CN209463915U - 表面清洁设备 - Google Patents

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Abstract

一种表面清洁设备，包括：壳体，包括直立手柄组件和安装在直立手柄组件上并适于在待清洁表面上移动的清洁头；流体输送系统，包括：供应箱组件；流体分配器，设置在清洁头上，与供应箱组件流体连通；以及流体回收系统，包括：抽吸源；吸嘴，设置在清洁头上，与抽吸源流体连通；回收箱容器，具有底端和与底端相对的顶端；及过滤器，能移除地安装在回收箱容器内并且包括过滤器底座和细长抓持件，过滤器底座位于回收箱容器的底端处，过滤器底座中具有多个排放孔，细长抓持件从过滤器底座朝向回收箱容器的顶端延伸。通过该表面清洁设备，在将流体废物排放之前，用户可容易且卫生地处理垃圾中大的碎屑和毛发，从而防止堵塞排放装置和管。

Description

表面清洁设备
技术领域
本申请涉及一种表面清洁设备。
背景技术
用于清洁地板表面的表面清洁设备有时包括流体回收系统，该流体回收系统从表面抽取流体和碎屑(其可包括污垢、灰尘、污渍、泥污、毛发和其他碎屑)。流体回收系统通常包括回收箱、邻近待清洁表面并通过工作空气管道与回收箱流体连通的喷嘴、以及抽吸源，该抽吸源与工作空气管道流体连通以从待清洁表面抽吸清洁流体并通过喷嘴和工作空气管道到达回收箱。回收箱周期性地排空收集的流体和碎屑，诸如通过从设备中移除回收箱并将收集的流体和碎屑倒入水槽、马桶或其他排放装置中。
一些表面清洁设备还包括将清洁流体输送到待清洁表面的流体输送系统。多表面真空吸尘器适用于清洁硬地板表面(诸如瓷砖和硬木)以及软地板表面(诸如地毯和室内装饰)，并且可包括流体输送和回收系统。其他多表面清洁设备包括“干式”真空吸尘器，其可清洁不同的表面类型，但不分配或回收流体。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面，一种表面清洁设备包括：壳体，包括直立手柄组件和安装在所述直立手柄组件上并适于在待清洁表面上移动的清洁头；流体输送系统，包括：供应箱组件；流体分配器，设置在所述清洁头上，与所述供应箱组件流体连通；以及流体回收系统，包括：抽吸源；吸嘴，设置在所述清洁头上，与所述抽吸源流体连通；回收箱容器，具有底端和与所述底端相对的顶端；及过滤器，能移除地安装在所述回收箱容器内并且包括过滤器底座和细长抓持件，所述过滤器底座位于所述回收箱容器的所述底端处，所述过滤器底座中具有多个排放孔，所述细长抓持件从所述过滤器底座朝向所述回收箱容器的所述顶端延伸。
进一步地，所述回收箱容器包括位于所述底端处的底壁并包括从所述底壁朝向所述顶端延伸的侧壁，并且其中所述过滤器底座与所述回收箱容器的所述底壁隔开。
进一步地，所述细长抓持件沿着所述回收箱容器的所述侧壁的内表面向上延伸。
进一步地，所述过滤器底座设置在所述细长抓持件的下端并且基本上覆盖所述回收箱容器的所述底壁。
进一步地，所述回收箱容器进一步包括中空立管，所述中空立管与所述吸嘴流体连通并且形成通向限定在所述回收箱容器内的回收室的入口流动路径。
进一步地，所述细长抓持件在平行于所述立管的方向上伸长。
进一步地，所述过滤器底座包括开口，并且所述立管穿过所述开口。
进一步地，所述过滤器底座包括围绕所述过滤器底座的周边的凸起边缘，并且所述多个排放孔位于所述凸起边缘的内部。
进一步地，所述表面清洁设备进一步包括位于所述凸起边缘的外表面上的多个间隔肋，其中所述多个间隔肋与所述回收箱容器的内表面接合并且使所述凸起边缘与所述回收箱容器的内表面隔开。
进一步地，所述过滤器底座包括在所述回收箱容器的底壁上方间隔开的杯形滤器。
进一步地，所述细长抓持件设置在所述过滤器底座的一侧处，并且所述过滤器底座相对于沿着所述细长抓持件限定的提升轴线横向延伸。
进一步地，所述回收箱容器包括能移除的盖子组件，并且其中当从所述回收箱容器移除所述盖子组件时，所述细长抓持件能从所述回收箱容器的所述顶端接近。
进一步地，所述回收箱容器包括浮动组件，用于当所述回收箱容器中的流体达到预定水平时中断抽吸，并且其中所述浮动组件由所述盖子组件承载并且能通过所述盖子组件移除。
进一步地，所述盖子组件包括覆盖件，所述覆盖件至少部分地包围所述回收箱容器的开放顶部并且限定所述回收箱容器的与所述抽吸源流体连通的空气出口。
进一步地，所述回收箱容器包括流体设置在所述空气出口的上游的过滤机组件，并且其中所述过滤机组件由所述盖子组件承载并且能通过所述盖子组件移除。
通过本实用新型的表面清洁设备，在将流体废物排放空到水槽、马桶或其他排放装置之前，用户可容易地和卫生地处理垃圾中的任何大的碎屑和毛发，从而避免了堵塞排放装置和管的风险。
附图说明
现在将参考附图描述本实用新型，其中：
图1为根据本实用新型的一个实施例的表面清洁设备的透视图；
图2为通过图1中线II-II截取的表面清洁设备的剖视图；
图3为通过图1中线III-III截取的表面清洁设备的底座的一部分的剖视图；
图4为图1的表面清洁设备的回收箱组件的分解透视图；
图5为用于图4的回收箱组件的过滤器的分解透视图；
图6为图5的过滤器的分解剖视图；
图7为通过图1中的线II-II截取的回收箱组件的剖视图，示出回收箱组件中收集的流体和碎屑；以及
图8为类似于图7的剖视图，示出回收箱组件，其中盖子组件被移除并且过滤器被提升以从在回收箱组件中收集的流体和碎屑中过滤出大的碎屑和毛发。
具体实施方式
本实用新型总体涉及表面清洁设备。特别地，本实用新型涉及一种改进的回收箱和用于排空回收箱的方法。
根据本实用新型的一个方面，一种表面清洁设备设置有回收箱，该回收箱具有过滤器，该过滤器经配置以在排空之前从回收箱中滤出大的碎屑和毛发。
表面清洁设备的功能系统可布置成任何期望的配置，诸如具有底座并具有用于将底座引导在待清洁表面上的直立主体的直立装置、具有通过真空软管连接到轮式底座的清洁工具的罐装置、适于由用户手持用于清洁相对较小区域的便携式装置、或商业装置。上述清洁器中的任何一种都可适于包括柔性真空软管，该柔性真空软管可在喷嘴和抽吸源之间形成工作空气管道的一部分。表面清洁设备具体可为多表面湿式真空吸尘器的形式。如本文所用，术语“多表面湿式真空吸尘器”包括这样的真空吸尘器，其可用于清洁硬地板表面(诸如瓷砖和硬木)以及软地板表面(诸如地毯)。
表面清洁设备可包括至少一个回收系统，用于从待清洁表面上去除用过的清洁流体(例如液体)和碎屑，并且储存用过的清洁流体和碎屑。表面清洁设备可任选地进一步包括用于存储清洁流体(例如液体)并将清洁流体输送到待清洁表面的流体输送系统。本实用新型的各方面也可结合到蒸汽设备中，诸如具有蒸汽输送的表面清洁设备。本实用新型的各方面也可结合到仅具有回收能力的设备中，诸如没有流体输送的表面清洁设备。
图1为根据本实用新型的一个实施例的表面清洁设备10的透视图。如下面进一步详细论述的，表面清洁设备10设置有回收箱，该回收箱具有过滤器，该过滤器经配置以在排空之前从回收箱中滤出大的碎屑和毛发。在2017年5月4日公开的美国专利申请公开第2017/0119225号中公开合适的表面清洁设备的一个示例，其中可使用本文所述的各种特征和改进，该专利申请通过引用整体并入本文。
如本文所示，表面清洁设备10为直立多表面湿式真空吸尘器，其具有壳体，该壳体包括直立主体或手柄组件12以及清洁头或底座14，该清洁头或底座安装到直立手柄组件12或与直立手柄组件耦接并适于在待清洁的表面上移动。出于与附图相关的描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”及其派生词从限定表面清洁设备10后部的表面清洁设备10后面的用户的角度来看，将涉及如图1中所定向的本实用新型。然而，应理解，本实用新型可采取各种替代方位，除非明确指出相反的方位。
直立手柄组件12包括上手柄16和框架18。框架18包括至少支撑供应箱组件20和回收箱组件22的主支撑区段或主体组件，并且可进一步支撑手柄组件12的附加部件。表面清洁设备10可包括：流体输送或供应通道，包括并至少部分地由供应箱组件20限定，用于存储清洁流体并将清洁流体输送到待清洁表面；以及流体回收通道，包括并且至少部分地由回收箱组件22限定，用于从待清洁表面移除用过的清洁流体和碎屑，并且储存用过的清洁流体和碎屑直到被用户排空。
可移动接头组件24可形成在框架18的下端，并且可移动地将底座14安装到直立组件12上。在本文所示的实施例中，底座14可围绕至少一个轴线相对于直立组件12上下枢转。接头组件24另选地可包括万向接头，使得底座14可相对于直立组件12围绕至少两个轴线枢转。接线和/或管道可任选地在底座14和直立组件12之间供应空气和/或液体(或其他流体)，或者反之亦然，接线和/或管道可延伸通过旋转接头组件24。锁定机构(未示出)可设置成锁定接头组件24，防止其围绕接头组件24的轴线中的至少一个移动。
图2为通过图1中线II-II的表面清洁设备10的剖视图。上手柄16可包括把手26和用户界面28。在其他实施例中，用户界面28可设置在表面清洁设备10的其他地方，诸如在框架18上。用户界面28可与电气部件电耦接，包括但不限于印刷电路板(PCB)和电连接到流体输送和回收系统的各种部件的其他所需电路。用户界面28可为致动控制的任何配置，诸如但不限于按钮、触发器、触发物、开关等，其可操作地连接到设备10中的系统以影响和控制功能。在本示例中，触发器30安装到把手26并且可操作地与流体输送系统连通以控制来自表面清洁设备10的流体输送。可提供其他致动器，诸如拇指开关，而不是触发器30。提手手柄32可在把手16的前方以一角度设置在框架18上，以便于手动提升和携带表面清洁设备10。
供应箱组件20可以任何配置安装到框架18。在本示例中，供应箱组件20可移除地安装到框架18的壳体上，使得供应箱组件20部分地搁置在框架18的上后部中并且可被移除以进行填充。
回收箱组件22可以任何配置安装到框架18。在本示例中，回收箱组件22可移除地安装到框架18的前部，位于供应箱组件20下方，并且可被移除以用于排空。
流体输送系统经配置以将清洁流体从供应箱组件20输送到待清洁表面，并且如上面简要论述的，可包括流体输送或供应通道。清洁流体可包括任何合适的清洁流体中的一种或多种，包括但不限于水、组合物、浓缩清洁剂、稀释清洁剂等及其混合物。例如，流体可包括水和浓缩洗涤剂的混合物。
供应箱组件20包括用于保持清洁流体的至少一个供应室34并包括控制通过供应室34的出口的流体流动的供应阀组件36。另选地，供应箱组件20可包括多个供应室，诸如一个含有水的室和另一个含有清洁剂的室。
对于可移除的供应箱组件20，供应阀组件36可与框架18上的接收组件配合，并且可经配置以当供应箱组件20安放在框架18上时自动打开以将流体释放到流体输送通道。
除了供应箱组件20之外，流体输送通道可包括流体分配器38(图3)，该流体分配器具有至少一个出口，用于将清洁流体施加到待清洁表面。在一个实施例中，流体分配器38可为底座14上的一个或多个喷射端，该喷射端经配置以通过喷射刷辊40而直接或间接地将清洁流体输送到待清洁表面。流体分配器38的其他实施例为可能的，诸如具有多个出口的喷射歧管，或经配置以从表面清洁设备10前面的底座14向外喷射清洁流体的喷口。
流体输送系统还可包括流量控制系统，用于控制从供应箱组件20到流体分配器38的流体流量。在一种配置中，流量控制系统可包括对系统加压的泵42。触发器30可与流量控制系统可操作地耦接，使得按压触发器30将从流体分配器38输送流体。泵42可定位在框架18的壳体内，并且在所示实施例中，泵42位于供应箱组件20下方并经由阀组件36与供应箱组件流体连通。在一个示例中，泵42可为离心泵。在另一个示例中，泵42可为具有单速、双速或可变速度的电磁泵。
在流体供应通道的另一种配置中，泵42可被取消，并且流量控制系统可包括重力供给系统，该重力供给系统具有与供应箱组件20的出口流体耦接的阀，从而当阀打开时流体将在重力作用下流到流体分配器38。
任选地，可提供加热器(未示出)，用于在将清洁流体输送到待清洁表面之前加热清洁流体。在一个示例中，嵌入式(in-line)加热器可位于供应箱组件20的下游，以及泵42的上游或下游。也可使用其他类型的加热器。在又一个示例中，可使用来自用于回收系统的抽吸源的马达冷却通道的废气来加热清洁流体。
回收系统经配置以从待清洁表面移除用过的清洁流体和碎屑，并且将用过的清洁流体和碎屑储存在表面清洁设备10上以便以后处理，并且如上面简要论述的，回收系统可包括流体回收通道。流体回收通道可包括至少一个脏入口和一个清洁出口。该通道可由限定脏入口的吸嘴44、与吸嘴44流体连通以用于产生工作空气流的抽吸源46、回收箱组件22和限定清洁空气出口的排气口48(图1)等元件形成。
当底座14在表面上移动时，可设置在底座14上的吸嘴44可适于邻近待清洁表面。刷辊40可设置在吸嘴44附近，用于搅动待清洁表面，使得碎屑更容易被吸入吸嘴44中。吸嘴44进一步通过柔性管道50与回收箱组件22流体连通。柔性管道50可穿过接头组件24。
抽吸源46可为马达/风扇组件46，其设置成与回收箱组件22流体连通。马达/风扇组件46可定位在框架18的壳体内，诸如回收箱组件22上方以及供应箱组件20前方。回收系统还可在马达/风扇组件46的上游或下游设置一个或多个附加过滤机。
表面清洁设备10的电气部件，包括马达/风扇组件46、泵42和用于刷辊40的驱动马达，可电耦接到电源(未示出)，诸如电池或插入家用插座的电源线。用户界面28可包括一个或多个开关，用于控制马达/风扇组件46、刷辊40和/或泵42的致动。在一个示例中，用户界面28可设置有用于在多种清洁模式之间进行选择的致动器。例如，表面清洁设备10可至少具有硬地板清洁模式和地毯清洁模式。
图3为通过底座14的前部的特写剖视图。刷辊40可设置在底座14的前部并且容纳在底座14上的刷室52中。刷辊40定位成用于围绕中心旋转轴线X在方向R上的旋转运动。底座14包括吸嘴44，该吸嘴与柔性管道50(图2)流体连通并且限定在刷室52内。在本实施例中，吸嘴44经配置以从刷辊40和待清洁表面抽取流体和碎屑。
在示例性实施例中，刷辊40可可操作地耦接到驱动组件并由驱动组件驱动，该驱动组件包括底座14中的专用刷马达(未示出)。另选地，马达/风扇组件46可提供真空抽吸和刷辊旋转两者。
本实施例的流体分配器38包括多个喷射端(但是在图3中仅可见一个喷射端)，所述喷射端安装在底座14上，其中在刷室52中具有一个出口，并且所述喷射端定向成将流体向内喷射到刷辊40上。
前干涉擦拭器54安装在刷室52的前部，并且经配置以与刷辊40的前部(如由刷辊40的旋转方向R所限定)干涉。干涉擦拭器54在流体分配器38下方，使得润湿部分刷辊40旋转经过干涉擦拭器54，该干涉擦拭器在到达待清洁表面之前从刷辊40刮掉多余流体。
后刮板56在刷辊40和刷室52后面安装至底座14上，并且经配置以在底座14在待清洁表面上移动时接触表面。后刮板56从待清洁表面擦拭残余流体，使得其可经由吸嘴44被吸入流体回收通道中，从而在待清洁表面上留下水分和无条纹饰面。
在本示例中，刷辊40可为混合刷辊，适用于硬表面和软表面，以及适用于湿式或干式真空清洁。在一个实施例中，刷辊40包括销钉58、从销钉58延伸的多个刷毛60、以及设置在销钉58上并布置在刷毛60之间的微纤维材料62。合适的混合刷辊的一个示例公开在以上并入的美国专利申请公开第2017/0119225号中。
参考图2，在所示的示例中，回收箱组件22包括回收箱容器64，该回收箱容器形成用于流体回收系统的收集容器，其中具有中空立管66。立管66可定向成使得它基本与箱容器64的纵向轴线重合。立管66在箱容器64的内部在形成在箱容器64的下端的箱入口68和位于立管66的上端处的箱出口70之间形成流动路径。当回收箱组件22安装到框架18上时，如图2所示，入口68与柔性管道50对齐，以在底座14和回收箱组件22之间建立流体连通。立管66可与箱容器64一体形成。
图4为回收箱组件22的分解透视图。箱容器64可大体具有底端和与底端相对的顶端。特别如本文所示，箱容器64可包括底壁122和开放顶部，其中外围侧壁124在底壁122和开放顶部之间延伸，该开放顶部可由侧壁124的顶部边缘126限定。任选地，立管66可与箱容器64一体形成，诸如与底壁122一体形成并从底壁向上形成。立管66可在箱容器64内大致居中地定位，其中立管66与底壁122和侧壁124之间的空间形成收集室128，用于容纳回收的碎屑和流体。
回收箱组件22进一步包括盖子组件72，该盖子组件的尺寸适于容纳在箱容器64上。盖子组件72包括至少部分地包围箱容器64的开放顶部的覆盖件74。覆盖件74或盖子组件72的另一部分可进一步限定回收箱组件22的通向下游抽吸源46的空气出口76。垫圈78定位在盖子组件72和箱容器64的配合表面之间并且在其间形成密封以防止泄漏。
可通过回收箱组件22设置截止阀，用于当箱容器64中的流体达到预定水平时中断抽吸。截止阀可包括浮动组件80，其可由盖子组件72承载。浮动组件80可包括浮动托架82和由浮动托架82承载的可移动浮动件84，该浮动托架在偏离立管66的位置处与覆盖件74的底部耦接。浮动件84为浮力的并且定向成使得，当箱容器64中的流体达到预定水平时浮动件84的顶部可选择性地密封回收箱组件22的空气出口76。
回收箱组件22可进一步包括过滤机组件86，该过滤机组件设置在箱容器64的内部和空气出口76之间，即在立管66的箱出口70和空气出口76之间。过滤机组件86可由盖组件72支撑，并且可包括褶皱式过滤机88。在一个实施例中，褶皱式过滤机88由在潮湿时保持多孔的材料制成。网筛90可由覆盖件74承载并且可在其上支撑过滤机组件86。
可提供释放闩锁92以便于移除回收箱组件22以进行排空和/或清洁，并且释放闩锁可定位在盖子组件72的前侧上的孔中。释放闩锁92可包括闩锁按钮，该闩锁按钮通过弹簧(未示出)朝向接合或锁定位置偏置。释放闩锁92可释放地与框架18的壳体的一部分接合，以将回收箱组件22可移除地固定到框架18。把手94可设置在箱容器64上并且位于释放闩锁92下方以便于处理回收箱组件22。
回收箱组件22可进一步包括可移除的过滤器96，该过滤器经配置以在排空之前从箱容器64中滤出大的碎屑和毛发。过滤器96经配置以收集大的碎屑和毛发，同时将流体(例如液体)和较小的碎屑排回到箱容器64中。出于本说明的目的，大碎屑为具有最大尺寸，诸如长度或直径大于或等于0.5mm至6mm，优选3mm的任何碎屑，而小碎屑为具有最大尺寸，诸如长度或直径小于较大碎屑的任何碎屑。一块大碎屑的示例包括一缕长度大于3mm的头发。小碎屑的示例包括直径小于3mm的咖啡渣和面包屑。
过滤器96可包括细长手柄或抓持件98和底座100。箱容器64可大体具有底端和与底端相对的顶端，并且过滤器96可可移除地安装在箱容器64内，使得底座100位于箱容器64的底端，并且抓持件98朝向箱容器64的顶端延伸。
底座100可包括：开口，在此示出为中央孔102，用于容纳箱容器64的立管66；围绕其周边用于容纳碎屑的凸起边缘104；以及边缘104内部的多个排放孔106，用于当过滤器96从箱容器64中移除时排放流体。带有凸起边缘104的平底底座100形成杯状滤器，其保留大的碎屑和毛发。立管66经由开口或中央孔102穿过底座100。
这里示出的排放孔106为穿过底座100的平坦表面的圆形开口或孔口。在一个示例中，排放孔106的直径在3mm至4mm的范围内，使得在过滤器96从箱容器64移除时，直径小于3mm至4mm的碎屑和流体通过排放孔106排放，而大于3mm至4mm的碎屑被过滤器捕获。排放孔106的其他实施例为可能的，包括穿过底座100的平坦表面的非圆形开口或孔口。此外，过滤器96的其他实施例可在底座100上具有限定排放孔106的网格或网。在其他实施例中，排放孔106的尺寸可在0.5mm至6mm的直径范围内。
底座100可经配置以在与箱容器64的底壁122间隔开的位置处装配在箱容器64内。当过滤器96插入箱容器64时，流体和小碎屑可通过排放孔106到达底座100下方的收集室128的区域，而大的碎屑和毛发被捕获在底座100上方。
任选地，位于边缘104的外侧表面上的间隔肋108经配置以使边缘104远离箱容器64的内表面(例如侧壁124的内表面)，以防止细小的碎屑，诸如沙子或粘性残余物使过滤器96卡在箱容器64内。间隔肋108还可帮助限制过滤器96插入箱容器64中以保持底座100在底壁122上方间隔开。如图所示，在一个实施例中，间隔肋108可在过滤器96的插入方向上竖直定向或伸长。间隔肋108的其他配置为可能的，只要间隔肋108防止细小的碎屑，诸如沙子或粘性残留物使过滤器96卡在箱容器64内。
抓持件98从底座100向上延伸并且可为细长的，使得底座100可位于箱容器64的底部附近，同时仍然允许用户容易地接近抓持件98以选择性地移除过滤器96。当盖子组件72从箱容器64移除时，抓持件98的上端或手柄端130可从箱容器64的开放顶部接近，并且可由用户通过伸入收集室128中而被抓握。在其他实施例中，当移除盖子组件72时，抓持件98的一部分可从箱容器64向外突出以被用户抓握。
如图所示，抓持件98可沿着箱容器64的侧壁124的内表面向上和/或竖直延伸，并且可为单件式或单个直立把手。抓持件98可定向成使得它大体平行于箱容器64的纵向轴线，并且任选地也可平行于立管。此处所示的过滤器96进一步沿着平行于或重合于箱容器64的纵向轴线的方向插入箱容器64以及从箱容器移除。
底座100从抓持件98的下端132延伸，以基本上覆盖箱容器64的底壁122，使得任何大的碎屑/毛发被底座100捕获在底壁122上方。抓持件98可设置在底座100的一侧或周边处，其中底座100相对于沿着抓持件98限定的提升轴线大致横向或水平地延伸。偏置抓持件98提供底座100的更大的表面积，专用于排放孔106，并且还允许用于中央孔102容纳立管66的间隙。抓持件98也可为相对细长的，以最大化可用于收集碎屑和流体的空间。
任选地，抓持件98和底座100通过压配合连接而结合，该压配合连接可包括在底座100中的诸如T形槽袋状件的袋状件110和诸如T形连接件的连接件112，在抓持件98的下部具有保持件钩114。袋状件110包括用于保持件钩114的盲止动凹槽(blind detent recess)116。连接件112可插入袋状件110中以形成坚固的“一次”压配合连接。抓持件98和底座100之间的其他类型的连接为可能的，包括将抓持件98与底座100一体地形成或者使用粘合剂将抓持件98与底座100结合。
如图所示，袋状件110包括端部开口的容器，并且至少由间隔开的上袋状件壁134和下袋状件壁136以及与袋状件110的开放端140相对的结合上袋状件壁134和下袋状件壁136的内袋状件壁138限定。上袋状件壁134在其中具有槽142，该槽向袋状件110的开放端140开口，用于当抓持件98与底座100结合时使抓持件98的下端132从其中突出。下袋状件壁136可包括用于保持件钩114的盲止动凹槽116。内袋状件壁138可限定连接件112可横向插入袋状件110多远。
图中所示的表面清洁设备10可用于根据以下方法有效地从待清洁表面去除碎屑和流体。所论述的步骤序列仅用于说明目的，并不意味着以任何方式限制该方法，因为应理解这些步骤可以不同的逻辑顺序进行，可包括附加或中间步骤，或者所描述的步骤可划分成多个步骤，而不会背离本实用新型。
在操作中，表面清洁设备10通过连接到电源并通过用清洁流体填充供应箱组件20来准备使用。可通过用户界面28进行操作选择。当表面清洁设备10在表面上来回移动时，通过用户激活触发器30，清洁流体通过流体供应通道被选择性地输送到待清洁表面。清洁流体通过流体分配器38释放到刷辊40上或直接释放到待清洁表面上。
可在待清洁表面上擦拭刷辊40以去除表面上存在的碎屑和流体。同时，当马达/风扇组件46被启动时，流体和碎屑可被吸入吸嘴44和流体回收通道中。另外，清洁流体和碎屑可被后刮板56刮擦并被吸入流体回收通道中。任选地，在刷辊40的操作期间，抽吸马达/风扇组件46可为不可操作的，这有利于湿擦洗模式，使得当设备10在待清洁表面上来回移动时，不会去除污染的清洁溶液。
在流体回收通道的操作期间，载有流体和碎屑的工作空气穿过吸嘴44并进入下游回收箱组件22，在那里流体和碎屑基本上与工作空气分离。然后，气流在通过排气口48排出之前穿过抽吸马达/风扇组件46。
参考图7至图8，通过从框架18移除回收箱组件22，回收箱组件22可周期性地排空收集的流体和碎屑。当回收箱组件22准备好被排空时，用户从框架18移除回收箱组件22并且从箱容器64移除盖组件72，包括附接到其上的浮动组件80和过滤机组件86。接下来，用户抓住抓持件98的上部并将过滤器底座100从箱容器64中提升出来。当底座100向上提升时，整体由附图标记118表示的大的碎屑和毛发被捕获在顶表面上，而整体由附图标记120表示的流体和较小的碎屑被允许通过排放孔106排放。然后，用户可将过滤器96上的任何碎屑118丢弃在垃圾中，然后将箱容器64中的剩余的流体120丢弃在水槽、马桶或其他排放装置中。
在典型的回收箱中，大的碎屑和毛发不会滤出并与流体废物(例如液体废物)一起被丢弃，这可能潜在地导致排放装置和管堵塞。另选地，可从回收箱中手动挑选出大的碎屑和毛发，这为不卫生和费力的。利用本文公开的根据本实用新型的实施例的过滤器96，用户可简单地移除盖子组件72，这也移除浮动组件80，然后通过细长抓持件98将过滤器96从箱容器64中提升出来。过滤器96分离出大的碎屑和毛发，而流体和较小的碎屑通过孔106排回到箱容器64中。长的抓持件98防止用户接触任何收集的碎屑或流体。因此，在将流体废物排放空到水槽、马桶或其他排放装置之前，用户可容易地和卫生地处理垃圾中的任何大的碎屑和毛发，从而避免现有回收箱的问题。
过滤器96特别有助于与多表面真空吸尘器一起使用，因为这些类型的真空吸尘器摄取潮湿和干燥的碎屑，包括大的干燥碎屑，并且将碎屑混合物沉积到单个回收箱中。这种碎屑混合物可能会堵塞排放装置和管。这也不同于常规的地毯深层清洁器，该常规的地毯深层清洁器由于抽吸吸嘴的相对小的尺寸而仅能够摄取液体和小碎屑—喷嘴开口的深度防止大的碎屑被摄入并沉积到回收箱中。因此，由于通过多表面清洁器回收的碎屑混合物可包含比通过常规地毯深层清洁器回收的混合物更大的碎屑，所以在将废物液体和小碎屑排空到水槽、马桶或其他排放装置之前，过滤器可特别有助于从混合物中分离出大的碎屑，从而防止堵塞排放装置和管的风险。
在尚未描述的范围内，本实用新型的各种实施例的不同特征和结构可根据需要彼此组合使用，或者可单独使用。在本文将一个表面清洁设备示出为具有所有这些特征并不意味着所有这些特征必须组合使用，而是为了简化描述而在此进行。此外，虽然本文示出的表面清洁设备10具有直立配置，但是表面清洁设备可经配置为罐或便携式单元。例如，在罐布置中，诸如吸嘴和刷辊的支脚部件可设置在与罐单元耦接的清洁头上。此外，表面清洁设备还可具有蒸汽输送能力。因此，不同实施例的各种特征可根据需要在各种真空吸尘器配置中混合和匹配，以形成新的实施例，无论是否明确地描述新的实施例。
虽然已经结合本实用新型的某些特定实施例具体描述本实用新型，但是应理解，这为示例性的而非限制性的。在不脱离由所附权利要求限定的本实用新型的精神的情况下，在前述公开和附图的范围内进行合理的变化和修改为可能的。因此，除非权利要求另有明确说明，否则与本文公开的实施例相关的具体尺寸和其他物理特性不应被视为限制性的。

Claims (15)

1.一种表面清洁设备，其特征在于，包括：
壳体，包括直立手柄组件和安装在所述直立手柄组件上并适于在待清洁表面上移动的清洁头；
流体输送系统，包括：供应箱组件；流体分配器，设置在所述清洁头上，与所述供应箱组件流体连通；以及
流体回收系统，包括：抽吸源；吸嘴，设置在所述清洁头上，与所述抽吸源流体连通；回收箱容器，具有底端和与所述底端相对的顶端；及过滤器，能移除地安装在所述回收箱容器内并且包括过滤器底座和细长抓持件，所述过滤器底座位于所述回收箱容器的所述底端处，所述过滤器底座中具有多个排放孔，所述细长抓持件从所述过滤器底座朝向所述回收箱容器的所述顶端延伸。
2.根据权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于，所述回收箱容器包括位于所述底端处的底壁并包括从所述底壁朝向所述顶端延伸的侧壁，并且其中所述过滤器底座与所述回收箱容器的所述底壁隔开。
3.根据权利要求2所述的表面清洁设备，其特征在于，所述细长抓持件沿着所述回收箱容器的所述侧壁的内表面向上延伸。
4.根据权利要求3所述的表面清洁设备，其特征在于，所述过滤器底座设置在所述细长抓持件的下端并且基本上覆盖所述回收箱容器的所述底壁。
5.根据权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于，所述回收箱容器进一步包括中空立管，所述中空立管与所述吸嘴流体连通并且形成通向限定在所述回收箱容器内的回收室的入口流动路径。
6.根据权利要求5所述的表面清洁设备，其特征在于，所述细长抓持件在平行于所述立管的方向上伸长。
7.根据权利要求5所述的表面清洁设备，其特征在于，所述过滤器底座包括开口，并且所述立管穿过所述开口。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的表面清洁设备，其特征在于，所述过滤器底座包括围绕所述过滤器底座的周边的凸起边缘，并且所述多个排放孔位于所述凸起边缘的内部。
9.根据权利要求8所述的表面清洁设备，其特征在于，所述表面清洁设备进一步包括位于所述凸起边缘的外表面上的多个间隔肋，其中所述多个间隔肋与所述回收箱容器的内表面接合并且使所述凸起边缘与所述回收箱容器的内表面隔开。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的表面清洁设备，其特征在于，所述过滤器底座包括在所述回收箱容器的底壁上方间隔开的杯形滤器。
11.根据权利要求1至7中任一项所述的表面清洁设备，其特征在于，所述细长抓持件设置在所述过滤器底座的一侧处，并且所述过滤器底座相对于沿着所述细长抓持件限定的提升轴线横向延伸。
12.根据权利要求1至7中任一项所述的表面清洁设备，其特征在于，所述回收箱容器包括能移除的盖子组件，并且其中当从所述回收箱容器移除所述盖子组件时，所述细长抓持件能从所述回收箱容器的所述顶端接近。
13.根据权利要求12所述的表面清洁设备，其特征在于，所述回收箱容器包括浮动组件，用于当所述回收箱容器中的流体达到预定水平时中断抽吸，并且其中所述浮动组件由所述盖子组件承载并且能通过所述盖子组件移除。
14.根据权利要求12所述的表面清洁设备，其特征在于，所述盖子组件包括覆盖件，所述覆盖件至少部分地包围所述回收箱容器的开放顶部并且限定所述回收箱容器的与所述抽吸源流体连通的空气出口。
15.根据权利要求14所述的表面清洁设备，其特征在于，所述回收箱容器包括流体设置在所述空气出口的上游的过滤机组件，并且其中所述过滤机组件由所述盖子组件承载并且能通过所述盖子组件移除。
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