JP3493977B2 - 現像剤層厚規制部材及びこれを用いた現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写装置
あるいはプリンター等の画像形成装置で用いられる現像
装置に係り、特に、一成分現像剤を用いて静電潜像を現
像する現像装置等に使用する現像剤層厚規制部材及びこ
れを用いた現像装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真、複写装置等で用いら
れる現像装置は、感光ドラム等の潜像担持体に対向する
現像剤担持体を有し、この現像剤担持体上に現像剤を担
持させ、現像剤層厚規制部材で現像剤層厚を適正厚さに
規制した後、現像領域へ供給するものである。従来この
種の現像剤層厚規制部材としては、剛体や弾性体によっ
てブレード状、ロール状等に形成され、現像剤担持体に
対向配置されるものが知られている。特に、現像剤とし
て一成分現像剤を使用するような態様にあっては、現像
剤層厚規制部材を現像剤担持体に圧接配置して層厚規制
を行うものが知られている。

【０００３】このような従来技術において、現像剤層厚
規制部材として剛体からなるブレードを用いる態様にあ
っては、前記剛体からなるブレードと現像剤担持体との
当接部近傍に滞留した一成分現像剤が凝固又は凝集し、
これによって現像後に黒（白）筋や背景にトナーのかぶ
りが発生したり、また、帯電機能の低下による濃度むら
が発生するという技術的課題が見られた。このような技
術的課題を解決するために、非現像動作時に現像剤担持
体を逆回転させて前記ブレードと現像剤担持体との当接
部近傍に凝固または凝集した現像剤を除去する技術が提
示されている（特開平４−２８１４７８号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術においては、層厚を規制するブレードと現像剤
担持体との当接部に常時一定の圧力が働くこととなるた
め、ブレードに付着したまま除去されない一成分現像剤
も多く存在し、その結果、ブレードへの一成分現像剤の
固着を生じるという技術的課題が見られる。また、前記
当接部（ニップ部）は、ブレードの同一箇所が常時現像
剤担持体と接触することとなるため、ブレードに永久歪
みを生じやすくなるという技術的課題を生じる。更に、
現像剤層厚規制部材として剛体ブレードを用いる態様に
あっては、その構成を板バネ材にブレード部材を接着し
てなるものが多いが、接着時にこれらの間に接着ムラが
生じ易く、一成分現像剤の層厚規制が不安定になるとい
う技術的課題も見られる。

【０００５】本発明は、このような技術的課題を解決す
るためになされたものであって、現像剤層厚規制部材の
形状及び構造を工夫し、現像剤担持体と現像剤層厚規制
部材との当接部近傍への一成分現像剤の凝集、凝固を防
止する現像剤層厚規制部材及びこれを用いた現像装置を
提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、図
１に示すように、回転可能に配設された現像剤担持体２
に圧接配置され、前記現像剤担持体２上に形成された一
成分現像剤Ｔの層厚を規制する現像剤層厚規制部材１で
あって、前記現像剤層厚規制部材１は、少なくとも前記
現像剤担持体２と接触し且つ前記現像剤担持体２の回転
方向に沿って移動可能に配設される接触部材１ａと、前
記接触部材１ａの移動範囲を層厚規制位置Ｐ１及び待機
位置Ｐ２間で規制し且つ少なくとも層厚規制位置Ｐ１で
接触部材１ａを前記現像剤担持体２に押圧する接触部材
移動規制部材１ｂとを備え、前記現像剤担持体２の回転
動作に追従して、前記接触部材１ａを移動させることを
特徴とする。

【０００７】このような技術的手段において、現像剤担
持体２としては、周面に一成分現像剤を担持するもので
あれば適宜選定して差し支えない。また、一成分現像剤
Ｔとしては、現像剤が一成分からなるものであることは
勿論であるが、一成分現像剤Ｔ自身が磁性を有するか否
かは問わない。

【０００８】更に、現像剤層厚規制部材１の接触部材１
ａとしては、接触する現像剤担持体２上に形成された一
成分現像剤Ｔの層厚さを適正厚さに規制し、且つ、層厚
さ規制時に一成分現像剤Ｔに充分な帯電電荷を付与する
ものであれば、例えば、その形状については、板状、ロ
ール状等、また、その材質については、金属、プラスチ
ック、金属表面層にコート層を設けたもの等適宜選定し
て差し支えない。

【０００９】また、接触部材移動規制部材１ｂとして
は、現像剤担持体２の回転方向に対して接触部材１ａの
移動範囲を所定範囲で規制するものであれば、その形
状、材質等は適宜選定して差し支えないが、層規制性能
を良好に保つには、現像剤担持体２の軸方向に対して接
触部材１ａの移動を規制することが必要である。この場
合において、簡易に接触部材１ａの移動を規制するとい
う観点からすれば、接触部材移動規制部材１ｂの形状を
略凹状、例えば凹状溝を有するチャンネル材の両端に折
曲片を折曲形成したり、あるいはブロック材を埋設した
り、又は、平板に凹部を一体的にプレス成形する等とし
て、凹みのある側を現像剤担持体２側へ対向させ、凹部
の内壁で接触部材１ａの移動を規制することが好まし
い。また、接触部材１ａに安定した押圧力を付与すると
いう観点からすれば、接触部材移動規制部材１ｂと接触
部材１ａとが接触する前記接触部材移動規制部材１ｂの
凹部の凹み側内部の底部に弾性層を設けることが好まし
い。

【００１０】更に、現像剤層厚規制部材１を現像装置に
適用する場合には、一成分現像剤Ｔの前記現像剤層厚規
制部材１への固着を防止するという観点から、現像剤担
持体２を現像剤担持体駆動手段３によって制御するもの
とし、現像動作中は現像剤担持体２を所定の回転方向Ａ
に、また現像動作終了後は所定の回転方向Ａの逆方向Ｂ
に回転させるようにすればよい。

【００１１】また、このとき、現像剤担持体２を逆回転
させる期間は、現像動作終了後次の現像動作を開始する
までの間の非現像動作時であれば適宜選定して差し支え
ないが、接触部材１ａへの一成分現像剤Ｔの固着を確実
に防止するという観点からすれば、現像動作終了直後に
行うことがよく、更に、無駄な逆回転サイクルを回避す
るという観点からすれば、現像剤担持体２の逆回転によ
りこれに接触配置される接触部材１ａがこの動きに従動
して移動し、接触部材移動規制部材１ｂの待機位置Ｐ２
でその移動が規制されるまでの間に行うことがよく、待
機位置Ｐ２に接触部材１ａを不必要に押し付ける必要は
ない。更に、現像剤担持体２を逆回転させる頻度につい
ては、現像動作一回毎に行ってもよいがこれに限られる
ものではなく、所定枚数毎、各ジョブ毎等から適宜選定
して差し支えない。

【００１２】また、このような態様にあっては、接触部
材移動規制部材１ｂの構成及び配置については、層厚規
制位置Ｐ１及び待機位置Ｐ２共に接触部材１ａに対して
押圧力を与えるようにして差し支えないが、接触部材１
ａの形状劣化を有効に抑えるという観点からすれば、接
触部材１ａと接触部材移動規制部材１ｂとの構成及び配
置を、接触部材１ａに対し、層厚規制位置からでは充分
な押圧力を与え、また、待機位置では押圧力を与えない
ようにすることが好ましい。

【００１３】次に、本発明の作用について説明する。接
触部材１ａは、現像剤担持体２に接触しその回転方向に
沿って移動可能になっている。しかし、前記接触部材１
ａは接触部材移動規制部材１ｂによって、一定の範囲外
への移動を規制されているため、層厚規制位置Ｐ１より
下流側への移動及び待機位置Ｐ２より上流側への移動が
規制され、その位置で留まることとなる。

【００１４】また、この現像剤層厚規制部材１を現像装
置に適用した場合の作用について説明する。現像動作の
開始に伴い、現像剤担持体駆動手段３は現像剤担持体２
を所定の回転方向Ａに回転させるように制御し、前記現
像剤担持体２は所定の回転方向Ａへ回転を開始する。現
像剤担持体２の所定の回転方向Ａへの回転開始に伴い、
現像剤層厚規制部材１のうち前記現像剤担持体２に接触
配置される接触部材１ａは、現像剤担持体２から外力を
受けて待機位置Ｐ２から前記現像剤担持体２の移動方向
と同方向へ移動する。そして、前記接触部材１ａは、接
触部材移動規制部材１ｂに一定範囲外への移動を規制さ
れて、層厚規制位置Ｐ１に留まることとなる。

【００１５】このとき、現像剤担持体２表面と現像剤層
厚規制部材１との当接部上流側には、図示しない現像剤
供給手段から一成分現像剤Ｔが供給されている。そし
て、現像剤担持体２表面の現像剤層は、現像剤層厚規制
部材１の接触部材１ａにより層厚を規制されて一定の厚
さに形成された後、図示しない静電潜像を現像する。

【００１６】また、現像動作の終了後、現像剤担持体駆
動手段３は現像剤担持体２を所定の回転方向Ａから所定
の方向の逆方向Ｂに回転させるよう制御し、前記現像剤
担持体２は所定の回転方向Ａの逆方向Ｂへ回転を開始す
る。現像剤担持体２の所定の回転方向Ａの逆方向Ｂへの
回転開始に伴い、現像剤層厚規制部材１のうち前記現像
剤担持体２に接触配置される接触部材１ａは、現像剤担
持体２から外力を受けて層厚規制位置から前記現像剤担
持体２の移動方向と同方向へ移動する。そして、前記接
触部材１ａは、接触部材移動規制部材１ｂに一定範囲外
への移動を規制されて、前記接触部材移動規制部材１ｂ
の移動規制範囲内であって現像剤担持体２の所定の回転
方向Ａ上流側の待機位置に留まることとなる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図２は、実施の形態１に係る一成分現像装置を示す。同
図において、本実施の形態に係る現像装置は、静電潜像
２２を担持する感光体ドラム２１に対向して開口し且つ
内部に一成分非磁性現像剤Ｔが収容されたホッパー３１
と、ホッパー３１の開口部に面して配設された現像ロー
ル３２と、現像ロール３２に現像用のバイアス電圧を印
加する現像バイアス電源４１と、ホッパー３１内の現像
ロール３２の奥側に設けられて現像ロール３２に一成分
非磁性現像剤Ｔを搬送する現像剤攪拌搬送ロッド３３
と、現像ロール３２と感光体ドラム２１との対向部回転
方向下流側に設けられ、現像に使用されなかった一成分
非磁性現像剤Ｔを現像ロール３２から除去し、且つ、現
像剤攪拌搬送ロッド３３によって搬送された新しい一成
分非磁性現像剤Ｔを現像ロール３２に供給する現像剤剥
離供給ロール３４と、現像ロール３２と現像剤剥離供給
ロール３４の対向部回転方向下流側で前記現像ロール３
２に対向配置されて現像ロール３２上の現像剤層を所定
厚さに規制する現像剤規制部材１１と、現像ロール３２
の回転方向を切り換える現像ロール回転方向切換装置５
１とを備えている。

【００１８】本実施の形態において、ホッパー３１は、
現像ロール３２及び一成分非磁性現像剤Ｔを下方から上
方に覆うように配設されている。ホッパー３１内は現像
ロール３２が収容される現像ロール収容室と、主として
一成分非磁性現像剤Ｔが貯留される現像剤貯留室とに機
能分離されている。

【００１９】また、現像ロール３２は、例えば、その材
質がアルミニウム、ステンレス等からなるパイプ状また
は円柱状のものであって、また、その表面粗さは、トナ
ーの搬送性能の確保という観点から、円周表面にサンド
ブラスト等の機械加工や円周表面を機械研磨した後に陽
極酸化処理施したりすることによってＲａ＝０．２〜
２．０μｍ程度としたものを用いている。特に、本実施
の形態では、材質としてはアルミニウムの丸棒を用い、
また、その表面粗さはＲａ＝１．０μｍとしている。ま
た、現像ロール３２には現像バイアス電源４１として交
流電源４１１と直流電源４１２を接続し現像を行ってい
る。

【００２０】現像剤攪拌搬送ロッド３３は、例えば、回
転軸に対してコの字状のアーム部を一体的に形成した攪
拌ロッドからなるものであり、一成分非磁性現像剤Ｔを
攪拌しながら現像ロール３２側へ搬送するものである。

【００２１】現像剤剥離供給ロール３４は、パイプ状又
は円柱状の金属シャフトの外周面に被覆層を設けた構成
となっている。被覆層としては、現像ロール３２との充
分なニップ幅を確保するため弾性体を用いるとよく、ま
た、現像ロール３２に充分な一成分非磁性現像剤Ｔを供
給すること、且つ現像工程終了後に現像ロール３２上に
残留する一成分非磁性現像剤Ｔを確実に剥離することが
要求されるため、弾性を有し且つ搬送能力の高い材質が
よく、例えば、発泡材料などが非常に有効である。特
に、本実施の形態では、ステンレス製のシャフトに電気
抵抗値が１０⁶Ω・ｃｍ程度、硬度がアスカＣ硬度で１
０度前後のウレタンゴム系の発泡樹脂層を設けたもので
あって、その直径はφ＝１６ｍｍとなっている。

【００２２】また、本実施の形態において、現像剤規制
部材１１は、図３に示すように、現像ロール３２に圧接
配置されて現像ロール３２上の一成分非磁性現像剤Ｔの
層厚さを規制する規制ブレード１１１と、前記規制ブレ
ード１１１を一定範囲外に移動させないよう規制・保持
する凹状のブレード保持枠１１２と、前記ブレード保持
枠１１２枠内面に配設されて規制ブレード１１１を現像
ロール３２側へ押圧する弾性層１１３とから構成されて
いる。

【００２３】ここで規制ブレード１１１は、ＳＵＳ板等
のトナー帯電性能を有する金属、プラスチック、又は金
属表面にコート層を設けたものから構成されるものであ
って、特に、本実施の形態においては、板状のステンレ
スを用いている。

【００２４】また、ブレード保持枠１１２は、例えば凹
状溝を有するＳＵＳ、Ａｌ、リン青銅等からなるチャン
ネル材の両端に折曲片を折曲したもので構成されてお
り、このブレード保持枠１１２の現像ロール３２の所定
の回転方向Ａ下流側の枠片１１２ａは規制ブレード１１
１の層厚規制位置Ｐ１を、同上流側の枠片１１２ｂは待
機位置Ｐ２を、そして現像ロール３２の軸方向両端に位
置する枠片（図示せず）は、規制ブレード１１１の軸方
向移動を規制している。

【００２５】また、弾性層１１３は、スポンジ等からな
るものであって、規制ブレード１１１を押圧して現像ロ
ール３２と圧接させるように前記規制ブレード１１１に
押圧力を付与するものである。ここで、押圧力は規制ブ
レード１１１が現像ロール３２の回転に伴って移動でき
る程度（２〜１０ｇ／ｃｍ）に設定されている。尚、弾
性層１１３は、現像ロール３２の所定の回転方向Ａの下
流側に向かって、現像ロール３２と弾性層１１３との離
隔距離が小さくなるように配設を行ってもよい。

【００２６】また、現像ロール回転方向切換装置５１
は、現像動作時には現像ロール３２を所定の回転方向Ａ
に回転させるよう現像ロール駆動モータ５２を制御し、
一方、現像動作終了直後の一定期間、現像ロール３２を
所定の回転方向と逆方向Ｂに回転させるよう現像ロール
駆動モータ５２を制御するものである。尚、本実施の形
態において、現像動作終了直後の一定期間とは、現像動
作が終了して現像ロール３２を所定の回転方向Ａの逆方
向Ｂに回転させたとき、規制ブレード１１１が層厚規制
位置Ｐ１から待機位置Ｐ２でブレード保持枠１１２に規
制されるまでに充分な期間をいう。

【００２７】図２を用いて、本実施の形態に係る一成分
現像装置の動作について説明する。即ち、一成分非磁性
現像剤Ｔは、ホッパー３１内の現像剤撹拌搬送ロッド３
３によって撹拌された後、現像ロール３２側へ搬送され
る。現像の開始に伴い、現像剤剥離供給ロール３４は現
像ロール３２に対して接触して一成分非磁性現像剤Ｔを
現像ロール３２に供給しつつ、現像ロール３２と対向方
向（矢印方向）に所定の速度で回転する。外周面に一成
分非磁性現像剤Ｔを担持した現像ロール３２は、所定の
回転方向に所定の速度で回転し、一成分非磁性現像剤Ｔ
は現像剤規制部材１１によって所定の層厚さに規制され
ると共に摩擦帯電されるため現像ロール３２表面に担持
された一成分非磁性現像剤Ｔには充分な電荷が与えられ
る。そして、充分に帯電した一成分非磁性現像剤Ｔは、
感光体ドラム２１との近接部において、現像バイアス電
源４１によって現像ロール３２に印加された電圧と、感
光体ドラム２１上に形成された静電潜像２２の電位との
電位差により現像される。この後、現像に使用されなか
った残留現像剤は現像ロール３２の回転に伴って現像剤
剥離供給ロール３４との当接部まで移動し、現像剤剥離
供給ロール３４によって現像ロール３２上から取り去ら
れ、再びホッパー３１内に回収される。

【００２８】このような現像動作過程において、現像剤
規制部材１１の作動について詳細に説明する。現像の開
始に伴い、現像ロール回転方向切換装置５１から現像ロ
ール駆動モータ５２へ現像ロール３２を所定の方向Ａへ
回転させるよう指示が出される。そして、現像ロール３
２が所定の方向Ａへ回転を開始すると、現像ロール３２
に接触配置される規制ブレード１１１は、現像ロール３
２の回転方向と同方向（Ａ方向）に移動し、ブレード保
持枠１１２に接触、規制されて層厚規制位置Ｐ１で保持
される。このとき、ブレード保持枠１１２の凹部内面上
部には弾性層１１３が設けられており、その押圧力は規
制ブレード１１１が現像ロール３２の回転に伴って移動
でき、且つ、現像剤層厚を規制するのに充分な押圧力が
得られる程度（２〜１０ｇ／ｃｍ）に設定されている。
従って、現像動作過程においては、現像剤規制部材１１
により現像剤の層厚が適正なものに規制される。

【００２９】また、現像の終了直後（非現像時）に、現
像ロール回転方向切換装置５１から現像ロール駆動モー
タ５２へ現像ロール３２を所定の方向の逆方向Ｂへ回転
させるよう指示が出される。そして、現像ロール３２が
所定の方向の逆方向Ｂへ回転を開始すると、現像ロール
３２に接触配置される規制ブレード１１１は、現像ロー
ル３２の回転方向と同方向（Ｂ方向）に移動し、現像時
とは反対方向のブレード保持枠１１２に接触、規制され
て待機位置Ｐ２で保持される。そして、規制ブレード１
１１がブレード保持枠１１２に接触、規制される頃に現
像ロール回転方向切換装置５１は、現像ロール駆動モー
タ５２を制御して現像ロール３２の回転を停止させる。
従って、現像終了後においては、現像剤規制部材１１と
現像ロール３２とのニップ部に留まっていた現像剤が戻
される。

【００３０】ここで、本実施の形態及び比較の形態（固
定式の層厚規制ブレードを使用する形態）において、Ａ
４横送り一万枚の走行テスト（テスト条件は低温低湿下
（１０℃、１０％）及び高温高湿下（３０℃、９０％）
の２条件とした）を行った。その結果、図４に示すよう
に、比較の形態では、低温低湿下では５０００枚、ま
た、高温高湿下においては３０００枚程度で記録用紙上
に固着筋の発生がみられた。しかし、本実施の形態にお
いては、１００００枚まで走行試験を行っても記録用紙
への固着筋の発生はみられなかった。

【００３１】◎実施の形態２ 本実施の形態は、実施の形態１と略同様であるが、図５
に示すように、実施の形態１と異なるブレード保持枠１
１２を有している。すなわち、本実施の形態において、
ブレード保持枠１１２は板バネのような弾性材にて、実
施の形態１と略同様な形状の断面チャンネル状枠体から
なるが、現像ロール３２の回転方向Ａ下流側の枠片１１
２ａが同回転方向Ａに向かって現像ロール３２との間の
ギャップが次第に狭くなるように傾斜する傾斜片として
構成されており、その枠片（傾斜片）１１２ａの途中個
所が規制ブレード１１１の一端側が当接する層厚規制位
置Ｐ１として働くようになっている。また、規制ブレー
ド１１１は、例えばステンレス板を用いて構成されてお
り、その厚み寸法は、待機位置Ｐ２ではブレード保持枠
１１２の凹部底面と接触させないようにして押圧力が付
与されないように、また、層厚規制位置Ｐ１ではブレー
ド保持枠１１２の枠片（傾斜片）１１２ａと弾接して圧
力が付与されるように選定を行っている。

【００３２】これによって、実施の形態１と同様に、現
像が開始されると規制ブレード１１１は現像ロール３２
の回転に伴って現像ロール３２の所定の回転方向Ａと同
方向に移動し、ブレード保持枠１１２の枠片１１２ａと
現像ロール３２との隙間に入り込んで層厚規制位置Ｐ１
で保持される。このとき、規制ブレード１１１には、ブ
レード保持枠１１２の傾斜角度と弾性率、現像ロール３
２の回転速度、規制ブレード１１１の厚さ等から決定さ
れる押圧力が付与されることとなる。そして、現像終了
後には現像ロール３２の逆回転に伴い、規制ブレード１
１１はブレード保持枠１１２の反対側の壁である枠片１
１２ｂに接触するまで移動し、待機位置Ｐ２で保持され
る。このとき、規制ブレード１１１はブレード保持枠１
１２の枠片１１２ｂと現像ロール３２との隙間には入り
込まない。尚、本実施の形態では規制ブレードの形状を
略平板状としているが、これに限られるものではなく、
例えば、図６（ａ）に示すようにブレード保持枠１１２
に保持されやすいようにブレード保持枠１１２の形状と
略係合するように傾斜部１１１ａを設ける、又は図６
（ｂ）に示すように曲面部１１１ｂを設けてもよい。本
実施の形態において、実施の形態１と同様に、Ａ４サイ
ズ横送り１００００枚の走行テストを行った結果、１０
０００枚まで走行試験を行っても記録用紙への固着筋の
発生はみられなかった。

【００３３】◎実施の形態３ 本実施の形態は、実施の形態１と略同様であるが、実施
の形態１と異なり、図７に示すように、現像剤規制部材
１１の現像ロール３２との接触部材を規制ブレード１１
１に代えて円柱状の規制ロール１１４とし、規制ロール
１１４をロール保持枠１１５（本例では実施の形態１の
ブレード保持枠１１２と同様の構成）内に移動可能に配
設したものである。本実施の形態において、規制ロール
１１４は、例えばＳＵＳ板等のトナー帯電性能を有する
金属、プラスチック、又は金属表面にコート層を設けた
ものから構成されるものであって、また、ロール保持枠
１１５は実施の形態１と同様な凹部底面に弾性層１１３
を有するもので、規制ロール１１４の外径はロール保持
枠１１５の弾性層１１３と現像ロール３２との隙間寸法
より適宜大きく選定されており、弾性層１１３を弾性力
により現像ロール３２に適宜圧力で押圧配置されてい
る。

【００３４】これによって、実施の形態１と同様に、現
像が開始されると規制ロール１１４は現像ロール３２の
回転に伴って現像ロール３２の所定の回転方向と同方向
に移動し、ロール保持枠１１５の一端側の枠片１１５ａ
に当接して当該枠片１１５ａによる層厚規制位置Ｐ１で
保持される。このとき、規制ロール１１４には、ロール
保持枠１１５の弾性層１１３から現像剤の層厚規制に必
要な押圧力が付与されることとなる。そして、現像終了
後には現像ロール３２の逆回転に伴い、規制ロール１１
４はロール保持枠１１５の反対側の壁である枠片１１５
ｂに接触するまで移動し、この枠片１１５ｂによる待機
位置Ｐ２で保持される。本実施の形態においても、実施
の形態１と同様に、Ａ４サイズ横送り１００００枚の走
行テストを行った結果、１００００枚まで走行試験を行
っても記録用紙への固着筋の発生はみられなかった。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる現
像装置によると、現像剤層厚規制部材として層厚規制位
置と待機位置との間で移動可能な接触部材を具備させ、
現像時には層厚規制位置に接触部材を保持させ、非現像
時には待機位置に接触部材を移動させるようにしたの
で、現像剤の層厚規制を有効に行いながら現像剤担持体
と現像剤層厚規制部材との当接部近傍に滞留している一
成分現像剤や接触部材に付着している一成分現像剤を剥
ぎ取ることができる。このため、現像剤の層厚規制性能
を良好に保つことに加えて、現像剤担持体と現像剤層厚
規制部材との当接部近傍の一成分現像剤の滞留や現像剤
層厚規制部材への一成分現像剤の付着が原因で起こる出
力画像上のかぶりや筋の発生をなくし、長期にわたって
良好な画像を得ることができる。また、本発明によれ
ば、接触部材が現像剤担持体の回転に伴って移動するた
め、接触時と非接触時との間で、現像剤担持体と現像剤
層厚規制部材との間の当接部（ニップ部）における両者
の相対位置関係が変わり、現像時の接触部材のニップ部
個所に対して常時押圧力が作用する事態を回避すること
ができる。このため、時間と共に発生する現像剤層厚規
制部材（接触部材）の永久歪みを低減させることがで
き、現像剤層厚規制部材の寿命を延ばすことができる。
特に、現像剤担持体と現像剤層厚規制部材との当接部
に、現像時には所定の押圧力がかかり、また、待機時に
は接触部材が移動して押圧力がかかりにくくするように
すれば、現像時の現像剤層厚規制部材のニップ部に待機
時は負荷がかからない構成となり、その結果、時間の経
過と共に発生する現像剤層厚規制部材の永久歪みをより
確実に低減できる。更に、本発明によれば、接触部材を
接着固定せずに構成できるため、接着ムラを生じること
がなく、一成分現像剤の層厚規制を安定して行うことが
できる。更にまた、本発明にかかる現像剤層厚規制部材
によれば、現像装置に組み込むことで、上述した各種効
果を容易に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）（ｂ）は本発明の構成を説明する説明
図である。

【図２】 実施の形態１に係る一成分現像装置の説明図
である。

【図３】 （ａ）（ｂ）は図３に係る現像剤規制部材の
動作を示す説明図である。

【図４】 実施の形態１に係る現像装置と、比較の形態
との比較を示すグラフ図である。

【図５】 （ａ）（ｂ）は実施の形態２に係る現像剤規
制部材の動作を示す説明図である。

【図６】 （ａ）（ｂ）は実施の形態２に係る規制ブレ
ードの変形例を示す説明図である。

【図７】 （ａ）（ｂ）は実施の形態３に係る現像剤規
制部材の動作を示す説明図である。

【符号の説明】

１…現像剤層厚規制部材，１ａ…接触部材，１ｂ…接触
部材移動規制部材，２…現像剤担持体，３…現像剤担持
体駆動手段，１１…現像剤規制部材，２１…感光体ドラ
ム，３２…現像ロール，３４…現像剤剥離供給ロール，
４１…現像バイアス電源，５１…現像ロール回転方向切
換装置，５２…現像ロール駆動モータ，１１１…規制ブ
レード，１１２…ブレード保持枠，１１３…弾性層，１
１４…規制ロール，１１５…ロール保持枠，Ａ…現像剤
担持体の所定の回転方向，Ｂ…現像剤担持体の所定の回
転方向の逆方向，Ｔ…一成分（非磁性）現像剤，Ｐ１…
層厚規制位置，Ｐ２…待機位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小泉 輝昭 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼ ロックス株式会社内 (72)発明者 市川 雄三 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼ ロックス株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−16585（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−281478（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−306878（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能に配設された現像剤担持体に圧
   接配置され、前記現像剤担持体上に形成された一成分現
   像剤の層厚を規制する現像剤層厚規制部材であって、 前記現像剤層厚規制部材は、少なくとも前記現像剤担持
   体と接触し且つ前記現像剤担持体の回転方向に沿って移
   動可能に配設される接触部材と、前記接触部材の移動範
   囲を層厚規制位置及び待機位置間で規制し且つ少なくと
   も層厚規制位置で接触部材を前記現像剤担持体に押圧す
   る接触部材移動規制部材とを備え、 前記現像剤担持体の回転動作に追従して、前記接触部材
   を移動させる ことを特徴とする現像剤層厚規制部材。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の現像剤層厚規制部材を
   備える現像装置において、 前記現像剤担持体は、正逆両方向に回転可能に配設され
   るものであって、且つ、前記現像剤担持体は、現像時に
   は正方向に、また、現像終了後の非現像時には逆方向に
   回転するよう現像剤担持体駆動手段によって駆動制御さ
   れることを特徴とする現像装置。