JP5222146B2 - 半製品の材料組織を乾燥ベイナイト変態させるための方法及び装置 - Google Patents
半製品の材料組織を乾燥ベイナイト変態させるための方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5222146B2 JP5222146B2 JP2008537027A JP2008537027A JP5222146B2 JP 5222146 B2 JP5222146 B2 JP 5222146B2 JP 2008537027 A JP2008537027 A JP 2008537027A JP 2008537027 A JP2008537027 A JP 2008537027A JP 5222146 B2 JP5222146 B2 JP 5222146B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- chamber
- quenching
- quenching chamber
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 26
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 230000009466 transformation Effects 0.000 title claims description 10
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 90
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 90
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 40
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 31
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 230000006032 tissue transformation Effects 0.000 claims description 5
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
- C21D1/20—Isothermal quenching, e.g. bainitic hardening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
- C21D1/613—Gases; Liquefied or solidified normally gaseous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/767—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material with forced gas circulation; Reheating thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/002—Bainite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
金属構成部材の材料特性を改善するために、金属構成部材の部材の材料組織に熱処理法によって影響を及ぼすことは公知である。このような処理法には殆どの金属が適しているが、特に例えば前記のような中間段階調質法で処理される100Cr6の鋼が適している。
そこで本発明の課題は、半製品の材料組織を乾燥変態させるための方法及び装置を提供することである。
本発明の実施例が図面に示されていて、以下に詳しく説明されている。
図3は、焼入れしようとする半製品の外部温度及び内部温度の温度特性曲線を表す線図、並びに不都合な3つの構造領域の時間と温度との関係を表す線図、
図4は、例として示された構成部材の温度特性曲線、組織変態のための温度特性曲線及び、装置の温度安定化エレメントの温度特性曲線を有する、時間と温度との関係を表す線図である。
Claims (14)
- 半製品の材料組織を乾燥ベイナイト変態させるための装置(1)であって、焼入れ室(2)と、前記焼入れ室(2)内の温度を調節するための加熱手段及び/又は冷却手段を有している形式のものにおいて、
前記焼入れ室(2)が内壁(5)と外壁(6)とを有する2重壁状に構成されていて、該内壁(5)と外壁(6)との間に、前記加熱手段及び/又は冷却手段としての熱交換流体(3)が設けられていることを特徴とする、半製品の材料組織を乾燥ベイナイト変態させるための装置。 - 前記加熱手段及び/又は冷却手段によって、前記内壁(5)が、半製品のための少なくとも焼入れ過程中に、半製品の組織変態のための温度に調節される、請求項1記載の装置。
- 焼入れ室(2)の内室(4)内の温度を一定に維持するための手段が設けられている、請求項1又は2記載の装置。
- 焼入れ室(2)の内室(4)内の温度を一定に維持するための手段が、焼入れ室(2)の内室(4)を画成する内壁(5)と外壁(6)との間に設けられた加熱手段及び/又は冷却手段としての熱交換流体である、請求項3記載の装置。
- 焼入れ室(2)の内室(4)内の温度を一定に維持するための手段が、焼入れ室(2)の内室(4)を貫流するガス流である、請求項3記載の装置。
- 焼入れ室(2)の内室(4)内の温度を一定に維持するための手段が、焼入れ室(2)の内室(4)を貫流するガス流を所定の温度にする熱交換流体である、請求項3記載の装置。
- 焼入れ室(2)の内室(4)内の温度を一定に維持するための手段が冷却ユニット(16)である、請求項3記載の装置。
- 前記冷却ユニット(16)が、焼入れ室(2)を貫流するガス流にさらされる位置に配置されている、請求項7記載の装置。
- 前記冷却ユニット(16)が、ガス流から熱を吸収する蓄熱物質を有しており、かつ/またはこのような形式の材料より成っている、請求項7または8記載の装置。
- 冷却ユニット(16)の表面は、冷却リブ及び/又は冷却体を有する、壁状の管束状に構成されている、請求項7から9までのいずれか1項記載の装置。
- 焼入れ室(2)と、前記焼入れ室(2)内の温度を調節するための加熱手段及び/又は冷却手段を有する、請求項1記載の装置によって、半製品の材料組織を乾燥ベイナイト変態させるための方法において、
焼入れ室(2)の内室(4)を画成する内壁(5)を、少なくとも半製品のための焼入れ過程中に、前記半製品の組織変態のための温度に調節することを特徴とする、半製品の材料組織を乾燥ベイナイト変態させるための方法。 - 焼入れ室(2)の内室(4)を画成する内壁(5)の温度を、焼入れ過程中に一定に維持する、請求項11記載の方法。
- 焼入れ過程中に焼入れ室(2)を貫流するガス流の少なくとも大部分の温度を、焼入れ室(2)の内室(4)を画成する内壁(5)のレベルに維持する、請求項11又は12記載の方法。
- 焼入れ過程中に焼入れ室(2)を貫流する、温度を安定化させるガス流内に、焼入れ室(2)の内室(4)を画成する内壁(5)の温度と比較して低い温度に調節された冷却ユニット(16)を配置する、請求項11から13までのいずれか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005051420A DE102005051420A1 (de) | 2005-10-27 | 2005-10-27 | Verfahren und Anlage zur trockenen Umwandlung eines Material-Gefüges von Halbzeugen |
DE102005051420.0 | 2005-10-27 | ||
PCT/EP2006/066678 WO2007048664A1 (de) | 2005-10-27 | 2006-09-25 | Verfahren und anlage zur trockenen umwandlung eines material-gefüges von halbzeugen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009513825A JP2009513825A (ja) | 2009-04-02 |
JP5222146B2 true JP5222146B2 (ja) | 2013-06-26 |
Family
ID=37441238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008537027A Expired - Fee Related JP5222146B2 (ja) | 2005-10-27 | 2006-09-25 | 半製品の材料組織を乾燥ベイナイト変態させるための方法及び装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8715566B2 (ja) |
EP (1) | EP1943364B1 (ja) |
JP (1) | JP5222146B2 (ja) |
CN (1) | CN101292050B (ja) |
BR (1) | BRPI0617808B1 (ja) |
DE (1) | DE102005051420A1 (ja) |
RU (1) | RU2436845C2 (ja) |
WO (1) | WO2007048664A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005051420A1 (de) * | 2005-10-27 | 2007-05-03 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Anlage zur trockenen Umwandlung eines Material-Gefüges von Halbzeugen |
US10320824B2 (en) * | 2015-01-22 | 2019-06-11 | Cisco Technology, Inc. | Anomaly detection using network traffic data |
CN108350516A (zh) * | 2015-11-11 | 2018-07-31 | 日产自动车株式会社 | 气体淬火方法 |
KR102078915B1 (ko) * | 2018-03-26 | 2020-02-19 | 정원기 | 담금질 장치 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5317965B2 (ja) * | 1972-11-30 | 1978-06-12 | ||
US4009872A (en) | 1976-06-25 | 1977-03-01 | Alco Standard Corporation | Energy-conserving, fast-cooling heat treating furnace |
DE3416902A1 (de) | 1984-05-08 | 1985-11-14 | Schmetz Industrieofenbau und Vakuum-Hartlöttechnik KG, 5750 Menden | Verfahren und vakuumofen zur waermebehandlung einer charge |
JPH03253512A (ja) | 1990-03-02 | 1991-11-12 | Komatsu Ltd | 高温高圧ガス冷却によるオーステンパ処理方法 |
DE4121277C2 (de) * | 1991-06-27 | 2000-08-03 | Ald Vacuum Techn Ag | Vorrichtung und Verfahren zur selbsttätigen Überwachung der Betriebssicherheit und zur Steuerung des Prozeßablaufs bei einem Vakuum-Wärmebehandlungsofen |
JPH0835785A (ja) | 1994-07-21 | 1996-02-06 | Shimadzu Corp | 熱処理炉 |
JP3253512B2 (ja) | 1996-02-29 | 2002-02-04 | 三洋電機株式会社 | 電子ボリューム回路 |
JPH1081913A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ガス冷却による等温焼き入れ装置 |
DE19820083A1 (de) | 1998-05-06 | 1999-11-11 | Ald Vacuum Techn Gmbh | Verfahren zum Abschrecken von Werkstücken und Wärmebehandlungsanlage zur Durchführung des Verfahrens |
DE19902032C1 (de) | 1999-01-20 | 2000-06-21 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Temperaturregelung beim trockenen Bainitisieren |
DE10044362C2 (de) | 2000-09-08 | 2002-09-12 | Ald Vacuum Techn Ag | Verfahren und Ofenanlage zum Vergüten einer Charge von Werkstücken aus Stahl |
JP2003129127A (ja) | 2001-10-23 | 2003-05-08 | Taniguchi Kinzoku Netsushori Kogyosho:Kk | ホットガスによる熱処理品のガス冷却方法及び装置 |
JP4051347B2 (ja) * | 2002-03-25 | 2008-02-20 | 日本政策投資銀行 | ホットガス熱処理システム |
RU2232363C1 (ru) | 2003-05-19 | 2004-07-10 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярёва" | Шахтная печь сопротивления для термической обработки деталей из сталей и сплавов |
DE102005051420A1 (de) * | 2005-10-27 | 2007-05-03 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Anlage zur trockenen Umwandlung eines Material-Gefüges von Halbzeugen |
DE102005053134A1 (de) * | 2005-11-08 | 2007-05-10 | Robert Bosch Gmbh | Anlage zur trockenen Umwandlung eines Material-Gefüges von Halbzeugen |
-
2005
- 2005-10-27 DE DE102005051420A patent/DE102005051420A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-09-25 EP EP06793788.8A patent/EP1943364B1/de not_active Not-in-force
- 2006-09-25 CN CN2006800393610A patent/CN101292050B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-25 RU RU2008120627/02A patent/RU2436845C2/ru active
- 2006-09-25 JP JP2008537027A patent/JP5222146B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-25 WO PCT/EP2006/066678 patent/WO2007048664A1/de active Application Filing
- 2006-09-25 BR BRPI0617808A patent/BRPI0617808B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-09-25 US US12/083,278 patent/US8715566B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100001442A1 (en) | 2010-01-07 |
CN101292050B (zh) | 2010-12-22 |
WO2007048664A1 (de) | 2007-05-03 |
BRPI0617808A2 (pt) | 2011-08-09 |
DE102005051420A1 (de) | 2007-05-03 |
US8715566B2 (en) | 2014-05-06 |
BRPI0617808B1 (pt) | 2018-11-21 |
EP1943364B1 (de) | 2019-08-07 |
RU2008120627A (ru) | 2009-12-10 |
CN101292050A (zh) | 2008-10-22 |
RU2436845C2 (ru) | 2011-12-20 |
EP1943364A1 (de) | 2008-07-16 |
JP2009513825A (ja) | 2009-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5222146B2 (ja) | 半製品の材料組織を乾燥ベイナイト変態させるための方法及び装置 | |
US9677161B2 (en) | Method and apparatus for thermally treating an aluminium workpiece and aluminium workpiece | |
EP2418447A1 (en) | Heat treatment device and heat treatment method | |
KR20120130336A (ko) | 열처리 방법 | |
JP2009515045A6 (ja) | 炭素鋼、特に帯鋼にベイナイト組織を連続的に形成するための方法および装置 | |
KR20110102438A (ko) | 열처리 장치 및 열처리 방법 | |
JP4861425B2 (ja) | 半製品の材料組織を乾燥状態で変態させるための装置 | |
US20070277912A1 (en) | Arrangement for gas quenching of heat-treated parts and method for carrying out same | |
JP6497446B2 (ja) | ガス焼入れ方法 | |
EP3927857B1 (en) | Apparatus and method for the drying treatment of an inductor | |
CA2787403A1 (en) | Device and method for heat-treating steel wires | |
JP5274762B2 (ja) | 熱処理方法 | |
US2602653A (en) | Bright strip annealing apparatus | |
JP2007321221A (ja) | 複合マルクエンチ装置及びその制御方法 | |
JP2012007202A (ja) | ワークの冷却方法及びワークの熱処理装置 | |
JP2019014945A (ja) | 鋼材部品の焼入れ方法及び焼入れ装置 | |
JP2011058086A (ja) | 熱処理条件設定方法および熱処理方法 | |
JP2589512B2 (ja) | 熱処理工程における焼入浴槽の冷却装置 | |
JPH0234727A (ja) | 金属ストリップの冷却装置および冷却方法 | |
US20180010223A1 (en) | Concurrent, adjacent heat treatment and cooling in metal annealing | |
JPS6372833A (ja) | 水冷冷却装置 | |
JPS63282486A (ja) | 自動温度調節流動層装置 | |
CN105002342A (zh) | 汽车芯轴冷却装置 | |
JPH0578754A (ja) | Crを含有する高炭素鋼線の流動層パテンテイング処理 方法 | |
Thuvander et al. | Prediction of convective heat transfer coefficients and examination of their effects on distortion of cylindrical tubes quenched by gas cooling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20101227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110817 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20111117 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20111125 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20111219 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20111227 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120113 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120628 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120928 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121005 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121019 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130208 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130308 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160315 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5222146 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |