JP5291175B2 - 合成樹脂製容器蓋及びこれと容器との組み合わせ - Google Patents

Description

本発明は、タンパーエビデント裾部の内周面には係止手段が配設されている合成樹脂製容器蓋及びかかる合成樹脂製容器蓋と口頸部の外周面には係止あご部が形成されている容器との組み合わせに関する。

周知の如く、飲料用として、ガラス、合成樹脂或いは金属薄板から形成された容器と合成樹脂から形成された容器蓋との組み合わせが広く実用に供されている。容器は円筒形状の口頸部を有し、この口頸部の外周面には雄螺条とこの雄螺条の下方に位置する係止あご部が形成されている。一方、容器蓋は円形天面壁とこの天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを有する。スカート壁には周方向に延びる周方向破断可能ラインが形成されており、スカート壁は破断ラインより上方の主部と破断ラインより下方のタンパーエビデント裾部とに区画されている。スカート壁の主部の内周面には口頸部の雄螺条に螺合される雌螺条が形成されており、スカート壁のタンパーエビデント裾部の内周面には係止手段が配設されている。

容器内に飲料を充填した後に、容器の口頸部に容器蓋を被嵌し容器蓋を閉方向に回転して容器蓋の雌螺条を口頸部の雄螺条に螺合せしめて口頸部に容器蓋を装着し、口頸部を密封する。スカート壁のタンパーエビデント裾部に配設されている係止手段は口頸部の係止あご部を弾性的に乗り越えて係止あご部の下方に位置する。口頸部を開封して飲料を消費する際には、容器蓋を開方向に回転せしめる。かくすると、雌螺条と雄螺条との螺合解除に応じて口頸部に対して容器蓋が上昇せしめられる。容器蓋が幾分か上昇せしめられると、スカート壁のタンパーエビデント裾部に配設されている係止手段が口頸部の係止あご部の下面に係止せしめられ、これによってタンパーエビデント裾部の上昇が阻止される。容器蓋の開方向への回転を続けると、スカート壁に形成されている周方向破断可能ラインに生成される応力によって周方向破断可能ラインが破断され、スカート壁のタンパーエビデント裾部が主部から分離される（或いはタンパーエビデント裾部に軸線方向破断ラインが形成されている場合には、軸線方向破断ラインの破断によってタンパーエビデント裾部が無端環状から有端帯状に展開され、タンパーエビデント裾部は主部から完全に分離されることなく周方向の一部において主部と接続され続ける）。容器蓋の開回転方向への回転を続けると、タンパーエビデント裾部を残留せしめて容器蓋が（或いはタンパーエビデント裾部を含む容器蓋の全体が）口頸部から離脱され、口頸部が開放される。

而して、スカート壁のタンパーエビデント裾部の内周面に配設される係止手段は、周方向に間隔をおいて半径方向内方に突出する複数個の突起、周方向に連続して半径方向に突出する環状突条等から構成することができるが、突起或いは突条等の半径方向内方への突出量は、成形型からの離脱の際の所謂無理抜きが過剰になるのを回避するために比較的小さい値に制限される。それ故に、口頸部を開封する際に、口頸部の係止あご部に対する係止手段の係合が不充分になり、破断ラインを破断せしめることなく係止手段が係止あご部を弾性的に乗り越えて上昇する所謂すっぽ抜けが発生する傾向がある。かようなすっぽ抜けを防止するために、下記特許文献１においては、タンパーエビデント裾部の内周面における係止手段よりも上方の部位の内径を口頸部の係止あご部の外径よりも幾分小さく設定して、係止手段より上方においてタンパーエビデント裾部の内周面を係止あご部の外周面に締り嵌めし、これによってタンパーエビデント裾部の弾性的変形乃至変位を抑制している。しかしながら、下記特許文献１に開示されている如く、口頸部に容器蓋を所要とおりに装着して口頸部を密封した状態において、スカート壁のタンパーエビデント裾部の内周面を口頸部の係止あご部に締り嵌めすると、口頸部を開封するために容器蓋を開方向に回転する際の必要初期トルクが過大になり、子供或いは女性にとって開封操作が相当困難になる傾向がある。

一方、下記特許文献２には、下記特許文献１に開示されている形態における上記問題を解決するために、タンパーエビデント裾部の内周面における係止手段より上方に、内径がｄ１である遊嵌上部と内径がｄ１よりも小さいｄ２である嵌合下部を配設し、容器の口頸部に容器蓋を所要とおりに装着して口頸部を密封した状態においては、タンパーエビデント裾部の遊嵌上部が口頸部の係止あご部に対向して位置してタンパーエビデント裾部が係止あご部に対して遊嵌状態となるが、容器蓋が開回転方向に幾分回転されて口頸部に対して容器蓋が上昇せしめられると、タンパーエビデント裾部の嵌合下部が係止あご部に対抗して位置し係止あご部に締り嵌め状態にせしめられるようになすことが開示されている。かような形態においては、必要初期トルクが過大になることが回避されるが、本発明者等の経験によれば、タンパーエビデント裾部の遊嵌上部と嵌合下部との境界領域に段差が存在することに起因して、口頸部に対して容器蓋が上昇せしめられる際に嵌合下部が係止あご部に嵌合する時に急激にトルクが増大する傾向がある。そしてまた、嵌合下部が比較的大きな面積に渡って係止あご部に係合すると共に、係止手段が係止あご部の下面に係合することによってタンパーエビデント裾部が上方に向かって半径方向内側に傾斜する方向に強制されて係止あご部に対する嵌合下部の押圧力が増大せしめられることに起因して、周方向破断可能ラインを破断せしめる際の所謂必要二次トルクが過大になってしまう傾向があることが判明した。

実公平５−１３７３５号公報 特開２０１１−１４３９４２号公報

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、開封の際の必要初期トルクと共に必要二次トルクも過大にせしめることなく、周方向破断可能ラインを破断せしめることなく係止手段が係止あご部を弾性的に乗り越えて上昇するすっぽ抜けを充分確実に防止することができる、新規且つ改良された合成樹脂製容器蓋及びかような合成樹脂製容器蓋と容器との組み合わせを提供することである。

本発明者等は、鋭意研究及び実験の結果、タンパーエビデント裾部の内周面に係止手段の上面基縁から上方に向かって半径方向外方に、中心軸線に対して３乃至１５度である傾斜角度で傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面を配設することによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。

即ち、本発明の第一の局面によれば、上記主たる技術的課題を達成する合成樹脂製容器蓋として、円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延在する周方向破断可能ラインが形成されて、該スカート壁は該周方向破断可能ラインより上方の主部と該周方向破断可能ラインより下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該主部の内周面には雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には係止手段が配設されている合成樹脂製容器蓋において、
該タンパーエビデント裾部の内周面には、該係止手段の上面基縁から上方に向かって半径方向外方に、中心軸線に対して３乃至１５度である傾斜角度で傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面が配設されている、
ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。

本発明の他の局面によれば、上記主たる技術的課題を達成する容器と合成樹脂製容器蓋との組み合わせとして、
円筒形状の口頸部を有し、該口頸部の外周面には雄螺条と該雄螺条の下方に位置する係止あご部が形成されている容器と、該容器の口頸部に装着される合成樹脂製容器蓋であって、円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延在する周方向破断可能ラインが形成されて、該スカート壁は該周方向破断可能ラインより上方の主部と該周方向破断可能ラインより下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該主部の内周面には該口頸部の該雄螺条と協働する雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には該口頸部の該係止あご部と協働する係止手段が配設されている合成樹脂製容器蓋との組み合わせにおいて、
該合成樹脂製容器蓋の該タンパーエビデント裾部の内周面には、該係止手段の上面基縁から上方に向かって半径方向外方に、中心軸線に対して３乃至１５度である傾斜角度で傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面が配設されており、
該口頸部の該雄螺条に該合成樹脂製容器蓋の該雌螺条を螺合せしめて該口頸部に該合成樹脂製容器蓋を装着して該口頸部を密封した状態において、該タンパーエビデント裾部の内周面に形成されている該嵌合面の上端縁は該口頸部の該係止あご部の外周面に対向して位置する、
ことを特徴とする組み合わせが提供される。

該口頸部の該雄螺条に該合成樹脂製容器蓋の該雌螺条を螺合せしめて該口頸部に該合成樹脂製容器蓋を装着して該口頸部を密封した状態において、該係止あご部の外周面と該嵌合面との間には最小で０．０ｍｍ＜ｘ≦０．２ｍｍである間隙が存在するのが好適である。

本発明においては、開封の際に容器の口頸部に対して合成樹脂製容器蓋が上昇せしめられると、逆円錐台形状である嵌合面が口頸部の係止あご部に急激ではなくて漸次嵌合せしめられる故に、必要初期トルクと共に必要二次トルクが過大になることが可及的に回避乃至抑制されると共に必要トルクが急激に増大する傾向が回避され、そしてまた係止手段が係止あご部に係止する際には嵌合面が係止あご部に充分に係止せしめられている故に、周方向破断可能ラインを破断せしめることなく係止手段が係止あご部を弾性的に乗り越えて上昇するすっぽ抜けが充分確実に防止される。

本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態を、一部を断面で示す正面図。 図１の容器蓋を容器の口頸部に装着した状態を、一部を断面で示す正面図。 図２の一部を拡大して示す拡大部分断面図。 図２及び図３に示す状態から容器蓋を開回転方向に幾分回転せしめた状態における、図３と同様の拡大部分断面図。 図４に示す状態から容器蓋を開回転方向に更に幾分回転せしめた状態における、図３及び図４と同様の拡大部分断面図。 周方向破断可能ラインの変形例を示す拡大展開図。 比較例において使用した容器蓋の一部を拡大して示す図３と同様の拡大部分断面図。 実施例及び比較例における必要トルクの変動を示す線図。

以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋並びにかかる容器蓋と容器との組み合わせの好適実施形態について、更に詳述する。

図１を参照して説明すると、ポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出成形又は圧縮成形することができる容器蓋２は、円形天面壁４とこの天面壁４の周縁から垂下する円筒形スカート壁６とを具備する。天面壁４の内面には、下方に垂下する円筒形状の内側シール片８及び同様に下方に垂下する円筒形状の外側シール片１０が形成されている。更に、内側シール片８と外側シール片１０との間には比較的小さい環状突条９が形成されている。

スカート壁６は比較的肉厚の厚肉上部１２と比較的肉薄の薄肉下部１４を有する。薄肉下部１４の上端部には周方向に延びる周方向破断可能ライン１６が形成されており、スカート壁６は周方向破断ライン１６より上方の主部１８と周方向破断可能ライン１６より下方のタンパーエビデント裾部２０とに区画されている。図示の実施形態における周方向破断可能ライン１６は周方向に間隔をおいて周方向に延在する複数個のスリット２２とかかるスリット２２間に位置する複数個の橋絡部２４とから構成されている。

スカート壁６の主部１８の外周面には、周方向に見て交互に存在する凹凸形状から構成された滑り止めローレット２６が形成されている。スカート壁６の主部１８の内周面には３条の雌螺条２８が形成されている。３条の雌螺条２８は１２０度の角度間隔をおいて配設されており、３条の雌螺条２８の各々は略１６０度の角度範囲に渡って延在せしめられている。タンパーエビデント裾部２０の内周面には係止手段３０が配設されている。図示の実施形態においては、係止手段３０は周方向に間隔をおいて配設され、周方向に延びる５個の突起３２から形成されている。突起３２の各々の主部（両端部を除く部分）の縦断面形状は略直角三角形状であり、半径方向内方に向かって若干下方に傾斜して延出する上面３２ａ、略円弧形状である内面３２ｂ及び下方に向かって半径方向外方に傾斜する下面３２ｃを有する。

図１と共に図２及び図３を参照して説明を続けると、タンパーエビデント裾部２０の内周面には、上記係止手段３０の上面３２ａの基縁、即ちタンパーエビデント裾部２０の内周面との境界線である図４において左端縁、から上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面３４が配設されており、中心軸線に対する嵌合面３４の傾斜角度αは３乃至１５程度であることが重要である。この嵌合面３４は、係止手段３０を構成する係止突起３２が存在する部位に対応せしめて局部的に形成することもできるが、周方向全周に渡って形成されているのが好適である。

図２には、容器蓋２と共に容器の口頸部４０も図示されている。ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂、ガラス或いは金属薄板から形成することができる容器の口頸部４０は全体として円筒形状であり、口頸部４０の外周面には３条の雄螺条４２と雄螺条４２の下方に位置する係止あご部４４が形成されている。３条の雄螺条４２は容器蓋２における上記３条の雌螺条２８に対応して形成されており、１２０度の角度間隔をおいて配設され略１６０度の角度範囲に渡って延在せしめられている。係止あご部４４は下方に向かって外径が漸次増大する円錐台形状の上面４６、円筒形状である外周面４８及び実質上水平に延在する下面５０を有する。口頸部４０の外周面には、更に、係止あご部４４の下方に位置するサポートリング５２（かかるサポートリング５２は当業者には周知の如く容器の搬送に利用される）も配設されている。

容器内に内容物を充填した後に口頸部４０に容器蓋２を装着して口頸部４０を密封する際には、口頸部４０に容器蓋２を被嵌して容器蓋２を閉回転方向、図３において上方から見て時計方向、に回転せしめ、容器蓋２の雌螺条２８を口頸部４０の雄螺条４２に螺合せしめる。図２に示す状態まで雌螺条２８を雄螺条４２に螺合せしめると、容器蓋２の内側シール片８が口頸部４０内に進入して口頸部４０の内周面に密接され、環状突条９が口頸部４０の頂面に密接せしめられ、外側シール片１０が口頸部４０の外周面に密接乃至近接せしめられ、かくして口頸部４０が密封される。タンパーエビデント裾部２０の内周面に配設されている係止手段３０は口頸部４０の係止あご部４４を弾性的に（即ちタンパーエビデント裾部２０の弾性変形乃至変位によって）乗り越えて係止あご部４４の下方に位置する。

図２と共に図３を参照して説明を続けると、口頸部４０に容器蓋２を所要とおりに装着した状態、即ち図２及び図３に図示するとおりの状態において、タンパーエビデント裾部２０の内周面に配設されている嵌合面３４の上端は係止あご部４４の外周面４８の下端より上方に位置する、特に外周面４８の中心軸線方向中間部より上方で外周面４８の上端より下方に対向して位置するのが好適である。そして、図３に図示する状態において、嵌合面３４と係止あご部４４の外周面４８との間には最小で０．０ｍｍ＜ｘ≦０．２ｍｍ程度であるのが好都合である間隙ｘが存在するのが好ましい。

内容物を消費するために口頸部４０を開封する際には、容器蓋２を開方向、即ち図３において上方から見て反時計方向、に回転せしめる。かかる回転の初期においては、タンパーエビデント裾部２０の内周面に形成されている嵌合面３４と係止あご部４４の外周面４８との間には上記間隙ｘが存在する故に、必要初期トルクが過大になることはない。容器蓋２を開回転方向に幾分か回転せしめて口頸部４０に対して容器蓋２を図４に図示する位置まで上昇せしめると、タンパーエビデント裾部２０の内周面に配設されている嵌合面３４が係止あご部４４の外周面４８の下端部に当接し、容器蓋２の上昇に付随して嵌合面３４と係止あご部４４の外周面４８との当接圧力が漸次増大せしめられる。嵌合面３４と係止あご部４４の外周面４８との当接圧力は急激に増大するのではなくて、後述する実施例及び比較例からも理解される如く、容器蓋２の上昇に付随して漸次増大せしめられ、そしてまた周方向破断可能ライン１６を破断する際の必要二次トルクが過大になることも可及的に回避乃至抑制される。図４に図示する状態から容器蓋２を更に開方向に回転せしめて口頸部４０に対して、容器蓋２を図５に図示する位置まで上昇せしめると、タンパーエビデント裾部２０の内周面に配設されている係止手段３０を構成する突起３２の上端面３２ａが口頸部４０の係止あご部４４の下面５０に当接する。図５に図示する状態から容器蓋２を更に開方向に回転せしめると、容器蓋２の係止手段３０が口頸部４０の係止あご部４４に当接即ち係止せしめられている故にタンパーエビデント裾部２０の上昇が阻止され、これに起因して周方向破断可能ライン１６に、更に詳しくはその橋絡部２４に応力が生成され、周方向破断可能ライン１６が破断されてタンパーエビデント裾部２０がスカート壁６の主部１８から分離される。周方向破断可能ライン１６が破断される際には、タンパーエビデント裾部２０の内周面に配設されている嵌合面３４が係止あご部４４の外周面４８に対して締り嵌め状態にせしめられている故に、タンパーエビデント裾部２０の弾性的変形乃至変位が抑制され、周方向破断可能ライン１６が破断されることなく係止手段３０が係止あご部４４を乗り越えて上昇してしまうことが充分確実に回避される。周方向破断可能ライン１６が破断されてタンパーエビデント裾部２０がスカート壁６の主部１８から分離された後においては、容器蓋２の開方向への回転に応じて容器蓋２のタンパーエビデント裾部２０を除く部分が上昇せしめられ、タンパーエビデント裾部２０を口頸部４０に残留せしめて容器蓋２が口頸部４０から離脱され、かくして口頸部４０が開封される。

図示の実施形態においては、口頸部４０の開封の際には周方向破断可能ライン１６が周方向全体に渡って破断され、タンパーエビデント裾部２０がスカート壁６の主部１８から完全に分離されるが、所望ならばタンパーエビデント裾部２０に軸線方向に延びる付加破断ラインを形成し、口頸部４０を開封する際には周方向破断可能ライン１６における橋絡部２４が局部的に破断されることなく残留せしめられてタンパーエビデント裾部２０はスカ−ト壁６の主部１８に接続され続け、タンパーエビデント裾部２０の付加破断ラインが破断されてタンパーエビデント裾部２０が有端帯状に展開されて係止あご部４４に対する係止手段３０の係止が解除され、タンパーエビデント裾部２０を含む容器蓋２の全体が口頸部４０から離脱されるようになすこともできる。

図６は周方向破断可能ライン１６を図示している。かかる周方向破断可能ライン１６は、周方向に間隔をおいて周方向に延在する複数個のスリット２２とかかるスリット２２間に位置する複数個の橋絡部２４ａ及び２４ｂとから構成されている。複数個の橋絡部２４は周方向両端縁が中心軸線に対して実質上平行に（従って実質上鉛直に）延びる形態の橋絡部２４ａと周方向両端縁が中心軸線に対して所定方向に傾斜せしめられた形態の橋絡部２４ｂとを含んでおり、橋絡部２４ａと橋絡部２４ｂとは交互に位置せしめられている。かような形態の周方向破断可能ライン１６においては、軸線方向に応力が加えられ橋絡部２４ａ及び２４ｂが破断される際に、図６に二点鎖線で図示する如く、橋絡部２４ａは最初から周方向幅が漸次狭められて破断され、一方橋絡部２４ｂにおいては最初に周方向両端縁が中心軸線に平行になる方向に変形され、次いで周方向幅が漸次狭められて破断される。従って、橋絡部２４ａが破断され、次いで橋絡部２４ｂが破断されることになり、全ての橋絡部が実質上同時に破断される場合と比べて、橋絡部２４ａ及び２４ｂの破断に必要な最大応力が低減され、所謂必要二次トルクを更に低減することができる。

実施例：ポリエチレンから射出成形によって、図１に図示する容器蓋と実質上同一の容器蓋を３個成形した。成形した容器蓋の呼び径は３０ｍｍであり、スカート壁の薄肉下部の厚さは０．５ｍｍであり、タンパーエビデント裾部の内周面に形成されている嵌合面の傾斜角度は５度であり、嵌合面が存在する領域におけるタンパーエビデント裾部の内径は、嵌合面の下端で２９．９５ｍｍで嵌合面の上端で３０．３５ｍｍであった。

上述したとおりの容器蓋を、ポリエチレンテレフタレートから成形された容器の図３に図示するとおりの口頸部に装着した。口頸部の係止あご部の外径Ｄは３０．２ｍｍであり、嵌合面と係止あご部の外周面との間隙は０．０ｍｍであった。口頸部に装着された容器蓋を開回転方向に回転せしめて、容器蓋の破断ラインを破断してタンパーエビデント裾部を残留せしめて容器蓋のその余の部分を口頸部から離脱せしめる際の必要トルクの変動と容器蓋の回転角度との関係を回転トルク計測器によって測定した。３個の容器蓋について夫々測定し、その平均を算出した結果は、図８に示すとおりであり、必要二次トルクは必要初期トルクとほぼ同一であった。

比較例：比較のためにタンパーエビデント裾部の内周面における係止手段の上方部位の形態が図７に図示するとおりであって、上方に位置する遊嵌部Ａと下方に位置する嵌合部Ｂが形成されており、遊嵌部Ａの内径は３０．３５ｍｍで嵌合部Ｂの内径は２９．９５ｍｍであった点を除いて実施例と同様の容器蓋を３個成形した。そして、実施例と同様にして、必要トルクの変動と容器蓋の回転角度との関係を回転トルク計測器によって測定した。３個の容器蓋について夫々測定し、その平均を算出した結果は、図８に示すとおりであり、必要初期トルクに比べて必要二次トルクは相当は大きかった。

２：容器蓋
４：天面壁
６：スカート壁
１６：周方向破断可能ライン
１８：スカート壁の主部
２０：タンパーエビデント裾部
２８：雌螺条
３０：係止手段
３４：嵌合面
４０：容器の口頸部
４４：係止あご部

Claims (3)

1. 円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延在する周方向破断可能ラインが形成されて、該スカート壁は該周方向破断可能ラインより上方の主部と該周方向破断可能ラインより下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該主部の内周面には雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には係止手段が配設されている合成樹脂製容器蓋において、
   該タンパーエビデント裾部の内周面には、該係止手段の上面基縁から上方に向かって半径方向外方に、中心軸線に対して３乃至１５度である傾斜角度で傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面が配設されている、
   ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
2. 円筒形状の口頸部を有し、該口頸部の外周面には雄螺条と該雄螺条の下方に位置する係止あご部が形成されている容器と、該容器の口頸部に装着される合成樹脂製容器蓋であって、円形天面壁と該天面壁の周縁から垂下する円筒形スカート壁とを具備し、該スカート壁には周方向に延在する周方向破断可能ラインが形成されて、該スカート壁は該周方向破断可能ラインより上方の主部と該周方向破断可能ラインより下方のタンパーエビデント裾部とに区画されており、該主部の内周面には該口頸部の該雄螺条と協働する雌螺条が形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には該口頸部の該係止あご部と協働する係止手段が配設されている合成樹脂製容器蓋との組み合わせにおいて、
   該合成樹脂製容器蓋の該タンパーエビデント裾部の内周面には、該係止手段の上面基縁から上方に向かって半径方向外方に、中心軸線に対して３乃至１５度である傾斜角度で傾斜して延びる逆円錐台形状の嵌合面が配設されており、
   該口頸部の該雄螺条に該合成樹脂製容器蓋の該雌螺条を螺合せしめて該口頸部に該合成樹脂製容器蓋を装着して該口頸部を密封した状態において、該タンパーエビデント裾部の内周面に形成されている該嵌合面の上端縁は該口頸部の該係止あご部の外周面に対向して位置する、
   ことを特徴とする組み合わせ。
3. 該口頸部の該雄螺条に該合成樹脂製容器蓋の該雌螺条を螺合せしめて該口頸部に該合成樹脂製容器蓋を装着して該口頸部を密封した状態において、該係止あご部の外周面と該嵌合面との間には最小で０．０ｍｍ＜ｘ≦０．２ｍｍである間隙が存在する、請求項２記載の組み合わせ。

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