BRPI0615134A2 - dispositivo e processo para a geração contìnua de uma via portadora sem defeitos - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO E PROCESSO PARA A GERAçãO CONTìNUA DE UMA VIA PORTADORA SEM-DEFEITOS. A presente invenção refere-se a um dispositivo (1) para separar continuamente componentes (2) defeituosos de uma quantidade de componentes (2) que estão dispostos sucessivamente de modo separável em pelo menos uma via portadora (3) em pelo menos uma fileira, e a um dispositivo (80) e a um processo para a geração contínua de uma via portadora (3) sem-defeito a partir de uma via portadora (3) com componentes (2) dispostos sobre ela em pelo menos uma fileira sucessivamente, sendo que a via portadora (3) apresenta componentes (2) defeituosos e componentes (2) sem-defeito. O dispositivo (1) para a separação contínua de componentes (2) defeituosos compreende um dispositivo de controle (10) para detectar componentes defeituosos, um cilindro de recepção (20) para receber os componentes defeituosos a serem separados, pelo menos um dispositivo de separação (30, 31, 32) que separa cada componente (2) pelo menos parcialmente da via portadora (3) e o recoloca na via portadora (3) de modo deslocado em relação a uma posição anterior, e pelo menos um dispositivo de seleção (40) que seleciona um componente detectado pelo dispositivo de controle (10) como defeituoso, pelo menos parcialmente solto da via portadora (3) de tal maneira que este é recebido pelo cilindro de recepção (20). Para ser usado, por exemplo, na produção de etiquetas (smart labels).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPOSITIVOE PROCESSO PARA A GERAÇÃO CONTÍNUA DE UMA VIA PORTADO-RA SEM-DEFEITOS."

A presente invenção refere-se a um dispositivo para separarcontinuamente componentes defeituosos de uma quantidade de componen-tes que estão dispostos de modo separável sucessivamente em pelo menosuma via portadora em pelo menos uma fileira, e a um dispositivo bem comoa um processo para a geração contínua de uma via portadora sem-defeitos apartir de uma via portadora com componentes dispostos sobre ela sucessi-vãmente em pelo menos uma fileira, sendo que a via portadora transportacomponentes com defeito e sem-defeito.

Na produção de vias portadoras contínuas onde estão dispostossucessivamente componentes em fileiras pode haver a exigência de quesomente haja componentes aptos de funcionarem ou sem-defeito na via por-tadora. Isto é o caso, por exemplo, quando a via portadora é armazenadacomo rolo sem fim em um dispositivo de distribuição automático e os com-ponentes são portadores de informações eletrônicos, tais como, por exem-plo, aqueles que caracterizam uma paleta ou um pacote.

Usualmente, na fase preliminar na produção de tal via portadorasem-defeitos existe uma via portadora, sobre a qual estão dispostos tantocomponentes sem-defeito como também componentes com defeito. A quotade erro usualmente é determinada através do refugo de produção na fabri-cação dos componentes.

Na patente EP 1 096 423 A2 são descritos processo e dispositi-vos para a geração de uma via portadora sem-defeito.

Em uma primeira variação descrita, a via portadora sem-defeitoé gerada a partir de duas vias portadoras sobre as quais estão dispostosrespectivamente componentes sem-defeito e componentes com defeito. Nis-so, na primeira via portadora são retirados exclusivamente componentesdefeituosos por meio de um dispositivo de retirada e em seguida, eliminados.

Da segunda via portadora são retirados exclusivamente componentes sem-defeito e em seguida inseridos em espaços da primeira via portadora quesurgem em virtude da retirada dos componentes defeituosos. Depois do pro-cesso de substituição, a primeira via portadora é uma via portadora sem-defeito.

Em uma segunda variação é prevista uma primeira via portadorasobre a qual novamente estão dispostos componentes sem-defeitos e com-ponentes com defeito. Também é prevista uma segunda via portadora vazia.Para a obtenção da via portadora sem-defeito, primeiro são retirados da pri-meira via portadora todos os componentes. Dos componentes retirados, emum processo de seleção, exclusivamente os componentes em condições defuncionamento são transferidos para a segunda via portadora vazia, tornan-do esta uma via portadora sem-defeitos.

Porém, em virtude dos processos seletivos de retirada e transfe-rência podem ocorrer condições operacionais em ambas as variações, ondeuma velocidade da via portadora precisa ser reduzida a fim de garantir umaoperação segura.

Por esta razão a presente invenção tem a tarefa de fornecer umdispositivo para a separação contínua de componentes defeituosos e umdispositivo e um processo para a geração contínua de uma via portadorasem-defeito que possibilitam uma operação segura com alta velocidade.

A presente invenção soluciona esta tarefa com um dispositivopara a separação contínua de componentes defeituosos de acordo com areivindicação 1, um dispositivo para a geração contínua de uma via portado-ra sem-defeitos de acordo com a reivindicação 13, bem como um processopara a geração contínua de uma via portadora sem-defeitos de acordo coma reivindicação 17.

Os dispositivos e o processo têm em comum que os componen-tes estão dispostos na via portadora de modo destacável. Isto significa, elespodem ser destacados da via portadora sem serem destruídos e em seguidaserem colocados de volta. Como material para a via portadora pode ser usa-do, por exemplo, um material de papel revestido de silicone ou algo seme-lhante. Nos componentes e/ou na via portadora pode ser aplicada uma ca-mada de cola que permite uma junção separável de via portadora e compo-nente.

O dispositivo para a retirada contínua de componentes defeituo-sos compreende um dispositivo de controle para a detecção de componen-tes defeituosos e um dispositivo de recepção para os componentes defeituo-sos a serem separados. O dispositivo de controle pode aplicar diversos crité-rios para detectar um estado do componente. Se os componentes foremcomponentes eletrônicos com uma memória que pode ser lida sem-contato,pode ocorrer, por exemplo, uma verificação do número de série do compo-nente eletrônico ou uma verificação de conteúdos de memória específicosatravés de uma interface de rádio. Como alternativa ou adicionalmente podeser consultada uma velocidade de reação na colocação do componente emum campo eletromagnético etc. Também pode ser usado um controle óticopor meio de câmaras em combinação com algoritmos de processamento deimagens para a detecção de um componente defeituoso. O dispositivo derecepção recebe um componente defeituoso e o transporta para longe da viaportadora para seu processamento posterior, por exemplo, reciclar ou des-cartar. De acordo com a presente invenção, é previsto pelo menos um dis-positivo de separação que separa cada componente pelo menos parcialmen-te da via portadora e o recoloca na via portadora de modo deslocado emrelação á sua posição anterior, e pelo menos um dispositivo de seleção queseleciona um componente reconhecido como defeituoso pelo dispositivo decontrole e pelo menos parcialmente separado da via portadora de tal modoque seja recebido pelo dispositivo de recepção. Uma vez que dessa maneiracada componente é separado cuidadosamente da via portadora, e caso ocomponente não tenha defeito, é recolocado com posição alterada na viaportadora, não se tornando necessário nenhum processo de separação quedepende do estado do componente que possa precisar de uma redução davelocidade da via portadora. Isto significa, o processo de separação podeocorrer com a velocidade plena da via. Isto aumenta o rendimento de tal dis-positivo. O dispositivo de separação e o dispositivo de seleção são de talmodo engrenados que um componente defeituoso, parcialmente separadopara a seleção é de tal modo solicitado por uma força, que é desviado nadireção do dispositivo de recepção o que produz sua recepção. Um compo-nente sem-defeito não é solicitado por nenhuma força, e com sua área sepa-rada é novamente colocado em um segmento da via portadora deslocado.

Em um aperfeiçoamento, o dispositivo de separação compreen-de um primeiro desvios da via portadora, sendo que a via portadora é guiadaatravés do primeiro desvio da via portadora e o primeiro desvio da via porta-dora, através do desvio da via portadora de uma direção de transporte emuma direção de separação produz a separação parcial do componente emdireção de transporte. De preferência, o dispositivo de separação compreen-de também um segundo desvio da via portadora sendo que a via portadora éguiada sobre o primeiro desvio da via portadora e o segundo desvio da viaportadora, o segundo desvio da via portadora produz um desvio da via por-tadora para a direção de transporte em um segmento de desvio pertencente,e no segmento de desvio ocorre uma recolocação do componente pelo me-nos parcialmente separado da via portadora sobre a via portadora. O primei-ro e o segundo desvio da via portadora possibilitam uma separação ou umdescascar simples e a seguinte recepção dos componentes sem-defeito navia portadora. De preferência, o dispositivo de separação compreende aindaum cilindro de desvio, sendo que a via portadora é guiada sobre o primeirodesvio da via portadora, o cilindro de desvio e o segundo desvio da via por-tadora. Isto permite um controle simples e flexível da via de transporte, sen-do que através da posição do cilindro de desvio em relação aos desvios davia portadora podem ser ajustados diversos parâmetros, por exemplo, umamedida de deslocamento. De preferência, o primeiro desvio da via portadorapossui uma primeira superfície em um plano de transporte da via portadora eo segundo desvio da via portadora apresenta uma segunda superfície noplano de transporte da via portadora, sendo que entre a primeira superfície ea segunda superfície é formada uma fenda e um eixo de rotação do cilindrode desvio fica fora do plano de transporte. As bordas da primeira e da se-gunda superfície que limitam a fenda preferencialmente são paralelas. Oeixo de rotação do cilindro de desvio pode ser paralelo às bordas, em senti-do horizontal no centro da fenda e em sentido vertical deslocado por um va-Ior em relação ao plano de transporte que é maior do que um diâmetro docilindro de desvio.

Em um aperfeiçoamento, o dispositivo de seleção compreendeum rolo de retirada com o qual um componente defeituoso, pelo menos par-cialmente separado da via portadora é desviado para a seleção em direçãodo dispositivo de recepção. O rolo de retirada pode pressionar, por exemplo,contra uma área do componente separada da via portadora quando este emvirtude da ação da força é movido ou dobrado em direção do dispositivo derecepção. Como alternativa ou adicionalmente o dispositivo de seleção com-preende um dispositivo de ar comprimido com o qual um componente defei-tuoso pelo menos parcialmente separado da via portadora é soprado para aseleção em direção do dispositivo de recepção.

Em um aperfeiçoamento o dispositivo de recepção compreendeum cilindro de recepção para receber os componentes defeituosos. De pre-ferência, o cilindro de recepção possui aberturas de circulação do ar distribu-ídas sobre sua circunferência que servem para gerar uma pressão baixa ouum excesso de pressão controlável providenciando uma adesão ou separa-ção de um componente defeituoso recebido. Tal configuração apóia a recep-ção ou o transporte de um componente defeituoso já que o componente épuxado para o cilindro em virtude da baixa pressão. A baixa pressão contro-lável pode ser desligada em uma posição apropriada do cilindro, por exem-plo, em uma recusa do componente defeituoso, ou ser transformada em umexcesso de pressão, o que facilita a separação do componente. De prefe-rência é previsto um cilindro coletor que está em conexão efetiva com o ci-Iindro de recepção para receber os componentes defeituosos, sendo que umcomponente defeituoso é transferido do cilindro de recepção para o cilindrocoletor. O cilindro coletor pode coletar os componentes defeituosos em vá-rias camadas, sendo que o cilindro de recepção é novamente colocado emestado funcional por meio da retirada do componente defeituoso.

Em um aperfeiçoamento é previsto um cilindro de aperto queprovidencia um aperto de um componente novamente colocado sobre a viaportadora. Quando um componente defeituoso primeiro é separado da viaportadora pelo dispositivo de separação e em seguida, deslocado, é nova-mente colocado sobre a mesma, em um primeiro momento a aderência docomponente na via portadora é reduzida, Em caso de aderência reduzida,porém, existe o perigo de que o componente se solta acidentalmente nossegmentos da via portadora seguintes, por exemplo, na área de desvios davia portadora. A fim de compensar este efeito, o componente é apertadocontra a mesma quando então surge novamente mais ou menos a aderênciaoriginária.

Em um aperfeiçoamento, os componentes estão dispostos navia portadora em várias fileiras e cada fileira dispõe de um dispositivo de se-leção. Portanto, as fileiras podem dividir entre si o dispositivo de controle, odispositivo de recepção e o dispositivo de separação. Porém, uma vez que aseqüência dos componentes defeituosos ou dos componentes sem-defeitopode variar de fileira para fileira, para cada fileira é previsto um dispositivode seleção. A disposição dos componentes em várias fileiras na via portado-ra permite um processamento paralelo, isto significa, o rendimento possívelaumenta mais ou menos proporcionalmente ao número das fileiras.

O dispositivo de acordo com a presente invenção para a geraçãocontínua de uma via portadora sem-defeitos compreende um dispositivo deacordo com a presente invenção acima descrita para a separação contínuade componentes defeituosos e pelo menos um dispositivo de distribuiçãoque insere um componente sem-defeito em áreas da via portadora de ondefoi retirado um componente defeituoso. Com vantagem, para alcançar velo-cidades de transporte altas, são usados vários dispositivos de distribuição,preferencialmente dispostos de modo distanciado um atrás do outro em dire-ção de transporte. A combinação de dispositivo de seleção e distribuidorpermite a geração de uma via portadora sem-defeitos com alta velocidade, jáque pode ser feita uma separação sem-redução da velocidade da via porta-dora.

Em um aperfeiçoamento, mais uma via portadora é conjugadaao dispositivo de distribuição que contém exclusivamente os componentessem-defeito.Em um aperfeiçoamento, os componentes são transponders Depreferência é prevista uma unidade de programação que programa os trans-ponders na via portadora sem-defeitos. Os transponders são preferencial-mente usados em etiquetas de transponders.

No processo de acordo com a presente invenção para a geraçãocontínua de uma via portadora sem-defeitos, cada componente é separadoda via portadora pelo menos parcialmente, um componente com defeito, se-parado pelo menos parcialmente da via portadora será removido, um com-ponente sem-defeito é novamente colocado na via portadora de modo des-locado, e um componente retirado é substituído por um componente sem-defeito.

Em um aperfeiçoamento, a velocidade da via portadora é cons-tante.

Outras vantagens e características da presente invenção resul-tam das reivindicações e da seguinte descrição de formas de execução pre-feridas da presente invenção que são mostradas de modo esquematizadocom a ajuda dos desenhos. Eles mostram:

A figura 1 mostra um dispositivo para a separação contínua detransponders defeituosos para um caso, onde a separação não é necessária.

A figura 2 mostra um dispositivo para a separação contínua detransponders defeituosos da figura 1 para um caso onde uma separação deum transponder defeituoso é necessária.

A figura 3 mostra um dispositivo para a geração contínua deuma via portadora sem-defeitos com o dispositivo para a separação contínuada figura 1.

A figura 4 mostra um dispositivo para a geração contínua deuma via portadora sem-defeitos onde transponders estão dispostos na viaportadora em várias fileiras.

A figura 1 mostra um dispositivo 1 para a separação contínua decomponentes defeituosos na forma de transponders de uma quantidade detransponders 2 que estão dispostos de modo separável em uma via portado-ra 3 em uma fileira sucessiva, equidistante. Os transponders 2 estão dispos-tos na via portadora 3 de modo centrado em relação a um equipamento detransporte x. Na via portadora 3 podem estar dispostos transponders 2 sem-defeitos e defeituosos.

Os transponders 2 são executados como componentes de folhaplanos, flexíveis e compreendem cada vez um circuito integrado não mos-trado com função de transponder que é acoplado a uma antena em forma defolha. Os transponders 2 apresentam no seu lado voltado para a via portado-ra 3 uma camada de cola não mostrada que permite várias colocações eseparações dos transponders 2 da via portadora 3.

O dispositivo 1 compreende um dispositivo de controle ou umdispositivo de leitura 10 respectivamente para a detecção de transponders 2defeituosos, um dispositivo de recepção na forma de um cilindro de recep-ção 20 para receber transponders 2 defeituosos a serem eliminados, umdispositivo de separação compreendendo um primeiro desvio da via portado-ra 30 um segundo desvio da via portadora 31 e um cilindro de desvio 32 quesolta cada transponder 2 pelo menos parcialmente da via portadora 3 e, ca-so sem-defeito, o recoloca na via portadora 3 em uma posição deslocada emrelação à posição anterior, um dispositivo de seleção na forma de um rolo deretirada 40 que desvia um transponder 2 classificado como defeituoso pelodispositivo de controle 10, separado pelo menos parcialmente da via porta-dora 3 de tal modo na direção do cilindro de recepção 20, que ele é recebidopelo cilindro de recepção 20 e levado embora, uma unidade de controle 50que é acoplada ao dispositivo de controle 10, ao cilindro de recepção 20 eao rolo de retirada 40, e um cilindro coletor 60 que está em conexão efetivacom o cilindro de recepção 20 para receber os transponders defeituosos.

A seguir será descrita a operação do dispositivo 1. No estadooperacional mostrado na figura 1 do dispositivo 1, todos os transponders 2mostrados estão sem-defeito, isto é, não ocorre nenhuma separação de umtransponder 2.

Os transponders 2 são levados continuamente para o dispositivo1 em direção de transporte χ na via portadora 3 com velocidade alta cons-tante, por exemplo, 1,5 m/s. O dispositivo de leitura 10 lê o estado de umtransponder sem fio e o transmite para a unidade de controle 50. Uma vezque no exemplo de execução mostrado todos os transponders estão sem-defeito não ocorre nenhuma separação, isto é, o rolo de retirada 40 não éacionado.

A via portadora 3 é conduzida através do dispositivo de separa-ção na forma do primeiro desvio da via portadora 30, do cilindro de desvio 32e do segundo desvio da via portadora 31. O primeiro desvio da via portadora30 possui uma primeira superfícies 34 plana na direção de transporte χ davia portadora 3 e o segundo desvio da via portadora 31 possui uma segundasuperfície 35 plana na direção de transporte χ da via portadora 3, sendo queentre a primeira superfície 34 e a segunda superfície 35 é formada uma fen-da 33. As bordas da primeira e da segunda superfície que limitam a fenda 33são paralelas. Um eixo de rotação do cilindro de desvio 32 vai para às bor-das em direção horizontal no centro da fenda e em direção vertical desloca-do para baixo em relação às superfícies 34 e 35 por um valor que é mais oumenos o dobro de um diâmetro do cilindro de desvio 32.

Conforme é mostrado na figura 1, o dispositivo de separaçãoprovoca a separação parcial do transponder 2 em direção de transporte χ noinício da fenda 33 através do primeiro desvio da via portadora 30 através dodesvio da via portadora 3 da direção de transporte χ para uma direção deseparação a. Um lado ou uma superfície 36 inclinado para baixo do desvioda via portadora 30 forma um ângulo agudo junto com a superfície 34, sendoque o caminho da via portadora faz com que o transponder 2 descola nestaárea da via portadora 3 e em virtude da sua flexibilidade vai movimentando-se sobre a fenda 33 em direção de transporte χ para o segundo desvio davia portadora 31. O transponder 2 é mais comprido do que a fenda 33, demodo que ele se solte no máximo em uma parte da via portadora 3 em umaproporção determinada pela fenda 33.

Quando o transponder 2 tem passado sobre a fenda 33, ele al-cança com sua área dianteira o segundo desvio da via portadora 31 em umsegmento de desvio onde ocorre um novo desvio da via portadora 3 para adireção de transporte x. Tão logo o transponder 2 alcança a via portadora 3no segmento de desvio, acontece uma nova colocação do transponder sepa-rado da via portadora 3 na área da íenda 33, deslocado em relação à suaposição originária na via portadora 3. A nova colocação pode ser apoiadapor meio de um cilindro de aperto não mostrado que providencia um apertode um transponder recolocado na via portadora 3, aumentando assim a ca-pacidade de adesão mais ou menos para um valor como antes da separação.

Quando um transponder não apresenta defeitos, ele vai moven-do-se sob separação parcial da via portadora 3 sobre a fenda 33 e é nova-mente colocado na via portadora 3 em lugar deslocado. Este processo podeser realizado com uma velocidade de via portadora alta constante.

A figura 2 mostra um caso em dois momentos diferentes, ondeum transponder 2 movido sobre a fenda 33 é separado, não é recolocadosobre a via portadora 3.

A unidade de leitura 10 lê sem fio o estado de um transponder 2e o transmite para a unidade de controle 50. Uma vez no exemplo de execu-ção mostrado o transponder que passa sobre a fenda 33 está com defeitoele precisa ser separado, isto é, depois da separação parcial ele não podemais ser colocado de volta sobre a via portadora 3.

Para tal, a unidade de controle 50 aciona de tal maneira o rolode retirada 40, que no movimento do transponder 2 defeituoso sobre a fenda33 pressiona por baixo contra uma área separada do transponder 2. Porconseguinte, o transponder 2 é desviado ou flexionado para fora da direçãode transporte χ e pressionado contra o cilindro de recepção 20.

O cilindro de recepção 20 possui aberturas para a circulação doar 21 distribuídas sobre sua circunferência que servem para a geração deuma baixa pressão ou excesso de pressão controláveis, sendo que um con-trole de ar comprimido é fornecido pela unidade de controle 50. No casomostrado é gerada uma baixa pressão que produz uma aderência do trans-ponder defeituoso 2 na circunferência do cilindro de recepção 20. Conformemostrado, o transponder 2 é separado continuamente da via portadora 3 erecebido pelo cilindro de recepção 20. Por fim, o transponder 2, em virtudeda baixa pressão adere completamente no cilindro de recepção 20 e étransportado em direção ao cilindro coletor 60 que está em conexão efetivacom o cilindro de recepção 20.

Quando o transponder 2 com a camada de cola disposta no seulado inferior entra na periferia do cilindro coletor 60 ocorre, graças as forçasde colagem, uma separação do transponders 2 do cilindro de recepção 20em direção do cilindro coletor 60. Como apoio, a baixa pressão gerada naárea das aberturas 21 pode ser desativada ou ser transformada em um ex-cesso de pressão.

O cilindro coletor 60 é suspenso em uma alavanca oscilante 61que é apoiada de modo girável em um eixo de rotação 62. Os transpondersdefeituosos são continuamente colocados ou colados sobre o cilindro coletor60, de modo que podem formar-se várias camadas de transponders umasobre a outra. Uma espessura de camada crescente é automaticamentecompensada através de uma rotação da alavanca oscilante 61. Quando aespessura de camada ultrapassa um determinado valor, o cilindro coletor 60pode ser substituído por um novo cilindro coletor 60.

Depois da separação surge um vão na via portadora 3 onde emseguida deve ser inserido um transponder sem-defeito. Isto será descritocom a ajuda da figura 3.

A figura 3 mostra um dispositivo 80 para a geração contínua deuma via portadora sem-defeitos com o dispositivo 1 para a separação contí-nua da figura 1. O dispositivo 80 compreende, além do dispositivo 1 já mos-trado na figura 1, um dispositivo de distribuição 70 que insere um transpon-der sem-defeito 2 em vãos ou em áreas da via portadora 3 de onde foi sepa-rado um transponder 2 com defeito.

O dispositivo de distribuição 70 compreende um rolo armazena-dor 71 onde é enrolada uma outra via portadora 72 onde existem exclusiva-mente transponders 2 sem-defeito. A via portadora 72 é conduzida sobre umrolo de desvio 73 e um dispositivo de desvio 74. O dispositivo de desvio 74gera, em virtude da sua forma, um desvio da via em uma área 75 de tal mo-do que lá um transponder 2 trazido pelo rolo armazenador 71 é separado daoutra via portadora 72 e colocado na via portadora 3 precisamente em umvão de um transponder anteriormente separado. Em seguida, a outra viaportadora 72 é enrolada em um dispositivo de enrolamento 76. O dispositivode distribuição 70 não é operado continuamente, e sim, é ativado precisa-mente quando antes um transponder 2 foi separado da via portadora 3 pelodispositivo 1.

Em direção de transporte χ atrás do dispositivo de distribuição70 pode ser previsto um dispositivo de programação não mostrado para aprogramação dos transponders 2 sem-defeito. Por exemplo, aqui podem serinscritos em uma memória de transponder informações do fabricante ou umcódigo de produto.

Para aumentar o rendimento do dispositivo 80 mostrado na figu-ra 3, os transponders 2 podem estar dispostos em várias fileiras sobre a viaportadora 3.

A figura 4 mostra um dispositivo 80a modificado em uma vistaem direção de transporte χ. O dispositivo 80a é apropriado para o proces-samento de uma via portadora 3' com três fileiras de transponders 2. A prin-cípio, o dispositivo 80a é construído do mesmo modo como o dispositivo 80e funciona de acordo com isso. Porém, o dispositivo 80a apresenta três dis-positivos de seleção cada vez na forma de um dispositivo de ar comprimido40a, 40b und 40c que são conjugados à respectiva fileira da via portadora 3'.Além disso, para cada fileira é previsto um cilindro coletor 60a, 60b e 60c.

Os dispositivos de ar comprimido 40a, 40b e 40c funcionam in-dependentemente um do outro, pois podem ocorrer casos, onde relacionadoa uma mesma posição na direção de transporte χ em uma fileira um trans-ponder precisa ser removido e na outra, não. Quando um transponder é se-lecionado ou retirado, o respectivo dispositivo de ar comprimido 40a, 40b ou40c gera uma corrente de ar comprimido que produz um desvio do trans-ponder a ser removido em direção ao cilindro de recepção 20. Uma recep-ção e uma remoção do transponder 2 defeituoso ocorre do mesmo modocomo no dispositivo 80 mostrado na figura 3.Um transponder 2 defeituoso é em seguida colocado em um ci-lindro coletor 60a, 60b ou 60c pertencente à sua fileira.

As formas de execução mostradas possibilitam uma geraçãosegura de vias portadoras sem-defeito ao mesmo tempo mantendo uma altavelocidade fazendo com que o rendimento seja otimizado.

Claims (18)

1. Dispositivo (1) para separar continuamente componentes de-feituosos de uma quantidade de componentes (2) que estão dispostos su-cessivamente de modo separável em pelo menos uma via portadora (3) empelo menos uma fileira, com- um dispositivo de controle (10) para detectar componentes defeituosos e- um cilindro de recepção (20) para receber os componentes (2) defeituososa serem separados,caracterizado por- pelo menos um dispositivo de separação (30, 31, 32) que separa cadacomponente (2) pelo menos parcialmente da via portadora (3) e o recolocana via portadora (3) de modo deslocado em relação a uma posição anterior,e- pelo menos um dispositivo de seleção (40) que seleciona um componentedetectado pelo dispositivo de controle (10) como defeituoso, pelo menosparcialmente solto da via portadora (3) de tal maneira que o componente (2)seja recebido pelo cilindro de recepção (20).

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o dispositivo de separação compreende um primeiro desvioda via portadora (30), sendo que a via portadora (3) é conduzida através doprimeiro desvio da via portadora (30) e o primeiro desvio da via portadora(30), por meio de desvio da via portadora (3) de uma direção de transporte(x) para uma direção de separação (a), produz a separação parcial do com-ponente (2) em direção de transporte (x).

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que o dispositivo de separação compreende um segundo desvioda via portadora (31), sendo que a via portadora (3) é conduzida através doprimeiro desvio da via portadora (30) e do segundo desvio da via portadora(31), o segundo desvio da via portadora (31) produz um desvio da via porta-dora (3) para a direção de transporte (x) em um segmento de desvio perten-cente, e que no segmento de desvio ocorre a recolocação na via portadora(3) do componente (2) que é pelo menos parcialmente separado da via por-tadora (3).

4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizadopelo fato de que o dispositivo de separação compreende um cilindro de des-vio (32), sendo que a via portadora (3) é conduzida através do primeiro des-vio da via portadora (30), o cilindro de desvio (32) e o segundo desvio da viaportadora (31).

5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizadopelo fato de que o primeiro desvio da via portadora (30) possui uma primeirasuperfície (34) em um plano de transporte da via portadora (3), e o segundodesvio da via portadora (31) possui uma segunda superfície (35) no plano detransporte da via portadora (3), sendo que entre a primeira superfície (34) ea segunda superfície (35) é formada uma fenda (33), e um eixo de rotaçãodo cilindro de desvio (32) se encontra fora do plano de transporte.

6. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-- 5, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de seleção compreende umrolo de retirada (40) com o qual um componente (2) defeituoso, pelo menosparcialmente separado da via portadora (3), é desviado em direção da cilin-dro de recepção (20) para ser selecionado.

7. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1--6, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de seleção compreende umdispositivo de ar comprimido (40a, 40b, 40c) com o qual um componente (2)defeituoso, pelo menos parcialmente separado da via portadora (3), é sopra-do em direção ao dispositivo de recepção (20) para ser selecionado.

8. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 7, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de recepção compreendeum cilindro de recepção (20) para receber os componentes (2) defeituosos.

9. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizadopelo fato de que o cilindro de recepção (20) possui aberturas para a circula-ção do ar (21) distribuídas sobre sua circunferência que servem para a gera-ção de uma baixa pressão ou de um excesso de pressão controlável queprovidencia uma adesão ou uma separação de componente (2) defeituosorecebido.

10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracteri-zado por um cilindro coletor (60) que está em conexão efetiva com o cilindrode recepção para receber os componentes (2) defeituosos, sendo que umcomponente (2) defeituoso é transferido do cilindro de recepção (20) para ocilindro coletor (60).

11. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações-1 a 10, caracterizado por um cilindro de aperto que produz um aperto paraum componente novamente colocado na via portadora.

12. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações- 1 a 11, caracterizado pelo fato de que os componentes estão dispostos navia portadora (3') em várias fileiras e a cada fileira é conjugado um dispositi-vo de seleção (40a, 40b, 40c).

13. Dispositivo (80, 80a) para a geração contínua de uma viaportadora (3) sem-defeito a partir de uma via portadora (3) com componen-tes (2) dispostos sobre ela de modo contínuo em pelo menos uma fileira,sendo que a via portadora (3) leva componentes sem-defeito e componentesdefeituosos,caracterizado por- um dispositivo (1) para a separação contínua dos componentes defeituososde acordo com uma das reivindicações 1 a 12, e- pelo menos um dispositivo de distribuição (70) que insere um componentesem-defeito (2) nas áreas da via portadora (3) de onde foi retirado um com-ponente defeituoso (2).

14. Dispositivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizadopelo fato de que ao dispositivo de distribuição é conjugada uma outra viaportadora (72) contendo exclusivamente componentes sem-defeito (2).

15. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações-1 a 14, caracterizado pelo fato de que os componentes são transponders (2).

16. Dispositivo de acordo com a reivindicação 15, caracterizadopor uma unidade de programação que programa os transponders na via por-tadora defeituosa.

17. Processo para a geração contínua de uma via portadora (3)sem-defeito a partir de uma via portadora (3) com componentes (2) dispos-tos sobre ela em pelo menos uma fileira sucessivamente, sendo que a viaportadora (3) apresenta componentes defeituosos e componentes sem-defeito, caracterizado pelas etapas:- separação pelo menos parcial de cada componente (2) da via portadora (3),- remoção de um componente (2) defeituoso, separado pelo menos parcial-mente,- recolocação deslocada de um componente (2) defeituoso na via portadora(3), e- substituição de um componente (2) removido por um componente (2) sem-defeito.

18. Processo de acordo com a reivindicação 17, caracterizadopelo fato de que a velocidade de via portadora é constante.