JP5287353B2 - 複合半透膜 - Google Patents
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(1)微多孔性支持膜上に、多官能アミンと多官能酸ハロゲン化物とを重縮合させてなるポリアミド分離機能層を形成させることにより複合半透膜を製造した後、微多孔性支持膜のガラス転移温度より30℃以上低いガラス転移温度を持つポリマーのエマルション溶液に、複合半透膜を接触させた後、ポリマーのガラス転移温度以上に加熱乾燥させる処理を行うことによって得られる複合半透膜。
(2)微多孔性支持膜がポリスルホンからなり、エマルション溶液の溶媒が水であることを特徴とする(1)に記載の複合半透膜。
(3)ポリマーがポリビニルアセタートである、(2)に記載の複合半透膜の製造方法。
(4)エマルション溶液が、重合開始剤と界面活性剤とを含む水中でモノマーを重合して得られることを特徴とする(2)または(3)に記載の複合半透膜。
NaCl除去率(%)=100×{1−(透過水中のNaCl濃度/供給水中のNaCl濃度)}
(膜透過流束)
供給水(海水)の膜透過水量を、膜面1平方メートルあたり、1日あたりの透水量(立方メートル)でもって膜透過流束(m3/m2/日)を表した。
NaCl SP比=(100−浸漬後のNaCl除去率)/(100−浸漬前のNaCl除去率)
膜透過流束比=浸漬後の膜透過流束/浸漬前の膜透過流束
(調製例1)
ビニルアセタート10g、ペルオキソ二硫酸ナトリウム0.6g、ドデシル硫酸ナトリウム0.4g、水90gを混合し、70℃で8時間加熱攪拌した。室温まで冷却後、凝集物をろ別して除き、ポリビニルアセタートのエマルション溶液を得た。得られたエマルション溶液の粒子径を測定したところ、24.4nmであった。また、エマルション溶液の一部を濃縮乾燥し、Tgを測定したところ30℃であった。
ポリエステル不織布(通気度0.5〜1cc/cm2/sec)上にポリスルホン(Tg:190℃)の15.3重量%DMF溶液を200μmの厚みで室温(25℃)でキャストし、ただちに純水中に浸漬して5分間放置することによって微多孔性支持膜を作製した。
比較例1と同様に、複合半透膜を作製した後、複合半透膜をけんか度99%のポリビニルアルコール0.25重量%の水と2−プロパノールの7:3溶液に1分間浸漬した後、垂直に保持して液切りし、130℃で加熱乾燥した。
比較例1と同様に、複合半透膜を作製した後、調製例1で調製したポリビニルアセタートのエマルション水溶液を純水で希釈し0.5重量%としたエマルション水溶液に複合半透膜を1分間浸漬した後、垂直に保持して液切りし、60℃で加熱乾燥した。さらに90℃の熱水で2分間洗浄した。
エマルション溶液としてポリビニルアセタート1.0重量%のエマルション水溶液を用いた以外は実施例1と同様の工程により膜を作製した。
エマルション溶液としてポリビニルアセタート2.0重量%のエマルション水溶液を用いた以外は実施例1と同様の工程により膜を作製した。
エマルション溶液としてポリビニルアセタート5.0重量%のエマルション水溶液を用いた以外は実施例1と同様の工程により膜を作製した。
エマルション溶液としてポリビニルアセタート10重量%のエマルション水溶液を用いた以外は実施例1と同様の工程により膜を作製した。
Claims (4)
- 微多孔性支持膜上に、多官能アミンと多官能酸ハロゲン化物とを重縮合させてなるポリアミド分離機能層を形成させることにより複合半透膜を製造した後、微多孔性支持膜のガラス転移温度より30℃以上低いガラス転移温度を持つポリビニルアセタートを0.5重量%以上含むエマルション溶液に、複合半透膜を接触させた後、ポリビニルアセタートのガラス転移温度以上、微多孔性支持膜のガラス転移温度以下の温度で加熱乾燥させる処理を行うことによって得られる複合半透膜。
- 微多孔性支持膜がポリスルホンからなり、エマルション溶液の溶媒が水であることを特徴とする請求項1に記載の複合半透膜。
- エマルション溶液が、重合開始剤と界面活性剤とを含む水中でモノマーを重合して得られることを特徴とする請求項1または2に記載の複合半透膜。
- 微多孔性支持膜上に、多官能アミンと多官能酸ハロゲン化物とを重縮合させてなるポリアミド分離機能層を形成させること、
微多孔性支持膜のガラス転移温度より30℃以上低いガラス転移温度を持つポリビニルアセタートを0.5重量%以上含むエマルション溶液に、複合半透膜を接触させること、
前記エマルション溶液の接触の後、ポリビニルアセタートのガラス転移温度以上、微多孔性支持膜のガラス転移温度以下の温度で加熱乾燥させる処理を行うこと
を備える複合半透膜の製造方法。
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