JP5011464B2 - 電気かみそりのクリーニング装置 - Google Patents

Description

本発明は、クリーニング液をかみそりヘッドに噴出供給しながら、内刃や外刃の摺接面に付着した毛屑や皮脂などを洗浄する電気かみそりのクリーニング装置に関する。

この種のクリーニング装置は特許文献１に公知である。そこでは、電気かみそりを受け台上に横臥姿勢で装填し、クリーニング液をフラットノズルでかみそりヘッドの上表面の全体に吹き出し供給したうえで、内刃を駆動しながらかみそりヘッド内の洗浄を行う。この種の、いわば洗流し方式のクリーニング装置は、常にろ過された後のクリーニング液で外刃や内刃を洗浄できる。洗浄終了後には、ファンから送出される乾燥風によって、かみそりヘッドを乾燥できる。

特許文献２には、電気かみそりを倒立姿勢に保持し、かみそりヘッドを洗浄槽に浸漬した状態で洗浄する形態の、いわば浸漬洗浄方式のクリーニング装置が開示してある。いずれの場合にも、洗浄と同時に電気かみそり内部の２次電池を充電することができる。

特表２００５−５２６５６２号公報（段落番号００２９、図１） 特開平８−１１７０１６号公報（段落番号００４５、図６）

特許文献２のクリーニング装置によれば、洗浄槽に常時クリーニング液を満たした状態で洗浄をおこなうので、大量のクリーニング液を貯留する必要がある。クリーニング時には、洗浄槽内の毛屑や皮脂などが、内刃の駆動によって生じる水流によってかき混ぜられるため、汚れたクリーニング液で洗浄を行うことになり、その分だけ洗浄効果が低下し洗浄に長時間を要する。フィルターに大きな負担が掛かる不利もある。

この点、特許文献１のクリーニング装置は、フラットノズルでクリーニング液を吹き出し供給しながら洗浄を行うので、クリーニング液の貯留量を減少し、装置全体をコンパクト化できる。また、ろ過された後のきれいなクリーニング液で洗浄をおこなうので、かみそりヘッドの内部を、短時間で効果的に洗浄できる。

しかし、クリーニング液をフラットノズルでかみそりヘッドの上表面の全体に吹き出し供給しながら洗浄を行うので、クリーニング液をかみそりヘッド内へ効果的に送給することができない。また、クリーニング液の一部が、かみそりヘッドに入り込むこともなくヘッド表面に沿って流下するのを避けられず、したがって、フラットノズルから吹き出されたクリーニング液が無駄に消費される。

本発明の目的は、クリーニング液をかみそりヘッド内へ強制的に噴出送給して、かみそりヘッド内部の洗浄を効果的に行えるクリーニング装置を提供することにある。本発明の目的は、クリーニング液をかみそりヘッドへ向かって噴出供給する形態のクリーニング装置でありながら、クリーニング液をかみそりヘッド内へ効果的に送給して、かみそりヘッド内部の洗浄を短時間で効果的に行え、しかもクリーニング液の無駄な消費を抑制して、効率よくかみそりヘッドを洗浄できるクリーニング装置を提供することにある。

本発明のクリーニング装置は、ハウジング１１の内部に、クリーニング液を貯留するタンク１２と、タンク１２内のクリーニング液を加圧送給するポンプ１３と、ポンプ１３から送給されたクリーニング液をかみそりヘッドへ向かって噴出供給するノズル１４と、乾燥風を送給するファン１５とが設けてある。ハウジング１１の上下に、洗浄室２０と、洗浄後のクリーニング液を受ける液受室２１とが設けられている。ハウジング１１の上部には、かみそりヘッド２が洗浄室内２０に入り込む状態で電気かみそりを支持する装填部２２が設けられている。以て、前記ノズル１４の噴出方向を、かみそりヘッド２に設けた外刃３の摺接領域へ向かって指向させる点に特長を有する。

電気かみそりを装填部２２に装填した状態において、かみそりヘッド２の中心軸線が斜め下向きに傾斜するように装填部２２を形成する。この場合の、かみそりヘッド２の中心軸線の傾き角度は２５〜６５度の範囲内で設定することが好ましい。

前記ノズル１４の噴出口１４ａが、装填部２２に装填した電気かみそりのかみそりヘッド２の突端下面に接する仮想線Ｍ１より下方で、前記仮想線Ｍ１と直交し、かみそりヘッド２の突端側面に接する仮想線Ｍ２より外側方に位置させる。

液受室２１の内部上下に、洗浄後のクリーニング液を回収する液回収構造と、クリーニング液を貯留するタンク１２とを設ける。

液回収構造は、上面が開口する容器状の液受体２５を含んで構成する。液受体２５は、その上面開口から下端側へ向かって下すぼまり状に形成されて、下端部分に排液口２７が形成してある。

液受体２５の排液口２７より上方に、毛屑および皮脂などの洗浄残滓をろ過するろ過体２６を配置する。前記ろ過体２６は液受体２５に対して着脱自在に装着する。

液受体２５の排液口２７とろ過体２６との間に、洗浄液の洗浄溶質２８を配置する。

タンク１２と、タンク１２の上面に着脱可能に装着した液受体２５とを、液受室２１に対して出し入れ自在に設ける。液受室２１に臨んでポンプ１３の吸込口２４を設け、吸込口２４に接続されるタンク１２の給液口３３に逆止弁３４を配置する。給液口３３を吸込口２４に接続した状態において、前記逆止弁３４を開弁操作する弁開放具３６を、吸込口２４に設ける。

前記ノズル１４の基軸線Ｐ１と、かみそりヘッド２の中心軸線Ｐ２との両者を概ね同一直線上に配置して、ノズル１４の噴出口１４ａから噴出されるクリーニング液の噴出中心を、断面アーチ状の外刃３のアーチ中心に指向させる。

ハウジング１１の内部に乾燥風を送給するファン１５を設ける。ノズル１４の横幅Ｂ１は外刃３の横幅Ｂ２とほぼ同じ幅に形成されて、幅方向に沿って噴出口１４ａが開口してある。ファン１５から送出される乾燥風を外刃３の摺接面へ向かって送給案内するガイド４９を、前記ノズル１４が兼ねるようにする。

液受体２５の上方に、かみそりヘッド２から流下するクリーニング液を液受体２５へ向かって流下案内する前段液ガイド２３を配置する。前段液ガイド２３の開口面は、液受体２５の上開口面よりひと回り小さく形成する。前段液ガイド２３は独立部品として構成することができる。

電気かみそりと、電気かみそりを支持する装填部２２の受台４０との間に、電流ないし電気信号をハウジング１１の側から電気かみそりへ供給するコネクター４４を設ける。前記コネクター４４の接触圧を増強するための突起４６を受台４０に設ける。

装填部２２は、受台４０と、受台４０と対向する規制壁４１とを含んで構成する。受台４０と規制壁４１との対向間隔を、装填口から内奥へ向かうに従い徐々に小さく設定する。電気かみそりと、規制壁４１の内奥寄りとの間に、電流ないし電気信号をハウジング１１の側から電気かみそりへ供給するコネクター４４を設ける。

本発明においては、ポンプ１３で加圧されたクリーニング液をノズル１４でかみそりヘッド２へ向かって噴出供給するクリーニング装置において、ハウジング１１の上下に、洗浄室２０と液受室２１とを設け、電気かみそりを支持する装填部２２をハウジング１１の上部に設けた。そのうえで、洗浄室内２０に入り込むかみそりヘッド２に対するノズル１４の噴出方向を、かみそりヘッド２に設けた外刃３の摺接領域へ向かって指向させて、ノズル１４から噴出されるクリーニング液を、外刃３の刃穴を介してかみそりヘッド２の内部へ強制的に送給できるようにした。

したがって本発明のクリーニング装置によれば、従来の洗流し方式のクリーニング装置に比べて、クリーニング液をより確実に、しかも無駄のない状態でかみそりヘッド２の内部へ送給して、かみそりヘッド２の内部の洗浄を効果的に行うことができ、外刃３や内刃４はもちろん、かみそりヘッド２の内部の洗浄を短時間で効果的に行える。クリーニング液の無駄な消費を抑制して、その分だけ効率よくかみそりヘッド２を洗浄できる利点もある。

電気かみそりを装填部２２に装填した状態において、かみそりヘッド２の中心軸が斜め下向きに傾斜するように装填部２２を形成するクリーニング装置によれば、クリーニング液をより確実に、しかも無駄のない状態でかみそりヘッド２の内部へ送給しながら、同時に洗浄後のクリーニング液を重力の作用で流下させて排出できるので、毛屑や皮脂などの洗浄残滓をクリーニング液とともに、かみそりヘッド２の外へ効果的に洗い流すことができるうえ、洗浄後のクリーニング液が本体部１の表面に沿って流れるのを防止できる。

ノズル１４の噴出口１４ａを、装填部２２に装填した電気かみそりのかみそりヘッド２の突端下面に接する仮想線Ｍ１より下方で、前記仮想線Ｍ１と直交し、かみそりヘッド２の突端側面に接する仮想線Ｍ２より外側方に位置させるクリーニング装置によれば、かみそりヘッド２から流下する、洗浄後のクリーニング液の流下範囲外にノズル１４の噴出口１４ａを位置させることができる。したがって、かみそりヘッド２から滴り落ちる洗浄後のクリーニング液がノズル１４に降りかかるのを確実に防止しながら、クリーニング液を確実にかみそりヘッド２へ供給できる。

液受室２１の内部上下に、洗浄後のクリーニング液を回収する液回収構造と、クリーニング液を貯留するタンク１２とを設けたクリーニング装置によれば、洗浄室２０内に飛び散ったクリーニング液を液回収構造で集約してタンク１２へ戻すことができるので、クリーニング液を無駄のない状態で、循環的に繰り返し使用することができる。

液回収構造を構成する容器状の液受体２５を、その上面開口から下端側へ向かって下すぼまり状に形成し、下端部分に排液口２７を形成すると、洗浄室２０から滴り落ちるクリーニング液を液受体２５で速やかに流下案内して、クリーニング液が液回収構造部分に滞留するのを防止でき、その分だけクリーニング液の循環率を向上し、タンク１２におけるクリーニング液の貯留量を少なくできる。

排液口２７より上方にろ過するろ過体２６を配置すると、クリーニング液とともに洗浄室２０から流下してきた毛屑および皮脂などの洗浄残滓をろ過体２６でろ過して、ろ過後のクリーニング液のみをタンク１２へ戻すことができるので、タンク１２内底に毛屑や皮脂などの洗浄残滓が堆積するのを防止して、ポンプ１３に吸い込まれるクリーニング液を清浄な状態に維持でき、ポンプ１３の機能および性能が洗浄残滓によって低下されるのをよく防止できる。常に、ろ過された後のクリーニング液をかみそりヘッド２へ噴出供給できるので、洗浄効果を向上できる利点もある。ろ過体２６が液受体２５に対して着脱自在に装着してあると、汚れやすいろ過体２６の洗浄や交換などを簡便に行って、クリーニング装置の保守の手間を軽減できる。

排液口２７とろ過体２６との間に洗浄液の洗浄溶質２８を配置してあるクリーニング装置によれば、液受体２５からタンク１２へ還流されるクリーニング液が接触することで、洗浄溶質２８をクリーニング液に補給でき、クリーニング液の洗浄力を一定に保持して、かみそりヘッド２の内部をより短い時間で適正に洗浄できる。

タンク１２と、タンク１２の上面に着脱可能に装着した液受体２５とを液受室２１に対して出し入れ自在に設けると、タンク１２および液受体２５をハウジング１１の外に取り出した状態で清掃し、あるいは新規なクリーニング液をタンク１２に補充できるので、タンク１２清掃、液受体２５に設けたろ過体２６の清掃、交換、および洗浄溶質２８の補充などの作業をより簡便に行うことができる。

タンク１２を液受室２１内に装填して、その給液口３３をポンプ１３の吸込口２４に接続した状態において、給液口３３に設けた逆止弁３４が弁開放具３６で開弁操作できるようにしてあると、タンク１２を液受室２１内に装填するだけで給液口３３を吸込口２４に接続して、ポンプ１３を稼動可能な状態とすることができ、例えば、ホースなどの吸引通路をタンク１２内に浸漬させてクリーニング液をポンプ１３で吸引する形態に比べて、タンク１２のハウジング１１に対する装着や取り外し操作を簡便化できる。

ノズル１４の基軸線Ｐ１と、かみそりヘッド２の中心軸線Ｐ２との両者を概ね同一直線上に配置して、ノズル１４の噴出口１４ａから噴出されるクリーニング液の噴出中心を、断面アーチ状の外刃３のアーチ中心に指向させるクリーニング装置によれば、アーチ中心付近に集約配置される外刃３の刃穴を介してクリーニング液をかみそりヘッド２の内部へさらに効果的に送給して、毛屑や皮脂などが付着しやすい外刃３および内刃４と、両者の摺接面などの洗浄をさらに効果的に行うことができる。かみそりヘッド２に二組の外刃３および内刃４が隣接配置してある場合には、各外刃３に対応して噴出口１４ａを正対配置することにより、隣接する外刃３および内刃４のそれぞれにクリーニング液を確実に送給して的確に洗浄できる。

外刃３の横幅Ｂ２とノズル１４の横幅Ｂ１をほぼ同じ幅に形成し、ファン１５から送出される乾燥風を外刃３の摺接面へ向かって送給案内するガイド４９をノズル１４で兼ねるようにすると、乾燥風を効果的に送給してかみそりヘッド２の内外面を短時間で効果的に乾燥することができる。これは、ノズル１４が外刃３と正対する状態でかみそりヘッド２の側へ突出しているので、ノズル１４に沿って乾燥風を送給することで、乾燥風が拡散するのを防ぎながらかみそりヘッド２へ向かって的確に送給できからである。また、別にガイド４９を設ける場合に比べて部品点数を削減し、その分だけクリーニング装置の構造を簡素化し低コスト化できる。乾燥風によって、噴出口１４ａに付着するクリーニング液を乾燥させて、不使用時のノズル１４を衛生的な状態に保持できる利点もある。

液受体２５の上方に、液受体２５の上開口面よりひと回り小さな開口の前段液ガイド２３を配置し、洗浄室２０やかみそりヘッド２から流下するクリーニング液を前段液ガイド２３で液受体２５へ向かって流下案内すると、洗浄後のクリーニング液が液受体２５の外へ流下するのをさらに確実に防止でき、クリーニング液の全量をタンク１２に回収できる。洗浄室２０から流下するクリーニング液で液受室２１が汚損されることもない。

電気かみそりと、電気かみそりを支持する装填部２２の受台４０との間に、電流ないし電気信号をハウジング１１の側から電気かみそりへ供給するコネクター４４を設け、さらに受台４０に突起４６を設け、コネクター４４の接触圧を増強できるようにすると、電気かみそりを装填部２２に装填するだけで、コネクター４４の両接触端子４４ａ・４４ｂの接触を確実なものとして、洗浄時における電気かみそりの運転状態の制御を常に適正に行うことができる。

受台４０と、受台４０と対向する規制壁４１とを含んで装填部２２を構成し、受台４０と規制壁４１との対向間隔を、装填口から内奥へ向かうに従い徐々に小さく設定したうえで、電気かみそりと、規制壁４１の内奥寄りとの間に、電流ないし電気信号をハウジング１１の側から電気かみそりへ供給するコネクター４４を設けると、電気かみそりを装填部２２に差し込み装填することによって本体部１を規制壁４１に密着させて、電気かみそりと規制壁４１に設けたコネクター４４の両接触端子４４ａ・４４ｂの接触を確実なものとでき、洗浄時における電気かみそりの運転状態の制御を常に適正に行うことができる。

（実施例） 図１ないし図６は本発明に係るクリーニング装置の実施例を示す。図１において、洗浄対象となる電気かみそりは、本体部１と、本体部１の一端に設けられるかみそりヘッド２とを備えている。かみそりヘッド２には、網刃からなる断面アーチ形の一対の外刃３と、各外刃３の内面に摺接する一対の内刃４とが設けられており、本体部１の内部に設けたモーター５の回転動力で両内刃４を往復駆動できる。符号６は２次電池、７は表示用のＬＥＤ、８はメインスイッチを切り換え操作するスライドノブである。なお、内刃４はロータリー式の回転刃であってもよい。

クリーニング装置は、角箱状のハウジング１１の内部に、クリーニング液を貯留するタンク１２と、タンク１２内のクリーニング液を加圧送給するポンプ１３と、ポンプ１３から送給されたクリーニング液をかみそりヘッド２へ向かって噴出供給するノズル１４と、乾燥風を送給するファン１５などを配置して構成する。ハウジング１１の上下には、洗浄室２０と、洗浄後のクリーニング液を受ける液受室２１とが設けられており、ハウジング１１の上面側には、電気かみそりを支持する装填部２２が洗浄室２０に連通する状態で設けてある。

洗浄室２０は、かみそりヘッド２の幅寸法より僅かに大きな幅の、液受室２１へ向かって開口する斜めの空間からなり、かみそりヘッド２と正対する周壁にノズル１４が配置してある。洗浄室２０の下面開口には、洗浄室２０の周壁に沿って流れ落ちるクリーニング液を流下案内する前段液ガイド２３が、洗浄室２０の周壁と一体に周回状に形成してある。液受室２１は、ハウジング１１の一側面で開口する直方体状の空間からなり、その奥端下部にポンプ１３の吸込口２４が開口してある。液受室２１の内部には、洗浄後のクリーニング液を回収する液回収構造と、クリーニング液を貯留するタンク１２とが、出し入れ自在に収容してある。

液回収構造は、上面が開口し、下端側へ向かって下すぼまり状に形成されるすり鉢状の液受体２５と、洗浄後のクリーニング液に含まれる毛屑および皮脂などの洗浄残滓をろ過するろ過体２６とで構成する。液受体２５の下端に開口した排液口２７とろ過体２６との間には界面活性剤（洗浄溶質）２８が配置される。ろ過体２６は、不織布、ろ紙、繊維マット、連続気泡性の多孔質マットなどのろ過材を素材にして、ろ過材のひとつ、あるいは複数のろ過材を重ねた状態で保形枠に固定して構成されており、液受体２５に凹み形成した受部２９に対して着脱自在に装着してある。

界面活性剤２８は、例えば固形石鹸からなり、排液口２７に連なる凹部３０に収容してある。クリーニング液が水を主成分とする場合の洗浄溶質としては、界面活性剤以外に殺菌剤、泡消剤、潤滑剤などを含むことができる。なお、アルコールをクリーニング液の主成分とする場合には界面活性剤２８は使用しない。

タンク１２は、上面が開口する角箱状の箱体からなり、その上面開口に先の液受体２５の開口周縁壁が着脱自在に内嵌装着してある。ポンプ１３の吸込口２４と正対するタンク１２の側壁下端には、吸込口２４に内嵌接続される給液口３３が形成してある。タンク１２の内部には、給液口３３を閉止するボール状の逆止弁３４と、逆止弁３４を閉じ付勢するばね３５とが配置してある。逆止弁３４は、図１に示すように、給液口３３を吸込口２４に接続した状態においてのみ、吸込口２４に設けた開放ピン（弁開放具）３６で開弁操作されて、タンク内と吸込口２４とを連通する。吸込口２４には、液漏れを防ぐリング状のパッキン３８が装着してある。タンク１２と液受体２５とは液受室２１に自由に出し入れでき、そのためにタンク１２の外側面に把手３７が設けてある。

前段液ガイド２３と、液受体２５と、タンク１２とは、平面から見た形状が四角形で相似の関係にあり、洗浄室２０の周壁に沿って流れ落ちるクリーニング液を確実に液受体２５へと流下させるために、前段液ガイド２３のみが、他の二者１２・２５に比べてひと回り小さく形成してある。つまり、前段液ガイド２３の開口面は、液受体２５の上開口面よりひと回り小さく形成してある。前段液ガイド２３は、独立部品として構成することができ、その場合には前段液ガイド２３を洗浄室２０の下面開口に圧嵌固定するとよい。

装填部２２は、電気かみそりを支持する下側の受台４０と、受台４０と対向する上側の規制壁４１と、これら両者を繋ぐ一対の側壁とで、断面四角形状の空間を囲む筒壁状に構成してある。受台４０および規制壁４１は、洗浄室２０へ向かって下り傾斜する状態で斜めに形成してあって、電気かみそりを水平面に対して斜め下向きに支持できる。受台４０と規制壁４１との対向間隔は、装填口の側から内奥へ向かうに従い徐々に小さく設定されている。

装填部２２に装填したかみそりヘッド２の中心軸線Ｐ２の傾き角度は２５〜６５度の範囲内で設定することができ、この実施例では中心軸線Ｐ２の傾き角度を４５度とした。ここで言うかみそりヘッド２の中心軸線Ｐ２とは、隣接する外刃３のアーチ頂面を通る仮想平面を想定するとき、この仮想平面と直交し、両外刃３の隣接部中央を通る仮想軸線を意味する。なお、中心軸線Ｐ２の傾き角度が２５度より小さいとハウジング１１の左右幅寸法が大きくなるのを避けられず、デッドスペースが増加する不利がある。また、中心軸線Ｐ２の傾き角度が６５度を越えると、ノズル１４から外刃３へ向かって噴出供給される洗浄液と、外刃３から流下する洗浄後のクリーニング液とが干渉するため、洗浄液を効果的に外刃３の内部へ供給できない。

図６に示すように、ノズル１４の横幅Ｂ１は外刃３の横幅Ｂ２より僅かに広幅に形成してある。隣接する一対の外刃３・３と正対するノズル１４の端面には、単孔からなる噴出口１４ａの一群が上下に直線列を構成する状態で設けてある。ノズル１４の厚み寸法Ｃ１は外刃３の厚み寸法Ｃ２より僅かに小さく設定してあり、噴出口１４ａの両側端間の横幅幅は、外刃３の横幅Ｂ２より僅かに小さく設定してある。いずれも、噴出口１４ａから噴出された洗浄液が円錐状に広がりながら外刃３に到達するので、外刃３の外表面の全てに洗浄液を噴出供給できるからである。外刃３のアーチ中心の隣接間隔と、上下の直線列を構成する噴出口１４ａの中心の隣接間隔は同じに設定してある。ノズル１４とポンプ１３とは通路１６を介して連通してある。

ノズル１４寄りの通路１６の途中には、金属イオンを洗浄液中に溶出させるためのイオン溶出ユニット１７が介装してある。イオン溶出ユニット１７の内部には、一対の金属電極１８がそれぞれ洗浄液に接触する状態で対向配置してあり、これらの金属電極１８に溶出電流を供給することにより、金属イオンを洗浄液中に溶出させることができる。金属電極１８は銀または銅で形成してあり、前者の場合には銀イオンが溶出し、後者では銅イオンを溶出する。洗浄液中に溶出した銀イオンまたは銅イオンは外刃３や内刃４などの表面に付着し、その抗菌作用によって雑菌の繁殖を防止し、異臭の発生を防ぐことができる。

図３に示すようにノズル１４の噴出口１４ａは、装填部２２に装填した電気かみそりのかみそりヘッド２の突端下面に接する仮想線Ｍ１より下方で、かみそりヘッド２の突端側面に接する仮想線Ｍ２より外側方に位置させてある。また、ノズル１４の基軸線Ｐ１と、かみそりヘッド２の中心軸線Ｐ２との両者を同一直線上に位置する状態で配置し、さらにノズル１４の噴出口１４ａから噴出されるクリーニング液の噴出中心を、断面アーチ状の外刃３のアーチ中心に指向させている。このようにノズル１４を配置することにより、ノズル１４から噴出供給される洗浄液と、外刃３から流下する洗浄後のクリーニング液との相互干渉を防ぎながら、クリーニング液を効果的にかみそりヘッド２内へ供給することができる。

装填部２２の受台４０の内奥寄りと電気かみそりとの間には、ハウジング１１の側から電気かみそりへ向かって駆動電流ないし電気信号を供給するコネクター４４が設けられており、ハウジングの外面に設けられた制御スイッチ４５をオン操作することにより、図５に示すタイミングチャートに示すように、ポンプ１３が駆動されてかみそりヘッド２の内部を洗浄している間、モーター５を起動して内刃４を駆動することができる。このときの内刃４の駆動速度は、ひげそり時の駆動速度と同じである。コネクター４４は、受台４０の側に設けられる接触端子４４ａと、本体部１の側に設けられる接触端子４４ｂとで構成してある。両接触端子４４ａ・４４ｂの接触圧を高めて、両者４４ａ・４４ｂをより確実に接続するために、受台４０の装填口寄りに突起４６が設けてある。

ファン１５は遠心ファンからなり、洗浄室２０の上部に設けたファン室４７に収容されている。ファン１５から送出される乾燥風は、ファン室４７に連続する通路４８を介して供給され、さらに、通路４８端に連続してノズル１４の上部に一体に設けたガイド４９で変向案内されて、かみそりヘッド２へ向かって吹き付けられる。ガイド４９は、かみそりヘッド２の中心軸線Ｐ２と、先に説明した両外刃３のアーチ頂面を通る仮想平面との交点へ向かって上り傾斜する状態で傾斜してあり、乾燥風の大半を先の交点へ向かって変向案内できる。このように、ノズル１４を利用してガイド４９を設けると、外刃３と正対するノズル１４に沿って乾燥風をかみそりヘッド２の側へ効果的に送給できるので、かみそりヘッド２の内外面を短時間で効果的に乾燥することができる。図５のタイミングチャートに示すように、ファン１５は、ノズル１４からのクリーニング液の供給が停止された後に自動的に起動されて、一定時間だけ駆動される。ファン１５が停止したのち、２次電池６に充電電流を供給して充電を行う。充電状態であることは、本体部１に設けたＬＥＤ７を点灯することで表示できる。

以上のように構成した洗浄装置によれば、電気かみそりを装填部２２に装填した状態において、図１に示すようにかみそりヘッド２が洗浄室２０内に入り込んで、隣接する各外刃３のアーチ中心とノズル１４の噴出口１４ａとが正対するので、クリーニング液をかみそりヘッド２の内部へ効果的に送給でき、したがって、かみそりヘッド２の内部の洗浄を短時間で効果的に行える。また、クリーニング液をフラットノズルでかみそりヘッドの上表面の全体に吹き出し供給しながら洗浄を行う従来の洗浄装置に比べて、クリーニング液の無駄な消費を抑制して、効率よくかみそりヘッド２を洗浄できる。

図７は、本発明の別の実施例を示す。そこでは、ハウジング１１内にオゾン発生装置５２を設け、オゾン発生装置５２で生成したオゾンをクリーニング液とともにかみそりヘッド２へ送給できるようにした。そのために、ノズル１４と、その周囲を囲むチャンバー５３とでエゼクター５４を構成し、チャンバー５３の内部とオゾン発生装置５２とを通路５５で連通した。オゾン発生装置５２は、昇圧されたパルス電流を放電電極間に印加し、コロナ放電させることによりオゾンを発生でき、チャンバー５３の出口５６でノズル１４から噴出されるクリーニング液の引圧作用によって、クリーニング液とともにかみそりヘッド２へ送給される。オゾン発生装置５２は除菌可能なイオン発生装置に換えることができる。

上記のように、オゾンをクリーニング液とともにかみそりヘッド２へ送給すると、オゾンの酸化作用によって外刃３や内刃４の表面を殺菌し、脱臭できるので、かみそりヘッド２を洗浄し終わった状態において腐敗臭が残るのを解消して、かみそりヘッド２の内部を衛生的で清潔な状態に維持できる。この実施例では、乾燥風を送給する通路４８内に、ヒーター５８を配置して、必要に応じて乾燥風を加熱できるようにした。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。

乾燥風は図８に示すようにノズル１４を利用して、かみそりヘッド２へ向かって吹き出し供給できる。つまりノズル１４はガイド４９を兼ねることができる。そこでは、管材の周面に一群の噴出口１４ａを開口してノズル１４とし、ノズル１４の両端を中空の支持アーム６０・６０で支持することにより、一方の支持アーム６０からクリーニング液をノズル１４へ送給し、他方の支持アーム６０から乾燥風をノズル１４へ送給できるようにした。この場合には、各支持アーム６０のノズル１４との連通部分に逆止弁を配置して、クリーニング液が乾燥風側の通路内へ入り込み、あるいは乾燥風がクリーニング液側の通路内へ入り込むのを防止できるようにする。ノズル１４は図示していない駆動機構によって、矢印で示すように往復回転操作でき、その場合には、かみそりヘッド２のより広い範囲にわたってクリーニング液を吹き出し供給できる。

図９はガイド４９を兼ねるノズル１４の別の実施例を示す。そこでは、ノズル１４の上面に湾曲面状のガイド４９を形成し、通路４８から吹き出された乾燥風をガイド４９でかみそりヘッド２へ向かって変向案内する。ガイド４９の両側縁に、乾燥風の拡散流出を規制する規制リブ４９ａが設けてあり、これによりさらに効果的に乾燥風をかみそりヘッド２へ送給案内できる。

上記の実施例以外に、受台４０と規制壁４１との対向間隔を、装填口から内奥へ向かうに従い徐々に小さく設定しておき、規制壁４１の内奥寄りと電気かみそりの本体部１との間にコネクター４４を配置することができる。かみそりヘッド２には少なくとも１個ずつの外刃３と内刃４とが設けてあればよい。ノズル１４の噴出口１４ａは、一群の穴で形成し、あるいは１個のスリットで形成することができる。図１に示すように、かみそりヘッド２に一対の外刃３が設けられ、両外刃３の間にセンター刃が設けてある場合には、ノズル１４の端面に、各外刃３用の噴出口１４ａと、センター刃用の噴出口とを上下３列に設けることができる。要は、かみそりヘッド２の表面に露出する外刃の配置形態に対応して噴出口の配置パターンを適宜変更することができる。

ろ過体２６はマット状である必要はなく、籠状や容器状に形成することができる。さらにろ過体２６は排液口２７の外面側に設けることができる。電気かみそりに対する駆動用あるいは充電用の電流の供給は、かみそりヘッド２とは異なる本体部１の端部に設けられる給電プラグを利用して供給することができる。本発明のクリーニング装置は、ノズル１４の噴出口１４ａがかみそりヘッド２の突端側面Ｍ２より外側方に位置し、噴出口１４ａがかみそりヘッド２の突端部分より僅かに下方に配置してある場合を含む。乾燥風をかみそりヘッド２へ向かって送給案内するガイド４９は、独立部品として形成することができ、あるいはハウジング１１と一体に形成することができる。

クリーニング装置の概略構造を示す概念説明図である。 クリーニング装置の正面図である。 ノズルとかみそりヘッドの配置構造を示す断面図である。 逆止弁の構造を示す断面図である。 洗浄時における電気かみそりの駆動例を示すタイミングチャートである。 ノズルとかみそりヘッドの関係寸法を示す斜視図である。 洗浄装置の別の実施例を示す概念説明図である。 ノズルの変形例を示す斜視図である。 ノズルの別の変形例を示す斜視図である。

符号の説明

１ 本体部
２ かみそりヘッド
３ 外刃
４ 内刃
５ モーター
１１ ハウジング
１２ タンク
１３ ポンプ
１４ ノズル
１５ ファン
２０ 洗浄室
２１ 液受室
２２ 装填部
２５ 液受体
２６ ろ過体
２８ 界面活性剤（洗浄溶質）

Claims (13)

1. ハウジング（１１）の内部に、クリーニング液を貯留するタンク（１２）と、タンク（１２）内のクリーニング液を加圧送給するポンプ（１３）と、ポンプ（１３）から送給されたクリーニング液をかみそりヘッドへ向かって噴出供給するノズル（１４）とが設けられており、
   ハウジング（１１）の上下に、洗浄室（２０）と、洗浄後のクリーニング液を受ける液受室（２１）とが設けられており、
   ハウジング（１１）の上部には、かみそりヘッド（２）が洗浄室内（２０）に入り込む状態で電気かみそりを支持する装填部（２２）が設けられており、
   前記ノズル（１４）の噴出方向が、かみそりヘッド（２）に設けた外刃（３）の摺接領域へ向かって指向させてあり、
   ハウジング（１１）の内部に乾燥風を送給するファン（１５）が設けられており、
   噴出口（１４ａ）を有するノズル（１４）の横幅（Ｂ１）は外刃（３）の横幅（Ｂ２）とほぼ同じ幅に形成されており、
   ファン（１５）から送出される乾燥風を外刃（３）の摺接面へ向かって送給案内するガイド（４９）を、前記ノズル（１４）が兼ねている電気かみそりのクリーニング装置。
2. 電気かみそりを装填部（２２）に装填した状態において、かみそりヘッド（２）の中心軸線が斜め下向きに傾斜するように装填部（２２）が形成してある請求項１記載の電気かみそりのクリーニング装置。
3. 前記ノズル（１４）の噴出口（１４ａ）が、装填部（２２）に装填した電気かみそりのかみそりヘッド（２）の突端下面に接する仮想線（Ｍ１）より下方で、前記仮想線（Ｍ１）と直交し、かみそりヘッド（２）の突端側面に接する仮想線（Ｍ２）より外側方に位置させてある請求項２記載の電気かみそりのクリーニング装置。
4. 液受室（２１）の内部上下に、洗浄後のクリーニング液を回収する液回収構造と、クリーニング液を貯留するタンク（１２）とが設けてある請求項２または３記載の電気かみそりのクリーニング装置。
5. 液回収構造が、上面が開口する容器状の液受体（２５）を含んで構成されており、
   液受体（２５）は、その上面開口から下端側へ向かって下すぼまり状に形成されて、下端部分に排液口（２７）が形成してある請求項４に記載の電気かみそりのクリーニング装置。
   
   
   
6. 液受体（２５）の排液口（２７）より上方に、毛屑および皮脂などの洗浄残滓をろ過するろ過体（２６）が配置されており、
   前記ろ過体（２６）が液受体（２５）に対して着脱自在に装着してある請求項５記載の電気かみそりのクリーニング装置。
7. 液受体（２５）の排液口（２７）とろ過体（２６）との間に、洗浄液の洗浄溶質（２８）が配置してある請求項６記載の電気かみそりのクリーニング装置。
8. タンク（１２）と、タンク（１２）の上面に着脱可能に装着した液受体（２５）とが、液受室（２１）に対して出し入れ自在に設けられており、
   液受室（２１）に臨んでポンプ（１３）の吸込口（２４）が設けられ、吸込口（２４）に接続されるタンク（１２）の給液口（３３）に逆止弁（３４）が配置されており、
   給液口（３３）を吸込口（２４）に接続した状態において、前記逆止弁（３４）を開弁操作する弁開放具（３６）が、吸込口（２４）に設けてある請求項５から７のいずれかに記載の電気かみそりのクリーニング装置。
9. 前記ノズル（１４）の基軸線（Ｐ１）と、かみそりヘッド（２）の中心軸線（Ｐ２）との両者が概ね同一直線上に配置されており、
   ノズル（１４）の噴出口（１４ａ）から噴出されるクリーニング液の噴出中心が、断面アーチ状の外刃（３）のアーチ中心に指向させてある請求項５から８のいずれかに記載の電気かみそりのクリーニング装置。
10. ハウジング（１１）の内部に乾燥風を送給するファン（１５）が設けられており、
    ノズル（１４）の横幅（Ｂ１）は外刃（３）の横幅（Ｂ２）とほぼ同じ幅に形成されていて、幅 方向に沿って噴出口（１４ａ）が開口されており、
    ファン（１５）から送出される乾燥風を外刃（３）の摺接面へ向かって送給案内するガイド（４９）を、前記ノズル（１４）が兼ねている請求項５から９のいずれかに記載の電気かみそりのクリーニング装置。
11. 液受体（２５）の上方に、かみそりヘッド（２）から流下するクリーニング液を液受体（２５）へ向かって流下案内する前段液ガイド（２３）が配置されており、
    前段液ガイド（２３）の開口面が、液受体（２５）の上開口面よりひと回り小さく形成してある請求項５から１０のいずれかに記載の電気かみそりのクリーニング装置。
12. 電気かみそりと、電気かみそりを支持する装填部（２２）の受台（４０）との間に、電流ないし電気信号をハウジング（１１）の側から電気かみそりへ供給するコネクター（４４）が設けられており、
    前記コネクター（４４）の接触圧を増強するための突起（４６）が受台（４０）に設けてある請求項２記載の電気かみそりのクリーニング装置。
13. 装填部（２２）が、受台（４０）と、受台（４０）と対向する規制壁（４１）とを含んで構成されており、
    受台（４０）と規制壁（４１）との対向間隔が、装填口から内奥へ向かうに従い徐々に小さく設定されており、
    電気かみそりと、規制壁（４１）の内奥寄りとの間に、電流ないし電気信号をハウジング（１１）の側から電気かみそりへ供給するコネクター（４４）が設けてある請求項２記載の電気かみそりのクリーニング装置。

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