KR20120092128A - 라벨 제거 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라벨 제거 장치(101,201,301,401,501,601,1201,1301), 상기 장치를 포함하는 라벨링 인쇄 시스템 및 라벨을 제거하기 위한 방법에 관한 것으로, 특히 자착 라벨(103,203,303,403,603)에 관한 것이다. 기계 작동시 수반되는 최소한의 방해를 가지고, 본 발명은 특별히 결합이 있는 라벨이 상품(또는 그러한 상품을 싣는 제품용기)에 접착되는 것을 막는 것과 관련된다. 효율적인 라벨링 시스템과 장치는 완벽하다 하더라도, 이들은 종종, "부적당한" 또는 결함라벨(103,203,303,403,603)들이 제품용기에 접착될 수 있다. 향상된 라벨 제거 장치(101,201,301,401,501,601,1201,1301) 및 지지체와 같은 시트(104,204,304,404,504,604,1204)로부터 라벨을 더 효율적이고 효과적으로 제거하는(103,203,303,403,503,603) 향상된 라벨링 인쇄 시스템이 필요하다. 본 발명의 일 목적은 라벨, 특히 자착 라벨(103, 203, 303, 403, 503, 603)을 제거하고 수집하기 위한 장치, 시스템 및 방법을 향상시키기 위한 것이다.

Description

라벨 제거 장치 {Label Ejection Device}

본 발명은 라벨 제거 장치, 이 라벨 제거 장치를 포함하는 라벨링 인쇄 시스템, 그리고 라벨, 특히 자착식 라벨을 제거하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명은 특히 물품(또는 이러한 물품들을 포함하는 제품용기)에 적용되는 결함라벨을 방지하고, 기계 작동의 중단을 최소화하기 위한 것이다.

음식 포장업자, 제약회사뿐만 아니라 납세필 인지 산업은 라벨링 과정에 있어서 높은 정확도 및 신뢰도를 요구한다. 라벨을 적용하는 곳에는 감압 접착 라벨을 물품 또는 제품용기에 적용하기 적절한 수많은 라벨링 시스템이 있다. 처음에 라벨들은 지지(supporting)테이프 쪽으로 라벨의 접착부분이 있는 지지테이프에 의해 운반된다.

라벨은 제품용기에 포함된 물품에 관련된 정보를 정확하게 포함하고 있고, 상업적 명칭 및/또는 구별 가능한 이미지, 물품의 수, 물품의 용량, 화학 조성물, 포장 및 만료 날짜 등과 같은 물품에 대한 기본적인 정보를 가지고 있다.

효율적인 라벨링 시스템 및 장치라 하더라도 완벽하지 못해서, 가끔 “부정확”하거나 또는 결함라벨이 제품용기에 부착될 수 있다. 부정확한/결함라벨은 잘못된 라벨들이거나 또는 불량하거나 또는 판독이 불가능한 부분이 많은 라벨들 또는 보안 특징이 불량하게 인쇄된 라벨들이다. 이것은 포장업자에게 문제가 된다. 부정확하게 라벨링이 된 제품용기는 비용이 발생하는 물품 리콜을 야기할 수 있고, 그리고 심각한 피해를 야기할 수 있다. 따라서 장치 및 시스템은 본 발명이 속하는 기술분야에서 당업자에게 잘 알려진 몇몇 유형의 센서, 트리거, 캡터(captor) 및 카메라를 이용하여 부정확한/결함라벨의 존재를 탐지하기 위하여 개발되었다. 상기 제품용기 상의 라벨들의 부착에 앞서 라벨링 오류 탐지를 제공하는 라벨링 기계는 부착 후에 오류 탐지를 제공하는 기계로서 바람직하다.

특히, 결함라벨 제거 장치는 포장업자에게 정확하게 인쇄된 자착 라벨이 있는 보안 인쇄된 라벨의 롤을 제공하기 위한 라벨링 인쇄 시스템과 관련될 것이다. 그러므로 그것은 결함라벨의 제품용기에 부착되는 것을 방지하기 위해 필요하다.

국제특허공개 제2008/055052호는 라벨링 기계에서 라벨들의 웹(web)으로부터 원하지 않는 라벨들을 제거하는 부정확한 라벨 제거 시스템을 설명하고 있다. 부정확한 라벨 제거 시스템은 라벨들의 웹에 대한 이동 방향을 따라 두 개의 고정된 지점 사이에 배치된 라벨 필 조립체(label peel assembly)를 포함한다. 라벨 필 조립체는 웹이 라벨 조립체를 지나가는 동안에 라벨들이 웹상에 남아있는 제1 방향을 제공하고, 선택적으로 라벨들이 웹으로부터 제거되는 제2 방향을 제공한다. 라벨 필 조립체가 각각 제1 방향 및 제2 방향에 있는 경우에, 라벨 필 조립체는 두 개의 고정된 지점 사이에서 웹의 길이가 대체로 동일하다는 점을 제공한다.

영국특허 제2,425,298호는 라벨 결함이 발생하는 경우 라벨링을 위한 필 플레이트(peeal plate)가 오므라들 수 있는 것을 설명하고 있다. 상기 필 플레이트 조립체는 상기 플레이트의 보통의 위치에서 작동을 하는데 상기 플레이트는 제공 웹으로부터 접착 라벨을 벗겨내기 위한 목적으로 확장되고 제품용기 쪽으로 향하게 된다, 그러나 라벨이 부정확하거나 또는 결함이 있는 것으로 확인되는 경우 선택적으로 오므라들게 될 수 있는데, 적어도 라벨 부착시 활성화된 부분으로부터 결함이 있거나 부정확한 라벨이 제거될 때까지 결함이 있거나 부정확한 라벨을 라벨 제공 웹상에 남겨둘 수 있다. 필 플레이트 및 필 플레이트의 지지 블록이 보통의 위치로부터 오므라드는 경우에, 웹은 라벨을 벗겨내도록 하는 날카로운 날이 없는 롤러 주변을 지나간다. 결함라벨들은 중앙 처리부에 연결된 스캐너에 의해 탐지된다.

국제특허공개 제2008/012633호는 비정상적이거나 또는 결함라벨을 제거하기 위한 장치 및 방법을 설명하고 있다. 장치는 진행방향으로 이동하고 라벨들의 지지테이프에 적용된 변경되거나 또는 결함이 있는 자착 라벨을 제거하기 위한 제거부를 포함하고 있다. 수집부는 자착 라벨을 지지하기 위해서 다른 지지테이프를 포함한다. 지지부는 제거부 및 수집부를 지지하기 위해서 배열된다. 제거부는 변경되거나 또는 결함라벨들을 지지테이프 및 변경된 라벨을 제거 수단으로부터 수신하기 위하여 배열된 수집수단으로부터 제거하기 위한 제거 수단을 포함한다. 수집수단은 변경된 라벨들의 지지 및 수집에 적합한 추가적인 지지테이프를 포함한다.

제거 수단은 분리 수단을 포함하고, 분리 수단은 결함라벨들을 초기 지지테이프로부터 분리하기 위한 흡입 요소와 협력하도록 하기 위하여 배열되어 있다. 분리 수단은 흡입 수단의 반대에 위치해 있다.

수집 유닛은 자착 라벨을 제거 유닛으로부터 수신하기 위하여 배열되어 있다. 수집 유닛은 자착 라벨을 지지하기 위하여 다른 지지테이프를 포함한다. 지지 유닛은 제거 유닛 및 수집 유닛을 지지하기 위하여 배열된다. 이동 유닛은 지지 유닛에 의해 지지되고, 다음 지지테이프는 진행 방향을 따라 목적하는 운전 속도로 이동시키기 위하여 배열된다.

상기 장치는 원통형의 제품용기에 적용되는 것으로부터 변경되거나 또는 결함이 있는 자착 라벨을 방지한다. 이러한 장치는 변경되거나 또는 결함이 있는 자착 라벨을 제거하기 위하여 더욱 용이하게 확인되도록 한다.

라벨을 제거하기 위한 장치는 불만족한 라벨들(예를 들면 빛깔이 바라거나 또는 판독이 불가능한 인쇄를 제공하기 때문에, 각각의 제품용기에 부착된 후에 만족되지 않은 라벨들)을 지지테이프로부터 제거하기 위하여 배열된다.

상기 장치는 필 플레이트, 베드플레이트(bedplate) 또는 작동 그룹 및 수집 그룹을 지지하는 분리 수단을 포함한다. 작동 그룹은 제거 수단을 협력하는 작동 롤러를 포함하고, 제거 수단은 결함라벨을 지지테이프로부터 제거하기 위하여 배열되고, 결함라벨들은 수집 그룹 상에서 이동된다. 수집 그룹은 결함라벨의 수집을 위하여 자유롭게 회전할 수 있는 두 개의 롤러를 포함한다.

센서 수단에 의해 제거 장치가 결함라벨을 탐지한 경우, 제어수단은 이러한 라벨을 지지테이프로부터 제거하는 작동 그룹을 작동시킨다. 지지테이프로부터 서서히 분리된 결함라벨은 수집 롤러 상에서 움직일 수 없다. 그러므로 수집 롤러는 다수의 결함라벨들이 축적되도록 하고, 이러한 라벨들은 그 결과 롤러의 지름을 조작자에 의해 설정된 한계값까지 증가시킨다. 일단 이러한 한계값에 도달하면, 조작자는 수집 롤러를 제거하고 교체한다.

우리들은 선행 기술의 장치에서 몇몇의 문제점들을 접하였다. 라벨링 기계와 관련된 제거 라벨 및 회복 라벨을 위하여 설명된 장치들은 필 플레이트 또는 분리 수단을 포함한다. 캡터 또는 카메라와 같은 일반적인 탐지수단에 의한 결함라벨의의 탐지에 있어서, 결함라벨의의 위치는 결함이 있는 탐지된 라벨을 제거하기 위하여 지지테이프 상에서 계산되고, 라벨 길이에 따라 두 개의 라벨들 사이의 공간 및 결함라벨의 앞에 있는 라벨들의 수가 계산된다. 필 플레이트 또는 분리 수단은 결함라벨 지지테이프로부터 제거하기 위하여 활성된 위치에서 수행된다. 마찰은 장력을 제공하는 지지테이프 상에서 발생하고, 장력은 때때로 초기 지지테이프의 파열을 야기한다.지지테이프의 변형 및 손상은 더욱더 중요한 라벨들의 부정확한 위치를 야기하는 각각의 결함라벨의의 제거 후에 발생한다. 탐지수단의 적용은 다음에 인쇄될 라벨의 정확한 위치를 재정의하는 것이 필요하다.

부착되는 라벨의 위치가 정확하지 못하고, 때때로 지지 라벨의 파열이 발생한다면, 이미 인쇄된 라벨의 롤에 대한 완벽한 교체가 필요하다.

게다가, 결함라벨 초기 지지테이프로부터 분리하는 동안, 또한 조정 발생을 야기하는 지지테이프 자체의 진동이 있다. 지지 롤러들 사이의 지지테이프의 장력은 덜 팽팽하다.

상당한 시간 및 비용을 낭비를 야기하는 모든 상황은 라벨들의 새로운 정확한 위치를 얻기 위하여 발생한다. 진행 방향을 따라 고속으로 초기 지지테이프가 이동하는 것은 완전한 부착의 필요성 때문에 가능하지 않다.

본 발명이 속하는 기술분야에서 라벨 제거 장치의 상기 문제점들은 이러한 장치가 인쇄 장치(예를 들면, 빈 라벨에 인쇄를 할 수 있는 잉크젯 프린터)를 포함하는 라벨링 인쇄 시스템과 관련될 때 추가적인 문제점을 야기한다. 게다가, 라벨들의 위치의 차이는 다음 빈 라벨에서 수행되는 불량한 인쇄를 야기한다. 불량하게 인쇄된 라벨의 연속 제거는 인쇄 장치 및 탐지수단 전에 지지체와 같은 시트에 대한 수동 부착의 부재에서 발생된다.

복잡한 보안 특징과 함께 지지테이프 상에서 확실한 라벨들의 인쇄는 위치에 있어서 중요한 정확성과 함께 고품질의 인쇄를 요구한다. 포장업자들에게 배달되기 위하여 수집 롤러에서 상기 라벨들의 잠재적인 와인딩 후의 출발을 제한하기 위하여 상기 인쇄는 몇몇 유형의 잉크, 잉크젯 프린터와 같은 몇몇 다양한 프린터 및 UV 건조기와 같은 몇몇 추가적인 장치가 잠재적으로 필요할 것이다. 고속에서는 이전의 제약 및 인쇄 라벨링 시스템의 처리가 결함라벨들을 제거하기 위하여 존재하는 장치들에서 가능하지 않다.

본 발명의 목적은 제거 라벨 및 수집 라벨, 특히 자착 라벨을 위한 장치, 시스템 및 방법을 향상시키기 위한 것이다.

그러므로 더욱 능률적으로 그리고 효과적으로 라벨들을 지지체와 같은 시트로부터 제거하기 위한 향상된 라벨 제거 장치 및 향상된 라벨링 인쇄 시스템이 필요하다.

본 발명은 바람직한 전형적인 예가 되고, 그리고 비제한적인 실시예를 나타내는 도면을 참고하여 더욱더 쉽게 이해되고 수행될 수 있다.
도 1a는 라벨 제거 장치를 가지고 라벨의 지지체와 같은 시트로부터 접착에 의해 라벨을 제거하는 주요 원리도를 도시한 것이다.
도 1b는 지지체와 같은 시트로부터 연속적으로 라벨을 제거하기 위한 잠재적 제거 수단의 도면을 도시한 것이다.
도 2a 는 제거 수단과 수집수단을 갖춘 라벨 제거 장치의 도면을 도시한 것이다.
도 2b는 수집수단의 도면을 도시한 것이다.
도 3a는 다수의 라벨을 운반하는 수집 테이프 위를 푸쉬하는 패드와 같은 제거 수단의 예시도를 도시한 것이다.
도 3b는 라벨 컨베이어와 같은 수집수단의 대체 수단을 도시한 것이다.
도 4a는 지지 그룹에 고정된 롤러와 같은 수집수단과 탐지된 라벨을 제거하기 위하여 공압잭(pneumatic jack)과 같은 운반 수단에 의해 진행방향으로 지지테이프를 푸쉬하는 프레싱 롤러와 같은 제거 수단을 포함하는 상기 라벨 제거 장치의 실시예를 도시한 것이다.
도 4b는 제거 수단과 협력하는 수집수단을 갖춘 상기 라벨 제거 장치의 대체 수단을 도시한 것이다.
도 5는 상기 결함라벨 제거 장치의 바람직한 실시예를 도시한 것이다.
도 6 내지 11은 지지체와 같은 시트로부터 라벨을 제거하는 단계와 전용 수집수단에서 상기 라벨을 수집하는 모든 단계를 보여주는 상기 라벨 제거 장치의 바람직한 실시예의 연속도를 도시한 것이다.
도 12는 탐지수단, 잉크젯 프린터, 및 결함라벨 제거 장치를 포함하는 릴 시스템에서 상기 라벨 인쇄용 릴의 투시도를 도시한 것이다.
도 13은 탐지수단, 잉크젯 프린터, 및 결함라벨 제거 장치를 포함하는 시트 시스템에서 라벨링 인쇄 시트의 투시도를 도시한 것이다.
상기 도면들은 오직 설명 목적으로만 이용된다.

발명의 요약

본 발명의 일 구체예로서, 본 발명은 지지체와 같은 시트에 부착된 라벨들의 제거를 위한 제거 수단을 포함한 새로운 라벨 제거 장치를 제공한다. 제거 수단은 지지체와 같은 시트 상에서 라벨 표면의 부분과 연결되고, 그 부분과 부착되기 위하여 사용할 수 있는 접착 부분을 가지고 있다. 그리고 라벨 제거 장치는 접착 부분을 지지체와 같은 시트로부터 라벨의 분리까지 이동시키기 위하여 사용될 수 있으며, 지지체와 같은 시트로부터 라벨을 제거시키기 위하여 사용될 수 있다.

본 발명의 라벨 제거 장치로써 라벨을 제거하는 경우, 진동이 없거나 또는 지지체와 같은 시트의 약간의 움직임이 발생한다. 라벨의 완벽한 위치가 필요하고, 지지체와 같은 시트의 방해 및 진동이 없는 제조 라인 상에서 어떠한 장치(카메라, 프린터 등과 같은 장치)는 라벨의 분류 또는 제거를 위해서 사용될 것이다.

더 작은 라벨은 선행 기술과 반대로 어려움 없이 제거될 수 있다. 그러므로 다양한 크기의 라벨은 각각의 제품용기에 부착되기 전에 지지체와 같은 시트 상으로 운반될 것이다.

본 발명의 첫 번째 관점에 대한 구체예에서, 라벨 제거 장치는 진행 방향(A)을 따라 이동시키기 위하여 사용가능한 지지체와 같은 시트를 가지고 있다. 라벨의 표면 부분은 (A) 방향을 따라 라벨의 가장자리와 대응한다.

접착력에 의한 라벨의 제거는 어떠한 속도, 바람직하게는 고속에서 자연스러운 방법으로 지지체와 같은 시트로부터 어떠한 크기의 어떠한 라벨의 제거도 허용한다. 지지체와 같은 시트로부터 라벨의 분리는 제거 수단이 라벨의 가장자리에 부착된 경우 더 용이하다. 바람직하게, 부착하는데 최상의 라벨의 가장자리는 진행방향의 전면 가장자리이다.

본 발명의 첫 번째 관점에 더하여, 상기 라벨 제거 장치는 상기 제거된 라벨을 받기 위한 수집수단을 더 포함할 수 있다.

라벨의 분류 또는 수집은 본 발명에 추가되는 수집수단으로 인하여 가능하다. 크기, 색상, 그리고 그 밖의 어떠한 분류라도 개별 제품용기에 일정하게 부착하기 전에 실행될 수 있다. 적합하지 않은 라벨 제거와 같은 분류의 일 예도 가능하다. 상기 제거 수단의 접착부는 라벨 제거 장치의 수집수단이 존재하기 때문에 접착되지 않게 된다.

본 발명의 다른 구체예로서, 상기 라벨 제거 장치는 접착부를 갖는 수집수단; 및 상기 제거된 라벨의 일부를 상기 수집수단의 접착부로 접착시켜 상기 제거된 라벨을 상기 수집수단으로 이송할 수 있는 제거 수단; 을 포함할 수 있다.

라벨의 분류 또는 수집은 어떤 기준(크기, 색상 등)에 따른 라벨들을 분류하기 위한 제거 수단 및 다수의 수집수단에 의하여 실행될 수 있다. 제거 수단의 다양한 용도는 어떤 수집수단으로 최후 제거된 라벨을 이송에 의하여 실행될 수 있다. 상기 제거 수단의 접착부는 재활용될 수 있다.

본 발명의 다른 구체예로서, 상기 라벨 제거장치는 상기 접착부를 지지하는 수집 테이프를 이동시킬 수 있는 드라이버를 포함하는 수집수단을 가진다.

상기 수집 테이프의 최초 신규 접착부는, 라벨의 어떠한 제거 및 수집에 최상으로 접착하는 것을 유도하기 위하여, 상기 제거된 라벨을 상기 제거수단으로부터 수집수단으로 이송시키기 위하여 배치된다.

본 발명의 다른 구체예로서, 상기 제거 수단이 지지체와 같은 시트 상의 라벨 표면의 일부에 접촉하기 시작하도록 하는 상기 수집 테이프의 일부를 포함하며 상기 일부에 접착되는 라벨 제거 장치가 개시된다.

상기 구체예는 라벨 제거 장치를 간소화한 것이고 접착에 의한 이송을 한정한 것이다. 상기 제거된 라벨의 품질은 최상으로 남아있고, 라벨의 인쇄를 유지한다. 상기 기구는 제작하기 용이하고, 보다 간단하다.

본 발명의 다른 구체예로서, 상기 라벨 제거 장치는 운전롤러 주위에 감겨진 상기 수집 테이프를 포함한다.

상기 수집 테이프의 최초 신규 접착부는 탐지된 라벨의 전면에서 개별적으로 제거되도록 배치된다. 연속적으로 라벨들의 제거가 가능하고 수집 테이프 일부의 접착 품질이 최상이 되도록 한다.

본 발명의 다른 구체예로서, 상기 지지체와 같은 시트는 진행 방향(A)을 따라서 이동이 가능하고 지지 롤러에 구부려져 있는 지지테이프이고, 상기 라벨은 상기 지지테이프에 접착되고, 그리고, 상기 수집 테이프는 두 개의 운전 롤러 사이에서 움직이는 것이 가능하도록 작동하고; 그리고, 상기 제거 수단은 지지롤러의 수준에서 상기 수집 테이프를 구부리는 것이 가능하도록 작동하는 프레싱 롤러를 포함하고, 운전 수단은 상기 프레싱 롤러를 푸쉬(push)하는 것이 가능하도록 작동하며, 상기 수집 테이프의 일부를 상기 지지테이프상의 라벨 표면 부분에 접착시키는 라벨 제거 장치가 개시된다.

상기 구체예와 더불어, 상기 접착은 제거된 라벨의 유연하고 효율적인 수집을 이끌도록 상기 접착 수단의 비접착면에 푸쉬하는 프레싱 롤러로 최적화된다. 지지롤러 높이에서 지지체와 같은 상기 시트 상에 제거 수단을 접촉하는 것은 보다 효율적이다. 지지체와 같은 상기 시트의 지지 롤러 이후의 방식 변화는 라벨을 제거하는데 최상으로 용이하게 이끈다.

본 발명의 다른 구체예로서, 상기 라벨 제거 장치는 지지체와 같은 시트상의 라벨 결함을 탐지하고, 탐지된 라벨 결함을 알려주는 신호를 전송하는 탐지수단; 및 상기 탐지수단으로부터 신호를 수신하면 라벨 제거 장치가 상기 결함을 가진 라벨을 제거하도록 제어하는 제어수단; 을 더 포함할 수 있다.

인쇄불량, 손상, 등과 같이 결함을 가진 라벨은 상기 지지테이프로부터 제거될 수 있다. 인쇄된 라벨의 완전한 롤은 운송될 수 있고, 또한, 모든 인쇄된 라벨은 라벨 사용자의 사용 지역으로 공급될 수 있다. 결함 없는 라벨은 제품용기 상에 부착될 수 있다.

본 발명의 두 번째 관점으로써, 제거 수단의 접착부를 지지체와 같은 시트상의 라벨 표면의 일부에 접착시키는 단계; 및, 상기 접착부를 라벨이 분리될 때까지 지지체와 같은 시트로부터 분리 이동시키는 단계를 포함하고, 그로 인하여 상기 라벨을 지지체와 같은 시트로부터 제거하는 라벨을 제거하기 위한 방법이 개시된다.

본 발명에서 개시된 상기 방법은 라벨 제거 장치를 사용하여 라벨을 제거하도록 한다. 이러한 방법의 잇점은 라벨의 제거의 용이성이다.

본 발명의 세 번째 관점에서, 지지체와 같은 시트 상에 적용되는 결함을 가진 라벨 제거용 라벨링 시스템은, 지지체와 같은 시트상의 라벨에 인쇄가 가능한 프린터; 지지체와 같은 시트상의 라벨 결함을 탐지하고, 탐지된 라벨 결함을 알려주는 신호를 전송하는 탐지수단을 포함하는 결함라벨 제거 장치; 지지체와 같은 시트상의 결함을 가진 인쇄 라벨의 표면 일부에 접촉하기 위하여 진입하도록 작동이 가능하고, 상기 일부에 접착되는 접착부를 가진 지지체와 같은 시트 상의 결함을 가진 인쇄 라벨을 제거하기 위한 제거 수단; 상기 접착부를 라벨이 분리될 때까지 지지체와 같은 시트로부터 분리 이동시켜 라벨을 지지체와 같은 시트로부터 제거 가능한 라벨 제거 장치; 및 상기 탐지수단으로부터 신호를 수신하면 라벨 제거 장치가 상기 결함을 가진 인쇄 라벨을 지지체와 같은 상기 시트로부터 제거하도록 제어하는 제어수단을 포함한다.

제조 라인 상에서 빠른 속도의 인쇄는 안정성을 중요하게 요구하고, 지지체와 같은 시트의 진동이 없을 것을 요구하며, 제거되는 라벨들을 제한하여 인쇄하기 위한 신규 라벨의 완전한 위치를 요구한다. 본 발명의 라벨 제거 장치로 라벨을 제거하는 것은 라벨의 인쇄불량을 초래하지 않는다. 그러므로, 연속적인 라벨들의 확실한 제거가 실현될 수 있다. 본 발명의 라벨 제거기 사용은 제조라인 상의 라벨 웹(web) 속도를 간섭하거나 제한하지 않는다. 본 발명에서 개시된 결함라벨 제거기에 의하여 제거된 결함라벨의 비율은 더 낮아진다.

본 발명의 세 번째 관점의 일 구체예로서, 상기 지지체와 같은 시트는 전진 방향(A)을 따라서 이동이 가능하고 지지 롤러에 구부려져 있는 지지테이프이고, 상기 결함을 가진 인쇄 라벨은 상기 지지테이프에 접착되고, 그리고, 상기 라벨링 시스템은 상기 제거된 결함 인쇄 라벨을 받도록 작동하는 접착부를 가진 수집수단, 및 접착부를 지지하는 수집 테이프를 이동시킬 수 있는 드라이버를 갖는 수집수단을 더 포함할 수 있고, 상기 수집 테이프는 두 개의 운전 롤러 사이에서 움직이는 것이 가능하도록 작동한다. 그리고 상기 제거 수단은 상기 제거된 결함 인쇄 라벨의 일부를 상기 수집수단의 접착부에 접착시키고, 지지체와 같은 시트상의 라벨 표면의 일부에 접촉되도록 진입할 수 있으며, 상기 일부에 접착되는 수집 테이프의 일부를 포함하여 제거된 결함 인쇄 라벨을 수집수단으로 이송하는 것이 가능하도록 작동된다. 상기 제거 수단은 지지롤러의 수준에서 상기 수집 테이프를 굽히는 것이 가능하도록 작동하는 프레싱 롤러 및, 상기 프레싱 롤러를 푸쉬하는 것이 가능하도록 작동하는 운전 수단을 포함하고, 상기 수집 테이프의 일부를 상기 지지테이프 상의 결함라벨 표면의 상기 일부로 접착시킨다.

결함라벨의 탐지에 있어서, 모든 라벨은 상기 결함라벨 제거 장치에 의해서 제거될 수 있다. 상기 제거 수단은 접착에 의하여 결함라벨을 포착하기 위한 접착부를 포함하는 수집 테이프에 푸쉬하는 프레싱 롤러이다. 손상 또는 수집테이프의 절단에 대한 위험은 제거 수단인 프레싱 롤러의 도움에 의하여 감소된다. 프레싱 롤러와 상기 지지테이프의 상기지지 롤러간의 접촉은 보다 일정하고 유연해진다. 그것은 지지테이프의 전진 속도는 지지테이프가 조금의 흔들림도 없이 더 빨라질 수 있다는 것을 의미한다. 제조 라인상 라벨의 어떠한 인쇄 간섭도 발생하지 않는다.

상기 결함라벨 제거 장치는 결함라벨이 제거되는 동안에 약간의 흔들림이나 진동이 없기 때문에 라벨링 인쇄 시스템에 적용된다. 결함라벨의 제거는 새로운 인쇄 불량 라벨이 만들어지지 않게 한다. 상기 지지테이프의 불안 제거는 빠르게 라벨의 우수한 인쇄 품질로 이끈다. 이와 같이 결함라벨 제거 장치의 사용은 제거되는 결함라벨의 수를 줄여준다.

발명의 상세한 설명

본 발명의 상기 내용 및 그 밖의 다른 목적과 이점은 하기 상세한 설명에 의하여 좀 더 명확하게 이해될 것이다.

본 발명의 핵심을 좀 더 정확하게 설명하기 위하여 용어 “접착”의 정의가 요구된다. 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자를 기준으로, 접착은 착력에 의하여 서로를 끌어당기는 상이한 특정 분자들의 경향을 의미한다. 접착 물질은 표면들의 빈 공간 또는 기공을 채우고, 상호 결합에 의하여 표면들을 서로 붙잡게 한다.

본 발명의 일 실시예에서, 라벨 제거 장치는 지지체와 같은 시트에 적용되는 라벨을 제거하기 위한 제거 수단을 포함하고, 상기 제거 수단은 지지체와 같은 시트상의 결함을 가진 인쇄 라벨의 표면 일부에 접촉하기 위하여 진입하도록 작동이 가능하고, 상기 일부에 접착되는 접착부를 가지고; 상기 라벨 제거 장치는 라벨이 분리될 때까지 지지체와 같은 시트로부터 분리 이동이 가능하도록 작동하며, 라벨을 지지체와 같은 시트로부터 제거한다.

라벨 제거용 상기 라벨 제거장치는 지지체와 같은 시트에 사용되고, 상기 라벨은 상이한 크기, 동등한 공간 또는 상이한 거리를 가질 수 있다. 지지체와 같은 상기 시트는 제조 라인 상의 운송로에 접촉되도록 단순하게 배치된 라벨의 웹과 같은 어떤 물질을 구성하는 어떤 종류의 지지체라도 사용될 수 있다. 지지체와 같은 시트는 또한 상기 시트상 라벨의 웹에 점착하는 접착제를 포함하거나 단지 지지체일 수 있으며, 그로 인하여 상기 라벨은 미리 규격에 맞춰 잘려지거나 와인 라벨과 같이 단순하게 배치될 수 있다.

라벨 제거 장치의 제거수단에 의하여 상기 라벨의 표면의 접착을 제거한 후에, 상기 라벨 제거 장치와 지지체와 같은 시트간의 이동은 지지체와 같은 시트로부터 라벨의 분리가 완전하게 이루어지도록 이끈다.

지지체와 같은 상기 시트는 방향성을 가지며 이동할 수 있거나 고정된 위치에 있을 수 있다. 상기 라벨 제거 장치는 라벨을 제거하기 위하여 지지체와 같은 시트를 따라서 이동할 수 있으며 또는 고정되어 있을 수 있다. 지지체와 같은 시트와 라벨 제거 장치의 제거 수단은 양자 모두 이동할 수 있다. 본 발명의 또 다른 구체예에 따르면, 라벨 그룹의 지지체와 같은 시트와 라벨 제거 장치의 이동은 지지체와 같은 시트상의 그룹에 의하여 라벨 그룹을 제거하기 위하여 동일하게 이동하거나 반대 방향으로 이동할 수 있다.

진행 방향(A)을 따라 이동시키기 위하여 사용가능한 지지체와 같은 시트를 포함하고, 상기 제거수단에 접착되는 라벨의 표면 일부는 (A) 방향을 따라 라벨의 가장자리와 대응한다. 상기 라벨의 어떠한 가장자리도 그 자체에 접착을 위하여 제거수단이 접촉될 수 있는 좋은 위치를 가지고 있다. 상기 제거 수단의 접착부는 상기 지지체와 같은 시트로부터 제거수단에 접착된 라벨의 표면 일부의 적절한 분리를 이끌기 위하여 지지체와 같은 시트 상의 라벨 위치가 어떠하던지 상기 라벨의 가장자리에 접촉을 시작하도록 한다. 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 제거수단에 접착된 라벨의 분리는 지지체와 같은 상기 시트와 상기 라벨 제거 장치의 상기 제거 수단 사이의 이동 때문이고, 그리고 라벨의 상기 웹을 운반하는 지지체와 같은 상기 시트의 진행속도나 지지체와 같은 상기 시트를 따라 이동하는 상기 라벨 제거 장치의 진행속도 때문이다.

다양한 변형예가 가능할 수 있다. 상기 제거 수단의 접착 후에, 상기 라벨 제거나 지지체와 같은 상기 시트는 서로 다른 방향(예를 들어 수직방향 또는 대각선 방향의 최상 상태)으로부터 이동될 수 있다. 이후의 라벨이 작은 크기라면 이러한 제1 이동은 완전한 라벨의 분리를 유도하고 또는 이후의 라벨이 중간 또는 큰 크기라면 지지체와 같은 상기 시트로부터 제거 수단에 접착된 상기 라벨의 표면부분의 제1 분리를 유도한다, 필요하다면, 완벽한 분리를 얻도록 유도하는 제1 이동은 라벨 제거 장치와 지지체와 같은 시트 사이의 진행 속도 때문이다.

가능한 더 부드러운 제거 과정을 가지도록, 라벨의 제거는 라벨의 크기에 따라 동일한 방식으로 처리되지 않을 것이다. 작은 크기의 라벨을 위해, 상기 제거는 제거하려는 라벨을 이송하는 지지체와 같은 시트상의 라벨 제거 장치의 제거 수단으로써 단순히 스탬핑(stamping)하는 것이다. 반대로, 크기가 큰 경우에, 라벨 제거 장치의 제거 수단의 접착에 의해, 상기 라벨은 라벨 가장자리의 하나에서 포착될 것이고, 바람직하게는 전진방향의 앞 가장자리이며. 그리고 완전한 분리가 될 때까지 지지체와 같은 시트로부터 점차적으로 분리될 것이다. 지지체와 같은 시트에 부착되는 라벨의 진행속도나 지지체와 같은 시트에 비교되는 라벨 제거 장치의 진행속도는 지지체와 같은 시트로부터 제거 수단에 의해 포착되는 라벨의 점진적인 분리의 속도를 정의한다. 어떤 충돌을 피하기 위한 사전에 인용된 양 선택사양의 일치하는 진행속도는 지지체와 같은 시트의 약간의 흔들림이나 진동이 없도록 이끌 것이다.

라벨 제거 장치의 제거 수단에 접착된 라벨의 경우에, 접착층을 제거 수단에 더한 시스템은 새로운 라벨을 접촉할 수 있는 가능성이 있다.

다른 실시예에서, 라벨 제거 장치는 제거된 라벨을 받도록 작동하는 수집수단을 포함한다. 수단 수단은 라벨을 수집하거나 분류하는데 사용된다. 라벨의 분류는 라벨 어플리케이터에 의해 상기 라벨을 특정되고 각각의 제품용기에 부착하기 전에 유용할 수 있다.

추가적으로, 본발명에 개시된 라벨 제거 장치는 접착부를 갖춘 수집수단 및 상기 제거된 라벨의 부분이 수집수단의 상기 접착부에 접착되도록 함으로써 제거된 라벨을 수집수단으로 이송하도록 작동하는 제거 수단을 포함한다.

제거 수단의 표면의 접착부분은 지지체와 같은 시트에 부착된 라벨에 접촉하기 시작하고, 이송은 제거 수단으로부터 라벨 제거 장치에 의한 다음 라벨의 제거를 위해 제거 수단을 접착되지 않도록 하는 수집수단에까지 이루어진다. 상기 수집수단은 상기 접착부를 지지하는 수집 테이프를 이동하도록 작동하는 드라이버를 포함한다. 수집수단은 다른 직경의 수집 롤러일 수 있다. 수집 롤러 상의 여러개의 최초 접착 지점들이 제거된 라벨들의 이송에서 최상의 접착을 이끌게 된다. 수집수단에 접착할 수 있는 라벨의 수는 증가한다. 수집수단 상의 다른 접착층을 부착한 시스템은 수집하는 라벨의 접착의 최상의 품질을 제공한다.

라벨 제거 장치의 제거 수단은 지지체와 같은 시트 상의 라벨의 표면부분에 접촉하기 위하여 진입하도록 작동하고 상기 부분에 접착하도록 작동하는 수집 테이프의 접착부를 포함한다. 이 실시예는 제거 수단에서 수집수단으로 라벨의 이송을 제한하도록 유도한다.

수집수단의 수집 테이프는 운전 롤러 주위에 감긴다. 여러 개의 운전 롤러는 상기 수집수단에 추가될 수 있다. 여러개의 수집 테이프는 라벨이 각각의 제품용기에 접착되기 전에 라벨을 분류하는 상기 라벨 제거 장치에 추가될 수 있다. 수집 테이프를 포함하는 여러 형태의 수집수단은 도 2a 또는 2b에서 보여지는 것처럼 가능하다.

본 발명의 바람직한 실시예로, 라벨 제거 장치는 진행 방향(A)를 따라 이동하도록 작동하고 지지 롤러 상으로 구부러지는 지지테이프와 같은 지지체와 같은 시트를 포함한다. 상기 라벨은 지지테이프에 자착된다. 상기 라벨 제거는 또한 2개의 운전 롤러 사이에 이동하도록 작동하는 수집수단의 수집 테이프와 지지 롤로의 높이에서 수집 테이프를 구부리도록 작동하는 프레싱 롤러를 포함하는 제거수단, 및 상기 프레싱 롤러를 푸쉬하도록 작동하고 수집 테이프의 상기 부분이 지지테이프 상의 라벨 표면의 상기 부분에 접착하도록 하도록 작동하게 하는 운전 수단을 포함한다.

본 발명의 다른 실시예는 바벨 컨베이어 벨트와 같은 2개의 운전 롤러 사이를 회전하는 수집 테이프이다. 프레싱 롤러 같은 제거 수단은 수집 테이프의 비접착 면을 푸쉬할 수 있다. 제거된 라벨은 수집 테이프에 접착하고 이후의 라벨은 라벨 어플리케이터 시스템에 의해 각각의 제품용기에 접착될 수 있다. 추가적으로 접착층을 수집 테이프에 추가한 시스템이 라벨 제거 장치에 포함될 수 있다. 그러나, 결함라벨 제거의 경우에, 제거된 라벨의 수는 제한되고 약 10개 결합 라벨을 받을 수 있는 수집 테이프가 충분하다.

지지체와 같은 시트 상에 접착된 결함 인쇄 라벨을 탐지하도록 작동하고 탐지된 결함 인쇄 라벨을 알려주는 신호를 전송하도록 작동하는 탐지수단들(광학 캡터(captor), 광섬유를 가진 캠터, 센서 또는 카메라 또는 그와 유사한 것)은 결함라벨의 탐지시 장치의 제어수단에 신호를 보내기 위해 사용된다. 상기 탐지수단으로부터 신호를 수신하면, 제어수단은 지지체와 같은 시트로부터 탐지된 결함라벨을 제거하도록 작동한다. 탐지수단은 라벨링 제조 라인 상 지지체와 같은 시트에 의해 운반되는 라벨의 인쇄면 위의 라벨 장치 이전과 같은 여러 지점에 위치한다. 초기 지지테이프로부터 결함라벨의 정확한 배출을 확인하기 위하여, 다른 센서는 결함라벨 제거 장치 다음에 위치할 수 있다. 제어수단은 분류를 통제하도록 작동하거나 지지체와 같은 시트에 의해 운송된 라벨의 웹의 수집을 통제하도록 작동한다. 지지체와 같은 시트의 속도 변화, 라벨의 크기, 인쇄의 건조시간, 여러 장치의 결합 또는 잉크젯 프린터 등의 이유 때문에 여러 개의 운전 롤러가 잠재적 결함라벨을 제거하는 라벨 제거 장치에 더 시간을 주도록 지지체와 같은 시트에 추가될 수 있다.

라벨 제거 장치는 지지체와 같은 시트 상에 결합이 있는 라벨을 탐지하도록 작동하고 탐지된 결함라벨을 알려주는 신호를 전송하도록 작동하는 탐지수단; 상기 탐지수단으로부터의 신호를 수신할 때까지, 지지체와 같은 시트로부터 상기 결함라벨을 제거하는 라벨 제거 장치을 제어하도록 작동하는 제어수단을 더 포함한다.

지지체와 같은 시트 상에 접착된 라벨을 제거하기 위한 방법은, 제거 수단의 접착부가 지지체와 같은 시트 상의 라벨 표면부분에 접착하도록 하는 단계, 및 라벨의 분리 까지 지지체와 같은 시트로부터 상기 접착부와 분리하여 이동하는 단계, 그에 따라 상기 라벨이 지지체와 같은 상기 시트로부터 제거되는 것을 특징으로 한다. 지지체와 같은 시트 상에 접착된 라벨을 제거하기 위한 방법은 또한 접착부를 가지는 제거된 라벨을 수집하는 추가적 단계를 포함한다.

지지체와 같은 시트 상에 접착된 라벨을 제거하기 위한 다른 방법은 라벨 제거 장치의 제거 수단으로부터 수집수단으로 제거 된 라벨을 운송하는 단계를 더 포함한다.

제거된 라벨을 수집하는 수집 테이프를 이동하기 위하여 지지체와 같은 시트 상에 접착된 라벨을 제거 하는 다른 방법은 수집수단을 운전하는 단계를 더 포함한다. 여러 개의 드라이버가 다음 라벨을 제거하기 위한 최초 접착부가 위치하도록 수집 테이프에 추가 될 수 있다.

지지체와 같은 시트 상에 접착된 라벨을 제거하기 위한 방법은, 제거 수단의 부분으로, 수집 테이프의 접착부가 지지체와 같은 시트 상의 라벨의 표면부분에 접촉하기 위하여 진입하도록 작동하게 하는 수단; 및 상기 부분에 접착하는 수단; 및 라벨의 분리까지 지지체와 같은 시트로부터 상기 접착부와 분리하여 이동하고, 그렇게 하여 상기 라벨이 지지체와 같은 상기 시트로부터 제거 되도록 하는 단계; 및 제거된 라벨을 수집하는 수집 테이프를 이동시키기 위해 수집 테이프를 운전하는 단계를 특징으로 한다.

지지체와 같은 시트 상에 접착된 라벨을 제거하기 위한 다른 방법은 수집 테이프 주위로 감는 단계를 또한 더 포함한다.

지지체와 같은 시트 상에 부착된 결함라벨의 제거를 위한 라벨링 시스템은, 지지체와 같은 상기 시트 상의 라벨을 인쇄하도록 작동하는 프린터; 지지체와 같은 상기 시트 상의 결함이 있는 인쇄라벨을 탐지하도록 하고, 그리고 탐지된 결함인쇄라벨을 알려주는 신호를 전송하도록 하는 탐지수단을 포함하고 있는 결함라벨 제거 장치; 지지체와 같은 상기 시트 상의 결함인쇄라벨의 표면부에 접착하기 위하여 진입하도록 작동하고 상기 부분에 접착하도록 작동하는 접착부를 가지는 지지체와 같은 상기 시트 상에 부착된 결함인쇄라벨을 제거하기 위한 제거 수단; 결함인쇄라벨이 분리될 때까지 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 접착부와 분리하여 이동하도록 작동하여 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 결함인쇄라벨을 제거토록 하는 상기 라벨 제거 장치; 및 상기 탐지 수단으로부터 신호를 수신할 때까지, 지지체와 같은 시트로부터 탐지된 결함인쇄라벨을 제거토록 상기 라벨 제거 장치를 제어하도록 작동하는 제어수단을 포함한다.

상기 라벨링 시스템은 상기 제조 라인 상에 여러 개의 잉크젯 프린터, 상기 제조 라인에서 각각의 제어 지점에서 결함라벨의 제거를 유효화하는 몇 개의 탐지수단, 제조 라인과 상기 라벨 제거 장치의 올바른 작업을 감독하도록 하는 제어 지점을 포함 할 수 있다.

상기 라벨링 시스템에 있어서, 상기 라벨링 시스템은 상기 제거된 결함인쇄라벨을 받도록 작동하는 접착부를 가지는 수집수단, 및 상기 접착부를 지지하는 수집 테이프를 이동하도록 작동하는 드라이버를 더 포함하고, 상기 수집 테이프는 2개의 운전 롤러 사이에서 움직이도록 작동하며, 지지테이프 상에 접착하는 상기 결함인쇄라벨, 진행방향(A)을 따라 이동하도록 작동 하고 지지 롤러 상에 구부러지는 지지테이프와 같은 지지체와 같은 시트; 및 상기 제거된 결함인쇄라벨의 일부분이 수집수단의 상기 접착부에 접착하는 것에 의해 상기 제거된 결함인쇄라벨을 상기 수집수단으로 운송하도록 작동하고, 그리고 지지체와 같은 시트 상에 상기 결함인쇄라벨의 상기 표면에 접착하기 위해 진입하도록 작동하고 상기 부분에 접착하도록 작동하는 상기 수집 테이프의 부분을 포함하는 상기 제거수단; 지지롤러의 높이에서 수집 테이프를 구부리도록 작동하는 프레싱롤러, 및 상기 지지테이프 상에 상기 수집테이프의 상기 부분이 결함인쇄라벨의 상기 표면부에 접착하도록 하도록 작동하는 운전수단을 포함하는 상기 제거수단을 더 포함한다. 상기 라벨 제거 장치의 모든 실시예에 따라 상기 결함라벨 제거 장치의 사용이 본 발명에서 사전에 개시되었다.

제거 수단(도 1a의 106; 도 2의 206; 도 3의 306; 도 4의 406; 도 5의 506; 도 6의 606)을 포함하는 지지체와 같은 시트(도 1a의 104; 도 2의 204; 도 3의 304; 도 4의 404; 도 5의 504; 도 6의 604) 위에 부착된 라벨을 제거(도 1a의 103'; 도 2의 203'; 도3의 303'; 도 4의 403'; 도 5의 503'; 도 6의 603')하기 위한 라벨 제거 장치(도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)에 있어서, 상기 제거 수단은 라벨 표면 부분에 접착하는 지지체와 같은 상기 시트 위의 결함이 있은 라벨의 표면 부분과 접착하기 위하여 진입하도록 작동하는 접착부(도 1a의 106'; 도 2의 206'; 도 3의 310; 도 4의 410; 도 5의 510; 도 6의 610), 및 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 제거된 라벨의 제거는 라벨 제거 장치의 상기 움직임 때문에 상기 라벨의 표면부의 분리에 의해 완전한 분리가 되도록 수행되도록 하는 지지체와 같은 시트로부터 제거수단에 접착하는 상기 표면부분과 분리하여 이동하도록 작동하는 상기 결함라벨 제거 장치를 특징으로 한다.

상기 라벨 제거 장치(도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)의 다른 실시예로 상기 라벨들은 자착이 되고(도 1a의 103; 도 2의 203; 도 3의 303; 도 4의 403; 도 5의 503; 도 6의 603), 진행 방향(A)를 따라 이동하는 지지체와 같은 시트(도 1a의 104; 도 2의 204; 도 3의 304; 도 4의 404; 도 5의 504; 도 6의 604)에 접착되는 것이 개시되어 있다.

상기 라벨 제거 장치(도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)의 다른 실시예로, 상기 장치가 상기 제거된 라벨을 받도록 배치된 수집수단(도 2의 208; 도 3의 309 + 310 + 311; 도 4의 409 + 410 + 411; 도 5의 509 + 510 + 511; 도 6의 609+610+6116)을 포함하는 것이 개시되어 있다. 상기 라벨 제거 장치(도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)의 다른 실시예로, 상기 수집수단이 제거된 라벨을 받을 수 있는 수집 테이프를 이동시키도록 배치된 운전 롤러 수단(도 2의 209+211; 도 3의 309+311; 도 4의 409+411; 도 5의 509+511; 609+611 Fig6)을 포함하며, 수집 테이프의 외부면에 부착된 접착제에 의해 라벨을 받도록 하는 것이 개시되어 있다.

본 발명의 다른 실시예로, 결함라벨 제거 장치 (도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)가 지지체와 같은 시트(도 1a의 104; 도 2의 204; 도 3의 304; 도 4의 404; 도 5의 504 ;도 6의 604)로부터 접착에 의해 상기 결함라벨을 포집하도록 상기 수집 테이프(도 2의 210; 도 3의 310; 도 4의 410; 도 5의 510; 도 6의 610)의 비접착면 위에 푸쉬되는 제거 수단을 포함하는 것이 개시되어 있다.

결함라벨 제거 장치(도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)는 적어도 하나의 스티킹패드(sticking pad)가 있는 제거 수단을 포함할 수 있다.

결함라벨 제거 장치(도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)는 프레싱 롤러(도 3의 3063; 도 4의 406; 도 5의 506; 도 6의 606)와 같은 제거 수단을 포함할 수 있다.

결함라벨 제거 장치(도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)는 라벨을 제거하도록 회전하는 상기 프레싱 롤러(도 3의 3063; 도 4의 406; 도 5의 506; 도 6의 606)를 포함할 수 있다.

상기 라벨 제거 장치(도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)의 수집수단은 스카치 롤(Scotch roll)과 같은 수집 테이프(도 2의 210; 도 3의 310; 도 4의 410; 도 5의 510; 도 6의 610)를 포함할 수 있다.

상기라벨 제거 장치(도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)의 제거 수단은 운반 수단(도 1a의 107; 도 2의 207; 도 3의 307; 도 4의 407; 도 5의 507; 도 6의 607)에 의해 제거된 라벨과 접착하기 위하여 진입하게 된다.

상기 라벨 제거 장치(도 1a의 101; 도 2의 201; 도 3의 301; 도 4의 401; 도 5의 501; 도 6의 601; 도 12의 1201; 도 13의 1301)의 운반 수단은 공압식 또는 유압식 잭(jack)과 같은 잭(도 1a의 107; 도 2의 207; 도 3의 307; 도 4의 407; 도 5의 507; 도 6의 607)이 있을 수 있다.

상기 수집 테이프(도 2의 210; 도 3의 310; 도 4의 410; 도 5의 510; 도 6의 610)의 진행 속도는 접촉 수단(contacting means)에 의해 지지체와 같은 상기 시트(도 1a의 104; 도 2의 204; 도 3의 304; 도 4의 404; 도 5의 504; 도 6의 604)의 속도와 같다.

도 1a에 도시된 바와 같이, 라벨 제거 장치(101)는 제거한 라벨(103‘)에 접착하기 위해 진입하고 라벨의 상기 웹(104)을 운반하는 지지체와 같은 상기 시트로부터 접착에 의해 상기 라벨을 직접적으로 제거하는 제거수단(106)을 포함한다. 상기 제거 수단은 스티킹패드 또는 지지체와 같은 상기 시트(104)를 향하여 접하여 있는 그것의 경계(106`)에 제거한 상기라벨의 인쇄부분을 포집할 수 있도록 접착 표면을 포함한 것과 유사할 수 있다. 본 발명의 상기 실시예의 상기 작동그룹에 있어서, 예를 들어 접착에 의해 제거한 라벨(103`)을 포집하기 위하여 진행 방향(C)에서 상기 제거 수단을 이동시킬 수 있도록 하는 공압 또는 유압 잭 또는 그와 유사한 것(107)과 같은 운반 수단을 포함한다.

라벨을 제거하기 위한 상기 이동은 상기 라벨 제거 장치(101)를 향하거나 그 반대 방향으로 지지체와 같은 상기 시트(104)를 포함하는 라벨링 시스템(102)으로부터의 이동일 수 있다.

도 1a은 라벨을 제거하기 위한 본 발명의 더 바람직한 이동은 이동수단(107)에 의해 지지체와 같은 상기 시트(104)를 향하여 라벨 제거 장치 (1010)의 상기 제거수단 (106)으로부터의 이동일 수 있는 것을 설명한다.

연속적인 라벨들을 제거하기 위하여, 상기 제거수단(106)은 적어도 한 개 이상의 스티킹패드가 주위에 고정된 롤러(도 1b 참조)로 구성될 수 있다. 사용되는 라벨의 크기에 따라 다른 크기의 스티킹패드가 사용될 수 있다. 이러한 해결책에서, 상기 제거수단의 고정수단이 상기 라벨 제거 장치 (101)의 제거수단의 더 용이하고 더 빠른 변화를 얻기 위해 채택될 수 있다. 게다가, 도 1b에 개시된 상기 제거수단은 상기 지지롤러(105)에 연결되어 벨트와 함께 전용모터에 의해 일정 속도로 회전할 수 있다.

도 2a에 더 상세히 도시된 것처럼, 상기 라벨은 또한 필요에 따라 수집하거나 분류한 라벨들을 받기 위하여 설치된 수집수단(208)을 포함할 수 있다. 따라서, 상기 스티깅패드(들)은 상기 제거된 라벨을 잠재적 발견을 위해 다른 지점에서 수집수단 위의 결함라벨을 동시에 고정하는 작동그룹과 함께 작동하여 상기 수집수단(208)으로 전달할 수 있을 것이다. 상기 수집수단(208)은 진행방향(B)을 따라 이동하는 운전롤러(209),(211)에 의해 풀리며, 제거된 라벨을 받도록 운반하는 수집 테이프를 포함할 수 있다. 상기 방향은 일정 속도에서 양방향으로 될 수 있다.

상기 수집수단(208)은 조작자에 의해 설정된 제한 값의 직경까지 제거된 다수의 라벨이 쌓이도록 한다. 상기 제한값에 도달되면, 상기 조작자는 수집수단을 제거하고 교체한다. 도 2b에 도시된 것처럼 사익 수집수단의 본 발명의 다른 변형예로 라벨링 어플리케이터(applicator)에서 상기 제거된 라벨이 공급되는 운전롤러 사이의 수집테이프가 나타나 있다.

본 발명의 상기 목적의 다른 실시예가 도 3a에 개시되어 있다. 진행방향(A)을 따라 이동하는 라벨 (303)의 지지체와 같은 시트(304) 상에 부착된 라벨 (303`)을 제거하기 위한 상기 라벨 제거 장치(301)는 제거수단 (306)과 수집수단(309),(310) 및 (311)을 포함한다.

상기 수집수단은 진행방향 (B)로 풀리도록 배열된 운전롤러(309), (311)과 라벨을 받을 수 있는 수집테이프(310)를 포함한다. 상기 수집테이프(310)의 상기 풀리는 움직임(B)은 양 방향 일수도 있다. 접착제는 지지체와 같은 상기 시트(304)를 향하여 접하고 있는 수집테이프(310)의 상기 부분에 고정된다. 상기 수집테이프(310)의 위에 위치한 제거수단(306)은 지지체와 같은 상기 시트(304)로부터 접착에 의해 상기 라벨을 포집하도록 진행방향(C)에서 수집테이프의 비접착부분 위로 푸쉬하게 된다.

상기 제거수단(306)은 스티킹패드, 베드플레이트, 필플레이트, 분리수단 또는 그와 유사한 것일 수 있다.

지지체와 같은 상기 시트는 자착라벨을 운반할 수 있다.

탐지수단으로부터 상기 신호를 수신할 때까지, 지지체와 같은 상기 시트로부터 탐지된 결함라벨을 제거하기 위한 라벨 제거 장치를 제어하도록 작동하는 제어수단은 운전요소 및 이동수단(307)의 작동을 시작하도록 할 수 있다. 상기 운전요소는 운전롤러(309)(311)와 같은 수집 수단의 회전을 위해 사용된다. 이 회전은 일방향 또는 양방향으로 처리될 수 있다.

상기 이동수단은 탐지된 라벨에 접촉하기 위해 진입하고 지지체와 같은 시트(304) 상에 결정된 위치에 상기 라벨을 접착에 의해 제거하는 제거수단의 이동시킨다.

상기 라벨 제거 장치(301)의 운전요소는 상기 수집수단의 주기적인 작동을 위한 모터 또는 상기 수집수단의 연속적인 작동을 위한 벨트일 수 있다.

도 3b에 도시된 것과 같이, 상기 수집수단의 다른 대체예는 라벨 컨베이어(conveyor)이다.

본 발명의 바람직한 예로서, 도 4a에 도시된 것과 같이, 상기 제거수단 (406)은 프레싱 롤러 또는 프레싱 롤러의 모음이다. 롤러는 소형 및 중형 크기의 라벨을 제거하는데 더욱 잘 적용이 된다. 상기 라벨을 제거하기 위하여 프레싱 롤러의 압력 하에서 탐지된 라벨 표면 상에 상기 수집테이프의 접착부의 접착은 더 균일하고 지지체와 같은 시트 위에서 갑작스런 거친 움직임이 없다. 여러 개의 프레싱 롤러들의 그룹은 지지체와 같은 상기 시트(404)의 곡선의 형태를 더 잘 갖추도록 한다.

상기 수집테이프(410)은 스카치(Scotch)롤 또는 지지체와 같은 상기 시트(404) 상의 결함라벨의 탐지를 이동하는 것들 일 수 있다.

본 발명의 첫 번째 관점에서 설명했던 것과 같이, 상기 제거수단에서 수집수단까지 상기 결함라벨의 이동의 단계는 상기 제거 수단에 의해 상기 수집테이프가 이미 상기 결함라벨을 포집하고 결함라벨들 다수를 담은 수집롤러 주위로 감기는 사실 때문에 상기 제거수단의 이동과 관련된다.

상기 수집수단은 스카치 롤과 같은 제1 롤러 푸는 기구(409) 및 상기 제거 수단에 의해 접착 후 결함라벨 다수를 수집하는 제2 롤러 감는 기구(411)를 포함하며. 그 둘은 라벨의 제거를 감독하도록 작동하는 제어수단과 더불어 작동된다.

해당 기술분야의 전문가로부터, 탐지수단과 제어수단 사이의 상기 작동은 상기 제거수단이 상기 결함라벨에 접하여 놓이도록 하기 위한 것으로 잘 알려져 있다. 상기 제어수단은 탐지수단에 의해 상기 결함라벨의 탐지에 의한 신호의 방출 후 계산된 시간 동안에 미리 예정된 시간에 상기 수집수단의 상기 제1 롤러(411)를 회전시키도록 한다. 상기 제어수단은 상기 수집테이프(410)의 연속적으로 팽팽함과 회전에서 바른 동기화(同期化) 하도록 하는 벨트 일 수 있는 수집수단의 상기 2개의 롤러 사이에서 작동그룹을 제어한다.

상기 2개의 운전롤러(409) 및 (411)은 지지체에 고정된다. 상기 공압 또는 유압 잭 또는 그와 유사한 것(407)과 같은 이동수단은 상기 제거수단(406)의 진행방향(C)에서의 상기 이동을 유도한다.

더 구체적 실시예에서, 상기 지지체와 같은 상기 시트(404)의 롤러(405)와 상기 수집수단의 제1 롤러(411) 사이의 작동그룹은 라벨링 인쇄공정의 작동 중에 상기 수집수단의 제1 및 제2 롤러의 연속적인 회전을 하도록 하는 벨트일 수 있다.

본 발명의 다른 실시예로써, 상기 수집수단의 회전은 모터에 의해 이루어질 수도 있다.

지지체와 같은 상기 시트(404)는 소요시간의 제한을 위해 고속을 가지도록 완벽히 팽팽하게 된다.

지지체와 같은 상기 시트(404)의 상기 진행방향 (A)는 상기 수집테이프(410)의 진행방향(B)과 같거나 또는 반대방향 일 수 있다. 더 바람직한 실시예로써, 수집테이프(410)의 상기 진행방향 (A)은 지지체와 같은 상기 시트(404)의 진행방향(B)과 같을 것이다.

라벨이 되어 있는 물품이나 제품용기의 진행 속도와 상기 웹의 진행 속도는 전기적 수단에 의해 연속적으로 감지되고, 그리고 상기 지지테이프의 진행 속도는 라벨이 부착된 상기 물품의 진행 속도와 일치하도록 필요에 따라 조정된다.

상기 수집테이프(410)의 폭은 지지체와 같은 상기 시트(404) 상에 운반되는 라벨의 폭에 의해 결정된다.

도 4b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예는 라벨 컨베이어 벨트와 같은 2개의 운전 롤러(409', 411') 사이에서 회전하는 수집테이프이다. 프레싱 롤러(406`)과 같은 제거수단은 수집 테이프(410')의 비접착면 위를 푸쉬할 수 있다. 상기 제거된 라벨은 수집테이프에 접착되고 이후에는 라벨 어플리케이터 시스템에 의해 각각의 제품용기 위에 부착될 수 있다. 덧붙여서, 상기 접착층을 수집테이프에 더한 시스템을 상기 라벨 제거 장치에 포함할 수 있다. 그러나, 결함라벨 제거의 경우에, 제거된 라벨의 수가 제한되고 수집테이프는 약 10개의 결함라벨을 받는 것으로 충분하다.

도 5에 도시된 것과 같이, 본 발명의 더 바람직한 예는 도 6에서 11에서 설명된다.

도 5에서, 상기 라벨 제거 장치(501)는 수동 위치에 있다. 라벨(503)은 고속에서 지지체와 같은 상기 시트(504)에 의해 운반된다. 지지체와 같은 상기 시트는 지지테이프 일 수 있다. 지지롤러(505) 지지체와 같은 상기 시트(504)의 진행 속도를 만들어 낸다.

상기 장치(501)는 지지테이프(504)의 방향(A)와 동일한 방향으로 방향(B)로 진행하는 수집테이프(510)를 그 끝에 갖춘 프레싱 롤러(506)로 이루어진 제거 수단; 및 2개의 운전롤러(509),(511)과 운전그룹으로 구성된 수집수단을 포함한다.

상기 프레싱 롤러(506)은 상기 장치(5010이 제거할 수 있는 상기 라벨(503)의 크기에 맞는 표준 스카치 롤이다. 상기 운전롤러(511)은 결함라벨(503`)의 다수를 포함하는 수집롤러이다.

브레이크(brake) 시스템은 레지스턴스(resistance)가 상기 수집테이프(510)의 완벽한 팽팽함을 갖도록 하기 위해 상기 스카치 롤(509); 상기 수집 테이프(510)로 구성된 상기 제거 수단과 상기 프레싱 롤러(506)가 지지체와 같은 상기 시트(504) 위에 탐지된 상기 결함라벨에 접촉하기 위하여 진입하도록 하기 위하여 상기 장체를 이동하는 공압 또는 유압 잭(507); 압력 시스템과 상기 수집 테이프(510)의 최초 신규 접착부에 놓이도록 유도하는 상기 수집롤러(511)에 연결된 모터를 포함한다.

상기 수집롤러(511)는 제거된 상기 결함라벨의 다수를 감을 수 있도록 동일한 속도로 회전하기 위하여 조절 스프링과 같은 압력 시스템에 의해 프레싱 롤러(506)에 접촉한 상태로 있어야 한다.

모터는 또한 상기 수집롤러(511)의 회전을 가속할 수 있도록 연결되고, 상기 지지수단으로부터 제거되어야 하는 다음 결함라벨에 새로운 접착제를 바르도록 하기 위하여 상기 수집롤러에 접촉한 상태(506)로 상기 프레싱 롤러도 또한 회전한다.

도 7에서, 상기 잭(607)은 탐지된 결함라벨(603`)에 접촉하여 상기 결함라벨 장치를 이동한다. 탐지되었을 때, 상기 장치는 상기 라벨의 경계를 포집할 수 있는 해당 위치에서 이동한다. 회전이 없이 지지테이프(604)의 속도에서 진행하는 상기 결함라벨(603`)에 대한 상기 프레싱롤러(606)의 접촉은 상기 지지테이프(604)의 상기 지지롤러 (605)와 동일 속도에서 상기 프레싱롤러(506)의 회전속도를 갖도록 한다. 상기 프레싱롤러(606)와 상기 수집롤러(611) 사이에 계속적인 접촉을 하도록 하는 상기 수집롤러(611)에 연결되어 있는 압력시스템은 상기 프레싱롤러(606) 및 상기 지지롤러(605)와 상기 수집롤러의 회전속도와 동일하도록 유도한다.

도 8에서, 상기 경계결함라벨(603`)은 상기 지지테이프(610) 상에 부착된다.

도 9에서, 포집된 상기 결함라벨은 상기 지지테이프(610)에 부드럽게 접착한다.

도 10에서, 제거하기 위한 비연속적 결함라벨의 경우에, 상기 잭은 상기 결함라벨의 제거 후에 수동 위치에서 상기 장치(601)를 이동한다.

도 11에서, 상기 수집롤러(611)에 연결된 상기 모터는 제거하기 위한 새로운 결함라벨을 향하여 최초 신규 접착제가 접할 수 있도록 하기 위하여 회전을 한다. 이러한 작동은 새로운 결함라벨의 경계를 적절히 포집하고 완벽하게 결함라벨을 받도록 할 필요가 있다.

상기 결함라벨 제거 장치(601)의 능동 및 수동 위치는 상기 지지테이프(604)의 지지롤러(605)의 수에 따라 달라질 수 있다.

상기 라벨링 인쇄 릴투릴(reel to reel) 시스템의 더 바람직한 실시예는 도 12에 도시된 것처럼 개시된다. 진행방향(A)을 따라 이동하도록 작동하고 지지롤러(1205) 상으로 구부러지도록 작동하는 지지테이프 상에 부착된 결함자착라벨을 제거하기 위한 상기 라벨링 시스템은, 지지체와 같은 상기 시트(1204) 상에 라벨을 인쇄하도록 작동하는 잉크젯 프린터(1213); 지지체와 같은 상기 시트 상에 결함인쇄라벨을 탐지하도록 작동하고, 그리고 탐지된 결함인쇄라벨을 알려주는 신호를 전송하도록 작동하는 탐지수단 (1214)을 포함하는 결함라벨 제거 장치(1201); 지지체와 같은 상기 시트 상에 상기 결함인쇄라벨의 표면부와 접촉하기 위하여 진입하도록 작동하고, 그리고 상기 부분에 접착하도록 작동하는 접착부를 가지는 지지체와 같은 상기 시트 상에 부착된 결함인쇄라벨을 제거하기 위한 제거수단; 결함인쇄라벨의 분리까지 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 접착부와 떨어져서 이동하도록 작동하고 그렇게 함으로써 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 결함인쇄라벨을 제거하도록 하는 상기 라벨 제거 장치; 상기 제거된 결함인쇄라벨을 받도록 작동하는 접착부를 가지고, 그리고 2개의 운전롤러 사이에서 이동하도록 작동하는 상기 수집테이프, 상기 접착부를 지지하는 수집테이프를 이동하도록 작동하는 드라이버를 포함하는 수집수단; 및 상기 제거된 결함인쇄라벨의 부분이 수집수단의 상기 접착부에 접착하도록 함으로써 제거된 결함인쇄라벨이 수집수단으로 운반되도록 작동하고, 그리고 지지체와 같은 시트 상에 결함인쇄라벨의 상기 표면부와 접촉하기 위하여 진입하도록 하고 상기 부분에 접착하도록 작동하는 상기 수집테이프의 부분을 포함하는 상기 제거수단; 지지롤러의 높이에서 수집테이프를 구부러지게 작동할 수 있는 프레싱 롤러, 및 상기 프레싱 롤러를 푸쉬하도록 작동하고 수집테이프의 상기 부분을 지지테이프 상에 결함인쇄라벨의 상기 표면부에 접착하도록 작동하는 운전수단을 포함하는 상기 제거수단; 및 상기 탐지수단으로부터 신호를 수신할 때까지, 지지체와 같은 시트로부터 탐지된 결함인쇄라벨을 제거하는 상기 라벨 제거 장치를 제어하도록 작동하는 제어수단(1215)을 포함한다.

선택적으로, 라벨링 인쇄 시스템에 센상기 지지테이프 상에 부착된 라벨의 진행속도 및 위치를 정의 해주는 센서나 트리거(1216)와 연결된 코더(coder)가 추가될 수 있다. 제거 탐지기(1217)가 또한 제거가 된 라벨의 올바른 제거를 확인하는 지지테이프의 지지롤러를 따라 추가될 수 있다.

라벨링 인쇄 시트 상에서 도 12에 설명된 동일한 장치를 포함하는 시트 시스템에 관하여 다른 시스템이 도 13에 개시되어 있다. 개시된 상기 시스템에서, 지지체와 같은 상기 시트는 1개의 시트일 수 있다. 상기 시스템은 시트 시스템에서 라벨링 인쇄 시트이다.

이러한 기술분야의 전문가들은 본 발명의 목적과 범위에서 벗어남 없이 상기 개시된 실시예에 의해 많은 변형예와 변경이 만들어 지는 것을 인식할 것이다.

Claims (13)

1. 지지체와 같은 시트 상에 부착된 라벨을 제거하기 위한 제거수단을 포함하는 라벨 제거 장치에 있어서,
   상기 제거수단은 지지체와 같은 상기 시트 상에 라벨 표면의 일부분과 접촉하기 위하여 진입하고, 상기 일부분에 접촉되도록 작동하는 접착부분을 가지고; 그리고
   상기 라벨 제거 장치는 상기 라벨이 분리될 때까지 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 접착부분과 분리되어 움직이도록 작동하는;
   것을 특징으로 하는 라벨 제거 장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 지지체와 같은 시트는 진행 방향(A)을 따라 이동하도록 작동하고;
   상기 라벨 표면의 상기 접착부분이 상기 방향(A)을 따라 상기 라벨의 경계와 일치하는;
   것을 특징으로 하는 라벨 제거 장치.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제거된 라벨을 받을 수 있도록 작동하는 수집수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 제거 장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 수단은 접착부를 가지고, 그리고
   상기 제거수단은 상기 제거된 라벨 부분이 상기 수집수단의 상기 접착부에 접착되도록 하여 상기 제거된 라벨을 상기 수집수단으로 전달하도록 하는;
   것을 특징으로 하는 라벨 제거 장치
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 수집수단은 상기 접착부를 지지하는 수집 테이프를 이동하도록 작동하는 드라이버(driver);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 제거 장치
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 제거수단은 지지체와 같은 상기 시트 상의 라벨표면의 상기 부분과 접착하기 시작하도록 작동하는 상기 수집 테이프를 포함하고, 그리고 상기 부분에 접착하도록 하는 것을 특징으로 라벨 제거 장치.
   
7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
   상기 수집 테이프가 운전 롤러의 주위에 감기는 것을 특징으로 하는 라벨 제거 장치.
   
8. 제6항에 있어서,
   상기 지지체와 같은 시트는 진행 방향(A)을 따라 이동하도록 작동하고 지지롤러 위로 구부러지게 작동하는 서포팅(supporting) 테이프이고, 상기 라벨은 상기 서포팅 테이프에 접착하고;
   상기 수집 테이프는 2개의 운전롤러 사이에서 이동하도록 작동하고; 그리고
   상기 제거수단은 프레싱(pressing) 롤러를 포함하며, 그리고 상기 프레싱 롤러를 푸쉬하도록 작동하고 상기 수집 테이프의 상기 부분이 상기 서포팅 테이프 상에 상기 라벨 표면의 상기 부분에 접착하도록 작동하는 운전 수단을 포함하는;
   것을 특징으로 하는 라벨 제거 장치.
   
9. 제1항 내지 제8항에 있어서,
   지지체와 같은 상기 시트 상의 결함라벨을 탐지하도록 작동하고, 그리고 탐지된 결함라벨을 알려주는 신호를 전송하도록 작동하는 탐지수단;
   상기 탐지수단으로부터 상기 신호를 수신하여, 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 결함라벨을 제거할 수 있는 상기 라벨 제거 장치를 제어하는 제어수단;
   을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨 제거 장치
   
10. 지지체와 같은 시트 상에 부착된 라벨을 제거하기 위한 방법에서,
    제거수단의 접착부가 지지체와 같은 상기 시트 상의 라벨표면의 부분에 접착되도록 하는 단계; 및
    상기 라벨이 분리될 때까지 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 접착부와 분리되어 이동하는 단계;
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 라벨 제거 방법
    
11. 지지체와 같은 시트 상에 부착된 결함라벨을 제거하기 위한 라벨링 시스템에 있어서,
    지지체와 같은 상기 시트 상의 라벨을 인쇄하도록 작동하는 프린터;
    지지체와 같은 상기 시트 상의 결함이 있는 인쇄 라벨을 탐지하도록 작동하고, 그리고 탐지된 결함이 있는 인쇄라벨을 알려주는 신호를 전송하도록 작동하는 탐지수단을 포함하는 결함라벨 제거 장치;
    지지체와 같은 상기 시트 상의 상기 결함이 있는 인쇄라벨 표면의 일부분에 접촉하기 위하여 진입하도록 작동하고, 그리고 상기 부분에 접착하도록 작동하는 접착부를 가지는 지지체와 같은 상기 시트 상에 부착된 결함이 있는 인쇄라벨을 제거하기 위한 제거수단;
    상기 결함이 있는 인쇄라벨이 분리될 때까지 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 접착부와 분리되어 이동하도록 작동하고, 그렇게 함으로써 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 결함이 있는 인쇄라벨을 제거하는 라벨 제거 장치; 및
    상기 탐지수단으로부터 상기 신호를 수신할 때까지, 지지체와 같은 상기 시트로부터 상기 탐지된 결함이 있는 인쇄라벨을 제거하는 상기 라벨 제거 장치를 제거하도록 작동하는 제어수단;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨링 시스템.
    
12. 제11항에 있어서,
    상기 지지체와 같은 시트는 진행 방향(A)을 따라 이동하도록 작동하고 지지롤러 위로 구부러지게 작동하는 지지테이프이고, 상기 결함이 있는 인쇄라벨은 상기 지지테이프에 접착하는 것을 특징으로 하는 라벨링 시스템에 있어서,
    상기 라벨링 시스템은 상기 제거된 결함이 있는 인쇄라벨을 받을 수 있도록 작동하는 접착부를 가지고, 그리고 상기 접착부를 지지하는 수집 테이프를 이동하도록 작동하는 드라이버를 포함하는 수집수단을 더 포함하고, 상기 수집 테이프는 상기 2개의 운전롤러 사이에서 이동하도록 작동하도록 하고; 그리고
    상기 제거수단은 상기 제거된 결함이 있는 인쇄라벨의 부분이 상기 수집수단의 상기 접착부에 접착하도록 하도록 하여 상기 수집수단에 상기 제거된 결함이 있는 인쇄라벨을 전송하고, 그리고 상기 부분에 접착하도록 작동하고;
    상기 제거수단은 상기 지지롤러의 높이로 상기 수집 테이프를 구부러지도록 작동하는 프레싱롤러를 포함하고, 그리고 운전수단은 상기 프레싱 롤러를 푸쉬하고 상기 수집 테이프의 상기 부분이 상기 서포팅 테이프 상의 상기 결함이 있는 인쇄라벨의 상기 표면부분에 접착하도록 작동하도록 하는;
    것을 특징으로 하는 라벨링 시스템.
    
13. 제1항 내지 제9항에 있어서,
    결함라벨을 제거하기 위해 상기 결함라벨 제거 장치를 사용하는 것을 특징으로 하는 라벨 제거 장치
    
    

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