JPH0542442Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、現像装置に係り、特に、現像ローラ
に接触して設置された現像剤規制部材を、現像ロ
ーラに対して接触・離間可能に設置しているとと
もに、この現像剤規制部材には、該現像剤規制部
材に付着されている現像剤を掻き落す現像剤掻き
落し部材が付設されるようにした現像装置に関す
る。

（従来技術） 電子写真複写機、静電プリンタ、フアクシミリ
等の静電記録装置の１成分現像装置としては、例
えば第２図に示すような現像装置２が広く知られ
ている。すなわち第２図に示す現像装置２には、
潜像担持体としての感光体ドラム１に接して回転
可能に設けた現像剤担持体としての現像ローラ
６、１成分非磁性現像剤（以下トナーという。）
７を貯蔵するホツパ３、このホツパ３内のトナー
を攪拌・搬送するアジテータ４、該アジテータ４
により攪拌されたトナーを上記現像ローラ６に供
給する現像剤補給部材としてのトナー補給ローラ
５、このトナー補給ローラ５により現像ローラ６
上に供給されたトナーを均一な薄層にするように
上記現像ローラ６に圧接されている現像剤規制部
材としてのトナー層規制ローラ９、およびこのト
ナー層規制ローラ９に付着したトナーを掻き落す
ブレード１０等が備えられている。

現像時、トナー７はアジテータ４により攪拌さ
れた上で、トナー補給ローラ５により摩擦帯電さ
れながら現像ローラ６に供給され、さらに、トナ
ー層規制ローラ９により一定の層厚の均一な薄層
になされて、上記感光体ドラム１と接する現像領
域に搬送される。ここで、感光体ドラム１に形成
された静電潜像は、一部のトナーにより現像され
るとともに、現像に使用されなかつたトナーは現
像ローラ６の回動によりトナー補給ローラ５に接
する位置に戻され、ここで上記トナー補給ローラ
５に掻き落されて現像ローラ６の表面は初期化さ
れる。

現像ローラ６とトナー層規制ローラ９および現
像ローラ６とトナー補給ローラ５とは、第２図中
に矢印で示すように、それぞれの接触部において
回動方向が逆に設定されている。いわゆるカウン
ター方向に回転してトナーの授受を行い、余分な
トナーが２つのローラ間に挟まれて加圧されない
ようになつている。

ところで、現像ローラ６とトナー層規制ローラ
９とが共に金属または剛性樹脂等の剛性の高い材
料で作られ、かつ各々の軸心の位置が固定されて
いる場合には、両部材の精度により両部材の当接
力が軸方向にばらつくことがしばしばあり、トナ
ー層規制ローラ９の表面のクリーニング不良が生
じると、同じトナーが繰り返し押圧され、現像ロ
ーラ６およびトナー層規制ローラ９の表面にトナ
ーフイルミングが生じたり、規制されたトナー層
厚が不均一になつたり、偏減りが生じたりするこ
とがある。これを回避する手段として、トナー層
規制ローラ９を弾性ロールにすることも提案され
ているが、やはり、回転位置によつて多少の圧力
変動があり、トナーの帯電量を安定的に保ことが
困難であるとともに、表面の摩擦抵抗が増加する
傾向にあつてクリーニング性に問題がある。弾性
ロールの表面に金属メツキを施し、摩擦係数を低
減させ、クリーニング性を良くするようにするこ
とも提案されている。しかし、圧力によつて弾性
ロールに変形が生じると、金属メツキが剥離した
り亀裂を生じるおそれがあり、耐久性に問題があ
る。

そこで、このような従来の現像装置の問題点に
鑑み、本発明者らは、別途、おおむね上記構成の
現像装置において、第３図に示すような現像装置
を提案している。この現像装置においては、現像
ローラ６を、例えば硬度15度〜50度のカーボンを
分散してなるシリーコーンゴムロールもしくは表
面にウレタン層を設けたNBRゴムロール等の弾
性ロールとするとともに、トナー層規制ローラ９
は、金属または合成樹脂等の硬質材料で作られ、
かつその軸心が、現像ローラ６の軸心に対して移
動自在となるように支持されている。そして、該
トナー層規制ローラ９は、現像ローラ６に一定の
押圧力で圧接する方向に付勢され、さらに、上記
トナー層規制ローラ９にトナー掻き落しブレード
１０が付設されるようにしている。

また、本発明者らは、このような現像装置にお
いて、現像ローラ６に地肌汚れを低減する現像バ
イアス電圧を印加するとともに、トナー補給ロー
ラ５にトナーの供給性を高める補給バイアス電圧
を印加し、さらに、トナーの層厚を規制し、かつ
トナーの帯電量を制御する層規制バイアス電圧を
トナー層規制ローラ９に印加することを既に提案
している。この場合、第４図に示すように、層規
制バイアス電圧V_R/Rは、電源１５により板ばね状
の電極１６を通してトナー層規制ローラ９の軸に
与えられており、上記トナー層規制ローラ９の軸
端部は、電極１６の表面上に圧接されながら摺動
されるようになつている。

しかし、上記のように現像ローラ６の軸心に対
して移動されるトナー層規制ローラ９の軸端部に
対して、電極１６の表面が圧接されていると、両
部材の接触部に摺動摩擦力が発生し、この摩擦力
によりトナー層規制ローラ９の現像ローラ６側に
対する接触圧力が軸方向に変動されてしまうこと
がある。そして、このようなトナー層規制ローラ
９の接触圧の軸方向変動により、現像ローラ６上
に均一なトナー層が形成されなくなり、画像濃度
むらの発生原因になつている。電極１６の圧接力
を弱めてトナー層規制ローラ９の軸端部に対する
摩擦作用を低減させると、両部材の接触部に隙間
が生じ、その隙間にトナー等の異物が入り込んで
前記層規制バイアス電圧V_R/Rの印加が十分にでき
なくなるという問題がある。

（目的） そこで本考案は、トナー層規制ローラ９の現像
ローラ６側に対する接触圧力に影響を与えること
なく、層規制バイアス電圧を良好に印加すること
ができるようにした現像装置を提供することを目
的とする。

（構成） 上記目的を達成するため、本考案は、感光体の
表面に形成された静電潜像に１成分現像剤を供給
するローラ状の現像剤担持体と、この現像剤担持
体上に付着される現像剤の層厚を均一に規制せし
めるように上記現像剤担持体に接触して設置され
たローラ状の現像剤規制部材とを備えており、上
記現像剤規制部材は、現像剤担持体に対して接
触・離間可能に設置されているとともに、この現
像剤規制部材には、該現像剤規制部材に付着され
ているトナーを掻き落すブレード状の現像剤掻き
落し部材が付設されている現像装置において、上
記現像剤掻き落し部材は、導電性材から形成され
ているとともに、この現像剤掻き落し部材を通し
て前記現像剤規制部材に、現像剤制御用の所定電
圧が印加される構成を有している。

このような構成からなる現像装置においては、
現像剤担持体に対する現像剤規制部材の移動作用
が拘束されることなく、したがつて従来のよう
に、現像剤規制部材の現像剤担持体側に対する接
触圧力が軸方向に変動されてしまうような事態は
なくなる。また、現像剤規制部材に圧接されてい
るトナー掻き落しブレードの圧接力を強めに設定
してやれば、該トナー掻き落しブレードと現像剤
担持体との接触関係を良好に保つことができ、そ
の結果、トナー掻き落しブレードを通して現像剤
規制部材に印加されるトナー制御用のバイアス電
圧が所望の値に維持されることとなる。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図に示すように、潜像担持体としても感光
体ドラム１に隣接して現像装置２が配置されてい
る。この現像装置２のケーシング内には、前記感
光体ドラム１側に接して回転されるように現像剤
担持体としての現像ローラ６が、図示を省略した
回転駆動機構により矢印方向に駆動されるように
設置されている。この現像ローラ６は、金属製の
芯金に対して、表面にウレタン層を備えるNBR
ゴムローラを装着して形成されている。

また、上記現像ローラ６の後方側には、ホツパ
３内に貯蔵されたトナー７内に埋設されるように
して現像剤補給部材としてのトナー補給ローラ５
が、上記現像ローラ６に接触しながら図示を省略
した回転駆動機構により矢印方向に回転駆動され
るように配設されている。このトナー補給ローラ
５としては、金属製の芯金に対して装着された発
泡性ウレタンフオームローラが採用されている。
上記ホツパ３内には、トナー７を攪拌・搬送する
アジテータ４が、図示を省略した回転駆動機構に
より矢印方向に回転駆動されるように配設されて
おり、該アジテータ４により攪拌されたトナーが
上記トナー補給ローラ５に搬送され、さらにこの
トナー補給ローラ５から現像ローラ６にトナーが
供給されるようになつている。

さらに、上記現像ローラ６の回転方向下流側に
は、トナー補給ローラ５により現像ローラ６上に
供給されたトナーを均一な薄層にするように、現
像剤規制部材としてのトナー層規制ローラ９が、
上記現像ローラ６に圧接しながら図示を省略した
回転駆動機構により矢印方向に回転駆動されるよ
うに配設されている。このトナー層規制ローラ９
としては、表面にハードクロムメツキを施してな
る低炭素鋼製のローラが採用されている。

なお、現像ローラ６とトナー層規制ローラ９お
よび現像ローラ６とトナー補給ローラ５とは、第
１図中に矢印で示すように、それぞれの接触部に
おいて回動方向が逆に設定されている。いわゆる
カウンター方向に回転してトナーの授受を行い、
余分なトナーが２つのローラ間に挟まれて加圧さ
れないようになつている。

また、上記トナー層規制ローラ９の軸端部は、
軸支持ケーシング１２に切り欠き形成された凹部
内に遊嵌されており、該トナー層規制ローラ９の
全体が、現像ローラ６の軸心に対して移動自在と
なるように支持され、現像ローラ６に対して接
触・離間可能に設置されている。また、このトナ
ー層規制ローラ９の軸端部には、図示を省略した
付勢手段が付設されており、この付勢手段により
トナー層規制ローラ９のローラ表面が、現像ロー
ラ６に対して一定の押圧力で圧接される方向に付
勢されている。

さらにまた、上記トナー層規制ローラ９には、
該トナー層規制ローラ９上に付着したトナーを掻
き落すトナー掻き落しブレード１０の一端縁部
が、軸方向にほぼ均一状態に圧接されている。こ
のトナー掻き落しブレード１０としては、導電性
材としてのステンレス材からなる薄板が用いられ
ており、トナーの掻き落し作用を完全化するため
に、３〜20Kgｆ／mmの比較的強い力で現像ローラ
６の表面上に押圧されている。

一方、前記現像ローラ６には、地肌汚れを低減
する現像バイアス電圧V_Rが電源１３により印加
されているとともに、トナー補給ローラ５には、
トナーの供給性を高める補給バイアス電圧V_SPが
電源１４により印加されており、さらに、トナー
層規制ローラ９には、トナーの層厚を規制し、か
つトナーの帯電量を制御するトナ制御用の層規制
バイアス電圧V_R/Rが電源１５により印加されてい
る。この層規制バイアス電圧V_R/Rは、直接的には
トナー掻き落しブレード１０に印加されており、
このトナー掻き落しブレード１０を通してトナー
層規制ローラ９に間接的に印加されているもので
ある。

このような実施例における現像装置において
は、現像時、トナー７はアジテータ４により攪拌
された上でトナー補給ローラ５に送られ、該トナ
ー補給ローラ５により摩擦帯電されながら現像ロ
ーラ６に供給され、さらに、トナー層規制ローラ
９により一定の層厚の均一な薄層になされると同
時に、一定の電荷注入および摩擦帯電が行なわれ
て帯電量が調整された後、上記感光体ドラム１と
接する現像領域に搬送される。ここで、感光体ド
ラム１に形成された静電潜像は、一部のトナーに
より現像されるとともに、現像に使用されなかつ
たトナーは現像ローラ６の回動によりトナー補給
ローラ５に接する位置に戻され、ここで上記トナ
ー補給ローラ５に掻き落されて現像ローラ６の表
面は初期化される。

この場合、上記トナー層規制ローラ９は、現像
ローラ６に対する移動作用が拘束されることはな
く、従来のように、板ばね電極の摩擦力等によつ
て、現像ローラ６への接触圧力が軸方向に変動さ
れてしまうような事態は生じない。したがつて、
良好なトナー規制作用が維持され、均一なトナー
層が得られることとなる。さらに、トナー層規制
ローラ９に圧接されているトナー掻き落しブレー
ド１０の圧接力は、比較的強めに設定されている
から、該トナー掻き落しブレード１０とトナー層
規制ローラ９との間に異物が挟まつたり、隙間が
生じたりすることはなく、両者の接触関係は不安
定化されずに良好に保たれる。したがつて、トナ
ー掻き落しブレード１０を通してトナー層規制ロ
ーラ９に印加されるトナー制御用のバイアス電圧
は所望の値に維持されることとなる。

また、本考案は、第５図に示すように、現像装
置２を感光体ドラム１の上方位置に配設したもの
や、第６図に示すように、現像装置２を感光体ド
ラム１の下方位置に配設したもの等に対しても適
用することができ、その他、現像装置２の配置位
置にかかわらず適用することができる。さらに、
第７図に示すようなベルト状の感光体１′を備え
る記録装置に対しても本考案は適用することがで
きる。

なお本考案は、上記実施例のような１成分非磁
制現像剤を用いる現像装置のみならず、１成分磁
性現像剤を用いる現像装置にも適用することがで
きるものである。さらに、本考案は、上記実施例
のような接触現像方式に対して特に有効に適用す
ることができるが、非接触現像方式に対しても同
様に適用することができることはもちろんであ
る。

（効果） 以上述べたように、本考案における現像装置で
は、移動自在の現像剤規制部材に対して、摩擦発
生部材が接触されることのないように、導電性材
から形成されるトナー掻き落しブレードを通して
現像剤規制部材にトナー制御用の所定電圧を印加
するようにしているから、現像剤規制部材の現像
剤担持体に対する接触圧力に影響を与えることな
く、上記現像剤規制部材に対して層規制用のバイ
アス電圧を良好に印加することができ、トナーの
層厚規制を均一良好に行ない、かつ、トナーの帯
電量等の制御も良好に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における現像装置の
模式的構成を示す縦断面説明図、第２図は従来に
おける現像装置の模式的構成を示す縦断面説明
図、第３図および第４図は既に提案された現像装
置の模式的構成を示す縦断面説明図および平面説
明図、第５図、第６図および第７図は本考案の他
の実施例における現像装置の模式的構成を示す縦
断面説明図である。 １……感光体ドラム、２……現像装置、５……
トナー補給ローラ、６……現像ローラ、９……ト
ナー層規制ローラ、１０……トナー掻き落しブレ
ード、１３，１４，１５……電源。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 感光体の表面に形成された静電潜像に１成分現
   像剤を供給するローラ状の現像剤担持体と、この
   現像剤担持体上に付着される現像剤の層厚を均一
   に規制せしめるように上記現像剤担持体に接触し
   て設置されたローラ状の現像剤規制部材とを備え
   てなり、上記現像剤規制部材は、現像剤担持体に
   対して接触・離間可能に設置されているととも
   に、この現像剤規制部材には、該現像剤規制部材
   に付着されているトナーを掻き落すブレード状の
   現像剤掻き落し部材が付設されている現像装置に
   おいて、上記現像剤掻き落し部材は、導電性材か
   ら形成されているとともに、この現像剤掻き落し
   部材を通して前記現像剤規制部材に、現像剤制御
   用の所定電圧が印加されていることを特徴とする
   現像装置。