JP5180662B2 - 熱交換器 - Google Patents
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- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
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Description
先ず請求項1に記載の本発明は、
互いに対向する壁面部に囲まれて偏平な内部流路が形成され、前記壁面部には複数のディンプル(30)が外側に向かって突設され、
前記内部流路は複数積層されて、互いに対向する前記壁面部のディンプル(30)同士が接合され、前記壁面部の外面間の隙間に外部流路が形成され、
前記内部流路を流通する内部流体と前記外部流路を流通する外部流体との間で熱交換を行うように構成された熱交換器(10)において、
前記ディンプル(30)は、互いに面的に対接する平坦状の頂部(31)を有し、
互いに対接する前記ディンプル(30)の何れか少なくとも一方に、前記壁面部の内外の何れか一面に塗布されたロウ材を他面に導く流出孔(32)が穿設され、
前記流出孔(32)の周囲に、前記流出孔(32)に流入した前記ロウ材を流出孔(32)の内周縁より前記ディンプル(30)の頂部(31)に導いて拡げる隙間を確保する凹凸構造が形成され、
前記凹凸構造は、それぞれ同一の向きに重ならないようにずらして配置されたことを特徴とする熱交換器(10)である。
前記凹凸構造は、前記流出孔(32)の内周縁より前記ディンプル(30)の頂部(31)周縁に放射状に延び、対接する前記ディンプル(30)の頂部(31)における平坦状の基準面に対して、内側に凹む段差を生じさせる複数の凹溝(33)であることを特徴とする熱交換器(10)である。
前記内部流路を囲む互いに対向する壁面部は、偏平形のチューブ(21)の表裏を成すものであり、
前記チューブ(21)にインナーフィン(24)が内装され、
互いに対接する前記ディンプル(30)の両方に、前記壁面部の内面に塗布されたロウ材を外面に導く前記流出孔(32)がそれぞれ連通する位置に穿設され、
前記ロウ材は、前記チューブ(21)の内部にインナーフィン(24)を固定すると共に、互いに対接する前記ディンプル(30)同士を接合させるものであることを特徴とする熱交換器(10)である。
図1は本実施の形態に係る熱交換器の要部を拡大して示す断面図であり、図2は図1のII−II線矢視断面図である。また、図3は同熱交換器の全体外観を示す斜視図であり、図4は同熱交換器の全体を分解して示す分解斜視図である。さらに、図5は熱交換器を構成するための次述するコアの一部を分解して示す分解斜視図であり、図6は同コアを別の角度から観た斜視図であり、図7はコアの構成単位となる次述するチューブの一部を示す斜視図である。
図4ないし図3に示すように、熱交換器10の全体を組み付けた状態で高温の炉内に入れて、予め前記チューブ21の内面に塗布されたロウ材を溶融させ、それぞれの部品を一体的にロウ付け固定することにより、熱交換器10は完成する。このようなロウ付け時には、ケーシング11内でチューブ21が複数積層されており、各チューブ21の壁面部のディンプル30同士が接合される。
11…ケーシング
11a…ケーシング本体
11b…裏蓋
12…入口
13…出口
14…入口
15…出口
20…コア
21…チューブ
22…第1プレート
23…第2プレート
24…インナーフィン
25…段差部
30…ディンプル
31…頂部
32…流出孔
33…凹溝
100…燃料電池システム
110…改質器ユニット
111…脱硫器
112…水蒸気発生器
113…排ガス熱交換器
114…改質反応器
115…CO低減器
120…セルスタックユニット
121…アノードガス温調器
122…カソードガス温調器
123…セル
124…アノードオフガス凝縮器
125…カソードオフガス凝縮器
126…電動ポンプ
130…コジェネユニット
131…コジェネ熱交換器
132…余熱放熱器
133…貯湯槽
134…電動ポンプ
Claims (3)
- 互いに対向する壁面部に囲まれて偏平な内部流路が形成され、前記壁面部には複数のディンプルが外側に向かって突設され、
前記内部流路は複数積層されて、互いに対向する前記壁面部のディンプル同士が接合され、前記壁面部の外面間の隙間に外部流路が形成され、
前記内部流路を流通する内部流体と前記外部流路を流通する外部流体との間で熱交換を行うように構成された熱交換器において、
前記ディンプルは、互いに面的に対接する平坦状の頂部を有し、
互いに対接する前記ディンプルの何れか少なくとも一方に、前記壁面部の内外の何れか一面に塗布されたロウ材を他面に導く流出孔が穿設され、
前記流出孔の周囲に、前記流出孔に流入した前記ロウ材を流出孔の内周縁より前記ディンプルの頂部に導いて拡げる隙間を確保する凹凸構造が形成され、
前記凹凸構造は、それぞれ同一の向きに重ならないようにずらして配置されたことを特徴とする熱交換器。 - 請求項1において、
前記凹凸構造は、前記流出孔の内周縁より前記ディンプルの頂部周縁に放射状に延び、対接する前記ディンプルの頂部における平坦状の基準面に対して、内側に凹む段差を生じさせる複数の凹溝であることを特徴とする熱交換器。 - 請求項1または請求項2において、
前記内部流路を囲む互いに対向する壁面部は、偏平形のチューブの表裏を成すものであり、
前記チューブにインナーフィンが内装され、
互いに対接する前記ディンプルの両方に、前記壁面部の内面に塗布されたロウ材を外面に導く前記流出孔がそれぞれ連通する位置に穿設され、
前記ロウ材は、前記チューブの内部にインナーフィンを固定すると共に、互いに対接する前記ディンプル同士を接合させるものであることを特徴とする熱交換器。
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JP2008110203A Expired - Fee Related JP5180662B2 (ja) | 2008-04-21 | 2008-04-21 | 熱交換器 |
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