JP5107827B2 - 合成樹脂化粧シートとその製造方法 - Google Patents
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該印刷絵柄層の表面に電子線硬化型塗料を塗膜して塗料層を形成し、
該塗料層に電子線を照射して硬化し、
該硬化した塗料層の表面に微細凹凸を形成するためエンボス加工を施し、
前記第1基材シートから前記印刷絵柄層とエンボス加工された前記塗料層とが同調した表面層を剥がし、
該剥がした表面層の裏面に、ポリ塩化ビニル、アクリル、ABS樹脂、ポリエチレンテレフタレート共重合体、ポリカーボネイト、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレンの中から任意に選択された第2基材シートを接着剤を用いてドライラミにて貼り合わせて作製されることを特徴とする。
該印刷絵柄層の表面に電子線硬化型塗料を塗膜して塗料層を形成する第2工程と、
該塗料層に電子線を照射して硬化する第3工程と、
該硬化した塗料層の表面に微細凹凸を形成するためエンボス加工を施す第4工程と、
前記第1基材シートから前記印刷絵柄層とエンボス加工された前記塗料層とが同調した表面層を剥がす第5工程と、
該剥がした表面層の裏面に、ポリ塩化ビニル、アクリル、ABS樹脂、ポリエチレンテレフタレート共重合体、ポリカーボネイト、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレンの中から任意に選択された第2基材シートを接着剤を用いてドライラミにて貼り合わせる第6工程と、
からなることを特徴とする。
本例の合成樹脂化粧シート1は、図1(a)に示すように、熱耐性及び耐延伸性を有する第1基材シート2の表面に所望の絵柄を印刷して印刷絵柄層3を形成する(第1工程)。
次に、図1(b)に示すように、印刷絵柄層3の表面に電子線硬化型塗料を塗膜して未硬化状態の塗料層4を形成する(第2工程)。
そして、図1(c)に示すように、電子線照射により未硬化の塗料層4を硬化させる(第3工程)。
そして、図1(e)に示すように、第1基材シート2から印刷絵柄層3とエンボス加工された塗料層4とが同調した表面層5を剥がす(第5工程)。
最後に、図1(f)に示すように、剥がした表面層5の裏面に、成形加工性に適した第2基材シート6を接着剤を用いてドライラミにて貼り合わせることにより合成樹脂化粧シートが完成する(第6工程)。
重合性オリゴマーとしては、例えば、ウレタンアクリレートオリゴマー、ポリエステルアクリレートオリゴマー、エポキシアクリレートオリゴマー、アクリル樹脂アクリレート等のアクリル系オリゴマー;アリルエーテル系オリゴマー、ビニルエーテル系オリゴマー、アリルウレタン系オリゴマーなどが挙げられる。
これら重合性オリゴマーの中でも、高分子量イソシアネートと、ヒドロキシル基を有するアクリレートからなるウレタンアクリレートオリゴマーが、硬化収縮性が少ない点で好ましい。高分子量イソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネートなどの芳香族イソシアネート;ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水添キシレンジイソシアネートなどの脂肪族、脂環族イソシアネート等が挙げられる。ヒドロキシル基を有するアクリレートとしては、例えば、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、ペンタエリスリトールアクリレートなどが挙げられる。ウレタンアクリレートオリゴマーの質量平均分子量は、通常、400〜7000程度が好ましい。
また、他の好ましいアクリル系オリゴマーとしては、アクリル樹脂アクリレートを挙げることができる。アクリル樹脂アクリレートとは、ポリメチルメタクリレートを主成分とするアクリル共重合樹脂中に、あらかじめカルボキシル基、エポキシ基、ヒドロキシル基などの官能基を持つ(メタ)アクリレートモノマーを共重合せしめ、各々の官能基に対応して付加反応する官能基を持つアクリレート系モノマーと付加反応させて二重結合が導入されたものである。
重合性モノマーとしては、ヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、イソボルニルアクリレート、イソオクチルアクリレート等の単官能アクリレート;1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート等の2官能アクリレート;トリメチロールプロパントリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の多官能アクリレート等を適宜選択して使用する。
以下、本発明に係る合成樹脂化粧シート1について具体的に説明する。なお、下記実施例は本発明を限定するものではなく、前・後記の趣旨に徴して設計変更することは、何れも本発明の技術的範囲に含まれるものである。
上記実施例で作製した合成樹脂化粧シート1と性能比較する化粧シートとして、基材シートである非晶性PETの熱可塑性樹脂フィルム(GSR(シーアイ化成(株)製)、厚さ100μm)に印刷を施し、このシートの印刷面側に非晶性PETの透明熱可塑性樹脂フィルム(厚さ100μm)を熱ラミネートしながらエンボス加工を施すことにより比較例1の化粧シートを得た。
そして、MDF基材(210×300×25mm(幅×長さ×厚さ),半径=5mm)に水系エマルジョン接着剤をスプレー塗布して乾燥させた後、上記実施例で作製した合成樹脂化粧シートと比較例1の化粧シートとを、それぞれ真空成型機を用いて成型加工した。
上記実施例で作製した合成樹脂化粧シート1と性能比較する化粧シートとして、基材シートである塩ビフィルム(HS(シーアイ化成(株)製)、厚さ100μm)に印刷を施し、印刷紙(不燃紙,厚さ100μm)を、上記基材シートの印刷面の反対側と貼合わせ、上記基材シートの印刷面側にエンボス加工を施すことにより比較例2の化粧シートを得た。
そして、MDF基材(210×300×25mm(幅×長さ×厚さ),半径=5mm)に水系エマルジョン接着剤をスプレー塗布して乾燥させた後、上記実施例で作製した合成樹脂化粧シートと比較例2の化粧シートとを、それぞれ真空成型機を用いて成型加工した。
2…第1基材シート
3…印刷絵柄層
4…塗料層
5…表面層
6…第2基材シート
Claims (2)
- ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイト、ポリエチレンナフタレート、ポリイミド、ナイロン又はこれらに二軸延伸処理を施したものの中から任意に選択された第1基材シートの表面に絵柄を印刷して印刷絵柄層を形成し、
該印刷絵柄層の表面に電子線硬化型塗料を塗膜して塗料層を形成し、
該塗料層に電子線を照射して硬化し、
該硬化した塗料層の表面に微細凹凸を形成するためエンボス加工を施し、
前記第1基材シートから前記印刷絵柄層とエンボス加工された前記塗料層とが同調した表面層を剥がし、
該剥がした表面層の裏面に、ポリ塩化ビニル、アクリル、ABS樹脂、ポリエチレンテレフタレート共重合体、ポリカーボネイト、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレンの中から任意に選択された第2基材シートを接着剤を用いてドライラミにて貼り合わせて作製されることを特徴とする合成樹脂化粧シート。 - ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネイト、ポリエチレンナフタレート、ポリイミド、ナイロン又はこれらに二軸延伸処理を施したものの中から任意に選択された第1基材シートの表面に絵柄を印刷して印刷絵柄層を形成する第1工程と、
該印刷絵柄層の表面に電子線硬化型塗料を塗膜して塗料層を形成する第2工程と、
該塗料層に電子線を照射して硬化する第3工程と、
該硬化した塗料層の表面に微細凹凸を形成するためエンボス加工を施す第4工程と、
前記第1基材シートから前記印刷絵柄層とエンボス加工された前記塗料層とが同調した表面層を剥がす第5工程と、
該剥がした表面層の裏面に、ポリ塩化ビニル、アクリル、ABS樹脂、ポリエチレンテレフタレート共重合体、ポリカーボネイト、ポリブチレンテレフタレート、ポリスチレンの中から任意に選択された第2基材シートを接着剤を用いてドライラミにて貼り合わせる第6工程と、
からなることを特徴とする合成樹脂化粧シートの製造方法。
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2008
- 2008-08-19 JP JP2008210806A patent/JP5107827B2/ja active Active
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