JP5001942B2 - 欠陥無しの支持体ウェブを連続的に生産するための装置及び方法 - Google Patents

Description

本発明は、少なくとも１つの支持体ウェブに解離可能に少なくとも１列で連続して配置された所定量の構成部材から、欠陥を有する構成部材を連続的に選出するための装置、並びに少なくとも１列で連続して配置された構成部材を備えた支持体ウェブから、欠陥無しの支持体ウェブを連続的に生産するための装置及び方法であって、前記支持体ウェブが、欠陥を有する構成部材と欠陥無しの構成部材とを有している形式のものに関する。

構成部材が連続的に複数列で配置された、エンドレスの支持体ウェブの製作に際しては、専ら正常に機能する若しくは欠陥無しの構成部材が支持体ウェブ上に位置しているという要求の生じる可能性がある。このことは例えば、支持体ウェブがエンドレスローラとして自動供給機に内蔵されており且つ構成部材が例えばパレット又はパッケージを特徴付ける電子情報担体である場合に当てはまる。

一般に、前記のような欠陥無しの支持体ウェブの製作に際しては、前段階として欠陥無しの構成部材と欠陥を有する構成部材の両方が配置された支持体ウェブが存在している。欠陥率は、一般に構成部材の製作時の生産不良に基づき規定される。

ヨーロッパ特許第１０９６４２３号明細書には、前記のような欠陥無しの支持体ウェブを生産するための方法及び装置が記載されている。

そこに記載された第１バリエーションでは、欠陥無しの支持体ウェブが２つの支持体ウェブから生産され、これらの支持体ウェブに、それぞれ欠陥無しの構成部材と欠陥を有する構成部材とが配置されている。この場合、第１の支持体ウェブでは専ら欠陥を有する構成部材が、解離装置によって解離されてから除去される。第２の支持体ウェブからは専ら欠陥無しの構成部材が解離され、次いで、欠陥を有する構成部材の除去により生じる第１の支持体ウェブの空白に挿入される。この代替過程の後に、第１の支持体ウェブは欠陥無しの支持体ウェブを形成する。

第２バリエーションでは、やはり欠陥無しの構成部材と欠陥を有する構成部材とが配置された第１の支持体ウェブが設けられている。更に、第２の空の支持体ウェブが設けられている。欠陥無しの支持体ウェブの生産のためには、第１の支持体ウェブからまず最初に全ての構成部材が解離される。解離されたこれらの構成部材に基づき、今や選出過程において専ら正常に機能する構成部材が第２の空の支持体ウェブに移され、これにより、この第２の支持体ウェブは欠陥無しの支持体ウェブとなる。

但し、前記の両バリエーションでは選択的な解離過程若しくは移送過程に基づいて、確実な作動を保証するためには支持体ウェブ速度が低下されねばならない運転状態が生じる恐れがある。

従って本発明の課題は、欠陥を有する構成部材を連続的に選出するための装置、並びに高い速度と同時に確実な運転を可能にする、欠陥無しの支持体ウェブを連続的に生産するための装置及び方法を提供することである。

本発明はこの課題を、請求項１記載の、全ての構成部材を少なくとも部分的に支持体ウェブから解離させ且つ支持体ウェブ上の前の位置に関連してずらして再付与する、少なくとも１つの解離装置が設けられており、コントロール装置により欠陥有りと検出された、少なくとも部分的に支持体ウェブから解離された構成部材を、該構成部材が引取り装置により引き取られるように選出する、少なくとも１つの選出装置が設けられていることを特徴とする、欠点を有する構成部材を連続的に選出するための装置、請求項１３記載の、欠陥を有する構成部材を連続的に選出するための装置が設けられており、欠陥を有する構成部材が選出された支持体ウェブの領域に、欠陥無しの構成部材を挿入する、少なくとも１つの供給装置が設けられていることを特徴とする、欠点無しの支持体ウェブを連続的に生産するための装置及び請求項１７記載の、全ての構成部材を支持体ウェブから少なくとも部分的に解離させ、少なくとも部分的に解離された、欠陥を有する構成部材を取り除き、欠陥無しの構成部材を支持体ウェブにずらして再付与し、欠陥無しの構成部材に、除去された構成部材を代替させることを特徴とする、欠点無しの支持体ウェブを連続的に生産するための方法により解決する。

構成部材が解離可能に支持体ウェブ上に配置されているということは、前記装置及び方法に共通している。つまり、構成部材は支持体ウェブから支障無く解離され、次いで再び付与され得る。支持体ウェブ材料としては、例えばシリコーンコーティングされた紙材料等が使用可能である。構成部材及び／又は支持体ウェブには接着剤層が被着されていてよく、この接着剤層は、支持体ウェブと構成部材との解離可能な結合を可能にする。

欠陥を有する構成部材を連続的に選出するための装置は、欠陥を有する構成部材を検出するためのコントロール装置と、欠陥を有する、選出使用とする構成部材を引き取るための引取り装置とを有している。コントロール装置は構成部材状態を検出するために、種々様々な判断基準を利用することができる。構成部材が無接触式で読み取ることのできるメモリを備えた電子構成素子である場合は、例えばこの電子構成素子のシリアル番号の検査又は特別なメモリ内容の検査を、無線インタフェースを介して行うことができる。択一的又は付加的に、構成部材を電磁界等にもたらした場合の応答速度を利用することが可能である。カメラによる視覚的コントロールも、画像処理アルゴリズムに関連して、欠陥を有する構成部材を検出するために使用可能である。引取り装置は、欠陥を有する構成部材を引き取って、例えばリサイクル又は廃棄処理等で引き続き処理するために、当該構成部材を支持体ウェブから搬出する。本発明では、各構成部材を少なくとも部分的に支持体ウェブから解離し且つ前の位置に関してずらして支持体ウェブ上に再び付与する少なくとも１つの解離装置と、コントロール装置によって欠陥有りと検出された、少なくとも部分的に支持体ウェブから解離された構成部材を選出して、この構成部材を引取り装置に引き取らせる、少なくとも１つの選出装置とが設けられている。このようにして、全ての構成部材が支持体ウェブから慎重に解離されており、当該構成部材に欠陥が無い場合は位置をずらされて再び支持体ウェブに付与されるので、ウェブ速度の低下が必要になる恐れのある、構成部材の状態に関連した選択的な解離過程は不要である。つまり、解離過程はウェブのフルスピードで行うことができる。このことは、このような装置の処理量を高める。この場合、解離装置と選出装置とは互いに関連して、欠陥を有する、部分的に解離された構成部材が、選出のために引取り装置に向かって変向されるように所定の力で負荷され、これにより引取りが生ぜしめられるように働く。この場合、欠陥無しの構成部材は所定の力によっては負荷されず、これにより、当該構成部材の解離された領域は、ずらされた支持体ウェブ区分に再び付与される。

有利な構成では、解離装置は第１の支持体ウェブ変向装置を有しており、この場合、支持体ウェブは第１の支持体ウェブ変向装置を介して案内され、この第１の支持体ウェブ変向装置は、支持体ウェブを搬送方向から解離方向に変向させることにより、搬送方向での構成部材の部分的な解離を生ぜしめる。有利には、解離装置は更に第２の支持体ウェブ変向装置を有しており、この場合、支持体ウェブは第１の支持体ウェブ変向装置と第２の支持体ウェブ変向装置とを介して案内されており、この第２の支持体ウェブ変向装置は、所属の変向区分において支持体ウェブを搬送方向に変向し、前記変向区分において、支持体ウェブから少なくとも部分的に解離された構成部材の、支持体ウェブへの再付与が行われる。第１及び第２の支持体ウェブ変向装置は、欠陥無しの構成部材の簡単な解離若しくは剥離及びこれに続く、支持体ウェブへのずらされた引取りを可能にする。有利には、解離装置は付加的に変向ローラを有しており、この場合、支持体ウェブは第１の支持体ウェブ変向装置、変向ローラ及び第２の支持体ウェブ変向装置を介して案内されている。このことは、簡単且つフレキシブルな搬送ウェブ制御を可能にし、しかも、支持体ウェブ変向装置に対して相対的な変向ローラの位置を介して、例えばずらし量等の種々様々なパラメータが調整可能である。有利には、第１の支持体ウェブ変向装置は、支持体ウェブの搬送平面内に第１の面を有しており、第２の支持体ウェブ変向装置は、支持体ウェブの搬送平面内に第２の面を有している。この場合、第１の面と第２の面との間にはギャップが形成されており、変向ローラの回転軸線は、搬送平面外に位置している。前記ギャップを制限する第１及び第２の面の縁部は、有利にはそれぞれ平行に延びている。この場合、変向ローラの回転軸線は、前記縁部に対して平行に、水平方向でギャップ中心部へ延びており且つ搬送平面に対して垂直方向で、当該変向ローラ直径よりも大きな値だけずらされて延びていてよい。

別の有利な構成では、選出装置が払拭ローラを有しており、この払拭ローラによって、支持体ウェブから少なくとも部分的に解離された、欠陥を有する構成部材が、選出のために引取り装置の方向に変向される。払拭ローラは、例えば構成部材の支持体ウェブから解離された領域を押圧することができ、この場合、当該構成部材は前記力作用に基づき、引取り装置に向かって運動されるか、若しくは曲げられる。択一的又は付加的に、選出装置は圧縮空気装置を有しており、この圧縮空気装置によって、支持体ウェブから少なくとも部分的に解離された、欠陥を有する構成部材が、選出のために引取り装置の方向に吹きつけられる。

更に別の有利な構成では、引取り装置が、欠陥を有する構成部材を引き取るための引取りローラを有している。有利には、この引取りローラは、その全周にわたって配分された複数の空気循環開口を有しており、これらの空気循環開口は、欠陥を有する引き取られた構成部材の付着又は解離を生ぜしめる、制御可能な負圧又は過圧の形成に役立つ。このような構成は、欠陥を有する構成部材の引取り及び搬出を支援する。それというのも、この構成部材は負圧によって引取りローラに引きつけられるからである。制御可能な負圧はローラの適当な位置において、例えば欠陥を有する構成部材の払拭時に遮断されるか、又は過圧に変換可能なので、構成部材の解離が簡単になる。有利には、引取りローラと作用結合している収集ローラが、欠陥を有する構成部材を収集するために設けられており、この場合、欠陥を有する構成部材は、引取りローラから収集ローラに移される。収集ローラは、欠陥を有する構成部材を複数の層で収集することができ、この場合、引取りローラは欠陥を有する構成部材が払拭されることにより、再び機能状態となる。

更に別の有利な構成では、再付与された構成部材を支持体ウェブに圧着させる、圧着ローラが設けられている。欠陥無しの構成部材が、解離装置によってまず最初に支持体ウェブから解離され、次いでこの支持体ウェブにずらされて再付与される場合は、第１に構成部材の支持体ウェブとの付着が減少されている。但し、付着が減少された場合は、構成部材が後続の支持体ウェブ区分において、例えば支持体ウェブ変向領域において、不都合に解離するという危険が生じる。この作用を補償するためには、構成部材が圧着され、これにより、ほぼ本来の付着が再び生ぜしめられる。

更に別の有利な構成では、構成部材が複数列で支持体ウェブ上に配置されており、各列にはそれぞれ１つの選出装置が対応配置されている。従って、当該の列は、コントロール装置、引取り装置及び解離装置を分け合っていてよい。但し、欠陥を有する若しくは欠陥無しの構成部材の順序は、各列間で異なっていてよいので、各列毎に専用の選出装置が設けられている。支持体ウェブ上の構成部材の複数列の配置形式は、並行処理を可能にする、即ち、可能な処理量が列数にほぼ比例して増大する。

欠陥無しの支持体ウェブを連続的に生産するための本発明による装置は、上で説明した、欠陥を有する構成部材を連続的に選出するための本発明による装置と、欠陥を有する構成部材が選出された支持体ウェブの領域に、欠陥無しの構成部材を挿入する、少なくとも１つの供給装置とを有している。有利には、高い搬送速度を得るために、殊に搬送方向で相前後して間隔をあけて配置された複数の供給装置が使用される。選出装置と供給装置の組合わせは、高速での欠陥無しの支持体ウェブの生産を可能にする。それというのも、支持体ウェブ速度を低下させることなく、選出を行うことができるからである。

更に別の有利な構成では、供給装置に、専ら欠陥無しの構成部材を有する別の支持体ウェブが対応配置されている。

更に別の有利な構成では、構成部材はトランスポンダである。有利には、欠陥無しの支持体ウェブ上のトランスポンダをプログラミングするプログラミングユニットが設けられている。当該のトランスポンダは、有利にはトランスポンダラベルに使用される。

欠陥無しの支持体ウェブを連続的に生産するための本発明による方法では、全ての構成部材を少なくとも部分的に支持体ウェブから解離し、欠陥を有する、少なくとも部分的に解離された構成部材は除去し、欠陥無しの構成部材は支持体ウェブ上にずらして再度付与し、これにより、欠陥無しの構成部材が、除去された構成部材を代替するようにしている。

更に別の有利な構成では、支持体ウェブ速度は一定である。

以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。

図１には、トランスポンダの形の欠陥を有する構成部材を、支持体ウェブ３上に解離可能に１列で連続して等間隔で配置された所定量の複数のトランスポンダ２から連続的に選出するための装置１が示されている。前記トランスポンダ２は、搬送方向ｘに関してセンタリングされて支持体ウェブ３上に配置されている。この支持体ウェブ３には、欠陥無しのトランスポンダ２及び欠陥を有するトランスポンダ２が配置されていてよい。

これらのトランスポンダ２は、フラットで可撓性のシート構成部材として構成されており且つトランスポンダ機能を備えた各１つの集積回路（図示せず）を有しており、この集積回路はシート状のアンテナと結合されている。トランスポンダ２の支持体ウェブ３に面した側には接着剤層（図示せず）が設けられており、この接着剤層は、支持体ウェブ３におけるトランスポンダ２の複数回の着脱を可能にする。

装置１は、欠陥を有するトランスポンダ２を検出するためのコントロール装置若しくは読取り装置１０、選出しようとする欠陥を有するトランスポンダ２を引き取るための、引取りローラ２０の形の引取り装置、第１の支持体ウェブ変向装置３０と第２の支持体ウェブ変向装置３１と、各トランスポンダ２を少なくとも部分的に支持体ウェブ３から解離させ且つ欠陥が無い場合は、前の位置に関してずらして支持体ウェブ３に再度付与する変向ローラ３２とを備えた解離装置、コントロール装置１０により欠陥有りとして検出された、少なくとも部分的に支持体ウェブ３から解離されたトランスポンダ２を、このトランスポンダ２が引取りローラ２０により引き取られて搬出されるように、引取りローラ２０の方向に変向させる払拭ローラ４０の形の選出装置、コントロール装置１０と引取りローラ２０と払拭ローラ４０に結合された制御ユニット５０及び引取りローラ２０と作用結合している、欠陥を有するトランスポンダを収容するための収集ローラ６０を有している。

次に、装置１の運転を説明する。図１に示した装置１の運転状態では、図示の全てのトランスポンダ２が欠陥無しである、つまり、トランスポンダ２の選出は行われていない。

トランスポンダ２は、支持体ウェブ３上で連続的に一定の高速で、例えば１．５ｍ／ｓで、搬送方向ｘで装置１に供給される。読取りユニット１０がトランスポンダ２の状態をワイヤレスで読み取って、制御ユニット５０に伝達する。図示の実施例では全てのトランスポンダが欠陥無しなので、選出は行われない、つまり、払拭ローラ４０は制御されない。

支持体ウェブ３は、第１の支持体ウェブ変向装置３０、変向ローラ３２及び第２の支持体ウェブ変向装置３１の形の解離装置を介して案内されている。第１の支持体ウェブ変向装置３０は、第１の扁平な面３４を支持体ウェブ３の搬送方向ｘに有しており、第２の第２の支持体ウェブ変向装置３１は、第２の扁平な面３５を支持体ウェブ３の搬送方向ｘに有している。この場合、第１の面３４と第２の面３５との間にはギャップ３３が形成されている。このギャップ３３を制限する第１の面と第２の面とは、それぞれ平行に延びている。変向ローラ３２の回転軸線は、前記縁部に対して平行に、ギャップ中心部に向かって水平方向で、且つ前記面３４，３５に対して当該変向ローラ３２の直径のおよそ２倍の値だけ垂直方向で下方にずらされて延びている。

図１に示したように、解離装置はその第１の支持体ウェブ変向装置３０で以て、支持体ウェブ３を搬送方向ｘから解離方向ａに変向させることにより、搬送方向ｘで見てギャップ３３の開始部においてトランスポンダ２を部分的に解離させる。支持体ウェブ変向装置３０の下方に傾斜した側面若しくは面３６は、面３４と相俟って鋭角を形成しており、この場合、支持体ウェブ延在部は、この領域でトランスポンダ２が支持体ウェブ３からひとりでに剥離し且つその曲げ剛性に基づき、搬送方向ｘでギャップ３３を越えて第２の支持体ウェブ変向装置３１に向かって運動するということを生ぜしめる。トランスポンダ２はギャップ３３よりも長いので、このギャップ３３により規定される部分に基づき、支持体ウェブ３から最大限に解離する。

トランスポンダ２がギャップ３３を越えて運動すると、このトランスポンダ２の前方領域は、支持体ウェブ３が搬送方向ｘに再変向される変向区分に設けられた第２の支持体ウェブ変向装置３１に到達する。前記変向区分でトランスポンダ２が支持体ウェブ３に到達すると直ちに、ギャップ３３の領域で支持体ウェブ３から解離されたトランスポンダの再付与が、該トランスポンダの支持体ウェブ３上の元の位置とはずらされて行われる。この再付与は、再付与されるトランスポンダを支持体ウェブ３に圧着し延いては付着性を解離前とほぼ同じ値に高める圧着ローラ（図示せず）により支援することができる。

トランスポンダ２が欠陥無しの場合、このトランスポンダは支持体ウェブ３から部分的に解離しつつギャップ３３を越えて運動し、再度支持体ウェブ３にずらされて付与される。この過程は、一定の高い支持体ウェブ速度で実施され得る。

図２には、ギャップ３３を越えて運動されるトランスポンダ２が選出される、つまり、支持体ウェブ３に再び付与はされない場合の２つの異なる時点が示されている。

読取りユニット１０は、トランスポンダ２の状態をワイヤレスで読み取り且つこの状態を制御ユニット５０に伝達する。図示の実施例では、ギャップ３３を越えて運動したトランスポンダは欠陥を有しているので、このトランスポンダは選出されねばならない、つまり、このトランスポンダは部分的な解離後に再び支持体ウェブ３に付与されてはならない。

このためには、制御ユニット５０が払拭ローラ４０を制御し、これにより、この払拭ローラ４０は、欠陥を有するトランスポンダ２がギャップ３３を越えて運動する際に、トランスポンダ２の解離された領域を下方から押圧する。その結果、このトランスポンダ２は搬送方向ｘから変向され若しくは曲げられて、引取りローラ２０に対して押圧される。

この引取りローラ２０は、その全周にわたって配分された複数の空気循環開口２１を有しており、これらの空気循環開口２１は、制御可能な負圧又は過圧を発生させるために役立つ。この場合、圧縮空気制御は制御ユニット５０により供与される。図示の場合では、欠陥を有するトランスポンダ２を引取りローラ２０の周面に付着させる負圧が形成される。図示のように、トランスポンダ２は支持体ウェブ３から連続的に解離され且つ引取りローラ２０によって引き取られる。最終的に、トランスポンダ２は負圧に基づき引取りローラ２０に完全に付着し、この引取りローラ２０と作用結合している収集ローラ６０に向かって搬出される。

トランスポンダ２が、その下面に被着された接着剤層で以て収集ローラ６０の周面領域に進入すると、接着力に基づいて、引取りローラ２０からのトランスポンダ２の解離が収集ローラ６０の方向で行われる。これを支援するように、前記開口２１の領域に形成された負圧は非活性化されるか、又は過圧に変換され得る。

収集ローラ６０は、回転軸６２に回転可能に支承された旋回アーム６１に懸架されている。欠陥を有するトランスポンダは連続的に収集ローラ６０に被着若しくは接着されるので、重なり合ったトランスポンダの複数の層が形成され得る。増大する層厚さは、旋回アーム６１の回動に基づき自動的に補償される。層厚さが規定された寸法を超過した場合、収集ローラ６０は新たな収集ローラ６０に交換可能である。

選出後の支持体ウェブ３には空白が生じ、この空白には次いで、欠陥無しのトランスポンダが挿入される。このことを図３に関して説明する。

図３には、欠陥無しの支持体ウェブを連続的に生産するための装置８０が、図１に示した連続的に選出するための装置１と一緒に示されている。装置８０は、既に図１で示した装置１の他に供給装置７０を有しており、この供給装置７０は、欠陥を有するトランスポンダ２が選出された支持体ウェブ３の空白若しくは領域に、欠陥無しのトランスポンダ２を挿入する。

供給装置７０は蓄えローラ７１を有しており、この蓄えローラ７１には別の支持体ウェブ７２が巻き付けられており、この別の支持体ウェブ７２には専ら欠陥無しのトランスポンダ２が付与されている。前記支持体ウェブ７２は、変向ローラ７３及び変向装置７４を介して案内されている。この変向装置７４は、その形状に基づき所定の範囲７５においてウェブ変向を生ぜしめ、これにより、そこに蓄えローラ７１から供給されたトランスポンダ２が別の支持体ウェブ７２から解離されて、支持体ウェブ３の、前に除去されたトランスポンダの空白へ正確に適合するように付与される。次いで、別の支持体ウェブ７２は巻成装置７６に巻き付けられる。供給装置７０は連続的に作動するのではなく、正に、予め装置１により、１つのトランスポンダ２が支持体ウェブ３から取り除かれた場合に作動する。

搬送方向ｘで見て供給装置７０の後方には、欠陥無しのトランスポンダ２をプログラミングするためのプログラミング装置（図示せず）が設けられていてよい。この場合は例えば、生産者情報又は生産コードをトランスポンダメモリに書き込むことができる。

図３に示した装置８０の処理量を向上させるためには、トランスポンダ２は複数列で支持体ウェブ３に配置されていてよい。

図４には、このために変更された装置８０ａを搬送方向ｘで見た図が示されている。この装置８０ａは、３列のトランスポンダ２を備えた支持体ウェブ３′を処理するために適している。基本的に、当該装置８０ａは装置８０と同形式で構成されており且つ同様に働く。但し、装置８０ａは、それぞれ圧縮空気装置４０ａ、４０ｂ、４０ｃの形の３つの選出装置を有しており、これらの選出装置はそれぞれ、支持体ウェブ３′の各列に対応配置されている。更に、列毎に１つの収集ローラ６０ａ、６０ｂ、６０ｃが設けられている。

前記圧縮空気装置４０ａ、４０ｂ、４０ｃは、それぞれ互いに独立して働く。それというのも、搬送方向ｘで見て同じ位置に関して、１つの列ではトランスポンダを取り除かねばならず、その他の列では取り除かなくてもよい場合が発生する可能性があるからである。１つのトランスポンダが選出若しくは除去されると、所属の圧縮空気装置４０ａ、４０ｂ若しくは４０ｃが圧縮空気流を生ぜしめ、この圧縮空気流が、除去しようとするトランスポンダを引取りローラ２０の方向に変向させる。欠陥を有するトランスポンダ２の引取り及び搬出は、図３に示した装置８０の場合と同様に行われる。

次いで、欠陥を有するトランスポンダ２は、該トランスポンダの列に所属する収集ローラ６０ａ、６０ｂ若しくは６０ｃに被着される。

図示の実施例は、高速であると同時に確実な、欠陥無しの支持体ウェブの生産を可能にし、これにより、可能な処理量が最適化される。

欠陥を有するトランスポンダを連続的に選出するための装置を、選出が不要な場合に関して示した図である。 図１に示した、欠陥を有するトランスポンダを連続的に選出するための装置を、欠陥を有するトランスポンダの選出が必要な場合に関して示した図である。 欠陥無しの支持体ウェブを連続的に生産するための装置を、図１に示した連続的に選出するための装置と一緒に示した図である。 トランスポンダが複数列で支持体ウェブ上に配置された、欠陥無しの支持体ウェブを連続的に生産するための装置を示した図である。

Claims (16)

1. 少なくとも１つの支持体ウェブ（３）上に解離可能に少なくとも１列で連続して配置された所定量の構成部材（２）から、欠陥を有する構成部材を連続的に選出するための装置（１）であって、欠陥を有する構成部材を検出するためのコントロール装置（１０）及び選出しようとする、欠陥を有する構成部材（２）を引き取るための引取り装置（２０）が設けられている形式のものにおいて、
   ‐全ての構成部材（２）を少なくとも部分的に支持体ウェブ（３）から解離させ且つ支持体ウェブ（３）上の前の位置に関連してずらして再付与する、少なくとも１つの解離装置（３０，３１，３２）が設けられており、
   ‐コントロール装置（１０）により欠陥有りと検出された、少なくとも部分的に支持体ウェブ（３）から解離された構成部材（２）を、該構成部材が引取り装置（２０）により引き取られるように選出する、少なくとも１つの選出装置（４０）が設けられており、
   ‐構成部材が支持体ウェブ（３′）上に複数列で配置されており、各列に１つの選出装置（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ）が対応配置されていることを特徴とする、欠陥を有する構成部材を連続的に選出するための装置。
2. 解離装置が、第１の支持体ウェブ変向装置（３０）を有しており、この第１の支持体ウェブ変向装置（３０）を介して支持体ウェブ（３）が案内されており、第１の支持体ウェブ変向装置（３０）が、支持体ウェブ（３）を搬送方向（ｘ）から解離方向（ａ）に変向させることにより、搬送方向（ｘ）での構成部材（２）の部分的な解離を生ぜしめる、請求項１記載の装置。
3. 解離装置が、第２の支持体ウェブ変向装置（３１）を有しており、支持体ウェブ（３）が、第１の支持体ウェブ変向装置（３０）と第２の支持体ウェブ変向装置（３１）とを介して案内されており、第２の支持体ウェブ変向装置（３１）が、所属の変向区分において支持体ウェブ（３）を搬送方向（ｘ）に変向させ、前記変向区分において、支持体ウェブ（３）から少なくとも部分的に解離された構成部材（２）の、支持体ウェブ（３）への再付与が行われる、請求項２記載の装置。
4. 解離装置が変向ローラ（３２）を有しており、支持体ウェブ（３）が、第１の支持体ウェブ変向装置（３０）、変向ローラ（３２）及び第２の支持体ウェブ変向装置（３１）を介して案内されている、請求項３記載の装置。
5. 第１の支持体ウェブ変向装置（３０）が、支持体ウェブ（３）の搬送平面内に第１の面（３４）を有しており、第２の支持体ウェブ変向装置（３１）が、支持体ウェブ（３）の搬送平面内に第２の面（３５）を有しており、第１の面（３４）と第２の面（３５）との間にギャップ（３３）が形成されており、変向ローラ（３２）の回転軸線が、搬送平面外に位置している、請求項４記載の装置。
6. 選出装置が払拭ローラ（４０）を有しており、この払拭ローラによって、少なくとも部分的に支持体ウェブ（３）から解離された、欠陥を有する構成部材（２）が、選出のために引取り装置（２０）の方向に変向される、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
7. 選出装置が圧縮空気装置（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ）を有しており、この圧縮空気装置によって、少なくとも部分的に支持体ウェブ（３）から解離された、欠陥を有する構成部材（２）が、選出のために引取り装置（２０）に向かって吹き付けられる、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
8. 引取り装置が、欠陥を有する構成部材（２）を引き取るための引取りローラ（２０）を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
9. 引取りローラ（２０）が、その全周にわたって配分された複数の空気循環開口（２１）を有しており、これらの空気循環開口が、引き取られた欠陥を有する構成部材（２）の付着又は解離を生ぜしめる、制御可能な負圧又は過圧の形成に役立つ、請求項８記載の装置。
10. 欠陥を有する構成部材（２）を収集するために、引取りローラ（２０）と作用結合している収集ローラ（６０）が設けられており、欠陥を有する構成部材（２）が、引取りローラ（２０）から収集ローラ（６０）に移される、請求項８又は９記載の装置。
11. 再付与された構成部材を支持体ウェブに圧着させる圧着ローラが設けられている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。
12. 欠陥を有する構成部材及び欠陥無しの構成部材を有していて、該構成部材（２）が少なくとも１列で連続的に配置された支持体ウェブ（３）から、欠陥無しの支持体ウェブ（３）を連続的に生産するための装置（８０，８０ａ）において、
    ‐請求項１から１１までのいずれか１項記載の、欠陥を有する構成部材を連続的に選出するための装置（１）が設けられており、
    ‐欠陥を有する構成部材（２）が選出された支持体ウェブ（３）の領域に、欠陥無しの構成部材（２）を挿入する、少なくとも１つの供給装置（７０）が設けられていることを特徴とする、欠陥無しの支持体ウェブを連続的に生産するための装置。
13. 供給装置に、専ら欠陥無しの構成部材（２）を有する別の支持体ウェブ（７２）が対応配置されている、請求項１２記載の装置。
14. 構成部材がトランスポンダ（２）である、請求項１から１３までのいずれか１項記載の装置。
15. 欠陥無しの支持体ウェブ上のトランスポンダをプログラミングするプログラミングユニットが設けられている、請求項１４記載の装置。
16. 欠陥を有する構成部材及び欠陥無しの構成部材を有していて、該構成部材（２）が少なくとも１列で連続的に配置された支持体ウェブ（３）から、欠陥無しの支持体ウェブ（３）を連続的に生産するための方法において、
    ‐全ての構成部材（２）を支持体ウェブ（３）から少なくとも部分的に解離させ、
    ‐少なくとも部分的に解離された、欠陥を有する構成部材（２）を取り除き、
    ‐欠陥無しの構成部材（２）を支持体ウェブ（３）にずらして再付与し、
    ‐欠陥無しの構成部材（２）に、除去された構成部材（２）を代替させ、
    ‐しかも、支持体ウェブ速度が一定であることを特徴とする、欠陥無しの支持体ウェブ（３）を連続的に生産するための方法。

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