JPH06258933A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH06258933A JPH06258933A JP5064800A JP6480093A JPH06258933A JP H06258933 A JPH06258933 A JP H06258933A JP 5064800 A JP5064800 A JP 5064800A JP 6480093 A JP6480093 A JP 6480093A JP H06258933 A JPH06258933 A JP H06258933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- image forming
- forming apparatus
- developing roller
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、重量の増加やコストアップ等を生
じさせることなく、また各部材の配置に制約を加えるこ
となく現像ローラの反りを防止することができる画像形
成装置を提供することにある。 【構成】 現像ローラ１の中央部を凹形状とし、その凹
み量Ｃを、現像ローラ１に当接部材の当接圧Ｐによる反
りが生じたときに、現像ローラ１と感光ドラム１０との
間隙量が所定値Ｇとなるような値に設定する。
じさせることなく、また各部材の配置に制約を加えるこ
となく現像ローラの反りを防止することができる画像形
成装置を提供することにある。 【構成】 現像ローラ１の中央部を凹形状とし、その凹
み量Ｃを、現像ローラ１に当接部材の当接圧Ｐによる反
りが生じたときに、現像ローラ１と感光ドラム１０との
間隙量が所定値Ｇとなるような値に設定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の複写
機、プリンター等の画像形成装置に使用される、現像剤
担持体と像担持体の位置関係の精度向上に関するもので
ある。
機、プリンター等の画像形成装置に使用される、現像剤
担持体と像担持体の位置関係の精度向上に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より、像担持体である感光ドラムと
現像剤担持体である現像ローラをある一定の間隔を維持
して担持し、現像ローラと感光ドラムとの間に電界を形
成して、現像ローラ上の現像剤であるトナーを感光ドラ
ム上の静電潜像に飛翔させ顕像化するという、いわゆる
非接触方式の現像を行う図４に示すような電子写真画像
形成装置においては、感光ドラムと現像ローラの間隔を
精度良く維持することが重要であった。
現像剤担持体である現像ローラをある一定の間隔を維持
して担持し、現像ローラと感光ドラムとの間に電界を形
成して、現像ローラ上の現像剤であるトナーを感光ドラ
ム上の静電潜像に飛翔させ顕像化するという、いわゆる
非接触方式の現像を行う図４に示すような電子写真画像
形成装置においては、感光ドラムと現像ローラの間隔を
精度良く維持することが重要であった。
【０００３】このため、所定の間隙分の厚さを有したギ
ャップ、あるいは所定の間隙分、現像ローラより半径を
大きくしたコロ等のスペーサーを現像ローラ両端部に担
持させ、感光ドラム外周上に突き当てる方法や、感光ド
ラムを支持する筐体に当接部材を設け、現像ローラ外周
面を当接する方法等が実施されていた。
ャップ、あるいは所定の間隙分、現像ローラより半径を
大きくしたコロ等のスペーサーを現像ローラ両端部に担
持させ、感光ドラム外周上に突き当てる方法や、感光ド
ラムを支持する筐体に当接部材を設け、現像ローラ外周
面を当接する方法等が実施されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の画像形成装置においては、現像剤であるトナーに
電荷を与えたり、トナーを現像ローラ上に均一に薄層塗
布するため、図５に示すように、トナー供給ローラ２や
ゴム等の弾性ブレード３を現像ローラ１に当接させてい
たので、以下のような問題点があった。
来例の画像形成装置においては、現像剤であるトナーに
電荷を与えたり、トナーを現像ローラ上に均一に薄層塗
布するため、図５に示すように、トナー供給ローラ２や
ゴム等の弾性ブレード３を現像ローラ１に当接させてい
たので、以下のような問題点があった。
【０００５】これは、図５に示すように、トナー供給ロ
ーラ２及び弾性ブレード３の当接圧Ｐ21及びＰ31によ
り、現像ローラ１が感光ドラム１０方向へ押し付けら
れ、図６に示すように現像ローラ１に反り（図中二点鎖
線）が発生し、所定の間隙Ｇが維持できなくなり、画像
形成装置の中央部と両端部で濃度の差異を生じるという
ものである。
ーラ２及び弾性ブレード３の当接圧Ｐ21及びＰ31によ
り、現像ローラ１が感光ドラム１０方向へ押し付けら
れ、図６に示すように現像ローラ１に反り（図中二点鎖
線）が発生し、所定の間隙Ｇが維持できなくなり、画像
形成装置の中央部と両端部で濃度の差異を生じるという
ものである。
【０００６】この問題を解決する方法として、現像ロー
ラの肉厚を増したり、材料をより固いものにする等して
曲げ剛性を高めることにより、反りを発生しにくくした
り、配置の見直しにより、当接圧の方向を感光ドラム中
心に向かう線と直角方向にすることにより、反りが発生
してもその影響を小さくするといった方法が取られてい
た。しかし、前者の方法では重量の増加やコストアップ
等が生じるといった欠点があり、また後者の方法は装置
の都合上配置不可能となる場合もあり、決定的手段とは
言えなかった。
ラの肉厚を増したり、材料をより固いものにする等して
曲げ剛性を高めることにより、反りを発生しにくくした
り、配置の見直しにより、当接圧の方向を感光ドラム中
心に向かう線と直角方向にすることにより、反りが発生
してもその影響を小さくするといった方法が取られてい
た。しかし、前者の方法では重量の増加やコストアップ
等が生じるといった欠点があり、また後者の方法は装置
の都合上配置不可能となる場合もあり、決定的手段とは
言えなかった。
【０００７】本発明は、上記問題点を解決し、重量の増
加やコストアップ等を生じさせることなく、また各部材
の配置に制約を加えることなく現像ローラと感光ドラム
の所定の間隔を維持することが画像形成装置を提供する
ことにある。
加やコストアップ等を生じさせることなく、また各部材
の配置に制約を加えることなく現像ローラと感光ドラム
の所定の間隔を維持することが画像形成装置を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、少なくとも現像ユニットと像担持体とを具備し、
さらに該現像ユニットには、少なくとも現像剤担持体
と、該現像剤担持体を回転可能に担持する現像容器と、
上記現像剤担持体に当接する当接部材を具備する画像形
成装置において、上記当接部材の当接圧により上記現像
剤担持体に変形が生じた際に、像担持体周面と、これと
対向する現像剤担持体周面との距離が全域に亘り所定の
値となるように、像担持体あるいは現像剤担持体周面の
中央部が凹あるいは凸形形状に形成されていることによ
り達成される。
的は、少なくとも現像ユニットと像担持体とを具備し、
さらに該現像ユニットには、少なくとも現像剤担持体
と、該現像剤担持体を回転可能に担持する現像容器と、
上記現像剤担持体に当接する当接部材を具備する画像形
成装置において、上記当接部材の当接圧により上記現像
剤担持体に変形が生じた際に、像担持体周面と、これと
対向する現像剤担持体周面との距離が全域に亘り所定の
値となるように、像担持体あるいは現像剤担持体周面の
中央部が凹あるいは凸形形状に形成されていることによ
り達成される。
【０００９】
【作用】本発明によれば、現像剤担持体または像担持体
の中央部は、凸または凹形状となっており、該現像剤担
持体に当接する当接部材の当接圧Ｐにより該現像剤担持
体に変形が発生したときに、像担持体周面と現像剤担持
体周面との距離を全域に亘り所定の値とする。
の中央部は、凸または凹形状となっており、該現像剤担
持体に当接する当接部材の当接圧Ｐにより該現像剤担持
体に変形が発生したときに、像担持体周面と現像剤担持
体周面との距離を全域に亘り所定の値とする。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１１】〈実施例１〉先ず、本発明の実施例１を図
１及び図２に基づいて説明する。図１は本発明の実施例
１を表す図であり、現像ユニットＤは、現像容器４と、
トナー容器５と、現像容器４に回転可能に担持された現
像ローラ１と、該現像ローラ１に当接し、トナーの薄層
塗布及び電荷付与を行うブレード３と、上記現像ローラ
１にトナーを供給する供給ローラ２と、トナー容器５に
回転可能に担持され、トナー容器開口部５ａより現像容
器４内にトナーを供給する撹拌部材６で構成されてい
る。
１及び図２に基づいて説明する。図１は本発明の実施例
１を表す図であり、現像ユニットＤは、現像容器４と、
トナー容器５と、現像容器４に回転可能に担持された現
像ローラ１と、該現像ローラ１に当接し、トナーの薄層
塗布及び電荷付与を行うブレード３と、上記現像ローラ
１にトナーを供給する供給ローラ２と、トナー容器５に
回転可能に担持され、トナー容器開口部５ａより現像容
器４内にトナーを供給する撹拌部材６で構成されてい
る。
【００１２】現像ローラ１の両端には、図２に示すよう
に感光ドラム１０と現像ローラ１を所定の間隙に維持す
るためのギャップコロ７が嵌められており、感光ドラム
１０の両端に当接している。
に感光ドラム１０と現像ローラ１を所定の間隙に維持す
るためのギャップコロ７が嵌められており、感光ドラム
１０の両端に当接している。
【００１３】また、現像ローラ１は中央部が凹んだ形状
となっており、供給ローラ２及びブレード３の当接圧Ｐ
による反り（図中二点鎖線）が発生したときに、感光ド
ラム１０と、これに対向する現像ローラ周面との距離Ｇ
が全域に亘り所定の量となるように中央部の凹み量Ｃが
規定されている。
となっており、供給ローラ２及びブレード３の当接圧Ｐ
による反り（図中二点鎖線）が発生したときに、感光ド
ラム１０と、これに対向する現像ローラ周面との距離Ｇ
が全域に亘り所定の量となるように中央部の凹み量Ｃが
規定されている。
【００１４】すなわち、現像ローラの反りを打ち消すよ
うに中央部に凹あるいは凸形状を与えることにより、現
像ローラの肉厚を増す等の処置を施すことなく、現像ロ
ーラ１と感光ドラム１０の間隙を精度良く保持すること
が可能となった。
うに中央部に凹あるいは凸形状を与えることにより、現
像ローラの肉厚を増す等の処置を施すことなく、現像ロ
ーラ１と感光ドラム１０の間隙を精度良く保持すること
が可能となった。
【００１５】なお、本実施例は、現像ローラと感光ドラ
ムを非接触に保つ方式の画像形成装置の例であるが、両
部材を接触させて現像する方式の画像形成装置において
も有効である。すなわち、接触方式の現像においては、
現像ローラと感光ドラムの接触圧が一定であることが必
須であるが、当接部材の当接圧と、感光ドラムから押し
戻し力の差分で生じるそり量分を打ち消すように中央部
を凹あるいは凸に形成した現像ローラを用いることによ
り、所望の性能を得ることができる。
ムを非接触に保つ方式の画像形成装置の例であるが、両
部材を接触させて現像する方式の画像形成装置において
も有効である。すなわち、接触方式の現像においては、
現像ローラと感光ドラムの接触圧が一定であることが必
須であるが、当接部材の当接圧と、感光ドラムから押し
戻し力の差分で生じるそり量分を打ち消すように中央部
を凹あるいは凸に形成した現像ローラを用いることによ
り、所望の性能を得ることができる。
【００１６】〈実施例２〉次に、本発明の実施例２を図
３に基づいて説明する。なお、実施例１との共通箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。
３に基づいて説明する。なお、実施例１との共通箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。
【００１７】図３は、現像ローラ１に生じた反りを打ち
消すために、感光ドラム１０の中央を凹形状にした例で
ある。ここで感光ドラム１０の中央部の凹み量Ｃ’は、
実施例１と同様の考え方に基づく量である。
消すために、感光ドラム１０の中央を凹形状にした例で
ある。ここで感光ドラム１０の中央部の凹み量Ｃ’は、
実施例１と同様の考え方に基づく量である。
【００１８】なお、本実施例も接触方式の現像にも有効
であることは言うまでもない。
であることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、少
なくとも現像ユニットと感光ドラムを具備し、さらに該
現像ユニットには少なくとも現像ローラと該現像ローラ
を回転可能に担持する現像容器と、上記現像ローラに当
接するトナー供給ローラあるいはブレード等の部材を具
備する画像形成装置において、上記当接部材の当接圧に
より発生する現像ローラの撓みを打ち消すために、感光
ドラムあるいは現像ローラの中央部に凹もしくは凸形状
を与えたので、感光ドラムと、これと対向する現像ロー
ラ周面との距離が全域に亘り所定の量とすることが可能
となり、画像領域全域に亘り濃度差のない均一な画像を
得ることが可能となった。また、現像ローラの曲げ剛性
を上げるために、肉厚を増したり、より剛性の高い材料
を使用する必要もなくなったので、良質な画像を得られ
る装置を、安価で提供することが可能となった。
なくとも現像ユニットと感光ドラムを具備し、さらに該
現像ユニットには少なくとも現像ローラと該現像ローラ
を回転可能に担持する現像容器と、上記現像ローラに当
接するトナー供給ローラあるいはブレード等の部材を具
備する画像形成装置において、上記当接部材の当接圧に
より発生する現像ローラの撓みを打ち消すために、感光
ドラムあるいは現像ローラの中央部に凹もしくは凸形状
を与えたので、感光ドラムと、これと対向する現像ロー
ラ周面との距離が全域に亘り所定の量とすることが可能
となり、画像領域全域に亘り濃度差のない均一な画像を
得ることが可能となった。また、現像ローラの曲げ剛性
を上げるために、肉厚を増したり、より剛性の高い材料
を使用する必要もなくなったので、良質な画像を得られ
る装置を、安価で提供することが可能となった。
【図１】本発明の実施例１における画像形成装置の主要
部分の断面図である。
部分の断面図である。
【図２】本発明の実施例１における画像形成装置の主要
部分の平面図である。
部分の平面図である。
【図３】本発明の実施例２における画像形成装置の主要
部分の平面図である。
部分の平面図である。
【図４】従来の画像形成装置の全体構成を表す断面図で
ある。
ある。
【図５】従来例装置において当接部材が現像剤担持体に
及ぼす力を説明するための断面図である。
及ぼす力を説明するための断面図である。
【図６】従来例装置において当接部材が現像剤担持体に
及ぼす力を説明するための平面図である。
及ぼす力を説明するための平面図である。
１ 現像ローラ（現像剤担持体） ２ トナー供給ローラ（当接部材） ３ ブレード（当接部材） ４ 現像容器 １０ 感光ドラム（像担持体） Ｄ 現像ユニット Ｇ 間隙量
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも現像ユニットと像担持体とを
具備し、さらに該現像ユニットには、少なくとも現像剤
担持体と、該現像剤担持体を回転可能に担持する現像容
器と、上記現像剤担持体に当接する当接部材を具備する
画像形成装置において、上記当接部材の当接圧により上
記現像剤担持体に変形が生じた際に、像担持体周面と、
これと対向する現像剤担持体周面との距離が全域に亘り
所定の値となるように、像担持体あるいは現像剤担持体
周面の中央部が凹あるいは凸形状に形成されていること
をを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 中央部の凸あるいは凹形状は、現像剤担
持体に生じる変形、すなわち撓みの曲線と等価なクラウ
ンあるいは逆クラウン形状であり、さらに所定距離に対
し±１０％の範囲となるような形状であることとする請
求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 現像剤担持体に対する当接部材は、現像
剤供給部材あるいは現像剤層厚規制部材あるいは現像剤
への電荷付与部材、もしくはこれらの組み合わせである
こととする請求項１に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5064800A JPH06258933A (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5064800A JPH06258933A (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06258933A true JPH06258933A (ja) | 1994-09-16 |
Family
ID=13268686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5064800A Pending JPH06258933A (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06258933A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6608984B1 (en) | 1999-04-23 | 2003-08-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming method and apparatus using developer carrier pressed into engagement with image carrier |
| US7493071B2 (en) | 2004-12-27 | 2009-02-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| JP2010091834A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 現像装置及び画像形成装置 |
-
1993
- 1993-03-02 JP JP5064800A patent/JPH06258933A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6608984B1 (en) | 1999-04-23 | 2003-08-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming method and apparatus using developer carrier pressed into engagement with image carrier |
| US7493071B2 (en) | 2004-12-27 | 2009-02-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process cartridge and image forming apparatus |
| JP2010091834A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 現像装置及び画像形成装置 |
| US8041251B2 (en) | 2008-10-09 | 2011-10-18 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Developing device and image forming device |
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