JP5010482B2 - 遊星ローラ式減速機 - Google Patents
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Description
本願は、2005年12月27日に出願された特願2005−374801号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
また、ケーシング106には、モータ101をケーシング106に固定するためのフランジ109が、モータ101のインロー部101aを内側に嵌め込めるように形成されている。モータ101をケーシング106に固定するには、出力軸102を入力軸104の嵌合穴に嵌め込むとともに、インロー部101aをフランジ109の内側に嵌め込み、ケーシング106にモータ101をネジ(図示略)で仮止めする。そのうえで、出力軸102の入力軸104に対する相対位置を決定し、両者を締まり嵌合する。その後、出力軸102と入力軸103との位置関係に影響を及ぼさないように考慮しながら、ネジを締めてモータ101をケーシング106に固定する。
なお、前記モータの出力軸の外周面と前記嵌合穴の内周面との間の隙間の大きさをG1、前記出力軸の外径をD1とするとき、D1に対するG1の比率(G1/D1)は、0.005%以上、1.0%以下であることが好ましい。G1/D1の値が0.005%よりも小さいと、モータの出力軸を入力軸に対して位置合わせする際の調整可能な領域が狭くなり、入力軸に対する出力軸の正確な位置合わせが行えなくなる可能性がある。一方、G1/D1の値が1.0%よりも大きいと、モータの出力軸と入力軸との接触面積が小さくなり、出力軸から入力軸への力の伝達に損失が生じる可能性がある。G1/D1の値が上記の範囲に設定されていれば、モータの出力軸を入力軸に対して位置合わせし易くなるとともに、モータの動力が出力軸から入力軸に損失なく伝達される。
なお、前記フランジの内側面と前記インロー部の外側面との間の隙間の大きさをG2、前記フランジの内側に嵌め込まれる前記インロー部の外径をD2とするとき、D2に対するG2の比率(G2/D2)は、0.05%以上、2.50%以下であることが好ましい。G2/D2の値が0.05%よりも小さいと、モータのインロー部をケーシングに対して位置合わせする際の調整可能な領域が狭くなる。そのため、入力軸に対してモータの出力軸を正確に位置合わせしても、インロー部がケーシングのフランジに干渉してしまい、結果的に入力軸の回転を阻害する要因となる可能性がある。一方、G2/D2の値が2.50%よりも大きいと、モータのインロー部をケーシングに対して位置合わせする際の調整可能な領域が広くなり過ぎてしまい、ケーシングに対するモータの正確な位置合わせが行えなくなる可能性がある。G2/D2の値が上記の範囲に設定されていれば、モータをケーシングに対して位置合わせし易くなる。
また、本発明の遊星ローラ式減速機によれば、入力軸の振れが第一弾性部材によって吸収されるので、入力軸に対するモータの出力軸の位置合わせを非常に厳密に行わなくても、入力軸の擂り粉木運動が抑制される。したがって、組み付け公差を一般的なレベルに維持したうえで行えばよいので、減速機を組み立てる際の作業性が向上する。
本発明の遊星ローラ式減速機の第1実施形態を、図1から図6に基づいて説明する。
本実施形態の遊星ローラ式減速機は、図1に示すように、モータ1の出力軸2に直結される型式の減速機であって、ケーシング6と、入力軸3と、入力側オイルシール7と、入力側ボールベアリング(入力軸用ベアリング)20と、太陽軸4と、キャリア8と、出力側オイルシール9と、出力側ベアリング(キャリア用ベアリング)23と、複数の遊星ローラ13と、弾性リング5とを備えている。
本発明の遊星ローラ式減速機の第2実施形態を、図7および図8に基づいて説明する。なお、第1実施形態において既に説明した構成要素には同一の符号を付して説明は省略する。
本実施形態の遊星ローラ式減速機においては、図7に示すように、入力軸45が、太陽軸4を固定される入力軸本体46と、モータ1の出力軸2に連結されるボス47と、可撓性を有し入力軸本体46とボス47とを連結する金属製のジャバラ部(連結部)48とを備えている。すなわち、入力軸45は、モータ1の出力軸2と太陽軸4との間に介在して両者を接続するベローズ式軸継手を構成している。
本発明の遊星ローラ式減速機の第3実施形態を、図9および図10に基づいて説明する。なお、第2実施形態において既に説明した構成要素には同一の符号を付して説明は省略する。
本実施形態の遊星ローラ式減速機においては、図9に示すように、太陽軸4の先端が、キャリア8に回動可能に支持されている。詳細には、図10に示すように、キャリア8の内側の端面の中央に円形の穴60が形成されており、この穴60に、内部ボールベアリング(太陽軸用ベアリング)61が、その外輪が穴60の内周面に接するように嵌め込まれている。そして、内部ボールベアリング61の内輪に、太陽軸4の先端が嵌め込まれている。さらに、キャリア8の穴60と内部ボールベアリング61との間には、太陽軸4をキャリア8に対して弾性的に支持する弾性体(第二弾性部材)62が設けられている。穴60の内径は、内部ボールベアリング61の外径よりも大きく、穴60の内周面と内部ボールベアリング61との間には、百分の数ミリメートル程度の僅かな隙間が設けられている。弾性体62は、この隙間を埋めるように設けられている。弾性体62には、例えばオイルシールに使用されるOリングが採用されている。穴60の内周面には周方向に沿って無端状の溝63が形成されており、弾性体62は、溝63に嵌め込まれるようにしてキャリア8に装着される。そして、穴60に、穴60の内周面との間に弾性体62を挟み込むようにして内部ボールベアリング61が装着される。弾性体62は、穴60の内周面と内部ボールベアリング61との間に挟み込まれることによって弾性変形し、両者に密着する。
Claims (13)
- モータ直結型の遊星ローラ式減速機であって:
ケーシングと;
前記ケーシングの内側に収容され、モータの出力軸に直結される入力軸と;
前記ケーシングと前記入力軸との間に該入力軸に添って複数介装され、前記入力軸を前記ケーシングに対して回転可能に支持する入力軸用ベアリングと;
前記入力軸に設けられる太陽軸と;
前記ケーシングに収容されるキャリアと;
前記ケーシングと前記キャリアとの間に介装され、前記太陽軸の延長線上の軸線回りに回転可能に該キャリアを支持するキャリア用ベアリングと;
前記キャリアに回転可能に支持され、前記太陽軸の回転に伴って該太陽軸を中心として公転する複数の遊星ローラと;
前記ケーシングに収容され、前記複数の遊星ローラを内接される弾性リングと;
前記入力軸用ベアリングと前記入力軸との間、または前記ケーシングと前記入力軸用ベアリングとの間に設けられ、前記入力軸を弾性的に支持する第一弾性部材と;を備え、
前記入力軸は、公転する前記複数の遊星ローラの公転径以上の外径の外周面が形成されており、該外周面と前記ケーシングとの間に介装された前記入力軸用ベアリングにより回転可能に支持され、
前記キャリアは、公転する前記複数の遊星ローラの前記公転径よりも大きな径の円周上の位置に、当該減速機を介して駆動される機械の入力軸との連結に必要な複数の継手要素が設けられていると共に、該円周の径よりも大きな外径の外周面が形成されており、該外周面に前記キャリア用ベアリングが接触することで、該キャリア用ベアリングにより回転可能に支持されていることを特徴とする遊星ローラ式減速機。 - 請求項1に記載の遊星ローラ式減速機であって、
前記入力軸に、前記モータの出力軸の外径よりも内径の大きな嵌合穴が形成され、
前記入力軸に、前記嵌合穴に嵌合された前記出力軸の前記入力軸に対する相対位置を調整する位置合わせ機構が設けられている遊星ローラ式減速機。 - 請求項2に記載の遊星ローラ式減速機であって、
前記モータの出力軸の外周面と前記嵌合穴の内周面との間の隙間の大きさをG1、前記出力軸の外径をD1とするとき、D1に対するG1の比率が、
0.05%以上、1.0%以下である遊星ローラ式減速機。 - 請求項1に記載の遊星ローラ式減速機であって、
前記ケーシングに、前記ケーシングに固定される前記モータのインロー部を内側に嵌め込まれるように形成されたフランジが設けられている遊星ローラ式減速機。 - 請求項4に記載の遊星ローラ式減速機であって、
前記フランジの内側面と前記インロー部の外側面との間の隙間の大きさをG2、前記フランジの内側に嵌め込まれる前記インロー部の外径をD2とするとき、D2に対するG2の比率が、
0.05%以上、2.50%以下である遊星ローラ式減速機。 - モータ直結型の遊星ローラ式減速機であって:
ケーシングと;
前記ケーシングに収容される入力軸と;
前記ケーシングと前記入力軸との間に介装され、前記入力軸を前記ケーシングに対して回転可能に支持する入力軸用ベアリングと;
前記入力軸に設けられる太陽軸と;
前記ケーシングに収容されるキャリアと;
前記ケーシングと前記キャリアとの間に介装され、前記太陽軸の延長線上の軸線回りに回転可能に該キャリアを支持するキャリア用ベアリングと;
前記キャリアに回転可能に支持され、前記太陽軸の回転に伴って該太陽軸を中心として公転する複数の遊星ローラと;
前記ケーシングに収容され、前記複数の遊星ローラを内接される弾性リングと;を備え、
前記入力軸が、前記太陽軸を連結される入力軸本体と、モータの出力軸に連結されるボスと、可撓性を有し前記入力軸本体と前記ボスとを連結する連結部とを備え、
前記入力軸本体は、公転する前記複数の遊星ローラの公転径以上の外径の外周面が形成されており、
前記入力軸ベアリングは、前記ケーシングと前記入力軸本体の前記外周面との間に配置され、
前記キャリアは、公転する前記複数の遊星ローラの前記公転径よりも大きな径の円周上の位置に、当該減速機を介して駆動される機械の入力軸との連結に必要な複数の継手要素が設けられていると共に、該円周の径よりも大きな外径の外周面が形成されており、該外周面に前記キャリア用ベアリングが接触することで、該キャリア用ベアリングにより回転可能に支持されていることを特徴とする遊星ローラ式減速機。 - 請求項6に記載の遊星ローラ式減速機であって、
前記入力軸が、ベローズ式軸継手を構成している遊星ローラ式減速機。 - 請求項6に記載の遊星ローラ式減速機であって、
前記入力軸が、板バネ式軸継手を構成している遊星ローラ式減速機。 - 請求項6に記載の遊星ローラ式減速機であって、
前記入力軸が、金属スリット式軸継手を構成している遊星ローラ式減速機。 - 請求項1または請求項6に記載の遊星ローラ式減速機であって、
前記キャリア用ベアリングが、クロスローラベアリングである遊星ローラ式減速機。 - 請求項1または請求項6に記載の遊星ローラ式減速機であって:
前記キャリアに前記遊星ローラと同数設けられる軸部と;
前記軸部と前記遊星ローラとの間に設けられ、前記遊星ローラを回転可能に支持する遊星ローラ用ベアリングと;
前記遊星ローラ用ベアリングが前記遊星ローラに生じるスラスト力を受けるように、前記遊星ローラ用ベアリングの内輪を前記軸部の定位置に保持する内輪用保持部材と;を備える遊星ローラ式減速機。 - 請求項11に記載の遊星ローラ式減速機であって:
前記遊星ローラ用ベアリングが前記遊星ローラに生じるスラスト力を受けるように、前記遊星ローラ用ベアリングの外輪を前記遊星ローラの定位置に保持する外輪用保持部材を備える遊星ローラ式減速機。 - 請求項1または請求項6に記載の遊星ローラ式減速機であって、
前記太陽軸の先端と前記キャリアとの間に設けられ、前記太陽軸の先端を前記キャリアに対して回転可能に支持する太陽軸用ベアリングと、
前記キャリアと前記太陽軸用ベアリングとの間、または前記太陽軸用ベアリングと前記太陽軸との間に設けられ、前記太陽軸を弾性的に支持する第二弾性部材とを備える遊星ローラ式減速機。
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