CN201080000Y - 注塑机 - Google Patents
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Abstract
一种注塑机，包括动模板、定模板、连接于该动模板和定模板之间并供该动模板在其上移动的拉杆以及与每个拉杆相啮合的靠动模板的一端外周缘上设置的开合螺母张合机构，该张合机构包括两对开合螺母、两夹持单元和用以连接该对开合螺母的一对杆件，该夹持单元包括一执行元件和一对对称设置的张合驱动连杆，第一张合驱动连杆的第一端与第一对开合螺母的第二螺母相连，第二张合驱动连杆的第一端与第二对开合螺母的第一螺母相连，第一张合驱动连杆的第二端和第二张合驱动连杆的第二端相连，执行元件通过同时驱动两张合驱动连杆的第二端而使两对开合螺母同时张合。因此，本实用新型可降低制造成本，减少能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注射成型设备，尤其涉及注塑机，特别涉及注塑机中的模型开启闭合装置。
背景技术
塑料注射成型设备中的模型开启闭合装置，有多种多样，如：中国专利CN2186650公开的一种二板式合模机构，用于二板式注塑机的合模机构中，该合模机构包括动模板和定模板，四个拉杆设置于该动模板和定模板之间，每一拉杆于靠近定模板的一端设置有一对闸板，共设置两套夹紧装置，一套位于其中两对闸板之间，另一套位于其中另两对闸板之间，夹紧装置是水平设置，与之相连的两对闸板也是水平设置，每对闸板由一左半闸板和一右半闸板组成，该左半闸板包括一垂直于水平面的左侧端面和一与拉杆表面相配合的右侧弧面，该右半闸板包括一垂直于水平面的右侧端面和一与拉杆表面相配合的左侧弧面，两对闸板中的两左半闸板通过一螺柱相连、两右半闸板通过另一螺柱相连，该夹紧装置包括一油缸，该油缸直接固定连接于左边那对闸板的右半闸板的右侧端面上，而该油缸的活塞杆则直接固定连接于右边那对闸板的左半闸板的左侧端面上，油缸受控带动活塞杆伸缩动作可直接驱动每对闸板中的左、右两闸板同时向拉杆表面运动而使闸板闭合，或者同时背向拉杆表面运动而使闸板开启，而四个拉杆的头部设有与闸板相对应的凹槽，用以实现拉杆和闸板的位置锁定；又如：中国专利CN2737532公开的一种二板式复合直压夹模结构，该夹模机构设置有固定模板、活动模板和连接该固定模板和活动模板的四个笔直大柱，每一大柱的端部的外周缘设有嵌齿，每一大柱于靠近活动模板的一端设置一夹持单元，是在一夹持座内设置两夹合块，该两夹合块的相对面上开设有一对应大柱外径的套合口，该套合口内周缘设有与大柱嵌齿牙形相同的啮合齿，且在夹合块外设置一压缸，并在两相对的夹合块内面设置导杆，以供压缸动作时推动两夹合块相对张合。
可见，现有的注塑机中活动模板与大柱轴向，也就是移模方向，进行定位的每对或每两对开合螺母是直接由一油缸驱动，螺母的锁紧力直接由该油缸提供，锁紧力的大小直接决定于油缸的大小，这种结构，要求油缸必须能够提供较大的驱动力，从而要求油缸尺寸较大，这不仅增加制造成本，也会造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足，而在注塑机中构建一种新的可降低制造成本、减少能源消耗的可用小尺寸执行元件驱动的开合螺母张合机构。
为了实现上述目的，本实用新型生产制造一种注塑机，包括动模板、定模板、至少两连接于该动模板和定模板之间并供该动模板在其上移动的拉杆以及与每个拉杆相啮合的靠动模板的一端外周缘上设置的开合螺母张合机构，该开合螺母张合机构包括两对开合螺母、至少一夹持单元和用以连接该对开合螺母的一对杆件，其中，两对开合螺母设置于同一水平面或同一竖直面上；该第一对开合螺母的第一螺母和该第二对开合螺母的第一螺母通过第一杆件相连，该第一对开合螺母的第二螺母和该第二对开合螺母的第二螺母通过第二杆件相连，夹持单元还包括：一执行元件和一对对称设置的张合驱动连杆，第一张合驱动连杆的第一端与第一对开合螺母的第二螺母相连，第二张合驱动连杆的第一端与第二对开合螺母的第一螺母相连，第一张合驱动连杆的第二端和第二张合驱动连杆的第二端相连，执行元件通过同时驱动第一张合驱动连杆的第二端和第二张合驱动连杆的第二端而使第一对开合螺母与第二对开合螺母同时张合。
与现有技术相比，本实用新型的注塑机，其开合螺母张合机构，可降低制造成本，减少能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型的注塑机中开合螺母张合机构实施例整体示意图；
图2是本实用新型的注塑机中开合螺母张合机构实施例正面示意图；
图3是本实用新型的注塑机中开合螺母张合机构实施例中所配接的两对开合螺母的连接关系示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。
本实用新型的注塑机，其中开合螺母张合机构的实施例，如图1至3所示，该注塑机中合模机构包括动模板1、定模板(图中未示出)和至少两连接于该动模板1和定模板之间并供该动模板1在其上移动的拉杆3，该些拉杆3的靠动模板1的一端外周缘上设有嵌齿，该开合螺母张合机构包括至少一夹持单元2，该夹持单元2设置于该动模板1处、对应于同一平面设置的两拉杆3，该夹持单元2包括与该两拉杆3分别对应的两对开合螺母21、22和用以连接该两对开合螺母21、22的一对杆件23、24，每对开合螺母的相对面上开设有一对应拉杆3外径的套合口，该套合口内周缘设有与拉杆3嵌齿牙形相匹配的啮合齿，该两对开合螺母21、22设置于同一平面上，其中，第一对开合螺母21的第一螺母211与第二对开合螺母22的第一螺母221的开口方向相同、第一对开合螺母21的第二螺母212与第二对开合螺母22的第二螺母222的开口方向相同，该第一对开合螺母21的第一螺母211和该第二对开合螺母22的第一螺母221通过第一杆件23相连，该第一对开合螺母21的第二螺母212和该第二对开合螺母22的第二螺母222通过第二杆件24相连，该夹持单元2还包括一执行元件25和一对连杆26、27，第一连杆26的第一端与第一对开合螺母21的第二螺母212相连，第二连杆27的第一端与第二对开合螺母22的第一螺母221相连，第一连杆26的第二端和第二连杆27的第二端相连，执行元件25通过驱动第一连杆26的第二端和第二连杆27的第二端而使第一对开合螺母21与第二对开合螺母22同时张合。在第一对开合螺母21及第二对开合螺母22闭合时，第一连杆26和第二连杆27处于自锁状态。
实际，两对开合螺母21、22是设置于同一水平面上，从图1可以看出，拉杆3的数目为四，夹持单元2的数目为二，两夹持单元2平行分布。当然，两对开合螺母也可以设置于同一竖直面上。
执行元件25包括一液压缸251，该液压缸251固定在动模板1上，该液压缸251的活塞杆252与第一连杆26的第二端和第二连杆27的第二端相连。
液压缸251通过一法兰253和十字头导杆254固定于动模板1上，液压缸251的活塞杆252与十字头255相连，十字头255包括两个连杆连接端，第一连接端与第一连杆26的第二端相连，第二连接端与第二连杆27的第二端相连。
当然，执行元件25还可以是气缸、电动螺杆等任何可以使十字头255运动的元件。
第一连杆26包括两臂，第一臂261一端固定在第一对开合螺母21的第二螺母212上，第二臂262一端铰接在十字头255的第一连接端，第一臂261及第二臂262的另一端则铰接在一起；第二连杆27包括两臂，第一臂271一端固定在第二对开合螺母22的第一螺母221上，第二臂272一端铰接在十字头255的第二连接端，第一臂271及第二臂272的另一端铰接在一起。
第一对开合螺母21通过一扣板213安装在动模板1上，第二对开合螺母22通过一扣板223安装在动模板1上。
如图3所示，第一杆件23一端通过螺纹结构与开设于第二对开合螺母22的第一螺母221上的螺纹孔配合、另一端伸出于第一对开合螺母21的第一螺母211和第二螺母212上的穿孔，并通过其上的螺纹而与一带螺纹结构的固定件214配合，该固定件214包括螺母2141、压板2142和螺栓2143；类似地，第二杆件24一端通过螺纹结构与开设于第一对开合螺母21的第二螺母212上的螺纹孔配合、另一端伸出于第二对开合螺母22的第一螺母221和第二螺母222上的穿孔，并通过其上的螺纹而与一带螺纹结构的固定件224配合，该固定件224包括螺母、压板和螺栓。
本实用新型的注塑机，其中开合螺母张合机构实施例，通过一对杆件将两对开合螺母固定连接，可实现同步联动；通过一对连杆的设置，可将执行元件的开合力进行放大，从而可降低对执行元件本身的要求；通过对连杆的动作曲线进行设计，使得开合螺母夹紧拉杆时能够满足工艺上所需的锁紧力大，运动速度低的要求；于开合螺母夹紧拉杆后进入自锁状态，可确保夹紧动作安全可靠；通过调整杆件与开合螺母的联接位置，可精确控制开合螺母锁紧后与拉杆之间的间隙，可避免两者之间的碰伤。
上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种注塑机，包括动模板、定模板、至少两连接于该动模板和定模板之间并供该动模板在其上移动的拉杆以及与每个拉杆相啮合的靠动模板的一端外周缘上设置的开合螺母张合机构，该开合螺母张合机构包括两对开合螺母、至少一夹持单元和用以连接该对开合螺母的一对杆件，其中，所述两对开合螺母设置于同一水平面或同一竖直面上；该第一对开合螺母的第一螺母和该第二对开合螺母的第一螺母通过第一杆件相连，该第一对开合螺母的第二螺母和该第二对开合螺母的第二螺母通过第二杆件相连，其特征在于，所述夹持单元还包括：
一执行元件和一对对称设置的张合驱动连杆，第一张合驱动连杆的第一端与所述第一对开合螺母的第二螺母相连，第二张合驱动连杆的第一端与所述第二对开合螺母的第一螺母相连，所述第一张合驱动连杆的第二端和第二张合驱动连杆的第二端相连，所述执行元件通过同时驱动所述第一张合驱动连杆的第二端和第二张合驱动连杆的第二端而使所述第一对开合螺母与第二对开合螺母同时张合。
2.如权利要求1所述的注塑机，其特征在于：
所述执行元件包括一液压缸、十字头和导杆架，所述导杆架由顶框和多根相互平行的导杆组成，所述多根导杆固定于动模板上；所述液压缸通过所述导杆固定在所述动模板上，所述液压缸的活塞杆垂直固设于所述十字头的中心，所述的十字头可沿所述导杆轴向移动；
所述第一张合驱动连杆包括两臂，第一臂的第一端固定在所述第一对开合螺母的第二螺母上，第二臂的第一端铰接在所述十字头的第一连接端，所述第一臂的第二端和第二臂的第二端铰接；以及
所述第二张合驱动连杆包括两臂，第一臂的第一端固定在所述第二对开合螺母的第一螺母上，第二臂的第一端铰接在所述十字头的第二连接端，所述第一臂的第二端和第二臂的第二端铰接。
3.如权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述每对开合螺母通过一扣板可开合地安装在所述动模板上。
4.如权利要求1-3任意所述的注塑机，其特征在于：所述拉杆的数目为四，所述夹持单元的数目为两个，所述的两个夹持单元平行分布。
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2007
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Assignee: Hero machinery (Shenzhen) Co., Ltd. Assignor: Zhenxiong Assets Management Co., Ltd. Contract fulfillment period: 2009.6.10 to 2017.6.25 Contract record no.: 2009990000692 Denomination of utility model: Double formwork quick injection molding machine Granted publication date: 20080702 License type: Exclusive license Record date: 20090625 |
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