JP4950203B2 - 水槽用オーバーフロー装置 - Google Patents

Description

この発明は、観賞魚用水槽などの水槽内の水を濾過装置などの外部機器に供給するためのオーバーフロー装置に関する。

海水魚や淡水魚などの観賞魚を水槽で飼育する場合、水槽内の水を清浄に保つために濾過装置を設置するのが一般的である。

水槽用濾過装置としては、水槽内に設けられる水中設置型のものや、水槽の外部に設置される槽外設置型のものが周知であるが、槽外設置型のものは、水中設置型のものと比較して、大型化に適しており、優れた濾過能力を具備させることができる。

従来、槽外設置型の濾過装置に水槽内の水を供給したり、濾過装置の水を水槽内に戻したりするために、オーバーフロー装置が用いられる。

従来のオーバーフロー装置はたとえば、下記特許文献１に示すように、水槽の側壁外面に沿って配置される槽外貯水部と、水槽内および槽外貯水部間に跨って配置される逆Ｕ字状のサイフォンパイプと、槽外貯水部に設けられたオーバーフローパイプと、を備えている。そして水槽内と槽外貯水部との間の水位差（水圧差）に基づいて、水槽内の水がサイフォンパイプを通って槽外貯水部に供給されるとともに、その水がオーバーフローパイプを介して流出されて、槽外の濾過装置に供給される。

また槽外の濾過装置には、吐出ポンプが設けられており、濾過装置によって濾過された水が、吐出ポンプによって強制的に流出されて、吐出パイプを介して水槽内に吐出（環流）されるよう構成されている。

ところで、特許文献１に示す従来の水槽用オーバーフロー装置において、停止状態では、サイフォンパイプの上部に空気が滞留しており、運転を開始する際には、この空気を排出する必要がある。一般的にはサイフォンパイプの上部に、吸引チューブを介して電動式や手動式の吸引ポンプを接続しておき、運転開始時には、吸引ポンプを作動させて、サイフォンパイプ内の空気を吸引排出するようにしている。
実用新案登録第３０１８６１９号（図３）

しかしながら、上記特許文献１に示す従来のオーバーフロー装置では、サイフォンパイプ内の空気を排出するために、吸引ポンプを設置する必要があるため、吸引ポンプを設置する分、構造の複雑化およびコストの増大を来すという問題があった。

本発明の好ましい実施形態は、関連技術における上述した及び／又は他の問題点に鑑みてなされたものである。本発明の好ましい実施形態は、既存の方法及び／又は装置を著しく向上させることができるものである。

この発明は、上記従来技術の問題を解消し、構造の簡素化およびコストの削減を図ることができる水槽用オーバーフロー装置を提供することを目的とする。

本発明のその他の目的及び利点は、以下の好ましい実施形態から明らかであろう。

上記目的を達成するため、本発明は、以下の構成を要旨としている。

［１］ 水槽内の水を水槽外の外部機器に供給する一方、外部機器の水を水槽内に供給する水槽用オーバーフロー装置であって、
流入側端部が水槽内に配置されるとともに、流出側端部が水槽外に配置され、水槽内外の水位差に基づいて水槽内の水を水槽外に導いて外部機器に供給する逆Ｕ字状のサイフォンパイプと、
流入側端部が水槽外部に配置されるとともに、流出側端部が水槽内部に配置された逆Ｕ字状の吐出パイプと、
外部機器から水を送り出して、前記吐出パイプにその流入側端部から流入させて流出側端部から吐出させる送水手段と、
一端が前記サイフォンパイプの上部に連通接続されるとともに、他端が前記吐出パイプの上部に連通接続された連結チューブと、を備え、
前記送水手段の駆動によって、前記吐出パイプに水が供給された際に、水の流れで生じる吸引力によって前記連結チューブを介して前記サイフォンパイプ内が吸引されるよう構成されたことを特徴とする水槽用オーバーフロー装置。

［２］ 前記吐出パイプの上部に、逆流防止孔が設けられ、
前記送水手段による前記外部機器からの送水が停止された際に、前記逆流防止孔から前記吐出パイプ内に空気が導入されて逆流が防止されるよう構成される前項１に記載の水槽用オーバーフロー装置。

［３］ 前記送水手段の駆動が停止された際に、前記逆流防止孔から前記吐出パイプ内に導入された空気が、前記連結チューブを介して前記サイフォンパイプ内に導入されるよう構成される前項２に記載の水槽用オーバーフロー装置。

［４］ 前記サイフォンパイプにおける前記連結チューブの連結部周辺が、ベンチュリーパイプによって構成され、
前記ベンチュリーパイプは、前記連結チューブが連結される吸引孔を有し、
前記ベンチュリーパイプ内の流水経路のうち、前記チューブ連結孔周辺の流水経路がそれよりも上流側の流水経路よりも狭く形成されることを特徴とする前項１〜３のいずれか１項に記載の水槽用オーバーフロー装置。

［５］ 前記ベンチュリーパイプの内周面に、周方向に連続する内周溝が設けられ、
前記内周溝が、前記吸引孔に連通し、かつ下流側に向けて開放されるよう形成される前項４に記載の水槽用オーバーフロー装置。

発明［１］の水槽用オーバーフロー装置によれば、吐出パイプに水が流通された際に、水の流れで生じる吸引作用によって連結チューブを介してサイフォンパイプ内を吸引するようにしているため、サイフォンパイプ内の空気を吸引排出するための吸引ポンプを設ける必要がなく、その分、部品点数を削減できて、構造の簡素化およびコストの削減を図ることができる。

発明［２］の水槽用オーバーフロー装置によれば、停電等により送水手段の駆動が停止した際には、逆流防止孔を介して吐出パイプ内に空気が導入されるため、水槽内の水が吐出パイプに逆流して外部機器に供給されるのを防止することができる。

発明［３］の水槽用オーバーフロー装置によれば、停電等により吸引手段の駆動が停止した際には、サイフォンパイプの中間上部に空気が導入されるため、その空気の導入によって、サイフォンパイプによる水の供給を停止させることができる。

発明［４］［５］の水槽用オーバーフロー装置によれば、サイフォンパイプに対する吸引効果を、より一層向上させることができる。

図１はこの発明の第１実施形態である水槽システムを示す斜視図である。 図２は第１実施形態の水槽システムに適用されたオーバーフロー装置を示す斜視図である。 図３は第１実施形態のオーバーフロー装置を分解して示す斜視図である。 図４は第１実施形態のオーバーフロー装置を示す側面断面図である。 図５は第１実施形態のオーバーフロー装置における主要部を示す斜視図である。 図６は第１実施形態の水槽システムに適用された濾過装置をその機能部品ユニットを引き出した状態で示す斜視図である。 図７は第１実施形態の濾過装置を示す正面断面図である。 図８は第１実施形態の濾過装置を示す側面断面図である。 図９は第１実施形態の濾過装置におけるケーシング本体を示す斜視図である。 図１０は第１実施形態の濾過装置に適用された機能部品ユニットを示す斜視図である。 図１１は第１実施形態の濾過装置における機能部品ユニットを分解して示す斜視図である。 図１２は第１実施形態の濾過装置における水導入部の分流板部を示す正面断面図である。 図１３は第１実施形態の濾過装置における濾過ユニットを分解して示す斜視図である。 図１４は第１実施形態のオーバーフロー装置における吐出パイプのベンチュリーパイプを示す断面図である。 図１５は第１実施形態のベンチュリーパイプを示す切欠斜視図である。 図１６はこの発明の第２実施形態の水槽システムに適用されたオーバーフロー装置を示す斜視図である。 図１７は第２実施形態のオーバーフロー装置を示す側面断面図である。 図１８は第２実施形態のオーバーフロー装置における主要部を示す斜視図である。 図１９はこの発明の第１変形例としてのベンチュリーパイプを示す断面図である。 図２０はこの発明の第２変形例としてのベンチュリーパイプを示す断面図である。

＜第１実施形態＞
図１はこの発明の第１実施形態である水槽システムを示す斜視図である。同図に示すように、この水槽システムは、水槽（１）と、水槽（１）に対し独立して設置される独立設置型の濾過装置（２）と、水槽（１）に対し水（Ｗ）を流出／流入させるオーバーフロー装置（５）と、オーバーフロー装置（５）から水を濾過装置（２）に供給する導入管などの導入ホース（１１）と、濾過装置（２）からオーバーフロー装置（５）に水を供給する吐出管などの吐出ホース（１２）と、を基本的な構成要素として備えている。

＜オーバーフロー装置＞
図１〜４に示すようにオーバーフロー装置（５）は、水槽（１）の側壁上端を跨って配置されるオーバーフローボックス（５０）を備え、そのオーバーフローボックス（５０）にサイフォンパイプ（５５）、吐出パイプ（５６）および遮音カバー（５７）が組み込まれている。

オーバーフローボックス（５０）は、水槽（１）の側壁内面に沿って配置され、かつ上方が開放されたボックス形状の槽内貯水部（５１）と、水槽（１）の側壁外面に沿って配置され、かつ上方が開放されたボックス形状の槽外貯水部（５２）と、両貯水部（５１）（５２）の上端部間を架け渡すように設けられ、かつ両貯水部（５１）（５２）を連結する架橋連結部（５３）とを一体に有する樹脂成形品をもって構成されている。

槽内貯水部（５１）の一壁部には、上下に長いスリット状の通水孔（５１１）が、横方向に所定間隔おきに並列に多数設けられており、この通水孔（５１１）を介して、水槽内の水（Ｗ）が、槽内貯水部（５１）内に流入されるよう構成されている。

さらに槽内貯水部（５１）の一壁部における下端の端部には吐出口（５１２）が設けられるとともに、その吐出口（５１２）には吐出ノズル（５１３）が取り付けられている。

サイフォンパイプ（５５）は、側面視逆Ｕ字状ないし下向きコ字状の偏平な幅広チューブ部材によって構成されており、その流入側端部が槽内貯水部（５１）内に配置されるとともに、中間折曲部が架橋連結部（５３）上に配置されて、流出側端部が槽外貯水部（５２）内に配置されるよう構成されている。これによりサイフォンパイプ（５５）内に水（Ｗ）が満たされた状態において、槽内貯水部（５１）側の水位が槽外貯水部（５２）側の水位よりも高い場合には、気圧差によって、槽内貯水部（５１）内の水（Ｗ）がサイフォンパイプ（５５）を通って槽外貯水部（５２）側に導かれるよう構成されている。

サイフォンパイプ（５５）における中間折曲部（上部）の上面中央には、吸引孔（５５５）が設けられており、この吸引孔（５５５）には、後に詳述する吸水遮断機構（８）が設けられている。

槽外貯水部（５２）における下壁の一端部に導入ホース接続口（５２１）が設けられるとともに、この接続口（５２１）に対応して、貯水部（５２）の下壁上面には所定の高さを有するオーバーフローパイプ（５４）が設けられる。

さらに導入ホース接続口（５２１）の下側には、フレキシブルホースによって構成される導入ホース（１１）の流入側端部が連結されている。この導入ホース（１１）の流出側端部は、後述するように濾過装置（２）に連結されており、オーバーフロー装置（５）から流出される水（Ｗ）が、導入ホース（１１）を介して濾過装置（２）に導入されるよう構成されている。

また槽外貯水部（５２）には、遮音カバー（５７）が設けられている。この遮音カバー（５７）は、水面上におけるオーバーフローパイプ（５４）を含む領域の周囲４側面および上面の全てを閉塞できるようにした水上部全被覆型に形成されている。さらに遮音カバー（５７）には、その周側壁の下端に、通水用切欠部（５７１）が設けられており、槽外貯水部（５２）内に貯留された水（Ｗ）が、通水切欠部（５７１）を通って遮音カバー（５７）内、つまりオーバーフローパイプ（５４）側に流入されるよう構成されている。

なお遮音カバー（５７）には、その上壁に空気抜き孔（５７２）（５７２）が形成されており、この空気抜き孔を介して空気が遮音カバー（５７）内に対し出入りすることによって、遮音カバー（５７）内が大気圧に維持されるよう構成されている。

槽外貯水部（５２）における下壁の他端部には、吐出ホース接続口（５２３）が設けられている。

オーバーフローボックス（５０）に収容配置される吐出パイプ（５６）は、逆Ｕ字状ないし下向きコ字状に形成されており、その流入側端部が、槽外貯水部（５２）の接続口（５２３）に連通接続されるとともに、中間屈曲部が架橋連結部（５３）に沿って配置されて、流出側端部が、槽内貯水部（５１）の吐出口（５１２）における吐出ノズル（５１３）に連通接続されている。

図３，５に示すように吐出パイプ（５６）における槽内側パイプ部の上端部には、逆流防止孔（５６１）が設けられている。この逆流防止孔（５６１）は、後に詳述するように、不測の事態などにより突然、吐出ポンプ（３５）が停止した場合に、吐出パイプ（５６）側から水槽内の水（Ｗ）が濾過装置（２）側に逆流するのを防止するためのものである。

オーバーフロー装置（５）における吐出ホース接続口（５２３）の下側には、吐出ホース（１２）の流出側端部が連通接続されるとともに、この吐出ホース（１２）の流入側端部が、後述するように濾過装置（２）に連結されている。そして濾過装置（２）から吐出された水（Ｗ）が、吐出ホース（１２）を介して、オーバーフロー装置（５）にその吐出ホース接続口（５２３）から導入され、さらにその水が吐出パイプ（５６）を通って吐出ノズル（５１３）から水槽内に吐出されるよう構成されている。

また吐出パイプ（５６）における上部中間の連結部は、ベンチュリーパイプ（９）によって構成されている。

図１４，１５に示すように、ベンチュリーパイプ（９）は、その内部の流水経路に水（ｗ）が流通されることによって、吸引孔（９１）に負圧が発生するよう構成されている。このベンチュリーパイプ（９）の流水経路のうち、吸引孔（９１）の周辺は、径寸法の小さい絞り流水経路（９４）として構成されている。絞り流水経路（９４）の内周面と、それよりも上流側の流水経路（９３）の内周面との間には、テーパ面（９２）が形成されており、上流側流水経路（９３）から絞り流水経路（９４）に向かうに従って内径が次第に小さくなるように形成されている。これにより上流側流水経路（９３）に導入された水が、テーパ面（９２）を通って絞り流水経路（９４）を通過する際に、流速が増加することによって、吸引孔（９１）に高い吸引力を発生させることができる。

またベンチュリーパイプ（９）における絞り流水経路（９４）の内周面には、吸引孔（９１）に連通する内周溝（９５）が周方向に連続して形成されている。この内周溝（９５）は、下流側に向けて開放されており、後述するように吸引孔（９１）から吸い込まれた空気（Ａｉｒ）が、ベンチュリーパイプ（９）内に沿って下流側に向かってスムーズに吸引されるように構成されている。

図２，４，５に示すように、このオーバーフロー装置（５）における上記サイフォンパイプ（５５）の吸引孔（５５５）には、ジョイントパイプ（８１）を介して連結チューブ（８）の一端が連通接続される。さらに連結チューブ（８）の他端が、吐出パイプ（５６）におけるベンチュリーパイプ（９）の吸引孔（９１）に連通接続される。これによりサイフォンパイプ（５５）内の上部と、吐出パイプ（５６）内の上部とが連結チューブ（８）を介して連通される。

なお後に詳述するが、このオーバーフロー装置（５）において、通常通り水が循環されている状態では、吐出パイプ（８）から連結チューブ（８）を介してサイフォンパイプ（５５）が吸引されて、サイフォンパイプ（５５）内の水や空気（気泡）が、吸引チューブ（８）を介して吐出パイプ（５６）内に吸引されるようになっている。また停電等により、後述の吐出ポンプ（３５）の駆動が停止した場合には、サイフォンパイプ（５５）内に空気が導入されて直ちに、サイフォンパイプ（５５）による水の供給（吸水）が停止されるよう構成されている。

図２，３に示すように、オーバーフロー装置（５）には、その架橋連結部（５３）の両側に高さ調整ねじ（５３１）（５３１）が設けられている。このねじ（５３１）（５３１）の軸部先端は、当接枠（５３２）を介して水槽側壁の上端面に当接されている。従ってねじ（５３１）（５３１）のねじ込み量を調整して、オーバーフロー装置（５）の水槽（１）に対する高さを調整することにより、オーバーフロー装置（５）内の水位を調整できるよう構成されている。

さらにオーバーフロー装置（５）には、その槽外貯水部（５２）の下面にねじ筒部材（５３６）を介して垂直姿勢制御ねじ（５３５）が設けられている。このねじ（５３５）の頭部は、水槽側壁の外面に当接配置されている。従ってねじ（５３５）のねじ込み量を調整して、槽外貯水部（５２）の下端と水槽外壁面との距離を調整することにより、オーバーフロー装置（５）の水平姿勢を調整できるよう構成されている。

＜濾過装置＞
図６〜９に示すように、濾過装置（２）は、上端に開口部を有するケーシング本体（２１）を備えている。

このケーシング本体（２１）は、その前部が機能部品ゾーン（Ｚ１）として構成されるとともに、その機能部品ゾーン（Ｚ１）よりも後側が濾過ゾーン（Ｚ２）として構成されている。

ケーシング本体（２１）の機能部品ゾーン（Ｚ１）には、機能部品ユニット（３）が設けられるとともに、濾過ゾーン（Ｚ２）には、濾過ユニット（４）が設けられる。

ケーシング本体（２１）の側壁内面には、機能部品ゾーン（Ｚ１）および濾過ゾーン（Ｚ２）間に対応して、上下方向に連続して延びるガイド突起（２５）が形成されている。

ケーシング本体（２１）の上端開口部のうち、機能部品ゾーン（Ｚ１）側は、後述する機能部品ユニット（３）の上壁部材（３４）によって閉塞されるとともに、濾過ゾーン（Ｚ２）側は、ケーシング蓋（２２）によって閉塞されるよう構成されている。

なお第１実施形態においては、ケーシング本体（２１）、ケーシング蓋（２２）および機能部品ユニット（３）の上壁部材（３４）によってケーシング（２０）が構成されている。

＜機能部品ユニット＞
図６〜１１に示すように機能部品ユニット（３）は、ユニット枠（３１）と、吐出ポンプ（３５）と、プロテインスキマー（６）と、各種接続口部材と、各種配管類と、を備えている。

ユニット枠（３１）は、ケーシング本体（２１）の底面に設置される平面視矩形状のベース板（３１１）と、そのベース板（３１１）の３つの隅部に立設された３本の縦枠（３１２）と、縦枠（３１２）の上側に設けられる入口チャンバ（３２）と、を備えている。

さらに入口チャンバ（３２）は、縦枠（３１２）の上端に支持される入口チャンバ本体（３３）と、入口チャンバ本体（３３）の上端開口部に開閉自在に取り付けられる上壁部材（３４）と、を有している。

入口チャンバ本体（３３）は、その上端開放部がケーシング本体（２１）における機能部品ゾーン（Ｚ１）側の上端開口部に対応して配置される。このため入口チャンバ本体（３３）の上端開口部を閉塞する上壁部材（３４）は、ケーシング本体（２１）の蓋材（上壁の一部）を兼用するものである。

上壁部材（３４）には、導入ホース接続口（３４１）、吐出ホース接続口（３４２）、プロテインスキマー取付口（３４３）およびストーン交換用作業口（３４４）が設けられている。

導入ホース接続口（３４１）には、オーバーフロー装置（５）に接続された上記導入ホース（１１）の流出側端部が連通接続されるとともに、吐出ホース接続口（３４２）には、オーバーフロー装置（５）に接続された上記吐出ホース（１１）の流入側端部が連通接続される。

上壁部材（３４）の下面側における導入ホース接続口（３４１）には、分流板（３４６）が設けられている。図１２に示すようにこの分流板（３４６）には、入口チャンバ（３２）に連通されるチャンバ連通口（３４７）が設けられるとともに、後述するプロテインスキマー接続管（６７）の流入側端部が連結されている。そして導入ホース（１１）を通って導入された水（Ｗ）のうち、一部の水（Ｗ）はプロテインスキマー接続管（６７）を介してプロテインスキマー（６）に導入されるとともに、残りの水（Ｗ）はチャンバ連通口（３４７）を通って入口チャンバ（３２）内に導入されるよう構成されている。

入口チャンバ本体（３３）の後壁には、濾過ゾーン（Ｚ２）に連通する濾過ゾーン連通口（３３１）が設けられている。そして後述するように導入ホース接続口（３４１）を介して入口チャンバ（３２）内に導入された水（Ｗ）は、濾過ゾーン連通口（３３１）を通って濾過ゾーン（Ｚ２）に導入されるよう構成されている。

ユニット枠（３１）のベース板（３１１）上には、吐出ポンプ（３５）が固定されている。吐出ポンプ（３５）の吐出口には、吐出パイプ（３５１）の下端が連通接続されるとともに、この吐出パイプ（３５１）の上端が入口チャンバ（３２）を貫通して、上壁部材（３４）における上記吐出ホース接続口（３４２）に連通接続されている。そしてケーシング本体（２１）の底部に貯留された水（Ｗ）は、吐出ポンプ（３５）によって吐出パイプ（３５１）に送り出され、さらにその水（Ｗ）が吐出ホース（１２）を通って、上記オーバーフロー装置（５）に供給されるよう構成されている。

プロテインスキマー（６）は、下端がユニット枠（３１）のベース板（３１１）に固定されて、垂直に配置されるスキマー主管（６１）を有している。このスキマー主管（６１）の上端は、入口チャンバ（３２）を貫通して、上壁部材（３４）の上方に配置されている。

スキマー主管（６１）の上端内部には、上方に向かうに従って径寸法が小さくなる先細パイプ（６２）が連結されるとともに、この先細パイプ（６２）の上方先細部を覆うようにプロテインスキマーカップ（６３）が設けられる。このカップ（６３）には、後述するようにカップ内に貯留したプロテイン（タンパク質）などの有機系の汚染物質を、排出するための排出口（６３１）が設けられている。

スキマー主管（６１）の上部には、上記プロテインスキマー接続管（６７）が貫通配置されており、上記したように、チャンバ上壁部材（３４）における分流板（３４６）によって分流された一部の水（Ｗ）が、接続管（６７）を介してプロテインスキマー（６）のスキマー主管（６１）内に導入されるよう構成されている。

またプロテインスキマー（６）には、そのスキマー主管（６１）の下端部に傾斜管（６４）の下端が連通接続される。この傾斜管（６４）は、スキマー主管（６１）の下端部から斜め上方に延びるように配置されて、上端が、入口チャンバ（３２）を貫通して上壁部材（３４）の上記ストーン交換用作業口（３４４）に連通接続されている。

傾斜管（６４）には、その上端および下端に閉塞部材（６５１）（６５２）が嵌着されている。さらに傾斜管（６４）には、両閉塞部材（６５１）（６５２）を貫通するようにして、硬質性のエアー供給パイプ（６５）が挿通配置されている。このエアー供給パイプ（６５）の先端は、スキマー主管（６１）の下端部に対応して配置されている。

スキマー主管（６１）の下端部には、気泡発生手段としてのウッドストーン（６６）が配置されて、そのウッドストーン（６６）が上記エアー供給パイプ（６５）の先端に連通接続されている。このウッドストーン（６６）は、傾斜管（６４）の内径よりも小さい径の細長円柱形状を有しており、上記傾斜管（６４）に挿通可能に構成されている。従ってエアー供給パイプ（６５）を、傾斜管（６４）から引き抜くように操作することによって、エアー供給パイプ（６５）と共にウッドストーン（６６）を、傾斜管（６４）を介してスキマー主管（６１）から外部に取り出すことができるよう構成されている。逆に、エアー供給パイプ（６５）の先端にウッドストーン（６６）を取り付けた状態で、ウッドストーン（６６）と共にエアー供給パイプ（６５）を傾斜管（６４）にその上端部から挿入することによって、ウッドストーン（６６）をスキマー主管（６１）の下部における所定位置に配置できるよう構成されている。

このようにウッドストーン（６６）を、他の部品を分解するなどの面倒な操作を行うことなく出し入れすることができる。

ウッドストーン（６６）は、多数の細孔を有するものであり、ウッドストーン（６６）をスキマー主管（６１）内の貯留水（Ｗ）に浸漬した状態で、エアー供給パイプ（６５）を介してウッドストーン（６６）に空気を供給することによって、ウッドストーン（６６）から多数の気泡が発生するよう構成されている。こうして発生した気泡には水中のプロテイン（タンパク質）などの有機系の汚染物質が付着して浮揚して上方に送り出される。さらに上方に排出されたプロテインは、スキマー主管（６１）を上昇して、上記先細パイプ（６２）の上端から排出されてプロテインスキマーカップ（６３）内に回収されて、排出口（６３１）を介して外部に排出されるものである。

プロテインスキマー（６）におけるスキマー主管（６１）の周壁下端には、オーバーフローパイプ（６８）の下端が連通接続されるとともに、そのオーバーフローパイプ（６８）の上端が濾過ゾーン（Ｚ１）における入口チャンバ（３２）の下方に配置されている。これによりスキマー主管（６１）内に供給された水（Ｗ）が、所定量以上に貯留された場合には、オーバーフローパイプ（６８）を介して、プロテインスキマー（６）の外部におけるケーシング（２０）内に排出されるよう構成されている。

以上の構成の機能部品ユニット（３）において、入口チャンバ（３２）およびベース板（３１１）は、その平面形状が、ケーシング本体（２１）における機能部品ゾーン（Ｚ１）の平断面形状に対応して形成されている。そして機能部品ユニット（３）を組み付けた状態においては、そのユニット（３）を、ケーシング本体（２１）の機能部品ゾーン（Ｚ１）に対しその上端開口部を介して挿入／引出可能に構成される。さらにこの挿脱操作時においては、ユニット（３）の入口チャンバ（３２）およびベース板（３１１）の後端両側部が、ケーシング本体（２１）の内側面に設けられたガイド突起（２５）に係止してガイドされることにより、ユニット（３）の出し入れ操作をスムーズに行えるよう構成されている。さらにユニット（３）を収容した状態においては、ユニット（３）の入口チャンバ（３２）およびベース板（３１１）の後端両側部が、ガイド突起（２５）に位置決め係止されることにより、ユニット（３）全体がケーシング本体（２１）内に適合状態に配置されるよう構成されている。

なお実施形態においては、後述する濾過ユニット（４）がケーシング本体（２１）内に収容されているか否かにかかわらず、機能部品ユニット（３）を、ケーシング本体（２１）に対し挿脱することができる。

＜濾過ユニット＞
図８および図１３に示すように濾過ユニット（４）は、下段バケット（４１）、中段バケット（４２）、散水トレイ（４３）、すのこ板（４４）および樋部材（４５）によって構成されている。

バケット（４１）（４２）は、上端が開放されたボックス形状を有しており、底壁に多数の散水孔（４１１）（４２１）が形成されて、バケット（４１）（４２）内に供給された水（Ｗ）は、散水孔（４１１）（４２１）を通って下方に注出されるよう構成されている。

またケーシング本体（２１）の底面における濾過ゾーン（Ｚ２）側には、スペーサ突起（２１１）が形成されており、このスペーサ突起（２１１）上に、下段バケット（４１）が載置される。これにより下段バケット（４１）は、ケーシング本体（２１）の濾過ゾーン（Ｚ２）にその底面との間に実質的に隙間を形成した状態で収容配置される。

さらに中段バケット（４２）が、下段バケット（４１）上に載置されるようにして、ケーシング本体（２１）内の濾過ゾーン（Ｚ２）に収容配置される。

散水トレイ（４３）は、上端が開放された浅底のボックス形状を有しており、底壁に多数の散水孔（４３１）が形成される。さらに散水トレイ（４３）の底面にはスペーサ突起（４３２）が形成されている。

この散水トレイ（４３）が、中段バケット（４２）上に載置されるようにして、ケーシング本体（２１）内の濾過ゾーン（Ｚ２）に収容配置される。

すのこ板（４４）は、散水トレイ（４３）の内周形状に対応して形成され、多数の散水孔（４４１）が形成されている。

このすのこ板（４４）が、散水トレイ（４３）のスペーサ突起（４３２）上に載置される。これによりすのこ板（４４）が散水トレイ（４３）内にその底面との間に実質的に隙間を形成した状態で適合状態に収容配置される。

樋部材（４５）は、上方が開放された溝型形状を有しており、底壁に多数の散水孔（４５１）が形成されている。さらに樋部材（４５）は、その前端（機能部品ゾーン側の端部）が開放されるとともに、後端が閉塞されている。

この樋部材（４５）は、その前端開放部が機能部品ユニット（３）における入口チャンバ（３２）の濾過ゾーン連通口（３３１）に対応した状態で、散水トレイ（４３）にすのこ板（４４）を介して載置される。

また樋部材（４５）には、底壁前端に前方へ向けて延びる水誘導用の舌片（４５２）が形成されている。この舌片（４５２）が、機能部品ユニット（３）における入口チャンバ（３２）に濾過ゾーン連通口（３３１）を介して挿入係止される。これにより入口チャンバ（３２）内に貯留された水（Ｗ）が、舌片（４５２）によって誘導されることにより、連通口（３３１）を介して、樋部材（４５）にスムーズに供給されるよう構成されている。

上記のように構成された濾過ユニット（４）は、その各構成部材（４１）〜（４５）を、ケーシング本体（２１）の濾過ゾーン（Ｚ２）側の上端開口部から挿入／引出可能に構成されている。

なおバケット（４１）（４２）および散水トレイ（４３）の平面形状は、ケーシング本体（２１）における濾過ゾーン（Ｚ２）の平断面形状に対応して形成されている。従ってこれらの部材（４１）〜（４３）を、ケーシング本体（２１）の濾過ゾーン（Ｚ２）内に挿脱操作する際には、バケット（４１）（４２）および散水トレイ（４３）の前面両側部が、ケーシング（２１）の内側面に設けられたガイド突起（２５）に係止してガイドされることにより、各部材（４１）〜（４５）の挿脱操作を精度良く行えるよう構成されている。さらに各部材（４１）〜（４５）を収容した状態においては、バケット（４１）（４２）および散水トレイ（４３）の前面両側部が、ガイド突起（２５）に位置決め係止されることにより、各部材（４１）〜（４５）がケーシング本体（２１）内に適合状態に配置されるよう構成されている。

また第１実施形態においては、上記の機能部品ユニット（３）がケーシング本体（２１）内に収容されているか否かにかかわらず、濾過ユニット（４）の各部品（４１）〜（４５）を、ケーシング本体（２１）に対し挿脱できるよう構成されている。

なおケーシング本体（２１）における濾過ゾーン（Ｚ２）側の上端開口部には、上記ケーシング蓋（２２）がパッキン（図示省略）を介して開閉自在に取り付けられる。

また既述したようにケーシング本体（２１）に、ケーシング蓋（２２）および機能部品ユニット（３）の上壁部材（３４）を取り付けることによって、ケーシング（２０）が構成されるが、このケーシング（２０）の内部は大気に開放されている。たとえばケーシング蓋（２２）には、大気連通口（２２１）が形成されており、この連通口（２２１）を介して空気がケーシング（２０）に対し出入りすることにより、ケーシング（２０）内が大気に開放されている。

なお図１において、符号（３５２）は吐出ポンプ（３５）の電源コード、符号（６５５）はウッドストーン（６６）にエアー供給パイプ（６５）を介して空気を供給するためのエアー供給手段である。

＜水槽システムの動作＞
以上のように構成された水槽システムにおいて、実際に運転を開始する前には以下のように運転準備を行う。

運転準備においてはまず図８に示すように、濾過装置（２）に濾過材（７１）〜（７３）をセットする。このとき濾過ユニット（４）の下段バケット（４１）には、嫌気性濾過細菌が増殖されるシポラックスなどの濾過材（７１）が収容されて生物濾過が行われるようにしている。さらに中段バケット（４２）には、好気性濾過細菌が増殖されるバイオボールなどの濾過材（７２）が収容されて生物濾過が行われるようにしている。さらに散水トレイ（４３）には、すのこ板（４４）を介して、ウール、活性炭などの濾過材（７３）が収容されて物理濾過が行われるようにしている。

さらにオーバーフロー装置（５）を、上記したように水槽（１）の側壁に側壁上端を跨るようにセットする。このときオーバーフロー装置（５）の槽内貯水部（５１）は水槽水（Ｗ）に所定の位置まで浸漬されて、通水孔（５１１）を介して、水槽内の水（Ｗ）が流入されて、槽内貯水部（５１）内に所定量貯留されている。

なおオーバーフロー装置（５）における槽内貯水部（５１）にもスポンジなどの物理濾過用濾過材（図示省略）が収容される。

また濾過装置（２）およびオーバーフロー装置（５）間にホース（１１）（１２）をセットしておく。すなわち導入ホース（１１）の流入側端部をオーバーフロー装置（５）の導入ホース接続口（５２１）に連通接続するとともに、流出側端部を濾過装置（２）の導入ホース接続口（３４１）に連通接続する。さらに吐出ホース（１２）の流入側端部を濾過装置（２）の吐出ホース接続口（３４２）に連通接続するとともに、流出側端部をオーバーフロー装置（５）の吐出ホース接続口（５２３）に連通接続する。

さらに水槽側壁にセットされたオーバーフロー装置（５）の槽外貯水部（５２）に、槽内貯水部（５１）の水位よりも若干低い位置まで水（Ｗ）を注入する。また槽外貯水部（５２）に、オーバーフローパイプ（５４）の全周を閉塞するように、遮音カバー（５７）をセットする。

さらに濾過装置（２）のケーシング（２０）内に所定量の水（Ｗ）を注入した後、水槽システムの運転を開始する。すなわち濾過装置（２）の吐出ポンプ（３５）を駆動させるとともに、プロテインスキマー（６）のウッドストーン（６６）に空気を供給する。

これによりまず、濾過装置（２）のケーシング（２０）内において、吐出ポンプ（３５）により水（Ｗ）が吐出パイプ（３５１）に送り出され、さらにその水（Ｗ）が吐出ホース（１２）を通ってオーバーフロー装置（５）の吐出パイプ（５６）に供給される。吐出パイプ（５６）に供給された水（Ｗ）は、吐出ノズル（５１３）から水槽（１）内に吐出される。

こうして吐出パイプ（５６）内のベンチュリーパイプ（９）を水（Ｗ）が流通すると、ベンチュリーパイプ（９）の吸引孔（９１）周辺に負圧が生じて、連結チューブ（８）に負圧が供給される。そしてこの吸引作用によって、サイフォンパイプ（５５）内の空気が連結チューブ（８）を介して吐出パイプ（５６）内に吸引排出される。これによりサイフォンパイプ（５５）内の空気が抜き取られて、サイフォンパイプ（５５）内が水（Ｗ）で満たされると、サイフォンパイプ（５５）による給水が開始される。すなわち水槽（１）とオーバーフロー装置（５）の槽外貯水部（５２）との水位差によって、サイフォンパイプ（５５）に吸引作用（サイフォン現象）が生じて、水槽内の水（Ｗ）が槽内貯水部（５１）からサイフォンパイプ（５５）を通って槽外貯水部（５２）に供給される。さらにその水（Ｗ）はオーバーフローパイプ（５４）に流入して、導入ホース（１１）を通って、濾過装置（２）のケーシング（２０）内に供給される。

ここで本実施形態においては、吐出パイプ（５６）のベンチュリーパイプ（９）における吸引孔（９１）周辺の流水経路を、内径の小さい絞り流水経路（９４）に形成しているため、その絞り流水経路（９４）において水（Ｗ）の流速が増すことにより、吸引孔（９１）の周辺に、十分な負圧を発生させることができる。このため連結チューブ（８）に十分な負圧を供給できるため、その連結チューブ（８）を介してサイフォンパイプ（５５）内の空気を確実に排出することができる。従ってサイフォンパイプ（５５）による水の供給を確実に行うことができる。

しかも本実施形態においては、ベンチュリーパイプ（９）の内周面に、吸引孔（９１）に連通し、かつ下流側に向けて開放する内周溝（９５）を形成しているため、吸引孔（９１）から吸引される空気や水（Ｗ）は、内周溝（９５）の開放部から、水（Ｗ）の流れに沿って下流側にスムーズに流出される。このため、ベンチュリーパイプ（９）による吸引作用をより高めることができ、サイフォンパイプ（５５）内の空気を、より一層確実に抜き取ることができる。従ってサイフォンパイプ（５５）による水の供給を、より一層確実に行うことができる。

一方、サイフォンパイプ（５５）の給水によって、ケーシング（２０）内に導入される水（Ｗ）は、導入ホース接続口（３４１）において分流板（３４６）によって分流されて、大半の水（Ｗ）は、チャンバ連通口（３４７）を通って入口チャンバ（３２）内に導入されるとともに、残りの一部の水（Ｗ）は、プロテインスキマー接続管（６７）を通ってプロテインスキマー（６）のスキマー主管（６１）内に導入される。

プロテインスキマー（６）に導入された水（Ｗ）は、水分中に含まれるプロテインが除去される。すなわちスキマー主管（６１）内に導入されて貯留された水の中に、ウッドストーン（６６）が配置されており、このウッドストーン（６６）から多数の気泡が発生する。この気泡に水中のプロテインが付着して浮揚して順次上方への排出されてスキマー主管（６１）を次第に上昇していく。こうして上昇したプロテイン付き気泡は、先細パイプ（６２）の上端から排出されてプロテインスキマーカップ（６３）内に回収されて、排出口（６３１）から外部に排出される。このように水中からプロテインのみが排出されて除去される。

またプロテインが除去された水（Ｗ）は、プロテインスキマー（６）のオーバーフローパイプ（６８）を通って、プロテインスキマー（６）の外部におけるケーシング（２０）内に排出される。

一方、入口チャンバ（３２）に導入された水（Ｗ）は、濾過ゾーン連通口（３３１）を通って濾過ゾーン（Ｚ２）の樋部材（４５）に供給される。

樋部材（４５）に供給された水は、樋部材（４５）上を流通しつつ、多数の散水孔（４５１）から分散されて滴下して、散水トレイ（４３）の濾過材（７３）にそのほぼ全域に分散状態に供給される。

散水トレイ（４３）のウール、活性炭などの濾過材（７３）に供給された水（Ｗ）は、濾過材（７３）を通って物理濾過された後、すのこ板（４４）を通って、散水トレイ（４３）の多数の散水孔（４３１）から分散されて滴下して、中段バケット（４２）の濾過材（７２）にそのほぼ全域に分散状態に供給される。

中段バケット（４２）のバイオボールなどの濾過材（７２）に供給された水（Ｗ）は、濾過材（７２）に付着した好気性濾過細菌によって生物濾過された後、多数の散水孔（４２１）から分散されて滴下して、下段バケット（４１）の濾過材（７１）にそのほぼ全域に分散状態に供給される。

下段バケット（４１）のシポラックスなどの濾過材（７１）に供給された水（Ｗ）は、濾過材（７１）に付着した嫌気性濾過細菌によって生物濾過された後、多数の散水孔（５１１）を通って、ケーシング（２０）の底部に供給される。

こうして濾過された水（Ｗ）は、濾過ゾーン（Ｚ２）から機能部品ゾーン（Ｚ１）へと流動して、そこから吐出ポンプ（３５）により吐出パイプ（３５１）に送り出され、上記と同様に、水槽（１）内に供給される。

このように水（Ｗ）が水槽（１）および濾過装置（２）間を連続して循環し、水槽（１）内の水（Ｗ）が濾過装置（２）によって濾過されて常時、清浄に保たれる。

一方、この水槽システムの通常運転中に、オーバーフロー装置（５）においては、吐出パイプ（５６）内の水の流通によって生じる吸引作用により、サイフォンパイプ（５５）内の水や空気が連結チューブ（８２）を介して常時、吐出パイプ（５６）内に吸引されている。従ってサイフォンパイプ（５５）によって水を安定して供給することができる。

＜水槽システムの効果＞
この第１実施形態の水槽システムにおいては、停電などの不測の事態により突然、吐出ポンプ（３５）が停止したとしても、水槽内の水（Ｗ）が吐出パイプ（５６）を逆流して濾過装置（２）に供給されるのを防止できるとともに、水槽水の水（Ｗ）がサイフォンパイプ（５５）によって濾過装置（２）に供給されるのも防止することができる。

すなわち吐出ポンプ（３５）による吐出ホース（１２）への送水が停止した場合、吐出ホース（１２）内の水（Ｗ）が重力により濾過装置（２）側に逆流して、オーバーフロー装置（５）における逆Ｕ字状の吐出パイプ（５６）に水槽内の水（Ｗ）が吸引されて逆流しようとするが、第１実施形態では吐出パイプ（５６）における槽内側パイプ部の上端部に逆流防止孔（５６１）を形成しているため、吐出パイプ（５６）を水（Ｗ）が逆流しようとした際に、逆流防止孔（５６１）から吐出パイプ（５６）内に空気が導入されることにより、水槽内の水（Ｗ）が吐出パイプ（５６）内に吸い込まれることがなく、水槽内の水が濾過装置（２）側に逆流するのを防止することができる。なお逆流防止孔（５６１）がない場合には、吐出ポンプ（３５）が停止すると、吐出ホース（１２）内の水が逆流すると同時に、サイフォン現象によって、水槽内の水（Ｗ）が吐出パイプ（５６）内に吸い込まれて、濾過装置（２）に逆流することになる。

さらに吐出ポンプ（３５）が停止しても、何ら処置を施していないと、オーバーフロー装置（５）のサイフォンパイプ（５５）から水槽内の水（Ｗ）が吸い込まれて、導入ホース（１１）を通って濾過装置（２）内に供給されることになる。これに対し本実施形態においては、サイフォンパイプ（５５）と吐出パイプ（５６）とを連結チューブ（８）を介して連結しているため、サイフォンパイプ（５５）による水の供給を遮断することができる。すなわち吐出ポンプ（３５）が停止した際には、上記したように吐出パイプ（５６）内に空気が導入されるため、空気が逆流防止孔（５６１）、吐出パイプ（５６）および連結チューブ（８）を介して、サイフォンパイプ（５５）内に導入される。こうして導入された空気によって、サイフォンパイプ（５５）の流入側パイプ部分の水（Ｗ）と、流出側パイプ部分の水（Ｗ）とが分離される。従って水槽内の水（Ｗ）がサイフォンパイプ（５５）に吸引されるのが阻止されて、サイフォンパイプ（５５）による水の供給が速やかに停止される。

このようにこの第１実施形態においては、停電等に吐出ポンプ（３５）が突然停止したとしても、水槽内の水（Ｗ）が吐出ホース（１２）を逆流するのを防止できると同時に、サイフォンパイプ（５５）による水（Ｗ）の供給も自動的に速やかに停止させることができる。従って、水槽から濾過装置（２）への逆流や過度の給水による不具合、たとえば溢水、水漏れなどを防止でき、動作信頼性を一層向上させることができる。

なお第１実施形態においては、停電により、サイフォンパイプ（５５）および吐出パイプ（５６）による給水が停止したとしても、停電が解消されて、吐出ポンプ（３５）への通電が再開されると、自動的に通常状態に復帰する。

すなわち吐出ポンプ（３５）が駆動すると、濾過装置（２）内の水が吐出ホース（１２）および吐出パイプ（５６）を介して強制的に水槽内に吐出される。こうして吐出パイプ（５６）内に水の流れが生じると、上記したように吐出パイプ（５６）のベンチュリーパイプ（９）側から連結チューブ（８２）に負圧が供給される。従ってこの吸引作用によって、連結チューブ（８２）を介してサイフォンパイプ（５５）内の空気が吸引排出される。こうして空気が排出されてサイフォンパイプ（５５）内の全域が水に満たされると、サイフォンパイプ（５５）により水槽内の水（Ｗ）が吸引されて、濾過装置（２）へと供給される。

このように停電が解消された場合には自動的に通常状態に復帰するため、面倒な復帰操作も必要なく、留守中の停電等による悪影響も防止することができる。

しかも本実施形態においては、吐出パイプ（５６）に設けたベンチュリーパイプ（９）によって、サイフォンパイプ（５５）内の空気を排出するようにしているため、サイフォンパイプ（５５）内の空気を吸引排出するための専用の吸引ポンプを設ける必要がなく、その分、部品点数を削減できて、構造の簡素化およびコストの削減を図ることができる。

また第１実施形態の濾過装置（２）においては、ケーシング（２０）内を機能部品ゾーン（Ｚ１）と濾過ゾーン（Ｚ２）とに正確に区分けして、機能部品ゾーン（Ｚ１）に機能部品ユニット（３）を着脱自在に収容しているため、機能部品ユニット（３）を簡単に取り外すことができ、そのユニット（３）を構成するポンプ（３５）、プロテインスキマー（６）などの保守点検や修理を容易に行うことができる。さらに機能部品ユニット（３）には、導入ホース接続口（３４１）、吐出ホース接続口（３４２）、プロテインスキマー取付口（３４３）およびストーン交換用作業口（３４４）などに加えて、ポンプ用電源コードや各種パイプ類も含まれるため、これらの部品や部位も容易に保守点検することができる。

中でも特に吐出ポンプ（３５）は、他の部品に比べて劣化や損傷が生じ易いため、上記したようにポンプ（３５）の保守点検を容易に行えることにより、濾過装置（２）の使い勝手を格段に向上させることができる。

その上、第１実施形態の濾過装置（２）においては、プロテインスキマー（６）のウッドストーン（６６）の交換も容易に行うことができる。すなわちスキマー主管（６１）の下端部に連結した傾斜管（６４）の上端部を、機能部品ユニット（３）の上壁部材（３４）の上面に開口させるとともに、傾斜管（６４）の上端開口部から、エアー供給パイプ（６５）付きのウッドストーン（６６）を挿入して、スキマー主管（６１）の所定位置に配置するものであるため、傾斜管（６４）の上端開口部から、エアー供給パイプ（６４）を引き抜くことにより、エアー供給パイプ（６５）と共にウッドストーン（６６）を外部に取り出すことができる。このようにスキマー主管（６１）などを取り外したり、他の部品を分解することなく簡単に、ウッドストーン（６６）を取り出して交換することができる。特にウッドストーン（６６）は、目詰まりなどにより交換時期が早いため、上記したようにウッドストーン（６６）の交換作業を容易に行えることにより、濾過装置（２）の使い勝手をより一層向上させることができる。

また第１実施形態の濾過装置（２）は、ケーシング（２０）内に入口チャンバ（３２）を設けて、水槽（１）からの水（Ｗ）をチャンバ（３２）内に一旦貯留して、そのチャンバ（３２）から水（Ｗ）を濾過ゾーン（Ｚ２）に供給するようにしているため、水（Ｗ）を濾過ゾーン（Ｚ２）に安定して供給することができ、濾過性能を向上させることができる。

さらに第１実施形態の濾過装置（２）は、ケーシング（２０）内が大気に開放されて、ケーシング（２０）内の上部が空気に接触しているため、好気性濾過細菌によって濾過することができ、濾過性能を一層向上させることができる。

さらに第１実施形態の濾過装置（２）では、濾過材（７１）〜（７３）として、物理濾過用のウールや活性炭、好気性細菌濾過用のバイオボール、嫌気性細菌濾過用のシポラックスを用いて、異なる種類の濾過を順次行うものであるため、ドライアンドウエット方式により、水槽水（Ｗ）を確実に濾過できて清浄に保つことができ、水槽内を観賞魚などにとって最適な環境に維持することができる。

しかも第１実施形態の濾過装置（２）では、異なる種類の濾過材（７１）〜（７３）を積層して濾過ゾーン（Ｚ２）を形成して、水（Ｗ）を上から順に各濾過材（７１）〜（７３）に通過させるものであるため、自然落下によって水（Ｗ）を各濾過材（７１）〜（７３）に確実に通過させることができ、より確実に濾過性能を向上させることができる。

また第１実施形態の水槽システムにおけるオーバーフロー装置（５）によれば、オーバーフローパイプ（５４）から水（Ｗ）が吸い込まれる際に発生する吸込音による周辺への悪影響を回避することができる。すなわち通常のオーバーフローパイプ（５４）においては、その上端から水（Ｗ）が吸い込まれる際に、水と共に空気が不規則に巻き込まれることにより、空気の巻き込み音（吸込音）が発生する。これに対し、第１実施形態のオーバーフロー装置（５）によれば、槽外貯水部（５２）に遮音カバー（５７）を取り付けて、この遮音カバー（５７）によって、オーバーフローパイプ（５４）周辺の水面上領域を、その周囲４側面および上面の全てを閉塞しているため、オーバーフローパイプ（５４）の吸込音が発生したとしても、その吸込音は遮音カバー（５７）によって遮断されて、吸込音がカバー（５７）内に閉じ込められる。このように吸込音が遮音されて、外部に広がるのを防止できるため、吸込音の悪影響が周辺に及ぶことがなく、吸込音による不具合を確実に防止することができる。

＜第２実施形態＞
図１６〜１８はこの発明の第２実施形態の水槽システムにおけるオーバーフロー装置（５）を示す図である。これらの図に示すように、この第２実施形態のオーバーフロー装置（５）においては、サイフォンパイプ（５５）内の空気を吸引排出する際に、補助的に吸引ポンプ（８０）を用いるようにしている。

すなわちこのオーバーフロー装置（５）におけるサイフォンパイプ（５５）および吐出パイプ（５６）のベンチュリーパイプ（９）には、上記と同様に吸引孔（５５５）（９１）が設けられている。

サイフォンパイプ（５５）の吸引孔（５５５）には、互いに連通された３つの接続部を有するＴ字型パイプジョイント（８６）の第１接続部が連通接続されている。さらにＴ字型パイプジョイント（８６）の第２接続部には、吸引チューブ（８１）の一端が連通接続されるとともに、その吸引チューブ（８１）の他端に補助吸引ポンプ（８０）が接続されている。またＴ字型パイプジョイント（８６）の第３接続部には、連結チューブ（８）の一端が連通接続されるとともに、その連結チューブ（８）の他端が、吐出パイプ（５６）におけるベンチュリーパイプ（９）の吸引孔（９１）に連通接続されている。

本第２実施形態において、他の構成は、上記第１実施形態と同様であるため、同一または相当部分に同一符号を付して、重複説明は省略する。

このオーバーフロー装置（５）において、運転開始時には、吐出ポンプ（３５）により水（Ｗ）が吐出パイプ（３５１）、吐出ホース（１２）、およびオーバーフロー装置（５）の吐出パイプ（５６）に供給されて、水槽（１）内に吐出される。

そして吐出パイプ（５６）内のベンチュリーパイプ（９）を水が流通することによって、連結チューブ（８）に負圧が供給されると同時に、補助吸引ポンプ（８０）によって、吸引チューブ（８１）に負圧が供給される。これによりサイフォンパイプ（５５）内の空気が連結チューブ（８）および吸引チューブ（８１）を介して吸引排出される。こうしてサイフォンパイプ（５５）内の全域が水（Ｗ）で満たされると、サイフォンパイプ（５５）による給水が開始される。

この第２実施形態においても、停電などの不測の事態により突然、吐出ポンプ（３５）が停止したとしても、水槽内の水（Ｗ）が吐出パイプ（５６）を逆流して濾過装置（２）に供給されるのを防止できるとともに、水槽水の水（Ｗ）がサイフォンパイプ（５５）によって濾過装置（２）に供給されるのも防止することができる。

すなわち吐出ポンプ（３５）による吐出ホース（１２）への送水が停止されて、吐出パイプ（５６）を水（Ｗ）が逆流しようとした際に、逆流防止孔（５６１）から吐出パイプ（５６）内に空気が導入されることにより、水槽内の水（Ｗ）が吐出パイプ（５６）内に吸い込まれることがなく、水槽内の水が濾過装置（２）側に逆流するのを防止することができる。

さらに吐出パイプ（５６）に空気が導入されると、空気が逆流防止孔（５６１）、吐出パイプ（５６）および連結チューブ（８）を介して、サイフォンパイプ（５５）内に導入される。これにより、サイフォンパイプ（５５）の流入側パイプ部分の水（Ｗ）と、流出側パイプ部分の水（Ｗ）とが分離されて、サイフォンパイプ（５５）による水の供給が速やかに停止される。

このようにこの第２実施形態においても、停電等に吐出ポンプ（３５）が突然停止した際に、水槽内の水（Ｗ）が吐出ホース（１２）を逆流するのを防止できると同時に、サイフォンパイプ（５５）による水（Ｗ）の供給も自動的に速やかに停止させることができる。

なお第２実施形態においては、停電が解消された際には、吐出ポンプ（３５）および補助吸引ポンプ（８０）への通電が再開されて、上記運転開始時と同様に、自動的に通常運転状態に復帰する。

＜変形例＞
上記実施形態においては、内周溝（９５）が形成されたベンチュリーパイプ（９）を用いているが、それだけに限られず、本発明においては図１９に示すように、内周溝が設けられないベンチュリーパイプ（９）を用いても良い。

さらに上記実施形態では、絞り流水経路（９４）および上流側流水経路（９３）間の内周面がテーパ面（９２）に形成されたベンチュリーパイプ（９）を用いているが、それだけに限られず、本発明においては図２０に示すように、絞り流水経路（９４）および上流側流水経路（９３）間に湾曲面（９２１）が形成されたベンチュリーパイプ（９）を用いても良い。

さらに上記実施形態においては、水槽用濾過装置（２）の機能部品ユニット（３）に、吐出ポンプ（３５）およびプロテインスキマー（６）が含まれるものを例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明において、機能部品ユニット（３）にはプロテインスキマーが含まれなくとも良い。さらに本発明の機能部品ユニット（３）には水温を調整するためのヒーター、送風機、クーラーなどを含ませるようにしても良い。

また上記実施形態におけるオーバーフロー装置（５）においては、水槽（１）内に槽内貯水部（５１）を設けて、そこから水槽内の水（Ｗ）をサイフォンパイプ（５５）を介して槽外貯水部（５２）に供給するようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、必ずしも槽内貯水部を設ける必要はなく、サイフォンパイプの流入側端部を直接水槽内に配置するようにしても良い。

さらに上記実施形態においては、槽外貯水部（５２）にオーバーフローパイプ（５４）を設けられるオーバーフロー装置に本発明を適用する場合を例に挙げて説明しているが、それだけに限られず、本発明においては、濾過装置から吐出された水（Ｗ）を槽内に設けられた貯水部に一旦貯留して、その貯留部からオーバーフローパイプを介して水槽内に水（Ｗ）を供給するようにしたオーバーフロー装置にも適用することができる。

本願は、２００６年８月２５日付で出願された日本国特許出願の特願２００６−２２８８９２号の優先権主張を伴うものであり、その開示内容は、そのまま本願の一部を構成するものである。

ここに用いられた用語及び表現は、説明のために用いられたものであって限定的に解釈するために用いられたものではなく、ここに示され且つ述べられた特徴事項の如何なる均等物をも排除するものではなく、この発明のクレームされた範囲内における各種変形をも許容するものであると認識されなければならない。

本発明は、多くの異なった形態で具現化され得るものであるが、この開示は本発明の原理の実施例を提供するものと見なされるべきであって、それら実施例は、本発明をここに記載しかつ／または図示した好ましい実施形態に限定することを意図するものではないという了解のもとで、多くの図示実施形態がここに記載されている。

本発明の図示実施形態を幾つかここに記載したが、本発明は、ここに記載した各種の好ましい実施形態に限定されるものではなく、この開示に基づいていわゆる当業者によって認識され得る、均等な要素、修正、削除、組み合わせ（例えば、各種実施形態に跨る特徴の組み合わせ）、改良及び／又は変更を有するありとあらゆる実施形態をも包含するものである。クレームの限定事項はそのクレームで用いられた用語に基づいて広く解釈されるべきであり、本明細書あるいは本願のプロセキューション中に記載された実施例に限定されるべきではなく、そのような実施例は非排他的であると解釈されるべきである。

この発明の水槽用オーバーフロー装置は、観賞魚用水槽などの水槽内の水を濾過装置等に供給する水槽設備に利用可能である。

Claims (3)

1. 水槽内の水を水槽外の外部機器に供給する一方、外部機器の水を水槽内に供給する水槽用オーバーフロー装置であって、
   流入側端部が水槽内に配置されるとともに、流出側端部が水槽外に配置され、水槽内外の水位差に基づいて水槽内の水を水槽外に導いて外部機器に供給する逆Ｕ字状のサイフォンパイプと、
   流入側端部が水槽外部に配置されるとともに、流出側端部が水槽内部に配置された逆Ｕ字状の吐出パイプと、
   外部機器から水を送り出して、前記吐出パイプにその流入側端部から流入させて流出側端部から吐出させる送水手段と、
   一端が前記サイフォンパイプの上部に連通接続されるとともに、他端が前記吐出パイプの上部に連通接続された連結チューブと、を備え、
   前記送水手段の駆動によって、前記吐出パイプに水が供給された際に、水の流れで生じる吸引力によって前記連結チューブを介して前記サイフォンパイプ内が吸引されるよう構成され、
   前記吐出パイプの上部に、逆流防止孔が設けられ、
   前記送水手段による前記外部機器からの送水が停止された際に、前記逆流防止孔から前記吐出パイプ内に空気が導入されて逆流が防止されるよう構成され、
   前記送水手段の駆動が停止された際に、前記逆流防止孔から前記吐出パイプ内に導入された空気が、前記連結チューブを介して前記サイフォンパイプ内に導入されるよう構成されたことを特徴とする水槽用オーバーフロー装置。
2. 前記吐出パイプにおける前記連結チューブの連結部周辺が、ベンチュリーパイプによって構成され、
   前記ベンチュリーパイプは、前記連結チューブが連結される吸引孔を有し、
   前記ベンチュリーパイプ内の流水経路のうち、前記チューブ連結孔周辺の流水経路がそれよりも上流側の流水経路よりも狭く形成されることを特徴とする請求項１に記載の水槽用オーバーフロー装置。
3. 前記ベンチュリーパイプの内周面に、周方向に連続する内周溝が設けられ、
   前記内周溝が、前記吸引孔に連通し、かつ下流側に向けて開放されるよう形成される請求項２に記載の水槽用オーバーフロー装置。

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