JP5292395B2 - 射出成形機 - Google Patents
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Description
本発明による射出成形機用の係止ナットの開閉機構の実施形態を図1から図3に示す。前記射出成形機の金型開閉機構は、可動型板1と、固定型板(図示せず)と、前記可動型板をその上で移動させるように前記可動型板及び前記固定型板の間に配置された少なくとも二つのタイバーとからなる。前記可動型板1に近接した前記タイバー3の端部の周囲に歯が形成されている。前記係止ナットの開閉機構は少なくとも一つの挟持ユニット2を備え、該挟持ユニット2は前記可動型板1に設置され、かつ同一平面上の前記二つのタイバー3に対応する。前記挟持ユニット2は二つのタイバー3にそれぞれ対応する二対の係止ナット21及び22と、前記二対の係止ナット21及び22を連結するための一対のロッド23及び24とからなる。嵌合口は、前記タイバー3の周囲に対応するように、各対の係止ナットの両面上に設けられている。前記タイバー3の歯の形状に整合する歯車の噛合い歯が前記嵌合口の内部に設けられている。前記二対の係止ナット21及び22は同一平面上に設けられ、前記第一の対の係止ナット21の第一ナット211は前記第二の対の係止ナット22の第一ナット221と同じ開口方向を有し、前記第一の対の係止ナット21の第二ナット212は前記第二の対の係止ナット22の第二ナット222と同じ開口方向を有する。前記第一の対の係止ナット21の第一ナット211は前記第一ロッド23によって前記第二の対の係止ナット22の第一ナット221に連結され、前記第一の対の係止ナット21の第二ナット212は前記第二ロッド24によって前記第二の対の係止ナット22の第二ナット222に連結されている。前記挟持ユニット2は、実行要素25と、一対の連結バー26及び27とをさらに備える。前記第一連結バー26の第一端部は前記第一の対の係止ナット21の第二ナット212に連結され、前記第二連結バー27の第一端部は前記第二の対の係止ナット22の第一ナット221に連結されている。前記第一連結バー26の第二端部は、前記第二連結バー27の第二端部に連結されている。前記第一連結バー26の第二端部及び前記第二連結バー27の第二端部は、前記第一の対の係止ナット21及び前記第二の対の係止ナット22を同時に開く、又は閉じるように、前記実行要素25によって駆動される。前記第一の対の係止ナット21及び前記第二の対の係止ナット22が閉じている際、前記第一連結バー26及び前記第二連結バー27は、自己係止の状態にある。
前記第一連結バー26は第一アーム261と、第二アーム262とからなる。前記第一アーム261の一端は前記第一の対の係止ナット21の第二ナット212に固定され、前記第二アーム262の一端は前記クロスヘッド255の第一連結端部にヒンジで取付けられている。前記第一アーム261及び前記第二アーム262の他端は互いにヒンジで取付けられている。前記第二連結バー27は第一アーム271と第二アーム272とからなる。前記第一アーム271の一端は前記第二の対の係止ナット22の第一ナット221に固定され、前記第二アーム272の一端は前記クロスヘッド255の第二連結端部にヒンジで取付けられている。前記第一アーム271及び前記第二アーム272の他端は互いにヒンジで取付けられている。
さらに、前述の実施形態および変形例より把握できる技術的思想について以下に記載する。
(付記1)
可動型板と、固定型板と、前記可動型板をその上で移動させるように前記可動型板及び前記固定型板の間に配置された少なくとも二つのタイバーと、各タイバーと係合するように前記可動型板の一端の周囲上に設けられた係止ナットの開閉機構とを備え、前記係止ナットの開閉機構は二対の係止ナットと、少なくとも一つの挟持ユニットと、前記対の係止ナットを連結するための一対のロッドとからなり、前記二対の係止ナットは同一水平面、又は同一鉛直面に設けられ、第一の対の係止ナットの第一ナットは第一ロッドによって第二の対の係止ナットの第一ナットに連結され、前記第一の対の係止ナットの第二ナットは第二ロッドによって前記第二の対の係止ナットの第二ナットに連結される射出成形機において、
前記挟持ユニットは、実行要素と、対称に配置された開閉動作用の一対の連結バーとをさらに備え、
開閉動作用の第一連結バーの第一端部は前記第一の対の係止ナットの第二ナットに連結され、開閉動作用の第二連結バーの第一端部は前記第二の対の係止ナットの第一ナットに連結され、
開閉動作用の第一連結バーの第二端部は開閉動作用の前記第二連結バーの第二端部に連結され、開閉動作用の前記第一連結バーの第二端部及び開閉動作用の第二連結バーの第二端部は、前記第一の対の係止ナット及び前記第二の対の係止ナットを同時に開く、又は閉じるように、前記実行要素によって同時に駆動される射出成形機。
(付記2)
前記実行要素は、液圧シリンダと、クロスヘッドと、相互に平行な複数のガイドバーとからなり、前記複数のガイドバーは前記可動型板上に固定され、前記液圧シリンダは前記ガイドバーによって前記可動型板上に固定され、前記液圧シリンダのピストンロッドは前記クロスヘッドの中央に垂直に固定され、前記クロスヘッドは前記ガイドバーの軸線に沿って移動可能であり、開閉動作用の前記第一連結バーは第一アーム及び第二アームからなり、前記第一アームの第一端部は前記第一の対の係止ナットの第二ナットに固定され、前記第二アームの第一端部は前記クロスヘッドの第一連結端部にヒンジで取付けられ、前記第一アームの第二端部は前記第二アームの第二端部にヒンジで取付けられ、開閉動作用の前記第二連結バーは第一アームと第二アームとからなり、前記第一アームの第一端部は前記第二の対の係止ナットの第一ナットに固定され、前記第二アームの第一端部は前記クロスヘッドの第二連結端部にヒンジで取付けられ、前記第一アームの第二端部は前記第二アームの第二端部にヒンジで取付けられている付記1に記載の射出成形機。
(付記3)
各対の係止ナットはピンチプレートによって、前記可動型板に開閉可能に取付けられている付記1に記載の射出成形機。
(付記4)
前記タイバーの数は四つであり、前記挟持ユニットの数は二つであり、該両挟持ユニットは平行に配置されている付記1から3のいずれか一項に記載の射出成形機。
Claims (3)
- 可動型板と、固定型板と、前記可動型板をその上で移動させるように前記可動型板及び前記固定型板の間に配置された少なくとも二つのタイバーと、各タイバーに係合するように前記可動型板の一端の周囲上に設けられた係止ナットの開閉機構とを備え、前記係止ナットの開閉機構は第一の対の係止ナットおよび第二の対の係止ナットと、少なくとも一つの挟持ユニットと、前記第一の対の係止ナットおよび前記第二の対の係止ナットを連結するための第一ロッドおよび第二ロッドとからなり、前記第一の対の係止ナットおよび前記第二の対の係止ナットは同一水平面、又は同一鉛直面に設けられ、前記第一の対の係止ナットおよび前記第二の対の係止ナットの各対は、第一ナットおよび第二ナットを備え、前記第一の対の係止ナットの第一ナットは前記第一ロッドによって前記第二の対の係止ナットの第一ナットに連結され、前記第一の対の係止ナットの第二ナットは前記第二ロッドによって前記第二の対の係止ナットの第二ナットに連結される射出成形機において、
前記挟持ユニットは、実行要素と、互いに対称に配置された開閉動作用の第一連結バーおよび第二連結バーとをさらに備え、
前記第一連結バーおよび前記第二連結バーの各々は、第一アームおよび第二アームを備え、前記第一連結バーの第一アームの第一端部は前記第一の対の係止ナットの第二ナットに連結され、前記第一連結バーの第一アームの第二端部は前記第一連結バーの第二アームの第二端部にヒンジで取り付けられ、前記第二連結バーの第一アームの第一端部は前記第二の対の係止ナットの第一ナットに連結され、前記第二連結バーの第一アームの第二端部は前記第二連結バーの第二アームの第二端部にヒンジで取り付けられ、
前記実行要素は、前記可動型板に対して垂直方向に沿って移動可能なピストンロッドを有する液圧シリンダと、前記可動型板に対して平行に延び、かつ第一連結端部および第二連結端部を有するクロスヘッドと、前記可動型板に対して垂直に延びるように前記可動型板に固定された複数のガイドバーと、前記可動型板に対して平行に延びるとともに、前記複数のガイドバーの自由端に固定されたフランジとを備え、前記液圧シリンダは前記フランジに固定され、前記液圧シリンダのピストンロッドは前記クロスヘッドの中央に垂直に固定され、前記クロスヘッドの第一連結端部および第二連結端部には、前記第一連結バーおよび前記第二連結バーの第二アームの第一端部がヒンジでそれぞれ取り付けられており、
前記液圧シリンダのピストンロッドが移動する際に、前記クロスヘッドが前記ガイドバーに沿って移動して、前記第一連結バーおよび前記第二連結バーを介し、前記第一の対の係止ナット及び前記第二の対の係止ナットを同時に開く、又は同時に閉じる射出成形機。 - 各対の係止ナットはピンチプレートによって、前記可動型板に開閉可能に取付けられている、請求項1に記載の射出成形機。
- 前記タイバーの数は四つであり、前記挟持ユニットの数は二つであり、該両挟持ユニットは平行に配置されている、請求項1又は2に記載の射出成形機。
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