JP5042336B2 - 磁気ヘッドサスペンション - Google Patents
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Description
そして、前記電圧供給配線は、前記絶縁層のディスク対向面に積層された積層領域と前記圧電素子の前記下側電極層と対向するように前記絶縁層から外方へ延在された延在領域とを有しており、前記延在領域が下側導電性接着剤を介して前記下側電極層に電気的に接続されている。
なお、前記圧電素子の前記上側電極層は、上側導電性接着剤を介して前記支持部の前記先端領域の上面(ディスク面とは反対側の面)に電気的に接続されることで接地電位とされている。
前記第1囲繞用絶縁性接着剤は、前記第1接続用開口よりサスペンション長手方向先端側及び基端側にそれぞれ位置する第1囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤と前記第1接続用開口よりサスペンション幅方向外方側において前記第1囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤の間を連結する第1囲繞用外方側絶縁性接着剤と前記第1接続用開口よりサスペンション幅方向内方側において前記第1囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤の間を連結する第1囲繞用内方側絶縁性接着剤とを含む。
前記第2圧電素子用絶縁性接着剤は、前記第2接続用開口よりサスペンション長手方向先端側及び基端側にそれぞれ位置する第2囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤と前記第2接続用開口よりサスペンション幅方向外方側において前記第2囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤の間を連結する第2囲繞用外方側絶縁性接着剤と前記第2接続用開口よりサスペンション幅方向内方側において前記第2囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤の間を連結する第2囲繞用内方側絶縁性接着剤とを含む。
前記囲繞用第1外方側絶縁性接着剤は平面視において前記第1圧電素子と重合し、前記囲繞用第2外方側絶縁性接着剤は平面視において前記第2圧電素子と重合するように配置される。
前記先端側第1幅方向部分、前記基端側第1幅方向部分及び前記囲繞用第1外方側絶縁性接着剤は、前記ディスク面に直交する方向に関する前記第1下側電極層と前記絶縁層との間の間隙を閉塞するように構成され、前記先端側第2幅方向部分、前記基端側第2幅方向部分及び前記囲繞用第2外方側絶縁性接着剤は、前記ディスク面に直交する方向に関する前記第2下側電極層と前記絶縁層との間の間隙を閉塞するように構成される。
前記第1先端側延在片及び前記第1基端側延在片は互いに対して分離され、前記第2先端側延在片及び前記第2基端側延在片は互いに対して分離される。前記囲繞用絶縁性接着剤のうち前記1接続用開口よりサスペンション幅方向外方においてサスペンション長手方向に延びる絶縁性接着剤は、前記第1先端側延在片及び前記第1基端側延在片の前記ディスク面とは反対側の上面に設けられ、前記囲繞用絶縁性接着剤のうち前記第2接続用開口よりサスペンション幅方向外方においてサスペンション長手方向に延びる絶縁性接着剤は、前記第2先端側延在片及び前記第2基端側延在片の前記ディスク面とは反対側の上面に設けられる。
前記第1及び第2連結片にはサスペンション長手方向に関し弾性変形容易な弾性部が設けられる。
さらに、本発明に係る磁気ヘッドサスペンションによれば、平面視において前記下側導電性接着剤を囲繞するように前記絶縁層の上面に囲繞用絶縁性接着剤を設けたので、前記下側導電性接着剤に包含されるフィラー粒子がディスク面上に脱落することを有効に防止することができる。
以下、本発明に係る磁気ヘッドサスペンションの好ましい実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図1A及び図1Bに、それぞれ、本実施の形態に係る磁気ヘッドサスペンション1Aの上面図(ディスク面とは反対側から見た平面図)及び下面図(ディスク面側から視た底面図)を示す。なお、図1Bにおける○印は溶接点(詳しくは、レーザースポット溶接による溶接点)を示している。
前記支持部10は、例えば、厚さ0.1mm〜0.8mmのステンレス板によって好適に形成される。
当然ながら、前記支持部10として、基端部が前記メインアクチュエータの揺動中心に連結されるアームを採用することも可能である。
本実施の形態においては、図1A及び図1Bに示すように、前記ロードビーム部30は、平板状の本体部31と、前記本体部31の幅方向両端部からディスク面とは反対側に曲げ形成されたフランジ部32とを有しており、前記フランジ部32によって剛性を確保している。
前記ロードビーム部30は、例えば、厚さ0.02mm〜0.1mmのステンレス板によって好適に形成される。
前記突起33は、ディスク面に近接する方向に、例えば、0.05mm〜0.1mm程度突出されている。この突起33は、前記フレクシャ部40におけるヘッド搭載領域43の裏面(ディスク面とは反対側の面)に接触しており、前記荷重はこの突起33を介して前記フレクシャ部40のヘッド搭載領域418に伝達される。
好ましくは、前記一対の弾性板21は、前記磁気ヘッドサスペンション1Aが前記磁気ディスク装置へ実装される前の段階において前記磁気ヘッドスライダ50が前記ディスク面に近づく方向に予め折り曲げられ、且つ、前記磁気ヘッドサスペンション1Aの前記磁気ディスク装置への実装時には曲げ戻されることで前記押し付け荷重を発生するように、構成される。
なお、本実施の形態においては、図1A及び図1Bに示すように、前記荷重曲げ部20は前記ロードビーム部30と一体形成されている。
又、図4に、前記第1及び第2圧電素子60(1),60(2)を取り外した状態の前記磁気ヘッドサスペンションの上面図を示す。なお、図4においては、理解容易化の為に前記第1及び第2圧電素子60(1),60(2)を二点鎖線で示している。
前記第1及び第2圧電素子60(1),60(2)の支持構造については後述する。
本実施の形態においては、前記フレクシャ部40は、前記磁気ヘッドスライダ50に対して信号を送受信する為の信号配線430及び前記圧電素子60(1),60(2)に電圧を供給する為の電圧供給配線440を一体的に有している。
図1B,図5及び図6に示すように、前記フレクシャ部40は、前記ロードビーム部30及び前記支持部10における前記ディスク面と対向する下面に溶接等によって固着されるフレクシャ金属プレート410と、前記フレクシャ金属プレート410における前記ディスク面と対向する下面に積層された絶縁層420と、前記絶縁層420における前記ディスク面と対向する下面に積層された前記信号配線430及び前記電圧供給配線440を含む導体層とを有している。
好ましくは、前記フレクシャ部40は、前記導体層を囲繞する絶縁性のカバー層(図示せず)を有し得る。
前述の通り、前記ヘッド搭載領域418の上面には前記突起33が接触しており、従って、前記ヘッド搭載領域418は前記突起33を支点としてロール方向及びピッチ方向に柔軟に揺動し得るようになっている。
前記フレクシャ金属プレート410は、例えば、厚さ0.01mm〜0.025mm程度のステンレス板とされる。
例えば、前記電圧供給配線440として、先端部が前記第1圧電素子接続端部441を形成する第1電圧供給配線と先端部が前記第2圧電素子接続端子442を形成する第2電圧供給配線との2本の電圧供給配線を備えることも可能である。
斯かる構成によれば、前記圧電素子60(1),60(2)の伸縮動作による前記先端領域12の前記基端領域11に対する相対移動が前記フレクシャ部40の剛性によって阻害されることを可及的に防止できる。
前記信号配線430は、図1Bに示すように、前記開口領域13を跨いでサスペンション長手方向に延びている。
従って、前記信号配線430は前記一対の圧電素子60(1),60(2)の伸縮動作による前記先端領域12の前記基端領域11に対する相対移動に対して抵抗となり得る。
図7に、図1BにおけるVII部拡大図を示す。
前記開口領域中央部分435は、サスペンション長手方向中心線CLを基準にして左右に振り分け配置された第1及び第2開口領域中央部分435(1),435(2)を有している。
前記第1及び第2開口領域中央部分435(1),435(2)は、可能な範囲でサスペンション長手方向中心線CLを基準にして対称とされる。
即ち、前記フレクシャ金属プレート410は、前記金属板における前記ディスク面と対向する下面に前記絶縁層420を積層した後に、前記金属板の不要部分をエッチング除去することによって形成される。このエッチングを、前記フレクシャ金属プレート410に加えて前記第1及び第2金属リング450(1),450(2)が残るように行うことで、前記第1及び第2金属リング450(1),450(2)を容易に形成することができる。
以下、本発明に係る磁気ヘッドサスペンションの他の実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図8に、前記第1及び第2圧電素子60(1),60(2)を削除した状態の本実施の形態に係る磁気ヘッドサスペンション1Bの上面図(ディスク面とは反対側から見た平面図)を示す。なお、理解容易化を図る為に図8においては前記第1及び第2圧電素子60(1),60(2)を二点鎖線で示している。
又、図9及び図10に、それぞれ、図8におけるIX-IX線及びX-X線に沿った断面図を示す。
なお、図中、前記実施の形態1における同一部材には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
図11に、前記単一の金属リング455を備えた変形例に係る磁気ヘッドサスペンション1B’の上面図を示す。
以下、本発明に係る磁気ヘッドサスペンションのさらに他の実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図12に、本実施の形態に係る磁気ヘッドサスペンション1Cにおけるフレクシャ部40Cの上面図(ディスク面と反対側から見た平面図)を示す。
さらに、図13に、図12におけるXIII部拡大図を示す。
なお、理解容易化を図る為に図12及び図13においては前記第1及び第2圧電素子60(1),60(2)並びに前記支持部10を二点鎖線で示している。
又、図中、前記実施の形態1及び2における同一部材には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
本実施の形態においては、図13に示すように、前記第1先端側延在片401(1)は、前記先端側第1幅方向部位414(1)のサスペンション幅方向外端部からサスペンション長手方向基端側へ延びている。
本実施の形態においては、図13に示すように、前記第2先端側延在片401(2)は、前記先端側第2幅方向部位414(2)のサスペンション幅方向外端部からサスペンション長手方向基端側へ延びている。
本実施の形態においては、図13に示すように、前記第1基端側延在片402(1)は、前記基端側第1幅方向部位415(1)のサスペンション幅方向外端部からサスペンション長手方向先端側へ延びている。
本実施の形態においては、図13に示すように、前記第2基端側延在片402(2)は、前記基端側第2幅方向部位415(2)のサスペンション幅方向外端部からサスペンション長手方向先端側へ延びている。
従って、絶縁性接着剤の使用量を削減しつつ、前記第1及び第2圧電素子60(1),60(2)の支持安定化を図ることができる。
前記開口465は、前記ディスク面に近接する下面から前記下側導電性接着剤175に対してUV(紫外線)照射や熱風照射を行うことを可能とする為のものである。
以下、本発明に係る磁気ヘッドサスペンションのさらに他の実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図14に、本実施の形態に係る磁気ヘッドサスペンション1Dにおけるフレクシャ部40Dの上面図(ディスク面と反対側から見た平面図)を示す。
なお、図中、前記実施の形態1〜3における同一部材には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
又、理解容易化を図る為に図14においては前記第1及び第2圧電素子60(1),60(2)並びに前記支持部10を二点鎖線で示している。
なお、本実施の形態においては、前記弾性部として、サスペンション幅方向外方側へ突出された凸部及び内方側へ突出された凸部がサスペンション長手方向に沿って交互に配置された蛇腹形状が採用されているが、これに代えて、例えば、サスペンション幅方向外方側又は内方側へ突出された単一の凸部を形成するように構成することも可能である。
以下、本発明に係る磁気ヘッドサスペンションのさらに他の実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図15A及び図15Bに、それぞれ、本実施の形態に係る磁気ヘッドサスペンション1Eの上面図(ディスク面とは反対側から見た平面図)及び下面図(ディスク面側から視た底面図)を示す。なお、図15Bにおける○印は溶接点(詳しくは、レーザースポット溶接による溶接点)を示している。
又、図16及び図17に、それぞれ、図15AにおけるXVI-XVI線及びXVII-XVII線に沿った断面図を示す。
なお、図中、前記実施の形態1〜4における同一部材には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
前記フレクシャ部40Eは、前記フレクシャ金属プレート410がフレクシャ金属プレート410Eに変更されている点において、前記フレクシャ部40と相違している。
10,10E 支持部
11 基端領域
11a 基端側切り欠き
12 先端領域
12a 先端側切り欠き
13 開口領域
14 連結梁
18,19 隙間
20 荷重曲げ部
21 弾性板
30 ロードビーム部
40,40C〜40E フレクシャ部
50 磁気ヘッドスライダ
60(1),60(2) 第1及び第2圧電素子
61 圧電素子本体
62U 上側電極層
62L 下側電極層
71 端面側絶縁性接着剤
73(1),73(2) 第1及び第2固着用先端側絶縁性接着剤
74(1),74(2) 第1及び第2固着用基端側絶縁性接着剤
75(1),75(2) 第1及び第2下側導電性接着剤
78 固着用絶縁性接着剤
85 封止用絶縁性接着剤
90 囲繞用絶縁性接着剤
90(1),90(2) 第1及び第2囲繞用絶縁性接着剤
91(1),91(2) 第1及び第2囲繞用先端側絶縁性接着剤
92(1),92(2) 第1及び第2囲繞用基端側絶縁性接着剤
93(1),93(2) 第1及び第2囲繞用外方側絶縁性接着剤
94(1),94(2) 第1及び第2囲繞用内方側絶縁性接着剤
173 固着用先端側絶縁性接着剤
174 固着用基端側絶縁性接着剤
175 共通下側導電性接着剤
190 単一の囲繞用絶縁性接着剤
191 囲繞用先端側絶縁性接着剤
191(1) 先端側第1幅方向部分
191(2) 先端側第2幅方向部分
191(C) 先端側中央部分
192 囲繞用基端側絶縁性接着剤
192(1) 基端側第1幅方向部分
192(2) 基端側第2幅方向部分
192(C) 基端側中央部分
193 囲繞用第1外方側絶縁性接着剤
194 囲繞用第2外方側絶縁性接着剤
401(1),401(2) 第1及び第2先端側延在片
402(1),402(2) 第1及び第2基端側延在片
403(1)t403(2) 第1及び第2連結片
410,410C〜410E フレクシャ金属プレート
411 ロードビーム部重合領域
412 荷重曲げ対応領域
413 支持部先端側重合領域
414 先端側支持プレート形成領域
414a 先端側中央部位
414(1),414(2) 先端側第1及び第2幅方向部位
415 基端側支持プレート形成領域
415a 基端側中央部位
415(1),415(2) 基端側第1及び第2幅方向部位
416 支持部基端側重合領域
420 絶縁層
421 ロードビーム対応領域
422 荷重曲げ対応領域
423 支持部先端側対応領域
424 先端側支持プレート重合部位
425 基端側支持プレート重合部位
426 支持部基端側対応領域
427(1),427(2) 第1及び第2圧電素子重合部位
428(1),428(2) 第1及び第2接続用開口
429 連結領域
430 信号配線
440 電圧供給配線
450(1),450(2) 第1及び第2金属リング
455 単一の金属リング
460,461 開口
CL サスペンション長手方向中心線
Claims (13)
- 磁気ヘッドスライダをディスク面へ向けて押し付ける為の荷重を発生する荷重曲げ部と、前記荷重を磁気ヘッドスライダに伝達するためのロードビーム部と、前記荷重曲げ部を介して前記ロードビーム部を支持し且つメインアクチュエータによって直接又は間接的に揺動中心回りに揺動される支持部と、前記磁気ヘッドスライダを支持した状態で前記ロードビーム部及び前記支持部に支持されるフレクシャ部と、前記磁気ヘッドスライダをシーク方向に微動させる為にサスペンション長手方向中心線を基準にして互いに対して対称で且つ互いに対して伸縮方向が異なるように前記支持部に装着される左右一対の第1及び第2圧電素子とを備えた磁気ヘッドサスペンションであって、
前記支持部は、前記メインアクチュエータに直接又は間接的に連結される基端領域と、前記荷重曲げ部が連結される先端領域と、サスペンション長手方向に関し前記基端領域及び前記先端領域の間に位置する開口領域と、前記開口領域よりサスペンション幅方向外方向側において前記基端領域及び前記先端領域の間を連結する左右一対の連結梁とを有し、
前記一対の第1及び第2圧電素子は、圧電素子本体と前記圧電素子本体を挟んで対向する上側電極層及び下側電極層とを有し、前記下側電極層が前記ディスク面に対向した状態で前記ディスク面と直交する方向に沿って視た平面視において少なくとも一部が前記開口領域内に位置するように先端部及び基端部がそれぞれ前記先端領域及び前記基端領域に直接又は間接的に連結され、
前記フレクシャ部は、前記ロードビーム部及び前記支持部における前記ディスク面と対向する下面に固着されるフレクシャ金属プレートと、前記フレクシャ金属プレートにおける前記ディスク面と対向する下面に積層される絶縁層と、前記絶縁層における前記ディスク面と対向する下面に積層される導体層とを有し、
前記絶縁層は、前記開口領域内に位置し且つ前記ディスク面と直交する平面視において前記第1及び第2圧電素子とそれぞれ重合する第1及び第2圧電素子重合部位を有し、
前記導体層は、基端部が外部に電気的に接続可能とされ且つ先端部が前記磁気ヘッドスライダに電気的に接続される信号配線と、基端部が外部に電気的に接続可能とされた電圧供給配線とを含み、
前記第1及び第2圧電素子重合部位にはそれぞれ前記ディスク面と対向する下面及び前記下面とは反対側の上面に貫通する第1及び第2接続用開口が形成され、
前記絶縁層の上面には、前記第1及び第2接続用開口を利用して前記第1及び第2圧電素子の下側電極層を前記電圧供給配線に電気的に接続する第1及び第2下側導電性接着剤と、平面視において前記第1及び第2下側導電性接着剤を囲繞するように配置された囲繞用絶縁性接着剤とが設けられ、
前記フレクシャ金属プレートは、前記ロードビーム部の下面に重合された状態で固着されるロードビーム部重合領域と、前記先端領域の下面に重合された状態で固着される支持部先端側重合領域と、前記荷重曲げ部を形成する一対の弾性板のサスペンション幅方向に関する間において前記ロードビーム部重合領域及び前記支持部先端側重合領域を連結する荷重曲げ対応領域と、前記基端領域の下面に重合された状態で固着される支持部基端側重合領域と、前記開口領域内に位置するように前記支持部先端側重合領域から延びた先端側支持プレート形成領域と、前記先端側支持プレート形成領域とはサスペンション長手方向に離間された状態で前記開口領域内に位置するように前記支持部基端側重合領域から延びた基端側支持プレート形成領域とを有し、
前記先端側支持プレート形成領域は、前記支持部先端側重合領域からサスペンション長手方向基端側へ延びる先端側中央部位と、前記先端側中央部位からサスペンション幅方向一方側及び他方側へ延びる先端側第1及び第2幅方向部位とを有し、
前記基端側支持プレート形成領域は、前記支持部基端側重合領域からサスペンション長手方向先端側へ延びる基端側中央部位と、前記基端側中央部位からサスペンション幅方向一方側及び他方側へ延びる基端側第1及び第2幅方向部位とを有し、
前記絶縁層は、前記フレクシャ金属プレートの前記ロードビーム部重合領域、前記荷重曲げ対応領域、前記支持部先端側重合領域及び前記支持部基端側重合領域の下面にそれぞれ積層されるロードビーム対応領域、荷重曲げ対応領域、支持部先端側対応領域及び支持部基端側対応領域と、前記支持部先端側対応領域及び前記支持部基端側対応領域を連結するように前記開口領域内に位置する連結領域とを有し、
前記連結領域は、前記先端側支持プレート形成領域及び前記基端側支持プレート形成領域の下面にそれぞれ積層される先端側支持プレート重合部位及び基端側支持プレート重合部位と、サスペンション長手方向に関し前記先端側支持プレート重合部位及び前記基端側支持プレート重合部位の間に位置する前記第1及び第2圧電素子重合部位とを含み、
前記第1圧電素子は、先端側の端面及び基端側の端面がそれぞれ前記先端領域の基端側端面及び前記基端領域の先端側の端面に端面側絶縁性接着剤が介挿された状態で対向し、さらに、前記ディスク面に対向する下面の先端側が前記先端側第1幅方向部位に第1固着用先端側絶縁性接着剤を介して固着され且つ前記下面の基端側が前記基端側第1幅方向部位に第1固着用基端側絶縁性接着剤を介して固着され、
前記第2圧電素子は、先端側の端面及び基端側の端面がそれぞれ前記先端領域の基端側端面及び前記基端領域の先端側の端面に端面側絶縁性接着剤が介挿された状態で対向し、さらに、前記ディスク面に対向する下面の先端側が前記先端側第2幅方向部位に第2固着用先端側絶縁性接着剤を介して固着され且つ前記下面の基端側が前記基端側第2幅方向部位に第2固着用基端側絶縁性接着剤を介して固着され、
前記第1及び第2固着用先端側絶縁性接着剤が前記囲繞用絶縁性接着剤のうち前記第1及び第2接続用開口よりサスペンション長手方向先端側に位置する絶縁性接着剤として作用し、
前記第1及び第2固着用基端側絶縁性接着剤が前記囲繞用絶縁性接着剤のうち前記第1及び第2接続用開口よりサスペンション長手方向基端側に位置する絶縁性接着剤として作用していることを特徴とする磁気ヘッドサスペンション。 - 前記囲繞用絶縁性接着剤は平面視において前記第1及び第2下側導電性接着剤をそれぞれ囲繞する第1及び第2囲繞用絶縁性接着剤を含み、
前記第1囲繞用絶縁性接着剤は、前記第1接続用開口よりサスペンション長手方向先端側及び基端側にそれぞれ位置する第1囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤と、前記第1接続用開口よりサスペンション幅方向外方側において前記第1囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤の間を連結する第1囲繞用外方側絶縁性接着剤と、前記第1接続用開口よりサスペンション幅方向内方側において前記第1囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤の間を連結する第1囲繞用内方側絶縁性接着剤とを含み、
前記第2圧電素子用絶縁性接着剤は、前記第2接続用開口よりサスペンション長手方向先端側及び基端側にそれぞれ位置する第2囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤と、前記第2接続用開口よりサスペンション幅方向外方側において前記第2囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤の間を連結する第2囲繞用外方側絶縁性接着剤と、前記第2接続用開口よりサスペンション幅方向内方側において前記第2囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤の間を連結する第2囲繞用内方側絶縁性接着剤とを含むことを特徴とする請求項1に記載の磁気ヘッドサスペンション。 - 前記第1囲繞用絶縁性接着剤は、平面視において前記第1圧電素子と重合するように配置され且つ前記ディスク面に直交する方向に関する前記第1下側電極層と前記絶縁層との間の間隙を閉塞しており、
前記第2囲繞用絶縁性接着剤は、平面視において前記第2圧電素子と重合するように配置され且つ前記ディスク面に直交する方向に関する前記第2下側電極層と前記絶縁層との間の間隙を閉塞していることを特徴とする請求項2に記載の磁気ヘッドサスペンション。 - 前記絶縁層の前記上面には前記第1及び第2接続用開口をそれぞれ囲繞する第1及び第2金属リングが設けられていることを特徴とする請求項1から3の何れかに記載の磁気ヘッドサスペンション。
- 前記囲繞用絶縁性接着剤は、前記第1及び第2接続用開口よりサスペンション長手方向先端側及び基端側にそれぞれ位置する囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤と、前記第1及び第2接続用開口よりサスペンション幅方向一方側において前記囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤の間を連結する囲繞用第1外方側絶縁性接着剤と、前記第1及び第2接続用開口よりサスペンション幅方向他方側において前記囲繞用先端側及び基端側絶縁性接着剤の間を連結する囲繞用第2外方側絶縁性接着剤とを含むことを特徴とする請求項1に記載の磁気ヘッドサスペンション。
- 前記囲繞用先端側絶縁性接着剤は、平面視において前記第1及び第2圧電素子とそれぞれ重合する先端側第1幅方向部分及び先端側第2幅方向部分と、前記先端側第1及び第2幅方向部分の間に延びる先端側中央部分とを有し、
前記囲繞用基端側絶縁性接着剤は、平面視において前記第1及び第2圧電素子とそれぞれ重合する基端側第1幅方向部分及び基端側第2幅方向部分と、前記基端側第1及び第2幅方向部分の間に延びる基端側中央部分とを有し、
前記囲繞用第1外方側絶縁性接着剤は、平面視において前記第1圧電素子と重合し、
前記囲繞用第2外方側絶縁性接着剤は、平面視において前記第2圧電素子と重合し、
前記先端側第1幅方向部分、前記基端側第1幅方向部分及び前記囲繞用第1外方側絶縁性接着剤は、前記ディスク面に直交する方向に関する前記第1下側電極層と前記絶縁層との間の間隙を閉塞し、
前記先端側第2幅方向部分、前記基端側第2幅方向部分及び前記囲繞用第2外方側絶縁性接着剤は、前記ディスク面に直交する方向に関する前記第2下側電極層と前記絶縁層との間の間隙を閉塞していることを特徴とする請求項5に記載の磁気ヘッドサスペンション。 - 前記第1下側電極層、前記絶縁層、前記先端側第1幅方向部分、前記基端側第1幅方向部分及び前記囲繞用第1外方側絶縁性接着剤によって画される第1空間、並びに、前記第2下側電極層、前記絶縁層、前記先端側第2幅方向部分、前記基端側第2幅方向部分及び前記囲繞用第2外方側絶縁性接着剤によって画される第2空間には封止用絶縁性接着剤が充填されていることを特徴とする請求項6に記載の磁気ヘッドサスペンション。
- 前記絶縁層の前記上面には前記第1及び第2接続用開口を個別又は一体的に囲繞する金属リングが設けられていることを特徴とする請求項5から7の何れかに記載の磁気ヘッドサスペンション。
- 磁気ヘッドスライダをディスク面へ向けて押し付ける為の荷重を発生する荷重曲げ部と、前記荷重を磁気ヘッドスライダに伝達するためのロードビーム部と、前記荷重曲げ部を介して前記ロードビーム部を支持し且つメインアクチュエータによって直接又は間接的に揺動中心回りに揺動される支持部と、前記磁気ヘッドスライダを支持した状態で前記ロードビーム部及び前記支持部に支持されるフレクシャ部と、前記磁気ヘッドスライダをシーク方向に微動させる為にサスペンション長手方向中心線を基準にして互いに対して対称で且つ互いに対して伸縮方向が異なるように前記支持部に装着される左右一対の第1及び第2圧電素子とを備えた磁気ヘッドサスペンションであって、
前記支持部は、前記メインアクチュエータに直接又は間接的に連結される基端領域と、前記荷重曲げ部が連結される先端領域と、サスペンション長手方向に関し前記基端領域及び前記先端領域の間に位置する開口領域と、前記開口領域よりサスペンション幅方向外方向側において前記基端領域及び前記先端領域の間を連結する左右一対の連結梁とを有し、
前記一対の第1及び第2圧電素子は、圧電素子本体と前記圧電素子本体を挟んで対向する上側電極層及び下側電極層とを有し、前記下側電極層が前記ディスク面に対向した状態で前記ディスク面と直交する方向に沿って視た平面視において少なくとも一部が前記開口領域内に位置するように先端部及び基端部がそれぞれ前記先端領域及び前記基端領域に直接又は間接的に連結され、
前記フレクシャ部は、前記ロードビーム部及び前記支持部における前記ディスク面と対向する下面に固着されるフレクシャ金属プレートと、前記フレクシャ金属プレートにおける前記ディスク面と対向する下面に積層される絶縁層と、前記絶縁層における前記ディスク面と対向する下面に積層される導体層とを有し、
前記絶縁層は、前記開口領域内に位置し且つ前記ディスク面と直交する平面視において前記第1及び第2圧電素子とそれぞれ重合する第1及び第2圧電素子重合部位を有し、
前記導体層は、基端部が外部に電気的に接続可能とされ且つ先端部が前記磁気ヘッドスライダに電気的に接続される信号配線と、基端部が外部に電気的に接続可能とされた電圧供給配線とを含み、
前記第1及び第2圧電素子重合部位にはそれぞれ上面及び下面に貫通する第1及び第2接続用開口が形成され、
前記絶縁層における前記ディスク面とは反対側の上面には平面視において前記第1及び第2接続用開口を囲繞する単一の金属リングが設けられ、
前記第1及び第2圧電素子の下側電極層は前記絶縁層の上面の前記金属リング内に設けられた下側導電性接着剤を介して前記電圧供給配線に電気的に接続されており、
前記絶縁層の上面には平面視において前記金属リングを囲繞するように直接又は間接的に絶縁性接着剤が設けられ、
前記フレクシャ金属プレートは、前記ロードビーム部の下面に重合された状態で固着されるロードビーム部重合領域と、前記先端領域の下面に重合された状態で固着される支持部先端側重合領域と、前記荷重曲げ部を形成する一対の弾性板のサスペンション幅方向に関する間において前記ロードビーム部重合領域及び前記支持部先端側重合領域を連結する荷重曲げ対応領域と、前記基端領域の下面に重合された状態で固着される支持部基端側重合領域と、前記開口領域内に位置するように前記支持部先端側重合領域から延びた先端側支持プレート形成領域と、前記先端側支持プレート形成領域とはサスペンション長手方向に離間された状態で前記開口領域内に位置するように前記支持部基端側重合領域から延びた基端側支持プレート形成領域とを有し、
前記先端側支持プレート形成領域は、前記支持部先端側重合領域からサスペンション長手方向基端側へ延びる先端側中央部位と、前記先端側中央部位からサスペンション幅方向一方側及び他方側へ延びる先端側第1及び第2幅方向部位とを有し、
前記基端側支持プレート形成領域は、前記支持部基端側重合領域からサスペンション長手方向先端側へ延びる基端側中央部位と、前記基端側中央部位からサスペンション幅方向一方側及び他方側へ延びる基端側第1及び第2幅方向部位とを有し、
前記絶縁層は、前記フレクシャ金属プレートの前記ロードビーム部重合領域、前記荷重曲げ対応領域、前記支持部先端側重合領域及び前記支持部基端側重合領域の下面にそれぞれ積層されるロードビーム対応領域、荷重曲げ対応領域、支持部先端側対応領域及び支持部基端側対応領域と、前記支持部先端側対応領域及び前記支持部基端側対応領域を連結するように前記開口領域内に位置する連結領域とを有し、
前記連結領域は、前記先端側支持プレート形成領域及び前記基端側支持プレート形成領域の下面にそれぞれ積層される先端側支持プレート重合部位及び基端側支持プレート重合部位と、サスペンション長手方向に関し前記先端側支持プレート重合部位及び前記基端側支持プレート重合部位の間に位置する前記第1及び第2圧電素子重合部位とを含み、
前記第1圧電素子は、先端側の端面及び基端側の端面がそれぞれ前記先端領域の基端側端面及び前記基端領域の先端側の端面に端面側絶縁性接着剤が介挿された状態で対向し、さらに、前記ディスク面に対向する下面の先端側が前記先端側第1幅方向部位に第1固着用先端側絶縁性接着剤を介して固着され且つ前記下面の基端側が前記基端側第1幅方向部位に第1固着用基端側絶縁性接着剤を介して固着され、
前記第2圧電素子は、先端側の端面及び基端側の端面がそれぞれ前記先端領域の基端側端面及び前記基端領域の先端側の端面に端面側絶縁性接着剤が介挿された状態で対向し、さらに、前記ディスク面に対向する下面の先端側が前記先端側第2幅方向部位に第2固着用先端側絶縁性接着剤を介して固着され且つ前記下面の基端側が前記基端側第2幅方向部位に第2固着用基端側絶縁性接着剤を介して固着され、
前記第1及び第2固着用先端側絶縁性接着剤が前記囲繞用絶縁性接着剤のうち前記第1及び第2接続用開口よりサスペンション長手方向先端側に位置する絶縁性接着剤として作用し、
前記第1及び第2固着用基端側絶縁性接着剤が前記囲繞用絶縁性接着剤のうち前記第1及び第2接続用開口よりサスペンション長手方向基端側に位置する絶縁性接着剤として作用していることを特徴とする磁気ヘッドサスペンション。 - 前記先端側第1及び第2幅方向部位の先端側エッジと前記先端領域の基端側エッジとの間には隙間が存在し、
前記基端側第1及び第2幅方向部位の基端側エッジと前記基端領域の先端側エッジとの間には隙間が存在することを特徴とする請求項1から9の何れかに記載の磁気ヘッドサスペンション。 - 前記フレクシャ金属プレートは、前記第1接続用開口よりサスペンション幅方向外方側に位置し且つ平面視において前記第1圧電素子と重合するように前記先端側支持プレート形成領域からサスペンション長手方向基端側へ延びる第1先端側延在片と、前記第2接続用開口よりサスペンション幅方向外方側に位置し且つ平面視において前記第2圧電素子と重合するように前記先端側支持プレート形成領域からサスペンション長手方向基端側へ延びる第2先端側延在片と、サスペンション幅方向に関し前記第1先端側延在片と略同一位置に位置し且つ平面視において前記第1圧電素子と重合するように前記基端側支持プレート形成領域からサスペンション長手方向先端側へ延びる第1基端側延在片と、サスペンション幅方向に関し前記第2先端側延在片と略同一位置に位置し且つ平面視において前記第2圧電素子と重合するように前記基端側支持プレート形成領域からサスペンション長手方向先端側へ延びる第2基端側延在片とを含み、
前記第1先端側延在片及び前記第1基端側延在片は互いに対して分離され、前記第2先端側延在片及び前記第2基端側延在片は互いに対して分離されており、
前記囲繞用絶縁性接着剤のうち前記1接続用開口よりサスペンション幅方向外方においてサスペンション長手方向に延びる絶縁性接着剤は、前記第1先端側延在片及び前記第1基端側延在片の前記ディスク面とは反対側の上面に設けられており、前記囲繞用絶縁性接着剤のうち前記2接続用開口よりサスペンション幅方向外方においてサスペンション長手方向に延びる絶縁性接着剤は、前記第2先端側延在片及び前記第2基端側延在片の前記ディスク面とは反対側の上面に設けられていることを特徴とする請求項1から10の何れかに記載の磁気ヘッドサスペンション。 - 前記フレクシャ金属プレートは、前記第1接続用開口よりサスペンション幅方向外方側に位置し且つ平面視において前記第1圧電素子と重合した状態で前記先端側支持プレート形成領域及び前記基端側支持プレート形成領域の間を連結する第1連結片と、前記第2接続用開口よりサスペンション幅方向外方側に位置し且つ平面視において前記第2圧電素子と重合した状態で前記先端側支持プレート形成領域及び前記基端側支持プレート形成領域の間を連結する第2連結片とを有し、
前記第1及び第2連結片にはサスペンション長手方向に関し弾性変形容易な弾性部が設けられていることを特徴とする請求項1から10の何れかに記載の磁気ヘッドサスペンション。 - 前記支持部先端側重合領域及び前記先端側支持プレート形成領域には前記先端領域の基端側エッジを跨ぐように開口が設けられ、前記支持部基端側重合領域及び前記基端側支持プレート形成領域には前記基端領域の先端側エッジを跨ぐように開口が設けられていることを特徴とする請求項1から12の何れかに記載の磁気ヘッドサスペンション。
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