JPH0511586A - 現像装置 - Google Patents

現像装置

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JPH0511586A
JPH0511586A JP16458291A JP16458291A JPH0511586A JP H0511586 A JPH0511586 A JP H0511586A JP 16458291 A JP16458291 A JP 16458291A JP 16458291 A JP16458291 A JP 16458291A JP H0511586 A JPH0511586 A JP H0511586A
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JP
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toner carrier
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layer forming
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Hisashi Fukazawa
寿 深澤
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄層形成部材の取付けを容易にする。 【構成】 薄層形成部材1は可撓性を有し、トナー担持
体2を囲む現像装置本体8の壁面に設けられた窪み7に
嵌め込まれ、トナー担持体2に接触して撓み、好ましい
圧接力をトナー担持体2に与えることによって、トナー
5を規制する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを用
いたプリンタやファクシミリ,複写機等の画像形成装置
に関し、特に画像形成装置に用いる現像装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図3は、従来の現像装置の縦断面図を示
している。図に示すようにシート状の薄層形成部材10
1は、保持部材106とネジ107で現像装置本体10
8の壁面に固定されている。
【0003】トナー105は撹拌部材104の回転によ
り、供給ローラ103に搬送されて、ローラ状のトナー
担持体102上に付着する。
【0004】トナー担持体102に付着したトナー10
5は、トナー担持体102の回転に伴って、薄層形成部
材101を通過する。その際、トナー105は薄層形成
部材101に規制されて薄層にされ、帯電していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の現像装
置で、濃度ムラのない安定した画像を得るためには、ト
ナー担持体102上に、均一な薄層で、かつ均一な帯電
を有したトナー層を形成する必要があり、シート状の薄
層形成部材101をトナー担持体102に接触させる際
に、接触圧力,接触幅をトナー担持体の長手方向に均一
に、ムラなく与える必要がある。
【0006】このため、薄層形成部材101の取り付け
位置,取り付け角度に高精度が要求され、調整や検査の
工数が掛かり、生産性が良好でなかった。
【0007】また、薄層形成部材101を現像装置本体
108に固定するネジ107や、薄層形成部材101を
トナー担持体102の長手方向に保持する保持部材10
6が必要であり、部品点数が多くなり、コスト高を招い
ていた。
【0008】本発明の目的は、前記課題を解決した現像
装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る現像装置においては、像担持体上の静
電潜像を帯電したトナーで顕像化する一成分現像装置で
あって、像担持体上にトナーを付着させるトナー担持体
と、前記トナー担持体に付着したトナー層を規制して薄
層化する薄層形成部材とを有し、前記薄層形成部材は、
可撓性素材からなり、前記トナー担持体を囲む現像装置
本体の壁面に設けられた窪み内に嵌め込まれて前記トナ
ー担持体に弾接したものである。
【0010】また、前記薄層形成部材は、中心部に空洞
を有しているものである。
【0011】
【作用】本発明では、薄層形成部材の取付けの構造を嵌
め込み式とし、取付けの容易化を図り、かつ部品点数を
減らすようにしたものである。
【0012】
【実施例】本発明について図面を参照して説明する。
【0013】(実施例1)図1は、本発明の一実施例を
示す縦断面図、図2(a),(c)は薄層形成部材の斜
視図である。
【0014】図において、薄層形成部材1は、トナー担
持体2上に搬送されたトナー5を均一に薄層化する機能
を有するため、図2(a),(c)に示すように、円筒
のもの、又は四角柱状等の形状を有しており、表面層か
ら中心部までシリコンゴム,ウレタンゴム,ニトリルブ
チレンゴム,天然ゴム等の可撓性材料で満たされてい
る。
【0015】なお、トナー担持体2の長手方向につい
て、断面形状が一様な形状を有していれば、図示した断
面形状に限定されない。
【0016】薄層形成部材1はトナー担持体2を囲む現
像装置本体8の壁面に設けられた窪み7に嵌め込まれ、
トナー担持体2に接触して撓み、好ましい圧接力をトナ
ー担持体2に与えることによって、トナー5を規制す
る。
【0017】薄層形成部材1は窪み7に嵌め込まれる構
造のため、保持部材やネジ等を必要とせず、組み立て性
も容易である。
【0018】薄層形成部材1が可撓性材料からなり、取
り付けの位置等に高精度を必要とせずに、均一な圧接力
をトナー担持体2に与えることが可能である。
【0019】トナー5は、撹拌部材4により供給ローラ
3からトナー担持体2に導かれ、薄層形成部材1を通過
することによって、トナー5は均一に帯電し、かつ均一
な薄層に形成される。
【0020】トナー担持体2上の薄層に形成されたトナ
ー5は、像担持体の一例であるOPC等の感光体6上の
静電潜像に付着し、現像が行われる。静電潜像に付着し
たトナー5は図示されていない印刷媒体に転写され、濃
度ムラ等のない良好な画像を形成できる。
【0021】(実施例2)図2(a),(c)に示され
た可撓性材料からなる薄層形成部材を用いる場合、低硬
度の可撓性材料に限定されるが、図2(b),(d)に
示すように、中心部に空洞6aを有することによって、
高硬度の可撓性材料においても、弾性を低下させること
が可能となり、空洞率を調節することで、好ましい圧接
力に調節して、トナー担持体2に対して、均一な圧接力
を与えることが可能となる。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように本発明の現像装置
は、可撓性材料からなる薄層形成部材を有し、かつ薄層
形成部材はトナー担持体に圧接することにより保持され
るため、薄層形成部材がトナー担持体に与える接触圧
力,接触幅を均一に、ムラなく与えることが可能とな
り、均一なトナーの薄層を形成することが可能なため、
濃度ムラのない安定した画像を得ることができる。
【0023】また、薄層形成部材は可撓性材料からな
り、窪みに嵌め込む構造であるため、取り付けに高精度
を必要とせず、調整や検査の工数が減少して生産性が向
上し、薄層形成部材を現像装置本体に固定する部材も必
要ないため、低コストが実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図2】薄層形成部材を示す斜視図である。
【図3】従来例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 薄層形成部材 2 トナー担持体 3 供給ローラ 4 撹拌部材 5 トナー 6 感光体 7 窪み 8 現像装置本体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 像担持体上の静電潜像を帯電したトナー
    で顕像化する一成分現像装置であって、 像担持体上にトナーを付着させるトナー担持体と、 前記トナー担持体に付着したトナー層を規制して薄層化
    する薄層形成部材とを有し、 前記薄層形成部材は、可撓性素材からなり、前記トナー
    担持体を囲む現像装置本体の壁面に設けられた窪み内に
    嵌め込まれて前記トナー担持体に弾接したものであるこ
    とを特徴とする現像装置。
  2. 【請求項2】 前記薄層形成部材は、中心部に空洞を有
    していることを特徴とする請求項1に記載の現像装置。
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