JP4803234B2 - 配管洗浄装置 - Google Patents
配管洗浄装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4803234B2 JP4803234B2 JP2008250051A JP2008250051A JP4803234B2 JP 4803234 B2 JP4803234 B2 JP 4803234B2 JP 2008250051 A JP2008250051 A JP 2008250051A JP 2008250051 A JP2008250051 A JP 2008250051A JP 4803234 B2 JP4803234 B2 JP 4803234B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- pipe
- liquid
- gas
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 107
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 165
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 86
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 claims description 10
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 21
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 12
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000010726 refrigerant oil Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
また、多数のショーケースが1台の冷凍機に接続されたスーパーマーケットの食品売場の冷凍サイクル装置の配管洗浄の場合は、長期間店舗を閉鎖することは不利益となるため、冷凍サイクル装置の交換作業を極めて短時間で行う必要があり、また、配管が天井内や床下などを複雑に配設されており、配管まで交換することが困難であった。
図1はこの発明の実施の形態における作動冷媒交換前の冷凍サイクル装置を示す冷媒回路図である。図において、1は熱源側ユニットであり、2は複数台設置された利用側ユニットである。3、4は熱源側ユニット1と利用側ユニット群2を接続する配管で、3は液管、4はガス管である。熱源側ユニット1は圧縮機5、凝縮器6、レシーバ7、そしてアキュムレータ8で構成され、液操作弁12を介して液管3に、ガス操作弁13を介してガス管4に接続される。また、利用側ユニット2はこの実施の形態では2a、2b、…など複数のショーケースのグループとして設置され、ショーケースは液電磁弁9、温度膨張弁10、蒸発器11で構成されている。この冷凍サイクル装置の作動冷媒はR12、R22などのCFC、HCFC冷媒であり、冷凍機油には鉱油が用いられている。
配管洗浄装置14は、冷媒−冷媒熱交換器15および第1の減圧手段16、第2の減圧手段17、圧力調整弁18、鉱油回収容器19、異物吸着手段20とその前後に電磁弁21a、21b、開閉弁22a、22b、22c、22d、制御装置35よりなる。接続口は液入口ポート23、液出口ポート24、ガス入口ポート25、ガス出口ポート26の4箇所であり、熱源側ユニット101には液入口ポート23とガス出口ポート26が繋がれ、液出口ポート24には液管3、ガス入口ポート25にはガス管4が接続される。そして、利用側ユニット102の配管洗浄手段としての構成としては、それぞれ分岐された配管の末端を連通するバイパス管27a、27bおよびこのバイパス管にそれぞれ設けられた開閉弁28a、28bとが接続されている。
配管洗浄装置14内の制御装置35の運転モードを通常冷却運転モードへ切り替えることにより、電磁弁21a、21b、第1の減圧手段16は閉止され、また、圧力調整弁18、開閉弁22b、22cは閉止され、この部分、すなわち、鉱油回収容器19、異物吸着手段20に冷媒を流通させない。利用側ユニット群102においても開閉弁28a、28bは閉止され、この部分、すなわち、バイパス管27a、27bに冷媒を流通させない。また、開閉弁22a、22dは開放され、第2の減圧手段17が制御装置35により動作するように操作される。
圧縮機105から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器106で外気に放熱して凝縮液化し、レシーバ107に貯留されるとともに液冷媒は冷媒−冷媒熱交換器15の高圧側へ流入する。冷媒−冷媒熱交換器15の高圧側を流出した液冷媒の一部は第2の減圧手段17により減圧され、低圧の気液二相状態と変化して再び冷媒−冷媒熱交換器15の低圧側へ流入し、高圧側液冷媒との熱交換により、高圧側液冷媒は過冷却度を増し、一方低圧側冷媒は蒸発してガス冷媒となり、利用側ユニット102で蒸発した低圧ガス冷媒と合流して再び圧縮機105に吸入されるという動作を繰り返す。これにより、利用側ユニット102で利用できる蒸発エンタルピ差が拡大するとともに、低圧側の圧力損失低減により冷媒流量が増加し冷凍能力の向上が可能となる。また、圧縮機吸入側の冷媒ガス温度が低下し、圧縮機の吐出温度昇温を防止できる。
ステップS11においては、図1に示す冷媒回路において、液操作弁12を閉止し、圧縮機5を運転する。この運転により液管3、利用側ユニット2、ガス管4内にある冷媒はすべて熱源側ユニット1内の凝縮器6およびレシーバ7に回収される。
なお、異物吸着手段20は、活性炭に限らず、例えばゼオライトや活性アルミナなど塩素化合物を吸着するものであればよい。
以上の実施の形態1では、凝縮器が熱源側ユニット内に一体に収められている一体型冷凍装置における配管洗浄装置および配管洗浄方法について説明したが、実施の形態2においては、凝縮器が圧縮機を内蔵する熱源側ユニットと別置のような場合の配管洗浄装置および配管洗浄方法について説明する。
3 液管、 4 ガス管、
5 圧縮機、 6 凝縮器、
7 レシーバ、 8 アキュムレータ、
9 液電磁弁、 10 温度式膨張弁、
11 蒸発器、 12 液操作弁、
13 ガス操作弁、 14 配管洗浄装置、
15 冷媒−冷媒熱交換器、 16 第1の膨張手段、
17 第2の膨張手段、 18 圧力調整弁、
19 鉱油回収容器、 20 異物吸着手段
21a、21b 電磁弁、 22a、22b、22c、22d 開閉弁、
23 液入口ポート、 24 液出口ポート、
25 ガス入口ポート、 26 ガス出口ポート、
27a、27b バイパス管、 28a、28b 開閉弁
29 リモート凝縮器、 30 高圧ガス管、
31 戻り液管、 32 送風機、
33、34 接続ポート、 35 制御装置、
101 新冷媒対応熱源側ユニット、 102 新冷媒対応利用側ユニット、
105 新冷媒対応圧縮機、 106 新冷媒対応凝縮器、
107 新冷媒対応レシーバ、 108 新冷媒対応アキュムレータ、
109 新冷媒対応液電磁弁、 110 新冷媒対応温度式膨張弁、
111 新冷媒対応蒸発器、 112 新冷媒対応液操作弁、
113 新冷媒対応ガス操作弁、 129 新冷媒対応リモート凝縮器
133、134 新冷媒対応接続ポート
Claims (3)
- 圧縮機、熱交換器を備える熱源側ユニットと、開閉弁、温度式膨張弁、熱交換器を備える1台もしくは複数台の利用側ユニットと、それらを接続する液管及びガス管により冷媒回路を形成する冷凍サイクル装置の作動冷媒を変更する際に、HFC、HCなどの冷媒を洗浄媒体とし、新冷媒対応の熱源側ユニットを洗浄媒体搬送手段として用いるとともに、冷媒−冷媒熱交換器、第1の減圧手段、第2の減圧手段および異物回収容器などを備える配管洗浄装置により気液二相状態の冷媒で配管内の洗浄を行う洗浄方法に用いられるものであって、新冷媒対応の1台もしくは複数台の利用側ユニットのそれぞれ分岐された配管の末端を連通するバイパス管およびこのバイパス管を開閉する開閉弁を備え、前記配管洗浄装置は、新冷媒対応の熱源側ユニットと前記液管及びガス管に接続され、配管洗浄運転モードでは、熱源側ユニットから出たガス冷媒は配管洗浄装置内の前記冷媒−冷媒熱交換器の高圧側に流入し、低圧の冷媒と熱交換して気液二相冷媒となって液管へと流れ、液管を通過した気液二相冷媒は前記利用側ユニットには流入せず利用側ユニットの端末部のバイパス管を通過してガス管に流入し、第1の減圧手段を介して配管洗浄装置の前記冷媒−冷媒熱交換器の低圧側に流入し、高圧ガス冷媒と熱交換して蒸発し過熱ガスとなって異物回収容器に流入するように構成され、配管洗浄後の通常冷却運転モードでは、前記利用側ユニットのバイパス管には冷媒を流通させず、熱源側ユニットから出た液冷媒は配管洗浄装置内の冷媒−冷媒熱交換器の高圧側に流入し、そこを流出した液冷媒の一部は前記第2の減圧手段により減圧され、低圧の気液二相状態と変化して再び冷媒−冷媒熱交換器の低圧側へ流入し、高圧側液冷媒との熱交換により高圧側液冷媒の過冷却度を増すことにより、配管洗浄装置を過冷却熱交換器として再利用することを特徴とする配管洗浄装置。
- 配管洗浄装置内の高圧側と低圧側の圧力差を所定の圧力差以下に保持する圧力差保持手段を備えたことを特徴とする請求項1記載の配管洗浄装置。
- 圧力差保持手段は、高圧側と低圧側を圧力調整弁により連通させ、高圧圧力側と低圧圧力側を検知して、その圧力差が所定の圧力差を保持するように制御することを特徴とする請求項2記載の配管洗浄装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008250051A JP4803234B2 (ja) | 2008-09-29 | 2008-09-29 | 配管洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008250051A JP4803234B2 (ja) | 2008-09-29 | 2008-09-29 | 配管洗浄装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004052894A Division JP4295136B2 (ja) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | 配管洗浄装置および配管洗浄方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008309474A JP2008309474A (ja) | 2008-12-25 |
JP4803234B2 true JP4803234B2 (ja) | 2011-10-26 |
Family
ID=40237227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008250051A Expired - Lifetime JP4803234B2 (ja) | 2008-09-29 | 2008-09-29 | 配管洗浄装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4803234B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105386960B (zh) * | 2015-12-14 | 2017-05-24 | 大连圣鼎工业装备有限公司 | 一种智能型带除垢装置的空压机余热回收机组 |
JP6605131B2 (ja) * | 2016-05-09 | 2019-11-13 | 三菱電機株式会社 | 冷凍装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0534025A (ja) * | 1991-07-24 | 1993-02-09 | Hitachi Ltd | ガス圧縮装置 |
JP3799947B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2006-07-19 | 三菱電機株式会社 | 冷凍・空調装置 |
JP4376470B2 (ja) * | 2001-01-30 | 2009-12-02 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置およびその運転方法 |
JP3491629B2 (ja) * | 2001-03-28 | 2004-01-26 | 三菱電機株式会社 | 配管洗浄装置および配管洗浄方法 |
JP2003042603A (ja) * | 2001-08-02 | 2003-02-13 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍サイクル装置の製造方法、冷凍サイクル装置、及び冷凍サイクル装置の運転方法 |
JP2004003696A (ja) * | 2002-05-30 | 2004-01-08 | Yanmar Co Ltd | エンジン駆動式ヒートポンプ |
-
2008
- 2008-09-29 JP JP2008250051A patent/JP4803234B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008309474A (ja) | 2008-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5312613B2 (ja) | ヒートポンプシステム | |
EP1645818B1 (en) | Air-conditioner with a dual-refrigerant circuit | |
US9080778B2 (en) | Air-conditioning hot-water supply combined system | |
JP2008249219A (ja) | 冷凍空調装置 | |
JP5762441B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP4488712B2 (ja) | 空気調和装置 | |
JP2009299911A (ja) | 冷凍装置 | |
JP2006308222A (ja) | 空気調和装置、熱源ユニット、及び空気調和装置の更新方法 | |
JP4803234B2 (ja) | 配管洗浄装置 | |
JP2009228972A (ja) | 冷凍装置 | |
JP4289901B2 (ja) | 空気調和装置の油回収方法及び空気調和装置 | |
JPWO2015125252A1 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP4063229B2 (ja) | 配管洗浄方法および配管洗浄装置 | |
AU2007225990B2 (en) | Method for the recovery of refrigeration oil | |
JP4295136B2 (ja) | 配管洗浄装置および配管洗浄方法 | |
JP2010139098A (ja) | 冷凍サイクル装置及びこれを搭載した給湯機 | |
JP2005049057A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP2003302127A (ja) | 冷凍装置 | |
KR101999391B1 (ko) | 냉매배관 세정장치 및 이를 이용한 냉매배관 세정방법 | |
JP4295135B2 (ja) | 配管洗浄装置および配管洗浄方法 | |
JP2003021436A (ja) | 配管洗浄方法、空気調和機の更新方法及び空気調和機 | |
JP2004044939A (ja) | 空気調和装置の既設配管洗浄方法及び洗浄システム | |
JP5574638B2 (ja) | 冷凍空調装置 | |
JP4760119B2 (ja) | 配管洗浄方法および冷凍サイクル装置 | |
JP2007232244A (ja) | 配管洗浄用のリプレースキット、その使用方法及び冷凍サイクル装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080929 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110208 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110309 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110712 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110725 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4803234 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140819 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |