JP4939758B2 - メチオニンの製造方法 - Google Patents
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Description
(a)炭酸カリウム、重炭酸カリウム及び水酸化カリウムから選ばれた少なくとも一つの化合物を、5−(β−メチルメルカプトエチル)ヒダントインを含有する溶液に添加して、5−(β−メチルメルカプトエチル)ヒダントインを加水分解することにより、メチオニンを含有する溶液を得るステップ;
(b)メチオニンを含有する前記溶液を二酸化炭素で飽和させてメチオニンを沈殿させ、第1ろ過液を残すとともに、前記沈殿されたメチオニンを分離するステップ;
(c)前記第1ろ過液を第1部分と第2部分に分けて第1部分をステップ(a)に戻し、第2部分は、ステップ(d)に移動させるステップ(ここで、第1ろ過液の第1部分は存在しなくてもよい);
(d)前記第1ろ過液の第2部分を200℃超過の温度で十分な時間加熱し、加熱処理されたろ過液を得て、前記加熱処理されたろ過液を二酸化炭素で飽和させてメチオニン及び重炭酸カリウムを沈殿させ、第2ろ過液を残すとともに、沈殿されたメチオニン及び重炭酸カリウムを分離するステップ;及び
(e)第2ろ過液を放出するか、またはこれをステップ(a)に戻すステップ。
本発明において、前記濃縮作業は、ステップ(d)において熱処理作業と組み合わせて同時に行われてもよい。この場合、濃縮作業は、請求された熱処理の作業条件下、すなわち、約200℃超過の温度で200秒未満の間、自然的に行われるようになる。しかし、濃縮作業のための熱処理において比較的厳しい作業条件を採用することは、エネルギー効率及び他の要素等の観点から好ましくない。従って、濃縮作業及び熱処理作業はそれぞれ独立して行うことが好ましい。
図1を参照して、実施例1について説明する。図1のおいて用いられた番号は下記のものを意味する:
101:ガラス容器
102:HPLCポンプ
103:コイル管反応器(coiled tubing reactor)
104:低温保持装置(cryostat device)
105:洗浄ボトル
反応物溶液は、HPLCポンプ102によりガラス容器101に吸入される。体積流量は、HPLCポンプ(FIC 102.1)の回転数により調節される。前記ポンプの圧力側の圧力は、圧力調節バルブ(PIC S+ 102.2)により調節される。前記圧力が40MPaを超過する場合、インターロック(S+)がポンプを中断する。
ここで、[met−met]は、それぞれ実験室設備の内部及び外部におけるメチオニンの濃度である。
Claims (8)
- 下記のステップを含むメチオニンの製造方法:
(a)炭酸カリウム、重炭酸カリウム及び水酸化カリウムから選ばれた少なくとも一つの化合物を、5−(β−メチルメルカプトエチル)ヒダントインを含有する溶液に添加して、5−(β−メチルメルカプトエチル)ヒダントインを加水分解することにより、メチオニンを含有する溶液を得るステップ;
(b)メチオニンを含有する前記溶液を二酸化炭素で飽和させてメチオニンを沈殿させ、第1ろ過液を残すとともに、前記沈殿されたメチオニンを分離するステップ;
(c)前記第1ろ過液を第1部分と第2部分に分けて第1部分をステップ(a)に戻し、第2部分は、ステップ(d)に移動させるステップ(ここで、第1ろ過液の第1部分は存在しなくてもよい);
(d)前記第1ろ過液の第2部分を200℃〜280℃の温度で20秒〜200秒未満の間、使用温度において水の蒸気圧を超える圧力で加熱し、前記加熱処理されたろ過液を二酸化炭素で飽和させてメチオニン及び重炭酸カリウムを沈殿させ、第2ろ過液を残すとともに、沈殿されたメチオニン及び重炭酸カリウムを分離するステップ;及び
(e)第2ろ過液を放出するか、またはこれをステップ(a)に戻すステップ。 - 前記温度が、210℃〜280℃である請求項1に記載の方法。
- 前記温度が、220℃〜280℃である請求項1または2に記載の方法。
- 前記温度が、220℃〜260℃である請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 加熱処理時間が、20〜100秒である請求項1に記載の方法。
- ステップ(d)において用いられた出発物質が、メチオニン母液である請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- ステップ(d)が、溶媒の非存在下で行われる請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- ステップ(d)の加水分解反応を、KOHを添加してpHを14超の値に調整することにより触媒化する請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
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