JP5228637B2 - 冷凍装置の冷媒回収方法 - Google Patents
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Description
図1に示される冷凍装置1は、圧縮機2と、第1冷媒配管である液管3と、第2冷媒配管であるガス管4と、利用側熱交換器5と、熱源側熱交換器6と、第1閉鎖弁7と、第2閉鎖弁8と、四方切換弁9と、膨張弁10と、レシーバ11と、制御部15とを備えている。
つぎに、上記のように構成された冷凍装置1における冷媒回収方法およびそれを利用した圧縮機交換方法について図1〜2の冷凍回路図、および図3のフローチャートを参照しながら説明する。
(1)
実施形態の冷凍装置1では、冷凍装置1では、第1閉鎖弁7を閉じた状態で、四方切換弁9を切り換えて矢印B方向へ冷媒が流れる逆サイクル運転することにより、利用側熱交換器5の内部に冷媒を回収する。このため、室外ユニット14側の構成部品、例えば圧縮機2を交換する際に、室外ユニット14側の全部または大半の冷媒を、室内ユニット13側へ回収することが可能である。
実施形態の冷凍装置1では、利用側熱交換器5の容量が熱源側熱交換器6よりも容量が大きくなっているので、熱源側熱交換器6の容量よりも大きい利用側熱交換器5の容量を利用して、冷凍回路12内部のほぼ全部の冷媒を利用側熱交換器5へ回収することが可能である。
実施形態の冷凍装置1では、冷蔵または冷凍装置固有の構成として、蒸発器として機能する利用側熱交換器5のフィンピッチ5aが凝縮器として機能する熱源側熱交換器6のフィンピッチ6aよりも大きくなっている。したがって、凝縮器として機能する熱源側熱交換器6の容量よりも大きい蒸発器として機能する利用側熱交換器5の容量を利用して、冷凍回路12内部のほぼ全部の冷媒を利用側熱交換器5へ回収することが可能である。
実施形態の冷凍装置1の冷媒回収方法では、第1閉鎖弁7を閉じて液管3の冷媒流れを遮断する過程と、四方切換弁9を切り換えて逆サイクル運転をして、利用側熱交換器5の内部に冷媒をためる冷媒回収過程と、第2閉鎖弁8を閉じてガス管4の冷媒流れを遮断する過程とを含んでいるので、室外ユニット14側の構成部品、例えば圧縮機2を交換する際に、室外ユニット14側の全部または大半の冷媒を、室内ユニット13側へ回収することが可能である。
実施形態の冷凍装置1の冷媒回収方法では、第2閉鎖弁8を閉じてガス管4の冷媒流れを遮断する過程の後に、熱源側区間16に残る冷媒を回収し、回収された冷媒の量を測定する残余冷媒回収過程を含んでいるので、熱源側区間16に残る少量の冷媒を短時間に回収することができるとともに、回収した冷媒量を正確に把握できるので、圧縮機交換後に回収した冷媒量と同じ量の冷媒を正確に冷凍回路12に戻すことが可能になる。
実施形態の冷凍装置1の冷媒回収方法では、残余冷媒回収過程の後に、熱源側区間16に接続された圧縮機2を別の圧縮機2へ交換する圧縮機交換過程を含んでいるので、冷媒回収に長い時間をかけずに圧縮機2の交換が可能である。
実施形態の冷凍装置1の冷媒回収方法では、交換される構成部品が圧縮機2であるので、冷凍運転において必須の構成部品であるので、冷媒回収の短時間化に伴って交換にかかる時間が短くなることによって、冷凍装置1の稼働効率が向上する。
実施形態の冷凍装置1の冷媒回収方法では、残余冷媒回収過程において回収した冷媒の量と同じ量の冷媒を冷凍回路12へ再充填する再充填過程をさらに含んでいるので、圧縮機交換後に回収した冷媒量と同じ量の冷媒を正確に冷凍回路12に戻すことが可能になる。
実施形態の冷凍装置1の冷媒回収方法では、四方切換弁9を切り換えて逆サイクル運転にした状態で、再運転する逆サイクル再運転過程をさらに含んでいるので、熱源側区間16の圧縮機2への液状態の冷媒が戻ることなく、良好な状態で再運転することが可能である。
実施形態の冷凍装置1の圧縮機交換方法では、第1閉鎖弁7を閉じた状態で、四方切換弁9を切り換えて矢印B方向へ冷媒が流れる逆サイクル運転することにより、利用側熱交換器5の内部に冷媒を回収した後に、圧縮機2を別の圧縮機2へ交換する。このため、圧縮機2を交換する際に、室外ユニット14側の全部または大半の冷媒を、室内ユニット13側へ回収するので、冷媒回収に長い時間をかけずに圧縮機2の交換が可能である。このため、一連の圧縮機交換作業に要する時間を大幅に短縮することが可能である。
(A)
上記実施形態では、再運転時に圧縮機2への液冷媒の戻りを防止するために、ステップS9の逆サイクル再運転過程において、矢印B方向へ冷媒が流れる逆サイクル運転にした状態で再運転して液冷媒をレシーバ11へ戻しているのが、本発明はこれに限定されるものではない。
本発明の他の変形例として、上記逆サイクル再運転過程から通常運転へ復帰する代わりに、再運転時に圧縮機2への液冷媒の戻りを防止するために、図4に示されるように、バイパス管17を通して熱源側空間16へ冷媒を戻した後に、正サイクル運転の状態で再運転するバイパス再運転過程を採用してもよい。
2 圧縮機
3 液管(第1冷媒配管)
4 ガス管(第2冷媒配管)
5 利用側熱交換器
6 熱源側熱交換器
7 第1閉鎖弁
8 第2閉鎖弁
9 四方切換弁
10 膨張弁
11 レシーバ
12 冷凍回路
13 室内ユニット
14 室外ユニット
15 制御部
16 熱源側区間
17 バイパス管
Claims (6)
- ガス状態の冷媒を圧縮する圧縮機(2)と、
正サイクル運転において液状態の冷媒が流れる第1冷媒配管(3)と、
正サイクル運転においてガス状態の冷媒が流れる第2冷媒配管(4)と、
前記第1冷媒配管(3)および前記第2冷媒配管(4)が接続された利用側熱交換器(5)と、
前記第1冷媒配管(3)および前記第2冷媒配管(4)が接続された熱源側熱交換器(6)と、
前記第1冷媒配管(3)の冷媒流れの遮断が可能な第1閉鎖弁(7)と、
前記第2冷媒配管(4)の冷媒流れの遮断が可能な第2閉鎖弁(8)と、
正サイクル運転における前記第1冷媒配管(3)、前記第2冷媒配管(4)および前記利用側熱交換器(5)内部の冷媒流れに対して逆になる逆サイクルの冷媒流れに切り換える切換手段(9)と、
前記熱源側熱交換器(6)と、前記第1閉鎖弁(7)との間に配置されたレシーバ(11)と、
を有する冷凍回路(12)を備える冷凍装置(1)、の冷媒回収方法であって、
前記第1閉鎖弁(7)を閉じて前記第1冷媒配管(3)の冷媒流れを遮断する過程と、
逆サイクル運転をして、前記利用側熱交換器(5)の内部に冷媒をためる冷媒回収過程と、
前記第2閉鎖弁(8)を閉じて前記第2冷媒配管(4)の冷媒流れを遮断する過程と、
前記冷媒回路(12)のうち前記第1閉鎖弁(7)と前記第2閉鎖弁(8)で区切られた2つの閉じられた区間のうち、利用側熱交換器(5)が接続されていない熱源側区間(16)に残る冷媒を回収する残余冷媒回収過程と、
前記熱源側区間(16)に接続された構成部品を別の構成部品へ交換する構成部品交換過程と、
前記切換手段(9)を切り換えて逆サイクル運転にした状態で再運転し、前記利用側熱交換器(5)の内部にたまっている液冷媒をレシーバ(11)に一旦戻す、逆サイクル再運転過程と、
を含んでいる、
冷凍装置(1)の冷媒回収方法。 - 前記冷凍回路(12)は、前記利用側熱交換器(5)側に設けられた膨張手段(10)をさらに有しており、
前記逆サイクル再運転過程では、前記膨張手段(10)が全開にされる、
請求項1に記載の冷凍装置の冷媒回収方法。 - 前記逆サイクル再運転過程において前記冷凍回路の冷媒の流れが安定した後に、前記膨張手段(10)を冷媒回収前の所定の開度に戻して正サイクルの通常の冷凍運転に戻す、正サイクル戻し過程、
をさらに含んでいる、
請求項2に記載の冷凍装置の冷媒回収方法。 - 前記利用側熱交換器(5)は、前記熱源側熱交換器(6)よりも容量が大きい、
請求項1から3のいずれかに記載の冷凍装置の冷媒回収方法。 - 前記利用側熱交換器(5)のフィンピッチは、前記熱源側熱交換器(6)のフィンピッチよりも大きい、
請求項1から4のいずれかに記載の冷凍装置の冷媒回収方法。 - 前記構成部品は、圧縮機(2)である、
請求項1から5のいずれかに記載の冷凍装置の冷媒回収方法。
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