JP5324989B2 - 配管ダクト用固定具 - Google Patents

Description

本発明は、配管ダクトの配設経路に配置される鋼材等の固定基材に、配管ダクトの構成部材であるダクト側板の下部において折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する固定具に関する。

例えば、特許文献１等に示すように、配管ダクトの配設経路に配置された固定基材に対して、それに載置された配管ダクト（一例として第１実施形態の図１、図６に示す配管ダクトＤを参照）のフランジ部を締付け固定するに、従来では、図１８、図１９に示すように、前記固定基材の一例であるＨ形鋼１の上側フランジ１Ａ及びこれに載置されたダクト側板５のフランジ部５Ａに対して上方側から当て付けられる平面視略変形台形状の金属製の上側固定部材５２と、前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａに対して下方側から当て付けられる金属製の下側固定部材５３と、両固定部材５２，５３に形成された貫通孔５２ａ，５３ａに挿通されるボルト５４Ａとナット５４Ｂとの螺合操作で両固定部材５２，５３を相対近接方向に締付け固定する締結手段５４とが備えられている。

前記上側固定部材５２は、その基端側の長尺側辺５２ｂ及び先端側の短尺側辺５２ｃが被当接面に対して線状に接触するように、長尺側辺５２ｂ側に偏倚した部位において該長尺側辺５２ｂと平行に略への字状に屈曲形成されている。

前記下側固定部材５３は、側面視略Ｌ状に折り曲げられた水平板部５３Ａと垂直板部５３Ｂとを備え、前記水平板部５３Ａの先端側には、前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａの下面に当接する垂直当り片５３Ｃが折り曲げ形成されているとともに、前記垂直板部５３Ｂの上端の左右両側部には、前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａの側端面１ａに水平方向から当接可能な水平当り片５３Ｄが折り曲げ形成され、更に、前記水平板部５３Ａの左右二箇所に前記貫通孔５３ａが形成されている。

特開平９−４７８７号公報

従来の配管ダクト用固定具では、前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａに載置されたダクト側板５のフランジ部５Ａを固定する場合、下側固定部材５３の垂直当り片５３Ｃ及び水平当り片５３Ｄを前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａの下面及び側端面１ａに当て付けるとともに、前記上側固定部材５２を、Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａ及びダクト側板５のフランジ部５Ａに対して４５度の角度で傾斜させ、この上側固定部材５２の長尺側辺５２ｂの左右方向一端部（図では左端部）及び短尺側辺５２ｃをダクト側板５のフランジ部５Ａの上面に当て付け、且つ、上側固定部材５２の長尺側辺５２ｂの左右方向他端部（図では右端部）をＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当て付け、この状態で締結手段５４のボルト５４Ａ・ナット５４Ｂを締付け操作して固定する。

前記ボルト５４Ａは、下側固定部材５３の左右の両貫通孔５３ａのうち、ダクト側板５のフランジ部５Ａ側に位置する貫通孔５３ａに挿通して、上側固定部材５２の長尺側辺５２ｂの左右方向一端部（図では左端部）及び短尺側辺５２ｃの全体を、ダクト側板５のフランジ部５Ａに当て付けるように構成しているが、前記上側固定部材５２の長尺側辺５２ｂの左右方向一端部がダクト側板５のフランジ部５Ａの側端面に近接しているため、固定具の組付け時や締結手段５４の締付け操作時に、前記長尺側辺５２ｂの一端部がフランジ部５Ａの側端面から外れ易く、固定具の脱落を招来し易い。

本願発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、固定具の組付け時や締結手段の締付け操作時における上側固定部材の装着姿勢変動を抑制して、ダクト側板のフランジ部の固定作業を能率良く確実に行うことのできる配管ダクト用固定具を提供する点にある。

本発明の第１の特徴構成は、配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記フランジ部の上面に当接する第１当り部と、前記載置部の上面に当接する第２当り部とが下方側に突出する状態で形成されている点にある。
上記構成によれば、前記上側固定部材を、ダクト側板のフランジ部及び固定基材の載置部に上方側から当て付け、且つ、前記下側固定部材をダクト側板のフランジ部及び固定基材の載置部に下方側から当て付けた状態で、これら両固定部材を締結手段で互いに引き寄せながら締付け操作することにより、固定基材の載置部に載置されたダクト側板のフランジ部を挾持固定することができる。
しかも、前記上側固定部材の第１当り部がフランジ部の上面に当接する高さ位置と、前記上側固定部材の第２当り部が載置部の上面に当接する高さ位置との間において、フランジ部の厚みに相当する段差があっても、前記両当り部が記上側固定部材に対して下方側に突出形成されているため、段差の影響を受けずに、フランジ部及び載置部の所定部位を確実に挾持固定することができる。
また、配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又は当該境界線の近傍に位置する側板部の内側面に対して前記境界線に沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部が設けられているとよい。

上記構成によれば、前記上側固定部材を、ダクト側板のフランジ部及び固定基材の載置部に上方側から当て付け、且つ、前記下側固定部材をダクト側板のフランジ部及び固定基材の載置部に下方側から当て付けた状態で、これら両固定部材を締結手段で互いに引き寄せながら締付け操作することにより、固定基材の載置部に載置されたダクト側板のフランジ部を挾持固定することができる。

このとき、前記上側固定部材に設けられた当り部を、ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又は当該境界線の近傍に位置する側板部の内側面に対して前記境界線に沿う又は略沿う姿勢で当接させる又は近接した位置に保持することにより、上側固定部材の装着姿勢を設定装着姿勢又はそれに近い姿勢に維持することができるので、上側固定部材がフランジ部から外れて脱落することを抑制することができる。

従って、固定具の組付け時における上側固定部材の装着姿勢の確定操作及びそれの姿勢維持操作を迅速、容易に行うことができるとともに、締結手段の締付け操作時における上側固定部材の装着姿勢の変動も抑制することができ、ダクト側板のフランジ部の固定作業を能率良く確実に行うことができる。

本発明の第２の特徴構成は、配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又は当該境界線の近傍に位置する側板部の内側面に対して前記境界線に沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部が設けられ、
前記上側固定部材には、前記フランジ部の上面に当接する第１当り部と、前記載置部の上面に当接する第２当り部が下方側に突出形成されているとともに、前記第１当り部の少なくとも一部が、前記ダクト側板におけるフランジ部と側板部との境界線又その近傍に沿って当接可能に構成され、この第１当り部をもって前記装着姿勢規制用の当り部に兼用構成されている点にある。

上記構成によれば、前記上側固定部材の第１当り部がフランジ部の上面に当接する高さ位置と、前記上側固定部材の第２当り部が載置部の上面に当接する高さ位置との間において、フランジ部の厚みに相当する段差があっても、前記両当り部が記上側固定部材に対して下方側に突出形成されているため、段差の影響を受けずにフランジ部及び載置部の所定部位を確実に挾持固定することができる。

しかも、前記第１当り部の少なくとも一部を、前記ダクト側板におけるフランジ部と側板部との境界線又その近傍に沿って当接させることにより、上側固定部材の装着姿勢を規制するための専用の当り部を省略することができ、上側固定部材の形状の簡素化と加工工程数の削減とを図ることができる。

本発明の第３の特徴構成は、配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又は当該境界線の近傍に位置する側板部の内側面に対して前記境界線に沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部が設けられ、
前記上側固定部材に、前記固定基材の載置部とダクト側板のフランジ部との交差箇所に形成される入隅空間を通して下方に延びる装着向き姿勢規制部が形成されている点にある。

上記構成によれば、前記固定基材の載置部とダクト側板のフランジ部に対して上側固定部材が設定装着向き姿勢又はそれに近い姿勢にあるときには、前記装着向き姿勢規制部が固定基材の載置部とダクト側板のフランジ部との交差箇所に形成される入隅空間を通して下方に延びるため、該装着向き姿勢規制部が上側固定部材の装着に邪魔になることは無いが、上側固定部材が設定装着向き姿勢又はそれに近い姿勢に無い場合には、前記装着向き姿勢規制部が上側固定部材の装着を邪魔することになる。

そのため、前記装着向き姿勢規制部の存在によって上側固定部材の装着向き姿勢が適正であるか否かを瞬時に判断することが可能で、ダクト側板のフランジ部の固定作業の能率化を促進することができる。

本発明の第４の特徴構成は、前記第１当り部が、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又その近傍に沿ってフランジ部の上面に当接可能な第１当り片と、前記境界線に対して交差する姿勢でフランジ部の上面に当接する第２当り片とから構成されているとともに、前記第２当り部が、前記境界線に対して交差する姿勢で載置部の上面に当接する第３当り片と、前記境界線に沿う姿勢で載置部の上面に当接する第４当り片とから構成され、さらに、前記第３当り片が前記フランジ部に接触しない長さに構成されている点にある。

上記構成によれば、前記ダクト側板のフランジ部に対しては、前記第１当り部を構成する第１・第２当り片によってフランジ部の長手方向と幅方向との二方向に沿って締付け固定するこができ、また、前記固定基材の載置部に対しては、前記第２当り部の第３・第４当り片によってフランジ部の長手方向と幅方向との二方向に沿って締付け固定するこができ、フランジ部の固定機能の向上を図ることができる。

しかも、前記第３当り片は前記フランジ部に乗り上げることがないため、フランジ部への乗り上げによる上側固定部材の傾動に起因する押え不良を抑制することができる。

本発明の第５の特徴構成は、前記第１当り部の第１・第２当り片及び前記第２当り部の第３・第４当り片が、前記フランジ部の上面及び載置部の上面に対して線接触する状態で上側固定部材に対して下方に折り曲げ形成されている点にある。

上記構成によれば、前記第１当り部の第１・第２当り片が、ダクト側板のフランジ部に対して線接触の先鋭な状態で当接し、また、固定基材の載置部に対しては、前記第２当り部の第３・第４当り片が、線接触の先鋭な状態で当接するため、フランジ部の固定機能の強化を簡単且つ経済的な加工で実施することができる。

本発明の第６の特徴構成は、配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又は当該境界線の近傍に位置する側板部の内側面に対して前記境界線に沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部が設けられ、
前記下側固定部材に、前記フランジ部の下面に当接する第１当り部と、前記載置部の下面に当接する第２当り部とが上方側に折り曲げ形成されているとともに、前記第１・第２当り部の長さが、前記フランジ部と載置部との肉厚差の変動範囲の略中間値に相当する寸法差を付けた長さに構成されている点にある。

上記構成によれば、前記下側固定部材の第１当り部がフランジ部の下面に当接する高さ位置と、下側固定部材の第２当り部が載置部の下面に当接する高さ位置との間に段差があっても、前記両当り部が下側固定部材に対して上方側に折り曲げ形成されているため、段差の影響を受けずにフランジ部及び載置部の所定部位を挾持固定することができる。

しかも、前記固定基材が例えばＨ形鋼であって、載置部となるフランジの厚みが公差範囲内で大きく変動する場合でも、前記第１・第２当り部の長さには、前記フランジ部と載置部との肉厚差の変動範囲の略中間値に相当する寸法差を見込んであるから、厚み変動に起因する上側固定部材の傾動を抑制することができ、安定した挾持固定状態を得ることができる。

本発明の第７の特徴構成は、配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又は当該境界線の近傍に位置する側板部の内側面に対して前記境界線に沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部が設けられ、
前記上側固定部材と下側固定部材とを上下方向での相対移動を許容する状態で連結する連結手段が設けられている点にある。

上記構成によれば、前記上側固定部材と下側固定部材とを、設定装着向き姿勢に合わせた状態でダクト側板のフランジ部及び固定基材の載置部に対して一括して装着することができるから、ダクト側板のフランジ部の固定作業の能率化を促進することができる。

本発明の第８の特徴構成は、前記第１当り部の第１当り片の有効接当長が第２当り片の有効接当長よりも大に構成されている点にある。

上記構成によれば、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又その近傍に沿ってフランジ部の上面に当接する第１当り片の有効接当長を長くすることにより、上側固定部材を設定装着姿勢に維持させ易くなるとともに、フランジ部からの外れ止め効果を高めることができる。

本発明の配管ダクト用固定具が適用可能な空調設備の屋上設備機器を示す一部切欠き正面図 本発明の第１実施形態を示す配管ダクト用固定具の分解斜視図 固定具の背面図 固定具の側面図 固定具を構成する両固定部材の内面側を示す平面図 固定具の取付け状態を示す斜視図 固定具を構成する両固定部材の各当り片とフランジ部及び上側フランジとの当接関係を示す説明図 図７におけるＡ−Ａ線視での断面図 本発明の第２実施形態を示す配管ダクト用固定具の分解斜視図 固定具を構成する両固定部材の内面側を示す平面図 固定具の背面図 固定具を構成する両固定部材の各当り片とフランジ部及び上側フランジとの当接関係を示す説明図 本発明の第３実施形態を示す配管ダクト用固定具の分解斜視図 固定具の組付け操作を示す斜視図 固定具の側面図 固定具を構成する両固定部材とフランジ部及び上側フランジとの当接関係を示す平面図 図１６におけるＢ−Ｂ線視での断面図 従来の固定具を示す分解斜図 従来の固定具の取付け状態を示す平面図

〔第１実施形態〕
図１は、建築物の屋上に配備される空調設備の屋上設備機器の一例を示し、コンクリート製天井スラブＣの複数箇所に一体的に突出形成される逆梁Ｂ上に、配管ダクトＤの配設経路に配置される固定基材を兼用構成する建築架台としての複数本のＨ形鋼１を掛け渡し、このＨ形鋼１上に、これに直交する状態で掛け渡されたＨ形鋼利用の防振架台２を介して室外機Ａを据付けるとともに、前記Ｈ形鋼１上における防振架台２の隣接間には、前記
室外機Ａに接続された複数本の冷媒配管３を所定配設経路に沿って配設するための板金製の配管ダクトＤが載置状態で固定されている。

前記配管ダクトＤとしては、従来から種々の形態のものが存在するが、その一例を挙げると、図１、図７に示すように、配設経路方向に所定間隔で水平に配置される複数の配管支持部材４の両側部に、一対のダクト側板５が立設姿勢で固定連結されているとともに、前記両ダクト側板５の上端部には、これの対向面間の上側開口を閉止する蓋板６が脱着自在に固定連結されている。

前記ダクト側板５は、下端側部位を略４５度の傾斜角度で内方側に細幅帯状に屈曲形成してある側板部５Ａと、この側板部５Ａの下側傾斜板部分５ａの下端から内方側に向かって水平に突出するフランジ部５Ｂとから構成されている。

次に、前記配管ダクトＤのダクト側板５におけるフランジ部５Ｂを、固定基材の載置部の一例である前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａに載置した状態を挾持固定する金属製の配管ダクト用固定具Ｆについて説明する。

この配管ダクト用固定具Ｆは、図２〜図８に示すように、前記ダクト側板５のフランジ部５ＢとＨ形鋼１の上側フランジ１Ａに対して上方側から当て付けられる金属製（例えば、熱間圧延鋼板等）の上側固定部材８と、前記ダクト側板５のフランジ部５ＡとＨ形鋼１の上側フランジ１Ａに対して下方側から当て付けられる金属製（例えば、熱間圧延鋼板等）の下側固定部材９、及び前記両固定部材８，９を相対近接方向に締付け固定する締結手段１０が備えられているとともに、前記上側固定部材８には、前記ダクト側板５におけるフランジ部５Ｂの上面と側板部５Ａの内側面との境界線Ｐ又は当該境界線Ｐの近傍に位置する側板部５Ａの内側面に対して前記境界線Ｐに沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部７が形成されている。

前記締結手段１０は、図２、図３に示すように、前記上側固定部材８の中央部に形成された貫通孔８ａと前記下側固定部材９の中央部に形成された貫通孔９ａとに挿通されるボルト１０Ａと、固定部材９の貫通孔９ａから突出するボルト１０Ａのネジ軸部に外装されるスプリングワッシャ１０Ｃ、及び前記ボルト１０Ａのネジ軸部に螺合されるナット１０Ｂから構成されている。

前記上側固定部材８は、図２〜図６に示すように、左側固定と右側固定とに選択使用可能な左右対称形の輪郭形状に形成され、左右両側部において「変形Ｖ」の字状又は「へ」の字状に形成された側縁部には、前記ダクト側板５のフランジ部５Ｂの上面又はＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する第１当り部１１と、前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面又はダクト側板５のフランジ部５Ｂの上面に当接する第２当り部１２とが下方に突出形成されている。

前記第１当り部１１は、前記ダクト側板５におけるフランジ部５Ｂの上面と側板部５Ａの内側面との境界線Ｐ又その近傍に沿ってフランジ部５Ｂの上面に当接する状態（図７に示す右側のダクト側板５の固定時の当接状態）、又は、前記境界線Ｐに対して直交（交差の一例）する姿勢でＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する状態（図６に示す左側のダクト側板５の固定時の当接状態）に使用選択可能な第１当り片１１Ａと、前記境界線Ｐに対して直交（交差の一例）する姿勢でフランジ部５Ｂの上面に当接する状態（図７に示す右側のダクト側板５の固定時の当接状態）、又は、前記境界線Ｐに沿う姿勢でＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する状態（図６に示す左側のダクト側板５の固定時の当接状態）に使用選択可能な第２当り片１１Ｂとから構成されている。

前記第１当り部１１の第１当り片１１Ａ及び第２当り片１１Ｂは、上側固定部材８の上面に対して所定の傾斜角度（当該実施形態では４５度の傾斜角度）で下方側に折り曲げ形成されているため、第１当り片１１Ａ及び第２当り片１１Ｂの各々における下面側の先端側角部（エッジ）１１ａ，１１ｂが、前記フランジ部５Ｂの上面及び上側フランジ１Ａの上面に対して線接触状態で当接するように構成されている。

前記第１当り片１１Ａの先端側角部１１ａ及び第２当り片１１Ｂの先端側角部１１ｂは、前記上側固定部材８がダクト側板５におけるフランジ部５Ｂの板厚分だけ傾斜するため、それの直線接触方向の傾斜下端側がダクト側板５のフランジ部５Ｂ及びＨ形鋼１の上側フランジ１Ａに対して強く食い込むことになる。

また、前記第１当り片１１Ａが前記境界線Ｐに対して直交する姿勢でＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する状態（図６に示す左側のダクト側板５の固定時の当接状態）にあるとき、該第１当り片１１Ａが、前記フランジ部５Ｂに接触しない長さ、つまり、前記フランジ部５Ｂに乗り上げない長さに構成されている。

前記第２当り部１２は、前記境界線Ｐに対して直交（交差の一例）する姿勢でＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する状態（図７に示す右側のダクト側板５の固定時の当接状態）、又は、前記境界線Ｐ又その近傍に沿ってフランジ部５Ｂの上面に当接する状態（図６に示す左側のダクト側板５の固定時の当接状態）に使用選択可能な第３当り片１２Ａと、前記境界線Ｐに沿う姿勢でＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する状態（図７に示す右側のダクト側板５の固定時の当接状態）、又は、前記境界線Ｐに対して直交（交差の一例）する姿勢でフランジ部５Ｂの上面に当接する状態（図６に示す左側のダクト側板５の固定時の当接状態）に使用選択可能な第４当り片１２Ｃとから構成されている。

前記第２当り部１２の第３当り片１２Ａ及び第４当り片１２Ｂは、上側固定部材８の上面に対して所定の傾斜角度（当該実施形態では４５度の傾斜角度）で下方側に折り曲げ形成されているため、第３当り片１２Ａ及び第４当り片１２Ｂの各々における下面側の先端側角部（エッジ）１２ａ，１２ｂが、前記フランジ部５Ｂの上面及び上側フランジ１Ａの上面に対して線接触状態で当接するように構成されている。

前記第３当り片１２Ａの先端側角部１２ａ及び第４当り片１２Ｂの先端側角部１２ｂは、前記上側固定部材８がダクト側板５におけるフランジ部５Ｂの板厚分だけ傾斜するため、それの直線接触方向の傾斜下端側がダクト側板５のフランジ部５Ｂ及びＨ形鋼１の上側フランジ１Ａに対して強く食い込むことになる。

また、前記第３当り片１２Ａが前記境界線Ｐに対して直交する姿勢でＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する状態（右側のダクト側板５の固定時の当接状態）にあるとき、該第３当り片１２Ａが、前記フランジ部５Ｂに接触しない長さ、つまり、前記フランジ部５Ｂに乗り上げない長さに構成されている。

前記第１当り部１１の第１当り片１１Ａ又は前記第２当り部１２の第３当り片１２Ａは、上述の如く前記境界線Ｐ又その近傍に沿ってフランジ部５Ｂの上面に一直線状に当接配置可能に構成されているため、この当接配置状態では、上側固定部材８の装着姿勢を設定装着姿勢又はそれに近い姿勢に簡単に合わすことができるとともに、前記締結手段１０の締付け操作時において、前記上側固定部材８を回動させようとする外力が作用しても、第１当り部１１の第１当り片１１Ａ又は前記第２当り部１２の第３当り片１２Ａが、ダクト側板５におけるフランジ部５Ｂの上面と側板部５Ａの下側傾斜板部分５ａの内側面との交差箇所又は当該境界線Ｐの近傍に位置する側板部５Ａの下側傾斜板部分５ａの内側面に当接してそれ以上の回動が規制され、上側固定部材８の装着姿勢を設定装着姿勢又はそれに近い姿勢に維持することができる。

それ故に、前記第１当り部１１の第１当り片１１Ａ又は前記第２当り部１２の第３当り片１２Ａをもって、前記装着姿勢規制用の当り部７に兼用構成されている。

図６に示すように、前記第１当り部１１の第１当り片１１Ａの有効接当長Ｌ1及び前記第２当り部１２の第３当り片１２Ａの有効接当長Ｌ1は、第１当り部１１の第２当り片１１Ｂの有効接当長Ｌ２及び第２当り部１２の第４当り片１２Ｂの有効接当長Ｌ２よりも大に構成されている。詳しくは、前記第１当り片１１Ａの有効接当長Ｌ1及び第３当り片１２Ａの有効接当長Ｌ1は、ダクト側板５におけるフランジ部５Ｂのフランジ幅よりも大に構成されているとともに、前記第２当り片１１Ｂの有効接当長Ｌ２及び第４当り片１２Ｂの有効接当長Ｌ２は、フランジ部５Ｂのフランジ幅よりも小に構成されている。

要するに、前記第１当り部１１の第１当り片１１Ａと前記第２当り部１２の第３当り片１２Ａとが同一形状に構成されているとともに、前記第１当り部１１の第２当り片１１Ｂと前記第２当り部１２の第４当り片１２Ｂとが同一形状に構成されている。

前記上側固定部材８の周縁のうち、前記第１当り部１１の第２当り片１１Ｂと前記第２当り部１２の第４当り片１２Ｂとの間に位置する側縁部には、前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａとダクト側板５のフランジ部５Ｂとの交差箇所に形成される入隅空間Ｓを通して下方に延びる装着向き姿勢規制部１３が形成されている。

前記装着向き姿勢規制部１３は、前記上側固定部材８の厚みよりも大きな上下長さを有する三角形状の姿勢規制片を下方側に直角に折り曲げ形成して構成されている。

前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａとダクト側板５のフランジ部５Ｂとに対して上側固定部材８が設定装着向き姿勢又はそれに近い姿勢にあるときには、前記姿勢規制片１３がＨ形鋼１の上側フランジ１Ａとダクト側板５のフランジ部５Ｂとの交差箇所に形成される入隅空間Ｓを通して下方に突出状態で延びるため、この、前記姿勢規制片１３が上側固定部材８の装着に邪魔になることは無いが、前記上側固定部材８が設定装着向き姿勢又はそれに近い姿勢に無い場合には、前記姿勢規制片１３がダクト側板５のフランジ部５Ｂとの接当によって上側固定部材８の装着を邪魔することになる。

前記下側固定部材９の左右両側の短辺部には、図２〜図６に示すように、ダクト側板５のフランジ部５Ｂの下面に当接する第１当り部９Ａと、Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａの下面に当接する第２当り部９Ｂとが上方側に突出する状態で直角に折り曲げ形成されているとともに、前記下側固定部材９の両長辺部には、前記第１・第２当り部９Ａ，９Ｂの長さよりも短い補強板部９Ｃが上方側に突出する状態で直角に折り曲げ形成されている。

前記第１・第２当り部９Ａ，９Ｂの長さが、前記ダクト側板５のフランジ部５ＢとＨ形鋼１の上側フランジ１Ａとの肉厚差の変動範囲の略中間値に相当する寸法差を付けた長さに構成されている。
つまり、前記ダクト側板５のフランジ部５Ｂはプレス成形品であるために厚み（板厚）の変化は殆どないが、Ｈ形鋼１は公差範囲での寸法のバラツキが大きく、計測結果では上側フランジ１Ａの厚みにおいて７ｍｍ〜１３ｍｍの変動があった。
そのため、前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａの下面に当接する第２当り部９Ｂの長さＨ２を、肉厚差の変動範囲の略中間値に相当する寸法差（１０ｍｍ）だけ第１当り部９Ａの長さＨ１よりも短く構成してある。

前記上側固定部材８の貫通孔８ａは、上側固定部材８及び下側固定部材９の傾動に伴う締結手段１０のボルト１０Ａの傾動を許容するために長孔に形成されている。

〔第２実施形態〕
図９〜図１２に示す配管ダクト用固定具Ｆには、前記ダクト側板５のフランジ部５ＢとＨ形鋼１の上側フランジ１Ａに対して上方側から当て付けられる金属製の上側固定部材８と、前記ダクト側板５のフランジ部５ＡとＨ形鋼１の上側フランジ１Ａに対して下方側から当て付けられる金属製の下側固定部材９と、前記両固定部材８，９を相対近接方向に締付け固定する締結手段１０と、前記上側固定部材８と下側固定部材９とを上下方向での相対移動を許容する状態で連結する連結手段１５とが備えられているとともに、前記上側固定部材８には、前記ダクト側板５におけるフランジ部５Ｂの上面と側板部５Ａの内側面との境界線Ｐ又は当該境界線Ｐの近傍に位置する側板部５Ａの内側面に対して前記境界線Ｐに沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部７が形成されている。

前記上側固定部材８は、前記装着向き姿勢規制部を構成する姿勢規制片１３以外は、上述の第１実施形態で説明した上側固定部材８と同じ機能を有するもので、左側固定と右側固定とに選択使用可能な左右対称形の輪郭形状に形成され、左右両側部において「変形Ｖ」の字状又は「へ」の字状に形成された側縁部には、前記ダクト側板５のフランジ部５Ｂの上面又はＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する第１当り部１１と、前記Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面又はダクト側板５のフランジ部５Ｂの上面に当接する第２当り部１２とが下方側に突出形成されている。

前記第１当り部１１は、前記ダクト側板５におけるフランジ部５Ｂの上面と側板部５Ａの内側面との境界線Ｐ又その近傍に沿ってフランジ部５Ｂの上面に当接する状態（図１２に示す右側のダクト側板５の固定時の当接状態）、又は、前記境界線Ｐに対して直交（交差の一例）する姿勢でＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する状態（左側のダクト側板５の固定時の当接状態）に使用選択可能な第１当り片１１Ａと、前記境界線Ｐに対して直交（交差の一例）する姿勢でフランジ部５Ｂの上面に当接する状態（図１２に示す右側のダクト側板５の固定時の当接状態）、又は、前記境界線Ｐに沿う姿勢でＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する状態（左側のダクト側板５の固定時の当接状態）に使用選択可能な第２当り片１１Ｂとから構成されている。

前記第２当り部１２は、前記境界線Ｐに対して直交（交差の一例）する姿勢でＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する状態（図１２に示す右側のダクト側板５の固定時の当接状態）、又は、前記境界線Ｐ又その近傍に沿ってフランジ部５Ｂの上面に当接する状態（左側のダクト側板５の固定時の当接状態）に使用選択可能な第３当り片１２Ａと、前記境界線Ｐに沿う姿勢でＨ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に当接する状態（図１２に示す右側のダクト側板５の固定時の当接状態）、又は、前記境界線Ｐに対して直交（交差の一例）する姿勢でフランジ部５Ｂの上面に当接する状態（左側のダクト側板５の固定時の当接状態）に使用選択可能な第４当り片１２Ｃとから構成されている。

前記装着姿勢規制用の当り部７は、上述の第１実施形態と同様に、前記第１当り部１１の第１当り片１１Ａ又は前記第２当り部１２の第３当り片１２Ａをもって、に兼用構成されている。

前記下側固定部材９の左右両側の短辺部には、図９〜図１１に示すように、ダクト側板５のフランジ部５Ｂの下面に当接する第１当り部９Ａと、Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａの下面に当接する第２当り部９Ｂとが上方側に突出する状態で直角に折り曲げ形成されているとともに、前記第１当り部９Ａの長さと第２当り部９Ｂの長さが同一に構成されている。

前記連結手段１５を構成するに、前記上側固定部材８の周縁のうち、前記第１当り部１１の第２当り片１１Ｂと前記第２当り部１２の第４当り片１２Ｂとの間に位置する側縁部には、ダクト側板５のフランジ部５ＢとＨ形鋼１の上側フランジ１Ａとの重合厚みよりも長い細帯状の連結板部１５Ａが下方側に突出する状態で直角に折り曲げ形成されているとともに、前記下側固定部材９には、前記連結板部１５Ａが抜き差し自在な連結孔１５Ｂが形成され、前記連結板部１５Ａの下端部には、該連結板部１５Ａに貫通装着された下側固定部材９の下方への直線的な抜け出し移動を接当阻止する抜止め片１５Ｃが、前記下側固定部材９とは逆向きの姿勢で直角に折り曲げ形成されている。

尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。

〔第３実施形態〕
図１３〜図１７に示す配管ダクト用固定具Ｆには、前記ダクト側板５のフランジ部５ＢとＨ形鋼１の上側フランジ１Ａに対して上方側から当て付けられる金属製の上側固定部材８と、前記ダクト側板５のフランジ部５ＡとＨ形鋼１の上側フランジ１Ａに対して下方側から当て付けられる金属製の下側固定部材９と、前記両固定部材８，９を相対近接方向に締付け固定する締結手段１０と、前記上側固定部材８と下側固定部材９とを上下方向での相対移動を許容する状態で連結する連結手段１６とが備えられているとともに、前記上側固定部材８には、前記ダクト側板５におけるフランジ部５Ｂの上面と側板部５Ａの内側面との境界線Ｐ又は当該境界線Ｐの近傍に位置する側板部５Ａの内側面に対して前記境界線Ｐに沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部７が形成されている。

前記上側固定部材８は、略矩形の平板上に形成されていて、それの下面のうち、前記締結手段１０の締付け時に、前記フランジ部５Ｂの側端縁の上側角縁（上側エッジ）５ｂに当接する部位が、前記フランジ部５Ｂの上面に当接する第１当り部１１に構成されているとともに、前記上側固定部材８の下面側外周縁の角縁のうち、Ｈ形鋼１の上側フランジ１Ａの上面に対応する下側角縁８ｂが、前記上側フランジ１Ａの上面に当接する第２当り部１２に構成されている。

前記上側固定部材８は、前記フランジ部５Ｂの厚みに相当する段差分だけ傾斜することになるため、該上側固定部材８の当て付け方によっては前記第１当り部１１及び第２当り部１２を構成する部位が、上側固定部材８の下面上及び上側固定部材８の下面側外周縁上において移動することになる。

前記装着姿勢規制用の当り部７は、前記上側固定部材８の下面側外周縁のうち、側板部５Ａの下側傾斜板部分５ａと対面する一側辺の角縁を、ダクト側板５におけるフランジ部５Ｂの上面と側板部５Ａの内側面との境界線Ｐ又は当該境界線Ｐの近傍に位置する側板部５Ａの内側面に対して前記境界線Ｐに沿う又は略沿う姿勢で近接配置することにより構成されている。

前記連結手段１６を構成するに、前記上側固定部材８の一角部には、ダクト側板５のフランジ部５ＢとＨ形鋼１の上側フランジ１Ａとの重合厚みよりも長い細帯状の連結板部１６Ａが下方側に突出する状態で直角に折り曲げ形成され、前記下側固定部材９には、前記連結板部１６Ａが抜き差し自在な連結孔１６Ｂが形成されているとともに、前記連結板部１６Ａの下端部には、該連結板部１６Ａに貫通装着された下側固定部材９の下方への直線的な抜け出し移動を接当阻止する抜止め片１６Ｃが、前記下側固定部材９と同じ向き姿勢で直角に折り曲げ形成され、更に、前記連結板部１６Ａの上下中間位置には、貫通装着された下側固定部材９の回転操作を許容する細幅の回転操作部１６Ｄが形成されている。

そして、前記上側固定部材８の連結板部１６Ａに対して下側固定部材９を装着する場合には、この下側固定部材９を上側固定部材８とは逆向きにした状態でそれの連結孔１６Ｂを前記抜止め片１６Ｃから連結板部１６Ａに通し、連結板部１６Ａの上下中間位置に形成した回転操作部１６Ｄにおいて、前記下側固定部材９を上側固定部材８と対面する挾持固定姿勢に回転操作する。

〔その他の実施形態〕
（１）上述の第２実施形態で採用した連結手段１５を第１実施形態において採用してもよく、また、上述の第３実施形態で説明した連結手段１６を、第１実施形態及び第２実施形態において採用してもよい。

（２）上述の各実施形態では、前記配管ダクトＤの配設経路に配置される固定基材として、上述の各実施形態ではＨ形鋼を例に挙げて説明したが、このＨ形鋼に限定されるものではなく、Ｉ形鋼、Ｔ形鋼、山形鋼、溝形鋼等の他の鋼材であっても本発明の固定具を適用することが可能である。
要するに、前記固定基材１としては、前記配管ダクトＤを構成するダクト側板５のフランジ部５Ｂを載置支持することができ、且つ、このフランジ部５Ｂと重合状態で上下の両固定部材８，９で挾持固定できるものであれば、如何なる構造のものを用いてもよい。

（３）上述の各実施形態では、前記配管ダクトＤを構成するダクト側板５を、下端側部位を略４５度の傾斜角度で内方側に細幅帯状に屈曲形成してある側板部５Ａと、この側板部５Ａの下側傾斜板部分５ａの下端から内方側に向かって水平に突出するフランジ部５Ｂとから構成したが、前記下側傾斜板部分５ａが存在せず、側板部５Ａに対してフランジ部５Ｂを直角に折り曲げてあるタイプの配管ダクトＤであても良い。
また、前記フランジ部５Ｂを外方に折り曲げ形成してあるタイプの配管ダクトＤであってもよい、
要するに、前記配管ダクトＤとしては、前記固定基材１に載置可能なフランジ部５Ｂが連続的又は断続的に存在するものであれば、如何なる構造の配管ダクトを用いてもよい。

Ｄ 配管ダクト
Ｌ１ 有効接当長
Ｌ２ 有効接当長
Ｐ 境界線
Ｓ 入隅空間
１ 固定基材（Ｈ形鋼）
１Ａ 載置部（上側フランジ）
５ ダクト側板
５Ａ 側板部
５Ｂ フランジ部
８ 上側固定部材
９ 下側固定部材
１０ 締結手段
１１ 第１当り部
１１Ａ 第１当り片
１１Ｂ 第２当り片
１２ 第２当り部
１２Ａ 第３当り片
１２Ｂ 第４当り片
１５ 連結手段
１６ 連結手段

Claims (8)

1. 配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
   前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記フランジ部の上面に当接する第１当り部と、前記載置部の上面に当接する第２当り部とが下方側に突出する状態で形成されている配管ダクト用固定具。
2. 配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
   前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又は当該境界線の近傍に位置する側板部の内側面に対して前記境界線に沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部が形成され、
   前記上側固定部材には、前記フランジ部の上面に当接する第１当り部と、前記載置部の上面に当接する第２当り部が下方側に突出形成されているとともに、前記第１当り部の少なくとも一部が、前記ダクト側板におけるフランジ部と側板部との境界線又その近傍に沿って当接可能に構成され、この第１当り部をもって前記装着姿勢規制用の当り部に兼用構成されている配管ダクト用固定具。
3. 配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
   前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又は当該境界線の近傍に位置する側板部の内側面に対して前記境界線に沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部が形成され、
   前記上側固定部材には、前記固定基材の載置部とダクト側板のフランジ部との交差箇所に形成される入隅空間を通して下方に延びる装着向き姿勢規制部が形成されている配管ダクト用固定具。
4. 前記第１当り部が、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又その近傍に沿ってフランジ部の上面に当接可能な第１当り片と、前記境界線に対して交差する姿勢でフランジ部の上面に当接する第２当り片とから構成されているとともに、前記第２当り部が、前記境界線に対して交差する姿勢で載置部の上面に当接する第３当り片と、前記境界線に沿う姿勢で載置部の上面に当接する第４当り片とから構成され、さらに、前記第３当り片が前記フランジ部に接触しない長さに構成されている請求項２記載の配管ダクト用固定具。
5. 前記第１当り部の第１・第２当り片及び前記第２当り部の第３・第４当り片が、前記フランジ部の上面及び載置部の上面に対して線接触する状態で上側固定部材に対して下方に折り曲げ形成されている請求項４記載の配管ダクト用固定具。
6. 配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
   前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又は当該境界線の近傍に位置する側板部の内側面に対して前記境界線に沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部が形成され、
   前記下側固定部材には、前記フランジ部の下面に当接する第１当り部と、前記載置部の下面に当接する第２当り部とが上方側に折り曲げ形成されているとともに、前記第１・第２当り部の長さが、前記フランジ部と載置部との肉厚差の変動範囲の略中間値に相当する寸法差を付けた長さに構成されている配管ダクト用固定具。
7. 配管ダクトの配設経路に配置される固定基材に、前記配管ダクトのダクト側板の下部に折り曲げ形成されたフランジ部を載置状態で締付け固定する配管ダクト用固定具であって、
   前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して上方側から当て付けられる上側固定部材と、前記ダクト側板のフランジ部と固定基材の載置部に対して下方側から当て付けられる下側固定部材、及び前記両固定部材を相対近接方向に締付け固定する締結手段が備えられているとともに、前記上側固定部材には、前記ダクト側板におけるフランジ部の上面と側板部の内側面との境界線又は当該境界線の近傍に位置する側板部の内側面に対して前記境界線に沿う又は略沿う姿勢で当接可能な装着姿勢規制用の当り部が形成され、
   前記上側固定部材と下側固定部材とを上下方向での相対移動を許容する状態で連結する連結手段が設けられている配管ダクト用固定具。
8. 前記第１当り部の第１当り片の有効接当長が第２当り片の有効接当長よりも大に構成されている請求項４記載の配管ダクト用固定具。

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