JP6954703B1 - ボルト支持金具 - Google Patents

Abstract

【課題】デッキプレートの谷部又は谷部近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に設置する作業を従来よりも簡単かつ効率的に行えるようにする。【解決手段】ボルト支持金具１は、水平方向に山部１０１と谷部１０２が連続するデッキプレート１００に取り付けられ、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に支持する。ボルト支持金具１は、水平方向に沿って谷部１０２の下面に接合するように配置され、ボルト部材１３０を垂下させた状態に保持するボルト保持部２と、谷部１０２を挟んでボルト保持部２の水平方向の両側に設けられ、ボルト部材１３０をデッキプレート１００に固定する一対の固定部３ａ，３ｂと、を備える。一対の固定部３ａ，３ｂのそれぞれは、デッキプレート１００の山部１０１、及び、谷部１０２と山部１０１とを繋ぐ傾斜部１０４のいずれか一方に固定される。【選択図】図１

Description

本発明は、水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、デッキプレートの谷部又は谷部近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具に関する。

従来、空気調和機などの天井吊り下げ物は、天井に形成される上階の床スラブなどの上階床構造から垂下する吊りボルトなどのボルト部材によって天井空間に吊り下げられた状態で支持される（例えば特許文献１）。上階の床スラブは、一般にデッキプレートの上面側に形成される。そのため、吊りボルトなどのボルト部材を上階床構造に取り付ける際には、デッキプレートに孔を開けて上階の床スラブにアンカーやインサートを埋設し、ボルト部材の上端をアンカーやインサートに装着する作業が行われる。

建造物に使用されるデッキプレートには、水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続する波形形状のものが多い。そのような波形形状のデッキプレートの場合、ボルト部材を谷部に取り付けてしまうと、谷部は山部に比べて脆弱であるため、ボルト部材の取付強度が低下する。そのような強度低下を抑制するためには、ボルト部材を波形形状であるデッキプレートの山部に取り付けることが必要となる。

しかしながら、天井空間において空気調和機などの天井吊り下げ物を設置する位置は、設計上予め定められている。そのため、天井吊り下げ物を予め定められた位置に設置しようとすると、デッキプレートの谷部の下方位置にボルト部材を設置しなければならない場合が生じ得る。そのような場合、従来は、剛性の高いＨ形鋼などを用いてボルト部材を支持するための構造体をデッキプレートに別途取り付け、その構造体にボルト部材を取り付けていた。

図２８は、従来のボルト部材の取り付け態様を例示する図である。図２８に示すように、ボルト部材１３０を取り付ける上階床構造は、水平方向（Ｘ方向）に山部１０１と谷部１０２が所定間隔で連続するデッキプレート１００の上面側に上階の床スラブ１１０が打設された構造となっている。一方、天井吊り下げ物２００は、吊りボルトなどのボルト部材１３０と、ブレースボルト１４０と、空気調和機１５０とを備えている。空気調和機１５０は、側面の４箇所にボルト部材１３０の下端部を接続するための取付片１５１を有している。デッキプレート１００から鉛直方向に垂下する複数のボルト部材１３０は、下端部がそれらの取付片１５１に接続され、空気調和機１５０を天井空間に吊り下げた状態で支持する。そしてデッキプレート１００と空気調和機１５０との間には、互いに隣接する２本のボルト部材１３０，１３０の間を互いに交差するように２本のブレースボルト１４０が取り付けられる。これらブレースボルト１４０は、地震発生時におけるボルト部材１３０の振動を抑制するためのものである。

図２８に示すように、空気調和機１５０を所定位置に配置した場合、一方の取付片１５１の上方位置にはデッキプレート１００の山部１０１が位置している。そのため、一方の取付片１５１に接続されるボルト部材１３０は、上端部をデッキプレート１００の山部１０１に取り付けることができる。ところが、他方の取付片１５１の上方位置にはデッキプレート１００の谷部１０２が位置している。そのため、他方の取付片１５１の上方位置には、複数のＨ形鋼を組み付けた構造体３５０を設置し、その構造体３５０に対してボルト部材１３０の上端部を固定しなければならない。このような構造体３５０を設置する作業は高所作業となるため、作業効率が悪い。特に、空気調和機１５０の側面４箇所に設けられた４つの取付片１５１の上方位置全てにデッキプレート１００の谷部１０２が位置する場合には、上記のような構造体３５０を４箇所に設置する必要があり、作業効率が著しく低下する。そのため、天井吊り下げ物２００を天井空間に設置するために多大な時間を要するという問題がある。

特開２０１４−１２５８１２号公報

本発明は、上述した従来の問題点を解決するためになされたものであり、デッキプレートの谷部又は谷部近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に設置する作業を従来よりも簡単かつ効率的に行えるようにしたボルト支持金具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１に、本発明は、水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、前記デッキプレートの前記谷部又は前記谷部の近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具であって、前記水平方向に沿って前記谷部の下面に接合するように配置され、前記ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部と、前記谷部を挟んで前記ボルト保持部の前記水平方向の両側に設けられ、前記ボルト部材を前記デッキプレートに固定する一対の固定部と、を備え、前記一対の固定部のそれぞれは、前記デッキプレートの前記谷部を挟んで前記水平方向の両側に位置する前記山部、及び、前記谷部と前記谷部を挟んで前記水平方向の両側に位置する前記山部とを繋ぐ傾斜部のいずれか一方に固定され、前記ボルト保持部は、前記ボルト部材を後付けで装着可能なボルト装着部を有することを特徴とする構成である。
第２に、本発明は、上記第１の構成を有するボルト支持金具において、前記ボルト装着部は、前記水平方向にスライド可能であることを特徴とする構成である。

第３に、本発明は、水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、前記デッキプレートの前記谷部又は前記谷部の近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具であって、前記水平方向に沿って前記谷部の下面に接合するように配置され、前記ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部と、前記谷部を挟んで前記ボルト保持部の前記水平方向の両側に設けられ、前記ボルト部材を前記デッキプレートに固定する一対の固定部と、を備え、前記一対の固定部のそれぞれは、前記デッキプレートの前記山部に固定されることを特徴とする構成である。
第４に、本発明は、上記第３の構成を有するボルト支持金具において、前記ボルト保持部は、前記ボルト部材を装着するボルト装着部を有し、前記ボルト装着部は、前記水平方向にスライド可能であることを特徴とする構成である。
第５に、本発明は、上記第２又は第４の構成を有するボルト支持金具において、前記水平方向において前記ボルト装着部を位置決めした状態で固定する固定部材を更に備えることを特徴とする構成である。

第６に、本発明は、上記第１乃至第５のいずれかの構成を有するボルト支持金具において、前記一対の固定部のそれぞれは、前記ボルト保持部から、前記谷部に隣り合う前記山部に向かって延びる支持部と、前記支持部の先端に設けられる平板部と、を備え、前記平板部が前記山部の下面に接合した状態に固定されることを特徴とする構成である。

第７に、本発明は、上記第６の構成を有するボルト支持金具において、前記支持部は、前記デッキプレートの前記谷部と前記山部とを繋ぐ傾斜部の表面に近接した状態で前記ボルト保持部から前記山部に向かって延びることを特徴とする構成である。

第８に、本発明は、上記第１又は第２の構成を有するボルト支持金具において、前記一対の固定部のうちの一方の固定部は、前記谷部の一端側の前記傾斜部に形成された凹部に係合し、前記一対の固定部のうちの他方の固定部は、締着部材によって前記谷部の他端側の前記傾斜部に固定されることを特徴とする構成である。

第９に、本発明は、上記第１乃至第８のいずれかの構成を有するボルト支持金具において、前記ボルト保持部は、前記谷部の前記水平方向の両端に係合する係合部を有することを特徴とする構成である。

本発明によれば、ボルト部材の強度を低下させることなく、デッキプレートの谷部又は谷部近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に設置する作業を従来よりも簡単かつ効率的に行うことができるようになる。

ボルト支持金具をデッキプレートに取り付けた例を示す図である。 第１実施形態におけるボルト支持金具を示す斜視図である。 ボルト支持金具の構成部材を分解して示す斜視図である。 ボルト支持金具の金具本体を斜め下から視た斜視図である。 ボルト支持金具をデッキプレートに取り付ける手順を説明する断面図である。 ボルト支持金具がデッキプレートに取り付けられた状態を示す断面図である。 ビスを打ち込んでボルト装着部を固定する例を示す図である。 ボルト装着部（ロングナット）が平板部に固定された状態を示す断面図である。 ボルト支持金具によって天井空間に吊り下げられた状態に支持される天井吊り下げ物を例示する図である。 第１実施形態におけるボルト支持金具の変形例を示す図である。 図１０に示すボルト支持金具をデッキプレートに取り付けた状態を示す図である。 第２実施形態におけるボルト支持金具を示す斜視図である。 第２実施形態におけるボルト支持金具がデッキプレートに取り付けられた状態を示す断面図である。 第３実施形態におけるボルト支持金具を示す斜視図である。 ボルト支持金具の構成部材を分解して示す斜視図である。 デッキプレートに対してボルト支持金具が取り付けられた状態を示す断面図である。 第１部材に関する第１の変形例を示す図である。 図１７に示した第１部材を備えるボルト支持金具をデッキプレートに取り付けた状態を示す断面図である。 第１部材に関する第２の変形例を示す図である。 図１９に示した第１部材を備えるボルト支持金具をデッキプレートに取り付けた状態を示す断面図である。 傾斜部を有さないデッキプレートを例示する図である。 第４実施形態におけるボルト支持金具を示す斜視図である。 ボルト支持金具の構成部材を分解して示す斜視図である。 金具本体を斜め下から視た斜視図である。 ボルト支持金具をデッキプレートに取り付ける手順を説明する断面図である。 ボルト支持金具をデッキプレートに取り付けた状態を示す斜視図である。 第４実施形態のボルト支持金具によって天井空間に吊り下げられた状態に支持される天井吊り下げ物を示す図である。 デッキプレートに対する従来のボルト部材の取り付け態様を示す図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態におけるボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付けた例を示す図である。尚、図１に示すＸＹＺ三次元座標系は、ＸＹ面を水平面とし、Ｚ方向を鉛直方向とする座標系であり、他の図に示す座標系と共通する座標系である。ボルト支持金具１は、水平方向（Ｘ方向）に山部１０１と谷部１０２とが所定間隔で連続するデッキプレート１００に取り付けられ、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に支持する金具である。例えば、デッキプレート１００は、山部１０１と谷部１０２との間に、山部１０１と谷部１０２とを斜め方向に繋ぐ傾斜部１０４を有している。そして谷部１０２の両側に位置する傾斜部１０４の下部には、水平方向に所定深さを有する凹部１０５が設けられている。この凹部１０５は、Ｙ方向に向かって溝状に形成されている。そしてデッキプレート１００の上面側には、上階の床スラブ１１０が打設され、直下の階において吊りボルトなどのボルト部材１３０を支持するための上階床構造が形成されている。

ボルト支持金具１は、水平方向（Ｘ方向）に沿って谷部１０２の下面に接合するように配置され、ボルト部材１３０を垂下させた状態に保持するボルト保持部２と、谷部１０２を挟んでボルト保持部２の水平方向（Ｘ方向）の両側に設けられ、ボルト支持金具１をデッキプレート１００に固定する一対の固定部３ａ，３ｂと、を備えている。本実施形態のボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂのそれぞれがデッキプレート１００の谷部１０２を挟んで水平方向の両側に位置する山部１０１，１０１に固定されるタイプのものを例示している。すなわち、一対の固定部３ａ，３ｂは、その先端がデッキプレート１００の山部１０１の下面に接合した状態でデッキプレート１００に固定される。以下、このようなボルト支持金具１について詳しく説明する。

図２は、ボルト支持金具１を示す斜視図である。また図３は、ボルト支持金具１の構成部材を分解して示す斜視図である。図３に示すように、ボルト支持金具１は、金具本体１ａと、ボルト装着部２０とが組み付けられることによって構成される。金具本体１ａは、予め所定形状に形成された金属製の板状体を折り曲げることによって形成される部材であり、ボルト保持部２と、一対の固定部３ａ，３ｂとを備えている。

ボルト保持部２は、水平方向（Ｘ方向）に所定長さを有する長方形状の平板部１１と、その平板部１１の短尺方向両端部（Ｙ方向両端部）から鉛直方向（Ｚ方向）に立設する一対の壁部１２，１２とを有している。このボルト保持部２の長尺方向（Ｘ方向）の長さは、デッキプレート１００の谷部１０２の水平方向（Ｘ方向）の長さよりも長い。

図４は、金具本体１ａを斜め下から視た斜視図である。図４に示すように、平板部１１の中央（Ｙ方向の中央）には、長手方向（Ｘ方向）に延びる長孔１８が形成される。例えば、長孔１８は、平板部１１の長手方向のほぼ中央の位置から一方の端部近傍位置まで形成される。また、長孔１８の両側には、後述するビス４８を打ち込むための複数の孔１９が所定間隔で形成される。

平板部１１から立設する一対の壁部１２，１２は、デッキプレート１００の谷部１０２の下面に接合し、谷部１０２の両端と係合する係合部１０として機能する。壁部１２の上端は、長手方向（Ｘ方向）の両端部１３の高さが比較的高く、中央部１４の高さが両端部１３よりも低くなっている。そして両端部１３と中央部１４との間には、段差部１５が設けられている。これら２つの段差部１５の間隔Ｄは、デッキプレート１００の谷部１０２の幅（Ｘ方向の寸法）と同じ若しくはそれよりも若干大きい間隔に形成される。そのため、２つの段差部１５の間にデッキプレート１００の谷部１０２を収容することが可能である。

一対の固定部３ａ，３ｂは、平板部１１の長尺方向両端部から鉛直方向に立設する。すなわち、一対の固定部３ａ，３ｂは、ボルト保持部２の両端から互いに平行な状態でデッキプレート１００の谷部１０２の両側を山部１０１に向かって延びるように形成される。これら一対の固定部３ａ，３ｂのそれぞれは、ボルト保持部２の端部から谷部１０２に隣り合う山部１０１に向かって延びる支持部３１と、その支持部３１の先端に設けられる平板部３２とを備えている。平板部３２は、支持部３１の先端を金具本体１ａの外側に向けて水平方向に折り曲げることによって形成される。そして平板部３２の中央には、ボルトを挿通するための孔３３が予め形成される。本実施形態における孔３３は、Ｙ方向に所定長さを有する長孔として形成される場合を例示している。しかし、これに限られるものではなく、孔３３は、丸孔であっても構わない。

上記のように構成される金具本体１ａは、一対の壁部１２，１２と一対の固定部３ａ，３ｂとによって囲まれた領域の内側に凹部空間を有している。その凹部空間には、ボルト装着部２０の構成部材が配置される。

ボルト装着部２０は、図３に示すように、保持板２１、ワッシャー２２、ボルト２３、ワッシャー２４、及び、ロングナット２５を備えている。このうち、保持板２１、ワッシャー２２及びボルト２３は、平板部１１の上面側であって、一対の壁部１２，１２と一対の固定部３ａ，３ｂとによって囲まれた凹部空間に配置される。また、ワッシャー２４及びロングナット２５は、平板部１１の下面側に配置される。

保持板２１は、平板部１１の上面に接合するように配置される。保持板２１の中央にはボルト２３の雄螺子部を挿通するための孔２１ａが形成される。ボルト２３は、ワッシャー２２が装着された雄螺子部の先端が孔２１ａに挿入され、更に平板部１１に形成された長孔１８に対して挿入される。これにより、ボルト２３の雄螺子部の先端は、平板部１１の下面から所定長さ突出するようになる。そして平板部１１の下面側に突出するボルト２３の雄螺子部に対し、ワッシャー２４が装着され、更に、ロングナット２５が装着される。図３に示すように、保持板２１の厚み、ワッシャー２２の厚み、及び、ボルト２３の頭部の厚みを合計した厚みは、一対の壁部１２，１２の中央部１４の高さ寸法Ｈよりも小さくなるように形成される。これにより、ボルト２３の頭部がデッキプレート１００の谷部１０２の下面に接触することがなくなり、一対の壁部１２，１２の中央部１４をデッキプレート１００の谷部１０２の下面に突き当てた状態に取り付けることができるようになる。

ロングナット２５は、軸方向（Ｚ方向）に所定長さを有し、その軸方向に貫通する螺子孔を有している。ロングナット２５の螺子孔の上部には、ボルト２３の雄螺子部が螺合する。またロングナット２５の螺子孔の下部には、吊りボルトなどのボルト部材１３０が螺合する。つまり、ボルト装着部２０は、ボルト保持部２の下面側に突出した状態に設けられるロングナット２５に対してボルト部材１３０を装着する。

上記のように構成されるボルト装着部２０は、ボルト保持部２の平板部１１に形成されている長孔１８に沿って水平方向（Ｘ方向）にスライド移動させることができる。すなわち、平板部１１の下面に対してロングナット２５を締め付けていない仮止め状態のとき、ボルト装着部２０は、ボルト保持部２に固定されていないため、水平方向（Ｘ方向）にスライド可能となる。長孔１８は、上述のように、平板部１１の長手方向のほぼ中央の位置から一方の端部近傍位置まで形成されている。そのため、ボルト装着部２０は、その長孔１８が形成されている範囲内において任意の位置にスライド移動可能である。これに対し、平板部１１に対してロングナット２５が締め付けられると、ボルト装着部２０は、ボルト保持部２の平板部１１に固定されるため、長孔１８に沿ってスライド移動しない状態に位置決めされる。

図５は、ボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付ける手順を説明する断面図である。ボルト支持金具１は、ボルト部材１３０の設置位置に存在する谷部１０２を跨ぐように配置される。すなわち、ボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂのそれぞれを谷部１０２の両側に位置する２つの山部１０１のそれぞれに向けた状態で水平方向（Ｘ方向）に配置される。それらの山部１０１には、図５に示すように、予めボルト部材１２０が設置される。例えば、ボルト部材１２０は、先端が上階の床スラブに埋設されたアンカーボルトであっても良いし、また予めデッキプレート１００に取り付けられるインサートに装着されたボルトであっても良い。尚、２つの山部１０１に設置されるボルト部材１２０は、ボルト支持金具１の一対の固定部３ａ，３ｂに形成されている孔３３に適合するように設置される。

図５に示すように、ボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂの平板部３２に形成された孔３３にボルト部材１２０が挿入され、平板部３２の上面をデッキプレート１００の山部１０１の下面に接合させた状態に取り付けられる。平板部３２の下面側には、補強板４１が装着される。この補強板４１は、ボルト支持金具１が支持するボルト部材１３０に多大な荷重が掛かった場合に支持部３１と平板部３２との角度が開いて平板部３２が山部１０１の下面から浮いてしまうことを防止するためのものである。すなわち、補強板４１は、デッキプレート１００に対するボルト支持金具１の取付強度が低下することを防止する。そして補強板４１の下面側においてボルト部材１２０にナット４２が装着される。このナット４２がボルト部材１２０に締め付けられることにより、ボルト支持金具１は、デッキプレート１００に固定される。尚、本実施形態では、平板部３２の下面側に補強板４１を設ける例を示したが、平板部３２が十分な強度を有する場合には平板部３２の下面側に補強板４１を設ける必要はない。

図６は、ボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられた状態を示す断面図である。ボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられると、ボルト保持部２は、デッキプレート１００の谷部１０２の下部に位置する状態となる。このとき、ボルト保持部２に設けられた壁部１２の上端部がデッキプレート１００の谷部１０２に係合した状態となる。すなわち、壁部１２の中央部１４は谷部１０２の下面に接合し、中央部１４の両側に位置する段差部１５が谷部１０２の両端に係合した状態となる。そのため、仮に地震が発生したとしても、デッキプレート１００に対するボルト保持部２の位置は変化しない。つまり、地震発生時に支持部３１がＸ方向に揺動しようとしても、ボルト保持部２が谷部１０２に係合しているため、ボルト保持部２はデッキプレート１００に対して相対変位しないのである。それ故、ボルト支持金具１は、デッキプレート１００に取り付けられると、ボルト保持部２をデッキプレート１００に対して相対変位しない状態に固定することができる。

ボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられ、ロングナット２５が仮止め状態であるとき、ロングナット２５は、矢印Ｆ１で示すように、Ｘ方向にスライド移動可能である。そのため、吊りボルトなどのボルト部材１３０を取り付ける位置をＸ方向に調整することができる。すなわち、空気調和機などの天井吊り下げ物の設置位置に適合するようにロングナット２５の位置を調整することができる。上述したように本実施形態のボルト支持金具１の長孔１８は、平板部１１の長手方向（Ｘ方向）のほぼ中央の位置から一方の端部近傍位置までの約半分の領域に形成されている。そのため、ロングナット２５は、谷部１０２のほぼ中央の下方位置と、谷部１０２に隣接する２つの傾斜部１０４，１０４のうちの一方の傾斜部１０４の下方位置との範囲内で移動させることができる。ロングナット２５を他方の傾斜部１０４の下方位置に設置したい場合には、デッキプレート１００に対するボルト支持金具１の向きを反転させれば良い。このようにボルト支持金具１は、長孔１８を平板部１１の長手方向（Ｘ方向）のほぼ中央の位置から一方の端部近傍位置までの約半分の領域に形成することにより、谷部１０２の下方位置及び谷部１０２に隣接する２つの傾斜部１０４の下方位置を含む任意の位置にロングナット２５を設置することが可能である。

尚、長孔１８は平板部１１の長手方向の約半分の領域に形成するものに限られず、平板部１１の長手方向の全域に亘って形成したものであっても構わない。ただし、長孔１８を平板部１１の長手方向の全域に亘って形成すると、ボルト保持部２の強度が低下してしまう可能性がある。そのような強度低下を最小限に抑えるためには、長孔１８の形成領域を最小限に抑えることが好ましい。そのため、上述したようにボルト支持金具１の長孔１８は、平板部１１の長手方向（Ｘ方向）のほぼ中央の位置から一方の端部近傍位置までの約半分の領域に形成することで、強度低下を抑えつつ、ロングナット２５を谷部１０２の下方位置及び谷部１０２に隣接する２つの傾斜部１０４の下方位置を含む任意の位置に設置できるという点で好ましい。

ボルト保持部２におけるロングナット２５の位置が決まると、ロングナット２５を平板部１１に対して締め付けることにより、ロングナット２５が平板部１１に固定される。ただし、ロングナット２５を締め付けるだけでは、大規模地震発生時に水平方向に大きな力が作用すると、ロングナット２５が長孔１８の形成方向に沿って滑る可能性がある。そのような滑りを防止するため、ボルト支持金具１は、ロングナット２５の位置が決まると、図７に示すように、長孔１８の両側に形成された孔１９にビス４８を打ち込んで平板部１１と保持板２１とを相互に固定することが可能である。つまり、ビス４８は、ボルト装着部２０が水平方向に変位しないように位置決めした状態で固定する固定部材である。例えば、ビス４８は、複数の孔１９のうち、ロングナット２５の近傍に位置する孔１９に対して打ち込まれる。ビス４８は、孔１９から上方に向けて挿入され、平板部１１の上面側に位置する保持板２１に打ち込まれる。これにより、ロングナット２５は、長孔１８の長手方向には移動しない状態に完全固定される。そのため、大規模地震が発生した場合でも、ロングナット２５が長孔１８の形成方向に滑ってしまう現象は生じない。

図８は、ロングナット２５が平板部１１に固定された状態を示す断面図である。図８に示すようにロングナット２５がデッキプレート１００の谷部１０２の下方位置又は谷部１０２の近傍の下方位置に固定されると、ロングナット２５の下面の螺子孔２５ａに吊りボルトなどのボルト部材１３０が装着される。これにより、ボルト部材１３０は、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置から垂下する状態に設置される。このボルト部材１３０は、空気調和機などの天井吊り下げ物を天井空間に吊り下げた状態で支持する。

図９は、ボルト支持金具１を用いて天井空間に吊り下げられた状態に支持される天井吊り下げ物２００を示す図である。天井吊り下げ物２００は、吊りボルトなどのボルト部材１３０と、ブレースボルト１４０と、空気調和機１５０とを備えている。空気調和機１５０は、側面の４箇所にボルト部材１３０の下端部を接続するための取付片１５１を有している。デッキプレート１００から垂下する複数のボルト部材１３０は、下端部がそれらの取付片１５１に接続され、空気調和機１５０を天井空間に吊り下げた状態で支持する。そしてデッキプレート１００と空気調和機１５０との間には、ボルト部材１３０を補強するための斜め補強材として、隣接する２本のボルト部材１３０，１３０間に、互いに交差するように２本のブレースボルト１４０が取り付けられる。

図９に示すように、ボルト支持金具１は、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に支持することができる。そのため、天井吊り下げ物２００の設置位置を水平方向にずらしたり、ボルト部材１３０を斜め方向に配置したりする必要がなく、設計上予め定められた位置に天井吊り下げ物２００を設置することができる。また、本実施形態のボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂをデッキプレート１００の谷部１０２ではなく、山部１０１に固定しているため、取付強度が低下しない。これにより、ボルト支持金具１は、十分な強度でボルト部材１３０を垂下させた状態に支持することができる。更に、本実施形態のボルト支持金具１を用いれば、従来のように複数のＨ形鋼を組み付けた構造体３５０を設置する必要がない。それ故、本実施形態のボルト支持金具１によれば、デッキプレート１００の谷部１０２の位置又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に設置する作業を従来よりも簡単かつ効率的に行うことができるようになる。

図１０は、本実施形態におけるボルト支持金具１の変形例を示す図である。このボルト支持金具１は、平板部１１から立設する一対の壁部１２，１２の中央部１４の上端にデッキプレート１００の谷部１０２の下面に接合する平板状のフランジ部１４ａを有している。フランジ部１４ａの中央には、ボルトを挿通するための孔１４ｂが形成されている。そのため、このボルト支持金具１は、上述のように一対の固定部３ａ，３ｂをデッキプレート１００の山部１０１に固定することができると共に、フランジ部１４ａをデッキプレート１００の谷部１０２に接合させた状態でボルト保持部２をデッキプレート１００の谷部１０２に固定することができる。

図１１は、図１０に示すボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付けた状態を示す図である。図１１に示すように、このボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂがデッキプレート１００の山部１０１に固定されると共に、フランジ部１４ａがボルト４６とナット４７などの締結部材によってデッキプレート１００の谷部１０２に固定される。特にボルト保持部２がデッキプレート１００の谷部１０２に固定されるため、仮に大規模地震が発生したとしても、ボルト保持部２がＹ方向に振動することを防ぐことができる。そのため、図１０及び図１１に示すボルト支持金具１は、耐震性に優れた金具である。

尚、本実施形態では、一対の固定部３ａ，３ｂをデッキプレート１００の山部１０１に固定する場合を例示したが、これに限られるものではない。例えば、一対の固定部３ａ，３ｂをデッキプレート１００の傾斜部１０４に固定するようにしても構わない。

（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態について説明する。図１２は、第２実施形態におけるボルト支持金具１を示す斜視図である。図１３は、そのボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられた状態を示す断面図である。本実施形態のボルト支持金具１は、第１実施形態で説明した一対の固定部３ａ，３ｂをボルト３８で構成したものである。すなわち、ボルト保持部２の平板部１１の両端近傍位置には、ボルト３８を挿通するための孔３７が形成される。一方、ボルト３８は、その上端がデッキプレート１００の山部１０１に固定される。尚、ボルト３８の上端は、アンカー構造を有し、上階の床スラブに埋設された状態で固定されるものであっても構わない。そしてボルト３８の下端部がボルト保持部２の両端に形成された孔３７に挿通され、その先端にナット３９が装着される。このナット３９が締め付けられることにより、ボルト支持金具１は、デッキプレート１００に固定される。すなわち、ボルト支持金具１は、図１３に示すように、ボルト保持部２をデッキプレート１００の谷部１０２の下面に接合させた状態に固定される。

本実施形態のボルト支持金具１によれば、金具本体の構成を第１実施形態よりも簡略化することができるため、低コストで実現可能であると共に、取り扱い易くなるという利点がある。その他の点は、第１実施形態で説明したものと同様である。そのため、本実施形態のボルト支持金具１は、第１実施形態で説明したものと同様の作用効果を奏する。尚、本実施形態のボルト支持金具１においても、図１０及び図１１に示したフランジ部１４ａを設けた構成を採用しても良い。

（第３実施形態）
次に本発明の第３実施形態について説明する。図１４は、第３実施形態におけるボルト支持金具１を示す斜視図である。図１５は、そのボルト支持金具１の構成部材を分解して示す斜視図である。本実施形態のボルト支持金具１は、第１実施形態で説明した金具本体１ａを、第１部材４と、第２部材５との２部材で構成したものである。

第１部材４は、デッキプレート１００に固定される固定金具であり、一対の固定部３ａ，３ｂを備えている。すなわち、第１部材４は、水平方向に所定長さを有する長方形状の平板部１６と、平板部１６の短尺方向両端部から下方に延設される一対の壁部１７，１７と、平板部１６の長尺方向両端部から斜め上方に向かって延設される一対の固定部３ａ，３ｂとを備えている。例えば、平板部１６の長尺方向の長さは、デッキプレート１００の谷部１０２の水平方向（Ｘ方向）の長さとほぼ同一である。その平板部１６から下向きに形成される一対の壁部１７，１７には、ボルト５１の軸部（雄螺子部）５１ａを挿通するための孔１７ａが形成されている。また、一対の固定部３ａ，３ｂは、デッキプレート１００の傾斜部１０４の表面に沿って斜め方向に延びる支持部３１と、デッキプレート１００の山部１０１の下面に接合する平板部３２とを備えている。平板部３２には、第１実施形態と同様に、デッキプレート１００の山部１０１に取り付けられたボルトを挿通するための孔３３が形成されている。

第２部材５は、ボルト部材１３０を保持するボルト保持金具であり、概略コ字状に形成される金具である。第２部材５は、水平方向に所定長さを有する長方形状の平板部１１と、平板部１１の短尺方向両端部から上向きに延設される一対の壁部１２，１２とを備えている。平板部１１の長尺方向の長さは、第１部材４の平板部１６よりも長く形成され、例えば、デッキプレート１００の谷部１０２の水平方向の長さと傾斜部１０４の水平方向の長さとを加算した長さとして形成される。その平板部１１から上向きに形成される一対の壁部１２，１２には、ボルト５１の軸部（雄螺子部）５１ａを挿通するための孔１２ａが形成される。第２部材５は、長手方向の一端が第１部材４の一端とほぼ同じ位置となるように配置される。つまり、第２部材５は、他端側が第１部材４の他端よりも突出した状態となるように第１部材４に組み付けられる。そのため、壁部１２に形成される孔１２ａは、そのような組み付け態様に適合するように第２部材５の一端側に偏った位置に形成される。一対の壁部１２，１２の間隔は、第１部材４の一対の壁部１７，１７の外側の面の間隔にほぼ等しい。そのため、第２部材５は、一対の壁部１２，１２の内側に第１部材４の一対の壁部１７，１７を嵌め込むようにして第１部材４に装着される。このとき、第２部材５の一対の壁部１２，１２に形成された孔１２ａ，１２ａが第１部材４の一対の壁部１７，１７に形成された孔１７ａ，１７ａの位置に合致するように装着される。

第２部材５の平板部１１には、第１実施形態と同様に、長孔１８と複数の孔１９とが形成されており、ボルト装着部２０を取り付けることができるように構成されている。平板部１１に対するボルト装着部２０の取り付け態様は、第１実施形態で説明した態様と同様である。したがって、本実施形態においても、ボルト装着部２０に含まれるロングナット２５は、平板部１１に形成された長孔１８に沿ってスライド移動させることが可能であり、ボルト部材１３０の位置を調整することができる。

第２部材５が第１部材４の外側に嵌め込むように装着されると、ボルト５１，５１の軸部５１ａ，５１ａを第２部材５の孔１２ａ，１２ａ及び第１部材４の孔１７ａ，１７ａに挿入し、反対側から突出する軸部５１ａ，５１ａの先端にナット５２を取り付けて締め付ける。これにより、第１部材４と第２部材５とが相互に固定され、ボルト支持金具１として一体形成される。

図１６は、デッキプレート１００に対してボルト支持金具１が取り付けられた状態を示す断面図である。本実施形態のボルト支持金具１は、上述したように平板部１６の水平方向（Ｘ方向）の長さがデッキプレート１００の谷部１０２の水平方向（Ｘ方向）の長さとほぼ同一であり、その平板部１６の両端からデッキプレート１００の山部１０１に向かって延びる支持部３１がデッキプレート１００の傾斜部１０４の表面に近接した状態に配置される。そのため、平板部３２がデッキプレート１００の山部１０１に固定されると、ボルト支持金具１の上面がデッキプレート１００の下面に沿う状態となり、支持部３１の下端部が谷部１０２の水平方向の両端に係合する係合部３１ａとして機能する。そのため、仮に地震が発生したとしても、第１部材４及び第２部材５は、デッキプレート１００に対する相対位置を変化させない。

尚、図１６では、第１実施形態と同様に、平板部３２をデッキプレート１００の山部１０１に固定する際に補強板４１を用いた場合を例示しているが、平板部３２の強度が十分にある場合には特に補強板４１を設ける必要はない。

また、図１６に示すように、第１部材４と第２部材５とがボルト５１によって相互に固定されると、ボルト５１の軸部５１ａがボルト２３の頭部上端よりも高い位置にある。そのため、ボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられたときにロングナット２５を仮止め状態にしていれば、ロングナット２５は、長孔１８に沿って矢印Ｆ１方向にスライド移動する。これにより、ロングナット２５の位置を、長孔１８が形成された範囲内で調整することができる。すなわち、谷部１０２の下方位置と、傾斜部１０４の下方位置との間でロングナット２５の位置を調整することができるのである。そしてロングナット２５の位置を調整した後、ロングナット２５を平板部１１に対して締め付けることにより、ロングナット２５は平板部１１に固定される。その後、ロングナット２５に対して吊りボルトなどのボルト部材１３０を取り付けることで施工が完了する。

このように本実施形態のボルト支持金具１は、第１実施形態と同様に、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に支持することができる。そのため、天井吊り下げ物２００の位置を水平方向にずらす必要がなく、設計上予め定められた位置に天井吊り下げ物２００を設置することができる。また、本実施形態のボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂをデッキプレート１００の山部１０１に固定しているため、取付強度が低下しない。そのため、ボルト支持金具１は、十分な強度でボルト部材１３０を垂下させた状態に支持することができる。更に、本実施形態のボルト支持金具１を用いれば、従来のように複数のＨ形鋼を組み付ける必要がない。それ故、本実施形態のボルト支持金具１によれば、デッキプレート１００の谷部１０２の位置又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に設置する作業を従来よりも簡単かつ効率的に行うことができるようになる。

図１７は、上記とは別の第１部材４の構成例を示す図である。この第１部材４は、平板部１６の両端に設けられる一対の固定部３ａ，３ｂのうち、一方の固定部３ｂに、デッキプレート１００の傾斜部１０４の下部に設けられている凹部１０５に係合させることが可能な係合部３４として形成したものである。このボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付ける際には、一方の固定部３ｂに形成されている係合部３４の先端をデッキプレート１００の凹部１０５に差し込んで係合させ、他方の固定部３ａがデッキプレート１００の山部１０１に固定される。

図１８は、図１７に示した第１部材４を備えるボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付けた状態を示す断面図である。図１８に示すボルト支持金具１は、デッキプレート１００に取り付ける際に、固定部３ｂに設けられている係合部３４を傾斜部１０４の凹部１０５に係合させ、固定部３ａに設けられている平板部３２を、ナット４２を用いてデッキプレート１００の山部１０１に固定すれば良い。つまり、ボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付ける際には１つのナット４２を締め付ければ良いため、ナット４２の締め付け回数を低減することが可能であり、作業効率を向上させることができる。

図１９は、更に別の第１部材４の構成例を示す図である。この第１部材４は、平板部１６の両端に設けられる一対の固定部３ａ，３ｂのうち、一方の固定部３ｂをデッキプレート１００の傾斜部１０４の下部に設けられている凹部１０５に係合させることが可能な係合部３４として形成し、他方の固定部３ａをデッキプレート１００の傾斜部１０４に固定するように形成したものである。このボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付ける際には、固定部３ｂに形成されている係合部３４の先端をデッキプレート１００の凹部１０５に差し込んで係合させ、他方の固定部３ａがデッキプレート１００の傾斜部１０４に固定される。

図２０は、図１９に示した第１部材４を備えるボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付けた状態を示す断面図である。図２０に示すボルト支持金具１は、デッキプレート１００に取り付ける際に、固定部３ｂに設けられている係合部３４を傾斜部１０４の凹部１０５に係合させ、固定部３ａに設けられている支持部３１を、ボルト部材１２１とナット４２との締着部材を用いてデッキプレート１００の傾斜部１０４に固定すれば良い。このとき、作業者は、デッキプレート１００の傾斜部１０４にアンカーボルトなどのボルト部材１２１を取り付け、支持部３１に予め形成されている孔３３にそのボルト部材１２１を挿入し、ボルト部材１２１の先端にナット４２を装着して締め付ければ良い。したがって、このボルト支持金具１も、ナット４２の締め付け回数を低減することが可能であり、作業効率を向上させることができるという利点がある。加えて、このボルト支持金具１は、金具全体の小型化と軽量化を図ることができるため、高所作業において取り扱いやすいという利点もある。更に、ボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂをデッキプレート１００の谷部１０２ではなく、傾斜部１０４に固定するため、取付強度が低下しない。

尚、図１９では、一対の固定部３ａ，３ｂのうちの一方の固定部３ａをデッキプレート１００の傾斜部１０４にナット４２で固定する第１部材４を例示した。しかし、第１部材４は、これに限られるものではなく、例えば一対の固定部３ａ，３ｂの双方をデッキプレート１００の傾斜部１０４に固定するものであっても構わない。

また、本実施形態において上述した点以外については、第１実施形態で説明したものと同様である。

（第４実施形態）
次に本発明の第４実施形態について説明する。上記実施形態では、山部１０１と谷部１０２の間に傾斜部１０４を有するデッキプレート１００を例示した。しかし、デッキプレート１００には、山部１０１と谷部１０２との間に傾斜部１０４を有さないものが存在する。図２１は、傾斜部１０４を有さないデッキプレート１００を例示する図である。このデッキプレート１００は、水平方向（Ｘ方向）に山部１０１と谷部１０２とが所定間隔で連続する構造を有し、山部１０１と谷部１０２とは逆Ｙ字形の接続部１０７を介して接続されている。接続部１０７は、谷部１０２の水平方向（Ｘ方向）の両端部から外側には張り出していない。本実施形態のボルト支持金具１は、図２１に示すようなデッキプレート１００に対して好適に用いることができる金具である。

図２２は、第４実施形態におけるボルト支持金具１を示す斜視図である。図２３は、そのボルト支持金具１の構成部材を分解して示す斜視図である。本実施形態のボルト支持金具１は、金具本体１ａと、ボルト装着部２０とを備えており、これらが一体的に組み付けられることによって構成される。金具本体１ａは、水平方向（Ｘ方向）に沿って谷部１０２の下面に接合するように配置され、ボルト部材１３０を垂下させた状態に保持するボルト保持部２と、谷部１０２を挟んでボルト保持部２の水平方向（Ｘ方向）の両側に設けられ、金具本体１ａをデッキプレート１００に固定する一対の固定部３ａ，３ｂと、を備えている。本実施形態のボルト支持金具１は、第１実施形態と同様、一対の固定部３ａ，３ｂのそれぞれがデッキプレート１００の谷部１０２を挟んで水平方向の両側に位置する山部１０１，１０１に固定される。すなわち、一対の固定部３ａ，３ｂは、その先端がデッキプレート１００の山部１０１の下面に接合した状態でデッキプレート１００に固定される。また、ボルト装着部２０は、金具本体１ａのボルト保持部２に取り付けられる。

ボルト保持部２は、水平方向（Ｘ方向）に所定長さを有する長方形状の平板部１１と、その平板部１１の短尺方向両端部（Ｙ方向両端部）から鉛直方向（Ｚ方向）に立設する一対の壁部１２，１２とを有している。

図２４は、金具本体１ａを斜め下から視た斜視図である。図２４に示すように、平板部１１の中央（Ｙ方向の中央）には、長手方向（Ｘ方向）に延びる長孔１８が形成される。例えば、長孔１８は、平板部１１の長手方向のほぼ中央の位置から一方の端部近傍位置まで形成される。また、長孔１８の両側には、後述するビス４８ａを打ち込むための複数の孔１９が所定間隔で形成される。

平板部１１から立設する一対の壁部１２，１２は、その上端部がデッキプレート１００の谷部１０２の下面に接合する。そして壁部１２，１２の上端中央には、デッキプレート１００の谷部１０２の下面に接合する平板状のフランジ部１４ａが設けられる。このフランジ部１４ａの中央には、後述するビス４８ｂを打ち込むための孔１４ｂが形成されている。

一対の固定部３ａ，３ｂは、平板部１１の長尺方向両端部（Ｘ方向両端部）から鉛直方向に立設する。すなわち、一対の固定部３ａ，３ｂは、ボルト保持部２の両端から互いに平行な状態でデッキプレート１００の谷部１０２の両側を山部１０１に向かって延びるように形成される。これら一対の固定部３ａ，３ｂのそれぞれは、ボルト保持部２の端部から谷部１０２に隣り合う山部１０１に向かって鉛直方向に延びる支持部３１と、その支持部３１の先端に設けられる平板部３２と、支持部３１の両側端に設けられる壁部３１ｃ，３１ｃとを備えている。平板部３２は、支持部３１の先端を金具本体１ａの外側に向けて水平方向に折り曲げることによって形成される。そして平板部３２の中央には、ボルトを挿通するための孔３３が形成される。また、壁部３１ｃ，３１ｃは、支持部３１に対して略直角に折れ曲がっており、支持部３１を補強するリブとして機能する。本実施形態における壁部３１ｃ，３１ｃは、支持部３１の両側端から金具本体１ａの内側に向かって折れ曲がっている例を示している。そのため、ボルト保持部２の上部において、固定部３ａに設けられる壁部３１ｃ，３１ｃと、固定部３ｂに設けられる壁部３１ｃ，３１ｃとが互いに対向するように配置される。そして固定部３ａに設けられた壁部３１ｃ，３１ｃの端部と、固定部３ｂに設けられた壁部３１ｃ，３１ｃの端部との間隔Ｄは、デッキプレート１００の谷部１０２の幅（Ｘ方向の寸法）と同じ若しくはそれよりも若干大きい間隔に形成される。そのため、一対の固定部３ａ，３ｂの間にデッキプレート１００の谷部１０２を収容することが可能である。

上記のように構成される金具本体１ａは、一対の壁部１２，１２と一対の固定部３ａ，３ｂとによって囲まれた領域の内側に凹部空間を有している。その凹部空間には、ボルト装着部２０の構成部材が配置される。

ボルト装着部２０は、第１実施形態と同様、保持板２１、ワッシャー２２、ボルト２３、ワッシャー２４、及び、ロングナット２５を備えている。これら各部材は、第１実施形態と同様の態様で金具本体１ａに取り付けられる。また、平板部１１の下面に対してロングナット２５が締め付けられていない仮止め状態のとき、ボルト装着部２０がスライド可能である点も第１実施形態と同様である。

図２５は、ボルト支持金具１をデッキプレート１００に取り付ける手順を説明する断面図である。ボルト支持金具１は、ボルト部材１３０の設置位置に存在する谷部１０２を跨ぐように配置される。すなわち、ボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂのそれぞれを谷部１０２の両側に位置する２つの山部１０１のそれぞれに向けた状態で水平方向（Ｘ方向）に配置される。それらの山部１０１には、図２５に示すように、予めボルト部材１２０が設置される。例えば、ボルト部材１２０は、先端が上階の床スラブに埋設されたアンカーボルトであっても良いし、また予めデッキプレート１００に取り付けられるインサートに装着されたボルトであっても良い。尚、２つの山部１０１に設置されるボルト部材１２０は、ボルト支持金具１の一対の固定部３ａ，３ｂのそれぞれに形成されている２つの孔３３の間隔に適合するように設置される。

図２５に示すように、ボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂの平板部３２に形成された孔３３にボルト部材１２０が挿入され、平板部３２の上面をデッキプレート１００の山部１０１の下面に接合させた状態に取り付けられる。平板部３２の下面側には、補強板４１が装着され、その補強板４１の下面側においてボルト部材１２０にナット４２が装着される。このナット４２がボルト部材１２０に締め付けられることにより、ボルト支持金具１は、デッキプレート１００に固定される。尚、本実施形態においても、平板部３２の下面側に補強板４１を設ける例を示したが、平板部３２が十分な強度を有する場合には平板部３２の下面側に補強板４１を設ける必要はない。

上記のようにしてボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられると、ボルト支持金具１は、デッキプレート１００の谷部１０２を、互いに対向する壁部３１ｃ，３１ｃで挟み込んだ状態となる。そのため、仮に地震が発生したとしても、デッキプレート１００に対するボルト保持部２の位置は変化しない。つまり、地震発生時に支持部３１がＸ方向に揺動しようとしても、壁部３１ｃ，３１ｃが谷部１０２の端部に係合する係合部として機能するため、ボルト保持部２はデッキプレート１００に対して相対変位しないのである。それ故、ボルト支持金具１は、デッキプレート１００に取り付けられると、ボルト保持部２をデッキプレート１００に対して相対変位しない状態に固定することができる。

また、ボルト支持金具１がデッキプレート１００に取り付けられ、ロングナット２５が仮止め状態であるとき、ロングナット２５は、Ｘ方向にスライド移動可能である。そのため、吊りボルトなどのボルト部材１３０を取り付ける位置をＸ方向に調整することができる。すなわち、空気調和機などの天井吊り下げ物の設置位置に適合するようにロングナット２５の位置を簡単に調整することができる。

ボルト保持部２におけるロングナット２５の位置が決まると、ロングナット２５を平板部１１に対して締め付けることにより、ロングナット２５が平板部１１に固定される。ただし、ロングナット２５を締め付けるだけでは、大規模地震発生時に水平方向に大きな力が作用すると、ロングナット２５が長孔１８の形成方向に沿って滑る可能性がある。そのような滑りを防止するため、ボルト支持金具１は、ロングナット２５の位置が決まると、図２６に示すように、長孔１８の両側に形成された孔１９にビス４８ａを打ち込んで平板部１１と保持板２１とを相互に固定することが可能である。つまり、ビス４８ａは、ボルト装着部２０が水平方向に変位しないように位置決めした状態で固定する固定部材である。

また、図２６に示すように、本実施形態のボルト支持金具１は、壁部１２，１２の上端中央に設けられたフランジ部１４ａに形成された孔１４ｂにビス４８ｂを打ち込むことでボルト保持部２をデッキプレート１００の谷部１０２に固定することも可能である。ビス４８ａをフランジ部１４ａの孔１４ｂに打ち込むことで、地震発生時にＹ方向の強い揺れが作用したとしても、ボルト保持部２は、デッキプレート１００の谷部１０２をＹ方向に滑ることがなくなるという利点がある。

図２７は、本実施形態のボルト支持金具１を用いて天井空間に吊り下げられた状態に支持される天井吊り下げ物２００を示す図である。天井吊り下げ物２００は、吊りボルトなどのボルト部材１３０と、ブレースボルト１４０と、空気調和機１５０とを備えている。空気調和機１５０は、側面の４箇所にボルト部材１３０の下端部を接続するための取付片１５１を有している。デッキプレート１００から垂下する複数のボルト部材１３０は、下端部がそれらの取付片１５１に接続され、空気調和機１５０を天井空間に吊り下げた状態で支持する。そしてデッキプレート１００と空気調和機１５０との間には、ボルト部材１３０を補強するための斜め補強材として、隣接する２本のボルト部材１３０，１３０間に、互いに交差するように２本のブレースボルト１４０が取り付けられる。

図２７に示すように、ボルト支持金具１は、デッキプレート１００の谷部１０２又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に支持することができる。そのため、天井吊り下げ物２００の設置位置を水平方向にずらしたり、ボルト部材１３０を斜め方向に配置したりする必要がなく、設計上予め定められた位置に天井吊り下げ物２００を設置することができる。また、本実施形態のボルト支持金具１は、一対の固定部３ａ，３ｂをデッキプレート１００の谷部１０２ではなく、山部１０１に固定しているため、取付強度が低下しない。これにより、ボルト支持金具１は、十分な強度でボルト部材１３０を垂下させた状態に支持することができる。更に、本実施形態のボルト支持金具１を用いれば、従来のように複数のＨ形鋼を組み付けた構造体３５０を設置する必要がない。それ故、本実施形態のボルト支持金具１によれば、デッキプレート１００の谷部１０２の位置又は谷部１０２の近傍位置からボルト部材１３０を垂下させた状態に設置する作業を従来よりも簡単かつ効率的に行うことができるようになる。

（変形例）
以上、本発明に関する好ましい幾つかの実施形態を説明したが、本発明は、上記各実施形態において説明したものに限定されるものではない。すなわち、本発明には、上記各実施形態において説明したものに種々の変形例を適用したものも含まれる。

例えば、上記第１乃至第３実施形態では、傾斜部１０４の下部に凹部１０５が設けられているデッキプレート１００を例示した。しかし、デッキプレート１００は、必ずしも傾斜部１０４の下部に凹部１０５が設けられているものに限られない。

また、上記実施形態では、ボルト支持金具１が支持するボルト部材１３０によって空気調和機１５０を天井空間に吊り下げる例を説明した。しかし、ボルト部材１３０が天井空間に吊り下げた状態で支持する天井吊り下げ物２００は必ずしも空気調和機１５０に限られない。

１…ボルト支持金具、２…ボルト保持部、３ａ，３ｂ…固定部、４…第１部材、５…第２部材、１０…係合部、１２…壁部、１５…段差部、２０…ボルト装着部、２５…ロングナット、３１…支持部、３２…平板部、３４…係合部、４８…ビス（固定部材）、１００…デッキプレート、１０１…山部、１０２…谷部、１０４…傾斜部、１０５…凹部。

Claims (9)

1. 水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、前記デッキプレートの前記谷部又は前記谷部の近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具であって、
   前記水平方向に沿って前記谷部の下面に接合するように配置され、前記ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部と、
   前記谷部を挟んで前記ボルト保持部の前記水平方向の両側に設けられ、前記ボルト部材を前記デッキプレートに固定する一対の固定部と、
   を備え、
   前記一対の固定部のそれぞれは、前記デッキプレートの前記山部、及び、前記谷部と前記山部とを繋ぐ傾斜部のいずれか一方に固定され、
   前記ボルト保持部は、前記ボルト部材を後付けで装着可能なボルト装着部を有することを特徴とするボルト支持金具。
2. 前記ボルト装着部は、前記水平方向にスライド可能であることを特徴とする請求項１に記載のボルト支持金具。
3. 水平方向に山部と谷部が所定間隔で連続するデッキプレートに取り付けられ、前記デッキプレートの前記谷部又は前記谷部の近傍位置からボルト部材を垂下させた状態に支持するボルト支持金具であって、
   前記水平方向に沿って前記谷部の下面に接合するように配置され、前記ボルト部材を垂下させた状態に保持するボルト保持部と、
   前記谷部を挟んで前記ボルト保持部の前記水平方向の両側に設けられ、前記ボルト部材を前記デッキプレートに固定する一対の固定部と、
   を備え、
   前記一対の固定部のそれぞれは、前記デッキプレートの前記山部に固定されることを特徴とするボルト支持金具。
4. 前記ボルト保持部は、前記ボルト部材を装着するボルト装着部を有し、
   前記ボルト装着部は、前記水平方向にスライド可能であることを特徴とする請求項３に記載のボルト支持金具。
5. 前記水平方向において前記ボルト装着部を位置決めした状態で固定する固定部材を更に備えることを特徴とする請求項２又は４に記載のボルト支持金具。
6. 前記一対の固定部のそれぞれは、
   前記ボルト保持部から、前記谷部に隣り合う前記山部に向かって延びる支持部と、
   前記支持部の先端に設けられる平板部と、
   を備え、
   前記平板部が前記山部の下面に接合した状態に固定されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のボルト支持金具。
7. 前記支持部は、前記デッキプレートの前記谷部と前記山部とを繋ぐ傾斜部の表面に近接した状態で前記ボルト保持部から前記山部に向かって延びることを特徴とする請求項６に記載のボルト支持金具。
8. 前記一対の固定部のうちの一方の固定部は、前記谷部の一端側の前記傾斜部に形成された凹部に係合し、
   前記一対の固定部のうちの他方の固定部は、締着部材によって前記谷部の他端側の前記傾斜部に固定されることを特徴とする請求項１又は２に記載のボルト支持金具。
9. 前記ボルト保持部は、前記谷部の前記水平方向の両端に係合する係合部を有することを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のボルト支持金具。

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