JP5078111B2 - 電気かみそり用のクリーニング装置 - Google Patents

Description

本発明は、電気かみそりのかみそりヘッドを洗浄するためのクリーニング装置に関する。

この種のクリーニング装置は、例えば特許文献１に公知である。そこでは、電気かみそりを倒立姿勢に保持するスタンドと、かみそりヘッドに洗浄液を送給するポンプと、かみそりヘッドに乾燥風を送給するファンと、洗浄液タンク、フィルターなどでクリーニング装置を構成している。特許文献２においても、同様のクリーニング装置が提案されている。特許文献３においては、洗浄液を超音波振動させてかみそりヘッドの洗浄を行うクリーニング装置が提案されている。

特開平７−２３６５１４号公報（段落番号００４８、図１） 特開２００４−２４３１１３号公報（段落番号００４５、図３） 特開２００１−９６０８２号公報（段落番号００１６、図５）

上記のクリーニング装置においては、倒立姿勢に保持した電気かみそりのかみそりヘッドに洗浄液をポンプで送給して、外刃や内刃などに付着した皮脂や毛屑を自動的に洗浄できる。しかし、かみそりヘッドを収容する液溜凹部や、洗浄液タンク、ポンプ、フィルター、液通路などが不可欠であり、さらに、それぞれの部位において防水構造が必要であるため、クリーニング装置の構造が複雑となり全体コストが嵩む点に問題がある。クリーニング装置自体の清掃やフィルターの交換なども不可欠で、その保守に手間が掛かるのを避けられない。洗浄時には電気かみそりを倒立姿勢にして固定するので、電気かみそりの着脱が面倒であるうえ、ファンから送出される乾燥風をかみそりヘッドの一側面にしか吹き付けることができない。

その点、特許文献３のクリーニング装置は、容器に貯留した洗浄液に洗浄対象を浸漬して超音波洗浄するので、ポンプなどの機器類を必要とせず、全体コストが少なくて済む。しかし外刃と内刃とを個別に洗浄する必要があるので、その分だけ余分な手間が掛かる。

本発明の目的は、洗浄液ポンプなどの機器を使用する必要もなくヘッドの洗浄および乾燥を確実に行うことができ、したがって全体構造を簡素化し低コスト化できる電気かみそりのクリーニング装置を提供することにある。本発明の目的は、電気かみそりの着脱を簡便に行えるうえ、フィルター交換や清掃などの保守作業を殆ど行う必要がなく、全体として取り扱いが容易な電気かみそりのクリーニング装置を提供することにある。本発明の目的は、従来装置に比べて、皮脂や毛屑などの洗浄を確実にしかも効果的に行える電気かみそりのクリーニング装置を提供することにある。

本発明のクリーニング装置は、基台１と、基台１でセット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２とに姿勢変更可能に支持されるホルダー２と、洗浄位置Ｐ２に臨んで配置される洗浄槽３とを備えている。ホルダー２には、電気かみそりＳを着脱自在に固定保持する保持体２８が設けてある。電気かみそりＳはセット位置Ｐ１においてホルダー２に着脱され、ホルダー２をセット位置Ｐ１から洗浄位置Ｐ２へ姿勢変更した状態において、かみそりヘッド１１が洗浄槽３の洗浄液に浸漬して洗浄を行うように構成する。

洗浄槽３を、下方の待機位置と上方の浸漬位置とに姿勢変更可能に基台１で支持する。以て、ホルダー２を洗浄位置Ｐ２へ姿勢変更し、かつ洗浄槽３を浸漬位置へ変位操作した状態において、かみそりヘッド１１を洗浄槽３に貯留した洗浄液に浸漬できるようにする（図９参照）。

セット位置Ｐ１においてホルダー２に装着した電気かみそりＳの姿勢が、かみそりヘッド１１が他の部分より上方に位置する起立姿勢ないし斜めの横臥姿勢になるように、ホルダー２を基台１で支持する。

ホルダー２は、軸２２を介してセット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２とに往復揺動可能に基台１で支持する（図１参照）。

基台１の一側端に洗浄槽３を配置し、基台１の他側端にホルダー２のセット位置Ｐ１を設ける。セット位置Ｐ１において起立保持された電気かみそりＳを、セット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２との間で横臥姿勢に保持し、洗浄位置Ｐ２において斜めの倒立姿勢に保持できるよう、ホルダー２の往復軌跡を台形状に形成する（図７参照）。

ホルダー２は、基台１に対して交換装着可能に構成する。

ホルダー２をセット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２との間で姿勢変更操作するための操作機構４を、基台１に組み込む。

ホルダー２に装着した電気かみそりＳは、セット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２との間に設けられる乾燥位置Ｐ３においてほぼ水平姿勢に保持する。乾燥位置Ｐ３におけるかみそりヘッド１１は、洗浄槽３の上面上方に位置する。

基台１に乾燥風を送給する送風ファン５を設け、送風ファン５の吹出口４２を、乾燥位置Ｐ３におけるかみそりヘッド１１の突端と正対させる。

ホルダー２と電気かみそりＳとは、両者２・Ｓ間に設けた接続構造１５・１６・２９を介して電気的に接続して、電気かみそりＳの電装品に対して、基台１側から接続構造１５・１６・２９を介して電流および電気信号を供給できるようにする。

基台１に、操作機構４および電気かみそりＳの運転状態を制御する制御回路と、メインスイッチ２４とを組み込む。以て、メインスイッチ２４がオン操作された後、電気かみそりＳのモーター１２へ駆動電流を短時間供給できるように制御回路を構成する。

基台１に、電気かみそりＳの外刃ホルダー１１ｃを開放操作する操作体７１を設ける。以て、電気かみそりＳが洗浄位置Ｐ２へ移行する過程で、外刃ホルダー１１ｃを操作体７１で開放操作できるように構成する。

本発明においては、基台１と、ホルダー２と、洗浄槽３などでクリーニング装置を構成し、ホルダー２をセット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２とに姿勢変更できるようにするので、電気かみそりＳをセット位置Ｐ１でホルダー２に装着した後、ホルダー２をセット位置Ｐ１から洗浄位置Ｐ２へ姿勢変更することにより、かみそりヘッド１１を洗浄槽３の洗浄液に浸漬させて洗浄を行える。

このように、電気かみそりＳをホルダー２に装着した後、ホルダー２を洗浄位置Ｐ２へ変位させて、そのかみそりヘッド１１を洗浄槽３内の洗浄液に浸漬させるクリーニング装置によれば、構造が複雑化する要因である洗浄用の液溜凹部、同凹部に洗浄液を供給するための液通路などを省略できるので、従来のこの種の装置に比べてクリーニング装置の全体構造を簡素化して製造コストを大幅に削減できる。さらに、セット位置Ｐ１において電気かみそりＳをホルダー２に着脱するので、当初から電気かみそりを倒立姿勢でセットする必要があった従来のクリーニング装置に比べて、電気かみそりの着脱を簡便に行える。

洗浄槽３を下方の待機位置と上方の浸漬位置とに姿勢変更可能に基台１で支持するクリーニング装置によれば、ホルダー２を洗浄位置Ｐ２へ姿勢変更し、かつ洗浄槽３を浸漬位置へ変位操作することにより、かみそりヘッド１１を洗浄槽３内の洗浄液に浸漬させて洗浄できる。このように、洗浄槽３を変位操作してかみそりヘッド１１を洗浄液に浸漬させる場合には、ホルダー２を洗浄位置Ｐ２へ姿勢変更するだけでかみそりヘッド１１を洗浄液に浸漬できる場合に比べて余分な手間が掛かるものの、それでもなお、従来のクリーニング装置に比べて構造を簡素化して製造コストを削減できる。洗浄槽３を昇降操作してかみそりヘッド１１を洗浄液に浸漬させるので、ホルダー２の姿勢変更構造を簡素化できる利点もある。

セット位置Ｐ１においてホルダー２に装着した電気かみそりＳの姿勢を、かみそりヘッド１１が他の部分より上方に位置する起立姿勢ないし斜めの横臥姿勢になるように、ホルダー２を基台１で支持するクリーニング装置によれば、先に説明したように、洗浄位置Ｐ２から離れたセット位置Ｐ１において電気かみそりＳをホルダー２に着脱するので、従来のクリーニング装置に比べて電気かみそりＳの着脱を簡便に行えるのはもちろん、上方空間が開放されセット位置Ｐ１において、電気かみそりＳを起立姿勢あるいは斜めの横臥姿勢でホルダー２に着脱できるので、電気かみそりＳのホルダー２に対する着脱を、さらに簡便に行うことができる。

ホルダー２が軸２２を介してセット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２とに往復揺動可能に基台１で支持してあると、ホルダー２に対する電気かみそりＳの着脱を簡便化しながら、ホルダー２の姿勢変更構造を簡素化でき、さらに基台１の台本体１８の外形を小さくできるので、クリーニング装置を小形化できる。ホルダー２の姿勢変更構造が簡単な分だけ故障を生じにくい。

基台１の一側端に洗浄槽３を配置し、基台１の他側端にホルダー２のセット位置Ｐ１を設けて、ホルダー２の往復軌跡を台形状に形成し、セット位置Ｐ１において電気かみそりＳを起立保持するクリーニング装置によれば、ホルダー２に対する電気かみそりＳの着脱を簡便化できるうえ、ホルダー２が洗浄位置Ｐ２に変位するまでの間に電気かみそりＳを横臥姿勢に保持して、電気かみそりＳのホルダー２に対する装着姿勢や接続状態が適正であるか否かを確認して、電気かみそりＳを常に適正な状態で洗浄位置Ｐ２へ送り込むことができる。

ホルダー２が基台１に対して交換装着できるように構成してあると、電気かみそりＳの機種の違いや大きさの違いなどに応じてホルダー２を交換するだけで、電気かみそりＳを確りとホルダー２に固定でき、さらに複数種の電気かみそりＳにおいて基台１を共用できるので、クリーニング装置をさらに低コストで提供できる。

ホルダー２をセット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２との間で姿勢変更操作するための操作機構４を、基台１に組み込んであるクリーニング装置によれば、セット位置Ｐ１において電気かみそりＳをホルダー２に装着するだけで、ホルダー２を操作機構４で洗浄位置Ｐ２へ移動操作し、一定時間洗浄した後、乾燥位置Ｐ３へホルダー２を移動させてかみそりヘッド１１を乾燥させ、さらにセット位置Ｐ１へ戻すことができ、一連の操作を自動的に行って、かみそりヘッド１１の洗浄の手間を軽減できる。

乾燥位置Ｐ３において電気かみそりＳをほぼ水平姿勢に保持すると、かみそりヘッド１１に付着する洗浄液が、本体部１０の側へ流れ落ちるのを阻止した状態で乾燥して、本体部１０に洗浄液が付着するのを確実に防止できるうえ、かみそりヘッド１１の表面の全体を空気中に晒して効果的に乾燥できる。また、乾燥位置Ｐ３におけるかみそりヘッド１１を洗浄槽３の上面上方に位置させることにより、かみそりヘッド１１から滴り落ちる洗浄液の全てを洗浄槽３で受け止めて、クリーニング装置や、その周辺が洗浄液で汚損されるのを確実に防止できる。

基台１に乾燥風を送給する送風ファン５を設け、その吹出口４２を乾燥位置Ｐ３におけるかみそりヘッド１１の突端と正対させるクリーニング装置によれば、かみそりヘッド１１の表面全体に乾燥風を概ね均等に送給して、内刃１１ａ、外刃１１ｂ、および外刃ホルダーの内面などを効果的に乾燥でき、乾燥に要する時間を短縮できる。乾燥時間が短い分だけクリーニング装置の電力消費を削減することができる。

ホルダー２と電気かみそりＳを接続構造１５・１６・２９を介して電気的に接続し、電気かみそりＳの電装品に対して、基台１側から電流および電気信号を供給できるようにしたクリーニング装置によれば、電気かみそりＳの起動スイッチ１４を操作する必要もなく、洗浄時に内刃１１ａを回転駆動し、あるいは２次電池１３の充電電流を供給できるので、さらに簡便に電気かみそりＳを洗浄し、あるいは充電することができる。洗浄時に内刃１１ａを確実に回転駆動して、洗浄効果を向上できる利点もある。

基台１に、操作機構４および電気かみそりＳの運転状態を制御する制御回路とメインスイッチ２４とを組み、制御回路によって、メインスイッチ２４がオン操作された後、電気かみそりＳのモーター１２へ駆動電流を短時間供給できるようにしたクリーニング装置によれば、電気かみそりＳのホルダー２に対する装着状態の適否を内刃１１ａが回転駆動されたか否かで確認できるので、装着状態が不完全なままで電気かみそりＳが洗浄されるのを確実に防止して、常に適正にかみそりヘッド１１のクリーニングを行える。

基台１に、電気かみそりＳの外刃ホルダー１１ｃを開放操作する操作体７１を設け、電気かみそりＳが洗浄位置Ｐ２へ移行する過程で、外刃ホルダー１１ｃを操作体７１で開放操作できるようにしたクリーニング装置によれば、かみそりヘッド１１内の毛屑などを速やかに排出しながら、皮脂や毛屑などの洗浄を確実にしかも効果的に行え、従来装置に比べて洗浄に要する時間を短縮できる。とくに、外刃ホルダー１１ｃを完全に開放操作して内刃１１ａとその周辺構造、さらに外刃１１ｂの内面などの、毛屑や皮脂などが付着している個所を露出した状態で洗浄を行う場合には、さらに効果的に洗浄を行って、洗浄に要する時間をさらに短縮できる。

（実施例） 図１ないし図５は本発明に係るクリーニング装置の実施例を示す。図１において、クリーニング装置は基台１と、基台１でセット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２とに姿勢変更可能に支持されるホルダー２と、洗浄位置Ｐ２に配置される洗浄槽３と、ホルダー２をセット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２とに変位操作する操作機構４と、セット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２との間の乾燥位置Ｐ３において、電気かみそりＳに乾燥風を送給する送風ファン５などで構成する。

図２に示すように、洗浄対象となる電気かみそりＳは、本体部１０とかみそりヘッド１１とを備えている。かみそりヘッド１１には、内刃１１ａおよび外刃１１ｂを有し、その内部に内刃１１ａを駆動するモーター１２が組み込んである。本体部１０の内部には、２次電池１３やモーター１２の運転状態を制御する回路基板などが組み込んである。本体部１０の前面にはモーター１２の起動スイッチ１４が設けてあり、本体部１０の下端には充電用のプラグ（接続構造）１５と、制御信号を入力するためのプラグ（接続構造）１６が配置してある。符号１７は電気かみそりＳの運転状態を表示するＬＥＤである。

基台１は、操作機構４を収容する台本体１８を有し、台本体１８の一側に洗浄槽３を収容する凹部１９と、送風ファン５を収容する側方台２０とを一体に備えている。洗浄槽３は上面が開口する箱状の容器からなり、側方台２０の下半部に形成した出入口２１から凹部１９に出し入れできる。台本体１８の上端の前後には、軸２２を介してホルダー２を揺動自在に支持するブラケット２３が設けてあり、両ブラケット２３の間にホルダー２を収容するホルダー凹部３０が形成してある（図３参照）。台本体１８の前面にはメインスイッチ２４と、切換えスイッチ２５とが設けてあり、メインスイッチ２４をオン操作し、さらに切換えスイッチ２５を切り換え操作することにより、洗浄−充電モードと、充電モードとのいずれか一方を選択することができる。

ホルダー２は、電気かみそりＳの背面を受け止めるベース２６を有し、ベース２６の側面に軸受ブラケット２７と、電気かみそりＳを着脱自在に抱持固定する一対の保持腕（保持体）２８とを一体に備えており、ベース２６の傾斜下端に設けた受台３１にソケット部（接続構造）２９が設けてある。一対の保持腕（保持体）２８の間に電気かみそりＳの本体部１０を圧嵌装着し、さらにソケット部２９に充電用のプラグ１５および制御用のプラグ１６を接続して、本体部１０の底面を受台３１で受け止めることにより、電気かみそりＳをホルダー２に対して遊動不能に固定保持できる。

ホルダー２は、台本体１８の上面において電気かみそりＳが斜めに横臥するセット位置Ｐ１（図３に示す状態）と、セット位置Ｐ１から軸２２回りに反時計回転方向へ回転して、電気かみそりＳが倒立する洗浄位置Ｐ２（図１に示す状態）との間を往復揺動できる。セット位置Ｐ１における電気かみそりＳは、台本体１８の上面の開放空間に臨んでおり、しかも、かみそりヘッド１１が電気かみそりＳの他の部分より上方に位置する状態でホルダー２に装着されるので、その着脱を簡便に行うことができる。ホルダー２を洗浄位置Ｐ２へ変位させた状態においては、かみそりヘッド１１の全体を洗浄槽３内の洗浄液に浸漬させて、内刃１１ａおよび外刃１１ｂに付着した毛屑や皮脂などを洗浄することができる。

図１において操作機構４は、モーター３３と、モーター３３の出力軸に固定されるウォーム軸３４と、ウォーム軸３４の回転動力を受け継ぐギヤ３５と、軸２２に固定される終ギヤ３６などで構成する。ホルダー２がセット位置Ｐ１、洗浄位置Ｐ２、および乾燥位置Ｐ３に切り換わったことを検知するために、ギヤ３５の回転数を検知するセンサー４０が台本体１８の内部に設けてある。台本体１８の内部に設けた制御回路（図示していない）は、センサー４０からの検知信号を受けてモーター３３を起動ないし停止し、正転または逆転駆動するなど運転状態を制御する。さらに前記制御回路は、電気かみそりＳ側の制御回路に対して制御用のプラグ１６を介して制御信号を出力する。送風ファン５は軸流ファンからなり、側方台２０の外側面に開口した吸込口４１から吸い込んだ周辺空気を加圧して吹出口４２から吹き出す。

送風ファン５によって供給された乾燥風を、効果的にかみそりヘッド１１に吹き付けるために、乾燥位置Ｐ３における電気かみそりＳは、図４に示すようにほぼ水平姿勢に保持されて、かみそりヘッド１１の突端が吹出口４２と正対させてある。このように、かみそりヘッド１１の突端を吹出口４２と正対させると、かみそりヘッド１１の正面および裏面のそれぞれに乾燥風を均等に送給して、内刃１１ａや外刃１１ｂ、あるいは内刃１１ａの周辺構造を効果的に乾燥させることができる。乾燥位置Ｐ３におけるかみそりヘッド１１の全体は、洗浄槽３の上面開口の上方に位置させてある。したがって電気かみそりＳを洗浄位置Ｐ２から乾燥位置Ｐ３へ上方揺動した状態において、かみそりヘッド１１から落下する液滴の全てを洗浄槽３に確実に回収できる。

次にクリーニング装置の動作の詳細を、図５に示すタイミングチャートに従って説明する。まず、電気かみそりＳをホルダー２に装着すると、本体部１０が保持腕２８で抱持され、充電用のプラグ１５と制御用のプラグ１６がソケット部２９を介して台本体１８と電気的に接続される。このとき、装着状態が不完全であると洗浄姿勢に切り換える過程で電気かみそりＳがぐらつき、あるいは両プラグ１５・１６とソケット部２９との間で接続不良を生じる。

このような接続不良状態のままで電気かみそりＳが洗浄されるのを防ぐために、メインスッチ２４がオン操作された後、電気かみそりＳのモーター１２を短時間駆動して内刃１１ａを回転させ、接続状態が適正であることを使用者に知らせる。接続状態が適正でない場合には、内刃１１ａを駆動することができないので、以後のシーケンスはキャンセルされる。

台本体１８側の制御回路は、内刃１１ａが駆動された後、操作機構４のモーター３３を起動する。これにより操作機構４はホルダー２をセット位置Ｐ１から反時計回転方向へ回動させて、ホルダー２を洗浄位置Ｐ２へ移動させ、電気かみそりＳの姿勢を、かみそりヘッド１１が他の部分より下方に位置する倒立姿勢にする。ホルダー２が洗浄位置Ｐ２に切り換わったことは、センサー４０からの出力信号をカウントすることで知ることができる。その状態で、制御用のプラグ１６を介して制御信号を電気かみそりＳ側の制御回路に出力することにより、内刃１１ａを低速回転させながら、洗浄液に浸漬されているかみそりヘッド１１の全体を洗浄することができる。

洗浄液は、アルコール、洗剤溶液、温水などを適用できるが、皮脂などを分解できる点でアルコールまたは洗剤溶液であることが好ましい。また、気泡径が１ミクロンメートル未満の酸素、あるいはオゾンの微小気泡を含むナノバブル水を洗浄液にしてかみそりヘッド１１を洗浄することができる。とくに、オゾンの微小気泡を含むナノバブル水の場合には、かみそりヘッド１１に付着した有機物のよごれや臭いを、ナノバブルの強い殺菌・消毒作用によって確実に除去できる。外刃ホルダー内の毛屑は、洗浄時に外刃１１ｂの刃穴から排出されるが、毛屑の排出効果を高めるために、内刃１１ａを正転状態と逆転状態とに交互に駆動することができる。

洗浄開始から所定時間が経過したら、内刃１１ａの回転を停止し、操作機構４のモーター３３を逆転駆動してホルダー２を洗浄位置Ｐ２から乾燥位置Ｐ３へ上方揺動させる。この場合にはセンサー４０からの出力信号によって、ホルダー２が乾燥位置Ｐ３へ変位したことを検知してモーター３３を停止させ、同時に送風ファン５のモーターを起動させる。一定時間が経過した時点で送風ファン５の駆動を停止し、再びモーター３３を逆転駆動してホルダー２を乾燥位置Ｐ３からセット位置Ｐ１へ復帰揺動させて、一連の洗浄過程を終了する。

一連の洗浄過程が終了した時点で、プラグ１５を介して充電用の電流を電気かみそりＳに供給することにより、２次電池１３を充電することができる。このとき、ＬＥＤ１７を点滅させることにより充電中であることを明示できる。充電が必要でない場合には、電気かみそりＳをホルダー２から取り外してひげを剃ることができる。

洗浄を行わずに充電のみを行う場合には、切換えスイッチ２５を充電モードに切り換えた状態で、電気かみそりＳをホルダー２にセットし、メインスイッチ２４をオン操作すると、操作機構４は作動せず充電のみが行われる。洗浄終了後の洗浄槽３は、台本体１８から抜き出して洗浄液を排出した後、水洗いすることで次回の使用に備えることができる。なお、アルコールで洗浄を行った場合には、毛屑などを含む洗浄液をろ過して再利用することができる。この実施例におけるホルダー２は、セット位置Ｐ１において電気かみそりＳを起立姿勢で固定保持できるように構成することができる。

以下に、本発明に係るクリーニング装置の別の実施例を説明する。以下の説明においては先行して説明した実施例と同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略し、主に上記の実施例と異なる部分を説明する。

図６に示すクリーニング装置は、ホルダー２を台本体１８に設けた斜めのガイド溝（ガイド体）４４で上下スライド自在に案内支持したうえで、操作機構４で上下に変位操作できるようにした。操作機構４は、モーター３３、ウォーム軸３４、ギヤ３５、終段ギヤ３６と、軸２２に固定される円盤状のカム板４５と、カム板４５に固定したカムピン４６と、カムピン４６と係合するピン溝４７とで構成し、カム４５が一回転するとき、ホルダー２および電気かみそりＳを、上方のセット位置Ｐ１と、下方の洗浄位置Ｐ２とに上下に変位操作できるようにした。ピン溝４７はホルダー２のベース２６と一体に形成し、カムピン４６の回転軌跡の直径寸法と同じか、僅かに大きな溝長さに形成してある。この実施例においては、セット位置Ｐ１で乾燥を行うようにして、セット位置Ｐ１が乾燥位置Ｐ３を兼ねるようにした。そのために、台本体１８の下部に送風ファン５を配置して、吹出口４２をかみそりヘッド１１と正対させるようにした。

図７に示すクリーニング装置は、基台１の一側端に洗浄槽３を配置し、基台１の他側端をホルダー２のセット位置Ｐ１とした。ホルダー２は台本体１８の前後に設けた台形状のガイド溝４９に案内されて往復移動でき、ベース２６にはガイド溝４９に沿って転動する４個のローラー５０が設けてある。ホルダー２に装着した電気かみそりＳを、図示していない駆動機構によってガイド溝４９に沿って移動操作すると、セット位置Ｐ１において起立保持された電気かみそりＳを、セット位置Ｐ１と洗浄位置Ｐ２との間で一旦横臥姿勢に変位させ、洗浄位置Ｐ２において斜めの倒立姿勢に保持できる。洗浄時の内刃１１ａは、低速で回転駆動される。洗浄位置Ｐ２に臨む基台１の斜面部分には、かみそりヘッド１１から落下した液滴を洗浄槽３へ流下させるための溝５１が凹み形成してある。

図８に示すクリーニング装置は、ホルダー２を軸２２の回りに回転させて電気かみそりＳを倒立姿勢にした後、ホルダー２および軸２２を下降スライド操作して、電気かみそりＳをセット位置Ｐ１から洗浄位置Ｐ２へ変位できるようにした。軸２２はモーターで駆動することができるが、手動で変位操作してもよい。

上記の各実施例においては、ホルダー２を変位操作してかみそりヘッド１１を洗浄液に浸漬させたが、洗浄槽３を昇降操作してかみそりヘッド１１を洗浄液に浸漬させることができる。具体的には、図９に示すように洗浄槽３に固定したスライドブロック５３を、基台１に設けた直線状のガイド溝４４で下方の待機位置と上方の浸漬位置とに往復スライド可能に支持し、基台１の内部に設けた昇降機構５４で、洗浄槽３を下方の待機位置と上方の浸漬位置とに変位操作できるようにした。洗浄槽３は、スライドブロック５３に対して着脱できる。

昇降機構５４は、モーター５５と、減速用のギヤ群５６と、終ギヤで駆動されるタイミングギヤ５７と、三角形状に配置されるタイミングベルト５８などで構成し、タイミングベルト５８の一部にスライドブロック５３を固定する。クリーニング時には、軸２２を中心にしてホルダー２をセット位置Ｐ１から洗浄位置Ｐ２へ半回転操作して電気かみそりＳを倒立姿勢にし、さらに洗浄槽３を上方の浸漬位置へ上昇変位させることにより、かみそりヘッド１１を洗浄槽３内の洗浄液に浸漬させる。なお、この実施例におけるクリーニング装置は、昇降機構５４を省略して、洗浄槽３を手動で昇降操作することができる。

図１０（ａ）〜（ｂ）は、洗浄槽３の別の実施例を示す。図１０（ａ）においては、洗浄槽３の底壁に超音波素子６０を配置しておき、洗浄液を超音波素子６０で超音波振動させながらかみそりヘッド１１を洗浄できるようにし、内刃１１ａや外刃１１ｂにこびりついた皮脂などを効果的に剥落させて、洗浄効果を向上できるようにした。符号６１はコネクターであり、このコネクター６１を台本体１８に設けたソケットに接続することにより、超音波素子６０を台本体１８に設けた制御回路で制御することができる。超音波素子６０の駆動タイミングは、図５に示すように、かみそりヘッド１１が洗浄位置Ｐ２に達し、内刃１１ａが駆動されるのと同時、またはその直後とする。場合によっては、内刃１１ａを駆動せずに超音波素子６０のみを駆動して洗浄してもよい。

図１０（ｂ）においては、洗浄槽３の底壁にエアーポンプ６３を配置しておき、エアーポンプ６３から洗浄液中に送給される空気の泡が破裂するときの衝撃波によって、内刃１１ａや外刃１１ｂにこびりついた皮脂などを効果的に剥落させて、洗浄効果を向上できるようにした。符号６４は吸気口、符号６５は送気口である。エアーポンプ６３の駆動タイミングは、図５に示すように、かみそりヘッド１１が洗浄位置Ｐ２に達し、内刃１１ａが駆動されるのと同時、またはその直後とする。場合によっては、内刃１１ａを駆動せずにエアーポンプ６３のみを駆動して洗浄してもよい。この実施例において、エアーポンプ６３とは別にオゾン発生器を台本体１８に設けておき、オゾン発生器で生成したオゾンを吸気口６４へ送給すると、洗浄液をオゾンで殺菌しながら、かみそりヘッド１１の洗浄と殺菌を同時に行って、内刃１１ａや外刃１１ｂに付着した汚れと臭いを同時に除去することができる。

図１１は、内刃１１ａ、外刃１１ｂ、およびかみそりヘッド１１の内部に露出するプラスチック部品等の表面を超親水化して、皮脂などの有機物が各部材の表面に付着するのを防止して、かみそりヘッド１１の洗浄を効果的に行えるようにした。具体的には、内刃１１ａ、外刃１１ｂ、およびかみそりヘッド１１の内部に露出するプラスチック部品等の形成過程で、各部材の表面に光触媒材をコーティングしておき、電気かみそりＳの使用状態において、かみそりヘッド１１の内部に配置した紫外線発光ＬＥＤ６９で紫外光を照射して光触媒材を活性化することにより、防汚作用を発揮させることができる。洗浄状態においては、洗浄槽３の底壁に設けた紫外線発光ＬＥＤ６８を併用して、かみそりヘッド１１の内外面に紫外線を照射した状態で洗浄を行うことにより、各部材の表面から皮脂などの有機物を確実に分離させて、汚れと臭いの両者を同時に除去できる。さらに、内刃１１ａの回転によって生じる水流によって皮脂などを確実に分離することができる。紫外線発光ＬＥＤ６８・６９の点灯タイミングは、図５に示すように、かみそりヘッド１１が洗浄位置Ｐ２に達し、内刃１１ａが駆動されるのと同時、またはその直後とする。洗浄槽３の内部に攪拌羽根を設けておき、攪拌羽根を回転駆動しながら洗浄を行うことができ、その場合には内刃１１ａを駆動した状態と停止した状態との、いずれの状態で洗浄してもよい。

光触媒材のコーティングは、コーティング対象に適合したコーティング法を選定するとよい。例えば、無定形酸化チタン、あるいは無定形酸化チタンと結晶性酸化チタンの混合物で刃表面を被覆し、焼成して無定形酸化チタンを結晶性酸化チタンに相変化させる方法、酸化チタンと酸化シリコンの混合物からなる光半導体触媒を、刃表面やプラスチック部品の表面にコーティングする方法、酸化チタンと、酸化スズとの混合物からなる光半導体触媒を、刃表面にコーティングする方法、未硬化もしくは部分的に硬化したシリコーン、あるいはシリコーンの前駆体からなる塗膜形成材に、酸化チタンゾルの粒子を分散させた塗料組成物を、刃表面やプラスチック部品の表面に塗布し硬化させる方法などがある。

図１２に示すクリーニング装置は、かみそりヘッド１１が洗浄位置Ｐ２へ下降移動する過程で、外刃ホルダー１１ｃを台本体１８に設けた操作体７１で開放操作して、毛屑や皮脂などが付着しやすい内刃１１ａとその周辺構造、さらに外刃１１ｂの内面を露出させた状態で洗浄を行えるようにした。そのために、台本体１８に一対の操作体７１を固定し、電気かみそりＳが洗浄位置Ｐ２へ下降移動するとき、かみそりヘッド１１の両側に配置したロック解除ボタン７２を操作体７１で押し込み操作することにより、外刃ホルダー１１ｃのロック爪をロック解除操作できるようにした。操作体７１は逆Ｌ字状の腕からなり、ロック解除ボタン７２と接当する腕端面が橇状に形成してある。

この場合の外刃ホルダー１１ｃは、ヒンジ７３を介して揺動開閉自在に支持されているので、ロック解除ボタン７２が操作体７１で押し込み操作されるのと同時に、自重で下方揺動してかみそりヘッド１１を開放できる。外刃ホルダー１１ｃをばねで開放する向きに付勢しておくと、さらに確実に外刃ホルダー１１ｃを開放揺動できる。このように、かみそりヘッド１１の内部を開放した状態で洗浄を行うと、内刃１１ａの回転によって生じる水流によって毛屑などを速やかに排出できる。さらに、洗浄時における内刃１１ａは、その表面が洗浄槽３の内部に設けた回転自在なブラシ７４に押し付けられているので、内刃１１ａを回転駆動しながら洗浄を行うことにより、内刃１１ａに付着した毛屑や皮脂などをブラシ７４で迅速に除去することができる。

図１３は、かみそりヘッド１１の内部を開放した状態で洗浄を行えるようにしたクリーニング装置の別の実施例を示す。そこでは、外刃ホルダー１１ｃに毛屑排出用の開口７６を設け、開口７６をシャッター７７で開閉できるようにし、シャッター７７をばね７８で閉じ付勢した。さらに、洗浄槽３の内部に、シャッター７７の開閉摘み７９を受け止める操作爪（操作体）７１を設けて、電気かみそりＳが洗浄位置Ｐ２へ下降移動する間に、シャッター７７の開閉摘み７９を操作爪７１で受け止めて、開口７６を開放できるようにした。操作爪７１は開閉摘み７９の両側端のみを受け止めており、したがって操作爪７１が開口７６を塞ぐことはない。このようにかみそりヘッド１１の内部を開放した状態で洗浄を行うと、かみそりヘッド１１内の毛屑などを速やかに排出できるので、洗浄に要する時間を短縮できる。

上記の実施例以外に、ホルダー２は、基台１に対して交換装着可能に構成することができる。その場合には、電気かみそりＳの外形形状の違いに応じて対応するホルダー２を用意しておくことにより、電気かみそりＳをホルダー２で確りと保持固定でき、しかも基台１を共用してクリーニング装置の製造コストを削減することができる。

保持腕２８は、ゴムバンドや、ベース２６に対して係合固定される抱持アームなどで構成することができ、実施例で説明した構造には限定しない。洗浄槽３は台本体１８に対して前後方向に出し入れし、あるいは凹部１９の上面上方から出し入れすることができる。各実施例の技術思想は、互いに組み合わせた状態で実施することにより、より機能が充実したクリーニング装置とすることができる。

送風ファン５の送風通路にヒーターを配置して、ヒーターで加熱された温風をかみそりヘッド１１に吹き付けることができる。送風ファン５は軸流ファン以外の、遠心ファンや幅流ファンなどを適用することができる。本発明のクリーニング装置の洗浄対象は、実施例で説明したロータリー式の電気かみそり以外に、内刃１１ａが往復駆動されるレシプロ式の電気かみそりであってもよい。

上記の実施例では、洗浄槽３に貯留した洗浄液にかみそりヘッド１１を浸漬させるようにしたが、必要があればかみそりヘッド１１を洗浄槽３内の洗浄位置Ｐ２まで変位操作した後、洗浄槽３の底壁に設けた洗浄液ポンプで洗浄液を加圧し、かみそりヘッド１１に向かって洗浄液を噴出供給して洗浄を行うことができる。その場合には、洗浄槽３の上面開口を蓋で塞いで洗浄液が槽外へ飛散するのを防止できるようにし、蓋壁面にかみそりヘッド１１を出入りさせるための開口を形成する。

クリーニング装置の概略構造を示す概念図である。 電気かみそりの正面図である。 クリーニング装置の正面図である。 かみそりヘッドの乾燥状態を示す要部正面図である。 クリーニング装置の動作を示すタイミングチャートである。 クリーニング装置の別の実施例を示す概念図である。 クリーニング装置の別の実施例を示す概念図である。 クリーニング装置の別の実施例を示す概念図である。 クリーニング装置の別の実施例を示す概念図である。 洗浄槽の別の実施例を示す概略断面図である。 クリーニング装置の別の実施例を示す概念図である。 クリーニング装置の別の実施例を示す概念図である。 クリーニング装置の別の実施例を示す概念図である。

符号の説明

１ 基台
２ ホルダー
３ 洗浄槽
４ 操作機構
５ 送風ファン
１８ 台本体
１９ 凹部
２０ 側方台
２１ 出入口
Ｐ１ セット位置
Ｐ２ 洗浄位置
Ｓ 電気かみそり

Claims (11)

1. 基台（１）と、基台（１）でセット位置（Ｐ１）と洗浄位置（Ｐ２）と乾燥位置（Ｐ３）とに姿勢変更可能に支持されるホルダー（２）と、洗浄位置（Ｐ２）に臨んで配置される洗浄槽（３）とを備えており、
   ホルダー（２）には、電気かみそり（Ｓ）を着脱自在に固定保持する保持体（２８）が設けられており、
   電気かみそり（Ｓ）はセット位置（Ｐ１）においてホルダー（２）に着脱され、ホルダー（２）をセット位置（Ｐ１）から洗浄位置（Ｐ２）へ姿勢変更した状態において、かみそりヘッド（１１）が洗浄槽（３）の洗浄液に浸漬して洗浄を行うように構成してあり、
   基台（１）に乾燥風を送給する送風ファン（５）が設けられており、
   送風ファン（５）の吹出口（４２）が、乾燥位置（Ｐ３）におけるかみそりヘッド（１１）の突端と正対している電気かみそり用のクリーニング装置。
2. 洗浄槽（３）が、下方の待機位置と上方の浸漬位置とに姿勢変更可能に基台（１）で支持されており、
   ホルダー（２）を洗浄位置（Ｐ２）へ姿勢変更し、かつ洗浄槽（３）を浸漬位置へ変位操作した状態において、かみそりヘッド（１１）が洗浄槽（３）に貯留した洗浄液に浸漬する請求項１記載の電気かみそり用のクリーニング装置。
3. セット位置（Ｐ１）においてホルダー（２）に装着した電気かみそり（Ｓ）の姿勢が、かみそりヘッド（１１）が他の部分より上方に位置する起立姿勢ないし斜めの横臥姿勢になるように、ホルダー（２）が基台（１）で支持してある請求項１または２記載の電気かみそり用のクリーニング装置。
4. ホルダー（２）が、軸（２２）を介してセット位置（Ｐ１）と洗浄位置（Ｐ２）とに往復揺動可能に基台（１）で支持されている請求項３記載の電気かみそり用のクリーニング装置。
5. 基台（１）の一側端に洗浄槽（３）が配置され、基台（１）の他側端にホルダー（２）のセット位置（Ｐ１）が設けられており、
   セット位置（Ｐ１）において起立保持された電気かみそり（Ｓ）を、セット位置（Ｐ１）と洗浄位置（Ｐ２）との間で横臥姿勢に保持し、洗浄位置（Ｐ２）において斜めの倒立姿勢に保持できるよう、ホルダー（２）の往復軌跡が台形状に形成してある請求項３記載の電気かみそり用のクリーニング装置。
6. ホルダー（２）が、基台（１）に対して交換装着可能に構成してある請求項３から５のいずれかに記載の電気かみそり用のクリーニング装置。
7. ホルダー（２）をセット位置（Ｐ１）と洗浄位置（Ｐ２）との間で姿勢変更操作する操作機構（４）が基台（１）に組み込んである請求項３から６のいずれかに記載の電気かみそり用のクリーニング装置。
8. ホルダー（２）に装着した電気かみそり（Ｓ）が、セット位置（Ｐ１）と洗浄位置（Ｐ２）との間に設けられる乾燥位置（Ｐ３）においてほぼ水平姿勢に保持されており、
   乾燥位置（Ｐ３）におけるかみそりヘッド（１１）が、洗浄槽（３）の上面上方に位置している請求項３から７のいずれかに記載の電気かみそり用のクリーニング装置。
9. ホルダー（２）と電気かみそり（Ｓ）とが、両者（２・Ｓ）間に設けた接続構造（１５・１６・２９）を介して電気的に接続されており、
   電気かみそり（Ｓ）の電装品に対して、基台（１）側から接続構造（１５・１６・２９）を介して電流および電気信号を供給できる請求項３から８のいずれかに記載の電気かみそり用のクリーニング装置。
10. 基台（１）に、操作機構（４）および電気かみそり（Ｓ）の運転状態を制御する制御回路と、メインスイッチ（２４）とが組み込まれており、
    メインスイッチ（２４）がオン操作された後、電気かみそり（Ｓ）のモーター（１２）へ駆動電流を短時間供給できるように制御回路が構成してある請求項９記載の電気かみそり用のクリーニング装置。
11. 基台（１）に、電気かみそり（Ｓ）の外刃ホルダー（１１ｃ）を開放操作する操作体（７１）が設けられており、
    電気かみそり（Ｓ）が洗浄位置（Ｐ２）へ移行する過程で、外刃ホルダー（１１ｃ）が操作体（７１）で開放操作できるように構成してある請求項３から１０のいずれかに記載の電気かみそり用のクリーニング装置。

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