CN105327864B - 一种自动分拣装置 - Google Patents
一种自动分拣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105327864B CN105327864B CN201510861536.7A CN201510861536A CN105327864B CN 105327864 B CN105327864 B CN 105327864B CN 201510861536 A CN201510861536 A CN 201510861536A CN 105327864 B CN105327864 B CN 105327864B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo cane
- identification
- wheel
- cylinder
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
- B07C5/3422—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour using video scanning devices, e.g. TV-cameras
Abstract
本发明公开一种自动分拣装置,包括集成送料装置、过渡轮接料装置、竹条识别装置、翻转装置、输送装置、分拣顶出装置;所述集成送料装置、过渡轮接料装置、输送装置依次排列,所述竹条识别装置安装在输送装置中间,所述竹条识别装置内安装有翻转装置,所述分拣顶出装置多个分别安装在输送装置的侧端。本发明通过设备实现自动上料、自动翻转、自动识别、自动分拣物料,提高了产品质量及产品的稳定性,提高了产品生产效率,降低人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及分拣设备领域,特别涉及一种用于竹条或木条的自动分拣装置。
背景技术
在竹制品和木制品的集成板加工中,其半成品竹条或木条的颜色和缺陷的识别是加工工艺中不可或缺的工艺过程,多年来由于该工艺过程的特殊性,其过程全部是由人工用肉眼识别来完成的,而随着国内人工成本的不断增加,加之人工识别出错率高、产品不稳定、浪费大等原因,使得企业对机器识别代替人工识别的需求越来越迫切。
发明内容
本发明的目的是解决目前行业的上述不足,提供一种用于竹条或木条的自动分拣装置。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种自动分拣装置,包括集成送料装置、过渡轮接料装置、竹条识别装置、翻转装置、输送装置、分拣顶出装置;所述集成送料装置、过渡轮接料装置、输送装置依次排列,所述竹条识别装置安装在输送装置中间,所述竹条识别装置内安装有翻转装置,所述分拣顶出装置多个分别安装在输送装置的侧端。
所述集成送料装置由送料机架、送料电机、传动辊筒、送料皮带和皮带支撑架组成,所述送料电机安装在送料机架上,所述传动辊筒与送料电机转轴相连,所述传动辊筒上安装有送料皮带,所述送料皮带下悬空区域布置有皮带支撑架。
所述过渡接料装置是由接料机架、接料电机、接料轮组成,所述接料电机安装在接料机架上,所述接料轮与接料电机转轴相连,所述接料轮外圆上均布接料槽。
所述竹条识别装置由第一面检测仪、第二面检测仪、识别机箱组成,所述第一面检测仪与第二面检测仪安装在识别机箱内,所述第一面检测仪与第二面检测仪内设有高感光度的相机。
所述翻转装置是由翻转机架、翻转电机、翻转轮组成,所述翻转电机安装在翻转机架上,所述翻转轮与翻转电机的转轴相连,所述翻转轮外布置翻转卡槽。
所述输送装置是由固定基座、输送电机、输送轮、输送皮带、滑轨组成,所述输送电机安装在固定基座端头底部,所述输送轮安装在固定基座的两端,所述输送电机通过皮带传动与输送轮相连,所述输送装置两端的输送轮通过输送皮带相连,所述输送皮带下设有滑轨。
所述分拣顶出装置由导向轴和气缸组成,所述气缸安装在固定基座上,所述导向轴与气缸活塞杆平行布置,并与气缸活塞杆一起固定于气缸活塞杆端头的平板上。
本发明有如下优点:本发明通过设备实现自动上料、自动翻转、自动识别、自动分拣物料,提高了产品质量及产品的稳定性,提高了产品生产效率,降低人工成本。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视示意图。
图3为本发明中集成送料装置(件1)的结构示意图。
图4为本发明中集成送料装置(件1)的侧面示意图。
图5为本发明中过渡轮接料装置(件2)的结构示意图。
图6为本发明中过渡轮接料装置(件2)的侧面示意图。
图7为本发明中竹条识别装置(件3)的结构示意图。
图8为本发明中翻转装置(件4)的结构示意图。
图9为本发明中翻转装置(件4)的侧面示意图。
图10为本发明中输送装置(件5)的结构示意图。
图11为本发明中输送装置(件5)和分拣顶出装置(件6)的侧面示意图。
图中:1-集成送料装置,2-过渡轮接料装置,3-竹条识别装置,4-翻转装置,5-输送装置,6-分拣顶出装置,9-竹条,11-送料机架,12-送料电机,13-传动辊筒,14-送料皮带,15-皮带支撑架,21-接料机架,22-接料电机,23-接料轮,31-第一面检测仪,32-第二面检测仪,33-识别机箱,41-翻转机架,42-翻转电机,43-翻转轮,51-固定基座,52-输送电机,53-输送轮,54-输送皮带,55-滑轨,61-导向轴,62-气缸。
具体实施方式
如图1及图2所示,一种自动分拣装置,包括集成送料装置1、过渡轮接料装置2、竹条识别装置3、翻转装置4、输送装置5、分拣顶出装置6;所述集成送料装置1、过渡轮接料装置2、输送装置5依次排列,所述竹条识别装置3安装在输送装置5中间,所述竹条识别装置3内安装有翻转装置4,所述分拣顶出装置6多个分别安装在输送装置5的侧端。
所述集成送料装置1由送料机架11、送料电机12、传动辊筒13、送料皮带14和皮带支撑架15组成,所述送料电机12安装在送料机架11上,所述传动辊筒13与送料电机12转轴相连,所述传动辊筒13上安装有送料皮带14,所述送料皮带14下悬空区域布置有皮带支撑架15;所述集成送料装置1将整理好的整垛的竹条9按照需要的节拍单条输送出去。
所述过渡接料装置2是由接料机架21、接料电机22、接料轮23组成,所述接料电机22安装在接料机架21上,所述接料轮23与接料电机22转轴相连,所述接料轮23外圆上均布接料槽;所述过渡接料装置1将单条的竹条9按照设定的线速度和距离送进竹条识别装置3进行识别。
所述竹条识别装置3由第一面检测仪31、第二面检测仪32、识别机箱33组成,所述第一面检测仪31与第二面检测仪32安装在识别机箱33内,所述第一面检测仪31与第二面检测仪32内设有高感光度的相机;所述竹条识别装置3用于对竹条9的正面或反面颜色和缺陷的识别。
所述翻转装置4是由翻转机架41、翻转电机42、翻转轮43组成,所述翻转电机42安装在翻转机架41上,所述翻转轮43与翻转电机42的转轴相连,所述翻转轮43外布置翻转卡槽431;所述翻转装置4用于竹条9的正反面翻转,以便于机器的快速识别。
所述输送装置5是由固定基座51、输送电机52、输送轮53、输送皮带54、滑轨55组成,所述输送电机52安装在固定基座51端头底部,所述输送轮53安装在固定基座51的两端,所述输送电机52通过皮带传动与输送轮53相连,所述输送装置5两端的输送轮53通过输送皮带54相连,所述输送皮带54下设有滑轨55。
所述分拣顶出装置6由导向轴61和气缸62组成,所述气缸62安装在固定基座51上,所述导向轴61与气缸62活塞杆平行布置,并与气缸62活塞杆一起固定于气缸62活塞杆端头的平板上;工作时当识别信号传送给气缸62时,每一个气缸62对应一种颜色或者缺陷的识别信号,当带有这种颜色或者缺陷的竹条9输送到这个气缸62位置时,该气缸62就会快速的把这根竹条9弹出,以此来完成竹条9的快速分拣。
本发明通过对竹条或者木条的仔细甄别把颜色或缺陷进行识别,然后把颜色或缺陷分别归成若干个类别,每个类别在数据库中对应成一种信号,以此用高清晰相机识别和数据库数据相结合形成对应每种颜色或者缺陷的传输信号,把此信号传递给相对应的气缸,由气缸完成最后的分拣过程。
Claims (1)
1.一种自动分拣装置,其特征在于:包括集成送料装置、过渡轮接料装置、竹条识别装置、翻转装置、输送装置、分拣顶出装置;所述集成送料装置、过渡轮接料装置、输送装置依次排列,所述竹条识别装置安装在输送装置中间,所述竹条识别装置内安装有翻转装置,所述分拣顶出装置多个分别安装在输送装置的侧端;所述集成送料装置由送料机架、送料电机、传动辊筒、送料皮带和皮带支撑架组成,所述送料电机安装在送料机架上,所述传动辊筒与送料电机转轴相连,所述传动辊筒上安装有送料皮带,所述送料皮带下悬空区域布置有皮带支撑架,所述集成送料装置将整理好的整垛的竹条按照需要的节拍单条输送出去;所述过渡轮接料装置是由接料机架、接料电机、接料轮组成,所述接料电机安装在接料机架上,所述接料轮与接料电机转轴相连,所述接料轮外圆上均布接料槽,所述过渡轮接料装置将单条的竹条按照设定的线速度和距离送进竹条识别装置进行识别;所述竹条识别装置由第一面检测仪、第二面检测仪、识别机箱组成,所述第一面检测仪与第二面检测仪安装在识别机箱内,所述第一面检测仪与第二面检测仪内设有高感光度的相机,所述竹条识别装置用于对竹条的正面或反面颜色和缺陷的识别;所述翻转装置是由翻转机架、翻转电机、翻转轮组成,所述翻转电机安装在翻转机架上,所述翻转轮与翻转电机的转轴相连,所述翻转轮外布置翻转卡槽,所述翻转装置用于竹条的正反面翻转,以便于机器的快速识别;所述输送装置是由固定基座、输送电机、输送轮、输送皮带、滑轨组成,所述输送电机安装在固定基座端头底部,所述输送轮安装在固定基座的两端,所述输送电机通过皮带传动与输送轮相连,所述输送装置两端的输送轮通过输送皮带相连,所述输送皮带下设有滑轨;所述分拣顶出装置由导向轴和气缸组成,所述气缸安装在固定基座上,所述导向轴与气缸活塞杆平行布置,并与气缸活塞杆一起固定于气缸活塞杆端头的平板上;工作时当识别信号传送给气缸时,每一个气缸对应一种颜色或者缺陷的识别信号,当带有这种颜色或者缺陷的竹条输送到这个气缸位置时,该气缸就会快速的把这根竹条弹出,以此来完成竹条的快速分拣。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510861536.7A CN105327864B (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种自动分拣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510861536.7A CN105327864B (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种自动分拣装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105327864A CN105327864A (zh) | 2016-02-17 |
CN105327864B true CN105327864B (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=55278741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510861536.7A Active CN105327864B (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种自动分拣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105327864B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106393470B (zh) * | 2016-11-09 | 2018-10-30 | 天津京万科技有限公司 | 用于混炼胶不合格品在线自动识别与分拣的方法与装备 |
CN108311412B (zh) * | 2018-04-27 | 2019-08-06 | 安徽天达汽车制造有限公司 | 一种竹条智能分选装置 |
CN109016036B (zh) * | 2018-08-20 | 2020-11-06 | 童双喜 | 一种建筑竹架板的生产系统 |
CN109018819B (zh) * | 2018-08-20 | 2020-11-24 | 童双喜 | 建筑用板生产用整料装置 |
CN113276230B (zh) * | 2021-04-30 | 2022-08-02 | 湖南桃花江竹材科技股份有限公司 | 一种可自动分选的竹木条连续接长智能设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201209066Y (zh) * | 2008-05-22 | 2009-03-18 | 何梦溪 | 一种物流箱体连续翻面装置 |
CN201223856Y (zh) * | 2008-07-03 | 2009-04-22 | 西北工业大学 | 基于机器视觉的竹条自动分拣装置 |
CN101929840A (zh) * | 2010-08-02 | 2010-12-29 | 青岛张氏机械有限公司 | 活塞杆尺寸自动检测装置及方法 |
CN202207664U (zh) * | 2011-06-28 | 2012-05-02 | 华中农业大学 | 一种带气动装置的球形水果自动分级机 |
CN202570629U (zh) * | 2011-09-26 | 2012-12-05 | 华中农业大学 | 一种用于摄取香菇正、反两面图像的翻转装置 |
CN103008249A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-03 | 华中农业大学 | 基于计算机视觉技术的香菇分级机 |
CN204429708U (zh) * | 2015-01-21 | 2015-07-01 | 苏州兰叶光电科技有限公司 | Led封装精密支架外观质量的光学检测系统 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0824798A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-01-30 | Tomotake Nakahira | 自動割り箸等級選別装置 |
JPH08252544A (ja) * | 1995-01-19 | 1996-10-01 | Ishii Ind Co Ltd | 果菜物選別装置 |
JPH1190342A (ja) * | 1997-09-25 | 1999-04-06 | Kubota Corp | 果菜類の選別装置 |
-
2015
- 2015-12-01 CN CN201510861536.7A patent/CN105327864B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201209066Y (zh) * | 2008-05-22 | 2009-03-18 | 何梦溪 | 一种物流箱体连续翻面装置 |
CN201223856Y (zh) * | 2008-07-03 | 2009-04-22 | 西北工业大学 | 基于机器视觉的竹条自动分拣装置 |
CN101929840A (zh) * | 2010-08-02 | 2010-12-29 | 青岛张氏机械有限公司 | 活塞杆尺寸自动检测装置及方法 |
CN202207664U (zh) * | 2011-06-28 | 2012-05-02 | 华中农业大学 | 一种带气动装置的球形水果自动分级机 |
CN202570629U (zh) * | 2011-09-26 | 2012-12-05 | 华中农业大学 | 一种用于摄取香菇正、反两面图像的翻转装置 |
CN103008249A (zh) * | 2011-09-26 | 2013-04-03 | 华中农业大学 | 基于计算机视觉技术的香菇分级机 |
CN204429708U (zh) * | 2015-01-21 | 2015-07-01 | 苏州兰叶光电科技有限公司 | Led封装精密支架外观质量的光学检测系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105327864A (zh) | 2016-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105327864B (zh) | 一种自动分拣装置 | |
CN204685512U (zh) | 一种物流分拣系统 | |
CN106124520A (zh) | 一种全自动上下料和视觉检测的装置 | |
CN105460568B (zh) | 理管机 | |
CN208944614U (zh) | 一种高精度的蔬果快速智能精选设备 | |
CN104826811B (zh) | 轮胎检测用在线扫描/称重/分选一体机 | |
CN106115300A (zh) | 一种竹段加工机械自动上料设备 | |
CN206184790U (zh) | 不同规格产品的在线捡重系统 | |
CN109158327A (zh) | 高精度的蔬果快速智能精选设备 | |
CN109499905A (zh) | 一种基于机械视觉的刺梨分选系统 | |
CN108311412A (zh) | 一种竹条智能分选装置 | |
CN105396794B (zh) | 一种用于环形磁钢缺陷自动检测设备及其实现方法 | |
CN109592372A (zh) | 一种刺梨分选系统的推送分流机构 | |
CN207170270U (zh) | 分拣系统 | |
CN208928634U (zh) | 一种卷烟分拣设备 | |
CN209205798U (zh) | 快递单件分离装置 | |
CN206405057U (zh) | 粉末冶金零件缺陷在线检测系统 | |
CN209663775U (zh) | 一种多功能快件分拣装置 | |
CN109051484A (zh) | 一种物流分拣机 | |
CN104495510A (zh) | 一种络筒机自动理管装置 | |
CN206405431U (zh) | 粉末冶金零件剔除收集装置 | |
CN105855179B (zh) | 物流分拣系统、所用的物料分拣机及物料分拣方法 | |
CN212190132U (zh) | 一种用于ccd自动检测设备的上下料装置 | |
CN212345177U (zh) | 一种白茶精加工生产线 | |
CN108262572A (zh) | 一种用于圆形工件的激光打标机中的送料方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 239000 No. 155 Anning Road, Nanzhaoxin District, Chuzhou City, Anhui Province Patentee after: Anhui Tianda Automobile Manufacturing Co., Ltd. Address before: 239000 No. 155 Anning Road, Nanzhao District, Chuzhou City, Anhui Province Patentee before: CHUZHOU TIANDA AUTO PARTS CO., LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |