JP4435924B2 - タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口部の外周面に雄ねじとこの雄ねじの下方に位置する係止あご部とが形成されている、飲料等を収容するための容器に適用される合成樹脂製容器蓋、更に詳しくはタンパーエビデント特性（不正を加えるために容器蓋が操作されると、その痕跡が残留する特性）を備えた合成樹脂製容器蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
開口部の外周面に雄ねじ及びこの雄ねじの下方に位置する係止あご部が形成されている、清涼飲料等を収容するためのガラスあるいは合成樹脂製容器に適用される容器蓋としては、例えば特公昭６２−１８４２０号公報に開示されている形態の、タンパーエビデント特性を有する合成樹脂製容器蓋が実用化されている。このような形態の容器蓋は、円形天面壁とこの天面壁から垂下するスカート壁とを備えている。スカート壁には周方向に延在する周方向弱化ラインが形成されており、スカート壁は周方向弱化ラインよりも上方の主部と周方向弱化ラインよりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画されている。周方向弱化ラインは周方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個のスリットと、スリットの各々間に残留させられる複数個の橋絡部とから構成され、タンパーエビデント裾部は複数個の橋絡部を介して主部に接続されている。スカート壁の主部の内周面には、容器開口部に形成されている雄ねじに係合する雌ねじが形成されている。タンパーエビデント裾部の内周面には、容器開口部に形成されている係止あご部に係止される被係止手段が配設されている。この被係止手段は、周方向に間隔をおいて形成された複数個のフラップ片から構成されている。
【０００３】
容器開口部に上記容器蓋を被嵌して閉方向に回転させ、容器開口部の雄ねじに容器蓋の雌ねじを係合させることによって、容器開口部に容器蓋が装着される。容器蓋のタンパーエビデント裾部の内周面に形成されているフラップ片の各々は、容器開口部の係止あご部を弾性的に乗り越えてその下側に係止させられる。容器開口部に容器蓋が装着されると、容器蓋の天面壁の内面に配設されているシール手段が容器開口部の上端部に密接させられて容器開口部が密封される。容器開口部を開封するためには、容器を開方向に回転させる。この回転により、容器蓋の雌ねじが開口部の雄ねじに沿って移動させられて両者の係合が解除されるので、容器蓋は開方向への回転に応じて上昇させられる。タンパーエビデント裾部に形成されているフラップ片の各々は容器開口部の係止あご部に係止されているので、タンパーエビデント裾部は上昇が阻止され、これに起因して周方向弱化ラインに応力が生成され、橋絡部の全てあるいは少なくとも大部分が破断される。この後においてはタンパーエビデント裾部を容器開口部に残留させて容器蓋のその他の部分が、あるいはタンパーエビデント裾部を含む容器蓋の全体が、開方向への回転に応じて上昇されて開口部から離脱される。
【０００４】
上述したとおりの従来のタンパーエビデント特性を有する合成樹脂製容器蓋は、例えば、コア部が配設された上型と、凹部が配設された下型との協動による圧縮成形により成形される。すなわち、下型の凹部内に合成樹脂素材が所定量注入された後、下型が上型に接近する方向に上昇させれ、下型の凹部と上型のコア部との間に成形空間が形成される。下型の凹部内に注入された合成樹脂素材は成形空間内に充填され、それによって容器蓋が成形される。離型のため下型が下降させられ、容器蓋の外側から離型させられる。次いで上型のコア部が容器蓋の内側から無理抜きさせられることにより上型から完全に離型され、容器蓋は上型から離脱させられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来のタンパーエビデント特性を有する合成樹脂製容器蓋を圧縮成形した後に行なわれる、軸方向下方への離型に際しては、無理抜きが遂行される。この無理抜きは、容器蓋の成形時においてアンダーカットとなる部分、例えば、スカート壁の主部の内周面に形成された雌ねじ、タンパーエビデント裾部の内周面に形成された複数個のフラップ片等が存在することに起因して遂行される。上記形態の容器蓋が、例えばポリエチレン等の、比較的軟質な合成樹脂から形成された場合には、成形時における無理抜きは比較的容易に遂行可能である。しかしながら、上記形態の容器蓋においては、フラップ片等の存在に起因して、タンパーエビデント裾部の内周面における構造が著しく複雑となる。その結果、成形のための金型の構造が複雑となり、したがって金型の製作費用が高価となり、生産速度も低下させられることになる。また、タンパーエビデント裾部の内周面の構成を簡単にするために、タンパーエビデント裾部の内周面に形成する被係止手段を被係止突部から形成する容器蓋も提案されているが、離型性を考慮して、タンパーエビデント裾部の内周面と被係止突部の被係止側とのなす角度を鋭角に形成することができない。その結果、この容器蓋においては、タンパーエビデント裾部と容器開口部の係止あご部との係合を確実にすることが困難となり、実用上、問題が残される。
【０００６】
他方、上記形態の容器蓋が、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の比較的硬質な合成樹脂から形成された場合には、特にタンパーエビデント裾部の内周面が複雑な形状のアンダーカット部となるため、無理抜きは著しく困難となり、無理抜きを強行すると、容器蓋が損傷ないし破損する可能性が高い。その結果、上記形態の容器蓋を比較的硬質な合成樹脂により成形することは不可能である、と考えられているのが実状である。なお、タンパーエビデント裾部が存在しない容器蓋の場合には、スカート壁の主部の内周面に形成された雌ねじがアンダーカット部となるが、いわゆる回し抜きによる離型が可能であるので、容器蓋が比較的硬質な合成樹脂から形成される場合であっても、その成形は可能である。
【０００７】
近年、清涼飲料等を収容する容器として、ＰＥＴ製の容器である、いわゆるＰＥＴボトルが広く実用に供されているが、ＰＥＴボトルに装着される上記形態の容器蓋は、上記成形上の理由からＰＥＴ製とすることはできず、ＰＥＴ以外の合成樹脂から形成されたものが使用される。したがって、容器蓋が、タンパーエビデント裾部を容器開口部に残留させた状態で開栓させられる形態である場合、容器がＰＥＴ製の場合には、容器開口部に残留させられたタンパーエビデント裾部は、ＰＥＴ以外の合成樹脂から形成されているため、上記分別収集を遂行するためには、刃物等を利用してタンパーエビデント裾部を破断することにより容器から分離させる必要があり、廃棄物のいわゆる分別収集（材料別収集）の作業が著しく煩雑となる。この事実は、分別収集の見地において著しく不便であり、改善が要望されている。一方、開栓と同時にタンパーエビデント裾部を軸方向に破断して容器蓋と一体に容器から取り除く形態の容器蓋も提案されているが、タンパーエビデント裾部が容器開口部に残留する場合もあって、未だその機能を確実に果たすことはできず、改善が要望されている。
【０００８】
本発明は上記事実に基づいてなされたもので、その目的は、タンパーエビデント裾部の構成を単純化することを可能にし、その結果、成形のための金型の構造を簡単にすることができ、したがって金型の製作費用を低減させ、生産速度を向上させることを可能にする、新規なタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋を提供することである。
【０００９】
本発明の他の目的は、ＰＥＴ等、比較的硬質の合成樹脂を材料とする場合であっても、成形時におけるタンパーエビデント裾部からの無理抜きが容易に遂行されることを可能にする、新規なタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋を提供することである。
【００１０】
本発明の他の目的は、いわゆるＰＥＴボトルに適用しても、分別収集作業を著しく容易にすることを可能にする、新規なタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋を提供することである。
【００１１】
本発明のその他の目的及び特徴は、本発明によるタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する後の記載から明らかになるであろう。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の一局面によれば、開口部の外周面に雄ねじ及び雄ねじの下方に位置する係止あご部が形成されている容器に適用される、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋であって、天面壁と、天面壁から垂下するスカート壁とを備え、スカート壁の内周面には該雄ねじに係合する雌ねじが形成され、スカート壁の下端にはタンパーエビデント裾部が配設されている、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋において、
タンパーエビデント裾部は、周方向に間隔をおいて、複数の破断可能な橋絡部を介してスカート壁の下端に連結された、相互に実質上同一の構成を有する複数のタンパーエビデント片からなり、タンパーエビデント片の各々は、実質上円弧形状をなすよう形成されると共に成形時の状態において、スカート壁の半径方向外側を接線方向に延在しかつ上面側に頂部が存在するよう位置付けられ、
タンパーエビデント片の各々の、長手方向一端には被係止突起が、長手方向他端部の下面には係止溝が、また半径方向外側縁部の下面には被係止突部がそれぞれ形成され、タンパーエビデント片の各々が軸方向下方に強制されて同時に橋絡部の各々を中心に旋回させられると、タンパーエビデント片の各々の被係止突起が対向する係止溝に係止させられて、タンパーエビデント裾部はスカート壁の下端の下方に実質上周方向に連続するよう形成され、かつタンパーエビデント片の各々の被係止突部の各々により該タンパーエビデント裾部の半径方向内側に容器開口部の係止あご部に係止される被係止突条が形成され、
タンパーエビデント片の各々の一端に形成された被係止突起は、一定の幅で延び出す基端部と、基端部に続く先端部とを備え、先端部は幅方向両側に突出した、一対の被係止段部を有する被係止部を構成し、タンパーエビデント片の各々の他端部に形成された係止溝は、該タンパーエビデント片の下面において各々の他端から該一端に向かって所定の深さをもって延びると共に、対応する被係止突起の被係止部の最大幅より狭い幅を有する一対の導入面を備えた導入部と、導入部よりも広い幅であって被係止突起の被係止段部を受け入れることができる幅を有する一対の受入面及び係止段部を備えた受入部を含み、被係止突起の各々の被係止段部が対応する係止溝の係止段部に係止されることにより、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部が形成される、ことを特徴とするタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋、が提供される。
【００１３】
開口部の外周面に雄ねじ及び雄ねじの下方に位置する係止あご部が形成されている容器に適用される、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋であって、天面壁と、天面壁から垂下するスカート壁とを備え、スカート壁の内周面には該雄ねじに係合する雌ねじが形成され、スカート壁の下端にはタンパーエビデント裾部が配設されている、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋において、タンパーエビデント裾部は、周方向に間隔をおいて、複数の破断可能な橋絡部を介してスカート壁の下端に連結された、相互に実質上同一の構成を有する複数のタンパーエビデント片からなり、タンパーエビデント片の各々は、実質上円弧形状をなすよう形成されると共に成形時の状態において、スカート壁の半径方向外側を接線方向に延在しかつ上面側に頂部が存在するよう位置付けられ、タンパーエビデント片の各々の、長手方向一端には被係止突起が、長手方向他端部の下面には係止溝が、また半径方向外側縁部の下面には被係止突部がそれぞれ形成され、
タンパーエビデント片の各々の一端に形成された被係止突起は、一定の幅で延び出す基端部と、基端部に続く先端部とを備え、先端部は幅方向両側に突出した、一対の被係止段部を有する被係止部を構成し、タンパーエビデント片の各々の他端部に形成された係止溝は、該タンパーエビデント片の下面において各々の他端から該一端に向かって所定の深さをもって延びると共に、対応する被係止突起の被係止部の最大幅より狭い幅を有する一対の導入面を備えた導入部と、導入部よりも広い幅であって被係止突起の被係止段部を受け入れることができる幅を有する一対の受入面及び係止段部を備えた受入部を含み、被係止突起の各々の被係止段部が対応する係止溝の係止段部に係止されることにより、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部が形成される、ことを特徴とするタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋、が提供される。
本発明の一局面及び他の局面による上記各容器蓋において、成形時の状態において、タンパーエビデント片の各々に形成された係止溝の導入部における導入面の各々と、被係止突起の基端部及び被係止部における両側面とは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成され、被係止突起の各々の被係止段部が対応する係止溝の係止段部に係止されて実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部が形成された状態において、被係止突起の基端部における両側面は、係止溝の導入部における、対応する導入面に実質上整合して係合させられる、ことが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成されたタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋の好適実施形態について、更に詳細に説明する。
【００１５】
図１〜図４を参照して、全体を番号１００で示す容器蓋は、容器２００（図９及び図１０参照）の開口部（容器開口部）２０２の頂部を覆う円形天面壁２と、この天面壁２の周縁から垂下するほぼ円筒形状のスカート壁４とを備えている。スカート壁４の内周面には、容器開口部２０２の外周面に形成された雄ねじ２０４に係合される雌ねじ５が形成されている。スカート壁４の内周面の上端部には、雌ねじ５の内径よりも若干小径である小径部６が形成されている。小径部６の内周面及び天面壁４の内周面に密着して、容器蓋１００とは別個に形成された密封ライナー７が配設されている。容器蓋１００は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の比較的軟質な合成樹脂、、あるいはまたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の比較的硬質な合成樹脂から一体に成形することができるが、この実施形態においては、比較的軟質な合成樹脂であるポリエチレンから一体成形されている。なお、本明細書の以下の記載において、上方、上面、上端・・・等の用語における「上」とは、容器蓋１００の軸方向における、天面壁２が存在する側を意味し、また、下方、下面、下端・・・等の用語における「下」とは、容器蓋１００の軸方向における、天面壁２と反対側を意味するものとする。また「軸」あるいは「軸線」とは、天面壁２及びスカート壁４の軸あるいは軸線と共通である容器蓋１００の軸あるいは軸線を意味するものとする。更にはまた、「接線方向」とはスカート壁４の接線方向を意味するものである。
【００１６】
スカート壁４の開口端である下端には、相互に実質上同一の構成を有する複数の、実施形態においては６個のタンパーエビデント片１０が、それぞれ複数の、実施形態においては２個の破断可能な薄肉の橋絡部１２を介して連結されている。タンパーエビデント片１０の各々は、スカート壁４の下端に配設されたタンパーエビデント裾部を構成する。このタンパーエビデント裾部は、後述するようにして、実質上周方向に連続するように変形させられるが、成形時の状態においては、図示されているように周方向に不連続なタンパーエビデント裾部をなす。タンパーエビデント片１０の各々は、実質上周方向に等間隔をおいて配置され、またタンパーエビデント片１０の各々をスカート壁４の下端に連結する橋絡部１２の各々は、各タンパーエビデント片１０において周方向に間隔をおいて配置されている。タンパーエビデント片１０の各々及び各々の橋絡部１２の構成、及びスカート壁４の下端に対する装着形態は、それぞれ実質上同一であるので、以下、それらを代表して、一つのタンパーエビデント片１０について説明する。
【００１７】
タンパーエビデント片１０は、スカート壁４の下端における半径方向外側近傍の位置を、接線方向に延在するよう配置されている。タンパーエビデント片１０は、互いに平行に接線方向に延在する幅方向両側面と、両側面に対し直交するように延在する長手方向の一端面及び他端面とを有し、図１に示されるように軸方向に見て、その輪郭が接線方向に直線状に延びる細長い帯形状ないし細長い矩形状をなすと共に、スカート壁４の半径方向外側から見て、軸方向下方に中心を有する円弧形状をなしている（図４参照）。したがって、タンパーエビデント片１０の上面側の長手方向中央に円弧形状の頂部が存在する。タンパーエビデント片１０はまた、接線方向に見て、スカート壁４の半径方向外側近傍から更に半径方向外方に、かつ軸線にほぼ直交する方向に延在するよう位置付けられかつその上面の頂部は、軸線に直交する平面であってスカート壁４の下端面と一致する平面とほぼ一致する面上ないしその近傍に位置付けられる（図４参照）。上記橋絡部１２は、タンパーエビデント片１０の長手方向に間隔をおいて配置され、橋絡部１２の各々の一端はスカート壁４の下端における半径方向外側端部に一体に連結され、また他端は、タンパーエビデント片１０の幅方向内側面の上端部に一体に連結されている。橋絡部１２の各々は、スカート壁４の下端における半径方向外側端から下方にかつ半径方向外側に向かって湾曲しながら延在している（図４参照）。橋絡部１２の各々はまた、図１に示されるように軸方向に見て、タンパーエビデント片１０の長手方向の中心と容器蓋１００の軸心Ｏとを結ぶ仮想直線Ｌを挟んで等間隔に配置され、かつ該直線に平行に延在するよう形成されている。
【００１８】
主として図４〜図６を参照して、タンパーエビデント片１０の長手方向一端には被係止突起２０が形成され、また長手方向他端部の下面には係止溝３０が形成され、タンパーエビデント片１０の半径方向外側縁部の下面には、容器２００の係止あご部２０６（図１０参照）に係止される被係止突部４０が形成されている。被係止突起２０は、タンパーエビデント片１０の長手方向一端を規定する一端面の軸方向下端部から長手方向に突出するよう形成されている。被係止突起２０は全体として一定の軸方向厚さを有するよう形成され、その下面はタンパーエビデント片１０の下面（後述する被係止突部４０を除く下面）と同一円弧面上に位置付けられている。被係止突起２０は、一定の幅で延び出す基端部２１と、基端部２１に続く先端部とを備えている。基端部２１の両側面２１ａの長さは等しく規定されている。被係止突起２０の先端部は、基端部２１に対し幅方向両側に突出した被係止部２２を構成している。被係止部２２の、基端部２１との境界には、基端部２１の幅方向両側から、それぞれ相互に同じ長さでほぼ直角に延び出す一対の被係止段部２３が形成されている。被係止部２２の先端は、基端部２１の幅方向両側に対し直交するよう形成されている。また被係止部２２の両側部を規定する、被係止段部２３の各々の幅方向両端と該先端との間の幅方向の側面２２ａの各々は、被係止段部２３の幅方向両端から該先端に向かうに従って相互に幅方向に接近するように同じ角度で傾斜している（図６参照）。
【００１９】
係止溝３０は、タンパーエビデント片１０の下面において長手方向他端から一端に向かって全体として一定の深さをもって延びるよう形成されている。この深さは、上記被係止突起２０の厚さとほぼ同じ又は若干大きく形成される。係止溝３０は、該他端から一定の間隔をおいて一端に向かって平行に同じ長さだけ延びる一対の導入面３１ａを備えた導入部３１と、導入部３１に続いて該一端側に形成された受入部３２と、受入部３２に続いて該一端側に形成された先端部３３とを備えている。先端部３３は、受入部３２を挟んで、導入部３１の延長上に形成され、導入部３１の導入面３１ａの各々の延長上にそれぞれ存在する側面３３ａと、側面３３ａの各々に直交するように延在する先端面３３ｂとを備えている。受入部３２は、導入面３１ａの各々の間隔によって規定される導入部３１の幅よりも広い幅を有する一対の受入面３２ａを備えている。受入面３２ａの各々は、導入部３１の導入面３１ａの各々と、各々に対応する、先端部３３の側面３３ａを結ぶ仮想ラインの各々の半径方向外側にそれぞれ等間隔をおいて、該仮想ラインの各々に平行に延在するよう形成されている。受入部３２の、導入部３１との境界には一対の係止段部３４が形成されている。係止段部３４の各々は、導入部３１における導入面３１ａの各々の一端と、各々に対応する、受入部３２の受入面３２ａの一端との間を、それらに直交して幅方向に同じ長さで延在するよう設けられている。導入部３１の幅は、被係止突起２０の被係止部２２の最大幅（被係止段部２３の幅方向両端によって規定される最大幅）より狭く形成されている。受入面３２ａの各々の間隔によって規定される受入部３２の幅は、被係止突起２０の被係止部２２における被係止段部２３を受け入れることができる大きさに形成されている。図示の実施形態においては、受入部３２の幅は、被係止突起２０の被係止部２２の最大幅よりも若干広く形成されている。
【００２０】
タンパーエビデント片１０の半径方向（幅方向）外側縁部の下面に形成された被係止突部４０は、タンパーエビデント片１０の幅方向外側の上端から下方に軸線に向かってゆるやかな曲面をもって延びる幅方向外側面と、幅方向外側端面よりも所定幅だけ、幅方向内側の下面から軸方向下方に延び出す幅方向内側面と、該面の各々の下端を結ぶアール面とから形成されている。上記したように構成されているタンパーエビデント片１０の断面形状は、被係止突部４０が形成された部分を除いて幅方向に細長い矩形状をなしておりかつ全体として長手方向の一端から他端まで実質上同一であるが、その他端部の下面には係止溝３０が形成されているので、該他端部の係止溝３０が形成された領域のみ、断面形状が相違している。
【００２１】
容器蓋１００の成形時の状態において（図４参照）、図４〜図６には明確に示されていないが、タンパーエビデント片１０の各々に形成された係止溝３０の導入部３１における導入面３１ａの各々と、被係止突起２０の基端部２１の両側面２１ａの各々及び被係止部２２における両側面２２ａとは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成される（傾斜面をなすよう形成される）ことが好ましい。後に更に述べるように、タンパーエビデント片１０の各々が軸方向下方に強制されて同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられ、タンパーエビデント片１０の各々における被係止突起２０の被係止段部２３の各々が、対応する係止溝３０の係止段部３４に係止されて実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０（図７参照）が形成された状態において、被係止突起２０の基端部２１における両側面２１ａは、係止溝３０の導入部３１における、対応する導入面３１ａに実質上整合して係合させられる。上記したように、タンパーエビデント片１０の各々に形成された係止溝３０の導入部３１における導入面３１ａの各々と、被係止突起２０の基端部２１の両側面２１ａの各々及び被係止部２２における両側面２２ａとは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するような傾斜面に形成されているが、これらの傾斜面の傾斜の程度（傾斜角度）は、成形時における軸方向下方への型抜きが可能な程度に規定されることが好ましい。図示の容器蓋１００は、比較的軟質の合成樹脂であるポリエチレンから形成されているので、型抜きが可能な上記傾斜面の傾斜角度は、比較的大きくすることができる。一方、容器蓋１００を比較的硬質の合成樹脂であるＰＥＴにより形成した場合には、型抜きが可能な上記傾斜面の傾斜角度は、上記実施形態におけるような比較的軟質の合成樹脂であるポリエチレン等から形成された場合にに比べて著しく小さなものとなる。しかしながら、上記したようにタンパーエビデント片１０の構成は著しく単純であり、したがって、後述するとおりにして周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０とすることができるタンパーエビデント片１０の各々の上記各面に、型抜きが可能な程度に緩やかに傾斜する傾斜面を形成することが可能となるのである。上記実施形態において、タンパーエビデント片１０の幅方向外側面及び該外側面に続く被係止突部４０の幅方向外側面は、軸方向下方に軸線方向に向かってゆるやかな曲面で延びるよう形成されており、材料の如何にかかわりなく型抜きは容易である。
【００２２】
スカート壁４の下端の少なくとも１箇所、この実施形態においては２箇所にはラチェット爪４ａが形成されている（図７参照）。ラチェット爪４ａの各々は、相互に軸心Ｏを挟んでほぼ直径方向反対側に形成されている。ラチェット爪４ａの各々は、軸方向に平行に延び出す閉栓方向側の端面と、該端面の先端から開栓方向に向かって傾斜する傾斜面とから構成されている。またラチェット爪４ａの各々に対応して、少なくとも１個のタンパーエビデント片１０、この実施形態においては２個のタンパーエビデント片１０における半径方向内側の側面には、ラチェット爪１０ａが形成されている（図１参照）。ラチェット爪１０ａの各々は、対応する側面からスカート壁４に向かって直角に延び出す開栓方向側の端面と、該端面の先端から閉栓方向に向かって傾斜する傾斜面とから構成されている。ラチェット爪４ａ及び１０ａの各々自体は周知の構成を利用することでよい。
【００２３】
図７及び図８を参照して、以上のような構成に成形された容器蓋１００のタンパーエビデント片１０の各々は、これらを軸方向下方に強制して、タンパーエビデント片１０の各々を同時に、橋絡部１２の各々を旋回中心としてほぼ９０度、半径方向内側に向かって旋回させることができる。この強制作業は、例えば、密封ライナー７を配設する前における容器蓋１００のスカート壁４の内側を、実質上円筒形状をなす受け治具（図示せず）に被嵌して支持し、次いで円筒形状をなす強制治具（図示せず）の内周面をスカート壁４の外周面に沿って軸方向下方に移動させることによって、容易に遂行することができる。上記受け治具の一つの実施形態としては、周方向に間隔をおいて実質上円筒形状をなすように配列された複数の受け部材から構成される受け治具を挙げることができる。この形態の受け治具における受け部材の各々は、軸方向に細長くかつ横断面が円弧形状をなし、強制作業位置と、強制作業位置よりも半径方向内側に移動させられた非作業位置とに移動自在に構成される。受け部材の各々の上端部における角部は、アール形状ないし適宜の曲面に形成し、あるいは上方に向かって半径方向内側に傾斜するような傾斜面を形成しておくことが、容器蓋１００を円滑に被嵌する上で好ましい。また受け部材の各々の半径方向の外側面には、容器２００の被係止あご部２０６（図１０参照）が存在する位置と整合する位置に、被係止あご部２０６に整合した形状を有する図示しない突条部を形成しておくことが好ましい。一方、円筒形状をなす上記強制治具は、容器蓋１００のスカート壁４の最大外径よりも若干大きめの内径を有していることが好ましい。そしてタンパーエビデント片１０の各々の上面に当接して軸方向下方に強制するに際して傷を付けないように、またタンパーエビデント片１０の各々が橋絡部１２の各々を旋回中心として円滑に旋回させられるように、強制治具の円形状をなす下端面をアール形状ないし適宜の曲面としたり、下端部の内周面を下方に向かって内径が拡大されるフレア状に形成したりすることが好ましい。
【００２４】
容器蓋１００のスカート壁４の内側を上記受け治具（受け部材の各々は強制作業位置に位置付けられている）に被嵌して支持し、次いで円筒形状をなす上記強制治具の内周面をスカート壁４の外周面に沿って軸方向下方に移動させることによって、タンパーエビデント片１０の各々が軸方向下方に強制され、各々が同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられると、タンパーエビデント片１０の各々の被係止突起２０が対向する係止溝３０に係止させられる。成形時の状態において周方向に不連続であるタンパーエビデント裾部は、スカート壁４の下端の下方に実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０に変形させられる。被係止突起２０の各々が対向する係止溝３０に係止させられる動作は、タンパーエビデント片１０の各々が同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられる過程において自動的に遂行される。
【００２５】
更に具体的に説明すると、タンパーエビデント片１０の各々が同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられるに従って、タンパーエビデント片１０の各々は、相互に周方向に対向する長手方向一端面と他端面とが周方向に相互に接近するので、周方向に相互に対向する被係止突起２０と係止溝３０とが徐々に周方向に接近し、先ず被係止突起２０の被係止部２２の先端部が係止溝３０の導入部３１に相対的に挿入される。被係止部２２の傾斜した両側面２２ａは該挿入を円滑にガイドする。更なる旋回によって被係止部２２の先端部が導入部３１に沿って周方向に相対的に移動させられ、そして係止溝３０の受入部３２に嵌合させられる。タンパーエビデント片１０の各々の内側面が、強制作業位置に位置付けられた受け部材の各々の、上記突条部の半径方向外側面に圧接されることによって、タンパーエビデント片１０の各々の旋回が終了すると同時に、被係止突起２０の被係止部２２の被係止段部２３が、係止溝３０の導入部３１を相対的に越えて受入部３２の係止段部３４に係止され（図８参照）、タンパーエビデント片１０の各々の周方向に離隔する方向への移動がロックされる。タンパーエビデント片１０の各々は実質上周方向に連続したリング形状にさせられて、タンパーエビデント裾部５０が形成される。また、先に述べたように、容器蓋１００の成形時の状態において（図４参照）、タンパーエビデント片１０の各々に形成された係止溝３０の導入部３１における導入面３１ａの各々と、被係止突起２０の基端部２１の両側面２１ａの各々及び被係止部２２における両側面２２ａとは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成されており、しかも、上記のようにタンパーエビデント裾部５０が形成された状態において、被係止突起２０の基端部２１における両側面２１ａは、係止溝３０の導入部３１における、対応する導入面３１ａに実質上整合して係合させられる。その結果、タンパーエビデント裾部５０が半径方向外側に向かう力を受けても、係止溝３０の導入部３１における傾斜した導入面３１ａの各々の、被係止突起２０の基端部２１における、対応する傾斜した両側面２１ａに対する半径方向への相対移動が阻止されるので、タンパーエビデント片１０の各々の係止が外れることは防止される。
【００２６】
またタンパーエビデント裾部５０の形成と同時に被係止突部４０の各々によって、容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される被係止突条６０が形成される。被係止突条６０は実質上環状に延在するよう形成される。以上の強制作業を遂行することにより、タンパーエビデント裾部５０を備えた容器蓋１００、したがってタンパーエビデント特性を備えた容器蓋１００が形成される。スカート壁４の下端に形成されたラチェット爪４ａの各々の閉栓方向側の端面と、タンパーエビデント片１０の各々の側面に形成されたラチェット爪１０ａの各々の開栓方向側の端面とは、それぞれ相互に周方向に間隔をおいて対向するよう位置付けられる（図７参照）。以上の説明から容易に理解されるように、成形時の状態におけるタンパーエビデント片１０の各々の軸方向下面の円弧の半径は、上記強制作業後に形成されるタンパーエビデント裾部５０の内周面の半径と実質上同一に形成される。また成形時の状態におけるタンパーエビデント片１０の各々の周方向長さは、タンパーエビデント裾部５０によって形成される円のほぼ１／６に形成される。
【００２７】
上記強制作業を遂行することにより、容器蓋１００にタンパーエビデント裾部５０を形成した後、上記強制治具をスカート壁４に外周面に沿って軸方向上方に移動させ、容器蓋１００の上方に離脱させる。次いで上記受け治具を構成する受け部材の各々を強制作業位置から半径方向内側に移動させて非作業位置に位置付ける。受け部材の各々間の周方向の間隔は、少なくとも該移動を許容する程度に規定されている。これにより、受け部材の各々の外周面がタンパーエビデント裾部５０の内側に形成された被係止突条６０の内周面よりも内側に位置付けられるので、容器蓋１００を受け部材の各々から軸方向に容易に離脱させることができる。上述するとおりにして容器蓋１００にタンパーエビデント裾部５０を形成した後、容器蓋１００内に密封ライナー７が、例えば圧縮成形を利用して形成される。なお上記強制作業を密封ライナー７を配設した後に行なうこともできるが、その場合には、受け治具が密封ライナー７のシール部に接触しないようにする必要がある（先に述べたように、受け部材の各々の上端部における角部にアール形状を形成したり、傾斜面を形成することにより対応可能である）。
【００２８】
上記実施形態において、タンパーエビデント片１０の各々を軸方向下方に強制することにより容器蓋１００にタンパーエビデント裾部５０を形成する治具としては、周方向に間隔をおいて実質上円筒形状をなすよう配列された複数の受け部材から構成される受け治具と、円筒形状をなす強制治具とから組み合わされた治具が使用されているが、もちろんこれらの構成に限定されるものではなく、例えば、円柱形状をなす受け治具と、上記したと実質上同じ形態の強制治具とから組み合わされる治具を使用する他の実施形態もある。以下、この治具における他の実施形態について説明する。
【００２９】
円柱形状をなす受け治具の上端部における角部は、アール形状ないし適宜の曲面に形成し、あるいは上方に向かって半径方向内側に傾斜するような傾斜面を形成しておくことが、容器蓋１００を円滑に被嵌する上で好ましい。密封ライナー７を配設する前あるいは配設した後における容器蓋１００のスカート壁４の内側を上記受け治具に被嵌して支持し、次いで円筒形状をなす上記強制治具の内周面をスカート壁４の外周面に沿って軸方向下方に移動させることによって、先に述べたと同様にして、タンパーエビデント片１０の各々は、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０に変形させられる。上記強制作業を密封ライナー７を配設した後に行なう場合には、先に述べたように、上記受け治具が密封ライナー７のシール部に接触しないようにする必要がある。なお、タンパーエビデント片１０の各々が同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられる過程において、タンパーエビデント片１０の各々の被係止突部４０の内側面が、受け治具の外周面に圧接されることによって、タンパーエビデント片１０の各々の旋回が終了すると同時に、先に述べたと同じとおりにして、タンパーエビデント片１０の各々は実質上周方向に連続したリング形状にさせられ、タンパーエビデント裾部５０が形成される。タンパーエビデント裾部５０の形成と同時に被係止突部４０の各々によって、容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される被係止突条６０が形成される。被係止突条６０は実質上環状に延在するよう形成される。なお、上記説明から容易に理解されるように、円柱形状をなす受け治具の外周面の外径は、被係止突条６０の内周面における最少の内径部とほぼ同一に形成されている。以上の強制作業を遂行することにより、タンパーエビデント裾部５０を備えた容器蓋１００、したがってタンパーエビデント特性を備えた容器蓋１００が形成される。容器蓋１００にタンパーエビデント裾部５０を形成した後、上記強制治具をスカート壁４に外周面に沿って軸方向上方に移動させ、容器蓋１００の上方に離脱させる。次いで、タンパーエビデント裾部５０の下端を適宜の図示しない治具によって下方に移動しないように支持し、この状態で、円柱形状をなす受け治具を容器蓋１００に対して軸方向下方に移動させることにより、容器蓋１００から容易に離脱させることができる。
【００３０】
図９及び図１０を参照して、タンパーエビデント裾部５０を備えた容器蓋１００は、そのスカート壁４の内周面に形成された雌ねじ５を容器２００の開口部２０２の外周面に形成された雄ねじ２０４に係止させて閉栓方向に回転させることにより、開口部２０２に装着される。容器２００は、この実施形態においては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から形成された容器である、いわゆるＰＥＴボトルから構成されている。容器２００内には清涼飲料等の内容物が収容されている。スカート壁４内の上端部に配設された密封ライナー７が開口部２０２の上端面に圧接され、開口部２０２は密封される。タンパーエビデント裾部５０の被係止突条６０は、容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される（係止あご部２０６の下側に位置付けられる）。
【００３１】
容器蓋１００の上記閉栓に際し、スカート壁４の下端に形成されたラチェット爪４ａの各々の閉栓方向側の端面が、タンパーエビデント片１０の各々の側面に形成されたラチェット爪１０ａの各々の開栓方向側の端面に当接することにより、スカート壁４とタンパーエビデント裾部５０との間の相対回転が阻止されるので、橋絡部１２の各々が破断されることはない。また、被係止突条６０の内側先端が容器２００の被係止あご部２０６を乗り越えるに際しては、タンパーエビデント裾部５０全体の、橋絡部１２の各々を旋回中心とする若干の旋回動作及び弾性変形の両作用が行われ、支障なく円滑に乗り越え動作が遂行される。タンパーエビデント裾部５０全体の上記弾性変形は、容器蓋１００が比較的軟質の合成樹脂であるポリエチレンから形成されていることにより許容されるものである。更にはまた、上記乗り越えに際し、タンパーエビデント裾部５０が周方向の引張力を受けても、タンパーエビデント裾部５０を形成するタンパーエビデント片１０の各々の被係止突起２０が対向する係止溝３０に係止させられていること及び被係止突起２０の各々の周方向の弾性変形に起因して、タンパーエビデント片１０の各々の係止が外れることはない。更にはまた、タンパーエビデント裾部５０が半径方向外側に向かう力を受けても、タンパーエビデント片１０の各々における被係止突起２０の両側面２１ａ、２２ａ及び係止溝３０の両導入面３１ａに形成された上記緩やかな傾斜に起因して、タンパーエビデント片１０の各々の係止が外れることはない。
【００３２】
容器２００に収容された内容物を使用するために、容器２００の開口部２０２に装着された容器蓋１００が、使用者の手によって最初に開栓操作させられると（開方向に回転させられると）、タンパーエビデント裾部５０の被係止突条６０が、係止あご部２０６の下面によって軸方向上方への移動が阻止されるため、橋絡部１２の各々が破断させられる。タンパーエビデント裾部５０を形成するタンパーエビデント片１０の各々は、タンパーエビデント裾部５０の被係止突条６０が係止あご部２０６の下面に軸方向上方に向かって強制されることに起因して、周方向に離隔されようとする力が作用するが、周方向に相互に隣接する一方のタンパーエビデント片１０における被係止突起２０の被係止段部２３が、他方のタンパーエビデント片１０における係止溝３０の係止段部３４に係止されているので、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０が解除されることはなく、リング形状が保持される。その結果、タンパーエビデント裾部５０は、容器蓋１００のスカート壁４の下端から離脱させられて容器２００の開口部２０２に残留させられ、したがって容器蓋１００は、容器２００の開口部２０２から取り外される（開栓させられる）。容器蓋１００のタンパーエビデント特性は確保される。容器２００は開口されるので、使用者は容器２００内の内容物、例えば飲料を摂取することができる。なお、容器蓋１００の開栓に際し、スカート壁４の下端に形成されたラチェット爪４ａの各々の閉栓方向側の端面は、タンパーエビデント片１０の各々の側面に形成されたラチェット爪１０ａの各々の開栓方向側の端面から離れる方向に相対移動させられるので、スカート壁４とタンパーエビデント裾部５０との間の相対回転が許容され、橋絡部１２の各々の破断が容易に遂行される。
【００３３】
上記容器蓋１００の閉栓の他の実施形態として、タンパーエビデント片１０の各々を、図１〜図４に示される成形時の状態に維持したまま、スカート壁４の内周面に形成された雌ねじ５を容器２００の開口部２０２の外周面に形成された雄ねじ２０４に係止させて閉方向に回転させることにより、容器蓋１００を開口部２０２に装着することも可能である。この実施形態においては、次に、容器開口部２０２に装着された容器蓋１００のスカート壁４の下端における半径方向外側の周囲に、それぞれほぼフラットな姿勢で、相互に不連続な状態に配列されているタンパーエビデント片１０の各々を、軸方向下方に、すなわち容器２００の開口部２０２の上端側から図示しない底部に向かって強制し、タンパーエビデント片１０の各々を同時に、橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させる。この強制作業は、上記したと同じ強制治具を利用することによって容易に遂行することができる。
【００３４】
タンパーエビデント片１０の各々が、上記したとおりにして、軸方向下方に強制され、同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられると、先に述べたと同様にして被係止部２２の先端部が導入部３１に沿って周方向に相対的に移動させられ、そして係止溝３０の受入部３２に嵌合させられる。タンパーエビデント片１０の各々の旋回が終了すると、タンパーエビデント片１０の各々が実質上周方向に連続したリング形状にさせられる。タンパーエビデント片１０の各々の旋回は、タンパーエビデント片１０の各々の半径方向内側（旋回開始前における下面）が、容器２００の係止あご部２０６の外周面に当接することにより終了（停止）させられる。同時に、被係止突起２０の被係止部２２の被係止段部２３が、係止溝３０の導入部３１を相対的に越えて受入部３２の係止段部３４に係止される。これにより、タンパーエビデント片１０の各々の周方向に離隔する方向への移動がロックされる。タンパーエビデント片１０の各々は実質上周方向に連続したリング形状にさせられて、タンパーエビデント裾部５０が形成される。
【００３５】
またタンパーエビデント裾部５０の形成と同時に被係止突部４０の各々によって、容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される被係止突条６０が形成される。被係止突条６０は実質上環状に延在するよう形成される。以上の強制作業は、容器蓋１００が閉栓状態で行なわれるので、被係止突部４０の各々により被係止突条６０が形成されると同時に、被係止突条６０は容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される（係止あご部２０６の下側に位置付けられる）。容器蓋１００が容器２００に閉栓（装着）された状態で、以上の強制作業を遂行することにより、タンパーエビデント裾部５０を備えた容器蓋１００、したがってタンパーエビデント特性を備えた容器蓋１００が形成されることになる。なお、開栓に際し、タンパーエビデント裾部５０を形成するタンパーエビデント片１０の各々は、タンパーエビデント裾部５０の被係止突条６０が係止あご部２０６の下面に軸方向上方に向かって強制されることに起因して、タンパーエビデント裾部５０が半径方向外側に向かう力を受ける。しかしながら、先に述べたように、タンパーエビデント片１０の各々に形成された係止溝３０の導入部３１における導入面３１ａの各々と、被係止突起２０の基端部２１の両側面２１ａの各々及び被係止部２２における両側面２２ａとは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成されており、しかも、上記のようにタンパーエビデント裾部５０が形成された状態において、被係止突起２０の基端部２１における両側面２１ａは、係止溝３０の導入部３１における、対応する導入面３１ａに実質上整合して係合させられるので、タンパーエビデント片１０の各々の係止が外れることは防止される。
【００３６】
本発明による上記容器蓋１００においては、タンパーエビデント裾部は、周方向に間隔をおいて複数の破断可能な橋絡部１２を介してスカート壁４の下端に連結された、相互に実質上同一の構成を有する複数のタンパーエビデント片１０からなり、タンパーエビデント片１０の各々は、実質上円弧形状をなすよう形成されると共に成形時の状態において、スカート壁４の半径方向外側を接線方向に延在しかつ上面側に頂部が存在するよう位置付けられ、タンパーエビデント片１０の各々の、長手方向一端には被係止突起２０が形成され、また長手方向他端部の下面には係止溝３０が形成され、更に半径方向外側縁部の下面には被係止突部４０が形成されている。タンパーエビデント裾部の上記基本構成は、円弧形状をなす板部材を環状に配列したような単純な形態をなし、しかも、タンパーエビデント片１０の各々には、被係止突起２０、係止溝３０及び被係止突部４０が形成されているのみであるので、タンパーエビデント裾部の構成を著しく単純化することができる。その結果、成形のための金型の構造を簡単にすることができ、したがって金型の製作費用を低減させ、生産速度を向上させることを可能にする。
【００３７】
本発明による上記容器蓋１００においては、タンパーエビデント片１０の各々が軸方向下方に強制されて同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられると、タンパーエビデント片１０の各々の被係止突起２０が対向する係止溝３０に係止させられて、タンパーエビデント裾部はスカート壁４の下端の下方に実質上周方向に連続するよう形成され、かつタンパーエビデント片１０の各々の被係止突部４０の各々により該タンパーエビデント裾部５０の半径方向内側に容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される被係止突条６０が形成されるよう構成されている。したがって、成形時の状態においては周方向に不連続でありながら、スカート壁４を容器２００の開口部２０２に装着した状態で該強制を行なうことによって容易に、実質上周方向に連続するよう形成されたタンパーエビデント裾部５０とすることができ、タンパーエビデント特性を確保することができる。
【００３８】
本発明による上記容器蓋１００においては、容器２００の開口部２０２に装着しない状態及び装着した状態のいずれの状態においても、周方向に不連続な成形状態のタンパーエビデント片１０の各々を周方向に実質上連続したリング形状をなすタンパーエビデント裾部５０に変形させることができる。したがって完成された容器蓋１００として及び中間品である容器蓋１００として、いずれの形態でも、内容物のメーカーに供給することができる。
【００３９】
本発明による上記容器蓋１００においては、タンパーエビデント片１０の各々の一端に形成された被係止突起２０は、一定の幅で延び出す基端部２１と、基端部２１に続く先端部とを備え、先端部は幅方向両側に突出した、一対の被係止段部２３を有する被係止部２２を構成し、タンパーエビデント片１０の各々の他端部に形成された係止溝３０は、該タンパーエビデント片１０の下面において各々の他端から該一端に向かって所定の深さをもって延びると共に、対応する被係止突起２０の被係止部２２の最大幅より狭い幅を有する一対の導入面３１ａを備えた導入部３１と、導入部３１よりも広い幅であって被係止突起２０の被係止段部２３を受け入れることができる幅を有する一対の受入面３２ａ及び係止段部３４を備えた受入部３２を含み、被係止突起２０の各々の被係止段部２３が対応する係止溝３０の係止段部３４に係止されることにより、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０が形成されるよう構成されている。この構成によれば、上記したように、容器蓋１００を容器２００に装着する前、あるいは容器２００に装着した後、のいずれであっても、タンパーエビデント裾部５０の形成作業を、実用上、容易に可能にする。また著しく単純化されたタンパーエビデント裾部の構成を実用上において容易に実現することができる。
【００４０】
本発明による上記容器蓋１００においては、成形時の状態において、タンパーエビデント片１０の各々に形成された係止溝３０の導入部３１における導入面３１ａの各々と、被係止突起２０の基端部２１及び被係止部２２における両側面２１ａ、２２ａとは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成されるよう構成されているので、ポリエチレン等、比較的軟質の合成樹脂を材料とする場合はもちろんのこと、ＰＥＴ等、硬質の合成樹脂を材料とする場合であっても、成形時におけるタンパーエビデント裾部からの無理抜きが容易に遂行されることを可能にする。一方、上記容器蓋１００において、被係止突起２０の各々の被係止段部２３が対応する係止溝３０の係止段部３４に係止されて実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０が形成された状態において、被係止突起２０の基端部２１における両側面２１ａは、係止溝３０の導入部３１における、対応する導入面３１ａに実質上整合して係合させられるよう構成されているので、タンパーエビデント裾部５０が半径方向外側に向かう力を受けても、係止溝３０の導入部３１における傾斜した導入面３１ａの各々の、被係止突起２０の基端部２１における、対応する傾斜した両側面２１ａに対する半径方向への相対移動が阻止されるので、タンパーエビデント片１０の各々の係止が外れることは防止される。なおスカート壁４の内周面には雌ねじ５が形成されているので、最終的な離型はまわし抜きによることになる。本発明によれば、タンパーエビデント特性を備えた容器蓋１００を、ＰＥＴにより成形することができるので、これを同じ材料で成形されるいわゆるＰＥＴボトルに適用することが可能となる。その結果、本発明による容器蓋１００をＰＥＴボトルに適用した場合には、分別収集作業に際し、従来におけるような、開口部２０２に残留させられたタンパーエビデント裾部５０を刃物等を利用して破断することによりＰＥＴボトルから分離する作業を行なう必要がなくなり、ＰＥＴボトルの開口部２０２にタンパーエビデント裾部５０を残留させたまま、ＰＥＴボトルを廃棄することが可能となる。したがって、本発明による容器蓋１００をいわゆるＰＥＴボトルに適用しても、分別収集作業を著しく容易にすることを可能にする。
【００４１】
以上、本発明によるタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋１００を実施形態に基づいて説明したが、本発明は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲を逸脱することなく種々の変形あるいは修正が可能である。例えば、上記実施形態においては、図４に示されているように、容器蓋１００の成形時の状態（タンパーエビデント片１０を軸方向下方に強制しない状態）において、タンパーエビデント片１０の各々は、接線方向に見て、スカート壁４の半径方向外側近傍から更に半径方向外方に、かつ軸線にほぼ直交する方向に延在するよう位置付けられ、その上面の頂部は、軸線に直交する平面であってスカート壁４の下端面と一致する平面とほぼ一致する面上に位置付けられているが（図４参照）、タンパーエビデント片１０の各々の上面を該平面に対し若干傾斜させる実施形態、例えば、タンパーエビデント片１０の各々の上面が、スカート壁４の半径方向外側近傍から更に半径方向外方に向かうに従って軸方向上方に傾斜するような実施形態もある。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によるタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋によれば、タンパーエビデント裾部の構成を単純化することを可能にし、その結果、成形のための金型の構造を簡単にすることができ、したがって金型の製作費用を低減させ、生産速度を向上させることを可能にする。また、ＰＥＴ等、比較的硬質の合成樹脂を材料とする場合であっても、成形時におけるタンパーエビデント裾部からの無理抜きが容易に遂行されることを可能にする。更にはまた、いわゆるＰＥＴボトルに適用しても、分別収集作業を著しく容易にすることを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成されたタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋の平面図。
【図２】図１に示す容器蓋の斜視図。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視断面図であって軸線に関し片側半分のみを断面で示す図。
【図４】図１のＢ−Ｂ矢視断面図。
【図５】タンパーエビデント片の斜視図。
【図６】図５に示すタンパーエビデント片を展開して示す平面図。
【図７】図１に示す容器蓋におけるタンパーエビデント裾部が周方向に連続するよう形成された状態の容器蓋を、軸線に関し片側半分のみを断面で示す図。
【図８】図１に示す容器蓋において、周方向に隣接するタンパーエビデント片の接続部を半径方向外側から見た拡大図。
【図９】図７に示す容器蓋を合成樹脂製容器に装着した状態を示す斜視図。
【図１０】図９のＣ−Ｃ矢視断面図であって軸線に関し片側半分のみを断面で示す図。
【符号の説明】
２ 天面壁
４ スカート壁
４ａ ラチェット爪
１０ タンパーエビデント片
１０ａ ラチェット爪
１２ 橋絡部
２０ 被係止突起
２１ 基端部
２１ａ 基端部の側面
２２ 被係止部
２２ａ 被係止部の側面
２３ 被係止段部
３０ 係止溝
３１ 導入部
３１ａ 導入部の導入面
３２ 受入部
３４ 係止段部
４０ 被係止突部
５０ タンパーエビデント裾部
６０ 被係止突条
１００ 容器蓋
２００ 容器
２０２ 容器開口部
２０６ 係止あご部
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口部の外周面に雄ねじとこの雄ねじの下方に位置する係止あご部とが形成されている、飲料等を収容するための容器に適用される合成樹脂製容器蓋、更に詳しくはタンパーエビデント特性（不正を加えるために容器蓋が操作されると、その痕跡が残留する特性）を備えた合成樹脂製容器蓋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
開口部の外周面に雄ねじ及びこの雄ねじの下方に位置する係止あご部が形成されている、清涼飲料等を収容するためのガラスあるいは合成樹脂製容器に適用される容器蓋としては、例えば特公昭６２−１８４２０号公報に開示されている形態の、タンパーエビデント特性を有する合成樹脂製容器蓋が実用化されている。このような形態の容器蓋は、円形天面壁とこの天面壁から垂下するスカート壁とを備えている。スカート壁には周方向に延在する周方向弱化ラインが形成されており、スカート壁は周方向弱化ラインよりも上方の主部と周方向弱化ラインよりも下方のタンパーエビデント裾部とに区画されている。周方向弱化ラインは周方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個のスリットと、スリットの各々間に残留させられる複数個の橋絡部とから構成され、タンパーエビデント裾部は複数個の橋絡部を介して主部に接続されている。スカート壁の主部の内周面には、容器開口部に形成されている雄ねじに係合する雌ねじが形成されている。タンパーエビデント裾部の内周面には、容器開口部に形成されている係止あご部に係止される被係止手段が配設されている。この被係止手段は、周方向に間隔をおいて形成された複数個のフラップ片から構成されている。
【０００３】
容器開口部に上記容器蓋を被嵌して閉方向に回転させ、容器開口部の雄ねじに容器蓋の雌ねじを係合させることによって、容器開口部に容器蓋が装着される。容器蓋のタンパーエビデント裾部の内周面に形成されているフラップ片の各々は、容器開口部の係止あご部を弾性的に乗り越えてその下側に係止させられる。容器開口部に容器蓋が装着されると、容器蓋の天面壁の内面に配設されているシール手段が容器開口部の上端部に密接させられて容器開口部が密封される。容器開口部を開封するためには、容器を開方向に回転させる。この回転により、容器蓋の雌ねじが開口部の雄ねじに沿って移動させられて両者の係合が解除されるので、容器蓋は開方向への回転に応じて上昇させられる。タンパーエビデント裾部に形成されているフラップ片の各々は容器開口部の係止あご部に係止されているので、タンパーエビデント裾部は上昇が阻止され、これに起因して周方向弱化ラインに応力が生成され、橋絡部の全てあるいは少なくとも大部分が破断される。この後においてはタンパーエビデント裾部を容器開口部に残留させて容器蓋のその他の部分が、あるいはタンパーエビデント裾部を含む容器蓋の全体が、開方向への回転に応じて上昇されて開口部から離脱される。
【０００４】
上述したとおりの従来のタンパーエビデント特性を有する合成樹脂製容器蓋は、例えば、コア部が配設された上型と、凹部が配設された下型との協動による圧縮成形により成形される。すなわち、下型の凹部内に合成樹脂素材が所定量注入された後、下型が上型に接近する方向に上昇させれ、下型の凹部と上型のコア部との間に成形空間が形成される。下型の凹部内に注入された合成樹脂素材は成形空間内に充填され、それによって容器蓋が成形される。離型のため下型が下降させられ、容器蓋の外側から離型させられる。次いで上型のコア部が容器蓋の内側から無理抜きさせられることにより上型から完全に離型され、容器蓋は上型から離脱させられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来のタンパーエビデント特性を有する合成樹脂製容器蓋を圧縮成形した後に行なわれる、軸方向下方への離型に際しては、無理抜きが遂行される。この無理抜きは、容器蓋の成形時においてアンダーカットとなる部分、例えば、スカート壁の主部の内周面に形成された雌ねじ、タンパーエビデント裾部の内周面に形成された複数個のフラップ片等が存在することに起因して遂行される。上記形態の容器蓋が、例えばポリエチレン等の、比較的軟質な合成樹脂から形成された場合には、成形時における無理抜きは比較的容易に遂行可能である。しかしながら、上記形態の容器蓋においては、フラップ片等の存在に起因して、タンパーエビデント裾部の内周面における構造が著しく複雑となる。その結果、成形のための金型の構造が複雑となり、したがって金型の製作費用が高価となり、生産速度も低下させられることになる。また、タンパーエビデント裾部の内周面の構成を簡単にするために、タンパーエビデント裾部の内周面に形成する被係止手段を被係止突部から形成する容器蓋も提案されているが、離型性を考慮して、タンパーエビデント裾部の内周面と被係止突部の被係止側とのなす角度を鋭角に形成することができない。その結果、この容器蓋においては、タンパーエビデント裾部と容器開口部の係止あご部との係合を確実にすることが困難となり、実用上、問題が残される。
【０００６】
他方、上記形態の容器蓋が、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の比較的硬質な合成樹脂から形成された場合には、特にタンパーエビデント裾部の内周面が複雑な形状のアンダーカット部となるため、無理抜きは著しく困難となり、無理抜きを強行すると、容器蓋が損傷ないし破損する可能性が高い。その結果、上記形態の容器蓋を比較的硬質な合成樹脂により成形することは不可能である、と考えられているのが実状である。なお、タンパーエビデント裾部が存在しない容器蓋の場合には、スカート壁の主部の内周面に形成された雌ねじがアンダーカット部となるが、いわゆる回し抜きによる離型が可能であるので、容器蓋が比較的硬質な合成樹脂から形成される場合であっても、その成形は可能である。
【０００７】
近年、清涼飲料等を収容する容器として、ＰＥＴ製の容器である、いわゆるＰＥＴボトルが広く実用に供されているが、ＰＥＴボトルに装着される上記形態の容器蓋は、上記成形上の理由からＰＥＴ製とすることはできず、ＰＥＴ以外の合成樹脂から形成されたものが使用される。したがって、容器蓋が、タンパーエビデント裾部を容器開口部に残留させた状態で開栓させられる形態である場合、容器がＰＥＴ製の場合には、容器開口部に残留させられたタンパーエビデント裾部は、ＰＥＴ以外の合成樹脂から形成されているため、上記分別収集を遂行するためには、刃物等を利用してタンパーエビデント裾部を破断することにより容器から分離させる必要があり、廃棄物のいわゆる分別収集（材料別収集）の作業が著しく煩雑となる。この事実は、分別収集の見地において著しく不便であり、改善が要望されている。一方、開栓と同時にタンパーエビデント裾部を軸方向に破断して容器蓋と一体に容器から取り除く形態の容器蓋も提案されているが、タンパーエビデント裾部が容器開口部に残留する場合もあって、未だその機能を確実に果たすことはできず、改善が要望されている。
【０００８】
本発明は上記事実に基づいてなされたもので、その目的は、タンパーエビデント裾部の構成を単純化することを可能にし、その結果、成形のための金型の構造を簡単にすることができ、したがって金型の製作費用を低減させ、生産速度を向上させることを可能にする、新規なタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋を提供することである。
【０００９】
本発明の他の目的は、ＰＥＴ等、比較的硬質の合成樹脂を材料とする場合であっても、成形時におけるタンパーエビデント裾部からの無理抜きが容易に遂行されることを可能にする、新規なタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋を提供することである。
【００１０】
本発明の他の目的は、いわゆるＰＥＴボトルに適用しても、分別収集作業を著しく容易にすることを可能にする、新規なタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋を提供することである。
【００１１】
本発明のその他の目的及び特徴は、本発明によるタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する後の記載から明らかになるであろう。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の一局面によれば、開口部の外周面に雄ねじ及び雄ねじの下方に位置する係止あご部が形成されている容器に適用される、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋であって、天面壁と、天面壁から垂下するスカート壁とを備え、スカート壁の内周面には該雄ねじに係合する雌ねじが形成され、スカート壁の下端にはタンパーエビデント裾部が配設されている、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋において、
タンパーエビデント裾部は、周方向に間隔をおいて、複数の破断可能な橋絡部を介してスカート壁の下端に連結された、相互に実質上同一の構成を有する複数のタンパーエビデント片からなり、タンパーエビデント片の各々は、実質上円弧形状をなすよう形成されると共に成形時の状態において、スカート壁の半径方向外側を接線方向に延在しかつ上面側に頂部が存在するよう位置付けられ、
タンパーエビデント片の各々の、長手方向一端には被係止突起が、長手方向他端部の下面には係止溝が、また半径方向外側縁部の下面には被係止突部がそれぞれ形成され、タンパーエビデント片の各々が軸方向下方に強制されて同時に橋絡部の各々を中心に旋回させられると、タンパーエビデント片の各々の被係止突起が対向する係止溝に係止させられて、タンパーエビデント裾部はスカート壁の下端の下方に実質上周方向に連続するよう形成され、かつタンパーエビデント片の各々の被係止突部の各々により該タンパーエビデント裾部の半径方向内側に容器開口部の係止あご部に係止される被係止突条が形成され、
タンパーエビデント片の各々の一端に形成された被係止突起は、一定の幅で延び出す基端部と、基端部に続く先端部とを備え、先端部は幅方向両側に突出した、一対の被係止段部を有する被係止部を構成し、タンパーエビデント片の各々の他端部に形成された係止溝は、該タンパーエビデント片の下面において各々の他端から該一端に向かって所定の深さをもって延びると共に、対応する被係止突起の被係止部の最大幅より狭い幅を有する一対の導入面を備えた導入部と、導入部よりも広い幅であって被係止突起の被係止段部を受け入れることができる幅を有する一対の受入面及び係止段部を備えた受入部を含み、被係止突起の各々の被係止段部が対応する係止溝の係止段部に係止されることにより、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部が形成される、ことを特徴とするタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋、が提供される。
【００１３】
開口部の外周面に雄ねじ及び雄ねじの下方に位置する係止あご部が形成されている容器に適用される、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋であって、天面壁と、天面壁から垂下するスカート壁とを備え、スカート壁の内周面には該雄ねじに係合する雌ねじが形成され、スカート壁の下端にはタンパーエビデント裾部が配設されている、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋において、タンパーエビデント裾部は、周方向に間隔をおいて、複数の破断可能な橋絡部を介してスカート壁の下端に連結された、相互に実質上同一の構成を有する複数のタンパーエビデント片からなり、タンパーエビデント片の各々は、実質上円弧形状をなすよう形成されると共に成形時の状態において、スカート壁の半径方向外側を接線方向に延在しかつ上面側に頂部が存在するよう位置付けられ、タンパーエビデント片の各々の、長手方向一端には被係止突起が、長手方向他端部の下面には係止溝が、また半径方向外側縁部の下面には被係止突部がそれぞれ形成され、
タンパーエビデント片の各々の一端に形成された被係止突起は、一定の幅で延び出す基端部と、基端部に続く先端部とを備え、先端部は幅方向両側に突出した、一対の被係止段部を有する被係止部を構成し、タンパーエビデント片の各々の他端部に形成された係止溝は、該タンパーエビデント片の下面において各々の他端から該一端に向かって所定の深さをもって延びると共に、対応する被係止突起の被係止部の最大幅より狭い幅を有する一対の導入面を備えた導入部と、導入部よりも広い幅であって被係止突起の被係止段部を受け入れることができる幅を有する一対の受入面及び係止段部を備えた受入部を含み、被係止突起の各々の被係止段部が対応する係止溝の係止段部に係止されることにより、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部が形成される、ことを特徴とするタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋、が提供される。
本発明の一局面及び他の局面による上記各容器蓋において、成形時の状態において、タンパーエビデント片の各々に形成された係止溝の導入部における導入面の各々と、被係止突起の基端部及び被係止部における両側面とは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成され、被係止突起の各々の被係止段部が対応する係止溝の係止段部に係止されて実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部が形成された状態において、被係止突起の基端部における両側面は、係止溝の導入部における、対応する導入面に実質上整合して係合させられる、ことが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成されたタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋の好適実施形態について、更に詳細に説明する。
【００１５】
図１〜図４を参照して、全体を番号１００で示す容器蓋は、容器２００（図９及び図１０参照）の開口部（容器開口部）２０２の頂部を覆う円形天面壁２と、この天面壁２の周縁から垂下するほぼ円筒形状のスカート壁４とを備えている。スカート壁４の内周面には、容器開口部２０２の外周面に形成された雄ねじ２０４に係合される雌ねじ５が形成されている。スカート壁４の内周面の上端部には、雌ねじ５の内径よりも若干小径である小径部６が形成されている。小径部６の内周面及び天面壁４の内周面に密着して、容器蓋１００とは別個に形成された密封ライナー７が配設されている。容器蓋１００は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の比較的軟質な合成樹脂、、あるいはまたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の比較的硬質な合成樹脂から一体に成形することができるが、この実施形態においては、比較的軟質な合成樹脂であるポリエチレンから一体成形されている。なお、本明細書の以下の記載において、上方、上面、上端・・・等の用語における「上」とは、容器蓋１００の軸方向における、天面壁２が存在する側を意味し、また、下方、下面、下端・・・等の用語における「下」とは、容器蓋１００の軸方向における、天面壁２と反対側を意味するものとする。また「軸」あるいは「軸線」とは、天面壁２及びスカート壁４の軸あるいは軸線と共通である容器蓋１００の軸あるいは軸線を意味するものとする。更にはまた、「接線方向」とはスカート壁４の接線方向を意味するものである。
【００１６】
スカート壁４の開口端である下端には、相互に実質上同一の構成を有する複数の、実施形態においては６個のタンパーエビデント片１０が、それぞれ複数の、実施形態においては２個の破断可能な薄肉の橋絡部１２を介して連結されている。タンパーエビデント片１０の各々は、スカート壁４の下端に配設されたタンパーエビデント裾部を構成する。このタンパーエビデント裾部は、後述するようにして、実質上周方向に連続するように変形させられるが、成形時の状態においては、図示されているように周方向に不連続なタンパーエビデント裾部をなす。タンパーエビデント片１０の各々は、実質上周方向に等間隔をおいて配置され、またタンパーエビデント片１０の各々をスカート壁４の下端に連結する橋絡部１２の各々は、各タンパーエビデント片１０において周方向に間隔をおいて配置されている。タンパーエビデント片１０の各々及び各々の橋絡部１２の構成、及びスカート壁４の下端に対する装着形態は、それぞれ実質上同一であるので、以下、それらを代表して、一つのタンパーエビデント片１０について説明する。
【００１７】
タンパーエビデント片１０は、スカート壁４の下端における半径方向外側近傍の位置を、接線方向に延在するよう配置されている。タンパーエビデント片１０は、互いに平行に接線方向に延在する幅方向両側面と、両側面に対し直交するように延在する長手方向の一端面及び他端面とを有し、図１に示されるように軸方向に見て、その輪郭が接線方向に直線状に延びる細長い帯形状ないし細長い矩形状をなすと共に、スカート壁４の半径方向外側から見て、軸方向下方に中心を有する円弧形状をなしている（図４参照）。したがって、タンパーエビデント片１０の上面側の長手方向中央に円弧形状の頂部が存在する。タンパーエビデント片１０はまた、接線方向に見て、スカート壁４の半径方向外側近傍から更に半径方向外方に、かつ軸線にほぼ直交する方向に延在するよう位置付けられかつその上面の頂部は、軸線に直交する平面であってスカート壁４の下端面と一致する平面とほぼ一致する面上ないしその近傍に位置付けられる（図４参照）。上記橋絡部１２は、タンパーエビデント片１０の長手方向に間隔をおいて配置され、橋絡部１２の各々の一端はスカート壁４の下端における半径方向外側端部に一体に連結され、また他端は、タンパーエビデント片１０の幅方向内側面の上端部に一体に連結されている。橋絡部１２の各々は、スカート壁４の下端における半径方向外側端から下方にかつ半径方向外側に向かって湾曲しながら延在している（図４参照）。橋絡部１２の各々はまた、図１に示されるように軸方向に見て、タンパーエビデント片１０の長手方向の中心と容器蓋１００の軸心Ｏとを結ぶ仮想直線Ｌを挟んで等間隔に配置され、かつ該直線に平行に延在するよう形成されている。
【００１８】
主として図４〜図６を参照して、タンパーエビデント片１０の長手方向一端には被係止突起２０が形成され、また長手方向他端部の下面には係止溝３０が形成され、タンパーエビデント片１０の半径方向外側縁部の下面には、容器２００の係止あご部２０６（図１０参照）に係止される被係止突部４０が形成されている。被係止突起２０は、タンパーエビデント片１０の長手方向一端を規定する一端面の軸方向下端部から長手方向に突出するよう形成されている。被係止突起２０は全体として一定の軸方向厚さを有するよう形成され、その下面はタンパーエビデント片１０の下面（後述する被係止突部４０を除く下面）と同一円弧面上に位置付けられている。被係止突起２０は、一定の幅で延び出す基端部２１と、基端部２１に続く先端部とを備えている。基端部２１の両側面２１ａの長さは等しく規定されている。被係止突起２０の先端部は、基端部２１に対し幅方向両側に突出した被係止部２２を構成している。被係止部２２の、基端部２１との境界には、基端部２１の幅方向両側から、それぞれ相互に同じ長さでほぼ直角に延び出す一対の被係止段部２３が形成されている。被係止部２２の先端は、基端部２１の幅方向両側に対し直交するよう形成されている。また被係止部２２の両側部を規定する、被係止段部２３の各々の幅方向両端と該先端との間の幅方向の側面２２ａの各々は、被係止段部２３の幅方向両端から該先端に向かうに従って相互に幅方向に接近するように同じ角度で傾斜している（図６参照）。
【００１９】
係止溝３０は、タンパーエビデント片１０の下面において長手方向他端から一端に向かって全体として一定の深さをもって延びるよう形成されている。この深さは、上記被係止突起２０の厚さとほぼ同じ又は若干大きく形成される。係止溝３０は、該他端から一定の間隔をおいて一端に向かって平行に同じ長さだけ延びる一対の導入面３１ａを備えた導入部３１と、導入部３１に続いて該一端側に形成された受入部３２と、受入部３２に続いて該一端側に形成された先端部３３とを備えている。先端部３３は、受入部３２を挟んで、導入部３１の延長上に形成され、導入部３１の導入面３１ａの各々の延長上にそれぞれ存在する側面３３ａと、側面３３ａの各々に直交するように延在する先端面３３ｂとを備えている。受入部３２は、導入面３１ａの各々の間隔によって規定される導入部３１の幅よりも広い幅を有する一対の受入面３２ａを備えている。受入面３２ａの各々は、導入部３１の導入面３１ａの各々と、各々に対応する、先端部３３の側面３３ａを結ぶ仮想ラインの各々の半径方向外側にそれぞれ等間隔をおいて、該仮想ラインの各々に平行に延在するよう形成されている。受入部３２の、導入部３１との境界には一対の係止段部３４が形成されている。係止段部３４の各々は、導入部３１における導入面３１ａの各々の一端と、各々に対応する、受入部３２の受入面３２ａの一端との間を、それらに直交して幅方向に同じ長さで延在するよう設けられている。導入部３１の幅は、被係止突起２０の被係止部２２の最大幅（被係止段部２３の幅方向両端によって規定される最大幅）より狭く形成されている。受入面３２ａの各々の間隔によって規定される受入部３２の幅は、被係止突起２０の被係止部２２における被係止段部２３を受け入れることができる大きさに形成されている。図示の実施形態においては、受入部３２の幅は、被係止突起２０の被係止部２２の最大幅よりも若干広く形成されている。
【００２０】
タンパーエビデント片１０の半径方向（幅方向）外側縁部の下面に形成された被係止突部４０は、タンパーエビデント片１０の幅方向外側の上端から下方に軸線に向かってゆるやかな曲面をもって延びる幅方向外側面と、幅方向外側端面よりも所定幅だけ、幅方向内側の下面から軸方向下方に延び出す幅方向内側面と、該面の各々の下端を結ぶアール面とから形成されている。上記したように構成されているタンパーエビデント片１０の断面形状は、被係止突部４０が形成された部分を除いて幅方向に細長い矩形状をなしておりかつ全体として長手方向の一端から他端まで実質上同一であるが、その他端部の下面には係止溝３０が形成されているので、該他端部の係止溝３０が形成された領域のみ、断面形状が相違している。
【００２１】
容器蓋１００の成形時の状態において（図４参照）、図４〜図６には明確に示されていないが、タンパーエビデント片１０の各々に形成された係止溝３０の導入部３１における導入面３１ａの各々と、被係止突起２０の基端部２１の両側面２１ａの各々及び被係止部２２における両側面２２ａとは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成される（傾斜面をなすよう形成される）ことが好ましい。後に更に述べるように、タンパーエビデント片１０の各々が軸方向下方に強制されて同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられ、タンパーエビデント片１０の各々における被係止突起２０の被係止段部２３の各々が、対応する係止溝３０の係止段部３４に係止されて実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０（図７参照）が形成された状態において、被係止突起２０の基端部２１における両側面２１ａは、係止溝３０の導入部３１における、対応する導入面３１ａに実質上整合して係合させられる。上記したように、タンパーエビデント片１０の各々に形成された係止溝３０の導入部３１における導入面３１ａの各々と、被係止突起２０の基端部２１の両側面２１ａの各々及び被係止部２２における両側面２２ａとは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するような傾斜面に形成されているが、これらの傾斜面の傾斜の程度（傾斜角度）は、成形時における軸方向下方への型抜きが可能な程度に規定されることが好ましい。図示の容器蓋１００は、比較的軟質の合成樹脂であるポリエチレンから形成されているので、型抜きが可能な上記傾斜面の傾斜角度は、比較的大きくすることができる。一方、容器蓋１００を比較的硬質の合成樹脂であるＰＥＴにより形成した場合には、型抜きが可能な上記傾斜面の傾斜角度は、上記実施形態におけるような比較的軟質の合成樹脂であるポリエチレン等から形成された場合にに比べて著しく小さなものとなる。しかしながら、上記したようにタンパーエビデント片１０の構成は著しく単純であり、したがって、後述するとおりにして周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０とすることができるタンパーエビデント片１０の各々の上記各面に、型抜きが可能な程度に緩やかに傾斜する傾斜面を形成することが可能となるのである。上記実施形態において、タンパーエビデント片１０の幅方向外側面及び該外側面に続く被係止突部４０の幅方向外側面は、軸方向下方に軸線方向に向かってゆるやかな曲面で延びるよう形成されており、材料の如何にかかわりなく型抜きは容易である。
【００２２】
スカート壁４の下端の少なくとも１箇所、この実施形態においては２箇所にはラチェット爪４ａが形成されている（図７参照）。ラチェット爪４ａの各々は、相互に軸心Ｏを挟んでほぼ直径方向反対側に形成されている。ラチェット爪４ａの各々は、軸方向に平行に延び出す閉栓方向側の端面と、該端面の先端から開栓方向に向かって傾斜する傾斜面とから構成されている。またラチェット爪４ａの各々に対応して、少なくとも１個のタンパーエビデント片１０、この実施形態においては２個のタンパーエビデント片１０における半径方向内側の側面には、ラチェット爪１０ａが形成されている（図１参照）。ラチェット爪１０ａの各々は、対応する側面からスカート壁４に向かって直角に延び出す開栓方向側の端面と、該端面の先端から閉栓方向に向かって傾斜する傾斜面とから構成されている。ラチェット爪４ａ及び１０ａの各々自体は周知の構成を利用することでよい。
【００２３】
図７及び図８を参照して、以上のような構成に成形された容器蓋１００のタンパーエビデント片１０の各々は、これらを軸方向下方に強制して、タンパーエビデント片１０の各々を同時に、橋絡部１２の各々を旋回中心としてほぼ９０度、半径方向内側に向かって旋回させることができる。この強制作業は、例えば、密封ライナー７を配設する前における容器蓋１００のスカート壁４の内側を、実質上円筒形状をなす受け治具（図示せず）に被嵌して支持し、次いで円筒形状をなす強制治具（図示せず）の内周面をスカート壁４の外周面に沿って軸方向下方に移動させることによって、容易に遂行することができる。上記受け治具の一つの実施形態としては、周方向に間隔をおいて実質上円筒形状をなすように配列された複数の受け部材から構成される受け治具を挙げることができる。この形態の受け治具における受け部材の各々は、軸方向に細長くかつ横断面が円弧形状をなし、強制作業位置と、強制作業位置よりも半径方向内側に移動させられた非作業位置とに移動自在に構成される。受け部材の各々の上端部における角部は、アール形状ないし適宜の曲面に形成し、あるいは上方に向かって半径方向内側に傾斜するような傾斜面を形成しておくことが、容器蓋１００を円滑に被嵌する上で好ましい。また受け部材の各々の半径方向の外側面には、容器２００の被係止あご部２０６（図１０参照）が存在する位置と整合する位置に、被係止あご部２０６に整合した形状を有する図示しない突条部を形成しておくことが好ましい。一方、円筒形状をなす上記強制治具は、容器蓋１００のスカート壁４の最大外径よりも若干大きめの内径を有していることが好ましい。そしてタンパーエビデント片１０の各々の上面に当接して軸方向下方に強制するに際して傷を付けないように、またタンパーエビデント片１０の各々が橋絡部１２の各々を旋回中心として円滑に旋回させられるように、強制治具の円形状をなす下端面をアール形状ないし適宜の曲面としたり、下端部の内周面を下方に向かって内径が拡大されるフレア状に形成したりすることが好ましい。
【００２４】
容器蓋１００のスカート壁４の内側を上記受け治具（受け部材の各々は強制作業位置に位置付けられている）に被嵌して支持し、次いで円筒形状をなす上記強制治具の内周面をスカート壁４の外周面に沿って軸方向下方に移動させることによって、タンパーエビデント片１０の各々が軸方向下方に強制され、各々が同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられると、タンパーエビデント片１０の各々の被係止突起２０が対向する係止溝３０に係止させられる。成形時の状態において周方向に不連続であるタンパーエビデント裾部は、スカート壁４の下端の下方に実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０に変形させられる。被係止突起２０の各々が対向する係止溝３０に係止させられる動作は、タンパーエビデント片１０の各々が同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられる過程において自動的に遂行される。
【００２５】
更に具体的に説明すると、タンパーエビデント片１０の各々が同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられるに従って、タンパーエビデント片１０の各々は、相互に周方向に対向する長手方向一端面と他端面とが周方向に相互に接近するので、周方向に相互に対向する被係止突起２０と係止溝３０とが徐々に周方向に接近し、先ず被係止突起２０の被係止部２２の先端部が係止溝３０の導入部３１に相対的に挿入される。被係止部２２の傾斜した両側面２２ａは該挿入を円滑にガイドする。更なる旋回によって被係止部２２の先端部が導入部３１に沿って周方向に相対的に移動させられ、そして係止溝３０の受入部３２に嵌合させられる。タンパーエビデント片１０の各々の内側面が、強制作業位置に位置付けられた受け部材の各々の、上記突条部の半径方向外側面に圧接されることによって、タンパーエビデント片１０の各々の旋回が終了すると同時に、被係止突起２０の被係止部２２の被係止段部２３が、係止溝３０の導入部３１を相対的に越えて受入部３２の係止段部３４に係止され（図８参照）、タンパーエビデント片１０の各々の周方向に離隔する方向への移動がロックされる。タンパーエビデント片１０の各々は実質上周方向に連続したリング形状にさせられて、タンパーエビデント裾部５０が形成される。また、先に述べたように、容器蓋１００の成形時の状態において（図４参照）、タンパーエビデント片１０の各々に形成された係止溝３０の導入部３１における導入面３１ａの各々と、被係止突起２０の基端部２１の両側面２１ａの各々及び被係止部２２における両側面２２ａとは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成されており、しかも、上記のようにタンパーエビデント裾部５０が形成された状態において、被係止突起２０の基端部２１における両側面２１ａは、係止溝３０の導入部３１における、対応する導入面３１ａに実質上整合して係合させられる。その結果、タンパーエビデント裾部５０が半径方向外側に向かう力を受けても、係止溝３０の導入部３１における傾斜した導入面３１ａの各々の、被係止突起２０の基端部２１における、対応する傾斜した両側面２１ａに対する半径方向への相対移動が阻止されるので、タンパーエビデント片１０の各々の係止が外れることは防止される。
【００２６】
またタンパーエビデント裾部５０の形成と同時に被係止突部４０の各々によって、容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される被係止突条６０が形成される。被係止突条６０は実質上環状に延在するよう形成される。以上の強制作業を遂行することにより、タンパーエビデント裾部５０を備えた容器蓋１００、したがってタンパーエビデント特性を備えた容器蓋１００が形成される。スカート壁４の下端に形成されたラチェット爪４ａの各々の閉栓方向側の端面と、タンパーエビデント片１０の各々の側面に形成されたラチェット爪１０ａの各々の開栓方向側の端面とは、それぞれ相互に周方向に間隔をおいて対向するよう位置付けられる（図７参照）。以上の説明から容易に理解されるように、成形時の状態におけるタンパーエビデント片１０の各々の軸方向下面の円弧の半径は、上記強制作業後に形成されるタンパーエビデント裾部５０の内周面の半径と実質上同一に形成される。また成形時の状態におけるタンパーエビデント片１０の各々の周方向長さは、タンパーエビデント裾部５０によって形成される円のほぼ１／６に形成される。
【００２７】
上記強制作業を遂行することにより、容器蓋１００にタンパーエビデント裾部５０を形成した後、上記強制治具をスカート壁４に外周面に沿って軸方向上方に移動させ、容器蓋１００の上方に離脱させる。次いで上記受け治具を構成する受け部材の各々を強制作業位置から半径方向内側に移動させて非作業位置に位置付ける。受け部材の各々間の周方向の間隔は、少なくとも該移動を許容する程度に規定されている。これにより、受け部材の各々の外周面がタンパーエビデント裾部５０の内側に形成された被係止突条６０の内周面よりも内側に位置付けられるので、容器蓋１００を受け部材の各々から軸方向に容易に離脱させることができる。上述するとおりにして容器蓋１００にタンパーエビデント裾部５０を形成した後、容器蓋１００内に密封ライナー７が、例えば圧縮成形を利用して形成される。なお上記強制作業を密封ライナー７を配設した後に行なうこともできるが、その場合には、受け治具が密封ライナー７のシール部に接触しないようにする必要がある（先に述べたように、受け部材の各々の上端部における角部にアール形状を形成したり、傾斜面を形成することにより対応可能である）。
【００２８】
上記実施形態において、タンパーエビデント片１０の各々を軸方向下方に強制することにより容器蓋１００にタンパーエビデント裾部５０を形成する治具としては、周方向に間隔をおいて実質上円筒形状をなすよう配列された複数の受け部材から構成される受け治具と、円筒形状をなす強制治具とから組み合わされた治具が使用されているが、もちろんこれらの構成に限定されるものではなく、例えば、円柱形状をなす受け治具と、上記したと実質上同じ形態の強制治具とから組み合わされる治具を使用する他の実施形態もある。以下、この治具における他の実施形態について説明する。
【００２９】
円柱形状をなす受け治具の上端部における角部は、アール形状ないし適宜の曲面に形成し、あるいは上方に向かって半径方向内側に傾斜するような傾斜面を形成しておくことが、容器蓋１００を円滑に被嵌する上で好ましい。密封ライナー７を配設する前あるいは配設した後における容器蓋１００のスカート壁４の内側を上記受け治具に被嵌して支持し、次いで円筒形状をなす上記強制治具の内周面をスカート壁４の外周面に沿って軸方向下方に移動させることによって、先に述べたと同様にして、タンパーエビデント片１０の各々は、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０に変形させられる。上記強制作業を密封ライナー７を配設した後に行なう場合には、先に述べたように、上記受け治具が密封ライナー７のシール部に接触しないようにする必要がある。なお、タンパーエビデント片１０の各々が同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられる過程において、タンパーエビデント片１０の各々の被係止突部４０の内側面が、受け治具の外周面に圧接されることによって、タンパーエビデント片１０の各々の旋回が終了すると同時に、先に述べたと同じとおりにして、タンパーエビデント片１０の各々は実質上周方向に連続したリング形状にさせられ、タンパーエビデント裾部５０が形成される。タンパーエビデント裾部５０の形成と同時に被係止突部４０の各々によって、容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される被係止突条６０が形成される。被係止突条６０は実質上環状に延在するよう形成される。なお、上記説明から容易に理解されるように、円柱形状をなす受け治具の外周面の外径は、被係止突条６０の内周面における最少の内径部とほぼ同一に形成されている。以上の強制作業を遂行することにより、タンパーエビデント裾部５０を備えた容器蓋１００、したがってタンパーエビデント特性を備えた容器蓋１００が形成される。容器蓋１００にタンパーエビデント裾部５０を形成した後、上記強制治具をスカート壁４に外周面に沿って軸方向上方に移動させ、容器蓋１００の上方に離脱させる。次いで、タンパーエビデント裾部５０の下端を適宜の図示しない治具によって下方に移動しないように支持し、この状態で、円柱形状をなす受け治具を容器蓋１００に対して軸方向下方に移動させることにより、容器蓋１００から容易に離脱させることができる。
【００３０】
図９及び図１０を参照して、タンパーエビデント裾部５０を備えた容器蓋１００は、そのスカート壁４の内周面に形成された雌ねじ５を容器２００の開口部２０２の外周面に形成された雄ねじ２０４に係止させて閉栓方向に回転させることにより、開口部２０２に装着される。容器２００は、この実施形態においては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から形成された容器である、いわゆるＰＥＴボトルから構成されている。容器２００内には清涼飲料等の内容物が収容されている。スカート壁４内の上端部に配設された密封ライナー７が開口部２０２の上端面に圧接され、開口部２０２は密封される。タンパーエビデント裾部５０の被係止突条６０は、容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される（係止あご部２０６の下側に位置付けられる）。
【００３１】
容器蓋１００の上記閉栓に際し、スカート壁４の下端に形成されたラチェット爪４ａの各々の閉栓方向側の端面が、タンパーエビデント片１０の各々の側面に形成されたラチェット爪１０ａの各々の開栓方向側の端面に当接することにより、スカート壁４とタンパーエビデント裾部５０との間の相対回転が阻止されるので、橋絡部１２の各々が破断されることはない。また、被係止突条６０の内側先端が容器２００の被係止あご部２０６を乗り越えるに際しては、タンパーエビデント裾部５０全体の、橋絡部１２の各々を旋回中心とする若干の旋回動作及び弾性変形の両作用が行われ、支障なく円滑に乗り越え動作が遂行される。タンパーエビデント裾部５０全体の上記弾性変形は、容器蓋１００が比較的軟質の合成樹脂であるポリエチレンから形成されていることにより許容されるものである。更にはまた、上記乗り越えに際し、タンパーエビデント裾部５０が周方向の引張力を受けても、タンパーエビデント裾部５０を形成するタンパーエビデント片１０の各々の被係止突起２０が対向する係止溝３０に係止させられていること及び被係止突起２０の各々の周方向の弾性変形に起因して、タンパーエビデント片１０の各々の係止が外れることはない。更にはまた、タンパーエビデント裾部５０が半径方向外側に向かう力を受けても、タンパーエビデント片１０の各々における被係止突起２０の両側面２１ａ、２２ａ及び係止溝３０の両導入面３１ａに形成された上記緩やかな傾斜に起因して、タンパーエビデント片１０の各々の係止が外れることはない。
【００３２】
容器２００に収容された内容物を使用するために、容器２００の開口部２０２に装着された容器蓋１００が、使用者の手によって最初に開栓操作させられると（開方向に回転させられると）、タンパーエビデント裾部５０の被係止突条６０が、係止あご部２０６の下面によって軸方向上方への移動が阻止されるため、橋絡部１２の各々が破断させられる。タンパーエビデント裾部５０を形成するタンパーエビデント片１０の各々は、タンパーエビデント裾部５０の被係止突条６０が係止あご部２０６の下面に軸方向上方に向かって強制されることに起因して、周方向に離隔されようとする力が作用するが、周方向に相互に隣接する一方のタンパーエビデント片１０における被係止突起２０の被係止段部２３が、他方のタンパーエビデント片１０における係止溝３０の係止段部３４に係止されているので、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０が解除されることはなく、リング形状が保持される。その結果、タンパーエビデント裾部５０は、容器蓋１００のスカート壁４の下端から離脱させられて容器２００の開口部２０２に残留させられ、したがって容器蓋１００は、容器２００の開口部２０２から取り外される（開栓させられる）。容器蓋１００のタンパーエビデント特性は確保される。容器２００は開口されるので、使用者は容器２００内の内容物、例えば飲料を摂取することができる。なお、容器蓋１００の開栓に際し、スカート壁４の下端に形成されたラチェット爪４ａの各々の閉栓方向側の端面は、タンパーエビデント片１０の各々の側面に形成されたラチェット爪１０ａの各々の開栓方向側の端面から離れる方向に相対移動させられるので、スカート壁４とタンパーエビデント裾部５０との間の相対回転が許容され、橋絡部１２の各々の破断が容易に遂行される。
【００３３】
上記容器蓋１００の閉栓の他の実施形態として、タンパーエビデント片１０の各々を、図１〜図４に示される成形時の状態に維持したまま、スカート壁４の内周面に形成された雌ねじ５を容器２００の開口部２０２の外周面に形成された雄ねじ２０４に係止させて閉方向に回転させることにより、容器蓋１００を開口部２０２に装着することも可能である。この実施形態においては、次に、容器開口部２０２に装着された容器蓋１００のスカート壁４の下端における半径方向外側の周囲に、それぞれほぼフラットな姿勢で、相互に不連続な状態に配列されているタンパーエビデント片１０の各々を、軸方向下方に、すなわち容器２００の開口部２０２の上端側から図示しない底部に向かって強制し、タンパーエビデント片１０の各々を同時に、橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させる。この強制作業は、上記したと同じ強制治具を利用することによって容易に遂行することができる。
【００３４】
タンパーエビデント片１０の各々が、上記したとおりにして、軸方向下方に強制され、同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられると、先に述べたと同様にして被係止部２２の先端部が導入部３１に沿って周方向に相対的に移動させられ、そして係止溝３０の受入部３２に嵌合させられる。タンパーエビデント片１０の各々の旋回が終了すると、タンパーエビデント片１０の各々が実質上周方向に連続したリング形状にさせられる。タンパーエビデント片１０の各々の旋回は、タンパーエビデント片１０の各々の半径方向内側（旋回開始前における下面）が、容器２００の係止あご部２０６の外周面に当接することにより終了（停止）させられる。同時に、被係止突起２０の被係止部２２の被係止段部２３が、係止溝３０の導入部３１を相対的に越えて受入部３２の係止段部３４に係止される。これにより、タンパーエビデント片１０の各々の周方向に離隔する方向への移動がロックされる。タンパーエビデント片１０の各々は実質上周方向に連続したリング形状にさせられて、タンパーエビデント裾部５０が形成される。
【００３５】
またタンパーエビデント裾部５０の形成と同時に被係止突部４０の各々によって、容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される被係止突条６０が形成される。被係止突条６０は実質上環状に延在するよう形成される。以上の強制作業は、容器蓋１００が閉栓状態で行なわれるので、被係止突部４０の各々により被係止突条６０が形成されると同時に、被係止突条６０は容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される（係止あご部２０６の下側に位置付けられる）。容器蓋１００が容器２００に閉栓（装着）された状態で、以上の強制作業を遂行することにより、タンパーエビデント裾部５０を備えた容器蓋１００、したがってタンパーエビデント特性を備えた容器蓋１００が形成されることになる。なお、開栓に際し、タンパーエビデント裾部５０を形成するタンパーエビデント片１０の各々は、タンパーエビデント裾部５０の被係止突条６０が係止あご部２０６の下面に軸方向上方に向かって強制されることに起因して、タンパーエビデント裾部５０が半径方向外側に向かう力を受ける。しかしながら、先に述べたように、タンパーエビデント片１０の各々に形成された係止溝３０の導入部３１における導入面３１ａの各々と、被係止突起２０の基端部２１の両側面２１ａの各々及び被係止部２２における両側面２２ａとは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成されており、しかも、上記のようにタンパーエビデント裾部５０が形成された状態において、被係止突起２０の基端部２１における両側面２１ａは、係止溝３０の導入部３１における、対応する導入面３１ａに実質上整合して係合させられるので、タンパーエビデント片１０の各々の係止が外れることは防止される。
【００３６】
本発明による上記容器蓋１００においては、タンパーエビデント裾部は、周方向に間隔をおいて複数の破断可能な橋絡部１２を介してスカート壁４の下端に連結された、相互に実質上同一の構成を有する複数のタンパーエビデント片１０からなり、タンパーエビデント片１０の各々は、実質上円弧形状をなすよう形成されると共に成形時の状態において、スカート壁４の半径方向外側を接線方向に延在しかつ上面側に頂部が存在するよう位置付けられ、タンパーエビデント片１０の各々の、長手方向一端には被係止突起２０が形成され、また長手方向他端部の下面には係止溝３０が形成され、更に半径方向外側縁部の下面には被係止突部４０が形成されている。タンパーエビデント裾部の上記基本構成は、円弧形状をなす板部材を環状に配列したような単純な形態をなし、しかも、タンパーエビデント片１０の各々には、被係止突起２０、係止溝３０及び被係止突部４０が形成されているのみであるので、タンパーエビデント裾部の構成を著しく単純化することができる。その結果、成形のための金型の構造を簡単にすることができ、したがって金型の製作費用を低減させ、生産速度を向上させることを可能にする。
【００３７】
本発明による上記容器蓋１００においては、タンパーエビデント片１０の各々が軸方向下方に強制されて同時に橋絡部１２の各々を旋回中心として旋回させられると、タンパーエビデント片１０の各々の被係止突起２０が対向する係止溝３０に係止させられて、タンパーエビデント裾部はスカート壁４の下端の下方に実質上周方向に連続するよう形成され、かつタンパーエビデント片１０の各々の被係止突部４０の各々により該タンパーエビデント裾部５０の半径方向内側に容器開口部２０２の係止あご部２０６に係止される被係止突条６０が形成されるよう構成されている。したがって、成形時の状態においては周方向に不連続でありながら、スカート壁４を容器２００の開口部２０２に装着した状態で該強制を行なうことによって容易に、実質上周方向に連続するよう形成されたタンパーエビデント裾部５０とすることができ、タンパーエビデント特性を確保することができる。
【００３８】
本発明による上記容器蓋１００においては、容器２００の開口部２０２に装着しない状態及び装着した状態のいずれの状態においても、周方向に不連続な成形状態のタンパーエビデント片１０の各々を周方向に実質上連続したリング形状をなすタンパーエビデント裾部５０に変形させることができる。したがって完成された容器蓋１００として及び中間品である容器蓋１００として、いずれの形態でも、内容物のメーカーに供給することができる。
【００３９】
本発明による上記容器蓋１００においては、タンパーエビデント片１０の各々の一端に形成された被係止突起２０は、一定の幅で延び出す基端部２１と、基端部２１に続く先端部とを備え、先端部は幅方向両側に突出した、一対の被係止段部２３を有する被係止部２２を構成し、タンパーエビデント片１０の各々の他端部に形成された係止溝３０は、該タンパーエビデント片１０の下面において各々の他端から該一端に向かって所定の深さをもって延びると共に、対応する被係止突起２０の被係止部２２の最大幅より狭い幅を有する一対の導入面３１ａを備えた導入部３１と、導入部３１よりも広い幅であって被係止突起２０の被係止段部２３を受け入れることができる幅を有する一対の受入面３２ａ及び係止段部３４を備えた受入部３２を含み、被係止突起２０の各々の被係止段部２３が対応する係止溝３０の係止段部３４に係止されることにより、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０が形成されるよう構成されている。この構成によれば、上記したように、容器蓋１００を容器２００に装着する前、あるいは容器２００に装着した後、のいずれであっても、タンパーエビデント裾部５０の形成作業を、実用上、容易に可能にする。また著しく単純化されたタンパーエビデント裾部の構成を実用上において容易に実現することができる。
【００４０】
本発明による上記容器蓋１００においては、成形時の状態において、タンパーエビデント片１０の各々に形成された係止溝３０の導入部３１における導入面３１ａの各々と、被係止突起２０の基端部２１及び被係止部２２における両側面２１ａ、２２ａとは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成されるよう構成されているので、ポリエチレン等、比較的軟質の合成樹脂を材料とする場合はもちろんのこと、ＰＥＴ等、硬質の合成樹脂を材料とする場合であっても、成形時におけるタンパーエビデント裾部からの無理抜きが容易に遂行されることを可能にする。一方、上記容器蓋１００において、被係止突起２０の各々の被係止段部２３が対応する係止溝３０の係止段部３４に係止されて実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部５０が形成された状態において、被係止突起２０の基端部２１における両側面２１ａは、係止溝３０の導入部３１における、対応する導入面３１ａに実質上整合して係合させられるよう構成されているので、タンパーエビデント裾部５０が半径方向外側に向かう力を受けても、係止溝３０の導入部３１における傾斜した導入面３１ａの各々の、被係止突起２０の基端部２１における、対応する傾斜した両側面２１ａに対する半径方向への相対移動が阻止されるので、タンパーエビデント片１０の各々の係止が外れることは防止される。なおスカート壁４の内周面には雌ねじ５が形成されているので、最終的な離型はまわし抜きによることになる。本発明によれば、タンパーエビデント特性を備えた容器蓋１００を、ＰＥＴにより成形することができるので、これを同じ材料で成形されるいわゆるＰＥＴボトルに適用することが可能となる。その結果、本発明による容器蓋１００をＰＥＴボトルに適用した場合には、分別収集作業に際し、従来におけるような、開口部２０２に残留させられたタンパーエビデント裾部５０を刃物等を利用して破断することによりＰＥＴボトルから分離する作業を行なう必要がなくなり、ＰＥＴボトルの開口部２０２にタンパーエビデント裾部５０を残留させたまま、ＰＥＴボトルを廃棄することが可能となる。したがって、本発明による容器蓋１００をいわゆるＰＥＴボトルに適用しても、分別収集作業を著しく容易にすることを可能にする。
【００４１】
以上、本発明によるタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋１００を実施形態に基づいて説明したが、本発明は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲を逸脱することなく種々の変形あるいは修正が可能である。例えば、上記実施形態においては、図４に示されているように、容器蓋１００の成形時の状態（タンパーエビデント片１０を軸方向下方に強制しない状態）において、タンパーエビデント片１０の各々は、接線方向に見て、スカート壁４の半径方向外側近傍から更に半径方向外方に、かつ軸線にほぼ直交する方向に延在するよう位置付けられ、その上面の頂部は、軸線に直交する平面であってスカート壁４の下端面と一致する平面とほぼ一致する面上に位置付けられているが（図４参照）、タンパーエビデント片１０の各々の上面を該平面に対し若干傾斜させる実施形態、例えば、タンパーエビデント片１０の各々の上面が、スカート壁４の半径方向外側近傍から更に半径方向外方に向かうに従って軸方向上方に傾斜するような実施形態もある。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によるタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋によれば、タンパーエビデント裾部の構成を単純化することを可能にし、その結果、成形のための金型の構造を簡単にすることができ、したがって金型の製作費用を低減させ、生産速度を向上させることを可能にする。また、ＰＥＴ等、比較的硬質の合成樹脂を材料とする場合であっても、成形時におけるタンパーエビデント裾部からの無理抜きが容易に遂行されることを可能にする。更にはまた、いわゆるＰＥＴボトルに適用しても、分別収集作業を著しく容易にすることを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成されたタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋の平面図。
【図２】図１に示す容器蓋の斜視図。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視断面図であって軸線に関し片側半分のみを断面で示す図。
【図４】図１のＢ−Ｂ矢視断面図。
【図５】タンパーエビデント片の斜視図。
【図６】図５に示すタンパーエビデント片を展開して示す平面図。
【図７】図１に示す容器蓋におけるタンパーエビデント裾部が周方向に連続するよう形成された状態の容器蓋を、軸線に関し片側半分のみを断面で示す図。
【図８】図１に示す容器蓋において、周方向に隣接するタンパーエビデント片の接続部を半径方向外側から見た拡大図。
【図９】図７に示す容器蓋を合成樹脂製容器に装着した状態を示す斜視図。
【図１０】図９のＣ−Ｃ矢視断面図であって軸線に関し片側半分のみを断面で示す図。
【符号の説明】
２ 天面壁
４ スカート壁
４ａ ラチェット爪
１０ タンパーエビデント片
１０ａ ラチェット爪
１２ 橋絡部
２０ 被係止突起
２１ 基端部
２１ａ 基端部の側面
２２ 被係止部
２２ａ 被係止部の側面
２３ 被係止段部
３０ 係止溝
３１ 導入部
３１ａ 導入部の導入面
３２ 受入部
３４ 係止段部
４０ 被係止突部
５０ タンパーエビデント裾部
６０ 被係止突条
１００ 容器蓋
２００ 容器
２０２ 容器開口部
２０６ 係止あご部
Claims (3)
- 開口部の外周面に雄ねじ及び雄ねじの下方に位置する係止あご部が形成されている容器に適用される、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋であって、天面壁と、天面壁から垂下するスカート壁とを備え、スカート壁の内周面には該雄ねじに係合する雌ねじが形成され、スカート壁の下端にはタンパーエビデント裾部が配設されている、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋において、タンパーエビデント裾部は、周方向に間隔をおいて、複数の破断可能な橋絡部を介してスカート壁の下端に連結された、相互に実質上同一の構成を有する複数のタンパーエビデント片からなり、タンパーエビデント片の各々は、実質上円弧形状をなすよう形成されると共に成形時の状態において、スカート壁の半径方向外側を接線方向に延在しかつ上面側に頂部が存在するよう位置付けられ、タンパーエビデント片の各々の、長手方向一端には被係止突起が、長手方向他端部の下面には係止溝が、また半径方向外側縁部の下面には被係止突部がそれぞれ形成され、タンパーエビデント片の各々が軸方向下方に強制されて同時に橋絡部の各々を中心に旋回させられると、タンパーエビデント片の各々の被係止突起が対向する係止溝に係止させられて、タンパーエビデント裾部はスカート壁の下端の下方に実質上周方向に連続するよう形成され、かつタンパーエビデント片の各々の被係止突部の各々により該タンパーエビデント裾部の半径方向内側に容器開口部の係止あご部に係止される被係止突条が形成され、
タンパーエビデント片の各々の一端に形成された被係止突起は、一定の幅で延び出す基端部と、基端部に続く先端部とを備え、先端部は幅方向両側に突出した、一対の被係止段部を有する被係止部を構成し、タンパーエビデント片の各々の他端部に形成された係止溝は、該タンパーエビデント片の下面において各々の他端から該一端に向かって所定の深さをもって延びると共に、対応する被係止突起の被係止部の最大幅より狭い幅を有する一対の導入面を備えた導入部と、導入部よりも広い幅であって被係止突起の被係止段部を受け入れることができる幅を有する一対の受入面及び係止段部を備えた受入部を含み、被係止突起の各々の被係止段部が対応する係止溝の係止段部に係止されることにより、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部が形成される、ことを特徴とするタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋。 - 開口部の外周面に雄ねじ及び雄ねじの下方に位置する係止あご部が形成されている容器に適用される、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋であって、天面壁と、天面壁から垂下するスカート壁とを備え、スカート壁の内周面には該雄ねじに係合する雌ねじが形成され、スカート壁の下端にはタンパーエビデント裾部が配設されている、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋において、タンパーエビデント裾部は、周方向に間隔をおいて、複数の破断可能な橋絡部を介してスカート壁の下端に連結された、相互に実質上同一の構成を有する複数のタンパーエビデント片からなり、タンパーエビデント片の各々は、実質上円弧形状をなすよう形成されると共に成形時の状態において、スカート壁の半径方向外側を接線方向に延在しかつ上面側に頂部が存在するよう位置付けられ、タンパーエビデント片の各々の、長手方向一端には被係止突起が、長手方向他端部の下面には係止溝が、また半径方向外側縁部の下面には被係止突部がそれぞれ形成され、
タンパーエビデント片の各々の一端に形成された被係止突起は、一定の幅で延び出す基端部と、基端部に続く先端部とを備え、先端部は幅方向両側に突出した、一対の被係止段部を有する被係止部を構成し、タンパーエビデント片の各々の他端部に形成された係止溝は、該タンパーエビデント片の下面において各々の他端から該一端に向かって所定の深さをもって延びると共に、対応する被係止突起の被係止部の最大幅より狭い幅を有する一対の導入面を備えた導入部と、導入部よりも広い幅であって被係止突起の被係止段部を受け入れることができる幅を有する一対の受入面及び係止段部を備えた受入部を含み、被係止突起の各々の被係止段部が対応する係止溝の係止段部に係止されることにより、実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部が形成される、ことを特徴とするタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋。 - 成形時の状態において、タンパーエビデント片の各々に形成された係止溝の導入部における導入面の各々と、被係止突起の基端部及び被係止部における両側面とは、上方に向かうに従って互いに離れる方向に緩やかに傾斜するよう形成され、被係止突起の各々の被係止段部が対応する係止溝の係止段部に係止されて実質上周方向に連続したタンパーエビデント裾部が形成された状態において、被係止突起の基端部における両側面は、係止溝の導入部における、対応する導入面に実質上整合して係合させられる、請求項１又は２記載のタンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋。
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