CN203409988U - 一种二板式注塑机的合模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑设备技术领域，尤其涉及一种二板式注塑机的合模机构，包括拉杆、开合闸板、移模油缸活塞杆、移模油缸、锁模油缸、定模板、定模、动模、动模板和开合闸板驱动油缸，两个移模油缸固定连接于定模板的两侧，移模油缸活塞杆的一端伸入移模油缸内部，另一端与动模板固定连接，拉杆设置为两根，并且两根拉杆平行设置，动模板滑动连接于两根拉杆上，定模和动模相向设置，锁模油缸与拉杆和定模板连接，两根拉杆周围均环设有开合闸板，并且开合闸板由开合闸板驱动油缸驱动。相对于现有技术，本实用新型尺寸小，结构简单，可以节省占地空间，降低生产成本，而且模板受力状态理想，合模机构刚性好，精度高，且操作简单，易于实现自动化。

Description

一种二板式注塑机的合模机构

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，尤其涉及一种二板式注塑机的合模机构。 

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其通常由注射系统、合模结构、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统和安全检测系统等组成。其中的合模机构的作用主要是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

二板式注塑机是注塑机中的一种，其具有节能、精密和高效等优点，而且相对于传统的三板式注塑机而言，省去了尾板，将锁模力直接作用在固定模具的两块模板上，因此可以节省大量材料和占地空间，造价低，设备成型精度高。但是，现有技术中的二板式注塑机大都采用液压缸推动机铰机构，通过机铰完成合模、开模和锁模运动，使得整个注塑机的尺寸较大，占地面积大，十分笨重，不易调整，精度低。

有鉴于此，确有必要提供一种尺寸小、结构简单、精度高的二板式注塑机合模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种尺寸小、结构简单、精度高的二板式注塑机合模机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种二板式注塑机的合模机构，包括拉杆、开合闸板、移模油缸活塞杆、移模油缸、锁模油缸、定模板、定模、动模、动模板和开合闸板驱动油缸，所述移模油缸设置为两个，并且两个所述移模油缸固定连接于所述定模板的两侧；所述移模油缸活塞杆的一端伸入所述移模油缸内部，另一端与所述动模板固定连接，所述拉杆设置为两根，并且两根所述拉杆平行设置，所述动模板滑动连接于两根所述拉杆上，所述定模设置于所述定模板的中部，所述动模设置于所述动模板的中部，并且所述定模和所述动模相向设置，所述锁模油缸与所述拉杆和所述定模板连接，两根所述拉杆周围均环设有开合闸板，并且所述开合闸板由所述开合闸板驱动油缸驱动。

作为本实用新型二板式注塑机的合模机构的一种改进，所述锁模油缸与所述拉杆通过连接杆连接。

作为本实用新型二板式注塑机的合模机构的一种改进，所述定模板和所述动模板平行设置。

作为本实用新型二板式注塑机的合模机构的一种改进，所述锁模油缸与所述定模位于所述定模板的异侧。

本实用新型的动作过程如下：与定模板固定连接的移模油缸驱动动模板快速移动，直到模具闭合，此时，动模板与拉杆相对固定，然后再由锁模油缸拉动拉杆将模具锁紧。

相对于现有技术，本实用新型尺寸小，结构简单，可以节省占地空间，降低生产成本，而且模板受力状态理想，合模机构刚性好，精度高，且操作简单，易于实现自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明，但本实用新型的具体实施方式并不限于此。

如图1所示，本实用新型提供的一种二板式注塑机的合模机构，包括拉杆1、开合闸板2、移模油缸活塞杆3、移模油缸4、锁模油缸5、定模板6、定模7、动模8、动模板9和开合闸板驱动油缸10，移模油缸4设置为两个，并且两个移模油缸4固定连接于定模板6的两侧，移模油缸活塞杆3的一端伸入移模油缸4内部，另一端与动模板9固定连接，拉杆1设置为两根，并且两根拉杆1平行设置，动模板9滑动连接于两根拉杆1上，定模7设置于定模板6的中部，动8模设置于动模板9的中部，并且定模7和动模8相向设置，锁模油缸5与拉杆1和定模板6连接，两根拉杆1周围均环设有开合闸板2，并且开合闸板2由开合闸板驱动油缸10驱动。

其中，锁模油缸5与拉杆1通过连接杆11连接。

定模板6和动模板9平行设置。

锁模油缸5与定模7位于定模板6的异侧。

本实用新型的动作过程如下：与定模板6固定连接的移模油缸4驱动动模板9快速移动，直到模具闭合，此时，动模板9与拉杆1相对固定，然后再由锁模油缸5拉动拉杆1将模具锁紧。在移模过程中拉杆1固定，动模板9在拉杆1上滑动，在锁模时，拉杆1与动模板9相对固定，拉杆1相对于定模板6运动。

根据上述说明书的揭示和指导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (4)

1.一种二板式注塑机的合模机构，其特征在于：包括拉杆、开合闸板、移模油缸活塞杆、移模油缸、锁模油缸、定模板、定模、动模、动模板和开合闸板驱动油缸，所述移模油缸设置为两个，并且两个所述移模油缸固定连接于所述定模板的两侧；所述移模油缸活塞杆的一端伸入所述移模油缸内部，另一端与所述动模板固定连接，所述拉杆设置为两根，并且两根所述拉杆平行设置，所述动模板滑动连接于两根所述拉杆上，所述定模设置于所述定模板的中部，所述动模设置于所述动模板的中部，并且所述定模和所述动模相向设置，所述锁模油缸与所述拉杆和所述定模板连接，两根所述拉杆周围均环设有开合闸板，并且所述开合闸板由所述开合闸板驱动油缸驱动。

2.根据权利要求1所述的二板式注塑机的合模机构，其特征在于：所述锁模油缸与所述拉杆通过连接杆连接。

3.根据权利要求1所述的二板式注塑机的合模机构，其特征在于：所述定模板和所述动模板平行设置。

4.根据权利要求1所述的二板式注塑机的合模机构，其特征在于：所述锁模油缸与所述定模位于所述定模板的异侧。

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