JP3239986B2 - 貯蔵庫の扉 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貯蔵庫に用いられ
る、いわゆる引出し式の扉に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】冷蔵庫における引出し
式の扉の従来構成を図１５及び図１６に示す。扉本体１
は、鋼板製の扉外板２と、この扉外板２の上下に装着さ
れたキャップ３ａ，３ｂと、裏面側（図１６中左側）の
周縁部に装着されたガスケット取付用サッシ４とから箱
状に構成されていて、内部に空間部５を形成していると
共に、ガスケット取付用サッシ４に矩形状の開口部４ａ
を形成している。

【０００３】扉本体１の裏面側には、上記開口部４ａと
ほぼ同じ大きさを有する鉄板製の補強部材６を例えばね
じ止めにより固定している。この補強部材６には、中央
部に円形のウレタン注入口６ａが形成されていると共
に、左右両側部にねじ取付孔６ｂが形成されている。補
強部材６の裏面（図１６中左側の面）には、背面紙７が
取り付けられている。

【０００４】この背面紙７の隅部付近には切り込み８が
形成されていて、背面紙７は、この切り込み８を利用
し、ガスケット取付用サッシ４の開口縁部を挟み込むよ
うにして、このガスケット取付用サッシ４に取り付けら
れている。背面紙７にも、中央部に上記ウレタン注入口
６ａに対応する円形のウレタン注入口７ａが形成されて
いると共に、左右両側部に上記ねじ取付孔６ｂに対応す
るねじ挿通孔７ｂが形成されている。補強部材６のねじ
取付孔６ｂ部分と背面紙７のねじ挿通孔７ｂ部分との間
は、両面接着テープ９（図１５に点線で示す）により接
着している。このようにして、扉外殻１０が構成されて
いる。

【０００５】しかして、このように構成された扉外殻１
０は、背面紙７を上側とする状態で図示しない発泡治具
内に収容し、その状態でウレタン注入口７ａ，６ａから
空間部５内に発泡ウレタンの原液を注入し、その原液を
発泡させて硬化させることにより、空間部５内に発泡ウ
レタンから成る発泡断熱材１１が充填される。この後、
図１６に示されるように、背面紙７に重なるようにし
て、プラスチック製の扉内板１２が取り付けられると共
に、この扉内板１２を介して補強部材６に、図示しない
貯蔵容器を支持する支え部材１３がねじ１４により取り
付けられる。

【０００６】しかしながら、上記した従来構成のもので
は、次のような欠点があった。すなわち、鉄板製の補強
部材６はガスケット取付用サッシ４の開口部４ａとほぼ
同じ大きさであるため、冷蔵庫における貯蔵室内の熱
が、その補強部材６を介して扉の外周部側に伝わりやす
い。このため、扉の表面に露付きが発生しやすく、場合
によっては露つき防止の構造が必要な場合もあった。ま
た、補強部材６が大きいため、扉全体の重量も重くなっ
ていた。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、貯蔵室内の熱が扉の外周部側へ伝わ
り難くできると共に、扉全体の重量を軽くすることがで
きる貯蔵庫の扉を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
の目的を達成するために、裏面に開口部を有すると共に
内部に空間部を有した箱状をなし、前面側の一辺部に手
掛け部を有した扉本体と、この扉本体の裏面に前記開口
部を塞ぐように配置された扉内板と、外形形状が前記扉
本体の裏面開口部よりも小さく形成されて、前記扉内板
の前記空間部側の面に取付部のみが接触する状態で取り
付けられ、前記取付部から前方へ向けて折り曲げられた
第１の折曲片部と、この第１の折曲片部の先端部から後
方へ向けて折り曲げられ前記第１の折曲片部との間に９
０度よりも小さな鋭角部を形成する第２の折曲片部とを
一体に有し、これら第１及び第２の折曲片部が前記扉内
板及び扉本体から離間した状態で前記空間部内に配置さ
れた補強部材と、前記扉本体の前記空間部内に現場発泡
方式により発泡充填されると共に、前記補強部材の前記
第１及び第２の折曲片部を埋没させた発泡断熱材と、前
記扉内板を介して前記補強部材に取付固定され、貯蔵容
器を支持する支え部材とを具備し、前記補強部材の前記
第１及び第２の折曲片部は、前記手掛け部に近い側に設
けたことを特徴とするものである。

【０００９】このような手段によれば、補強部材を、扉
本体の裏面開口部よりも小さく形成しているから、貯蔵
庫内の熱は扉の外周部側へ伝わり難くなると共に、扉全
体の重量も軽くなる。

【００１０】また、このように補強部材を小さく形成し
ながらも、補強部材に鋭角部を形成する第１及び第２の
折曲片部を形成したことにより、扉を開放する際に、発
泡断熱材と補強部材との間に剥がれが発生することを極
力防止できるようになる。

【００１１】この場合、補強部材の第１及び第２の折曲
片部を、扉本体前面に設けられた手掛け部に近い側に設
けることにより、発泡断熱材と補強部材との間に剥がれ
が発生することを一層有効に防止できる。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１と同様な目的
を達成するために、裏面に開口部を有すると共に内部に
空間部を有した箱状をなす扉本体と、この扉本体の裏面
に前記開口部を塞ぐように配置された扉内板と、外形形
状が前記扉本体の裏面開口部よりも小さく形成されて、
前記扉内板の前記空間部側の面に一部が接触する状態で
取り付けられた補強部材と、前記扉本体の前記空間部内
に現場発泡方式により発泡充填された発泡断熱材と、前
記扉内板の前記空間部側の面にあって、その扉内板と前
記補強部材とが接触する部分の周囲部のうち、少なくと
も前記発泡断熱材の発泡充填時に上流側となる部分に一
体に設けられたリブと、前記扉内板を介して前記補強部
材に取付固定され、貯蔵容器を支持する支え部材とを具
備したことを特徴とするものである。

【００１３】このような手段によれば、請求項１の場合
と同様に、補強部材を、扉本体の裏面開口部よりも小さ
く形成しているから、貯蔵庫内の熱は扉の外周部側へ伝
わり難くなると共に、扉全体の重量も軽くなる。

【００１４】また、扉内板の空間部側の面にあって、そ
の扉内板と補強部材とが接触する部分の周囲部のうち、
少なくとも発泡断熱材の発泡充填時に上流側となる部分
にリブを一体に設けたことにより、扉内板と補強部材と
の接触部分に発泡断熱材が侵入することを極力防止する
ことができる。

【００１５】この場合、リブは、扉本体の手掛け部が存
する辺と平行な２本と、手掛け部が存する辺に対して直
交する方向に延びる２本の４本存し、これらのうち手掛
け部が存する辺に対して直交する２本のリブは、手掛け
部が存する辺と平行な２本のリブ間の間隔寸法よりも長
く設定することが好ましい。

【００１６】また、発泡断熱材の発泡充填時に上流側と
なる部分に設けられたリブは、下流側となる部分に設け
られたリブよりも高さを高く設定することが好ましい。
リブに、補強部材に係合してこれを保持する係合爪を設
けることもできる。

【００１７】さらに、リブは扉内板と補強部材とが接触
する部分の周囲にこれを囲むように設けられていて、こ
のリブで囲まれた部分のうち、発泡断熱材の注入部から
最も遠い付近に、ガス抜き用の孔またはスリットを設け
ることが好ましい。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につき
図１ないし図８を参照して説明する。まず、図３には、
貯蔵庫としての冷蔵庫２１が示されている。この冷蔵庫
２１において、最上部の冷蔵室用の扉２２は、一端部が
ヒンジ（図示せず）を介して回動可能に枢支されてお
り、いわゆる回動式となっている。これに対して、上部
冷凍室用の扉２３、下部冷凍室用の扉２４及び最下部の
野菜室用の扉２５は、いずれも前後方向にスライドす
る、いわゆる引出し式となっている。これら上部冷凍室
用、下部冷凍室用及び野菜室用の各扉２３，２４，２５
の構成は、基本的に同じ構成となっているので、以下
は、上部冷凍室用の扉２３（本発明の扉に相当）を代表
して説明する。

【００１９】まず、扉２３の扉本体２６は、図１及び図
２に示すように、鋼板製の扉外板２７と、この扉外板２
７の上下に装着されたキャップ２８，２９と、裏面側
（図２中左側）の周縁部に装着されたガスケット取付用
サッシ３０とから箱状に構成されていて、内部に空間部
３１を形成していると共に、ガスケット取付用サッシ３
０に矩形状の開口部３２を形成している。上部側のキャ
ップ２８の前面側の上辺部には手掛け部３３が設けられ
ている。ガスケット取付用サッシ３０の周縁部には、図
示しないガスケットを取り付けるためのガスケット取付
溝３４が形成されている。

【００２０】上記扉本体２６の裏面側には、上記開口部
３２を塞ぐように、例えばプラスチック製の扉内板３５
が配置されており、これら扉本体２６と扉内板３５とで
形成される扉外殻３６の空間部３１内に、発泡ウレタン
から成る発泡断熱材３７が後述するようにして発泡充填
されている。扉内板３５には、中央部に円形の注入口３
８が形成されていると共に、外周部に後方（図１中左
側）へ突出する突条部３９が形成されている。そして、
この扉内板３５の空間部３１側（前面側）の左右２箇所
には、鉄板製の補強部材４０が例えば両面接着テープ
（図示せず）により取り付けられている。ここで、これ
ら両補強部材４０の外形形状は、開口部３２よりも十分
に小さく形成されている。

【００２１】これら左右の補強部材４０は同一構成であ
るので、一方の補強部材４０について説明する。補強部
材４０のうち、中央部の矩形状をなす取付部４１が扉内
板３５に接着されている。取付部４１の上部には、前方
へ向けてほぼ９０度折り曲げられた第１の折曲片部４２
と、この第１の折曲片部４２の先端部から後方へ向けて
折り曲げられ、第１の折曲片部４２との間に９０度より
も小さな鋭角部４３を形成する第２の折曲片部４４と、
この第２の折曲片部４４の先端部に扉内板３５と平行と
なるように折り曲げられた第３の折曲片部４５とが一体
に形成されている。

【００２２】また、取付部４１の下部には、前方へ向け
てほぼ９０度折り曲げられた第４の折曲片部４６と、こ
の第４の折曲片部４６の先端部に扉内板３５と平行とな
るように折り曲げられた第５の折曲片部４７とが一体に
形成されている。取付部４１には、ねじ４８取り付け用
の取付孔４９が形成されている。そして、扉内板３５の
後面側には、図示しない貯蔵容器を支持する支え部材５
０がねじ４８により補強部材４０に取り付けられてい
る。なお、ガスケット取付溝３４には、図示はしないが
マグネットを備えたガスケットが取り付けられる。

【００２３】上記構成において、扉２３の手掛け部３３
に手を掛けて引くと、その扉２３及び支え部材５０に支
持された貯蔵容器が引き出され、また、押し込むと、扉
２３及び貯蔵容器が押し込まれる。

【００２４】ここで、上記扉２３の製造手順について説
明する。まず、扉外板２７と、上下のキャップ２８，２
９と、ガスケット取付用サッシ３０とを組み付けて扉本
体２６を形成する。そして、２枚の補強部材４０，４０
を取り付けた扉内板３５を、扉本体２６の裏面部に、開
口部３２を塞ぐように配置する。このようにして構成さ
れた扉外殻３６を、扉内板３５を上側とする状態で図示
しない発泡治具内に収容し、その状態で注入口３８から
空間部３１内に発泡ウレタンの原液を注入し、その原液
を発泡させて硬化させることにより、空間部３１内に発
泡断熱材３７が充填される。このとき、補強部材４０の
各折曲片部４２，４４，４５，４６，４７及び鋭角部４
３は、発泡断熱材３７に埋没した状態となる。この後、
扉内板３５の後面側に、支え部材５０をねじ４８により
取り付ける。また、ガスケット取付溝３４には、図示し
ないガスケットを取り付ける。

【００２５】さて、上記した実施例によれば、鉄板製の
補強部材４０を、扉本体２６の裏面開口部３２よりも十
分に小さく形成しているので、貯蔵庫（冷凍室）内の熱
は扉２３の外周部側へ伝わり難くなる。このため、扉２
３に露付きが発生することを極力防止することができ
る。また、補強部材４０を小さくしたので、扉２３全体
の重量も軽くなる。

【００２６】ところで、このような構成とした場合に
は、補強部材４０が小さくなった分、補強部材４０と発
泡断熱材３７との接触面積が少なくなり、これに伴いそ
れらの間の接着強度も小さくなることになる。また、扉
２３の取付強度は、補強部材４０が発泡断熱材３７に接
触している部分の接着力と、補強部材４０自身及び発泡
断熱材３７自身の強度で保たれることになる。

【００２７】上記構成において、扉２３の手掛け部３３
に手を掛けて引っ張った場合、補強部材４０には、図４
に示すような力Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３が加わる。ここで、図
５に示すように、補強部材４０における第１及び第２の
折曲片部４２及び４４で形成される鋭角部４３の部分か
ら発泡断熱材３７が剥がされると仮定すると（剥離部分
を符号５１で示す）、第１の折曲片部４２を下方（矢印
Ａ方向）へ変形させないと実現しない。そして、第１の
折曲片部４２を下方へ変形させるには、発泡断熱材３７
を圧縮変形させる必要がある。しかしながら、この発泡
断熱材３７を圧縮変形させる力は、補強部材４０がねじ
止め部から受ける力に対してほぼ直交しているため、こ
の現象は起こりにくい。

【００２８】従ってこの場合には、図６に示すように、
補強部材４０の鋭角部４３付近で広い面積にわたって、
ほぼ同時に剥離させるか（剥離部分を符号５２で示
す）、或いは、図７に示すように、発泡断熱材３７自体
に亀裂５３を発生させる必要があり、どちらにしても大
きな力を要する。これに対して、図８に示すように、補
強部材４０の上部側の部分が、鋭角部４３ではなく直角
部５４であった場合には、直角部５４の外側に延びた部
分５４ａが変形することで、剥離５５が発生する。この
とき、補強部材４０の直角部５４を変形させる力の方向
（矢印Ｂ方向）は、補強部材４０がねじ止め部から受け
る力の方向と一致しており、このような剥離５５は比較
的容易に発生することになる。

【００２９】発泡断熱材３７を引き剥がそうとする力
は、扉２３の開放時には補強部材４０において手掛け部
３３側（上辺部側）で発生する。冷蔵庫２１において
は、扉２３の開放時にはガスケットの磁気吸着力を剥が
す力が必要であり、一般に扉２３を閉じる場合よりも開
放する場合の方が大きな力が必要となる。よって、補強
部材４０における上記鋭角部４３は、手掛け部３３側に
設けた方が有効であることがわかる。もちろん、そのよ
うな鋭角部４３を、手掛け部３３側のみでなく、他の辺
側にも設けても良い。

【００３０】図９ないし図１１は本発明の第２実施例を
示したものであり、この第２実施例は上記した第１実施
例とは次の点が異なっている。すなわち、プラスチック
製の扉内板３５の空間部３１側（前面側）の面に、補強
部材４０の取付部４１の周囲を囲むようにして、４本の
リブ６１，６１及び６２，６２を一体に設けている。こ
の場合、これら４本のリブ６１，６１及び６２，６２の
高さは、同じで、補強部材４０の左右両側に形成された
補助折曲片部６３よりも高く設定されている。

【００３１】また、４本のリブ６１，６１及び６２，６
２のうち、扉本体２６における手掛け部３３が存する辺
（上辺部）に対して直交する２本のリブ６１，６１の長
さ寸法Ｌ１は、手掛け部３３が存する辺と平行な２本の
リブ６２，６２間の間隔寸法Ｌ２よりも長くなるように
設定されている（図１１参照）。従って、上下方向に延
びるリブ６１，６１は、補強部材４０の取付部４１の上
方及び下方に突出している。この場合、補強部材４０
は、扉内板３５に対して、両面接着テープを介して取り
付けても良いが、４本のリブ６１，６１，６２，６２に
対して嵌合させ、その嵌合力で取り付けるようにしても
良い。

【００３２】上記した第２実施例によれば、第１実施例
に加えて次のような利点がある。すなわち、補強部材４
０の取付部４１の周囲を、扉内板３５に設けた４本のリ
ブ６１，６１，６２，６２で囲んでいるので、発泡断熱
材３７の発泡充填時に、補強部材４０の取付部４１と扉
内板３５との間に発泡断熱材３７が侵入することを極力
防止できる。

【００３３】また、それらリブ６１，６２を設けたこと
により、扉内板３５と発泡断熱材３７との間の接触面積
が増え、扉２３を開放する際に、発泡断熱材３７と扉内
板３５との間で剥がれが発生することを抑えることがで
きる。そして、発泡断熱材３７と扉内板３５との間で剥
がれが発生することを考えると、まず発泡断熱材３７と
補強部材４０との間の接触部分から発生し、剥がれは上
記リブ６１の長手方向に沿って広がっていく。このと
き、上下方向に延びるリブ６１は、補強部材４０の取付
部４１よりも長く延びており、この補強部材４０から突
出した部分は扉内板３５の変形を防止するようになり、
結果として、発泡断熱材３７を一度に剥がさなければな
らない面積が広くなる。このため、扉内板３５は発泡断
熱材３７から剥がれ難くなる利点がある。

【００３４】図１２は本発明の第３実施例を示したもの
であり、この第３実施例は上記した第２実施例とは次の
点が異なっている。この図１２は、図９における右側の
補強部材４０部分の横断面図を示している。補強部材４
０の取付部４１部分を囲むように設けられたリブのう
ち、中央部の注入口３８に近い側（発泡断熱材３７の発
泡充填時の上流側となる部分）の図中左側のリブ６４
は、注入口３８から遠い側の図中右側（発泡断熱材３７
の発泡充填時の下流側となる部分）のリブ６５よりも高
く形成されている。他のリブ６６（上部及び下部）は、
図中左側のリブ６４と同じ高さに形成されている。この
場合、リブ６４及び６６は、補強部材４０の補助折曲片
部６３よりも高く設定され、リブ６５は、その補助折曲
片部６３よりも低く設定されている。

【００３５】発泡断熱材３７の原液を発泡させる際に、
各リブ６４〜６６は原液の流れを妨げるように作用し、
特に注入口３８に近い上流側のリブ６４には大きな圧力
がかかるので、そちらのリブ６４及び６６を高くするこ
とにより、補強部材４０の取付部４１と扉内板３５との
間に発泡断熱材３７が侵入することを極力防止するよう
にしている。

【００３６】図１３は本発明の第４実施例を示したもの
であり、この第４実施例は上記した第２実施例とは次の
点が異なっている。すなわち、上下方向に延びる２本の
リブ６１，６１に、それぞれ２個ずつの係合爪６７を一
体に設け、これら各係合爪６７を補強部材４０の補助折
曲片部６３に係合させることにより、補強部材４０の取
付部４１を扉内板３５に密着させる状態で、補強部材４
０を扉内板３５に取り付けるようにしている。このよう
にした場合には、補強部材４０を取り付けるための両面
接着テープや接着剤が不要になる。

【００３７】また、この実施例では、上下方向に延びる
上記２本のリブ６１，６１の長さを、補強部材４０の上
下方向の長さよりも長く形成している。さらに、補強部
材４０の下部には、上部と同様に、鋭角部４３を形成す
る第１及び第２の折曲片部４２，４４と、第３の折曲片
部４５を形成している。

【００３８】図１４は本発明の第５実施例を示したもの
であり、この第５実施例は第２実施例とは次の点が異な
っている。すなわち、補強部材４０の取付部４１の周囲
に設けられた４本のリブ６１，６２で囲まれた部分のう
ち、発泡断熱材３７の注入部である注入口３８から最も
遠い付近、この場合上下方向に延びる２本のリブ６１，
６１のうち外側のリブ６１の左右方向に延びるリブ６２
と交差する付近に、ガス抜き用のスリット６８を形成し
ている。

【００３９】ちなみに、補強部材４０の取付部４１の周
囲が４本のリブ６１，６２により完全に囲まれていた場
合には、その囲まれた部分において、発泡断熱材３７の
発泡時にガスが抜けきらずに、未充填部分が残ることが
あるが、上記したようにスリット６８を形成することに
より、これを極力防止できる。なお、スリット６８に代
えて、孔を形成しても同様な効果を得ることができる。

【００４０】本発明は上記した各実施例にのみ限定され
るものではなく、例えば補強部材４０は、２枚に分け
ず、１枚で構成することもできるなど、要旨を逸脱しな
い範囲内で適宜変形して実施できる。

【００４１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、補強部材を、
扉本体の裏面開口部よりも小さく形成しているから、貯
蔵庫内の熱は扉の外周部側へ伝わり難くなると共に、扉
全体の重量も軽くできる。また、このように補強部材を
小さく形成しながらも、補強部材に鋭角部を形成する第
１及び第２の折曲片部を形成したことにより、扉を開放
する際に、発泡断熱材と補強部材との間に剥がれが発生
することを極力防止できるようになる。

【００４２】また、鋭角部を形成する第１及び第２の折
曲片部を手掛け部に近い側に設けることにより、発泡断
熱材と補強部材との間に剥がれが発生することを一層有
効に防止できる。

【００４３】請求項２の発明によれば、請求項１の場合
と同様に、補強部材を、扉本体の裏面開口部よりも小さ
く形成しているから、貯蔵庫内の熱は扉の外周部側へ伝
わり難くなると共に、扉全体の重量も軽くできる。ま
た、扉内板の空間部側の面にあって、その扉内板と補強
部材とが接触する部分の周囲部のうち、少なくとも発泡
断熱材の発泡充填時に上流側となる部分にリブを一体に
設けたことにより、扉内板と補強部材との接触部分に発
泡断熱材が侵入することを極力防止することができると
共に、発泡断熱材と扉内板との間で剥がれが発生するこ
とを極力抑えることができる。

【００４４】請求項３の発明によれば、手掛け部が存す
る辺に対して直交する２本のリブを、手掛け部が存する
辺と平行な２本のリブ間の間隔寸法よりも長く設定した
ことにより、発泡断熱材と扉内板との間に剥がれが発生
することを一層有効に防止できる。請求項４の発明によ
れば、扉内板と補強部材との接触部分に発泡断熱材が侵
入することを一層有効に防止できる。

【００４５】請求項５の発明によれば、リブに係合爪を
設けたことにより、扉内板に補強部材を取り付けるため
の両面接着テープや接着剤を不要にできる。請求項６の
発明によれば、リブで囲まれた部分に、発泡断熱材の未
充填部分が残ることを極力防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断側面図

【図２】分解斜視図

【図３】冷蔵庫の正面図

【図４】要部の縦断側面図

【図５】発泡断熱材に剥離が発生した状態を仮定した断
面図

【図６】図５とは異なる状態で、発泡断熱材に剥離が発
生した状態を仮定した断面図

【図７】発泡断熱材に亀裂が発生した状態を仮定した断
面図

【図８】本発明の第１実施例と比較する例を示した断面
図

【図９】本発明の第２実施例を示したもので、補強部材
を扉内板に取り付けた状態の斜視図

【図１０】要部の拡大斜視図

【図１１】要部の縦断側面図

【図１２】本発明の第３実施例を示す要部の横断面図

【図１３】本発明の第４実施例を示す図１０相当図

【図１４】本発明の第５実施例を示す図９相当図

【図１５】従来構成を示す分解斜視図

【図１６】図１相当図

【符号の説明】

２１は冷蔵庫（貯蔵庫）、２３は扉、２６は扉本体、３
１は空間部、３２は開口部、３３は手掛け部、３５は扉
内板、３６は扉外殻、３７は発泡断熱材、３８は注入
口、４０は補強部材、４１は取付部、４２は第１の折曲
片部、４３は鋭角部、４４は第２の折曲片部、５０は支
え部材、６１，６２はリブ、６４，６５，６６はリブ、
６７は係合爪、６８はスリットである。

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏面に開口部を有すると共に内部に空間
   部を有した箱状をなし、前面側の一辺部に手掛け部を有
   した扉本体と、 この扉本体の裏面に前記開口部を塞ぐように配置された
   扉内板と、 外形形状が前記扉本体の裏面開口部よりも小さく形成さ
   れて、前記扉内板の前記空間部側の面に取付部のみが接
   触する状態で取り付けられ、前記取付部から前方へ向け
   て折り曲げられた第１の折曲片部と、この第１の折曲片
   部の先端部から後方へ向けて折り曲げられ前記第１の折
   曲片部との間に９０度よりも小さな鋭角部を形成する第
   ２の折曲片部とを一体に有し、これら第１及び第２の折
   曲片部が前記扉内板及び扉本体から離間した状態で前記
   空間部内に配置された補強部材と、 前記扉本体の前記空間部内に現場発泡方式により発泡充
   填されると共に、前記補強部材の前記第１及び第２の折
   曲片部を埋没させた発泡断熱材と、 前記扉内板を介して前記補強部材に取付固定され、貯蔵
   容器を支持する支え部材とを具備し、 前記補強部材の前記第１及び第２の折曲片部は、前記手
   掛け部に近い側に設けた ことを特徴とする貯蔵庫の扉。
2. 【請求項２】 裏面に開口部を有すると共に内部に空間
   部を有した箱状をなす扉本体と、 この扉本体の裏面に前記開口部を塞ぐように配置された
   扉内板と、 外形形状が前記扉本体の裏面開口部よりも小さく形成さ
   れて、前記扉内板の前記空間部側の面に一部が接触する
   状態で取り付けられた補強部材と、 前記扉本体の前記空間部内に現場発泡方式により発泡充
   填された発泡断熱材と、 前記扉内板の前記空間部側の面にあって、その扉内板と
   前記補強部材とが接触する部分の周囲部のうち、少なく
   とも前記発泡断熱材の発泡充填時に上流側となる部分に
   一体に設けられたリブと、 前記扉内板を介して前記補強部材に取付固定され、貯蔵
   容器を支持する支え部材とを具備したことを特徴とする
   貯蔵庫の扉。
3. 【請求項３】 扉本体は前面側の一辺部に手掛け部を備
   え、 リブは、前記扉本体の前記手掛け部が存する辺と平行な
   ２本と、前記手掛け部が存する辺に対して直交する方向
   に延びる２本の４本存し、これらのうち前記手掛け部が
   存する辺に対して直交する２本のリブは、前記手掛け部
   が存する辺と平行な２本のリブ間の間隔寸法よりも長く
   設定したことを特徴とする請求項２記載の 貯蔵庫の扉。
4. 【請求項４】 発泡断熱材の発泡充填時に上流側となる
   部分に設けられたリブは、下流側となる部分に設けられ
   たリブよりも高さが高く設定されていることを特徴とす
   る請求項２または３記載の貯蔵庫の扉。
5. 【請求項５】 リブに、補強部材に係合してこれを保持
   する係合爪を設けたことを特徴とする請求項２ないし４
   のいずれかに記載の貯蔵庫の扉。
6. 【請求項６】 リブは扉内板と補強部材とが接触する部
   分の周囲にこれを囲むように設けられていて、このリブ
   で囲まれた部分のうち、発泡断熱材の注入部から最も遠
   い付近に、ガス抜き用の孔またはスリットを設けたこと
   を特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載の貯蔵
   庫の扉。