JP7471916B2 - 吊り材ユニット及び吊り天井構造 - Google Patents

Description

本発明は、吊り材に圧縮方向の剛性を有する吊り材ユニット及び吊り天井構造に関するものである。

従来から、建物の天井として、吊り天井が広く採用されている。吊り天井では、天井下地材が吊りボルトで上部構造に支持され、吊りボルトの下端部に鋼製の天井下地が接続され、天井下地材に天井板が取付けられている。天井下地材は、ＪＩＳＡ６５１７に規定される野縁受けや野縁等で構成されるものや、特許文献１のようにＴバー等の鋼材が格子状に構成されるものがあり、吊りボルトと天井下地材とは吊り部材接続用金具を介して接続されている。

風圧を受ける軒や加圧される用途の部屋で使われる天井は、吊りボルトに角パイプや軽量チャンネルを取付けて、圧縮力に対して抗するように補剛した構造となっている。
また、特許文献２のように天井面が傾斜した天井についても、地震により発生する水平慣性力が天井板の面外方向（天井材の板面と交差する方向）に作用するため、吊りボルトが圧縮力に対して抗するように補剛した構造となっている。

特開２０１４－２２４４４５号公報 特開２０２０－２６８６号公報

天井の面外上方向に力が加わる天井の構造は、吊りボルトが圧縮力に対して抗するように補剛した構造となっているが、吊り部材接続用金具は偏心して取付けられることが多く、鉛直圧縮力に対して金具に接続された天井下地材（鋼材）が捻れ変形を伴い容易に変形する傾向があった。
なお、吊りボルトの補剛に軽量チャンネルを用いたものは、圧縮力に対し断面性能上の弱軸方向と強軸方向とがあり、吊りボルトとの緊結で重心位置を一致しないことから物理的に偏心する。角パイプの場合も部材中央部と吊りボルトとの位置がずれるため偏心する。これらの偏心により、圧縮力に対しての部材の剛性や曲げ耐力に問題を生じやすくなる。

また、吊りボルトに取付ける角パイプは鋼板厚１．２ｍｍの１９角のパイプが一般的に使用されているが、吊り長さの大きな天井では材の単位長さ質量に対し曲げ剛性が不足することになり、地震時に角パイプ自体が共振することで、天井面に不安定な挙動を発生させる恐れがあった。

傾斜した天井で使われる吊り部材接続用金具は、角度調整機能を有しているが角度調整のための軸部が天井面と離れた位置にあるため、吊り材の鉛直軸方向に対して偏心することになり、吊り支持においても圧縮力を受けた時にも物理的に不安定な構造であった。

そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、天井下地材が鉛直圧縮力に抗する吊り材ユニット及び吊り天井構造を提供する。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る吊り材ユニットは、上部構造体に支持された吊りボルトと、該吊りボルトに取付けられ、地震時に共振しない特性の圧縮補剛材と、前記吊りボルトに取付けられた吊り部材接続用金具と、を備え、水平方向に対して傾斜した天井材を吊るための吊り材ユニットであって、該吊り部材接続用金具は、天井下地材に支持された天井材からの鉛直上方向の力を受けられる脚部材を備え、前記脚部材を介して前記天井材と接続されており、前記脚部材と前記天井材とは、前記吊りボルトの軸方向延長線上で接続されている。

このように構成された吊り材ユニットでは、吊りボルトの中心と圧縮補剛材の中心とを揃えるようにして、地震時に共振しない特性の圧縮補剛材を吊りボルトに取付けることができる。吊りボルトに取付けられた吊り部材接続用金具の脚部材は、天井下地材に支持された天井材からの鉛直上方向の力を受けられる。よって、天井下地材が鉛直圧縮力に抗することができる。

また、本発明に係る吊り材ユニットは、前記天井材の前記吊りボルトに対する傾斜角度を調整可能な角度調整部を備えていてもよい。

このように構成された吊り材ユニットでは、吊り部材接続用金具の角度調整部は、天井材の吊りボルトに対する傾斜角度を調整することができるため、天井面（天井材の下面）の傾斜角度を調整することができる。

また、本発明に係る吊り材ユニットでは、前記脚部材は、前記吊りボルトを挟んで対称に配置され、前記角度調整部は、前記天井材の近傍に配置されていてもよい。

このように構成された吊り材ユニットでは、脚部材は吊りボルトを挟んで対称に配置され、角度調整部は天井材の近傍に配置されている。よって、角度調整部が慣性力の力点近傍となる天井材の近傍に配置されるため、吊りボルトの鉛直軸方向に対しての偏心距離が短くなり、物理的に安定した構造となる。

また、本発明に係る吊り材ユニットでは、前記圧縮補剛材は、厚さ０．４５ｍｍの４０角の角スタッドである。

このように構成された吊り材ユニットでは、厚さ０．４５ｍｍの４０角の角スタッドの圧縮補剛材を用いることで、例えば鋼板厚１．２ｍｍの１９角のパイプと比較して、部材の固有値を高次に移動することができる。

また、本発明に係る吊り材ユニットでは、前記圧縮補剛材は、中央部に前記吊りボルトを挿通可能な貫通孔を有する金物であってもよい。

このように構成された吊り材ユニットでは、圧縮補剛材は、中央部に吊りボルトを挿通可能な貫通孔を有する金物である。よって、圧縮補剛材をバランスよく、且つ容易に設置することができる。

また、本発明に係る吊り天井構造は、鋼材が格子状に配置された天井下地材と、上記のいずれか一に記載の吊り材ユニットと、を備え、前記脚部材は、前記鋼材を挟み込んでいる。

このように構成された吊り天井構造では、吊りボルトの中心と圧縮補剛材の中心とを揃えるようにして、地震時に共振しない特性の圧縮補剛材を吊りボルトに取付けることができる。吊りボルトに取付けられた吊り部材接続用金具の脚部材は、天井下地材に支持された天井材からの鉛直上方向の力を受けられる。よって、天井下地材が鉛直圧縮力に抗することができる。
また、吊り部材接続用金具の角度調整部は、天井材の吊りボルトに対する傾斜角度を調整することができるため、天井面（天井材の下面）の傾斜角度を調整することができる。
また、脚部材は天井下地材の鋼材を挟み込んでいるため、脚部材を天井下地材に安定して取付けることができる。

また、本発明に係る吊り天井構造は、野縁受け材と、該野縁受け材に支持された野縁材と、を有する天井下地材と、上記のいずれか一に記載の吊り材ユニットと、を備え、前記脚部材は、前記野縁受け材と前記野縁材に支持された前記天井材との間に嵌合されている。

このように構成された吊り天井構造では、吊りボルトの中心と圧縮補剛材の中心とを揃えるようにして、地震時に共振しない特性の圧縮補剛材を吊りボルトに取付けることができる。吊りボルトに取付けられた吊り部材接続用金具の脚部材は、天井下地材に支持された天井材からの鉛直上方向の力を受けられる。よって、天井下地材が鉛直圧縮力に抗することができる。
また、吊り部材接続用金具の脚部材は野縁受け材と天井材との間に嵌合されているため、脚部材を天井下地材に安定して取付けることができる。

本発明に係る吊り材ユニット及び吊り天井構造によれば、天井下地材が鉛直圧縮力に抗することができる。

本発明の一実施形態に係る傾斜した吊り天井構造を模式的に示した図である。 Ｔバーを用いた天井下地に本発明の一実施形態に係る吊り材ユニットを取付けた構成を示す傾斜方向断面で示した図である。 Ｔバーを用いた天井下地に本発明の一実施形態に係る吊り材ユニットを取付けた構成を示す傾斜直交方向断面で示した図である。 本発明の一実施形態に係る吊り材ユニットの地組の手順方法を示す図であり、（ａ）は吊りボルトに上部固定ナットを取付けた状態を示し、（ｂ）は吊りボルトに補剛材を取付ける状態を示し、（ｃ）は吊りボルトに吊り部材接続用金具を取付ける直前を示し、（ｄ）は吊りボルトに吊り部材接続用金具を取付けた状態を示す。 仮組された吊り材ユニットの吊り部材接続用金具に天井下地を取付ける方法を示す図であり、（ａ）は傾斜直交方向断面で示した図であり、（ｂ）は傾斜方向断面で示した図である。 本発明の一実施形態に係る吊り材ユニットを用いた天井構造について、性能検証の結果を示す図である。 野縁材及び野縁受け材を用いた天井下地に本発明の一実施形態に係る吊り材ユニットを取付けた構成を示す傾斜方向断面で示した図である。 野縁材及び野縁受け材を用いた天井下地に本発明の一実施形態に係る吊り材ユニットを取付けた構成を示す傾斜直交方向断面で示した図である。

本発明の一実施形態に係る傾斜した吊り天井構造について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る傾斜した吊り天井構造を模式的に示した図である。
図１に示すように、本実施形態に係る傾斜した吊り天井構造１００は、上階の床等の上部構造体１１と、天井下地材２と、天井材１２と、ブレース１３と、吊り部材１６と、を備えている。

本実施形態では、天井下地材２は、鋼材のいわゆるＴバーが格子状に配置された構成である。天井下地材２は、メインＴバー２１（図２参照。以下同じ。）と、クロスＴバー２２（図２参照。以下同じ。）と、を有している。メインＴバー２１は、水平方向に沿うＴ１方向に対して傾斜したＴ２方向（メインＴバー方向）に延在している。メインＴバー２１は、水平方向に沿うとともにＴ２方向と直交するＴ３方向（クロスＴバー方向）に間隔を有して複数配置されている。クロスＴバー２２は、Ｔ３方向に延在している。クロスＴバー２２は、Ｔ２方向に間隔を有して複数配置されている。

天井材１２は、平板状に形成されている。天井材１２の板面は、Ｔ２方向に沿って配置されている。天井材１２は、天井下地材２にビス等の固定具によって固定されている。本実施形態では、天井材１２は、水平面に対して約３０°以下の傾斜角度をなして配置されている。天井材１２の下面１２ｄ（図２参照。以下同じ）は、天井面をなしている。

ブレース１３は、水平面に対して傾斜して配置されている。一対のブレース１３が略Ｖ字状に配置されている。

ブレース１３の上端部は、ブレース上部取付具１３ａを介して上部構造体１１に固定されている。ブレース１３の下端部は、ブレース下部取付具１３ｂを介して天井下地材２に固定されている。

図２は、吊り材ユニットの構成を示す傾斜方向断面で示した図である。図３は、吊り材ユニットの構成を示す傾斜直交方向断面で示した図である。
図２に示すように、吊り材ユニット１０は、吊り部材１６と、吊り部材接続用金具４と、を備えている。

吊り部材１６は、Ｔ１方向（図１参照。以下同じ。）に間隔を有して複数設置されている。吊り部材１６は、補剛材（圧縮補剛材）１７と、吊りボルト１８と、を有している。

補剛材１７は、鉛直方向に延び、管状に形成されている。本実施形態では、補剛材１７は、厚さ０．４５ｍｍの４０角の角スタッドの補剛材母材１７０、上端部専用金物１７１及び下端部専用金物１７３で構成されている。補剛材１７は、地震時に共振しない特性を有している。

吊りボルト１８は、補剛材１７の内部に形成された貫通孔に挿通されている。吊りボルト１８の上部及び下部と補剛材１７の上部及び下部とは、上部固定ナット１７２及び下部固定ナット１７４で連結されている。

吊りボルト１８の上下端部は、補剛材１７の上下端部からそれぞれ上方及び下方に突出している。吊りボルト１８の上端部は、接続用金具１６ａ（図１参照）を介して上部構造体１１に固定されている。吊りボルト１８の下端部は、吊り部材接続用金具４を介して天井下地材２のメインＴバー２１に固定されている。

吊りボルト１８は、所定の引張耐力を有している。補剛材１７は、地震時に天井材１２（図１参照。以下同じ。）に水平力が作用した際に、吊りボルト１８に生じる圧縮力に抗する。

次に、天井下地材２及び吊り部材接続用金具４の構成について詳細に説明する。
まず、天井下地材２のメインＴバー２１の構成について説明する。
図３に示すように、メインＴバー２１は、取付板部２１１と、立設板部２１２と、を有している。本実施形態では、メインＴバー２１は、金属製材料を加工して構成されている。

取付板部２１１は、天井材１２の上面に沿って配置されている。取付板部２１１は、平板状に形成されている。

取付板部２１１は、立設板部２１２を挟んでＴ３方向の両側に配置されている。取付板部２１１のＴ３方向の両端部には、上方に立設された端部壁部２１３が設けられている。

立設板部２１２は、取付板部２１１におけるＴ３方向の略中央から立設されている。立設板部２１２は、平板状に形成されている。立設板部２１２の板面は、Ｔ３方向を向いている。

立設板部２１２の上端部には、Ｔ３方向の両側に突出する係合部２１４が設けられている。

係合部２１４は、係合壁部２１５と、一対の上下壁部２１６と、連結壁部２１７と、を有している。係合壁部２１５は、立設板部２１２の上端部からＴ３方向の両側に向かって突出している。上下壁部２１６は、係合壁部２１５のＴ３方向の端部から上方に立設されている。連結壁部２１７は、一対の上下壁部２１６の上端部を連結している。

次に、吊り部材接続用金具４の構成について説明する。
吊り部材接続用金具４は、一対の上部部材４１と、一対の下部脚部材（脚部材）４２と、を有している。上部部材４１と下部脚部材４２とは、角度調整用動軸部（角度調整部）４６で連結されている。

図２は、Ｔ３方向から見た図であり、上部部材４１の天井下地材２に対しての配置が、傾斜した吊り天井構造１００に対応した状態を実線で示し、上部部材４１を回動させた状態を二点鎖線で示している。図３は、上部部材４１を回動させた状態をＴ２方向から見た図である。
図３に示すように、一対の上部部材４１及び一対の下部脚部材４２は、吊りボルト１８及びメインＴバー２１を挟み込んでＴ３方向の両側に配置されている。一対の上部部材４１及び一対の下部脚部材４２は、Ｔ３方向に対称となるように配置されている。

図２に示すように、上部部材４１には、上下方向に貫通する貫通孔４１３が形成されている。貫通孔４１３には、吊り部材１６の吊りボルト１８の下端部が挿通されている。吊りボルト１８の下端部に挿通されたナット４１１，４１２が締め付けられることによって、吊りボルト１８は上部部材４１に締結されている。

図３に示すように、上部部材４１には、上下に離間して３箇所の取付孔４４１，４４２，４４３が形成されている。取付孔４４１と取付孔４４３とは、取付孔４４２を挟んで上下対称に配置されている。

上部部材４１の取付孔４４１には、タップタイト等のタッピングビスを用いた開き止めビス４５１が挿通され、両側の上部部材４１は締め付けられている。なお、開き止めビス４５１に替えて他のビスを用いてもよい。

上部部材４１の取付孔４４２には、ドリルねじを用いた緊結ビス４５２が挿通されている。緊結ビス４５２は、メインＴバー２１の上下壁部２１６を貫通して、逆側の取付孔４４２に連結されている。

下部脚部材４２は、天井下地材２の取付板部２１１及び立設板部２１２に沿って配置されている。下部脚部材４２は、天井下地材２の立設板部２１２を挟んでＴ３方向の両側に配置されている。

下部脚部材４２は、支持板部４２１と、係合板部４２２と、を有している。下部脚部材４２は、天井材１２からの鉛直上方向の力を直接受けられるように構成されている。これによって、鉛直力を伝搬する接合部が剛体連結同等の納まりとなっている。

支持板部４２１は、メインＴバー２１の取付板部２１１の上面に沿って配置される。支持板部４２１は、平板状に形成されている。支持板部４２１の板面は、上下方向を向いている。支持板部４２１は、係合板部４２２の下端部からＴ３側に延出している。

係合板部４２２は、支持板部４２１の端部から上方に延びている。係合板部４２２の上端部には、上方に向かうにしたがって次第に金具中央側に向かう係合片部４２３が形成されている。

係合片部４２３は、メインＴバー２１の係合壁部２１５の下端部に係合している。係合板部４２２には、Ｔ３方向に貫通する取付孔４２４が形成されている。

角度調整用動軸部４６は、上部部材４１の取付孔４４３及び下部脚部材４２の取付孔４２４に挿通されている。角度調整用動軸部４６の軸線方向は、Ｔ３方向を向いている。角度調整用動軸部４６は、上部部材４１と下部脚部材４２とを、軸線回りに回動可能に接続している。角度調整用動軸部４６を回動させることによって、上部部材４１と下部脚部材４２とのなす角度を調整可能である。また、上部部材４１は吊りボルト１８に取付けられ、天井材１２はメインＴバー２１に固定され、下部脚部材４２はメインＴバー２１に固定されているため、天井材１２の下面１２ｄの吊りボルト１８に対する傾斜角度を調整することが可能である。

取付孔４４３，４２４は、天井材１２の近傍に配置されている。具体的には、メインＴバー２１の係合部２１４よりも下方（天井材１２側）に配置されている。

次に、上記の吊り部材接続用金具４に天井下地材２を取付ける方法について説明する。
予め、上部部材４１と下部脚部材４２とを角度調整用動軸部４６で接続し、組み立てておく。

図４は、吊り材ユニット１０の地組の手順方法を示す図である。
図４（ａ）に示すように、吊りボルト１８に上部固定ナット１７２を取付ける。図４（ｂ）に示すように、吊りボルト１８に、上端部専用金物１７１、角スタッドの補剛材母材１７０、下端部専用金物１７３を順番に挿通し、下部固定ナット１７４を取付け緊結する。

図４（ｃ），（ｄ）に示すように、吊りボルト１８の下端部にナット４１１、吊り部材接続用金具４、ナット４１２を順番に挿通し、仮組する。

図７は、仮組された吊り材ユニット１０の吊り部材接続用金具４部分に天井下地材２を取付ける方法を示す図である。
図７に示すように、仮組された吊り材ユニット１０の下部脚部材４２を押し広げて、メインＴバー２１を所定の位置に収める。上部部材４１の取付孔４４１に、タップタイト等のタッピングビスを用いた開き止めビス４５１を挿通し、仮固定する。

メインＴバー２１とクロスＴバー２２とを組み上げ天井下地を仮組する。
仮組された吊り材ユニット１０のナット４１１，４１２を調整し、吊り材ユニット１０を鉛直方向に調整するとともに、天井下地材２を所定の高さに設置する。

上部部材４１の取付孔４４２にドリルねじを用いた緊結ビス４５２を挿通し、メインＴバー２１と緊結して、位置を固定する。仮固定であった開き止めビス４５１を増し締めして緊結する。

次に、本発明の吊り材ユニットを用いた天井構造について、性能検証を行った。
上記の吊り部材接続用金具４と補剛材１７として角スタッドを用いた吊り材ユニット１０（実施例）と、従来品の金具と一般的に使用される１９角鋼管で補剛した吊り材ユニット（比較例）とで比較を行った。

従来品の金具は、天井下地材２に固定された下部材と吊りボルト１８に固定された上部材とが回動軸回りに回動可能とされるとともに、回動軸が天井下地材２よりも上方に配置された構成となっている。

Ｔバーを用いた天井下地材２とし、傾斜天井を想定して３０°の傾斜天井ユニットとした。
吊り材の支持構造部側から油圧ジャッキを用いて吊り材ユニット１０の軸圧縮方向にロードセルを介して加力を行い、吊り材軸方向の変位計測を行った。

試験の加力と変位との関係を図６に示す。
図６に示すように、本実施形態の吊り材ユニット１０の方が、従来品よりも、耐力、剛性ともに高いことが分かる。

次に、上記の吊り天井構造１００の構造計算を示す。
棒状の固有振動数１次モードは、式（１）で表すことができる。

角パイプ１９×１９×０．４５及び角スタッド４０×４０×０．４５のヤング率、断面２次モーメント及び単位長さ質量は、表（１）で表すとおりである。

同じ長さであれば、固有振動数１次モードは、断面２次モーメントを単位長さ質量で除した値の平方根に比例するため、式（２）となる。

よって、角スタッド４０×４０×０．４５を用いることで、角パイプ角パイプ１９×１９×０．４５を用いる場合に対し、固有振動数１次モードを２倍程度高次に移行可能となる。
例として、長さ３，０００ｍｍの固有振動数１次モードは、式（３）に示す通りである。

地震波に基づく知見において、１０Ｈｚ以上の固有値は共振域から外れるため、角スタッドを用いた３，０００ｍｍ以下の吊り長さの天井であれば、地震時に有害な共振をしないことになる。

このように構成された傾斜した吊り天井構造１００では、吊りボルト１８の中心と補剛材１７の中心とを揃えるようにして、地震時に共振しない特性の補剛材１７を吊りボルト１８に取付けることができる。吊りボルト１８に取付けられた吊り部材接続用金具４の下部脚部材４２は、天井下地材２に支持された天井材１２からの鉛直上方向の力を受けられる。よって、天井下地材２が鉛直圧縮力に抗することができる。

また、吊り部材接続用金具４の角度調整用動軸部４６は、天井材１２の吊りボルト１８に対する傾斜角度を調整することができるため、天井面（天井材１２の下面）１２ｄの傾斜角度を調整することができる。

また、下部脚部材４２は吊りボルト１８を挟んで対称に配置され、角度調整用動軸部４６は天井材１２の近傍に配置されている。よって、角度調整用動軸部４６が慣性力の力点近傍となる天井材１２の近傍に配置されるため、吊りボルト１８の鉛直軸方向に対しての偏心距離が短くなり、物理的に安定した構造となる。

また、厚さ０．４５ｍｍの４０角の角スタッドの補剛材１７を用いることで、例えば鋼板厚１．２ｍｍの１９角のパイプと比較して、部材の固有値を高次に移動することができる。

また、補剛材１７は、中央部に吊りボルト１８を挿通可能な貫通孔を有する金物である。よって、補剛材１７をバランスよく、且つ容易に設置することができる。

また、下部脚部材４２は天井下地材２のメインＴバー２１に挟み込んでいるため、下部脚部材４２を天井下地材２に安定して取付けることができる。

また、平常時では天井下地材２を吊り支持するが、軒の風圧や室内の内圧、傾斜天井で地震時に天井材１２に発生する鉛直上方向の慣性力を直接受けられる下部脚部材４２を有することで、吊りボルト１８を介して上部構造体１１に直接伝搬させることが可能となる。すなわち、慣性力が脆弱な天井下地材２を経由しないため、鉛直圧縮力に対して天井下地材２及び天井下地材２の剛性や耐力に関わらず、吊り材ユニット１０単体での性能設計が可能となる。

なお、上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

図７及び図８は、野縁材、野縁受け材を用いた天井下地に用いる吊り部材接続用金具の構成を示す図である、図７は、Ｔ３方向から見た図であり、上部部材４１の天井下地材３に対しての配置が、傾斜した吊り天井構造１００に対応した状態を実線で示し、上部部材４１を回動させた状態を二点鎖線で示している。図８は、上部部材４１を回動させた状態をＴ２方向から見た図である。
例えば、図７及び図８に示すように、吊り材ユニット１０は、ＪＩＳＡ６５１７に規定されるような、いわゆる鋼材で構成された野縁材と野縁受け材の天井下地材３にも設置可能である。天井下地材３は、野縁受け材３１と、野縁材３２と、を有している。野縁受け材３１は、Ｔ２方向（野縁受け方向）に延在している。野縁受け材３１は、Ｔ３方向（野縁方向）に間隔を有して複数配置されている。野縁材３２は、Ｔ３方向に延在している。野縁材３２は、Ｔ２方向に間隔を有して複数配置されている。

図７に示すように、野縁材３２は、取付部材３３を介して野縁受け材３１にネジ３４で固定されている。

図８に示すように、吊り部材接続用金具４の係合板部４２２の上下方向の長さは、野縁受け材３１と天井材１２との間の隙間の長さと略同一または僅かに短い。吊り部材接続用金具４は、野縁受け材３１と天井材１２との間に嵌合されている。

図７に示すように、吊り部材接続用金具４には、取付プレート４７が設けられている。取付プレート４７は、ネジ４８で野縁材３２に固定されている。

図８に示すように、上部部材４１の取付孔４４２に挿通された緊結ビス４５２は、野縁受け材３１を貫通して、逆側の取付孔４４２に連結されている。

このように構成された傾斜した吊り天井構造１００では、吊りボルト１８の中心と補剛材１７の中心とを揃えるようにして、地震時に共振しない特性の補剛材１７を吊りボルト１８に取付けることができる。吊りボルト１８に取付けられた吊り部材接続用金具４の下部脚部材４２は、天井下地材３に支持された天井材１２からの鉛直上方向の力を受けられる。よって、天井下地材３が鉛直圧縮力に抗することができる。

また、吊り部材接続用金具４の角度調整用動軸部４６は、天井材１２の吊りボルト１８に対する傾斜角度を調整することができるため、天井面（天井材１２の下面）１２ｄの傾斜角度を調整することができる。

また、吊り部材接続用金具４の下部脚部材４２は野縁受け材３１と天井材１２との間に嵌合されているため、下部脚部材４２を天井下地材３に安定して取付けることができる。

また、上記の吊り部材接続用金具４は、天井面が傾斜しておらず、水平面に沿って配置された天井の天井下地材にも設置してもよい。

また、上記に示す実施形態では、吊り部材接続用金具４は、角度調整用動軸部４６によって、天井材１２の吊りボルト１８に対する傾斜角度を調整可能な構成であるが、本発明はこれに限られない。圧縮力が生じない平坦な天井では、角度調整部を備えていない吊り部材接続用金具を用いてもよい。

２…Ｔバーを用いた天井下地材
３…野縁材、野縁受け材を用いた天井下地材
４…吊り部材接続用金具
１０…吊り材ユニット
１１…上部構造体
１２…天井材
１２ｄ…天井面
１３…ブレース
１７…補剛材（圧縮補剛材）
１８…吊りボルト
２１…メインＴバー
２２…クロスＴバー
３１…野縁受け材
３２…野縁材
４１…上部部材
４２…下部脚部材（脚部材）
４６…角度調整用動軸部（角度調整部）
１００…吊り天井構造
１７０…補剛材母材
２１１…取付板部
２１２…立設板部
２１３…端部壁部
２１４…係合部
２１５…係合壁部
４２１…支持板部
４２２…係合板部
４２４…取付孔
４４３…取付孔

Claims (7)

1. 上部構造体に支持された吊りボルトと、
   該吊りボルトに取付けられ、地震時に共振しない特性の圧縮補剛材と、
   前記吊りボルトに取付けられた吊り部材接続用金具と、を備え、水平方向に対して傾斜した天井材を吊るための吊り材ユニットであって、
   該吊り部材接続用金具は、
   天井下地材に支持された天井材からの鉛直上方向の力を受けられる脚部材を備え、
   前記脚部材を介して前記天井材と接続されており、
   前記脚部材と前記天井材とは、前記吊りボルトの軸方向延長線上で接続されている吊り材ユニット。
2. 前記天井材の前記吊りボルトに対する傾斜角度を調整可能な角度調整部を備える請求項１に記載の吊り材ユニット。
3. 前記脚部材は、前記吊りボルトを挟んで対称に配置され、
   前記角度調整部は、前記天井材の近傍に配置されている請求項２に記載の吊り材ユニット。
4. 前記圧縮補剛材は、厚さ０．４５ｍｍの４０角の角スタッドである請求項１から３のいずれか一項に記載の吊り材ユニット。
5. 前記圧縮補剛材は、中央部に前記吊りボルトを挿通可能な貫通孔を有する金物である請求項１から４のいずれか一項に記載の吊り材ユニット。
6. 鋼材が格子状に配置された天井下地材と、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の吊り材ユニットと、を備え、
   前記脚部材は、前記鋼材を挟み込んでいる吊り天井構造。
7. 野縁受け材と、該野縁受け材に支持された野縁材と、を有する天井下地材と、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の吊り材ユニットと、を備え、
   前記脚部材は、前記野縁受け材と前記野縁材に支持された前記天井材との間に嵌合されている吊り天井構造。

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