JP5270448B2 - 光学キャリッジの検査装置及び光学キャリッジの検査方法 - Google Patents
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Description
更に、本発明はカラーラインセンサを搭載した光学キャリッジの画像ブレを簡単で精度良く検出することが可能な光学キャリッジの検査方法の提供をその課題としている。
まず本発明に係わる光学キャリッジの構成について説明する。図1に示すように本発明に係わる光学キャリッジ(以下「キャリッジ」という)6は、キャリッジフレーム15と、光源9と、反射ミラー10と、集光レンズ7と、画像読取センサ8と、から構成される。キャリッジフレーム15は、例えば耐熱性に富んだ樹脂で構成され、光源ランプ9と撮像素子(反射ミラー、集光レンズ)と、画像読取センサ8とを搭載する。
上述のキャリッジ6を検査する検査装置Dについて説明する。図3に示すように検査システムEは、画像読取部20とコントローラ30と、パーソナルコンピュータ35で構成されている。画像読取部20はキャリッジ6のフレーム(前述のキャリッジフレーム)15を載置セットするキャリッジ支持台21と、テストチャートを保持するチャート支持台25と、このチャート支持台25を位置移動する駆動手段28で構成されている。
検査装置Dで判別される色ズレは、以下のように発生する。画像読取センサ8には、R、G、B各色のセンサが配置されており、各センサは原稿からの反射光を集光レンズ7を通して読取る。通常はR、G、Bの各センサにより原稿を読取り、画像補正(画像補正を行う理由:カラーCCDはR,G,Bのライン間が読み取り解像度の整数倍だけ離れているため、同一位置を読むためにR,G,Bの位置をあわせる補正を行う。)を行うことにより、元の原稿と同じ画像を読取り結果として出力する。
次に上述の検査装置Dによる検査方法について説明する。まず光学キャリッジ6はキャリッジフレーム15に、読取開口11が形成され、この読取開口11を基準に、光源ランプ9と反射ミラー10と集光レンズ7と、この集光レンズ7の後方に画像読取センサ8が配置されている。そして画像読取センサ8はラインセンサ(図示のものはカラーラインセンサ)で複数のセンサ画素がライン状に配列されている。
スキャナユニットAは外装ケーシング1に上述の第1プラテン2と第2プラテン3を備え、このケーシング内部に上述の光学キャリッジ6が内蔵されている。この光学キャリッジ6は上記第1、第2プラテン2、3の画像読取位置に選択的位置移動し、第1プラテン上を所定速度で移動する原稿シートの画像を読取り、第2プラテン3上にセットされた静止原稿を読み取るように構成されている。
原稿給送ユニットBは図6に示すように上述の第1,第2プラテン2、3を覆うようにその上方に配置され、上記第1プラテン2に原稿シートを給送するリードローラ13と、第1プラテン2から原稿シートを上方に掬い上げるガイド部材14と搬出ローラ16とを備えている。更に上記リードローラ13の上流側には原稿シートを積載収納する給紙スタッカ17と、この給紙スタッカ17に積載されてシートを1枚ずつ分離給送する給紙ローラ19と、分離給送されたシート先端をスキュ修正するレジストローラ対29が配置されている。図示P1は給紙スタッカ17から第1プラテン2に原稿シートを案内する給紙経路であり、図示S1はプラテンに至る原稿の先端を検知するリードセンサである。
7 集光レンズ
8 画像読取センサ
8a 基板
9 光源(光源ランプ)
10 反射ミラー
11 読取開口
12a スライド支持部材(ガイドロッド)
12b スライド支持部材(ガイドレール)
15 キャリッジフレーム
15a ランプカバー
15b 反射板
20 画像読取部
21 キャリッジ支持台
22a 載置面
22b 載置面
23 係合凹部
24 係合凹部
25 チャート支持台
26 ボールネジ
27 装置フレーム
28 駆動手段
30 コントローラ
34 画像処理基板
35 パーソナルコンピュータ(判別手段)
Ls 有効読取幅
Lc チャート幅
Lx 中央部
Tc テストチャート
A スキャナユニット
B 原稿給送ユニット
D 検査装置
E 検査システム
Claims (5)
- 読取開口を有するキャリッジフレームに、光源と、画像読取センサと、光源からの反射光を画像読取センサに案内するミラー及びレンズと、を搭載した光学キャリッジの検査装置であって、
前記キャリッジフレームを保持するキャリッジ支持台と、
所定の検査画像を具えたテストチャートを保持するチャート支持台と、
前記チャート支持台を位置移動する駆動手段と、
前記チャート支持台を位置移動させて前記画像読取センサで前記検査画像を読取るように前記駆動手段を制御する制御手段と、
前記画像読取センサから出力される読取信号と予め設定した基準値とを比較判別する判別手段と、
を備え、
前記キャリッジ支持台は、
前記キャリッジフレームの両側端部を前記読取開口が下向きとなるように支持する左右一対の載置面で構成され、
前記チャート支持台は、
前記載置面に支持された前記キャリッジフレームの読取開口と直交する方向に位置移動可能に構成され、
ていることを特徴とする光学キャリッジの検査装置。 - 前記画像読取センサは、カラーラインセンサで構成され、
前記判別手段は、前記テストチャートの検査画像を読取った前記カラーラインセンサからの出力信号と予め設定した基準値とを比較して前記光学キャリッジの色ズレ特性を判別するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の光学キャリッジの検査装置。 - 前記画像読取センサは、複数のセンサ素子を有するラインセンサで構成され、
前記チャート支持台は、前記読取開口の主走査方向の略々中央部にテストチャート載置面が形成され、
前記判別手段は、前記ラインセンサの前記読取開口の中央部に位置するセンサ素子からの出力信号と予め設定した基準値とを比較判別するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の光学キャリッジの検査装置。 - 読取開口を有するキャリッジフレームに、光源と、画像読取センサと、光源からの反射光を画像読取センサに案内するミラー及びレンズと、を搭載した光学キャリッジの検査方法であって、
前記キャリッジフレームをキャリッジ支持台に載置して固定するキャリッジセット工程と、
前記キャリッジフレームの読取開口と対向配置されたテストチャートを位置移動する読取工程と、
前記読取工程における前記画像読取センサの出力信号を所定の基準値と比較する判別工程と、
から構成され、
前記画像読取センサは、カラーラインセンサで構成され、
前記判別工程では、前記カラーラインセンサの主走査方向の略々中央部に位置するセンサ素子からの出力信号に基づいて色ズレ特性を判別することを特徴とする光学キャリッジの検査方法。 - 前記読取工程における前記テストチャートの位置移動は、複数の移動速度の1つを選択して実行することを特徴とする請求項4に記載の光学キャリッジの検査方法。
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