JP2012158789A - 真空脱ガス装置を用いた溶鋼の脱硫方法 - Google Patents
真空脱ガス装置を用いた溶鋼の脱硫方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】質量%で、Mn:0.1%以上2%以下、Si:0.001%以上1%以下、S:0.0035%以下、Al:0.005%以上1%以下、その他合金成分を含む溶鋼にLa、CeおよびNdからなる群から選ばれる一種または二種以上を添加したのち、CaOを主体とするフラックスを真空槽内から上吹きランスを介さずに一括で1分以内に添加する。
【選択図】 図1
Description
本発明の課題は、上記課題に鑑み、RH式真空脱ガス処理装置を用いた脱ガス処理において硫黄濃度を簡便かつ安価に低減する鋼の溶製方法を提供することにある。
そこで、これらを実験的に明確化することに取り組んだ。この実験の条件に関し、次のように定めた。
これは、CaO添加量が15kg/tonを超えて多いと、CaO添加直後に硫黄濃度は1〜2ppmまで低下するが、硫黄濃度が低いため復硫しやすいためと考えられる。従って、CaO添加量を15kg/ton以下で十分な脱硫効果を得ることができる。
次に、REM添加量の影響を測定した。測定はCaO添加量を6kg/ton一定として、REM添加量を変化させて行った。また、CaO添加20分後の溶鋼中硫黄濃度を用いて脱硫率を算出した。
以上から、REM添加を行った後にCaOを一括で添加することで、溶鋼の脱硫効率が高まることが解る。
(1)質量%で、Mn:0.1%以上2%以下、Si:0.001%以上1%以下、S:0.0035%以下、Al:0.005%以上1%以下、その他合金成分を含む溶鋼をRH式真空脱ガス処理装置にて精錬処理を行うに際し、溶鋼にLa、CeおよびNdからなる群から選ばれる一種または二種以上を添加したのち、CaOを主体とするフラックスを真空槽内から上吹きランスを介さずに一括で1分以内に添加することを特徴とする溶鋼の脱硫方法。
用いるREMはLa,Ce,Ndなどのランタノイド金属あるいはこれらのうち2種以上からなる混合物や合金、ミッシュメタルなどがある。また、Al、Ca,Mgといった不純物は合計で5質量%までは許容できる。5%を超えて高くなるとAl、Caといった元素による脱酸反応が進行してしまい、効果が不安定となる場合がある。
0.0052×X−0.002≦R≦0.0052×X+0.018 …(1)
X:処理前溶鋼中硫黄濃度(ppm)、
R:REM添加量(Kg/ton)
0.32×X+1.8≦W≦0.32×X+3.8 …(2)
X:処理前溶鋼中硫黄濃度(ppm)、
W:CaO系フラックス中CaO純分添加量(Kg/ton)
61.54×R+1.31≦W≦61.54×R+3.92 …(3)
Claims (3)
- 質量%で、Mn:0.1%以上2%以下、Si:0.001%以上1%以下、S:0.0035%以下、Al:0.005%以上1%以下、その他合金成分を含む溶鋼をRH式真空脱ガス処理装置にて精錬処理を行うに際し、溶鋼にLa、CeおよびNdからなる群から選ばれる一種または二種以上を添加したのち、CaOを主体とするフラックスを真空槽内から上吹きランスを介さずに一括で1分以内に添加することを特徴とする溶鋼の脱硫方法。
- REM添加前の溶鋼中O濃度が0.003%以下であって、溶鋼に添加するLa、CeおよびNdからなる群から選ばれる一種または二種以上の合計量が0.05kg/溶鋼ton以上0.2kg/溶鋼ton以下であることを特徴とする請求項1記載の溶鋼脱硫方法。
- 真空槽内から添加するCaOを主体とするフラックスの添加量がCaO純分で5kg/ton以上15kg/溶鋼ton以下であることを特徴とする請求項1記載の溶鋼脱硫方法。
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