CN105436094A

CN105436094A - 移动式标签分选机

Info

Publication number: CN105436094A
Application number: CN201410425753.7A
Authority: CN
Inventors: 柳本旺; 姚生建
Original assignee: YANTAI HENGLI LABEL PRINTING CO Ltd
Current assignee: YANTAI HENGLI LABEL PRINTING CO Ltd
Priority date: 2014-08-26
Filing date: 2014-08-26
Publication date: 2016-03-30

Abstract

本发明提出了一种移动式标签分选机，包括：安装在机架上端的第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台，第一输送平台与第二输送平台端接处设有剔次气刀，第二输送平台和第三输送平台端接处设有分层走纸装置，第一输送平台包括通过第一吸风带连接的第一吸风室和第六吸风室，第二输送平台包括通过第二吸风带连接的第二吸风室、第五吸风室和第四吸风室，第三输送平台包括通过第三吸风带连接的第三吸风室，第三吸风室的末端连接有收纸装置。本发明增加了分层走纸装置，使分层走纸装置前端设有一个次品分流区，次品分流区下端设有次品收集盒，防止标签纸从原来的轨道错开，提高质量合格率，减少人工成本，减少误检漏检率。

Description

移动式标签分选机

技术领域

本发明涉及印刷机械技术，特别是指一种移动式标签分选机。

背景技术

伴随着高速发展的科技步伐，印刷行业与时俱进，也进入了数字化时代。但是，中小型的印刷企业还处在原始与现代化生产的交替过程中，印刷产品的检测与分选还停留在人工目测挑选这一传统方式，这种方式不仅需要投入大量的人力，生产效率较低，而且不合格品的漏检、误检等失误情况时有发生，严重影响企业的工作效率和产品质量。此外，以往的标签印刷机的收纸装置通过三条或以上的收纸带，其中收纸带平行设置，标签纸容易错开原来的轨道，夹入到相邻的走纸槽中，从而会出现标签纸混乱，无法进行捆绑作业，需要人工对标签进行重新整理，浪费人力。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种移动式标签分选机，解决了现有技术中需要人工对标签进行重新整理，浪费人力的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

移动式标签分选机，包括：安装在机架上端的第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台，第一输送平台与第二输送平台端接处设有剔次气刀，第二输送平台和第三输送平台端接处设有分层走纸装置，第一输送平台包括通过第一吸风带连接的第一吸风室和第六吸风室，第二输送平台包括通过第二吸风带连接的第二吸风室、第五吸风室和第四吸风室，第三输送平台包括通过第三吸风带连接的第三吸风室，第三吸风室的末端连接有收纸装置。

优选的，第一吸风室和第六吸风室之间设置有第一压纸辊组合，第一吸风室的一端固定有接纸带辊，第二吸风室和第五吸风室之间设置有第二压纸辊组合，第四吸风室的末端连接有收纸装置。

优选的，第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台分别通过同步齿形带与第一主动带辊、第二主动带辊和第三主动带辊连接。

优选的，剔次气刀与气路电磁换向阀连接，气路电磁换向阀与安装在印刷机组后的视觉缺陷检测系统连接。

优选的，机架的下部安装有单级多旋片真空泵和胀带装置，单级多旋片真空泵通过真空分配筒与各吸风室相通。

优选的，分层走纸装置后设有收纸盒，收纸盒的前端设置有光电计数器，用于对标签进行计数。

本发明通过在线检测产品质量、在线剔除不合格品两个环节，可以帮助操作者及时发现印刷过程中的质量问题，最大限度的降低残次品率、提高成品率，节约了原材辅料投入成本，减少了人工目测挑选的时间，缩短了产品生产周期，满足了客户的需求，提高了企业的信誉度，节省了人工费支出，减少了人工目测挑选过程中的漏检、误检等失误，避免了挑选返工造成在客户心目中的信誉度下降。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图仅仅是说明本发明的原理，对于本领域普通技术人员来讲，在不用付出创造性劳动的前提下，对本专利的工作原理有所了解。

图1为本发明的主视图；

图2为图1所示的后视图；

图3为图1所示机架的的主视图。

图中：

1、接纸带辊；2、悬臂支撑杆；3、第一吸风室；5、剔次气刀组合架；6、第一压纸辊组合；8、第二吸风室；10、第二压纸辊组合；11、第三主动带辊；12、分层走纸装置；13、第三吸风室；14、第三压纸辊；16、第三吸风带；18、第二主动带辊；20、第四吸风室；22、第五吸风室；23、第二吸风带；25、第一主动带辊；26、第六吸风室；27、第一吸风带；30、机架；31、万向轮；33、同步齿形带；36、胀带装置；37、单级多旋片真空泵；39、收纸盒；40、次品收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术原理进行清楚、完整地描述。基于本发明中的技术原理，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的基于本技术原理的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明为移动式标签分选机，包括机架30，机架30的底部固定有多个万向轮31，机架30上固定多个悬臂支架24和悬臂端连扳28，机架30上端安装有第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台，第一输送平台和第二输送平台之间设置有剔次气刀组合架5，第二输送平台和第三输送平台之间设置有分层走纸装置12，第一输送平台包括通过第一吸风带27连接的第一吸风室3和第六吸风室26，第一吸风室3和第六吸风室26之间设置有第一压纸辊组合6，第一吸风室3的一端固定有接纸带辊1，接纸带辊1串联对接在柔版机模切组后，不合格印刷品前进至剔次气刀位置时，剔次气刀工作一一将废品通过第一输送平台导入次品收集箱40；第二输送平台包括通过第二吸风带23连接的第二吸风室8、第五吸风室22和第四吸风室20，第二吸风室8和第五吸风室22之间设置有第二压纸辊组合10；第五吸风室22的末端连接有收纸装置39，第三输送平台包括通过第三吸风带16连接的第三吸风室13，第三吸风室13的末端和第四吸风室20的末端对接有收纸装置。

如图1-图3所示，第二吸风室8和第三吸风室13之间设置有第二压纸辊组合10，第三吸风室13的一端固定有第三压纸辊14，第四吸风室20的一端为第四压纸辊17，第五吸风室22的一端为第二压纸辊10，第六吸风室26的下端设置有第一主动带辊25和第一压纸辊组合6。第一输送平台通过同步齿形带与第一主动带辊25连接，第二输送平台通过同步齿形带与第二主动带辊18连接，第三输送平台通过同步齿形带与第三主动带辊11连接。

其中，第一吸风室3和第二吸风室8端接处设有剔次气刀组合架5，剔次气刀与气路电磁换向阀连接，由气路电磁换向阀控制开停；气路电磁换向阀与安装在印刷机组(图中未示出)后的视觉缺陷检测系统连接，由视觉缺陷检测系统输出的指令控制，机架30的下部安装有单级多旋片真空泵37和胀带装置36。单级多旋片真空泵37通过真空分配筒与各吸风室相通的，胀带装置36用于胀紧同步带，用钢丝软管相连通，真空分配筒分别与各个吸风室相连，真空分配筒上安装球阀，用以调节真空气室的负压大小，以保证印刷品在输送平带上不漂移为准；胀带装置36用于胀紧同步带。

第五吸风室22的外部固定连接有支架，支架上设置有一个分层走纸装置12，分层走纸装置后设有收纸盒39，收纸盒39的前端设置有光电计数器，用于对标签进行计数。分层走纸装置12上设有3～4个可调的标签分层挡纸舌，在第一、第二吸风室之间设有一个次品分流区，次品分流区即第六吸风室上方，次品分流区下端设有次品收集盒40。

视觉缺陷检测系统，是用线扫描摄像的方法对印刷品进行表面质量检测，它通过光电成像技术将被摄取目标转换成数字图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素的分析、亮度、颜色等信息通过各种图像处理来抽出目标特征，对产品表面质量进行判别，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。用机器视觉进行表面质量检测的最大优点是：无接触、高速度、高精度、大信息量，而且随着计算机技术的高速发展，这项技术更加集成化、智能化，是其它检测方式无法比拟的。视觉缺陷检测系统是外购的配套装置，根据产品质量要求，按照经济合理的原则，选择适宜性能配置。

首先，通过安装在印刷机上的视觉缺陷检测系统对在线印制的印刷品进行质量检测，有不合格品时，确定不合格品的所在位置并发出报警，同时输出指令信号传给气路电磁换向阀，气路电磁换向阀控制与之相连接的剔次气刀吹气动作；而后，经过连续模切或断切的印刷品，进入第一输送平台的输送平带上，不合格印刷品前进至剔次气刀位置时，剔次气刀工作一一将废品导入落纸装置，并通过第六吸风室上方落入次品收集盒中，达到残次品与成品分离的目的。合格印刷产品进入第二输送平台的输送平带继续输送，在输送过程中分离出间距，送达收纸装置，工人收集、包装。

本发明现在改成分层走纸，无角度，结构简化，现在的适应性高，最少标宽为35mm(宽度与气刀宽度有关)，之前的最低宽度为90mm，长度无限制，生产速度有效提高，提高质量合格率，减少人工成本，减少误检漏检率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.移动式标签分选机，其特征在于，包括：安装在机架上端的第一输送平台、第二输送平台和第三输送平台，所述第一输送平台与所述第二输送平台端接处设有剔次气刀，所述第二输送平台和所述第三输送平台端接处设有分层走纸装置，所述第一输送平台包括通过第一吸风带连接的第一吸风室和第六吸风室，所述第二输送平台包括通过第二吸风带连接的第二吸风室、第五吸风室和第四吸风室，所述第三输送平台包括通过第三吸风带连接的第三吸风室，所述第三吸风室的末端连接有收纸装置。

2.根据权利要求1所述的移动式标签分选机，其特征在于，所述第一吸风室和所述第六吸风室之间设置有第一压纸辊组合，所述第一吸风室的一端固定有接纸带辊，所述第二吸风室和第五吸风室之间设置有第二压纸辊组合，所述第五吸风室的末端连接有收纸装置。

3.根据权利要求2所述的移动式标签分选机，其特征在于，所述第一输送平台、所述第二输送平台和所述第三输送平台分别通过同步齿形带与第一主动带辊、第二主动带辊和第三主动带辊连接。

4.根据权利要求1所述的移动式标签分选机，其特征在于，所述剔次气刀与气路电磁换向阀连接，所述气路电磁换向阀与安装在印刷机组后的视觉缺陷检测系统连接。

5.根据权利要求1所述的移动式标签分选机，其特征在于，所述机架的下部安装有单级多旋片真空泵和胀带装置，所述单级多旋片真空泵通过真空分配筒与各吸风室相通。

6.根据权利要求1所述的移动式标签分选机，其特征在于，所述分层走纸装置后设有收纸盒，所述收纸盒的前端设置有光电计数器，用于对标签进行计数。