JP5293759B2 - 溶鋼の脱硫方法 - Google Patents
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Description
本発明は、従来の技術が有するこのような課題に鑑みてなされたものであり、溶鋼中Al濃度が低い場合やスラグ中CaO濃度が低い場合にも、高Al濃度かつ高CaO濃度スラグを用いた脱硫と同等の脱硫力を得ることができ、かつ、溶鋼中Al濃度やスラグ中CaO濃度が従来と同等の場合は従来以上に高い脱硫率を得られる溶鋼の脱硫方法を提供することである。
実験は以下の方法で行った。予めS濃度を0.002〜0.003%(本明細書では濃度または化学組成に関する「%」は「質量%」を意味する)に調整した溶鋼10kgを1873Kに保持し、金属Alを添加することで溶鋼中Al濃度を0.08%または0.008%に調整した。その後、CaO:Al2O3:SiO2=54:36:10または40:50:10に調整したフラックス200gを添加し、溶鋼表面にスラグを形成させた。スラグ形成を目視観察で確認した後、所定量のREMを添加した。添加したREMは金属La、金属Ce、金属Ndを質量比で40:40:20に混合したものを添加した。REM添加後溶鋼を保持し、保持中2.5分間隔で溶鋼からサンプルを採取して溶鋼組成を定量した。フラックス添加前の溶鋼中S濃度[S]iと15分間保持後の溶鋼中S濃度[S]fから(1)式に従い脱硫率を算出した。
脱硫率(%)=([S]i−[S]f)/[S]i×100 ・・・・・・・(1)
なお、脱硫率はREM添加5分後以降でほぼ一定となったが、ここではREM添加後に20分間保持して採取したサンプルの分析結果を用いて説明する。
REM添加量が適正の場合はREMが溶鋼中で酸素と反応することによってスラグーメタル界面の酸素活量が急速に低下し、これに伴ってスラグによる脱硫も急速に進行する。これは、脱硫反応はCaO+S=CaS+Oで記述されることから理解できる。この脱硫進行の後、溶鋼中REM濃度は徐々に低下するが、復硫が起こらずに脱硫率が維持されるのは次の理由による。CaO−Al2O3系スラグを用いた反応では、スラグーメタル界面酸素活量はスラグ中のAl2O3活量と溶鋼中Al濃度との脱酸平衡によって規定されるが、スラグ中Al2O3活量が低いため界面酸素活量は溶鋼中酸素活量よりも十分低くなる。しかし、スラグ中Al2O3と溶鋼中Alとの反応が平衡に達しないため、通常は界面平衡酸素活量よりも高い酸素活量となっている。平衡酸素活量よりも高い酸素活量であることからS濃度も平衡値より高く、従って脱硫率は平衡値よりも低い。つまり、界面酸素活量を短時間で平衡酸素活量まで低減できれば高い平衡脱硫率を確保することが可能となり、かつ、本来Alによってもたらされるスラグ−メタル間反応平衡脱硫値とするのであるから、REMが低下しても脱硫率が変化することもない。つまり、REMはREMが存在しないスラグ−メタル間反応において、反応を加速させる剤として用いる。
溶鋼の温度調整は溶鋼にAlあるいはSiもしくは両方を添加し、酸素ガスなどの酸化性ガスを溶鋼に吹き付けもしくは吹き込むことで発生するAlやSiの酸化熱により行われる。この処理で生成するAl2O3やSiO2によってスラグ組成が変化する。このスラグ組成変化はスラグの脱硫能力を低下させるため復硫が起こる。
試験番号1は少量のREMを添加した比較例、試験番号2は請求項1を満足する本発明例、試験番号3〜8は請求項1および2を満足する本発明例、試験番号9〜12はREMを添加しなかった比較例である。
Claims (2)
- 取鍋内の溶鋼および溶鋼表面上のスラグを不活性ガスで撹拌する精錬処理に際し、溶鋼に希土類金属を1種類以上添加した後にガス撹拌を行う脱硫方法であって、添加する希土類金属の合計質量が前記溶鋼の質量(ton)当り0.2kg以上0.9kg以下であって、かつ、溶鋼脱硫処理後の溶鋼中Alの濃度[Al](質量%)と該溶鋼中の希土類元素の合計濃度[REM](質量%)との比[Al]/[REM]が1.2以上20以下となるように、REM添加前のAl添加量を調整することを特徴とする溶鋼の脱硫方法。
- 酸化性ガスを溶鋼に吹き込みまたは吹き付けて溶鋼中のSiおよびAlのいずれか一方または両方と反応させる溶鋼温度上昇処理を行った後、引き続き溶鋼に前記希土類金属を1種類以上添加し、さらにガス撹拌を5分間以上15分間以下行うことを特徴とする請求項1記載の溶鋼の脱硫方法。
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