JP5281765B2 - リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法及びリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法 - Google Patents
リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法及びリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5281765B2 JP5281765B2 JP2007195762A JP2007195762A JP5281765B2 JP 5281765 B2 JP5281765 B2 JP 5281765B2 JP 2007195762 A JP2007195762 A JP 2007195762A JP 2007195762 A JP2007195762 A JP 2007195762A JP 5281765 B2 JP5281765 B2 JP 5281765B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- lithium
- phosphorus
- iron
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
該C液中のリン酸イオンの含有量に対する該C液中のリチウムイオンの含有量の比が、リン原子のモル数に対するリチウム原子のモル数の比(Li/P)で、0.01〜5であり、該C液中のリン酸イオンの含有量に対する該B液中のリチウムイオンの含有量及び該C液中のリチウムイオンの含有量の合計の比は、リン原子のモル数に対するリチウム原子のモル数の比((B液中のLi+C液中のLi)/P)で、2.5〜6.5であり、該C液へのA液の添加量が、該C液中のリン原子のモル数に対する該A液中の2価の鉄原子のモル数の比(Fe/P)で、0.8〜1.2となる量であり、該C液への該B液の添加量が、該C液中のリン原子のモル数に対する該B液中のリチウム原子のモル数の比(Li/P)で、1〜3となる量であることを特徴とするリチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法を提供するものである。
LiaM1−bAbOc (1)
(式中、MはCo、Niから選ばれる少なくとも1種以上の遷移金属元素、AはMg、Al、Mn、Ti、Zr、Fe、Cu、Zn、Sn、Inから選ばれる少なくとも1種以上の金属元素を示し、aは0.9≦a≦1.1、bは0≦b≦0.5、cは1.8≦c≦2.2を示す。)で表わされるリチウム遷移金属複合酸化物が挙げられる。前記一般式(1)で表わされるリチウム遷移金属複合酸化物の種類の一例を示せば、LiCoO2、LiNiO2、LiNi0.8Co0.2O2、LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2、LiNi0.4Co0.3Mn0.3O2等が挙げられる。これらのリチウム遷移金属複合酸化物は1種であっても又は2種以上であってもよい。本発明のリチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法を行い得られるリチウム鉄リン系複合酸化物と併用されるリチウム遷移金属複合酸化物の物性等は、特に制限されるものではないが、平均粒径が好ましくは1〜20μm、特に好ましくは1〜15μm、さらに好ましくは2〜10μmであり、BET比表面積が好ましくは0.1〜2.0m2/g、特に好ましくは0.2〜1.5m2/g、さらに好ましくは0.3〜1.0m2/gである。
(第1工程)
<A液の調製>
硫酸第一鉄7水和物83.4g(0.3モル、2価のFe原子換算0.3モル)を純水217mlに溶解し、A1液調製した。
<B液の調製>
水酸化リチウム1水塩25.2g(0.6モル、Li原子換算0.6モル)を純水275mlに溶解し、B1液を調製した。
<C液の調製>
反応容器に純水398ml、水酸化リチウム1水塩12.6g(0.3モル、Li原子換算0.3モル)及び75重量%リン酸39.2g(0.3モル、P原子換算0.3モル)を仕込み、C1液を調製した。
<C液へのA液及びB液の添加>
撹拌下、反応容器(C1液中)への、A1液及びB1液の添加を同時に開始し、一定速度で添加を続け、42分かけて全量を滴下し、A1液及びB1液の添加を同時に終了した。滴下終了後、常法により固液分離し、50℃で10時間乾燥して沈殿物61gを得た。
得られた沈殿物に対し、XRD測定及びICP測定を行ったところ、得られた沈殿物は、リチウムと鉄とリンをモル比で0.9:1:1の割合で含むリン酸第1鉄8水和物とリン酸リチウムとの共沈体であった。
なお、各溶液の組成は以下の通りである。
A1液:2価のFe原子 1モル/L
B1液:Li原子 2モル/L
C1液:Li原子 0.857モル/L、P原子 0.857モル/L
次に得られた共沈体10gとカーボンブラック(平均粒径0.05μm)0.8gをミキサーで十分混合し、均一混合物を得た。
次に得られた均一混合物を600℃で5時間、窒素雰囲気中で焼成した。次に窒素雰囲気中でそのまま冷却してリチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体を得た。
(第1工程)
<A液の調製>
実施例1と同様にしてA1液調製した。
<B液の調製>
水酸化リチウム1水塩37.8g(0.9モル、Li原子換算0.9モル)を純水412mlに溶解し、B2液を調製した。
<C液の調製>
反応容器に純水253ml、硫酸リチウム1水塩58.2g(0.45モル、Li原子換算0.9モル)及び75重量%リン酸39.2g(0.3モル、P原子換算0.3モル)を仕込み、C2液を調製した。
<C液へのA液及びB液の添加>
C1液に代えて、C2液とすること、及びB1液に代えて、B2液とすること以外は、実施例1と同様の方法で行い、沈殿物61gを得た。
得られた沈殿物に対し、XRD測定及びICP測定を行ったところ、得られた沈殿物は、リチウムと鉄とリンをモル比で0.9:0.9:1の割合で含むリン酸第1鉄8水和物とリン酸リチウムとの共沈体であった。
なお、各溶液の組成は以下の通りである。
A1液:2価のFe原子 1モル/L
B2液:Li原子 2モル/L
C2液:Li原子 2.6モル/L、P原子 0.857モル/L
水酸化リチウム1水塩18.9g(0.45モル、Li原子換算0.45モル)を純水131mlに溶解し、B2液を調製した。
一方、硫酸リチウム1水塩9.7g(0.075モル、Li原子換算0.15モル)、硫酸第一鉄7水和物39.7g(0.15モル、2価のFe原子換算0.15モル)、及び75重量%リン酸19.6g(0.15モル、P原子換算0.15モル)を純水231mlに溶解し、D1液を調製した。
反応容器にD1液を仕込み、70℃で撹拌しながら、B2液を一定速度で反応容器に滴下し、40分かけて全量を滴下した。滴下終了後、常法により固液分離し、50℃で10時間乾燥して沈殿物27gを得た。
得られた沈殿物に対しXRD測定及びICP測定を行ったところ、リチウムと鉄とリンをモル比で0.7:1:1の割合で含むリン酸第1鉄8水和物とリン酸リチウムとの共沈体であった。
なお、各溶液の組成は以下の通りである。
B2液:Li原子 3.4モル/L
D1液:Li原子 0.5モル/L、P原子 0.5モル/L、2価のFe原子 0.5モル/L
実施例1と同様にして行い、リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体を得た。
実施例1〜2及び比較例1で得られたリチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体について、リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体中のリチウム鉄リン系複合酸化物の平均粒径及び導電性炭素材料の含有量を測定し、また、X線回折分析を行った。得られた結果を表2に示す。また、実施例1及び比較例1で得られたリチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体のX線回折図を図1(実施例1)及び図2(比較例1)に示す。なお、平均粒径は、走査型電子顕微鏡(SEM)により、リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体中の、任意に抽出した20個のリチウム鉄リン系複合酸化物自体の粒径の平均値である。導電性炭素材料の含有量はC原子の含有量である。
<電池性能試験>
(I)リチウム二次電池の作製;
上記のように製造した実施例1〜2及び比較例1のリチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体91質量%、黒鉛粉末6質量%、ポリフッ化ビニリデン3質量%を混合して正極剤とし、これをN−メチル−2−ピロリジノンに分散させて混練ペーストを調製した。得られた混練ペーストをアルミ箔に塗布したのち乾燥、プレスして直径15mmの円盤に打ち抜いて正極板を得た。
この正極板を用いて、セパレーター、負極、正極、集電板、取り付け金具、外部端子、電解液等の各部材を使用してリチウム二次電池を製作した。このうち、負極は金属リチウム箔を用い、電解液にはエチレンカーボネートとメチルエチルカーボネートの1:1混練液1リットルにLiPF6 1モルを溶解したものを使用した。
(II)電池の性能評価
作製したリチウム二次電池を室温で作動させ、放電容量を測定した。また、LiFePO4の理論放電容量(170mAH/g)に対する比を下記式(2)により算出した。その結果を表3に示す。
理論放電容量に対する比={放電容量/LiFePO4の理論放電容量(170mAH/g)}×100 (2)
Claims (4)
- リチウムイオン及びリン酸イオンを含む溶液(C液)に、2価の鉄イオンを含む溶液(A液)を添加しつつ、該C液に、リチウムイオンを含む溶液(B液)を添加し、リチウム、鉄及びリンを含む共沈体を得る第1工程と、該共沈体と導電性炭素材料とを混合し、焼成原料混合物を得る第2工程と、該焼成原料混合物を不活性ガス雰囲気中で焼成し、リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体を得る第3工程と、を有し、
該C液中のリン酸イオンの含有量に対する該C液中のリチウムイオンの含有量の比が、リン原子のモル数に対するリチウム原子のモル数の比(Li/P)で、0.01〜5であり、該C液中のリン酸イオンの含有量に対する該B液中のリチウムイオンの含有量及び該C液中のリチウムイオンの含有量の合計の比は、リン原子のモル数に対するリチウム原子のモル数の比((B液中のLi+C液中のLi)/P)で、2.5〜6.5であり、該C液へのA液の添加量が、該C液中のリン原子のモル数に対する該A液中の2価の鉄原子のモル数の比(Fe/P)で、0.8〜1.2となる量であり、該C液への該B液の添加量が、該C液中のリン原子のモル数に対する該B液中のリチウム原子のモル数の比(Li/P)で、1〜3となる量であることを特徴とするリチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法。 - 前記B液のリチウム源が水酸化リチウムであり、且つ前記C液のリチウム源が水酸化リチウムであることを特徴とする請求項1記載のリチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法。
- 前記第3工程での前記焼成原料混合物の焼成温度が、500〜800℃であることを特徴とする請求項1又は2いずれか1項記載のリチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法。
- リチウムイオン及びリン酸イオンを含む溶液(C液)に、2価の鉄イオンを含む溶液(A液)を添加しつつ、該C液に、リチウムイオンを含む溶液(B液)を添加し、リチウム、鉄及びリンを含む共沈体を得る工程を有し、
該C液中のリン酸イオンの含有量に対する該C液中のリチウムイオンの含有量の比が、リン原子のモル数に対するリチウム原子のモル数の比(Li/P)で、0.01〜5であり、該C液中のリン酸イオンの含有量に対する該B液中のリチウムイオンの含有量及び該C液中のリチウムイオンの含有量の合計の比は、リン原子のモル数に対するリチウム原子のモル数の比((B液中のLi+C液中のLi)/P)で、2.5〜6.5であり、該C液へのA液の添加量が、該C液中のリン原子のモル数に対する該A液中の2価の鉄原子のモル数の比(Fe/P)で、0.8〜1.2となる量であり、該C液への該B液の添加量が、該C液中のリン原子のモル数に対する該B液中のリチウム原子のモル数の比(Li/P)で、1〜3となる量であることを特徴とするリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007195762A JP5281765B2 (ja) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法及びリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法 |
US12/179,064 US20090039307A1 (en) | 2007-07-27 | 2008-07-24 | Method for manufacturing lithium-iron-phosphorus compound oxide carbon complex and method for manufacturing coprecipitate containing lithium, iron, and phosphorus |
KR1020080072902A KR20090012162A (ko) | 2007-07-27 | 2008-07-25 | 리튬 철 인계 복합 산화물 탄소 복합체의 제조 방법 및리튬, 철 및 인을 포함하는 공침체의 제조 방법 |
CN200810144216XA CN101355163B (zh) | 2007-07-27 | 2008-07-25 | 锂铁磷类复合氧化物碳复合体的制造方法以及含有锂、铁和磷的共沉淀体的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007195762A JP5281765B2 (ja) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法及びリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009029663A JP2009029663A (ja) | 2009-02-12 |
JP5281765B2 true JP5281765B2 (ja) | 2013-09-04 |
Family
ID=40307840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007195762A Expired - Fee Related JP5281765B2 (ja) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法及びリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090039307A1 (ja) |
JP (1) | JP5281765B2 (ja) |
KR (1) | KR20090012162A (ja) |
CN (1) | CN101355163B (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2566906A1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-04-30 | Nathalie Ravet | Carbon-coated lifepo4 storage and handling |
TWI466370B (zh) | 2008-01-17 | 2014-12-21 | A123 Systems Inc | 鋰離子電池的混合式金屬橄欖石電極材料 |
WO2011025823A1 (en) | 2009-08-25 | 2011-03-03 | A123 Systems, Inc. | Mixed metal olivine electrode materials for lithium ion batteries having improved specific capacity and energy density |
KR20120082878A (ko) * | 2009-08-28 | 2012-07-24 | 프리메트 프리시젼 머테리알스, 인크. | 조성물 및 그의 제조 방법 |
CN102695760B (zh) * | 2009-09-18 | 2014-12-24 | A123系统公司 | 磷酸铁及其制备方法 |
US9660267B2 (en) | 2009-09-18 | 2017-05-23 | A123 Systems, LLC | High power electrode materials |
JP5895848B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2016-03-30 | 昭栄化学工業株式会社 | 複酸化物の製造方法及び製造装置 |
JP5678685B2 (ja) * | 2011-01-25 | 2015-03-04 | 住友金属鉱山株式会社 | リチウム二次電池用正極活物質の前駆体とその製造方法およびリチウム二次電池用正極活物質の製造方法 |
US8945498B2 (en) | 2011-03-18 | 2015-02-03 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for manufacturing lithium-containing composite oxide |
JP6207923B2 (ja) | 2012-08-27 | 2017-10-04 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 二次電池用正極の製造方法 |
JP6307127B2 (ja) * | 2016-08-26 | 2018-04-04 | 太平洋セメント株式会社 | リン酸リチウム系正極活物質の製造方法 |
CN112340718B (zh) * | 2020-11-07 | 2022-02-25 | 兰州大学 | 一种利用废旧磷酸铁锂电池正极材料制备电池级铁酸锂的方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4724912B2 (ja) * | 2000-10-05 | 2011-07-13 | ソニー株式会社 | 正極活物質の製造方法及び非水電解質二次電池の製造方法 |
DE10117904B4 (de) * | 2001-04-10 | 2012-11-15 | Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg Gemeinnützige Stiftung | Binäre, ternäre und quaternäre Lithiumeisenphosphate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
JP4448976B2 (ja) * | 2002-10-18 | 2010-04-14 | 国立大学法人九州大学 | 2次電池用正極材料の製造方法、および2次電池 |
DE10353266B4 (de) * | 2003-11-14 | 2013-02-21 | Süd-Chemie Ip Gmbh & Co. Kg | Lithiumeisenphosphat, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung als Elektrodenmaterial |
US7781100B2 (en) * | 2005-05-10 | 2010-08-24 | Advanced Lithium Electrochemistry Co., Ltd | Cathode material for manufacturing rechargeable battery |
JP2009046383A (ja) * | 2007-07-24 | 2009-03-05 | Nippon Chem Ind Co Ltd | リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法及びリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法 |
JP5323410B2 (ja) * | 2007-07-27 | 2013-10-23 | 日本化学工業株式会社 | リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法及びリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法 |
-
2007
- 2007-07-27 JP JP2007195762A patent/JP5281765B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-07-24 US US12/179,064 patent/US20090039307A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-25 KR KR1020080072902A patent/KR20090012162A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-07-25 CN CN200810144216XA patent/CN101355163B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101355163A (zh) | 2009-01-28 |
CN101355163B (zh) | 2013-01-16 |
KR20090012162A (ko) | 2009-02-02 |
JP2009029663A (ja) | 2009-02-12 |
US20090039307A1 (en) | 2009-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5281765B2 (ja) | リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法及びリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法 | |
JP5323410B2 (ja) | リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法及びリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法 | |
US7524529B2 (en) | Method for making a lithium mixed metal compound having an olivine structure | |
JP5376894B2 (ja) | オリビン構造を有する多元系リン酸型リチウム化合物粒子、その製造方法及びこれを正極材料に用いたリチウム二次電池 | |
US9960413B2 (en) | LMFP cathode materials with improved electrochemical performance | |
KR20120026822A (ko) | 리튬 이차 전지용 양극 활물질, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 | |
US20090028772A1 (en) | Method for manufacturing lithium-iron-phosphorus compound oxide carbon complex and method for manufacturing coprecipitate containing lithium, iron, and phosphorus | |
JP2013206679A (ja) | 非水系電解質二次電池用正極活物質とその製造方法および二次電池 | |
JP2008052970A (ja) | 電極材料の製造方法及び正極材料並びに電池 | |
JP2010208876A (ja) | リチウムボレート系化合物の製造方法 | |
KR100805910B1 (ko) | 리튬 전지용 올리빈형 양극 활물질, 이의 제조 방법, 및이를 포함하는 리튬 전지 | |
JP2006056754A (ja) | 燐酸アンモニウム鉄及びリチウムイオン二次電池用正極材料の製造方法、並びにリチウムイオン二次電池 | |
JP6201146B2 (ja) | 非水系電解質二次電池用正極活物質の製造方法、非水系電解質二次電池用正極活物質および非水系電解質二次電池 | |
JP5928648B1 (ja) | リチウムイオン二次電池用電極材料 | |
JP5505868B2 (ja) | リチウム二次電池用正極活物質の前駆体とその製造方法 | |
JP2010232091A (ja) | リチウムイオン電池用正極活物質の製造方法とリチウムイオン電池用正極活物質及びリチウムイオン電池用電極並びにリチウムイオン電池 | |
JP5846453B2 (ja) | 正極活物質の製造方法 | |
JP6070882B1 (ja) | リチウムイオン二次電池用電極材料およびその製造方法、リチウムイオン二次電池 | |
JP2009046383A (ja) | リチウム鉄リン系複合酸化物炭素複合体の製造方法及びリチウム、鉄及びリンを含む共沈体の製造方法 | |
JP2011225450A (ja) | 元素置換リチウムマンガン複合酸化物粒子状組成物とその製造方法とその二次電池への利用 | |
JP6168225B1 (ja) | リチウムイオン二次電池用電極材料、リチウムイオン二次電池用電極、リチウムイオン二次電池 | |
JP2005276474A (ja) | リチウム電池用正極活物質の製造方法とリチウム電池用正極活物質及びリチウム電池用電極並びにリチウム電池 | |
JP2014082219A (ja) | リチウム二次電池用正極活物質とその製造方法、および該正極活物質を用いたリチウム二次電池 | |
US20090028771A1 (en) | Method for manufacturing lithium-iron-phosphorus compound oxide carbon complex and method for manufacturing coprecipitate containing lithium, iron, and phosphorus | |
JP2018107131A (ja) | ニッケル複合酸化物、正極活物質 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100617 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101118 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120806 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130213 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130321 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130515 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130527 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |