JP5002362B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

特許文献１に記載された冷蔵庫は、断熱箱体からなる冷蔵庫本体内部の貯蔵空間の最上部には冷蔵室を配置し、その下方には冷蔵室よりやや高温で高湿度に保持された野菜室が仕切り板を介して設けており、野菜室の下方には断熱仕切壁を介して温度切替室と製氷貯氷室とを左右に区分して併置しており、最下部には冷凍室を独立して配置し、各貯蔵室の前面開口部には各々専用の開閉扉を設けて閉塞している。

そして、温度切替室内には食品を減圧し、収納貯蔵する収納容器を設けており、温度切替室扉の内面側に奥方向に延びる左右一対の支持枠を取り付け、この支持枠間に収納容器を載置して保持することで、温度切替室の収納容器を、扉とともに庫外へ引き出し自在としている。

特開２００４−２１８９２４号公報（段落００１９，００２２，００３９，図１，図３，図５等）

ところで、上述の特許文献１は、貯蔵室の収納容器が扉とともに庫外に引き出される構成、すなわちスライド式の構成であり、貯蔵室の蓋の上部が前方に回動して蓋が開く構成に比べ、使い勝手の面で問題がある。

本発明は上記実状に鑑み、気体調節室の蓋開閉動作の使い勝手が良好な冷蔵庫の提供を目的とする。

上記課題を解決するために、本発明における冷蔵庫は、貯蔵物を出し入れする開口部を有する貯蔵室と、前記貯蔵室の開口部を開閉する蓋部材と、前記貯蔵室を大気圧よりも低圧にする減圧手段と、前記蓋部材に設けられて前記貯蔵室の前記開口部を支持する補強支持部と、前記蓋部材と該蓋部材が当接する前記開口部との間に設けられ、前記蓋部材と前記開口部の間からの気体の移動を抑制するシール部材と、を有し、前記貯蔵室の内部に底壁と側壁と後壁とを有する金属の板状部材が設置され、該板状部材の前記底壁は前記補強支持部で支持されることを特徴とする。

また、上下方向より左右方向に長い形状の開口部を有する箱形状の貯蔵室と、前記貯蔵室の開口部を開閉する蓋部材と、前記貯蔵室を大気圧よりも低圧にする減圧手段と、前記蓋部材の中央付近に設けられて前記貯蔵室の前記開口部を支持する補強支持部と、前記蓋部材と該蓋部材が当接する前記開口部との間に設けられ、前記蓋部材と前記開口部の間からの気体の移動を抑制するシール部材と、を有し、前記貯蔵室の内部に底壁と側壁と後壁とを有する金属の板状部材が設置され、該板状部材の前記底壁は前記補強支持部で支持されることを特徴とする。

また、前記補強支持部は前記蓋部材の背面に後退する凹形状部を有し、該凹形状部の両側には前記蓋部材の前面に隆起した凸形状部を有することを特徴とする。

また、前記貯蔵室の上部はガラス部材が設置され、該ガラス部材は前記補強支持部で支持されることを特徴とする。

また、前記シール部材は断面がＶ字形状部を有する弾性体であることを特徴とする。

また、前記貯蔵室に設けられ前記蓋部材を前記開口部から離れる方向に移動させる移動手段を有し、該移動手段で前記蓋部材を前記貯蔵室の前記開口部に近づく方向に移動させると、前記蓋部材と前記開口部との間で前記シール部材の前記Ｖ字形状部は狭くなるように設けられたことを特徴とする。

また、前記シール部材は前記蓋部材に設けられ、且つ前記補強支持部の外方に設けられたことを特徴とする。

本発明によれば、気体調節室の蓋開閉動作の使い勝手が良好な冷蔵庫を実現できる。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。

図１は、本発明を適用した実施形態の冷蔵庫１を前方から見た斜視図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線断面概念図である。

＜＜冷蔵庫１の全体構成＞＞
図１に示すように、本発明を適用した冷蔵庫１は、最上部に６℃前後の冷蔵温度帯の貯蔵室である冷蔵室２，最下部に６℃前後の冷蔵温度帯の貯蔵室である野菜室５がそれぞれ配置され、冷蔵室２と野菜室５との間には、これらの両室と断熱的に仕切られた０℃以下の冷凍温度帯（例えば、約−２０℃〜−１８℃の温度帯）の冷凍室である製氷室３ａ，急冷凍室３ｂ、および冷凍室４が、図２に示すように、それぞれ仕切り壁ｋ１，ｋ２，ｋ３により区画され配置されている。

冷蔵庫１は、前面に貯蔵室２〜５の前面開口部を閉塞する断熱構成の扉６〜１０が設けられ、扉６〜１０を除く外周筐体部は、鋼板製の外箱１１と樹脂製の内箱との間に外気との断熱を図るウレタン発泡断熱材及び真空断熱材（図示せず）を有し構成されている。

冷蔵室２の前面開口部を閉塞する冷蔵室扉６（６ａ，６ｂ）は、観音開き式の両開きの扉で構成されており、一方、製氷室３ａの前面開口部を閉塞する製氷室扉７，急冷凍室３ｂの前面開口部を閉塞する急冷凍室扉８，冷凍室４の前面開口部を閉塞する冷凍室扉９、および野菜室５の前面開口部を閉塞する野菜室扉１０は、貯蔵室内の容器がともに引き出される引き出し式の扉によって構成されている。

冷蔵庫１には、上記冷凍および冷蔵を行うための冷凍サイクルが、圧縮機，凝縮器，キャピラリチューブおよび冷媒の気化熱を奪い冷却源となる蒸発器、そして、再び圧縮機の順に接続し構成されている。

この冷却源となる蒸発器は、冷凍室３，４の後方に設置され、送風ファンによって、蒸発器の冷気が、製氷室３ａ，急冷凍室３ｂ，冷凍室４に送られるとともに、冷蔵温度以下になると閉塞する開閉可能なダンパ装置を介して、冷蔵室２および野菜室５の各貯蔵室へと送られている。なお、冷気は、各貯蔵室を冷却した後に循環される冷気の循環構造を有しており、各貯蔵室２〜５が、温度センサを用いた制御装置による温度制御によって、所定の温度に維持されている。

図１のＢ−Ｂ線断面図の図３に示すように、冷蔵室扉６ａは、支軸Ｓ１を中心に回転自在に支持されており、飲み物等を入れるポケット状の半透明の樹脂成型のドア収納６ａ１が内部側に突設されるとともに、その裏面には、ねじりコイルバネの付勢力およびガイドにより揺動自在に構成された回転仕切り６ａ２が設けられている。

この回転仕切り６ａ２は、冷蔵室扉６ａ，６ｂの閉塞時（図１参照）には左側の冷蔵室扉６ａに沿った位置で冷蔵室扉６ａ，６ｂ間からの冷気の漏出を防止し、一方、冷蔵室扉６ａの開放時には冷蔵室扉６ａの厚み方向（二点鎖線で示す）に揺動し利用者の邪魔にならにないように構成されている。

また、右側の冷蔵室扉６ｂは、支軸Ｓ２を中心に揺動自在に支持されており、飲み物等を入れるポケット状の半透明の樹脂成型のドア収納６ｂ１が内部側に突設されている。

＜＜気体調節室である減圧室１３の構成＞＞
図３に示す減圧室１３は、真空ポンプ１２により、内部の空気が吸引され、０.７気圧（７０ｋＰａ）等に減圧される気体調節室であり、食品の酸化防止，野菜類の鮮度維持等に特別な空気雰囲気を醸成している。

なお、０.７気圧より気圧が高い、例えば、０.８気圧（８０ｋＰａ）にすれば、外部の大気圧との差圧が低くなるため、減圧室１３の強度を低くでき、また、真空ポンプ１２の能力を低くすることが可能である。

図３に示すように、冷蔵室扉６ｂを閉じた状態において、冷蔵室扉６ｂのドア収納６ｂ１と減圧室１３の減圧室蓋１６間には、所定のスペースが形成され、互いに接触しないように構成されている。

図４は、減圧室１３の構成を斜め前上方から見た斜視図である。

減圧室１３は、上面および前面に開口部を有し扁平である奥方に長い略直方体状の外郭部材１４と、上面を閉塞する透明な強化ガラスで形成されたガラス板Ｇと、前面の開口部下方の水平な支軸２４Ｓ廻りに回動自在に支持されるとともに前方および後方に内部の貯蔵物を出し入れするために開閉する減圧室蓋１６とにより外周壁が形成されている。

なお、減圧室蓋１６は、開く場合、後記のリンク機構により、前方に引き出されながら正立して所定距離、例えば１０mm、移動後に上部が前方に回動しつつ移動して開く。

一方、減圧室蓋１６が閉じる場合には後方に押し戻されながら上部が後方に回動しつつ後方に移動後、正立して所定距離移動し閉じる構成である。

外郭部材１４は、ＡＢＳ（アクリロニトリル，ブタジエン，スチレンを含む樹脂），ＡＳ（アクリロニトリル，スチレンを含む樹脂）等を用いて樹脂成形され、両側面壁１４ａ，１４ｂ，底面壁１４ｃ，後面壁１４ｄ、および前面壁１４ｅを有した上面および前面を開口した形状に形成されている。

外郭部材１４の両側面壁１４ａ，１４ｂ，底面壁１４ｃ，後面壁１４ｄのそれぞれの外面には、断面係数を増加し強度向上を図る補強リブが、直線状，格子状等に立設されている。

そして、図３に示すように、外郭部材１４の左側面壁１４ａの外面後方には、真空ポンプ１２との接続部である挿通孔のポンプ接続部１４ｉおよび圧力スイッチと連通する圧力スイッチ接続部１４ｊが設けられており、また、図４に示すように、両側面壁１４ａ，１４ｂ、および後面壁１４ｄの内面には、補強板材１５を当接させて取り付けるための取り付けリブ１４ｈが、複数、補強板材１５が当接する取り付け下面１４ｈ１を有して形成されている。

図５は、図４に示す減圧室１２のＣ方向矢視概念図であり、また、図６は、図５のＤ−Ｄ線断面図であり、図７は、図４のＥ−Ｅ線断面図である。

図６，図７に示すように、外郭部材１４には真空ポンプ１２で減圧した際に外部の大気圧と内部の低圧との差圧により大きな荷重がかかるため、外郭部材１４内には、外郭部材１４を補強するための強度の高い補強板材１５が、外郭部材１４の形状に沿った前面および上面が開口された略直方体の形状を有して、収容されている。

補強板材１５は、例えば、１.６mm厚の鋼板等の金属板を用いて絞り加工により形成され、両側面壁１５ａ，１５ｂ，底面壁１５ｃ、および後面壁１５ｄが曲面をもって連続して形成されており、図６に示すように、両側面壁１５ａ，１５ｂａ，底面壁１５ｃには、内方に突出した補強部１５ｈが複数、形成されている。

このように、補強板材１５が、曲面をもって箱状に形成されるとともに、複数の内方に突出した補強部１５ｈを有することにより剛性が高められ、外部の大気圧と内部の低圧との差圧による大きな荷重に抗することが可能である。

また、図４，図６，図７に示すように、両側面壁１５ａ，１５ｂおよび後面壁１５ｄの上縁部には、補強板材１５を外郭部材１４内に保持するための矩形状の取付部１５ｔが、突設されている。

また、図７に示すように、補強板材１５の底面壁１５ｃの両側部には、食品トレイ１７をガイドするための凹状の一対の案内溝１５ｍ，１５ｍが、前後方向（図４の紙面の左右方向）に延設されており、食品トレイ１７の出し入れを円滑にしている。

上記補強板材１５内に配置される食品トレイ１７は、ＡＳ等の透明な樹脂成型品であり、図６，図７に示すように、両側壁１７ａ，１７ｂ，底面壁１７ｃ，後面壁１７ｄおよび前面壁１７ｅを有している。

食品トレイ１７の前面壁１７ｅには、後記の補強支持部Ｈを配置するための凹部１７ｆが形成されており、図６に示すように、凹部１７ｆを形成する前面壁１７ｅの両側面下端部には、食品トレイ１７を減圧室蓋１６に取り付け、減圧室蓋１６の開閉動作に連動させるための一対の取り付け爪１７ｔ，１７ｔが形成されている。

この取り付け爪１７ｔ，１７ｔは、下部が開口された半円筒状に形成されており、食品トレイ１７を減圧室１２内の補強板材１５上に載置して減圧室蓋１６の裏側の突起部１６ｇ，１６ｇ（図１８参照）に係合することより、食品トレイ１７を、減圧室蓋１６に取り付けて、減圧室蓋１６の開閉動作に連動させている。

そのため、利用者は、減圧室蓋１６の開閉動作に伴って引き出される食品トレイ１７内を視認して、食品トレイ１７内の食品を容易に取り出すことができる。

図６，図７に示すように、ガラス板Ｇは、十分な剛性及び強度を有する透明材料としての強化ガラスであり、透明な矩形平板状に形成されている。

このガラス板Ｇの周囲に取着される環状パッキングＧｐは、ガラス板Ｇと外郭部材１４間の気密性を保持するための部材であり、気密性を確保するため、弾性的性質を有するゴム等の材料を用いて、内周面にガラス板Ｇを挿入する凹溝を有し、環状に作られる。

なお、外郭部材１４内に金属製の箱状ケースを用いて、ガラス板Ｇを使用しない構成も適宜、選択可能である。金属製の箱状ケースを用いることにより、減圧室１３の高強度化が図れる。

図８は、図４に示す減圧室１３の側面に取着される鋼板製の保護板材１９を取り外して要部を示す斜視図である。

図４，図８に示すように、外郭部材１４の両側面壁１４ａ，１４ｂの外面には、それぞれ、ガイド部材２４，２５（図１７，図２９参照）による減圧室蓋１６の前後方向（図４，図８の紙面の左右方向）の移動を水平に案内するために、減圧室１３の前後方向に延在する第２案内溝２０ｂ，２０ｂを有する案内部材（図示せず）が螺着されるとともに、ガイドローラ２１ａ，２１ｂ（図７参照）が軸支されている。

図９から図１６は、減圧室１３の減圧室蓋１６を閉塞状態から全開状態にする過程を示す減圧室１３の右側面図であり、図１７は、図９のＦ−Ｆ線断面図である。

なお、図９は、開閉ハンドル２６が上方に引き上げられ減圧室蓋１６が水平かつ前方（図９の紙面左側）に若干、引き出され移動した状態を示しており、図１６は、開閉ハンドル２６が上方に引き上げられ減圧室蓋１６が水平かつ前方に所定距離移動した後、減圧室蓋１６上部が前方に回動しつつ前方に水平に移動し減圧室蓋１６が開き切り全開した状態を示している。

ここで、図１０から図１５は、図９の状態から図１６の状態に至る過程を示している。

減圧室１３の減圧室蓋１６を閉塞状態から全開状態に開く場合には、図９から図１６に示す過程を経るが、一方、減圧室蓋１６を全開状態から閉塞状態に閉める場合には、逆に、図１６から図９に示す過程を遷移する。

さらに、図４，図８，図１７に示すように、減圧室１３の外郭部材１４の底面壁１４ｃの下方には、左右にピニオンギア２２ａ、２２ｂが固定された回転同期軸２３が、回転自在に支持されており、図９から図１６に示す減圧室蓋１６の閉塞から開放への動作または開放から閉塞への動作における左右の同期がとられている。このため、減圧室蓋１６が傾くことなく、真直ぐに引き出すことができる。

図４，図８に示すように、減圧室蓋１６の前後方向（図９から図１６の紙面の左右方向）の移動を行うための部材としてガイド部材２４，２５が、減圧室１３の左右に一対、設けられている。ガイド部材２４，２５は、同様な構成であるので、ガイド部材２４についてのみ説明する。

ガイド部材２４は、機械的性質に優れるジュラコン（ポリプラスチック(株)の登録商標）等の樹脂を用いて形成され、下面の長手方向に沿ってラックギア２４ｇが形成されるとともに、ガイドローラ２１ｂが案内される第１案内溝２４ａが、ほぼ中央部に前後方向に延設されている。

また、ガイド部材２４の上部後方には、減圧室１３の右側部に前方から奥方にかけて水平に延在する第２案内溝２０ｂによって前後方向（図４，図８の紙面の左右方向）に案内されるガイドローラ２４ｒが軸支されている。

そして、減圧室１３の右側方のガイド部材２４の前先端部には、減圧室蓋１６が支軸２４ｓ廻りに回動自在に支持されるとともに、減圧室１３の左側方のガイド部材２５の前先端部には、減圧室蓋１６が同様な支軸廻りに回動自在に支持されている。

こうして、ガイド部材２４のガイドローラ２４ｒが、減圧室１３の右側方の第２案内溝２０ｂによって前後方向に案内されるとともに、図４，図８，図１７に示すように、ガイド部材２４の第１案内溝２４ａが、減圧室１３の右前側方のガイドローラ２１ｂにより案内されている。

このガイド部材２４と同様に、左側のガイド部材２５のガイドローラが、減圧室１３の左側方の第２案内溝（右側の第２案内溝２０ｂに対応）によって前後方向に案内されるとともに、図１７に示すように、左側のガイド部材２５の第１案内溝２５ａが、減圧室１３の左前側方のガイドローラ２１ａにより案内されている。

さらに、図４，図８，図１７に示すように、ガイド部材２４のラックギア２４ｇとガイド部材２５のラックギア２５ｇとが、それぞれ、減圧室１３の下方に回動自在に支持される回転同期軸２３に固定され同期されたピニオンギア２２ａ，２２ｂに噛み合って、ガイド部材２４，２５が、左右で同期をとられ、前後方向（図９から図１６の紙面の左右方向）に移動する。

この構成により、減圧室蓋１６は、減圧室１３に対する図９から図１６に示す開閉動作における前後方向（図９から図１６の紙面の左右方向）の移動において、両側方でそれぞれ２点支持されるために水平に移動できる。

加えて、減圧室蓋１６は、同期された左右のピニオンギア２２ａ，２２ｂによる駆動により左右の同期がとられるので、水平面内において左右で傾くことなく、円滑な往復直線運動が可能である。

＜＜減圧室蓋１６の構成＞＞
ガイド部材２４，２５の支軸２４ｓ，（２５ｓ）によって下部で回動自在に支持された減圧室蓋１６は、図４，図５，図８に示すように、その両側方に設けられた支軸１６ｓ廻りに開閉ハンドル２６が回動自在に支持されるとともに、図５，図６に示す差圧抜き弁Ｖが構成されている。

この開閉ハンドル２６を、利用者が把持して、減圧室蓋１６の開閉操作および減圧室蓋１６の閉塞時のロックが行われるとともに、差圧抜き弁Ｖの開閉が行われる。

なお、差圧抜き弁Ｖとは、減圧室１３が、真空ポンプ１２によって減圧された場合、減圧室１３の外部の大気圧と、減圧室１３の内部の減圧された圧力との差圧によって減圧室蓋１６に加わる荷重が大きくなることから、何らの手段を施すことなく、人手で、直接、減圧室蓋１６を開放することは不可能である。

そこで、差圧抜き弁Ｖによって減圧室蓋１６の内外空間を挿通させ、内外圧力差を無くし差圧による荷重を解消し、減圧室蓋１６を容易に開くことができるようにしている。

減圧室蓋１６は、図６に示すように、閉じた際に、外郭部材１４に当接する内周縁部に弾性材のパッキン１６ｐが配設されており、該パッキン１６ｐが外郭部材１４と減圧室蓋１６間のシールを行っている。本実施形態は、パッキン１６ｐの硬度を３０度としている。

パッキン１６ｐは、図６に示すように、その横断面は外周中央が内部側に凹む凹部１６ｐ１を有して環状に成型されている。

パッキン１６ｐが、外郭部材１４に対して減圧室蓋１６が多少、傾いて閉じられた場合も、凹部１６ｐ１内に柔軟にパッキン１６ｐが弾性変形し、その偏りを吸収し外郭部材１４と減圧室蓋１６間を確実にシールすることができる。なお、パッキン１６ｐは、減圧室蓋１６に設けることなく、外郭部材１４側に設けることも可能である。

図４に示すように、減圧室蓋１６は、外周部１６ｇが不透明なＡＢＳ等の樹脂で成型され、央部１６ｃが減圧室１３内に貯蔵された食品を視認できるように透明なＡＳ等の樹脂で成型されている。

減圧室蓋１６の央部１６ｃの両側方部１６ｃ１，１６ｃ１は、図４に示すように、開閉ハンドル２６を減圧室蓋１６に対して回動させる際に、開閉ハンドル２６と減圧室蓋１６間のスペースは、減圧室蓋１６の両側方部１６ｃ１，１６ｃ１と開閉ハンドル２６の棒体２７の回動軌跡間の距離を、所定値以下、例えば、７mm以下となるように、開閉ハンドル２６の棒体２７が移動する円弧状の軌跡にほぼ沿って、外側に隆起した形状に形成されている。

減圧室蓋１６の中央部１６ｃ２は、図６に示すように、その外面側が、利用者の手が入り、また、開閉ハンドル２６の取っ手操作部３６が占める空間を有するように、内部側に凹む形状に形成されている。

このように、減圧室蓋１６自身は、減圧室蓋１６の正面からみて奥行方向（図６では紙面の左右方向）に凹凸を有する形状となる。これにより、減圧時に減圧室蓋１６に加わる荷重は分散される。よって、減圧時の減圧室蓋１６自身の反りや変形等を防止することができる。

ここで、外郭部材１１の前面開口には、外殻部材１１の変形を支持するための支持部材が設けられていない。もしも支持部材が設けられていない状態で減圧すると、前面開口の変形量は大きくなってしまう。また、減圧室１３は箱形状であって、外殻部材１１の前面開口は上下方向よりも左右方向に長い長方形状である。そのため、外殻部材１１全体において、減圧時の変形量は、前面開口において最も大きくなる。

さらに、前面開口に支持部材を設けると、前面開口は貯蔵物を出し入れするために設けているのであるから、貯蔵物の出し入れ操作を阻害してしまうおそれがある。これらを鑑みて、図６，図１０に示すように、減圧室蓋１６の中央部１６ｃ２の内部側には内方に突出する形状の前面開口の上下支持部である補強支持部Ｈが形成されている。

図１８は、図１６に示す減圧室蓋１６の全開状態時の減圧室蓋１６を後方斜め上方から見た斜視図である。

減圧室蓋１６の補強支持部Ｈは、図１８に示すように、内部側に立設する外周上壁面Ｈ１，外周下壁面Ｈ２，両側壁面Ｈ３が連続して形成されており、外周上壁面Ｈ１、外周下壁面Ｈ２間には、複数の補強リブｈｒが上下方向に延在して形成されている。これにより、貯蔵物の出し入れ操作を阻害することなく、外殻部材１１の前面開口を支持して補強することができる。

また、減圧室蓋１６の補強支持部Ｈの両側壁面Ｈ３外面には、減圧室蓋１６の開閉動作に食品トレイ１７を連動させるための円柱状の突起部１６ｇ，１６ｇが形成されている。

この突起部１６ｇ，１６ｇに食品トレイ１７の一対の取り付け爪１７ｔ，１７ｔ（図６参照）を係合させて、減圧室蓋１６の開閉動作に食品トレイ１７を連動させて外部に引き出し、利用者が食品トレイ１７内の食品を視認し易く、取り出し易いように構成されている。

図６に示すように、減圧室蓋１６を閉じて減圧する場合、減圧室蓋１６の内部側の補強支持部Ｈが、ガラスＧの下面であって減圧室１３内の外郭部材１４の前面壁１４ｅおよび減圧室１３内の補強板材１５の底面壁１５ｃに直接当接して、又は間接的に支持する。これにより、減圧室１２外部の大気圧と減圧室１２内の低圧との差圧により、外郭部材１４の前面壁１４ｅおよびガラス板Ｇに上方から加わる荷重と、外郭部材１４の底面壁１４ｃに下方から加わる差圧による荷重とを支持し、減圧室１３の変形を抑制するように構成されている。また、上述の構成により、減圧室１３の強度（剛性）を維持して、減圧状態のまま減圧室１３の内部を確認することができる。また、減圧時の補強板材１５の浮き上がりを防止できる。すなわち、補強板材１５は、減圧時の負圧によって底面壁１５ｃが浮き上がるおそれがある。補強板材１５が浮き上がると、外殻部材１１と補強板材１５との間には隙間が形成される。この隙間は、外殻部材１１が負圧によってさらに変形しようとする変形量となる。そこで、本実施形態においては、補強板材１５の浮き上がりを、補強支持部Ｈによって防止する。これにより、減圧時の外殻部材１１と補強板材１５との間に隙間ができることを防止できる。すなわち、外殻部材１１の変形量を小さくすることができる。

また、パッキン１６ｐは、減圧室蓋１６の補強支持部Ｈの外方に設けられる。具体的に、パッキン１６ｐは減圧室蓋１６、又は外殻部材１１の前面開口に設けられて、シール性を向上させている。この際、パッキン１６ｐは、補強支持部Ｈよりも外方に位置するように設けられる。ここで、補強支持部Ｈよりも外方とは、本実施形態では図１８に示すように、補強支持部Ｈの周囲であって、減圧室蓋１６の背面の縁部付近である。なお、パッキン１６ｐの位置は、減圧室蓋１６と外殻部材１１の前面開口との間の気体の出入りを抑制できる位置であればよく、上述の位置に限定するものではない。

また、パッキン１６ｐの奥行方向（図２６〜図２８においては紙面の左右方向）の位置は、補強支持部Ｈよりも手前（図２６〜図２８においては紙面の左方向）になるように設けられる。これにより、外郭部材１４と減圧室蓋１６間のシールと、外殻部材１４の前面開口の補強とを、両立することができる。

なお、パッキン１６ｐの奥行方向の位置は、補強支持部Ｈの上方および下方（図２６〜図２８において示すパッキン１６ｐよりも右方向の位置）になるように設けてもよい。これにより、上述した実施形態における作用効果を同様に奏することができる。

また、図５，図６に示すように、減圧室蓋１６の中央部１６ｃ２には、差圧抜き弁Ｖの減圧室１３内に挿通する差圧抜き孔１６ａが設けられるとともに、差圧抜き孔１６ａの周囲に弾性的性質および柔軟性を有するゴム等から成る弁座１６ｚが配設されている。

そして、減圧室蓋１６には、図６に示すように、差圧抜き弁Ｖを開閉する弁体３５ｔを有する弁開閉部材３５が、支軸３５ｓ廻りに回動自在に設けられている。

ここで、弁開閉部材３５が回動する支軸３５ｓと、開閉ハンドル２６が回動する支軸１６ｓ（図８，図１０参照）とは同心に構成されており、開閉ハンドル２６の開閉操作を、弁開閉部材３５を介して弁体３５ｔの開閉動作に連動させるように構成している。

図２９は、図５の減圧室蓋１６をＨ−Ｈ線断面で切断した減圧室蓋１６を示す斜視図であり、図３０は、図５の減圧室蓋１６をＩ−Ｉ線断面で切断した減圧室蓋１６を示す斜視図である。また、図３１は、図５の減圧室蓋１６をＤ−Ｄ線断面で切断した減圧室蓋１６を示す斜視図である。

図２９，図３０に示すように、弁開閉部材３５には、開閉ハンドル２６の開閉時の回動操作を弁体３５ｔの開閉弁動作に連動させるための開閉ガイド３５ｇ，３５ｈが、弁開閉部材３５の支軸３５ｓ（図６参照）中心と開閉ハンドル２６の棒体２７中心とを結ぶ直線に平行な辺面３５ｇ１，３５ｇ２，３５ｈ１，３５ｈ２をそれぞれ有して扁平な直方体状に形成されている。

また、図９に示すように、減圧室蓋１６の左右両側部には、開閉ハンドル２６を後記の蓋ロック案内溝部材３０，３０で案内できるように開閉ハンドル２６を所定位置に保持するハンドル保持部材３７，３７が、支軸３７ｓ，３７ｓ廻りに回動自在に支持され、ねじりコイルバネ３２（図２５，図２６参照）等により上方に付勢されている。

ハンドル保持部材３７，３７には、保持突起３７ｔ，３７ｔがそれぞれ形成され、保持突起３７ｔ，３７ｔは、開閉ハンドル２６の支持部２８，２９のツメ部２８ｔ（図１０，図１１，図１３参照），２９ｔ（図１８参照）にそれぞれ係止して開閉ハンドル２６を所定位置に保持する。

＜＜開閉ハンドル２６の構成＞＞
図４，図９，図１８に示すように、開閉ハンドル２６は、アルミ棒で構成される棒体２７と、該棒体２７の左右両端に一方端部がそれぞれ固定される金属製の支持部２８，２９と、中央部に棒体２７が挿通しハンドル操作に用いられる取っ手操作部３６とを備えている。

開閉ハンドル２６の左右の支持部２８，２９は、それぞれ中央部が、減圧室蓋１６の左右の支軸１６ｓ，１６ｓ廻りに回動自在に支持されており、他方端部には、ガイドローラ２８ｒ，２９ｒが回動自在に支持されるとともに、開閉ハンドル２６を上端位置で保持するためのハンドル保持部材３７に嵌合するための突起状のツメ部２８ｔが形成されている。

＜＜開閉ハンドル２６のロック機構＞＞
図８に示すように、開閉ハンドル２６は、減圧室蓋１６の左右側部の支軸１６ｓ，１６ｓ廻りに回動自在に支持されており、棒体２７を左右の支軸１６ｓ，１６ｓ廻りの回動軌跡の最下部に位置させた場合が、開閉ハンドル２６によって減圧室蓋１６を閉塞しロックした状態であり、一方、図９に示すように、棒体２７を左右の支軸１６ｓ，１６ｓ廻りの回動軌跡の上方に位置させた場合が、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロックを開放した状態となっている。

開閉ハンドル２６の左右の支持部２８，２９のガイドローラ２８ｒ，２９ｒは、それぞれに対応し減圧室１３両側部の側面壁１４ａ，１４ｂに設けられる蓋ロック案内溝部材３０，３０に嵌入し、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロックが行われる。

図１９，図２０，図２１は、図９に示す減圧室１３の減圧室蓋１６および開閉ハンドル２６の支持部２８および蓋ロック案内溝部材３０廻りの開閉ハンドル２６をロックする過程を示す拡大図である。

なお、図１９は、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロック開放状態を示した図であり、図２１は、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロック状態を示した図であり、図２０は、図２１におけるロックの手前の状態を示した図である。

なお、左側の蓋ロック案内溝部材３０は、右側の蓋ロック案内溝部材３０と同様な構成であるから、右側の蓋ロック案内溝部材３０について説明し、左側の蓋ロック案内溝部材３０についての説明は省略する。

図１９，図２０，図２１に示すように、蓋ロック案内溝部材３０は、例えば、樹脂成型された部材であり、ガイドローラ２８ｒを側面視で曲線状の内側壁ガイド３０ａに接触させて案内するものである。

蓋ロック案内溝部材３０の内側壁ガイド３０ａは、側面視で下記の形状に形成されている。

すなわち、図１９に示すように、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロック開放状態における支軸１６ｓとガイドローラ２８ｒの軸心とを結ぶ直線の内側壁ガイド３０ａとの交点３０ａ１と支軸１６ｓ間寸法をｃとし、また、図２０に示すように、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロック手前の支軸１６ｓとガイドローラ２８ｒの軸心とを結ぶ直線の内側壁ガイド３０ａとの交点３０ａ２と支軸１６ｓ間寸法をｂとし、また、図２１に示すように、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロック状態における支軸１６ｓとガイドローラ２８ｒの軸心とを結ぶ直線の内側壁ガイド３０ａとの交点３０ａ３と支軸１６ｓ間寸法をａとすると、このａ，ｂ，ｃ間には、
ｂ（ロック手前の状態（図２０））＞ａ（ロック状態（図２１））＞ｃ（ロック開放状態（図１９））
の関係が成立する曲線で連続し、側面視で図１９，図２０，図２１に示す内側壁ガイド３０ａの形状が形成されている。

この蓋ロック案内溝部材３０の内側壁ガイド３０ａ形状によって、図２０に示す開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロック手前の状態においては、支軸１６ｓとガイドローラ２８ｒの軸心とを結ぶ直線の内側壁ガイド３０ａとの交点３０ａ２と支軸１６ｓ間寸法がｂと最も大きいことから、図２０に示すように、支持部２８のガイドローラ２８ｒが蓋ロック案内溝部材３０の内側壁ガイド３０ａに強く当接し又はこじり、支持部２８で支持される開閉ハンドル２６を開閉操作する利用者に重たい感じを与え、クリック感を付与した後ロックするように、内側壁ガイド３０ａが形成されている。

すなわち、利用者が、開閉ハンドル２６の取っ手操作部３６を把持して、図２０のロック手前の状態から、開閉ハンドル２６の取っ手操作部３６を下方へ押し下げ、図２１に示すロック状態へ至った場合、
ｂ（ロック手前の状態（図２０））＞ａ（ロック状態（図２１））
の関係から、中立状態の支持部２８のガイドローラ２８ｒが蓋ロック案内溝部材３０の内側壁ガイド３０ａをこじる、すなわち強く当接する度合いがやわらぎ、利用者の開閉ハンドル２６のロックへの移行操作において、開閉ハンドル２６がロック手前の状態からロック状態に引き込まれる感触を付与するように構成されている。

そして、利用者が、開閉ハンドル２６の取っ手操作部３６を把持して、図２０のロック手前の状態から、開閉ハンドル２６の棒体２７を上方へ持ち上げ、図１９に示すロック開放状態へ至った場合、支軸１６ｓとガイドローラ２８ｒの軸心とを結ぶ直線の内側壁ガイド３０ａとの交点と支軸１６ｓ間寸法がａであり、ロック手前の状態（図２０参照），ロック状態（図２１参照）に比べ最も小さいことから、ロック手前の重たい感触の部分を一旦通過するものの、図２０の状態から図１９の開状態にいたる間には支持部２８のガイドローラ２８ｒが蓋ロック案内溝部材３０の内側壁ガイド３０ａに接触することなく、緩やかな感触で開閉ハンドル２６の操作が行えるように、内側壁ガイド３０ａが形成されている。

＜＜開閉ハンドル２６のロック機構の変形例＞＞
次に、開閉ハンドル２６のロック機構の変形例について説明する。

図２２，図２３，図２４は、変形例の開閉ハンドル２６における蓋ロック機構のロック開放から中立状態を経てロック状態に至る過程を図示したものであり、図２２は、ロック開放を示した図であり、図２３は、変形例のロック手前の状態を示した図であり、図２４は、ロック状態を示した図である。

変形例の開閉ハンドル２６の蓋ロック機構は、支持部２８のガイドローラ２８ｒを、支持部の切り欠けガイドに変更し、蓋ロック案内溝部材３０の内側壁ガイド３０ａを、ガイドローラに変更した構成であり、これ以外の構成に変更はないので、同様な構成要素には前述の実施例における構成要素の符号に「′」を付して示し、詳細な説明は省略する。

図２２に示すように、減圧室１３′の外郭部材１４′の側面壁１４ｂ′には、蓋ロック案内溝部材に代えてガイドローラｒ１′が回動自在に支持されている。

開閉ハンドル２６′の支持部２８′は、例えば、鋼板をプレス加工して製造され、支軸１６ｓ′廻りに回動自在に支持されており、一方端部にアルミ棒の棒体２７′を有するとともに、他方端部側は、ガイドローラｒ１′を摺動させて案内するローラガイド２８ａ′が、側面視で曲線状に形成されている。

図２２に示すロック開放状態においては、開閉ハンドル２６′の支持部２８′のローラガイド２８ａ′は、外郭部材１４′のガイドローラｒ１′を完全に解放すように形成されている。

図２３に示すロック手前の状態における、外郭部材１４′のガイドローラｒ１′とローラガイド２８ａ′との接触点と支軸１６ｓ′との距離をｂ′とし、図２４に示すロック状態における、外郭部材１４′のガイドローラｒ１′とローラガイド２８ａ′との接触点と支軸１６ｓ′との距離をａ′とすると、
ｂ′（ロック手前の状態（図２３））＞ａ′（ロック状態（図２４））
の関係になる曲線で連続するように、側面視で図２２，図２３，図２４に示すローラガイド２８ａ’の形状が形成されている。

変形例では、図２２に示すロック開放状態において、開閉ハンドル２６′の支持部２８′のローラガイド２８ａ′は、外郭部材１４′のガイドローラｒ１′を完全に解放する以外は、実施例と同様な構成であり、同様な作用効果を得られるので、詳細な省略は説明する。

なお、前記実施例と同様に、ロック開放状態において、開閉ハンドル２６′の支持部２８′のローラガイド２８ａ′が、外郭部材１４′のガイドローラｒ１′と接触するように構成し、
ｂ′（（ロック手前の状態（図２３））＞ａ′（ロック状態（図２４））＞ｃ′（ロック開放状態）
の関係になる曲線で連続するように、側面視で図２２，図２３，図２４に示すローラガイド２８ａ’の形状を形成してもよいことは言うまでもない。

＜＜開閉ハンドル２６の付勢バネ＞＞
図２５は、図５に示す減圧室蓋１６のＦ−Ｆ線断面概念図であり、図２６は、図５に示す減圧室蓋１６のＧ−Ｇ線断面概念図であり、減圧室蓋１６に対して開閉ハンドル２６を下方に回動して減圧室蓋１６を閉塞状態近くにした場合のねじりコイルバネ３２の付勢力の働きを表している。

また、図２７は、減圧室蓋１６に対して開閉ハンドル２６を回動し、ねじりコイルバネ３２の付勢力が中立位置になった際の図５のＧ−Ｇ線断面概念図である。

図５，図２５，図２６に示すように、減圧室蓋１６と該減圧室蓋１６に支持される開閉ハンドル２６との間にはねじりコイルバネ３２が配設されており、該ねじりコイルバネ３２は、図２７に示すねじりコイルバネ３２の中立位置から開閉ハンドル２６を下方に回動して図２１に示す減圧室蓋１６のロック状態にする操作を付勢する、すなわち開閉ハンドル２６を下方に付勢し、ロックする操作をアシストしている。

また、図２７に示すねじりコイルバネ３２の中立位置から、開閉ハンドル２６を上方に回動して図１９に示す減圧室蓋１６のロック開放状態にする操作の範囲においては、開閉ハンドル２６を上方に付勢し、開く操作をアシストしている。

図２８は、減圧室蓋１６に対して開閉ハンドル２６を上方に回動した際のねじりコイルバネ３２の付勢力の働きを示す図５の減圧室蓋１６のＧ−Ｇ線断面概念図である。

図２６，図２７，図２８に示すように、開閉ハンドル２６は、減圧室蓋１６の支軸１６ｓ廻りに回動自在に支持されており、図２７に示すバネ力中立位置においては、開閉ハンドル２６の回動支点の支軸１６ｓとねじりコイルバネ３２の付勢力とが同一直線状となって、開閉ハンドル２６の回動支点の支軸１６ｓとねじりコイルバネ３２の付勢力間におけるウデの長さが０になり、開閉ハンドル２６には、ねじりコイルバネ３２の付勢力は働かない。

これに対して、図２６に示すように、図２７に示すバネ力中立位置より、開閉ハンドル２６が下方に回動した場合には、ねじりコイルバネ３２の白抜き矢印で表す付勢力までの開閉ハンドル２６の回動支点の支軸１６ｓからのウデの長さがｕ１となり、開閉ハンドル２６にねじりコイルバネ３２の下方への付勢力が働き、付勢力により下向きのモーメントが加わる。

一方、図２８に示すように、図２７に示すバネ力中立位置より、開閉ハンドル２６が上方に回動した場合には、ねじりコイルバネ３２の白抜き矢印で表す付勢力までの開閉ハンドル２６の回動支点の支軸１６ｓからのウデの長さがｕ２となり、開閉ハンドル２６にねじりコイルバネ３２の上方への付勢力が働き、付勢力により上向きのモーメントが加わる。

ここで、コイルバネ３２が、開閉ハンドル２６を上方へ回動させる付勢力は、開閉ハンドル２６の自重を上回り、利用者が開閉ハンドル２６から手を離した場合にも、開閉ハンドル２６がコイルバネ３２の付勢力により上方に回動するように構成されている。

開閉ハンドル２６における取っ手操作部３６（図２９参照）は、利用者が開閉ハンドル２６を操作する場合の握り部の機能と、差圧抜き弁Ｖの開閉をガイドする機能とを有している。

図２９に示すように、開閉ハンドル２６における取っ手操作部３６には、減圧室蓋１６に回動自在に支持される弁開閉部材３５の開閉ガイド３５ｇの両辺面３５ｇ１，３５ｇ２を、その延在方向に案内する弁案内凹部３０ａが形成されている。

同様に、図３０に示すように、開閉ハンドル２６における取っ手操作部３６には、弁開閉部材３５の開閉ガイド３５ｈの両辺面３５ｈ１，３５ｈ２を、その延在方向に案内する弁案内凹部３０ｂが形成されている。

このように、開閉ハンドル２６の回動による開閉操作を、弁開閉部材３５を介して弁体３５ｔの開閉弁動作に連動させることにより、開閉ハンドル２６に、直接、差圧抜き弁Ｖの弁体を設けた場合に生じる開閉ハンドル２６や減圧室蓋１６の樹脂部のそり等による寸法誤差に起因する弁体の開閉動作不良を未然に防止している。

図３２は、図５のＤ−Ｄ線断面図であり差圧抜き弁Ｖの閉弁状態を示しており、図３３は、差圧抜き弁Ｖの開弁状態を示した図５のＤ−Ｄ線断面に相当する図である。

図３２に示すように、開閉ハンドル２６を矢印に示すように下方に回動して減圧室蓋１６を閉塞しロックした場合には、開閉ハンドル２６の寸法誤差に拘らず、開閉ハンドル２６の回動操作を、開閉ハンドル２６と一体で動作する弁開閉部材３５によって連動させ、弁開閉部材３５の弁体３５ｔによって差圧抜き弁Ｖを閉弁することができる。

一方、図３３に示すように、開閉ハンドル２６を図３２のロック状態から矢印に示すように上方に回動して開放した場合には、開閉ハンドル２６の寸法誤差に拘らず、開閉ハンドル２６の回動操作を、開閉ハンドル２６と一体で回動する弁開閉部材３５によって連動させ、弁開閉部材３５の弁体３５ｔによって差圧抜き弁Ｖを開弁する。

開弁した場合、図３３の矢印に示すように、圧力差により外部の大気が減圧された減圧室１３内に侵入し差圧が解消され、減圧室蓋１６を開く際の減圧室蓋１６に加わる差圧による荷重が無くなり、スムーズに減圧室蓋１６を開くことができる。

＜＜開閉ハンドル２６の保持機構＞＞
図３４は、開閉ハンドル２６の支持部２８のツメ部２８ｔが、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７の保持突起３７ｔに係止して、開閉ハンドル２６の下方への回動を阻止している状態を示す概念的右側面図であり、図３５は、開閉ハンドル２６の支持部２８のツメ部２８ｔが、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７の保持突起３７ｔとの係止が外され、開閉ハンドル２６の下方への回動の阻止が解除されている状態を示す概念的右側面図である。

図３４，図３５に示すように、外郭部材１４の両側部には、突起状のハンドル保持解除部材３９，３９が固定されている。

図３４に示すように、減圧室蓋１６が減圧室１３の外郭部材１４から所定距離、離間している場合、外郭部材１４の両側部のハンドル保持解除部材３９，３９は、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７から離れており、ハンドル保持部材３７，３７を押圧することはない。

この場合、減圧室蓋１６の上方に付勢されるハンドル保持部材３７，３７の保持突起３７ｔ，３７ｔが、開閉ハンドル２６の支持部２８，２９のツメ部２８ｔ，２９ｔに係止され、開閉ハンドル２６の矢印に示す下方への回動は阻止される。

そして、図３４の白抜き矢印に示すように、減圧室蓋１６が閉じる方向に移動され、図３５に示すように、減圧室蓋１６が減圧室１３の外郭部材１４から所定距離内に近づいた場合、外郭部材１４の両側部のハンドル保持解除部材３９，３９が、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７を押圧して矢印ａ方向に回動させ、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７の保持突起３７ｔ，３７ｔが、開閉ハンドル２６の支持部２８，２９のツメ部２８ｔ、２９ｔから外れ、開閉ハンドル２６の保持が解除され、開閉ハンドル２６は、矢印に示す下方への回動が自由に行える。

この結果、開閉ハンドル２６を完全に下方まで回動させることが可能となり、減圧室蓋１６を外郭部材１４に密接させることができる。なお、ハンドル保持部材３７および開閉ハンドル２６の支持部２８，２９，ツメ部２８ｔ，２９ｔは左右両側ではなくて片側だけに備えられていてもよい。

＜＜減圧室蓋１６の蓋開閉案内機構＞＞
次に、減圧室蓋１６の蓋開閉案内機構について説明する。

減圧室１３は、図４，図９に示すように、その右側部に減圧室蓋１６を、図９に示す、閉じた状態から図１６に示す、開いた状態に開閉するための蓋開閉案内機構を備えている。

図４，図９に示すように、減圧室１３の右側部に取り付けられる保護板材１９には、前方から奥方に水平方向に延在する第１水平ガイド孔４２ａと、該第１水平ガイド孔に連続して奥方かつ下方に延在する第１傾斜ガイド孔４２ｂと、該第１傾斜ガイド孔４２ｂに連続し奥方に水平に延在する第２水平ガイド孔４２ｃと、該第２水平ガイド孔４２ｃに連続し奥方かつ上方に延在する第２傾斜ガイド孔４２ｄと、該第２傾斜ガイド孔４２ｄに連続し奥方に水平に延在する第３水平ガイド孔４２ｅとを有する蓋開閉ガイド孔４２が穿設されている。

第３水平ガイド孔４２ｅの存在により、減圧室蓋１６を閉じる場合に、閉じ間際に減圧室蓋１６を、回動させることなく、真直ぐに移動して外郭部材１４に当接させることができる。

図８に示すように、減圧室蓋１６の開閉案内機構として、第１連結リンク４３が設けられており、第１連結リンク４３は、その中央軸４３ｏで、ガイド部材２４に回転自在に支持される。又、中央軸４３ｏの奥側に挿通しているガイドローラ２４ｒは、図８に示す第２案内溝２０ｂに案内されて前後方向に移動する。

また、第１連結リンク４３は、その一方端の先端縁が曲率を有して突出すとともに細幅に延びる形状の方向転換突部４３ｔが形成されており、該方向転換突部４３ｔから中央寄りには蓋開閉ガイド孔４２に案内されるガイドローラ４３ｒが軸支されており、その他方端には軸４３ｊの廻りに第２連結リンク４４の一方端が回動自在に連結されている。

図８，図１８に示すように、第２連結リンク４４は、前後方向に長い寸法を有しており、他方端が、開閉ハンドル２６が減圧室蓋１６に回動自在に支持される支軸１６ｓに回動自在に支持されている。

また、図４に示す減圧室１３の右側部に配設される保護板材１９の内面には、図８に示すＶ字状の方向転換ガイド部材４５が固定されており、後記するように、第１連結リンク４３の方向転換突部４３ｔが、方向転換ガイド部材４５のガイド面４５ａに案内されて、第１連結リンク４３が前後方向を転換する。

図３６（ａ）は、図９に示す減圧室蓋１６を閉じるに際に減圧室蓋１６が正立した状態の蓋開閉案内機構を示す概念的側面図であり、図３６（ｂ）は、減圧室蓋１６を開き最大傾斜させた状態の蓋開閉案内機構を示す概念的側面図である。

図３６（ａ），図３６（ｂ）に示すように、減圧室蓋１６を閉じる際の減圧室蓋１６の正立時、および、減圧室蓋１６を開いた際の減圧室蓋１６の傾斜時ともに、第２連結リンク４４が支持される支軸１６ｓ（Ａ）点および軸４３ｊ（Ｂ）点、また、第１連結リンク４３が支持される中央軸４３ｏ（Ｃ）点および軸４３ｊ（Ｂ）点の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）の３点が略一直線状に位置する。そのため、蓋開閉力Ｆが加えられた場合、第１連結リンク４３に回転モーメントが働き難くなり、蓋開閉力Ｆが、ガイド部材２４に設けられている（Ｃ）点に真っ直ぐ伝達されるので、ガイド部材２４が水平に移動する。従って、減圧室蓋１６は回転しないで、正立ないし傾斜したままの状態を保って水平に移動することができる。

なお、減圧室蓋１６の開閉案内機構は、減圧室１３の右側部にのみ設けられ、左側部に設けられていない。なお、減圧室蓋１６の開閉案内機構は、右側部に設けず、左側部に設けてもよい。

＜＜減圧室蓋１６の蓋開閉案内機構による開閉過程＞＞
次に、前記構成の減圧室蓋１６の開閉案内機構による減圧室蓋１６の開閉過程について説明する。

ここで、減圧室蓋１６は、図８，図１７、および図１８に示すように、ガイド部材２４の支軸２４ｓおよび同様なガイド部材２５の支軸に回動自在に支持されるとともに、支軸１６ｓで第２連結リンク４４と回動自在に支持されている。

従って、減圧室蓋１６は、ガイド部材２４の支軸２４ｓと第２連結リンク４４との支軸１６ｓが相対的に同じ水平移動を行えば、回動することなく、水平に移動することになる。

図４，図８，図３６（ａ）に示すように、減圧室蓋１６を閉じた状態において、第１連結リンク４３のガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の水平に延在する第３水平ガイド孔４２ｅに位置するとともに、第１連結リンク４３の中央軸４３ｏがガイド部材２４のガイドローラ２４ｒと同心にあり図８に示す第２案内溝２０ｂに案内されており、第１連結リンク４３に連結する第２連結リンク４４が、図示する位置にある。

続いて、図８に示すように、利用者が、開閉ハンドル２６の取っ手操作部３６を持って、矢印に示すように、上方に開閉ハンドル２６を回動させて、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロックを解除する。

そして、図９に示すように、利用者が、開閉ハンドル２６の取っ手操作部３６（図４参照）を持ち、開閉ハンドル２６を矢印で表した前方（図９の紙面左側）に引くと、第１連結リンク４３のガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の水平に延在する第３水平ガイド孔４２ｅ内を前方（図９の紙面左側）に案内されるとともに、第１連結リンク４３の中央軸４３ｏがガイド部材２４のガイドローラ２４ｒと同心にあり図８に示す第２案内溝２０ｂに案内され前方（図９の紙面左側）に前方に移動し、第１連結リンク４３は、傾くことなく前方（図９の紙面左側）に移動する。

この場合、第１連結リンク４３は、ガイド部材２４，２５と同じく水平に前方に向かって同じ距離を移動するため、第１連結リンク４３と、軸４３ｊで連結される第２連結リンク４４は、第１連結リンク４３と等距離、同方向に移動する。

そのため、ガイド部材２４，２５と第１連結リンク４３とで支持される減圧室蓋１６は、回動することなく、前方（図９の紙面左側）に、ガイド部材２４，２５および第１連結リンク４３と等距離水平方向に前方に移動する。

このように、減圧室蓋１６が開く場合に、減圧室蓋１３の外郭部材１４と傾くことなく所定距離，水平方向に離れ、逆に、減圧室蓋１６が閉じる場合に、減圧室蓋１３の外郭部材１４と傾くことなく水平方向に近づき、当接する。

そのため、減圧室蓋１６のパッキン１６ｐが、外郭部材１４と傾くことなく離れ、また、外郭部材１４と傾くことなく近づき当接するので、パッキン１６ｐが外郭部材１４にこじられることがなく、ほぼ均一に当接されるのでシール性能が高い。また、パッキン１６ｐの劣化を防止することができる。

続いて、利用者が、開閉ハンドル２６を前方（図９の紙面左側）に引くと、図１０に示すように、第１連結リンク４３の中央軸４３ｏがガイド部材２４のガイドローラ２４ｒと同心にあり図８に示す第２案内溝２０ｂに案内されて前方（図１０の紙面左側）に案内されるが、第１連結リンク４３のガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の第２傾斜ガイド孔４２ｄにより前方かつ下方に案内される。

この場合、図１０に示すように、ガイド部材２４，２５は、前方に水平に移動するが、第１連結リンク４３は、ガイドローラ４３ｒが下方に傾き、第２連結リンク４４が連結される軸４３ｊは上方に移動する。

すると、第２連結リンク４４と支軸１６ｓで連結される減圧室蓋１６は、上部が前方に傾くように回動しつつ前方に移動する。

さらに、図１０の矢印に示すように、開閉ハンドル２６を前方（図１０の紙面左側）に引くと、図１１に示すように、第１連結リンク４３の中央軸４３ｏが、前記の如く、図８に示す第２案内溝２０ｂに案内されて前方（図１１の紙面左側）に案内されるが、第１連結リンク４３の方向転換突部４３ｔが方向転換ガイド部材４５のガイド後面４５ａ１に案内されつつ第１連結リンク４３のガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の第２水平ガイド孔４２ｃ（図９参照）内を移動する。

この過程において、第１連結リンク４３は、ガイドローラ４３ｒが下方に傾き、第２連結リンク４４が連結される軸４３ｊは上方に移動する。

すると、第２連結リンク４４と支軸１６ｓで連結される減圧室蓋１６は、上部が前方に傾くように回動しつつ前方に移動する。

続いて、図１１の矢印に示すように、開閉ハンドル２６を前方（図１１の紙面左側）に引くと、図１２に示すように、第１連結リンク４３の中央軸４３ｏが、前記の如く、図８に示す第２案内溝２０ｂに案内されて前方（図１２の紙面左側）に案内されるが、第１連結リンク４３の方向転換突部４３ｔが方向転換ガイド部材４５の凹状のガイド底面４５ａ２に案内されるとともに第１連結リンク４３のガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の第２水平ガイド孔４２ｃ内を移動し、第１連結リンク４３が直立状態になる。

この過程において、第２連結リンク４４が連結される軸４３ｊは上方に移動し、第２連結リンク４４と支軸１６ｓで連結される減圧室蓋１６は、上部が前方に傾くように回動しつつ前方に移動する。

このように、減圧室蓋１６が傾斜することで、減圧室１３内の食品等を見易くなるとともに、減圧室蓋１６を完全に引き出さなくとも減圧室１３内の食品等を取り出せる。

さらに、図１２の矢印に示すように、開閉ハンドル２６を前方（図１２の紙面左側）に引くと、図１３に示すように、第１連結リンク４３の中央軸４３ｏが、前記の如く、図８に示す第２案内溝２０ｂに案内されて前方（図１３の紙面左側）に案内されるが、第１連結リンク４３の方向転換突部４３ｔが方向転換ガイド部材４５のガイド前面４５ａ３に案内されるとともに第１連結リンク４３のガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の第２水平ガイド孔４２ｃ内を移動し、第１連結リンク４３が方向転換突部４３ｔ廻りに回動し方向転換する。

この過程において、第２連結リンク４４が連結される軸４３ｊは前方に移動し、第２連結リンク４４と支軸１６ｓで連結される減圧室蓋１６は、上部が前方に傾くように開きつつ前方に移動する。

続いて、図１３の矢印に示すように、開閉ハンドル２６を前方（図１３の紙面左側）に引くと、図１４に示すように、第１連結リンク４３の中央軸４３ｏが、前記の如く、図８に示す第２案内溝２０ｂに案内されて前方（図１４の紙面左側）に案内されるが、第１連結リンク４３のガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の第１傾斜ガイド孔４２ｂ内を移動し、第１連結リンク４３が方向転換突部４３ｔ側を中心として、さらに回動する。

この過程において、第２連結リンク４４が連結される軸４３ｊは上方に移動し、第２連結リンク４４と支軸１６ｓで連結される減圧室蓋１６は、上部が前方に傾くように回動しつつ前方に移動する。

さらに、図１４の矢印に示すように、開閉ハンドル２６を前方（図１４の紙面左側）に引くと、図１５に示すように、第１連結リンク４３の中央軸４３ｏが、前記の如く、図８に示す第２案内溝２０ｂに案内されて前方（図１５の紙面左側）に案内されるが、第１連結リンク４３のガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の水平方向に延在する第１水平ガイド孔４２ａを案内され移動し、第１連結リンク４３が回動して水平になり前方に移動する。

この過程において、第２連結リンク４４が連結される軸４３ｊは前方に移動するとともに、第２連結リンク４４と支軸１６ｓで連結される減圧室蓋１６は、上部が前方に傾くように開き切り、ガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の第１水平ガイド孔４２ａに入った時点で開く動作が停止する。

そして、第１連結リンク４３のガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の第１水平ガイド孔４２ａ（図９参照）に移動した後は、第１連結リンク４３とガイド部材２４とは、等距離前方に移動するので、減圧室蓋１６は開き切った状態で前方（図１５の紙面左側）に移動する。

続いて、図１５の矢印に示すように、開閉ハンドル２６を前方（図１５の紙面左側）に引くと、図１６に示すように、第１連結リンク４３の中央軸４３ｏが、前記の如く、図８に示す第２案内溝２０ｂに案内されて前方（図１６の紙面左側）に案内されるが、第１連結リンク４３のガイドローラ４３ｒが蓋開閉ガイド孔４２の第１水平ガイド孔４２ａ内を案内され移動して、ガイド部材２４の第１案内溝２４ａの縁部２４ａ１に減圧室１３の右前側方のガイドローラ２１ｂが当接し、減圧室蓋１６は開き切った状態での前方（図１６の紙面左側）への移動が停止し、減圧室蓋１６は全開状態となる。

以上が、蓋開閉案内機構を用いた減圧室蓋１６の開く動作である。

図１６に示す減圧室蓋１６が全開状態から、図９に示す減圧室蓋１６を閉じる過程は、前記の過程を逆に遷移して行われる。

ここで、図１６に示すように、減圧室１３が冷蔵室６などの下部に配置された場合等を考慮して、二点鎖線で示す減圧室１３の底面と開閉ハンドル２６間に利用者の手指の入るスペースを確保するために、減圧室蓋１６の上端近傍で、利用者が開閉ハンドル２６を持って減圧室蓋１６の開閉操作を行う構成としている。

＜＜減圧室蓋１６のロック開閉動作＞＞
次に、減圧室蓋１６のロック開閉動作について説明する。

図３７（ａ）は、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロック状態からロックを解除して、開閉ハンドル２６によって減圧室蓋１６を開く操作を示す右側面図であり、図３７（ｂ）から図３７（ｄ）は、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロック状態からロックを解除して、開閉ハンドル２６によって減圧室蓋１６を開く操作を開始する開閉ハンドル２６廻りの機構の遷移を示す概念的側面図である。

図３７（ａ）に示すように、減圧室蓋１６で減圧室１３を閉じて開閉ハンドル２６によって減圧室蓋１６をロックしている場合、開閉ハンドル２６は、減圧室蓋１６の下部に位置する。

開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロック状態から減圧室蓋１６を開く動作は、矢印α１に表すように、開閉ハンドル２６を完全に一旦、上端まで持ち上げてロックを解除し、矢印α２に表すように、開閉ハンドル２６を前方（図３７（ａ）の紙面左側）に引き出す必要がある。

この過程を、図３７（ｂ）から図３７（ｄ）を用いて、説明する。

図３７（ｂ）に示すように、開閉ハンドル２６による減圧室蓋１６のロック状態においては、開閉ハンドル２６の支持部２８のガイドローラ２８ｒが、蓋ロック案内溝部材３０の内側壁ガイド３０ａと交点３０ａ３（図２１参照）で接触しロックされている。

この場合、図３７（ｂ），図３５に示すように、外郭部材１４の両側部のハンドル保持解除部材３９，３９が、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７を押圧しており、また、開閉ハンドル２６の支持部２８，２９のツメ部２８ｔ，２９ｔは上方にあり、ハンドル保持部材３７，３７の保持突起３７ｔとは外れている。

この状態から、開閉ハンドル２６を、図３７（ｃ）に示すように、持ち上げると、開閉ハンドル２６が回動し、開閉ハンドル２６の支持部２８，２９のツメ部２８ｔ，２９ｔが下方に位置し、ハンドル保持部材３７の保持突起３７ｔの近くに位置する。

この場合、開閉ハンドル２６は、図２８に示すように、開閉ハンドル２６の自重より強い力のねじりコイルバネ３２の付勢力で、上昇した位置で支持されている。

続いて、利用者が、開閉ハンドル２６を持って、図３７（ｄ）の白抜き矢印に示すように、手前（図３７（ｄ）の紙面左側）に引くと、減圧室蓋１６は直立状態で前方（図３７（ｄ）の紙面左側）に移動し、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７が、減圧室１３本体側における外郭部材１４の両側部のハンドル保持解除部材３９，３９から離れ、互いの係合が解除される。

そのため、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７は、ねじりコイルバネ等の弾性材で上方へ付勢されているので、上方に回動し、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７の保持突起３７ｔ、３７ｔが、開閉ハンドル２６の支持部２８、２９のツメ部２８ｔ，２９ｔに係止し、開閉ハンドル２６の下方への回動にロックがかかり、開閉ハンドル２６が上端位置でロックされる。

こうして、開閉ハンドル２６が上端位置でロックされたまま、図９〜図１６に示すように、手前（図１６の紙面左側）の全開位置まで引き出される。

次に、減圧室蓋１６を開いた状態から、開閉ハンドル２６によって減圧室蓋１６を閉じロックする動作について、説明する。

図３８（ａ）は、減圧室蓋１６が開いた状態から、開閉ハンドル２６によって減圧室蓋１６をロックする動作を示す右側面図であり、図３８（ｂ）から図３８（ｄ）は、減圧室蓋１６が開いた状態から開閉ハンドル２６によって減圧室蓋１６をロックする過程における開閉ハンドル２６廻りの機構の遷移を示す概念的側面図である。

図３８（ａ）に示すように、開閉ハンドル２６は、減圧室蓋１６が全開状態から、矢印β０に示すように、後方（図３８（ａ）の紙面右側）に戻された後、開閉ハンドル２６に何らかの機構が設けられていない場合には、破線矢印β１に示すように、開閉ハンドル２６は戻されることになる。

この場合には、開閉ハンドル２６の両側部の支持部２８，２９のガイドローラ２８ｒ，２９ｒが、両側部の蓋ロック案内溝部材３０，３０内に入らないので、減圧室蓋１６を閉じることが不可能になる。

従って、開閉ハンドル２６は、その支持部２８，２９のガイドローラ２８ｒ，２９ｒが、破線矢印β２に示すように、蓋ロック案内溝部材３０，３０内に入る上端位置に保持した状態で、減圧室蓋１６が閉じられるように次のように構成している。

前述の図３７（ｄ）に示したように、減圧室蓋１６を減圧室１３から所定距離離れた際に、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７の保持突起３７ｔ，３７ｔが、開閉ハンドル２６の支持部２８，２９のツメ部２８ｔ，２９ｔに係止し、開閉ハンドル２６の下方への回動にロックがかかり、開閉ハンドル２６が上端位置でロックされる。

そして、この位置より、減圧室蓋１６が減圧室１３から離れた減圧室蓋１６の開閉動作においては、減圧室１３本体側の外郭部材１４における両側部のハンドル保持解除部材３９，３９から、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７が離れているので、ハンドル保持解除部材３９，３９によって押圧されることはない。

そのため、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７の保持突起３７ｔ，３７ｔが、開閉ハンドル２６の支持部２８，２９のツメ部２８ｔ，２９ｔに係止し、ロックされ、開閉ハンドル２６が上端位置で保持された状態で、減圧室蓋１６の開閉動作が行われる。

そして、減圧室蓋１６が開き開閉ハンドル２６が上端位置で保持された状態から、図３８（ｂ）の白抜き矢印に示すように、減圧室蓋１６を閉じるため、減圧室蓋１６が後方（図３８（ｂ）の紙面左側）に移動された場合、開閉ハンドル２６の支持部２８、２９のガイドローラ２８ｒ，２９ｒが、蓋ロック案内溝部材３０、３０内に入る。

そして、開閉ハンドル２６の支持部２８，２９のガイドローラ２８ｒ，２９ｒが蓋ロック案内溝部材３０，３０内に入った後、図３８（ｃ）に示すように、減圧室蓋１６が、閉じられるため、減圧室１３の外郭部材１４にさらに近づくと、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７が、減圧室１３本体側の外郭部材１４における両側部のハンドル保持解除部材３９，３９に押圧され、減圧室蓋１６のハンドル保持部材３７，３７の保持突起３７ｔ，３７ｔの開閉ハンドル２６の支持部２８，２９のツメ部２８ｔ，２９ｔとの係止が外され、開閉ハンドル２６が上下動作可能となる。

そして、図３８（ｄ）に示すように、利用者が開閉ハンドル２６を押し下げて、開閉ハンドル２６の支持部２８，２９のガイドローラ２８ｒ，２９ｒが蓋ロック案内溝部材３０、３０で案内され、開閉ハンドル２６で減圧室蓋１６を引き込み、減圧室蓋１６を減圧室１３本体側の外郭部材１４にロックする。

開閉ハンドル２６を押し下げることによって、減圧室蓋１６の左右両側が外郭部材１４に対して引き込まれるので、減圧室蓋１６に部品のソリや変形があっても、確実にパッキンを外郭部材１４に対して当接して良好なシール性を確保できる。

またさらに、パッキン１６ｐは凹部１６ｐ１を備えている。具体的に、パッキン１６ｐは断面がＶ字形状であり（図２８，図３０参照）、Ｖ字形状の一方の辺は、減圧室蓋１６に設けられる。また、Ｖ字形状の他方の辺は、減圧室蓋１６を閉じる場合に、外殻部材１１の前面開口に弾性を有して接するように設けられる（図２８，図２９参照）。これにより、シール部材であるパッキン１６ｐは、減圧室蓋１６と外殻部材１１との間の気体の出入りを抑制する。特に、減圧動作の開始時において、シール性がより重要となる。より具体的に、ある程度減圧が進行すると、減圧室１３の内外に圧力差が生じる。よって、パッキン１６ｐは外殻部材１１の前面開口側に引き込まれる力が作用して、減圧室蓋１６と外殻部材１１の前面開口とがより密着するようになり、シール性は向上する。

一方、減圧動作の開始時は、減圧室１３内外における圧力差がない。すなわち、パッキン１６ｐが外殻部材１１の前面開口側に引き込まれる力は作用していない。よって、減圧動作の開始前に、減圧室蓋１６と外殻部材１１との間における気体の出入りの抑制を、より確実に行わなければならない。そこで、本実施形態では、パッキン１６ｐにＶ字形状の溝を設けることで、減圧室蓋１６と外殻部材１１とが、弾性的に接するようにする。これにより、減圧室蓋１６を閉じるときに、減圧室蓋１６と外郭部材１１との間で隙間ができないようにしている。

また、パッキン１６ｐは柔軟であり、ハンドルでロックをする際にも、凹部を完全に押しつぶさない範囲までしか押し込まないように設定することで、ハンドルをロックする力が過大になることはなく、軽快にロック動作を行うことができる。

なお、パッキン１６ｐは、Ｖ字形状の一方の辺が外殻部材１１に設けられて、Ｖ字形状の他方の辺が、減圧室蓋１１に弾性を有して接するように設ける構成であっても、上述した実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

この減圧室蓋１６が閉じられた後、例えば図示しない操作スイッチをユーザが押すか、あるいは冷蔵室扉６ｂが閉じられて図示しないドアスイッチがオンされるなどの後、真空ポンプ１２の運転が開始され、減圧室１３内の空気が吸引され減圧が開始される。

減圧が開始されると、減圧室蓋１６は大気圧と内部の低圧との差圧によって外側から押圧され、パッキン１６ｐはハンドルによるロックされる力以上の押圧で外郭部材１４に対して押圧される。パッキン１６ｐの凹部は密着して図２６乃至図３２に示した状態となり、大気圧と内部の低圧との差圧による大きな荷重により、パッキン１６ｐが潰れて大きな面圧を生じるので、さらにシール性が良好となって、内部の負圧を維持することができる。

前記構成によれば、減圧室１３の減圧室蓋１６が前方に回動しつつ開かれ、かつ、減圧室１３の減圧室蓋１６が後側に回動しつつ閉じられるので、減圧室蓋１６の開閉操作の操作性が良好であり、使い勝手が良い。

また、減圧室蓋１６は、左右の同期がとられて前方または後方に移動する開閉動作が行われるので、動作信頼性が高い。

減圧室蓋１６は、減圧室１３の外郭部材１４に正立して離間または当接するので、減圧室蓋１６のパッキン１６ｐがこじられることがなく、パッキン１６ｐの損耗が防止されシール性能が高い。

＜＜変形例１＞＞
次に、変形例１について、図３９を用いて説明する。なお、図３９は、変形例１の冷蔵庫における減圧室１３の構成を示す斜視図である。

図３９に示す変形例１の冷蔵庫の減圧室１３は、図４に示す実施形態の減圧室１３の右側部に設けた減圧室蓋１６を回動させつつ開く第１連結リンク４３，第２連結リンク４４等の蓋開閉案内機構を設けない構成である以外は、同様な構成であるので、実施形態と同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

変形例１によれば、減圧室蓋１６は、左右の同期がとられて前方または後方に移動する開閉動作が行われるので、動作信頼性が高い。

また、減圧室蓋１６は、減圧室１３の外郭部材１４に正立して当接または離間するので、減圧室蓋１６のパッキン１６ｐがこじられることがなく、パッキン１６ｐの損耗が防止されシール性能が高い。なお、上述の実施形態では、減圧室１３を冷蔵室２に設置する構成としたが、これに限るものではない。冷凍室４に減圧室１３を設置する構成であっても、上述した実施形態と同等の作用効果を奏する。又その際、減圧室扉１６が傾斜しないものにも適用可能である。

＜＜変形例２＞＞
次に、変形例２について、図４０，図４１を用いて説明する。なお、図４０は、変形例２の減圧室１３を裏面から見た平面図であり、図４１は、図４０のＨ−Ｈ線断面図である。

変形例２は、図４，図８に示す実施形態の減圧室１３のガイド部材２４，２５のラックギアに代えて、図４０，図４１に示すように、ガイド部材１２４，１２５に内方に向けて水平に形成したラックギア１２４ｇ，１２５ｇを設け、ラックギア１２４ｇ，１２５ｇ間に、略水平方向に偶数個の平歯車７１，７２，７３，７４を設けたものである。これ以外の構成は、実施形態と同様な構成であるので、実施形態と同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

変形例２によれば、ガイド部材１２４，１２５に内方に向けて水平に形成したラックギア１２４ｇ，１２５ｇを設け、ラックギア１２４ｇ，１２５ｇ間に略水平方向に偶数個の平歯車７１，７２，７３，７４を設けたので、鉛直方向の寸法を小さくでき、コンパクトな構成が可能である。

また、前記実施形態で奏する作用効果は同様に奏する。

なお、上述した本実施形態では、気体調節室として室内の空気を吸引して減圧する減圧室を例示して説明を行ったが、気体調節室として減圧室以外に、窒素ガスを封入する貯蔵室，酸素分離膜を設けてポンプにより酸素を室から排出する貯蔵室、およびシリカゲル，ゼオライト等を用いて湿度調節を行う貯蔵室等の減圧室以外の気体調節室に幅広く適用でき、減圧室に限定されるものではない。

また、前記実施形態では、気体調節室である減圧室１３を例示して説明したが、本発明の構成は、気体調節室に限定されず、冷蔵室，冷凍室等の貯蔵室に広汎に適用可能である。

また、前記実施形態では、減圧室蓋１６の移動手段として、ラックギアとピニオンギア、および、ラックギアと平歯車を例示したが、同期軸で連結された両側部のガイドローラと該ガイドローラを案内する両側部のレールで構成しても良い。

本発明を適用した実施形態の冷蔵庫１を前方から見た斜視図である。 図１のＡ−Ａ線断面概念図である。 図１のＢ−Ｂ線断面図である。 減圧室の構成を斜め前上方から見た斜視図である。 図４に示す減圧室のＣ方向矢視概念図である。 図５のＤ−Ｄ線断面図である。 図４のＥ−Ｅ線断面図である。 図４に示す減圧室の側面に取着される鋼板製の保護板材を取り外して要部を示す斜視図である。 減圧室の減圧室蓋を閉塞状態から全開状態にする過程を示す減圧室の右側面図である。 減圧室の減圧室蓋を閉塞状態から全開状態にする過程を示す減圧室の右側面図である。 減圧室の減圧室蓋を閉塞状態から全開状態にする過程を示す減圧室の右側面図である。 減圧室の減圧室蓋を閉塞状態から全開状態にする過程を示す減圧室の右側面図である。 減圧室の減圧室蓋を閉塞状態から全開状態にする過程を示す減圧室の右側面図である。 減圧室の減圧室蓋を閉塞状態から全開状態にする過程を示す減圧室の右側面図である。 減圧室の減圧室蓋を閉塞状態から全開状態にする過程を示す減圧室の右側面図である。 減圧室の減圧室蓋を閉塞状態から全開状態にする過程を示す減圧室の右側面図である。 図９のＦ−Ｆ線断面図である。 図１６に示す減圧室蓋の全開状態時の減圧室蓋を後方斜め上方から見た斜視図である。 図９に示す減圧室の減圧室蓋および開閉ハンドルの支持部および蓋ロック案内溝部材廻りの開閉ハンドルによる減圧室蓋のロック開放状態を示した図である。 図９に示す減圧室の減圧室蓋および開閉ハンドルの支持部および蓋ロック案内溝部材廻りにおけるロックの手前の状態を示した図である。 図９に示す減圧室の減圧室蓋および開閉ハンドルの支持部および蓋ロック案内溝部材廻りの開閉ハンドルによる減圧室蓋ロック状態を示した図である。 変形例の図９に示す減圧室の減圧室蓋および開閉ハンドルの支持部および蓋ロック案内溝部材廻りのロック開放を示した図である。 変形例の図９に示す減圧室の減圧室蓋および開閉ハンドルの支持部および蓋ロック案内溝部材廻りのロック手前の状態を示した図である。 変形例の図９に示す減圧室の減圧室蓋および開閉ハンドルの支持部および蓋ロック案内溝部材廻りのロック状態を示した図である。 図５に示す減圧室蓋のＦ−Ｆ線断面概念図である。 減圧室蓋に対して開閉ハンドルを下方に回動して減圧室蓋を閉塞状態近くにした場合のねじりコイルバネの付勢力の働きを表す図５に示す減圧室蓋のＧ−Ｇ線断面概念図である。 減圧室蓋に対して開閉ハンドルを回動し、ねじりコイルバネの付勢力が中立位置になった際の図５のＧ−Ｇ線断面概念図である。 減圧室蓋に対して開閉ハンドルを上方に回動した際のねじりコイルバネの付勢力の働きを示す図５の減圧室蓋のＧ−Ｇ線断面概念図である。 図５の減圧室蓋をＨ−Ｈ線断面で切断した減圧室蓋を示す斜視図である。 図５の減圧室蓋をＩ−Ｉ線断面で切断した減圧室蓋を示す斜視図である。 図５の減圧室蓋をＤ−Ｄ線断面で切断した減圧室蓋を示す斜視図である。 図５の差圧抜き弁の閉弁状態を示したＤ−Ｄ線断面図である。 差圧抜き弁Ｖの閉弁状態を示した図５のＤ−Ｄ線断面に相当する図である。 開閉ハンドルの支持部のツメ部が、減圧室蓋のハンドル保持部材の保持突起に係止して、開閉ハンドルの下方への回動を阻止している状態を示す概念的右側面図である。 開閉ハンドルの支持部のツメ部が、減圧室蓋のハンドル保持部材の保持突起との係止が外され、開閉ハンドルの下方への回動の阻止が解除されている状態を示す概念的右側面図である。 （ａ）は、図９に示す減圧室蓋を閉じるに際に減圧室蓋が正立した状態の蓋開閉案内機構を示す概念的側面図であり、（ｂ）は、減圧室蓋を開き最大傾斜させた状態の蓋開閉案内機構を示す概念的側面図である。 （ａ）は、開閉ハンドルによる減圧室蓋のロック状態からロックを解除して、開閉ハンドルによって減圧室蓋を開く操作を示す右側面図であり、（ｂ）から（ｄ）は、開閉ハンドルによる減圧室蓋のロック状態からロックを解除して、開閉ハンドルによって減圧室蓋を開く操作を開始する開閉ハンドル廻りの機構の遷移を示す概念的側面図である。 （ａ）は、減圧室蓋が開いた状態から、開閉ハンドルによって減圧室蓋をロックする動作を示す右側面図であり、（ｂ）から（ｄ）は、減圧室蓋が開いた状態から開閉ハンドルによって減圧室蓋をロックする過程における開閉ハンドル廻りの機構の遷移を示す概念的側面図である。 変形例１の冷蔵庫における減圧室の構成を示す斜視図である。 変形例２の減圧室を裏面から見た平面図である。 図４０のＨ−Ｈ線断面図である。

符号の説明

１ 冷蔵庫
１３ 減圧室（貯蔵室，気体調節室）
１６ 減圧室蓋（蓋部材）
１６ｐ パッキン（シール部材）
２０ｂ 第２案内溝（第２の溝）
２１ａ，２１ｂ ガイドローラ（第１のガイドローラ）
２２ａ，２２ｂ ピニオンギア（移動手段）
２３ 回転同期軸（移動手段）
２４，２５ ガイド部材（移動手段）
２４ａ，２５ａ 第１案内溝（第１の溝）
２４ｇ，２５ｇ ラックギア（移動手段）
２４ｒ ガイドローラ（第２のガイドローラ）
２４ｓ 支軸（支持部）
２８ｒ，２９ｒ ガイドローラ（第１係合部）
３０ 蓋ロック案内溝部材（第２係合部）
４２ 蓋開閉ガイド孔（リンク機構，第３の溝）
４３ｒ ガイドローラ（第３のガイドローラ）
４３ 第１連結リンク（リンク機構）
４４ 第２連結リンク（リンク機構）
４５ 方向転換ガイド部材（リンク機構）

Claims (7)

1. 貯蔵物を出し入れする開口部を有する貯蔵室と、
   前記貯蔵室の開口部を開閉する蓋部材と、
   前記貯蔵室を大気圧よりも低圧にする減圧手段と、
   前記蓋部材に設けられて前記貯蔵室の前記開口部を支持する補強支持部と、
   前記蓋部材と該蓋部材が当接する前記開口部との間に設けられ、前記蓋部材と前記開口部の間からの気体の移動を抑制するシール部材と、を有し、
   前記貯蔵室の内部に底壁と側壁と後壁とを有する金属の板状部材が設置され、該板状部材の前記底壁は前記補強支持部で支持されることを特徴とする冷蔵庫。
2. 上下方向より左右方向に長い形状の開口部を有する箱形状の貯蔵室と、
   前記貯蔵室の開口部を開閉する蓋部材と、
   前記貯蔵室を大気圧よりも低圧にする減圧手段と、
   前記蓋部材の中央付近に設けられて前記貯蔵室の前記開口部を支持する補強支持部と、
   前記蓋部材と該蓋部材が当接する前記開口部との間に設けられ、前記蓋部材と前記開口部の間からの気体の移動を抑制するシール部材と、を有し、
   前記貯蔵室の内部に底壁と側壁と後壁とを有する金属の板状部材が設置され、該板状部材の前記底壁は前記補強支持部で支持されることを特徴とする冷蔵庫。
3. 請求項１または２において、前記補強支持部は前記蓋部材の背面に後退する凹形状部を
   有し、該凹形状部の両側には前記蓋部材の前面に隆起した凸形状部を有することを特徴と
   する冷蔵庫。
4. 請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記貯蔵室の上部はガラス部材が設置され、該ガ
   ラス部材は前記補強支持部で支持されることを特徴とする冷蔵庫。
5. 請求項１乃至４のいずれかにおいて、前記シール部材は断面がＶ字形状部を有する弾性体であることを特徴とする冷蔵庫。
6. 請求項５において、前記貯蔵室に設けられ前記蓋部材を前記開口部から離れる方向に移動させる移動手段を有し、該移動手段で前記蓋部材を前記貯蔵室の前記開口部に近づく方向に移動させると、前記蓋部材と前記開口部との間で前記シール部材の前記Ｖ字形状部は狭くなるように設けられたことを特徴とする冷蔵庫。
7. 請求項１乃至６のいずれかにおいて、前記シール部材は前記蓋部材に設けられ、且つ前記補強支持部の外方に設けられたことを特徴とする冷蔵庫。

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