JP4388758B2 - 打栓式キャップ - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャップ本体とタンパーエビデント部材とからなる打栓式キャップ、更に詳しくは、容器口部の外周面には係止顎部とこの係止顎部の下方に位置する環状係合部が形成され、環状係合部には軸線方向に切り欠くことによってキー溝が形成されている容器に適用される打栓式キャップに関する。
【0002】
【従来の技術】
医薬品、農薬、飲料、調味料などのキャップとしては、一旦開封したことが明示できるタンパーエビデント機能を持たせたものが知られている。また、タンパーエビデント機能を持ったキャップとしては、螺子装着型キャップが一般的であり、タンパーエビデントバンド(以下、TEバンドと呼ぶ)が螺子装着型キャップに取り付けられており、バンド内面に、内方且つ上方を指向する複数のフラップ片を所定の間隔で周状に設けたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開2002−104480号公報
【0004】
上記のようなTEバンドを備えたキャップでは、容器口部に螺子固定されたキャップを開栓方向に旋回していくと、キャップは上昇するが、TEバンドのフラップ片の先端部分が容器のバンド係止用凸部の下側面に当接し、TEバンドの上昇は制限され、さらにキャップを回転することにより、キャップとTEバンドを連結しているブリッジが破断し、この結果、容器口部から取り除かれたキャップからはTEバンドが切り離されることとなる。即ち、キャップからTEバンドが切り離されていることにより、キャップが容器口部から開封された事実が明示されるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上述した螺子装着型キャップにおいては、優れた開封履歴明示機能(タンパーエビデント機能)を確保するためには、TEバンドとキャップとを繋ぐブリッジが破断するまでのキャップ旋回角度(以下、単にブリッジ切れ角度と呼ぶ)を小さくすることが必要である。即ち、キャップの開栓方向への旋回開始と同時にキャップは容器口部に沿って上昇するため、ブリッジ切れ角度が大きいことは、ブリッジが破断してTEバンドがキャップから切り離されるまでのキャップの上昇距離が長いことを意味する。この上昇距離が長いと、ブリッジが破断する前に、キャップによる容器口部のシールが開放されてしまうことになる。
【0006】
また、従来の螺子装着型キャップにおいては、リシール後の開閉にキャップを1回転以上回す必要があり、ワンタッチ性に欠ける等の問題がある。
【0007】
本発明は、上記提案されている従来のキャップを更に改良したものであり、螺子装着型キャップに変え、打栓式キャップにタンパーエビデント機能を付与することにより、タンパーエビデント性を向上した、且つリシール後のワンタッチ開閉性に優れ、またリシール後の異常内圧の開放にも優れたキャップを提供することを技術的課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、上記技術的課題を達成する打栓式キャップとして、容器口部の外周面には係止顎部と該係止顎部の下方に位置する環状係合部が形成され、該環状係合部には軸線方向に切り欠くことによってキー溝が形成されている容器に適用される打栓式キャップにして、
天面壁及び該天面壁の周縁部から下方に垂下し且つ内周面には雌螺条が形成されているスカート部からなるキャップ本体と、外周面には該スカート部の雌螺条と係合する雄螺条が形成されている円筒部を有するタンパーエビデント部材とからなり
該キャップ本体の該天面壁の内面には、下方に垂下し且つ内周面には該容器口部の該係止顎部に係止される突部を有するアウターリング、及び該アウターリングより内側で該天面壁の内面から下方に垂下し、容器口部内周面に密着されるインナーリングが形成されており
該タンパーエビデント部材の該円筒部の内周面には、該容器口部の該キー溝に係止される、軸方向に延びるストッパー突条、及び周方向に延びる係止部が形成されており、
開栓に際して、該キャップ本体を回転して該タンパーエビデント部材との螺条を一旦外すと、該タンパーエビデント部材の該係止部が該容器口部の該環状係合部に係止することによって、該タンパーエビデント部材が該容器口部から抜き脱不能となる、
ことを特徴とする打栓式キャップが提供される。
【0009】
タンパーエビデント部材の円筒部の上端は、該キャップ本体の該スカート部とアウターリングとの間に挿入されるのが好ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成されたキャップ及びキャップ付き容器を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
図1は、本発明のキャップ本体の半断面側面図であり、
図2は、図1のキャップ本体の底面図であり、
図3は、本発明のタンパーエビデント部材の一部断面側面図であり、
図4は、図3のタンパーエビデント部材の底面図であり、
図5は、図4のタンパーエビデント部材のAA方向から見た一部断面側面図であり、
図6は、キャップ本体にタンパーエビデント部材を装着した本発明のキャップを容器口部に装着する状態を示す判断面図であり、
図7は、本発明のキャップを容器口部に装着した状態を示す半断面側面図であり、
図8は、キャップ本体4とタンパーエビデント部材6との螺条が解除された状態を示す判断面図或いは図9の状態からキャップ本体を容器口部に装着したリシール後の状態を示す判断面図であり、
図9は、図8の状態からキャップ本体を外した状態の半断面側面図とキャップ本体の側面図であり、
図10は、本発明の容器口部の半断面側面図であり、
図11は、図10の容器口部の平面図である。
【0012】
図1乃至図7を参照して説明すると、全体を番号2で示すキャップは、キャップ本体4とタンパーエビデント部材6から構成されている。合成樹脂製のキャップ本体4は、天面壁8と天面壁周縁部から下方に垂下する内面に雌螺条12が形成されているスカート部10とからなる。天面壁8内面には、下方に垂下し、容器口部外周面の係止顎部と係止する突部16を内面に有するアウターリング14と該アウターリングより内側で前記天面壁内面から下方に垂下し、容器口部内周面と密着するインナーリング18とを有している。更に天面壁8内面でアウターリング14とインナーリング18との間には、容器口部外周面及び頂面と夫々密着する補助アウターシール20及び補助天面シール22とを有している。
【0013】
図3や図4に示されるように、タンパーエビデント部材6は、円筒部24と円筒部24下端から外方に延びるフランジ部25とから構成されている。
更に、円筒部24には、外面に雄螺条26と内面に等間隔に設けた4個のストッパー突条28とを有している。更に、ストッパー突条28間でストッパー突条28の上端部に対応する位置に、周方向に延びる補助係止部29も形成されている。
補助係止部29は、図5から明らかなように上端が略平坦で、下端が傾斜の付いたなだらかな形状となっている。これは、タンパーエビデント部材6を容器口部に挿入し易くし、また、キャップ本体4の開封後にタンパーエビデント部材6が容器口部から抜き脱し難くなっている。或いは、必要に応じて、補助係止部29を円筒部24内面から上方に延びる可撓性のフラップ片から構成することもできる。この様にすることにより、タンパーエビデント部材6の容器口部への挿入を更に容易にすることができる。
【0014】
即ち、本発明のキャップ2は、図6や図7に示されるように、上記キャップ本体4の雌螺条12に上記タンパーエビデント部材6の雄螺条26を螺着することにより形成される。
【0015】
次に、本発明のキャップ2を容器口部30に装着する操作を図6や図7を参照して説明すると、キャップ2を若干回しながら容器口部30へ挿入していくと、4個のストッパー突条28が容器口部の係止顎部32の下方に設けた4個のキー溝34に係止して、回転が止まり、更に下方に押圧していくとアウターリング14に設けた突部16が係止顎部32の下方に係合して、キャップ2の容器口部30への装着が完了することになる。図6に示すように、アウターリング14に設けた突部16が係止顎部32を乗り越える前に、ストッパー突条28とキー溝34との係止が開始される。これは若干回しながらストッパー突条28がキー溝34との係止する前に回転を阻止するような抵抗が掛からないようにするためである。
【0016】
上記のようにキャップ2が容器口部に装着された状態では、インナーリング18が容器口部内周面と、補助アウターシール20が容器口部外周面と、補助天面シール22が容器口部頂面と密着することになる。この状態で、4個のストッパー突条28は4個のキー溝34に係止されている。
【0017】
図7に示されるように、キャップ2が装着された状態では、タンパーエビデント部材6の上部内周面及びキャップ本体4のスカート部10により、アウターリング14が外側から密着保持されているため、キャップ本体4とタンパーエビデント部材6との螺条による係合を解除しない限り、キャップ2を容器口部から開封することができない。
【0018】
次に、図8と図9を参照してキャップ2を容器口部から開封する操作について説明を続ける。
まず、キャップ本体4を開封方向に回すとタンパーエビデント部材6はストッパー突条28により容器口部に回転不能に固定されているため、キャップ本体4の回転に伴ってタンパーエビデント部材6は下方に降下し、キャップ本体4との螺条による係合が解除される。この状態では、図8に示されているように、タンパーエビデント部材6及びキャップ本体4のスカート部10によるアウターリング14への押圧力が解除されるため、キャップ本体4の容器口部30からの取外しが容易になる(図9参照)。
【0019】
また、リシール後の状態も図8に示す通りであるから、アウターリング14による容器口部の保持力が弱められているため、内圧が異常に上昇した場合には、容器内のガスが抜けるか或いはキャップ2が外れて、事故を未然に防止することができる。
【0020】
次に、図10乃至図11を参照して容器口部の形状について説明を続ける。
容器口部30は、上部にアウターリング14に設けた突部16と係止する係止顎部32が形成され、その下方には、周縁部にキー溝34を有する環状係合部36が形成されている。
【0021】
また、図9で示されるようにキャップ本体4が取外された容器口部30とタンパーエビデント部材6とは、容器口部30の環状係合部36とタンパーエビデント部材6のストッパー突条28及び補助係止部29との係止により、タンパーエビデント部材6が容器口部30から抜き脱することがない。
【0022】
上述した本発明のキャップ本体4及びタンパーエビデント部材6は、各種のプラスチック、例えば、低−、中−または高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ΑΒS樹脂等を用いての射出成形、圧縮成形等の一体成形により製造することができる。また、本発明の容器は、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂か或いはガラス等により製造することができる。
【0023】
【発明の効果】
本発明のキャップ及びキャップ付き容器では、タンパーエビデント機能が明確であると共に、キャッピングの容易性とリシール後のワンタッチ開閉性が優れている。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明のキャップ本体の半断面。
【図2】図2は、図1のキャップ本体の底面図。
【図3】図3は、本発明のタンパーエビデント部材の一部断面側面図。
【図4】図4は、図3のタンパーエビデント部材の底面図。
【図5】図5は、図4のタンパーエビデント部材のAA方向から見た一部断面側面図。
【図6】図6は、キャップ本体にタンパーエビデント部材を装着した本発明のキャップを容器口部に装着する状態を示す判断面図。
【図7】図7は、本発明のキャップを容器口部に装着した状態を示す半断面側面図。
【図8】図8は、キャップ本体4とタンパーエビデント部材6との螺条が解除された状態を示す判断面図或いは図9の状態からキャップ本体を容器口部に装着したリシール後の状態を示す判断面図。
【図9】図9は、図8の状態からキャップ本体を外した状態の半断面側面図とキャップ本体の側面図。
【図10】図10は、本発明の容器口部の半断面側面図。
【図11】図11は、図10の容器口部の平面図。
【符号の説明】
2:キャップ
4:キャップ本体
6:タンパーエビデント部材
8:天面壁
10:スカート部
12:雌螺条
14:アウターリング
16:突部
18:インナーリング
24:円筒部
26:雄螺条
28:ストッパー突条
29:補助係止部
30:容器口部
32:係止顎部
34:キー溝
36:環状係合部

Claims (2)

  1. 容器口部の外周面には係止顎部と該係止顎部の下方に位置する環状係合部が形成され、該環状係合部には軸線方向に切り欠くことによってキー溝が形成されている容器に適用される打栓式キャップにして、
    天面壁及び該天面壁の周縁部から下方に垂下し且つ内周面には雌螺条が形成されているスカート部からなるキャップ本体と、外周面には該スカート部の雌螺条と係合する雄螺条が形成されている円筒部を有するタンパーエビデント部材とからなり
    該キャップ本体の該天面壁の内面には、下方に垂下し且つ内周面には該容器口部の該係止顎部に係止される突部を有するアウターリング、及び該アウターリングより内側で該天面壁の内面から下方に垂下し、容器口部内周面に密着されるインナーリングが形成されており
    該タンパーエビデント部材の該円筒部の内周面には、該容器口部の該キー溝に係止される、軸方向に延びるストッパー突条、及び周方向に延びる係止部が形成されており、
    開栓に際して、該キャップ本体を回転して該タンパーエビデント部材との螺条を一旦外すと、該タンパーエビデント部材の該係止部が該容器口部の該環状係合部に係止することによって、該タンパーエビデント部材が該容器口部から抜き脱不能となる、
    ことを特徴とする打栓式キャップ。
  2. タンパーエビデント部材の円筒部の上端は、該キャップ本体の該スカート部とアウターリングとの間に挿入される、請求項1に記載の打栓式キャップ。
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