JP4902114B2 - 発光装置 - Google Patents

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Description

本発明は、画像読み取り装置や液晶のバックライト等に使用される発光装置に関する。特にファクシミリや複写機、スキャナー等に利用する発光装置に関する。
従来のスキャナー等の光源装置として、図１５に示すようなものがある（例えば、特許文献１参照）。この発光装置は、第１のリードフレーム３２１０と、第２のリードフレーム３２２０、第３のリードフレーム３２３０、第４のリードフレーム３２４０と、これらのリードフレームを固定する樹脂部材４３００とから構成されている。第１のリードフレーム３２１０は外部電極と電気的に接続される第１部３２１１と、樹脂部材４３００から露出されている第２部３２１２と、第１の発光素子３１１０、第２の発光素子３１２０、第３の発光素子３１３０（以下、「第１の発光素子等３１１０、３１２０、３１３０」という。）が載置される第３部３２１３と、が一体的に形成されている。第１のリードフレーム３２１０の第３部３２１３には第１の発光素子等３１１０、３１２０、３１３０が載置されている。第１の発光素子３１１０が持つ一の電極は第２のリードフレーム３２２０と、第２の発光素子３１２０が持つ一の電極は第３のリードフレーム３２３０と、第３の発光素子３１３０が持つ一の電極は第４のリードフレーム３２４０とワイヤを介して接続されている。図面より第１のリードフレーム３２１０の第２部３２１２、第２のリードフレーム３２２０の第２部３２２２、第３のリードフレーム３２３０の第２部３２３２、第４のリードフレーム３２４０の第２部３２４２の表面積は同一であると思われる。
特開平１１−３３０５５７号公報（第３図）
従来の発光装置にあっては、１つのリードフレーム３２１０に３個の発光素子３１１０、３１２０、３１３０が載置されるため、いずれかの発光素子が熱により破壊されるおそれがある。例えば、第１の発光素子３１１０に青色に発光するＧａＮ系の半導体素子、第２の発光素子３１２０に緑色に発光するＧａＮ系の半導体素子、第３の発光素子３１３０に赤色に発光する半導体素子を用いてＲＧＢの発光装置を製造した場合、第１のリードフレーム３２１０に電気を投下すると、第１の発光素子３１１０及び第２の発光素子３１２０が発熱する。第１のリードフレーム３２１０は通常、熱伝導性の良い金属部材を用いることから、この第１の発光素子３１１０及び第２の発光素子３１２０で発生した熱が第３の発光素子３１３０に伝達される。これにより第３の発光素子３１３０が熱により破壊されるという問題がある。特に、今度、発光装置の高出力化が図られるため、発光素子からの熱の発生は無視できなくなる。
以上のことから、本発明は、熱による発光素子の破壊を抑制する発光装置を提供することを目的とする。
上記の問題点を解決すべく、本発明者は鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成するに到った。
本発明は、第１の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第１の発光素子と、第１の発光ピーク波長よりも長波長側に第２の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第２の発光素子と、第２の発光ピーク波長よりも長波長側に第３の発光ピーク波長を持つ第３の発光素子と、第１の発光素子を載置する第１のリード電極と、第２の発光素子を載置する第２のリード電極と、第３の発光素子を載置する第３のリード電極と、第１の発光素子と電気的に接続する第４のリード電極と、第２の発光素子と電気的に接続する第５のリード電極と、第３の発光素子と電気的に接続する第６のリード電極と、第１のリード電極乃至第６のリード電極を固定する固定部材と、を有する発光装置であって、第１のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第１の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第２のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第２の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第３のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第３の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第１のリード電極の第１部及び第２部並びに第２のリード電極の第１部及び第２部のいずれかのリード電極は、第３のリード電極の第１部及び第２部よりも表面積が大きい発光装置に関する。
第１のリード電極の第１部及び第２のリード電極の第１部、第３のリード電極の第１部の太さは実質的にほぼ同一であり、第１のリード電極の第２部並びに第２のリード電極の第２部は第３のリード電極の第２部よりも表面積が大きいことが好ましい。
第３のリード電極の露出部分は第６のリード電極の露出部分よりも表面積が大きいことが好ましい。
第４のリード電極乃至第６のリード電極の少なくともいずれか２つ以上のリード電極は一体としてもよい。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びており、第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びていることが好ましい。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びており、第１のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第１のリード電極の第４部を配置しており、第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びており、第２のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第２のリード電極の第４部を配置していることが好ましい。
第１のリード電極の第３部及び第２のリード電極の第３部、第３のリード電極の第３部のいずれかはアンカー効果を持つように形成することが好ましい。
発光装置は、さらに１又は２以上のリード電極を有しており、１又は２以上のリード電極のいずれか１つには発光素子を載置してもよい。
本発明は、第１の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第１の発光素子と、第１の発光ピーク波長よりも長波長側に第２の発光ピーク波長を持つ第２の発光素子と、第１の発光素子を載置する第１のリード電極と、第２の発光素子を載置する第２のリード電極と、第１の発光素子と電気的に接続する第３のリード電極と、第２の発光素子と電気的に接続する第４のリード電極と、第１のリード電極乃至第４のリード電極を固定する固定部材と、を有する発光装置であって、第１のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第１の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第２のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第２の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第１のリード電極の第１部及び第２部は、第２のリード電極の第１部及び第２部よりも表面積が大きい発光装置に関する。
第１のリード電極の第１部と第２のリード電極の第１部の太さは実質的にほぼ同一であり、第１のリード電極の第２部は第２のリード電極の第２部よりも表面積が大きいことが好ましい。
第１のリード電極の第１部及び第２部は第３のリード電極の第１部及び第２部よりも表面積が大きいことが好ましい。
第２のリード電極の露出部分は第３のリード電極の露出部分よりも表面積が大きいことが好ましい。
第３のリード電極及び第４のリード電極は一体としてもよい。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びており、第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びていることが好ましい。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びており、第１のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第１のリード電極の第４部を配置しており、第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びており、第２のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第２のリード電極の第４部を配置していることが好ましい。
第１のリード電極の第３部及び第２のリード電極の第３部はアンカー効果を持つように形成することが好ましい。
固定部材は底面と側面を持つ窓部を形成しており、底面は第１の発光素子を載置している第１のリード電極の第３部及び第２の発光素子を載置している第２のリード電極の第３部の少なくとも一部を配置しており、底面と側面で囲まれた窓部は透光性樹脂を配置していてもよい。
透光性樹脂は蛍光物質を含有してもよい。
本発明は、ＧａＮ系の第１の発光素子と、ＧａＮ系の第２の発光素子と、第１の発光素子を載置する第１のリード電極と、第２の発光素子を載置する第２のリード電極と、第１の発光素子と電気的に接続する第３のリード電極と、第２の発光素子と電気的に接続する第４のリード電極と、第１のリード電極乃至第４のリード電極を固定する固定部材と、を有する発光装置において、第１のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第１の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第２のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第２の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、固定部材は底面と側面を持つ窓部を形成しており、底面は第１の発光素子を載置する第１のリード電極の第３部及び第２の発光素子を載置する第２のリード電極の第３部を少なくとも配置しており、底面と側面で囲まれた窓部は、透光性樹脂を配置しており、第１のリード電極の第１部及び第２部及び第２のリード電極の第１部及び第２部は、第３のリード電極の第１部及び第２部よりも表面積が大きい発光装置に関する。
透光性樹脂は蛍光物質を含有してもよい。
透光性樹脂は窓部から突出していてもよい。
第１のリード電極の第１部と第２のリード電極の第１部の太さは実質的にほぼ同一であり、第１のリード電極の第２部は第２のリード電極の第２部よりも表面積が大きいことが好ましい。
第３のリード電極及び第４のリード電極は一体とすることもできる。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びていることが好ましい。また、第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びていることが好ましい。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びており、第１のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は、外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第１のリード電極の第４部を配置していることが好ましい。第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びており、第２のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は、外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第２のリード電極の第４部を配置していることが好ましい。
第１のリード電極の第３部及び第２のリード電極の第３部はアンカー効果を持つように形成することが好ましい。
本発明は、前記発光装置と、発光装置から出射される光を伝達する導光体と、を有する光源に関する。
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
本発明は、第１の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第１の発光素子と、第１の発光ピーク波長よりも長波長側に第２の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第２の発光素子と、第２の発光ピーク波長よりも長波長側に第３の発光ピーク波長を持つ第３の発光素子と、第１の発光素子を載置する第１のリード電極と、第２の発光素子を載置する第２のリード電極と、第３の発光素子を載置する第３のリード電極と、第１の発光素子と電気的に接続する第４のリード電極と、第２の発光素子と電気的に接続する第５のリード電極と、第３の発光素子と電気的に接続する第６のリード電極と、第１のリード電極乃至第６のリード電極を固定する固定部材と、を有する発光装置であって、第１のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第１の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第２のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第２の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第３のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第３の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第１のリード電極の第１部及び第２部並びに第２のリード電極の第１部及び第２部のいずれかのリード電極は、第３のリード電極の第１部及び第２部よりも表面積が大きい発光装置に関する。第１の発光素子、第２の発光素子、第３の発光素子のそれぞれを載置するリード電極を分けていることから、第１の発光素子及び第２の発光素子の熱が第３の発光素子に直に伝達することがない。よって、熱による第３の発光素子の破壊を防止することができる。また、比較的発熱量が大きい第１の発光素子、第２の発光素子について、第１の発光素子の第２部等、第２の発光素子の第２部等の表面積を大きくして放熱性を高めている。さらに、第３の発光素子よりも発熱量の大きい第１の発光素子若しくは第２の発光素子から発生する熱を効率よく外部に放出することができる。
第１のリード電極の第１部及び第２のリード電極の第１部、第３のリード電極の第１部の太さは実質的にほぼ同一であり、第１のリード電極の第２部並びに第２のリード電極の第２部は第３のリード電極の第２部よりも表面積が大きいことが好ましい。これにより従来使用されてきた電源部の形状を変更することなしに本発明に係る発光装置を電気的に接続することができる。また、第３の発光素子よりも発熱量の大きい第１の発光素子、第２の発光素子から発生する熱を効率よく外部に放出することができる。各第１部の太さを実質的に同一とすることにより、第１部よりも太い第２部がストッパーとして働く。
第３のリード電極の露出部分は第６のリード電極の露出部分よりも表面積が大きいことが好ましい。発光素子が載置されていない第６のリード電極よりも、発光素子が載置されている第３のリード電極の表面積を大きくすることにより放熱性を向上することができる。これにより、発光素子が載置されていない第４のリード電極、第５のリード電極、第６のリード電極のグループ、第３のリード電極のグループ、第１のリード電極、第２のリード電極のグループの順に固定部材から露出する表面積を大きくして、放熱性の向上を図っている。
第４のリード電極乃至第６のリード電極の少なくともいずれか２つ以上のリード電極は一体としてもよい。これによりリード電極の本数を減らすことができ、簡易な回路を形成することができる。例えば、第１のリード電極乃至第３のリード電極をアノード電極とし、第４のリード電極乃至第６のリード電極をカソード電極とする場合である。一体とした場合であっても、第４のリード電極乃至第６のリード電極のいずれかで呼称する。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びており、第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びていることが好ましい。所定の形状に型抜きしたリードフレームを上金型と下金型とではさみ込み、所定の樹脂をトランスファーモールド成形で流し込む際、リードフレームがばたつくことがある。各リード電極の第１部及び第２部を押さえただけではこのばたつきを十分に抑制することができないが、第４部に相当する部分を金型で押さえ込むことによりリードフレームのばたつきを低減することができる。固定部材成型後、この第４部に相当する部分は切断され、固定部材から露出する形で残るものである。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びており、第１のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第１のリード電極の第４部を配置しており、第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びており、第２のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第２のリード電極の第４部を配置していることが好ましい。これにより、固定部材の外枠から第４部が外側にはみ出すことがなく、発光装置の実装時に邪魔になることがない。
第１のリード電極の第３部及び第２のリード電極の第３部、第３のリード電極の第３部のいずれかはアンカー効果を持つように形成することが好ましい。これによりリード電極の抜脱を防止することができる。特に、第１のリード電極乃至第３のリード電極の第３部の太さは太いため、アンカー効果を持つように形成し易いからである。例えば、アンカー効果は凹凸を設けたり、第３部に穴を空け、その穴部に固定部材を配置したりする場合である。
発光装置は、さらに１又は２以上のリード電極を有しており、１又は２以上のリード電極のいずれか１つには発光素子を載置してもよい。これにより所望の色調を有する発光装置を提供することができる。
本発明は、第１の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第１の発光素子と、第１の発光ピーク波長よりも長波長側に第２の発光ピーク波長を持つ第２の発光素子と、第１の発光素子を載置する第１のリード電極と、第２の発光素子を載置する第２のリード電極と、第１の発光素子と電気的に接続する第３のリード電極と、第２の発光素子と電気的に接続する第４のリード電極と、第１のリード電極乃至第４のリード電極を固定する固定部材と、を有する発光装置であって、第１のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第１の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第２のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第２の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第１のリード電極の第１部及び第２部は、第２のリード電極の第１部及び第２部よりも表面積が大きい発光装置に関する。これにより駆動に伴う第１の発光素子の発熱による第２の発光素子の破壊を防止することができる。また、第１の発光素子の放熱性を向上することができる。
第１のリード電極の第１部と第２のリード電極の第１部の太さは実質的にほぼ同一であり、第１のリード電極の第２部は第２のリード電極の第２部よりも表面積が大きいことが好ましい。これにより従来使用されてきた電源部の形状を変更することなしに本発明に係る発光装置を電気的に接続することができる。また、第２の発光素子よりも発熱量の大きい第１の発光素子から発生する熱を効率よく外部に放出することができる。各第１部の太さを実質的に同一とすることにより、第１部よりも太い第２部がストッパーとして働く。
第１のリード電極の第１部及び第２部は第３のリード電極の第１部及び第２部よりも表面積が大きいことが好ましい。これにより放熱性の向上を図ることができる。また、リード電極の固定部材からの露出部分を必要最小限とすることができ、発光装置の小型化を図ることができる。
第２のリード電極の露出部分は第３のリード電極の露出部分よりも表面積が大きいことが好ましい。これにより、発光素子が載置されていない第３のリード電極、第４のリード電極のグループ、第２のリード電極のグループ、第１のリード電極グループの順に固定部材から露出する表面積を大きくして、放熱性の向上を図っている。
第３のリード電極及び第４のリード電極は一体としてもよい。これによりリード電極の本数を減らすことができ、簡易な回路を形成することができる。一体とした場合でも第３のリード電極又は第４のリード電極のいずれかで呼称する。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びており、第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びていることが好ましい。上述と同様に、第４部に相当する部分を金型で押さえ込むことによりリードフレームのばたつきを低減することができる。固定部材成型後、この第４部に相当する部分は切断され、固定部材から露出する形で残るものである。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びており、第１のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第１のリード電極の第４部を配置しており、第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びており、第２のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第２のリード電極の第４部を配置していることが好ましい。これにより、固定部材の外枠から第４部が外側にはみ出すことがなく、発光装置の実装時に邪魔になることがない。
第１のリード電極の第３部及び第２のリード電極の第３部はアンカー効果を持つように形成することが好ましい。これによりリード電極の抜脱を防止することができる。特に、第１のリード電極及び第２のリード電極の第３部の太さは太いため、アンカー効果を持つように形成し易いからである。
固定部材は底面と側面を持つ窓部を形成しており、底面は第１の発光素子を載置している第１のリード電極の第３部及び第２の発光素子を載置している第２のリード電極の第３部の少なくとも一部を配置しており、底面と側面で囲まれた窓部は透光性樹脂を配置していてもよい。発光素子と空気との屈折率差が大きいため、透光性樹脂を配置して各発光素子からの光の取り出しを向上することができる。また、各発光素子を保護することができる。
透光性樹脂は蛍光物質を含有してもよい。これにより所望の色調を有する発光装置を提供することができる。例えば、青色に発光するＧａＮ系の第１の発光素子と、赤色に発光する第２の発光素子と、緑色から黄色に発光する蛍光物質（例えば、ＹＡＧ蛍光体）とを組み合わせることにより、白色に発光する発光装置を提供することができる。これにより高出力の発光装置を提供することができる。また、色ずれの小さい発光装置を提供することができる。
本発明は、ＧａＮ系の第１の発光素子と、ＧａＮ系の第２の発光素子と、第１の発光素子を載置する第１のリード電極と、第２の発光素子を載置する第２のリード電極と、第１の発光素子と電気的に接続する第３のリード電極と、第２の発光素子と電気的に接続する第４のリード電極と、第１のリード電極乃至第４のリード電極を固定する固定部材と、を有する発光装置において、第１のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第１の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、第２のリード電極は、外部電極と電気的に接続する第１部と、固定部材から露出する第２部と、第２の発光素子を載置する第３部と、を一体的に形成しており、固定部材は底面と側面を持つ窓部を形成しており、底面は第１の発光素子を載置する第１のリード電極の第３部及び第２の発光素子を載置する第２のリード電極の第３部を少なくとも配置しており、底面と側面で囲まれた窓部は、透光性樹脂を配置しており、第１のリード電極の第１部及び第２部及び第２のリード電極の第１部及び第２部は、第３のリード電極の第１部及び第２部よりも表面積が大きい発光装置に関する。第１の発光素子と第２の発光素子は同一でも異なっていてもよい。一方の発光素子から発生した熱が他方の発光素子に直に伝達することがない。よって、熱による発光素子の破壊を防止することができる。また、比較的発熱量が大きい第１の発光素子、第２の発光素子について、第１の発光素子の第２部等、第２の発光素子の第２部等の表面積を大きくして放熱性を高めている。
透光性樹脂は蛍光物質を含有してもよい。これにより所望の色調を有する発光装置を提供することができる。例えば、青色に発光するＧａＮ系の第１の発光素子と、緑色に発光するＧａＮ系の第２の発光素子と、赤色に発光する蛍光物質（例えば、窒化物系蛍光体）とを組み合わせることにより、白色に発光する発光装置を提供することができる。高出力かつ演色性の良い発光装置を提供することができる。また、色ずれの小さい発光装置を提供することができる。
透光性樹脂は窓部から突出していてもよい。蛍光物質を含有する透光性樹脂を用いる場合、透光性樹脂の量を適宜変更することにより所望の色調を有する発光装置を提供することができる。また、レンズ形状を設けることにより集光性を高めることができる。
第１のリード電極の第１部と第２のリード電極の第１部の太さは実質的にほぼ同一であり、第１のリード電極の第２部は第２のリード電極の第２部よりも表面積が大きいことが好ましい。これにより従来使用されてきた電源部の形状を変更することなしに本発明に係る発光装置を電気的に接続することができる。また、第２の発光素子よりも発熱量の大きい第１の発光素子から発生する熱を効率よく外部に放出することができる。各第１部の太さを実質的に同一とすることにより、第１部よりも太い第２部がストッパーとして働く。
第３のリード電極及び第４のリード電極は一体とすることもできる。これによりリード電極の本数を減らすことができ、簡易な回路を形成することができる。一体とした場合であっても、第３のリード電極及び第４のリード電極のいずれかで呼称する。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びていることが好ましい。また、第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びていることが好ましい。上述と同様に、第４部に相当する部分を金型で押さえ込むことによりリードフレームのばたつきを低減することができる。固定部材成型後、この第４部に相当する部分は切断され、固定部材から露出する形で残るものである。
第１のリード電極は、固定部材の一面から第１のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第１のリード電極の第４部が延びており、第１のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は、外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第１のリード電極の第４部を配置していることが好ましい。第２のリード電極は、固定部材の一面から第２のリード電極の第２部及び第１部が延びており、固定部材の他の一面から第２のリード電極の第４部が延びており、第２のリード電極の第４部が延びている固定部材の部位は、外周部から内側に切り込みを形成しており、外周部よりも内側に第２のリード電極の第４部を配置していることが好ましい。これにより、固定部材の外枠から第４部が外側にはみ出すことがなく、発光装置の実装時に邪魔になることがない。
第１のリード電極の第３部及び第２のリード電極の第３部はアンカー効果を持つように形成することが好ましい。これによりリード電極の抜脱を防止することができる。特に、第１のリード電極の第３部及び第２のリード電極の第３部の太さは太いため、アンカー効果を持つように形成し易いからである。
本発明は、前記発光装置と、発光装置から出射される光を伝達する導光体と、を有する光源に関する。導光体は発光装置を嵌合する形状を有していることが好ましい。これにより導光体から均一に発光させることができる。又は、所定の方向のみに発光させることができる。
以下、本発明に係る発光装置及びその製造方法を、実施の形態及び実施例を用いて説明する。だたし、本発明は、この実施の形態及び実施例に限定されない。
＜第１の実施の形態＞
（発光装置）
第１の実施の形態に係る発光装置について図面を用いて説明する。図１は、第１の実施の形態に係る発光装置を示す概略正面図である。図２は、第１の実施の形態に係る発光装置を示す概略背面図である。図３は、第１の実施の形態に係る発光装置を示す概略左側面図である。図４は、第１の実施の形態に係る第１のリード電極を示す概略図である。図５は、第１の実施の形態に係るリードフレームを示す概略図である。
第１の実施の形態に係る発光装置１００は、第１の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第１の発光素子１１０と、第１の発光ピーク波長よりも長波長側に第２の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第２の発光素子１２０と、第２の発光ピーク波長よりも長波長側に第３の発光ピーク波長を持つ第３の発光素子１３０と、第１の発光素子１１０を載置する第１のリード電極２１０と、第２の発光素子１２０を載置する第２のリード電極２２０と、第３の発光素子１３０を載置する第３のリード電極２３０と、第１の発光素子１１０と電気的に接続する第４のリード電極２４０と、第２の発光素子１２０と電気的に接続する第５のリード電極と２５０と、第３の発光素子１３０と電気的に接続する第６のリード電極２６０と、第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０を固定する固定部材３００と、を有する。
第１のリード電極２１０は、外部電極と電気的に接続する第１部２１１と、固定部材３００から露出する第２部２１２と、第１の発光素子１１０を載置する第３部２１３と、を一体的に形成している。この第１部２１１、第２部２１２、第３部２１３に明確な境界があるわけではない。本明細書では太さが異なる部分を境に第１部２１１と第２部とを分けており、第１部が先端となる。発光装置１００から露出しているかいないか境に第２部２１２と第３部２１３とを分けており、発光装置１００から露出している部分を第２部２１２とする。第１の発光素子１１０を載置可能な部分は第３部２１３の一部であるが、便宜上、発光装置１００内部に配置される部分を第３部２１３とする。後述する第４部２１４は、発光装置１００から露出しているかいないか境に第３部２１３と第４部２１４とを分けており、発光装置１００から露出している部分を第４部２１４とする。同様に、第２のリード電極２２０は、外部電極と電気的に接続する第１部２２１と、固定部材３００から露出する第２部２２２と、第２の発光素子１２０を載置する第３部２２３と、を一体的に形成しており、第３のリード電極２３０は、外部電極と電気的に接続する第１部２３１と、固定部材３００から露出する第２部２３２と、第３の発光素子１３０を載置する第３部２３３と、を一体的に形成している。
第１の発光素子１１０は第１のリード電極２１０の第３部２１３にダイボンド部材を介して接着する。第１の発光素子１１０は同一面側に正負一対の第１の電極１１１と第２の電極１１２とを持つ。第１の電極１１１はワイヤ３５０を介して第１のリード電極２１０と、第２の電極１１２はワイヤ３５０を介して第４のリード電極２４０とそれぞれ電気的に接続する。同様に、第２の発光素子１２０は第２のリード電極２２０の第３部２２３にダイボンド部材を介して接着する。第２の発光素子１２０は同一面側に正負一対の第１の電極１２１と第２の電極１２２とを持つ。第１の電極１２１はワイヤ３５０を介して第２のリード電極２２０と、第２の電極１２２はワイヤ３５０を介して第５のリード電極２５０とそれぞれ電気的に接続する。第３の発光素子１３０は第３のリード電極２３０の第３部２３３にダイボンド部材を介して接着する。第３の発光素子１３０は裏面側に第１の電極１３１と上面側に第２の電極１３２とを持つ。第１の電極１１１は電気伝導性のダイボンド部材を用いて第３のリード電極２３０と、第２の電極１３２はワイヤ３５０を介して第６のリード電極２６０とそれぞれ電気的に接続する。
第１のリード電極２１０の第１部２１１及び第２部２１２並びに第２のリード電極２２０の第１部２２１及び第２部２２２は、第３のリード電極２３０の第１部２３１及び第２部２３２よりも表面積が大きい。表面積を大きくすることにより外部との接触面積を増大し、放熱性の向上を図ることができる。特に、第１部に相当する部分、第１のリード電極２１０の第１部２１１及び第２のリード電極２２０の第１部２２１、第３のリード電極２３０の第１部２３１、第４のリード電極２４０の第１部２４１、第５のリード電極２５０の第１部２５１、第６のリード電極２６０の第１部２６１のそれぞれの太さは実質的にほぼ同一である。第１のリード電極２１０の第２部２１２並びに第２のリード電極２２０の第２部２２２はほぼ同一であり、第３のリード電極２３０の第２部２３２よりも表面積が大きい。また、第３のリード電極２３０の第２部２３２は、第４のリード電極２４０、第５のリード電極２５０、第６のリード電極２６０の第２部に相当する部分よりも表面積が大きい。第３の発光素子１３０は、第１の発光素子１１０よりは発熱量が少ないが、発熱するため放熱性を確保するためである。第１部に相当する第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０は等間隔に配置することが好ましい。従来からの電源部の形状を変更せずに挿入することができるためである。
発光装置１００の正面から見て、固定部材３００の底面から第１のリード電極２１０の第２部２１２及び第１部２１１が延びており、固定部材３００の左側面から第１のリード電極２１０の第４部２１４が延びている。また、固定部材３００の底面から第２のリード電極２２０の第２部２２２及び第１部２２１が延びており、固定部材３００の右側面から第２のリード電極２２０の第４部２２４が延びている。この第４部２１４、２２４は、固定部材３００を成型後、リードフレーム２００から発光装置１００を切り出す際に、発光装置１００側に残る部分である。第１のリード電極２１０の第４部２１４が延びている固定部材３００の部位は、外周部から内側に切り込み部３０１を形成しており、外周部よりも内側に第１のリード電極２１０の第４部２１４を配置している。また、第２のリード電極２２０の第４部２２４が延びている固定部材３００の部位は、外周部から内側に切り込み部３０１を形成しており、外周部よりも内側に第２のリード電極２２０の第４部２２４を配置している。ただし、第４部２１４、２２４は、リードフレーム２００から切り出す際に残らなくてもよい。また、第４部２１４、２２４を背面側に折り曲げることも可能である。この場合、リードフレーム２００から切り出した際、第４部２１４、２２４は固定部３００から外側に張り出しているが、背面側に折り曲げることにより固定部材３００の外周部よりも内側に第４部２１４、２２４を配置することとなる。発光装置１００の背面側に第４部２１４、２２４を折り曲げる他、正面側に折り曲げることもできる。ただしこの場合は発光装置１００の窓部３０２を覆い隠さないことが好ましい。
第１の発光素子１１０から発生した熱は第１のリード電極２１０の第３部２１３に伝達され、同一部材の第２部２１２へと伝達される。その伝達された熱は第２部２１２から主に外部に放出される。同様に、第２の発光素子１２０から発生した熱は第２のリード電極２２０の第３部２２３に伝達され、同一部材の第２部２２２へと伝達される。その伝達された熱は第２部２２２から主に外部に放出される。さらに、第３の発光素子１３０から発生した熱は第３のリード電極２３０の第３部２３３に伝達され、同一部材の第２部２３２へと伝達される。その伝達された熱は第２部２３２から主に外部に放出される。第１のリード電極２１０と第２のリード電極２２０、第３のリード電極２３０はそれぞれ分かれていることから、それぞれの発光素子１１０、１２０、１３０から発生した熱が直に隣り合うリード電極に伝達されることはない。特に、第１の発光素子１１０、第２の発光素子１２０から発生した熱が第３の発光素子１３０に直に伝達されることはない。これにより発光素子の熱による破壊を防止することができる。
（発光素子）
第１の発光素子１１０及び第２の発光素子１２０は、基板上にＧａＮ、ＡｌＧａＮ、ＩｎＧａＮ、ＡｌＩｎＧａＮ等のＧａＮ系の半導体を発光層として形成させたものが用いられる。第３の発光素子１３０は、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＳｉＣ、ＧａＰ、ＧａＡｌＡｓ、ＡｌＮ、ＩｎＮ、ＡｌＩｎＧａＰ等の半導体を発光層として形成させたものが用いられる。半導体の構造としては、ＭＩＳ接合、ＰＩＮ接合やＰＮ接合を有したホモ構造、ヘテロ構造あるいはダブルへテロ構成のものが挙げられる。半導体層の材料やその混晶度によって発光波長を紫外光から赤外光まで種々選択することができる。発光層は、量子効果が生ずる薄膜とした単一量子井戸構造や多重量子井戸構造としても良い。
窒化ガリウム系化合物半導体を用いる第１の発光素子１１０及び第２の発光素子１２０において、半導体基板にはサファイヤ、スピネル、ＳｉＣ、Ｓｉ、ＺｎＯやＧａＮ単結晶等の材料が用いられる。結晶性の良い窒化ガリウムを量産性良く形成させるためにはサファイヤ基板を用いることが好ましい。窒化物系化合物半導体を用いる第１の発光素子１１０及び第２の発光素子１２０の例を示す。サファイヤ基板上にＧａＮ、ＡｌＮ等のバッファー層を形成する。その上にＮ或いはＰ型のＧａＮである第１のコンタクト層、量子効果を有するＩｎＧａＮ薄膜である活性層、Ｐ或いはＮ型のＡｌＧａＮであるクラッド層、Ｐ或いはＮ型のＧａＮである第２のコンタクト層を順に形成した構成とすることができる。窒化ガリウム系化合物半導体は、不純物をドープしない状態でＮ型導電性を示す。なお、発光効率を向上させる等所望のＮ型窒化ガリウム半導体を形成させる場合は、Ｎ型ドーパントとしてＳｉ、Ｇｅ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｃ等を適宜導入することが好ましい。
一方、Ｐ型窒化ガリウム半導体を形成させる場合は、Ｐ型ドーパンドであるＺｎ、Ｍｇ、Ｂｅ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ等をドープさせる。窒化ガリウム系半導体は、Ｐ型ドーパントをドープしただけではＰ型化しにくいためＰ型ドーパント導入後に、炉による加熱、低電子線照射やプラズマ照射等によりアニールすることでＰ型化させる必要がある。こうして形成された半導体ウエハーを部分的にエッチングなどさせ正負の各電極を形成させる。その後半導体ウエハーを所望の大きさに切断することによって発光素子を形成させることができる。
第３の発光素子１３０にＧａＰ等の半導体を発光層に持つものを使用する場合、Ｐ型層が下面にＮ型層が上面に積層されているものだけでなく、Ｐ型層が上面にＮ型層が下面に積層されているものも使用することができる。この場合は、第３のリード電極２３０、第６のリード電極２６０はアノード・カソードが逆になる。
こうした第１の発光素子１１０及び第２の発光素子１２０、第３の発光素子１３０は各１個ずつ用いるだけでなく、適宜複数個用いることができ、その組み合わせによって種々の色調を実現したり、白色表示における混色性を向上したりすることができる。例えば、青色系が発光可能な第１の発光素子１１０を２個、緑色系が発光可能な第２の発光素子１２０を１個、赤色系が発光可能な第３の発光素子１３０を２個とすることが出来る。なお、フルカラーのスキャナー光源用の発光装置として利用するためには赤色系の発光波長が６１０ｎｍから７００ｎｍ、緑色系の発光波長が４９５ｎｍから５６５ｎｍ、青色系の発光波長が４３０ｎｍから４９０ｎｍであることが好ましい。白色系の混色光を発光させる場合は、後述する蛍光物質からの発光波長との補色関係や後述する透光性樹脂の劣化等を考慮して第１の発光素子の発光ピーク波長は４００ｎｍ以上５３０ｎｍ以下が好ましく、４２０ｎｍ以上４９０ｎｍ以下がより好ましい。なお、比較的紫外線により劣化されにくい透光性樹脂との組み合わせにより４００ｎｍより短い紫外線領域或いは可視光の短波長領域を主発光波長とする第１の発光素子１１０を用いることもできる。
発光素子１０の大きさは□１ｍｍサイズが実装可能で、□６００μｍ、□３２０μｍサイズ等のものも実装可能である。
（リードフレーム、リード電極）
リードフレーム２００、第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０は、銅、鉄、リン青銅、銅合金等の電気良導体を用いて構成することができる。また、第１の発光素子１１０乃至第３の発光素子１３０からの光の反射率を向上させるため、リードフレーム２００、第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０の表面に銀、アルミニウム、銅や金等の金属メッキを施すこともできる。また、金属メッキの下地としてニッケルなどを用いることもできる。また、リードフレーム２００、第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０の表面の反射率を向上させるため、平滑にすることが好ましい。また、第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０の放熱性を高めるため第１のリード電極２１０乃至第３のリード電極２３０の表面積を大きくすることができる。これにより第１の発光素子１１０乃至第３の発光素子１３０の温度上昇を効果的に抑えることができ、第１の発光素子１１０乃至第３の発光素子１３０に比較的多くの電気を流すことができる。
第１のリード電極２１０と第４のリード電極２４０、第２のリード電極２２０と第５のリード電極２５０、第３のリード電極２３０と第６のリード電極２６０は、それぞれ一対の正負の電極である。
リードフレーム２００は固定部材３００を固定後、切断され第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０の役割を果たす。第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０の第１部２１１、２２１、２３１及びこれに相当する部分は、固定部材３００からほぼ同じ長さに切断することが好ましいが、異種電極ごとに異なる長さとしてもよい。第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０の第１部２１１、２２１、２３１及びこれに相当する部分は同じ太さであることが好ましいが、異種電極ごとに異なる太さとしてもよい。
第１のリード電極２１０の第２部２１２、第２のリード電極２２０の第２部２２２は、第３のリード電極２３０の第２部２３２よりも表面積が大きく、第３のリード電極２３０の第２部２３２は、第４のリード電極２４０乃至第６のリード電極２６０の第２部に相当する部分よりも表面積が大きい。また、第１のリード電極２１０の第２部２１２と第２のリード電極２２０の第２部２２２は、第１の発光素子１１０と第２の発光素子１２０の発熱量により表面積を変えたものも使用できる。
（固定部材）
固定部材３００は、第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０を固定できる材質であればよく、特に限定されない。例えば、ＢＴレジン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、変性エポキシ樹脂、変性シリコーン樹脂等の樹脂部材、セラミックス部材などを用いることができる。
第１の発光素子１１０乃至第３の発光素子１３０から出射された光を効率よく正面方向に放出するため、固定部材３００は白色であることが好ましい。ただし、固定部材３００の正面に反射を抑制するための黒色の被膜を形成しておいてもよい。
固定部材３００は、第１のリード電極２１０の第３部２１３、第２のリード電極２２０の第３部２２３、第３のリード電極２３０の第３部２３３の上下部、場合により側部を固定して、第１のリード電極２１０乃至第３のリード電極２３０を強固に固定している。これにより電源部への発光装置１００の脱着の際に、第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０の抜脱を防止することができる。
固定部材３００には所定の深さ切り込んだ切り込み部３０１を設けている。切り込み部３０１は発光装置１００の正面から見て右側面と左側面とに設けている。ただし、上面にも設けることもできる。リードフレーム２００から切断した第１のリード電極２１０の第４部２１４が固定部材３００の最外周部分からはみ出さないようにするために左側面に切り込み部３０１を設けている。第２のリード電極２２０の第４部２２４についての右側面の切り込み部３０１も同様である。
固定部材３００には所定の窓部３０２を設けている。窓部３０２は底面と側面を持つ凹部を形成しており、その凹部の底面には第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０を配設している。その第１のリード電極２１０乃至第３のリード電極２３０には第１の発光素子１１０乃至第３の発光素子１３０を配置している。正面から見た窓部３０２の形状は特に問わず、略矩形、略円形、略楕円形などの形状を採ることができる。
（保護素子）
本発光装置１００には第１のリード電極２１０及び第２のリード電極２６０等に保護素子を実装することができる。
保護素子とは、発光素子等の半導体素子と共に固定部材３００の窓部３０２内に収納される素子であり、他の半導体素子を過電圧による破壊から保護するためのものである。保護素子は、半導体構造を有するものの他、半導体構造を有しないものも含む。
本実施の形態で用いることができる保護素子には、規定電圧以上の電圧が印加されると通電状態になるツェナーダイオード(Zener diode)、パルス性の電圧を吸収するコンデンサ等がある。
ツェナーダイオードとして機能する保護素子は、正電極を有するｐ型半導体領域と、負電極を有するｎ型半導体領域とを有し、保護素子の負電極および正電極が発光素子のｐ側電極とｎ側電極に対して逆並列となるように接続される。このように、保護素子をツェナーダイオードとすることにより、正負リード電極間に過大な電圧が印加された場合、その電圧がツェナーダイオードのツェナー電圧を超えると、発光素子の正負両電極間はツェナー電圧に保持され、このツェナー電圧以上になることはない。従って、発光素子間に過大な電圧が印加されるのを防止でき、過大な電圧から発光素子を保護し、素子破壊や性能劣化の発生を防止することができる。
保護素子としてのコンデンサは、表面実装用のチップ部品を用いることができる。このような構造のコンデンサは、両側に帯状の電極が設けられており、この電極が発光素子の正電極および負電極に並列接続される。正負一対のリード電極間に過電圧が印加された場合、この過電圧によって充電電流がコンデンサに流れ、コンデンサの端子電圧を瞬時に下げ、発光素子に対する印加電圧が上がらないようにするため、発光素子を過電圧から保護することができる。また、高周波成分を含むノイズが印加された場合も、コンデンサがバイパスコンデンサとして機能するので、外来ノイズを排除することができる。
（発光装置の製造方法）
第１の実施の形態に係る発光装置１００の製造方法の概略を説明する。図５は、第１の実施の形態に係るリードフレームを示す概略図である。図６は、第１の実施の形態に係る発光装置の製造工程を示す概略断面図である。
（１）所定の形状に型抜きしたリードフレーム２００を、上金型３６０と下金型３７０とで挟み込む。
（２）上金型３６０と下金型３７０とで挟み込んだ空間部分に、所定の樹脂を流し込む。（トランスファーモールド成形）
あらかじめ所定の温度に上金型３６０と下金型３７０とをヒーターで温めておく。ポットと呼ばれる部分に樹脂タブレットを配置する。樹脂タブレットをプリヒーターで加熱して、樹脂粘度を下げてから金型内へ投入する。樹脂は金型からも熱を与えられて、さらに粘度が下がる。プランジャを下げて樹脂を金型内に注入する。第１のリード電極２１０の第４部２１４、第２のリード電極２２０の第４部２２４に相当する部分がリードフレーム２００と接続されていないと、樹脂を流し込む際に第１のリード電極２１０、第２のリード電極２２０がばたつくことがある。このばたつきによりバリ取りを要したり、製品の不良を引き起こしたりする。よって第４部２１４、２２４に相当する部分をリードフレーム２００と接続しておくことにより第１のリード電極２１０、第２のリード電極２２０等のばたつきを抑制することができる。
（３）樹脂を加熱して硬化する。
さらに上金型３６０と下金型３７０とを温める。樹脂が充填された状態で、数分間保持すると、樹脂は重合して硬化する。
（４）上金型３６０と下金型３７０とを取り外し、リードフレーム２００を金型から取り出す。
リードフレーム２００を金型から取り出した後、不要な樹脂部分を捨てる。さらに数時間、高温加熱を行い、反応を完成させることが好ましい。
（５）リードフレーム２００の所定の位置に第１の発光素子１１０、第２の発光素子１２０、第３の発光素子１３０を載置する。
所定のダイボンド樹脂を用いて第１の発光素子１１０等を載置する。
（６）各発光素子の電極とリード電極とをワイヤ３５０を介して接続する。
（７）リードフレームから発光装置を切り出す。
このとき固定部材３００の切り込み部３０１に配置される第１のリード電極２１０の第４部２１４、第２のリード電極２２０の第４部２２４は固定部材３００の最外周部分から外側にはみ出さないように切断する。
これにより発光装置１００を製造することができる。
＜第２の実施の形態＞
第２の実施の形態に係る発光装置について図面を用いて説明する。図７は、第２の実施の形態に係る発光装置を示す概略正面図である。図８は、第２の実施の形態に係る発光装置を示す概略右側面図である。第１の実施の形態に係る発光装置とほぼ同様の構成を採るところは説明を省略する。
第２の実施の形態に係る発光装置４００は、第１のリード電極５１０、第２のリード電極５２０、第３のリード電極５３０、第４のリード電極５４０とを有する。第１の実施の形態における第４のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０は第４のリード電極５４０として一体として機能している。第１のリード電極５１０には第１の発光素子４１０、第２のリード電極５２０には第２の発光素子４２０、第３のリード電極５３０には第３の発光素子４３０をそれぞれ載置している。第１の発光素子４１０、第２の発光素子４２０、第３の発光素子４３０は第４のリード電極５４０とワイヤ６５０を介して電気的に接続している。第１のリード電極５１０乃至第４のリード電極５４０は固定部材６００からの抜脱防止のため、リード電極の幅を変更したり折り曲げ等を施したりしている。これによってアンカー効果を持つようにリード電極を形成している。
第１のリード電極５１０と第２のリード電極５２０との脚の部分が最も太く、続いて第３のリード電極５３０、第４のリード電極５４０の順に細くなっている。第１のリード電極５１０乃至第４のリード電極５４０における外部電極との接続部分は、同一形状かつ等間隔に配置されていることが好ましい。
＜第３の実施の形態＞
第３の実施の形態に係る発光装置について図面を用いて説明する。図９は、第３の実施の形態に係る発光装置を示す概略正面図である。第１の実施の形態に係る発光装置とほぼ同様の構成を採るところは説明を省略する。
第１のリード電極８１０乃至第６のリード電極８６０の第３部は、アンカー効果を持つように形成している。固定部材９００からの各リード電極の抜脱を防止するためである。例えばリード電極の幅を変えたり、湾曲形状を形成したり、凹凸を設けたりすることもできる。また、第１のリード電極８１０乃至第６のリード電極８６０の第１部は所定の角度を形成している。これにより固定部材９００からの各リード電極の抜脱を防止することができる。
発光装置７００等は、さらに１又は２以上のリード電極を設け、その１又は２以上のリード電極のいずれか１つに発光素子を載置することもできる。例えば、青色に発光するＧａＮ系の発光素子、青緑色に発光するＧａＮ系の発光素子、緑色に発光するＧａＮ系の発光素子、赤色に発光する発光素子とすることもできる。
＜第４の実施の形態＞
第４の実施の形態に係る発光装置について図面を用いて説明する。図１０は、第４の実施の形態に係る発光装置を示す概略正面図である。図１１は、第４の実施の形態に係る発光装置を示す概略背面図である。図１２は、第４の実施の形態に係る発光装置を示す概略左側面図である。第１の実施の形態に係る発光装置とほぼ同様の構成を採るところは説明を省略する。
発光装置１１００は、第１の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第１の発光素子１１１０と、第１の発光ピーク波長よりも長波長側に第２の発光ピーク波長を持つ第２の発光素子１１２０と、第１の発光素子１１１０を載置する第１のリード電極１２１０と、第２の発光素子１１２０を載置する第２のリード電極１２２０と、第１の発光素子１１１０と電気的に接続する第３のリード電極１２３０と、第２の発光素子１１２０と電気的に接続する第４のリード電極１２４０と、第１のリード電極１２１０乃至第４のリード電極１２４０を固定する固定部材１３００と、を有する発光装置である。第１の発光素子１１１０は青色に発光するものを用い、第２の発光素子１１２０は赤色に発光するものを用いる。または第１の発光素子１１１０は緑色に発光するものを用い、第２の発光素子１１２０は赤色に発光するものを用いることもできる。
第１のリード電極１２１０は、外部電極と電気的に接続する第１部１２１１と、固定部材１３００から露出している第２部１２１２と、第１の発光素子１１１０を載置する第３部１２１３と、を一体的に形成している。同様に、第２のリード電極１２２０は、外部電極と電気的に接続する第１部１２２１と、固定部材１３００から露出している第２部１２２２と、第２の発光素子１１２０を載置する第３部１２２３と、を一体的に形成している。第１のリード電極１２１０の第２部１２１２は、第２のリード電極１２２０の第２部１２２２よりも表面積が大きい。第１のリード電極１２１０の第１部１２１１と第２のリード電極１２２０の第１部１２２１の太さは実質的にほぼ同一である。さらに、第１のリード電極１２１０の第２部１２１２は、第３のリード電極１２３０の第２部及び第４のリード電極１２４０の第２部に相当する部分よりも表面積が大きい。第２のリード電極１２２０の第２部１２２２は、第３のリード電極１２３０の第２部及び第４のリード電極１２４０の第２部に相当する部分よりも表面積が大きい。第３のリード電極１２３０及び第４のリード電極１２４０は別々に設けているが、一体とすることも可能である。
第１のリード電極１２１０は、固定部材１３００の下面から第１のリード電極１２１０の第２部１２１２及び第１部１２１１が延びており、固定部材１３００の左側面から第１のリード電極１２１０の第４部１２１４が延びている。同様に、第２のリード電極１２２０は、固定部材１３００の下面から第２のリード電極１２２０の第２部１２２２及び第１部１２２１が延びており、固定部材１３００の右側面から第２のリード電極１２２０の第４部１２２４が延びている。
第１のリード電極１２１０の第４部１２１４が延びている固定部材１３００の部位は、外周部から内側に切り込み部１３０１を形成しており、外周部よりも内側に第１のリード電極１２１０の第４部１２１４を配置している。第２のリード電極１２２０の第４部１２２４が延びている固定部材１３００の部位は、外周部から内側に切り込み部１３０１を形成しており、外周部よりも内側に第２のリード電極１２２０の第４部１２２４を配置している。
第１のリード電極１２１０の第３部１２１３及び第２のリード電極１２２０の第３部１２２３は、アンカー効果を持つように形成することもできる。
固定部材１３００は、底面と側面を持つ窓部１３０２を形成しており、底面は第１の発光素子１１１０を載置する第１のリード電極１２１０の第３部１２１３及び第２の発光素子１１２０を載置する第２のリード電極１２２０の第３部１２２３を配置している。底面と側面で囲まれた窓部１３０２は、透光性樹脂を配置してもよい。その透光性樹脂は、蛍光物質を含有することもできる。例えば、青色に発光する第１の発光素子１１１０と、赤色に発光する第２の発光素子１１２０と、黄色に発光する蛍光物質と、を有する発光装置１１００を提供することができる。
＜第５の実施の形態＞
第５の実施の形態に係る発光装置について図面を用いて説明する。図１３は、第５の実施の形態に係る発光装置を示す概略正面図である。図１４は、第５の実施の形態に係る発光装置を示す概略左側面図である。第１の実施の形態に係る発光装置とほぼ同様の構成を採るところは説明を省略する。
発光装置２１００は、ＧａＮ系の第１の発光素子２１１０と、ＧａＮ系の第２の発光素子２１２０と、第１の発光素子２１１０を載置する第１のリード電極２２１０と、第２の発光素子２１２０を載置する第２のリード電極２２２０と、第１の発光素子２１１０と電気的に接続する第３のリード電極２２３０と、第１のリード電極２２１０乃至第３のリード電極２２３０を固定する固定部材２３００と、を有する。
第１のリード電極２２１０は、外部電極と電気的に接続される第１部２２１１と、固定部材２３００から露出する第２部２２１２と、第１の発光素子２１１０を載置する第３部２２１３と、を一体的に形成している。同様に、第２のリード電極２２２０は、外部電極と電気的に接続される第１部２２２１と、固定部材２３００から露出する第２部２２２２と、第２の発光素子２１２０を載置する第３部２２２３と、を一体的に形成している。
固定部材２３００は、底面と側面を持つ窓部２３０２を形成しており、底面は第１の発光素子２１１０を載置する第１のリード電極２２１０の第３部２２１３及び第２の発光素子２２２０を載置する第２のリード電極２２２０の第３部２２２３を配置しており、各リード電極が露出している。底面と側面で囲まれた窓部２３０２は、透光性樹脂２３６０を配置しており、透光性樹脂２３６０は蛍光物質２３７０を含有する。透光性樹脂２３６０は固定部材２３００の正面と同一平面若しくは窓部２３０２内に凹むように形成することもできる。第１のリード電極２２１０の第２部２２１２及び第２のリード電極２２２０の第２部２２２２は、第３のリード電極２２３０の第２部に相当する部分よりも表面積が大きい。
第３のリード電極２２３０は１本で形成しているが、第１のリード電極２２１０と第２のリード電極２２２０とのそれぞれに１本ずつ用いることもできる。
第１のリード電極２２１０の第３部２２１３及び第２のリード電極２２２０の第３部２２２３はほぼ同一形状の対称形とすることもできるが、異なる形状とすることもできる。
さらにリード電極及び発光素子を設け、３個以上の発光素子とすることもできる。
例えば、第１の発光素子２１１０と第２の発光素子２１２０は青色に発光する同一のものと、黄色の発光する蛍光物質２２７０とを使用することにより高輝度で白色に発光する発光装置２１００を提供することができる。
（透光性樹脂）
透光性樹脂２３６０は、固定部材２３００の底面及び側面を持つ凹部形状の窓部２３０２内に配置される。これにより外部環境からの外力や水分などから発光素子を保護するとともに、蛍光物質２３７０を混合して色調を変更することもできる。また、屈折率差を利用して発光素子からの光を効率よく外部に放出させるためである。このような、透光性樹脂２３６０を構成する具体的材料としては、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、変性エポキシ樹脂、変性シリコーン樹脂、ポリアミドなどの耐候性に優れた透明樹脂が好適に用いられる。特に、耐熱性の良好なシリコーン樹脂を使用することがより好ましい。また、透光性樹脂２３６０中には、視野角をさらに増やしたり、均一な光を放出したりするために拡散部材を含有させても良い。具体的な拡散部材としては、チタン酸バリウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素等が好適に用いられる。また、所望外の波長をカットする目的で有機や無機の着色染料や着色顔料を含有させることができる。
（蛍光物質）
蛍光物質２３７０は、発光素子からの光を吸収し異なる波長の光に波長変換するものであればよい。例えば、Ｅｕ、Ｃｅ等のランタノイド系元素で主に賦活される窒化物系蛍光体・酸窒化物系蛍光体、Ｅｕ等のランタノイド系、Ｍｎ等の遷移金属系の元素により主に付活されるアルカリ土類ハロゲンアパタイト蛍光体、アルカリ土類金属ホウ酸ハロゲン蛍光体、アルカリ土類金属アルミン酸塩蛍光体、アルカリ土類ケイ酸塩、アルカリ土類硫化物、アルカリ土類チオガレート、アルカリ土類窒化ケイ素、ゲルマン酸塩、又は、Ｃｅ等のランタノイド系元素で主に付活される希土類アルミン酸塩、希土類ケイ酸塩又はＥｕ等のランタノイド系元素で主に賦活される有機及び有機錯体等から選ばれる少なくともいずれか１以上であることが好ましい。具体例として、下記の蛍光体を使用することができるが、これに限定されない。
Ｅｕ、Ｃｅ等のランタノイド系元素で主に賦活される窒化物系蛍光体は、Ｍ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ（Ｍは、Ｓｒ、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｚｎから選ばれる少なくとも１種以上である。）などがある。また、Ｍ２Ｓｉ５Ｎ８：ＥｕのほかＭＳｉ７Ｎ１０：Ｅｕ、Ｍ１．８Ｓｉ５Ｏ０．２Ｎ８：Ｅｕ、Ｍ０．９Ｓｉ７Ｏ０．１Ｎ１０：Ｅｕ（Ｍは、Ｓｒ、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｚｎから選ばれる少なくとも１種以上である。）などもある。
Ｅｕ、Ｃｅ等のランタノイド系元素で主に賦活される酸窒化物系蛍光体は、ＭＳｉ２Ｏ２Ｎ２：Ｅｕ（Ｍは、Ｓｒ、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｚｎから選ばれる少なくとも１種以上である。）などがある。
Ｅｕ等のランタノイド系、Ｍｎ等の遷移金属系の元素により主に付活されるアルカリ土類ハロゲンアパタイト蛍光体には、Ｍ５（ＰＯ４）３Ｘ：Ｒ（Ｍは、Ｓｒ、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｚｎから選ばれる少なくとも１種以上である。Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉから選ばれる少なくとも１種以上である。Ｒは、Ｅｕ、Ｍｎ、ＥｕとＭｎ、のいずれか１以上である。）などがある。
アルカリ土類金属ホウ酸ハロゲン蛍光体には、Ｍ２Ｂ５Ｏ９Ｘ：Ｒ（Ｍは、Ｓｒ、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｚｎから選ばれる少なくとも１種以上である。Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉから選ばれる少なくとも１種以上である。Ｒは、Ｅｕ、Ｍｎ、ＥｕとＭｎ、のいずれか１以上である。）などがある。
アルカリ土類金属アルミン酸塩蛍光体には、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｒ、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５：Ｒ、ＣａＡｌ２Ｏ４：Ｒ、ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｒ、ＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ１２：Ｒ、ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｒ（Ｒは、Ｅｕ、Ｍｎ、ＥｕとＭｎ、のいずれか１以上である。）などがある。
アルカリ土類硫化物蛍光体には、Ｌａ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ、Ｙ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ、Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕなどがある。
Ｃｅ等のランタノイド系元素で主に賦活される希土類アルミン酸塩蛍光体には、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ、（Ｙ０．８Ｇｄ０．２）３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ、Ｙ３（Ａｌ０．８Ｇａ０．２）５Ｏ１２：Ｃｅ、（Ｙ，Ｇｄ）３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２の組成式で表されるＹＡＧ系蛍光体などがある。また、Ｙの一部若しくは全部をＴｂ、Ｌｕ等で置換したＴｂ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ、Ｌｕ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅなどもある。
その他の蛍光体には、ＺｎＳ：Ｅｕ、Ｚｎ２ＧｅＯ４：Ｍｎ、ＭＧａ２Ｓ４：Ｅｕ（Ｍは、Ｓｒ、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｚｎから選ばれる少なくとも１種以上である。Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉから選ばれる少なくとも１種以上である。）などがある。
上述の蛍光体は、所望に応じてＥｕに代えて、又は、Ｅｕに加えてＴｂ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｃｒ、Ｎｄ、Ｄｙ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔｉから選択される１種以上を含有させることもできる。
また、上記蛍光体以外の蛍光体であって、同様の性能、効果を有する蛍光体も使用することができる。
これらの蛍光体は、発光素子の励起光により、黄色、赤色、緑色、青色に発光スペクトルを有する蛍光体を使用することができるほか、これらの中間色である黄色、青緑色、橙色などに発光スペクトルを有する蛍光体も使用することができる。これらの蛍光体を種々組み合わせて使用することにより、種々の発光色を有する発光装置を製造することができる。
例えば、青色に発光するＧａＮ系化合物半導体発光素子を用いて、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ若しくは（Ｙ０．８Ｇｄ０．２）３Ａｌ５Ｏ１２：ＣｅのＹＡＧ系蛍光体に照射し、波長変換を行う。発光素子からの光と、ＹＡＧ系蛍光体からの光との混合色により白色に発光する発光装置を提供することができる。
例えば、紫外領域に発光ピーク波長を持つＧａＮ系化合物半導体発光素子を用いて、緑色から黄色に発光するＣａＳｉ２Ｏ２Ｎ２：Ｅｕ、又はＳｒＳｉ２Ｏ２Ｎ２：Ｅｕと、蛍光体である青色に発光する（Ｓｒ，Ｃａ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ：Ｅｕ、赤色に発光する（Ｃａ，Ｓｒ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕと、からなる蛍光体に照射、吸収させることによって、演色性の良好な白色に発光する発光装置を提供することができる。これは、色の三源色である赤・青・緑を使用しているため、蛍光体の配合比を変えることのみで、所望の白色光を実現することができる。
＜第６の実施の形態＞
第６の実施の形態に係る光源について説明する。
第６の実施の形態に係る光源は、第１の実施の形態に係る発光装置を導光体に取り付けたものである。この光源は電源部に差し込んで使用することができる。
導光体は発光装置から出射された光を伝達して所定の方向に出射するものである。導光体内部では光の反射及び透過が繰り返し行われ、導光体の一端から他端までほぼ均一に光る。導光体の材質はアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート等の透光性の樹脂の他、ガラスなどを使用することができる。導光体の一端には発光装置を取り付ける嵌合部を設けることもできる。
＜実施例１＞
実施例１に係る発光装置について説明する。図１乃至図４を用いる。第１の実施形態に係る発光装置の説明を利用するため一部説明を省略する。
第１の発光素子１１０乃至第３の発光素子１３０と、第１のリード電極２１０乃至第６のリード電極２６０と、固定部材３００とを用いる。第１の発光素子１１０乃至第３の発光素子１３０は、第１のリード電極２１０乃至第３のリード電極２３０にそれぞれ載置している。４４０ｎｍ〜４８０ｎｍ近傍に発光ピーク波長を持つ青色に発光する第１の発光素子１１０と、５００ｎｍ〜５４０ｎｍ近傍に発光ピーク波長を持つ緑色に発光する第２の発光素子１２０と、６１０ｎｍ〜７００ｎｍ近傍に発光ピーク波長を持つ赤色に発光する第３の発光素子１３０とを用いる。リード電極は母材に銅を使用し、固定部材３００からの露出部分にニッケルを下地とした銀メッキ処理を施している。金ワイヤ３５０を用いて各発光素子と各リード電極とを電気的に接続している。各発光素子はＡｇフィラーを混合したエポキシ樹脂でダイボンディングを行っている。Ａｇフィラーを混合していることにより第３の発光素子１３０の裏面と第６のリード電極２１０とは電気的に接続されている。
本発明の発光装置は、画像読み取り装置や液晶のバックライト等に使用される発光装置、特にファクシミリや複写機、スキャナー等に利用することができる。
第１の実施の形態に係る発光装置を示す概略正面図である。 第１の実施の形態に係る発光装置を示す概略背面図である。 第１の実施の形態に係る発光装置を示す概略左側面図である。 第１の実施の形態に係る第１のリード電極を示す概略図である。 第１の実施の形態に係るリードフレームを示す概略図である。 第１の実施の形態に係る発光装置の製造工程を示す概略断面図である。 第２の実施の形態に係る発光装置を示す概略正面図である。 第２の実施の形態に係る発光装置を示す概略右側面図である。 第３の実施の形態に係る発光装置を示す概略正面図である。 第４の実施の形態に係る発光装置を示す概略正面図である。 第４の実施の形態に係る発光装置を示す概略背面図である。 第４の実施の形態に係る発光装置を示す概略左側面図である。 第５の実施の形態に係る発光装置を示す概略正面図である。 第５の実施の形態に係る発光装置を示す概略左側面図である。 従来の発光装置を示す概略正面図である。
符号の説明
１００、４００、７００、１１００、２１００ 発光装置
１１０、４１０、７１０ 第１の発光素子
１１１ 第１の発光素子の第１の電極
１１２ 第１の発光素子の第２の電極
１２０、４２０、７２０ 第２の発光素子
１２１ 第２の発光素子の第１の電極
１２２ 第２の発光素子の第２の電極
１３０、４３０、７３０ 第３の発光素子
１３１ 第３の発光素子の第１の電極
１３２ 第３の発光素子の第２の電極
２００ リードフレーム
２１０、５１０、８１０ 第１のリード電極
２１１ 第１のリード電極の第１部
２１２ 第１のリード電極の第２部
２１３ 第１のリード電極の第３部
２１４ 第１のリード電極の第４部
２２０、５２０、８２０ 第２のリード電極
２２１ 第２のリード電極の第１部
２２２ 第２のリード電極の第２部
２２３ 第２のリード電極の第３部
２２４ 第２のリード電極の第４部
２３０、５３０、８３０ 第３のリード電極
２３１ 第３のリード電極の第１部
２３２ 第３のリード電極の第２部
２３３ 第３のリード電極の第３部
２３４ 第３のリード電極の第４部
２４０、５４０、８４０ 第４のリード電極
２５０、８５０ 第５のリード電極
２６０、８６０ 第６のリード電極
３００、６００、９００ 固定部材
３０１ 切り込み部
３０２ 窓部
３５０、６５０ ワイヤ
１１１０ 第１の発光素子
１１１１ 第１の発光素子の第１の電極
１１１２ 第１の発光素子の第２の電極
１１２０ 第２の発光素子
１１２１ 第２の発光素子の第１の電極
１１２２ 第２の発光素子の第２の電極
１２１０ 第１のリード電極
１２１１ 第１のリード電極の第１部
１２１２ 第１のリード電極の第２部
１２１３ 第１のリード電極の第３部
１２１４ 第１のリード電極の第４部
１２２０ 第２のリード電極
１２２１ 第２のリード電極の第１部
１２２２ 第２のリード電極の第２部
１２２３ 第２のリード電極の第３部
１２２４ 第２のリード電極の第４部
１２３０ 第３のリード電極
１２４０ 第４のリード電極
１３００ 固定部材
１３０１ 切り込み部
１３０２ 窓部
１３５０ ワイヤ
２１１０ 第１の発光素子
２１１１ 第１の発光素子の第１の電極
２１１２ 第１の発光素子の第２の電極
２１２０ 第２の発光素子
２１２１ 第２の発光素子の第１の電極
２１２２ 第２の発光素子の第２の電極
２２１０ 第１のリード電極
２２１１ 第１のリード電極の第１部
２２１２ 第１のリード電極の第２部
２２１３ 第１のリード電極の第３部
２２１４ 第１のリード電極の第４部
２２２０ 第２のリード電極
２２２１ 第２のリード電極の第１部
２２２２ 第２のリード電極の第２部
２２２３ 第２のリード電極の第３部
２２２４ 第２のリード電極の第４部
２２３０ 第３のリード電極
２３００ 固定部材
２３０１ 切り込み部
２３０２ 窓部
２３５０ ワイヤ
２３６０ 透光性樹脂
２３７０ 蛍光物質

Claims (7)

  1. 第１の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第１の発光素子と、
    前記第１の発光ピーク波長よりも長波長側に第２の発光ピーク波長を持つＧａＮ系の第２の発光素子と、
    前記第２の発光ピーク波長よりも長波長側に第３の発光ピーク波長を持つ第３の発光素子と、
    前記第１の発光素子が載置される第１のリード電極と、
    前記第２の発光素子が載置される第２のリード電極と、
    前記第３の発光素子が載置される第３のリード電極と、
    前記第１の発光素子と電気的に接続される第４のリード電極と、
    前記第２の発光素子と電気的に接続される第５のリード電極と、
    前記第３の発光素子と電気的に接続される第６のリード電極と、
    前記第１のリード電極乃至前記第６のリード電極が固定される固定部材と、を有し、
    前記固定部材の正面から見て前記固定部材は底面と２つの側面とを有する発光装置であって、
    前記第１のリード電極は、外部電極と電気的に接続される第１部と、固定部材から露出されている第２部と、第１の発光素子が載置される第３部と、が一体的に形成されており、
    前記第２のリード電極は、外部電極と電気的に接続される第１部と、固定部材から露出されている第２部と、第２の発光素子が載置される第３部と、が一体的に形成されており、
    前記第３のリード電極は、外部電極と電気的に接続される第１部と、固定部材から露出されている第２部と、第３の発光素子が載置される第３部と、が一体的に形成されており、
    前記第１のリード電極は、前記固定部材の前記底面から前記第１のリード電極の前記第２部及び前記第１部が延びており、前記固定部材の前記２つの側面のうち一方から前記第１のリード電極の第４部が延びており、
    前記第２のリード電極は、前記固定部材の前記底面から前記第２のリード電極の前記第２部及び前記第１部が延びており、前記固定部材の前記２つの側面のうち他方から前記第２のリード電極の前記第４部が延びていることを特徴とする発光装置。
  2. 前記第１のリード電極の前記第１部及び前記第２部並びに前記第２のリード電極の前記第１部及び前記第２部のいずれかのリード電極は、前記第３のリード電極の前記第１部及び前記第２部よりも表面積が大きいことを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
  3. 前記第１のリード電極の前記第１部及び前記第２のリード電極の前記第１部、前記第３のリード電極の前記第１部の太さは、実質的にほぼ同一であり、前記第１のリード電極の前記第２部並びに前記第２のリード電極の前記第２部は、前記第３のリード電極の前記第２部よりも表面積が大きいことを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
  4. 前記第３のリード電極の露出部分は、前記第６のリード電極の露出部分よりも表面積が大きいことを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
  5. 前記第４のリード電極乃至前記第６のリード電極の少なくともいずれか２つ以上のリード電極は、一体とされていることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
  6. 前記第１のリード電極の前記第４部が延びている前記固定部材の部位は、外周部から内側に切り込みが形成されており、外周部よりも内側に前記第１のリード電極の前記第４部が配置されており、
    前記第２のリード電極の前記第４部が延びている前記固定部材の部位は、外周部から内側に切り込みが形成されており、外周部よりも内側に前記第２のリード電極の前記第４部が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
  7. 請求項１に記載の発光装置と、前記発光装置から出射される光を伝達する導光体と、を有する光源。
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