JP5181995B2 - 現像装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、静電潜像を現像してトナー像を形成できる画像形成装置において、静電潜像の現像に用いる一成分現像装置であって、回転駆動される現像剤担持ローラ及びローラに当接されるトナー薄層形成部材を含んでおり、ローラは回転軸方向における中央部分が凹んだ逆クラウン形状に形成されており、
トナー薄層形成部材により形成されるトナー薄層領域よりも回転軸方向における外側に、逆クラウン形状の起点位置がある現像装置。
現像剤担持ローラの回転軸に沿って、ローラの中央部分から各端部に向けて、トナーシール部材のローラ中央側端部、逆クラウン形状の起点位置をこの順序で配置する。
現像剤担持ローラの回転軸に沿って、ローラの中央部分から各端部に向けて、トナーシール部材の中央側端部、微細凹凸加工の起点位置、逆クラウン形状の起点位置、トナー薄層形成部材の外側端部をこの順序で配置することもできる。
静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、静電潜像を現像装置で現像してトナー像を形成できる画像形成装置であって、少なくとも1つの現像装置は、上述したいずれかの現像装置である。
図1は、本実施の形態に係る現像装置を備えた画像形成装置10を示している。図1の画像形成装置10は、所謂4サイクル型のカラー画像形成装置である。なお、以下においては、記録媒体は記録紙として、トナーはキャリアを有しない一成分トナーとして、説明する。
図2は、本実施の形態に係る現像装置を備えた画像形成装置100を示している。図2の画像形成装置100は、所謂タンデム型のカラー画像形成装置である。
そのまま、或いはその一部を変更するなどして、このような4サイクル型の画像形成装置10及びタンデム型の画像形成装置100等のいずれにも適用できる、本実施の形態に係る現像装置について説明する。なお、本実施の形態に係る現像装置は、画像形成装置10の現像ユニット4のブラック現像装置4K、シアン現像装置4C、マゼンタ現像装置4M及びイエロー現像装置4Y、画像形成装置100の現像装置104のブラックプロセスカートリッジKC、シアンプロセスカートリッジCC、マゼンタプロセスカートリッジMC及びイエロープロセスカートリッジYCのいずれにも採用することができる。さらに言えば、本実施の形態に係る現像装置は、一部を適宜変更する等して上述した4サイクル型及びタンデム型以外のカラー画像形成装置にもモノクロ画像形成装置にも適用できる。以下においては、本実施の形態に係る現像装置を、画像形成装置10の現像ユニット4のブラック現像装置4Kに採用した場合について説明する。
このような現像ローラとして、例えば弾性ゴムローラや中空アルミローラが用いられる。図5は、このような中空アルミローラの断面図である。図5(A)は、その外径が逆クラウン形状の最大径を有するアルミ中空管(厚み3mm程度)を切削加工して、逆クラウン形状及びギャップコロ426の嵌合部を設けた現像ローラ421の断面図である。さらに、図5(B)は、厚み1mm程度のアルミ中空管を絞り加工して、逆クラウン形状及びギャップコロ426の嵌合部を設けた現像ローラ429の断面図である。なお、これらの図に示すように、現像ローラ421には、ピン428を用いてギヤ427を設けることもできる。
以下、このような中空アルミローラや弾性ゴムローラを現像ローラとして用いた本実施の形態に係る現像装置における、現像ローラの回転軸に沿った各種の周辺部材の位置関係を、図6〜図12を参照して説明する。
2、102 帯電器
3、103 画像露光装置
4、104 現像ユニット
5、65、106、183 クリーニング装置
6、108 中間転写ベルト
8、FX 定着装置
10、100 画像形成装置
41、141、421、421A、421B、421C、421D、421E、421F、421G 現像ローラ
410 トナー貯蔵部
411連通開口部
412 壁
420 ヘッド部
422 トナー供給ローラ
423 トナー規制部材
424 トナーシール部材
425 除電部材
426 ギャップコロ
Claims (6)
- 静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、前記静電潜像を現像してトナー像を形成できる画像形成装置において、静電潜像の現像に用いる一成分現像装置であって、回転駆動される現像剤担持ローラ及び前記ローラに当接されるトナー薄層形成部材を含んでおり、前記ローラは回転軸方向における中央部分が凹んだ逆クラウン形状に形成されており、
前記トナー薄層形成部材は、前記ローラの回転軸に沿って設けられた平板状の部材であり、
前記ローラの両端部には、前記ローラ回転軸方向に幅があるトナーシール部材が当接しており、
前記ローラ両端部のトナーシール部材よりも中央部分において、前記トナー薄層形成部材によりトナー薄層領域が形成され、
前記トナー薄層形成部材は、その両端部が、前記トナーシール部材に乗り上げるように設けられ、
前記ローラの回転軸に沿って、前記ローラの中央部分から各端部に向けて、前記トナーシール部材のローラ中央側端部、前記逆クラウン形状の起点位置、前記トナー薄層形成部材の外側端部がこの順序で配置されていることを特徴とする現像装置。 - 前記ローラ表面には前記ローラ一端部から他端部まで微細凹凸加工が施され、
前記ローラの回転軸に沿って、前記ローラの中央部分から各端部に向けて、前記トナーシール部材の中央側端部、前記微細凹凸加工の起点位置、前記逆クラウン形状の起点位置、前記トナー薄層形成部材の外側端部がこの順序で配置されていることを特徴とする請求項1に記載の現像装置。 - 前記ローラ表面には前記ローラ一端部から他端部まで微細凹凸加工が施され、
前記ローラの回転軸に沿って、前記ローラの中央部分から各端部に向けて、前記トナーシール部材の中央側端部、前記逆クラウン形状の起点位置、前記トナー薄層形成部材の外側端部、前記微細凹凸加工の起点位置がこの順序で配置されていることを特徴とする請求項1に記載の現像装置。 - 前記現像剤担持ローラに対向して設けられた、トナー供給部材と除電部材とをさらに備えることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の現像装置。
- 前記画像形成装置にセットされると、前記現像剤担持ローラと前記静電潜像担持体との隙間が、回転軸方向において均一化されることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の現像装置。
- 静電潜像担持体上に静電潜像を形成し、前記静電潜像を現像装置で現像してトナー像を形成できる画像形成装置であって、少なくとも1つの現像装置は、請求項1から請求項5のいずれかに記載の現像装置であることを特徴とする画像形成装置。
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