JP4883958B2 - シーリングテープ - Google Patents

Description

本発明は、バイオテクノロジー関連の研究開発に用いられている複数のウエルが配列されたマルチウエルプレートのウエルを封入するシーリングテープに関する。

従来から、新薬開発のソースとして微生物の産生する物質が用いられており、そのような有用産物を産生する微生物の探索が行われている。また、最近の遺伝子組み換え技術の発展により、有用物質のＤＮＡ（ＲＮＡ）を大腸菌やファージ等に形質転換させて増殖させることにより、目的としたＤＮＡを大量に生産することができる。また、ＰＣＲ法によってＤＮＡを試験管の中で増幅させる方法も行われている。

このような実験を行う場合に、複数のウエルが規則正しく配置されたマルチウエルプレートが用いられる。マルチウエルプレートを使用することにより、サンプルの分注の自動化が可能になり、一枚のプレートで多くのサンプルを扱うことができ、実験の効率化を図ることができる。

図４に、マルチウエルプレートの一例を示す。（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。マルチウエルプレート１００の形状は分注を自動化するために規格化され、どのマルチウエルプレートも形状はほぼ同じである。マルチウエルプレート１００にはサンプルを注入する複数のウエル１０１がマトリクス状に設けられている。

マルチウエルプレート１００のウエル１０１内のサンプルのコンタミネーションや蒸発を防止するため、マルチウエルプレート１００の上面１０２全体にマルチウエルプレート１００の上面１０２とほぼ同じ矩形状の粘着性を有するシーリングテープを貼り、全てのウエル１０１をシーリングテープで封入することが行われる。このようなシーリングを行うことにより、マルチウエルプレート１００の保存、搬送が可能となる。

ところが、マルチウエルプレート１００のシーリングに用いられるシーリングテープは、ウエル１０１の開口部を確実に封入するため強力な粘着力を有する。その結果、一旦マルチウエルプレート１００の上面１０２に貼着したシーリングテープをマルチウエルプレート１００の上面１０２から引き剥がす作業が困難となる。そのため、シーリングテープに引き剥がす際の手がかりとなる掴み代を形成することが行われている。

従来の掴み代の形成方法は、図５に示すように、シーリングテープ１０を、長辺側の長さを一端側が１０ｍｍ程度マルチウエルプレート１００の上面１０２からはみ出す形状とし、シーリングテープ１０の一面側に設けられている粘着剤層４に貼り付けられている剥離紙５に、上面からはみ出す一端部から１０ｍｍ程度の幅で切れ目を入れ、端部の細長い帯状の剥離紙を予め切断しておく。端部の細長い剥離紙５ａを残してマルチウエルプレート１００の上面１０２とほぼ同じ形状の剥離紙をシーリングテープ１０から剥がし、シーリングテープ１０の露出した粘着剤層４をマルチウエルプレート１００の上面１０２の全面に貼り付ける。

これにより、図５に示すように、マルチウエルプレート１００の上面１０２に貼り付けられたシーリングテープ１０の一端側がマルチウエルプレートの上面から１０ｍｍ程度はみ出した掴み代１１が形成される。その掴み代１１の粘着剤層４には剥離紙５ａが貼り付けられている。

しかしながら、剥離紙５ａの粘着剤層４と接触している面には離型剤層５２が塗布されており、掴み代１１の粘着剤層４に貼着している剥離紙５ａは、シーリングテープ１０から容易に剥離してしまう。剥離紙５ａが剥離すると、シーリングテープ１０の掴み代１１の部分の粘着剤層４が露出する。掴み代１１の露出した粘着剤層４がマルチウエルプレート１００の側面に貼り付くと、シーリングテープ１０の剥離が困難になる。あるいは、掴み代１１の粘着剤層４が周りのものに貼り付くと、マルチウエルプレート１００の操作が困難になるという問題がある。

そのため、シーリングテープ１０に貼り付けられていた剥離紙を全部剥がし、マルチウエルプレート１００の上面１０２からはみ出しているシーリングテープ１０の粘着剤層４に１０ｍｍ幅のテープを別途貼り付け、掴み代１１の粘着剤層４の粘着性をなくすことが行われる場合がある。

しかし、この方法では、掴み代に貼着したテープは容易には剥離しないが、掴み代に貼り付ける新たなテープが必要であり、資源が無駄になり、コストが上昇してしまうという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、マルチウエルプレートの上面からはみ出した掴み代の粘着剤層に貼り付けられたテープが容易に剥離せず、しかも資源を無駄にすることがないシーリングテープを提供することを第１の目的とする。

また、マルチウエルプレートの上面からはみ出した掴み代は、マルチウエルプレートを積み重ねる際や自動搬送の邪魔になり、マルチウエルプレートの操作性を損なってしまうという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、引き剥がすときの手がかりとなる掴み代を邪魔にならないように形成できるシーリングテープを提供することを第２の目的とする。

本発明は、上記第１の目的を達成するため、第１に、複数のウエルが配列されているマルチウエルプレートの上面を覆って少なくとも一辺側がはみ出す形状の基材テープと、前記基材テープの一面側に設けられている粘着剤層と、少なくともはみ出す一辺側に沿って所定の幅の離型紙が反転されて離型剤層を介さずに前記粘着剤層に貼着している掴み代形成テープとを有することを特徴とするシーリングテープを提供する。

このシーリングテープは、掴み代形成テープが貼着している少なくとも一辺側がはみ出すようにマルチウエルプレートの上面の全面に貼り付けてウエルを密封することができる。はみ出した部分の粘着剤層に掴み代形成テープが貼着して掴み代を形成しているため、掴み代がマルチウエルプレートの側面や周りのものに貼り付くような不都合は生じない。しかも、剥離紙の離型剤層が設けられていない面は剥離紙を構成するフィルムの素面であり、粘着剤層に強固に貼着して剥離することはない。また、掴み代形成テープが粘着剤層に貼り付けられていた剥離紙を利用しているため、別のテープを用いる場合と比較して資源を有効活用できる。

本発明は、上記第２の目的を達成するため、第２に、複数のウエルが配列されているマルチウエルプレートの上面の幅±３ｍｍ、長さ±５ｍｍの形状の基材テープと、前記基材テープの一面側に設けられている粘着剤層と、少なくとも一辺に沿ってその端縁から所定幅で前記粘着剤層に、離型紙が反転されて離型剤層を介さずに貼着している掴み代形成テープとを有することを特徴とするシーリングテープを提供する。

シーリングテープの形状をマルチウエルプレートの上面とほぼ同じ形状とすることにより、シーリングテープをマルチウエルプレートに対してはみ出さずに貼り付けることができ、掴み代の部分がマルチウエルプレートの上面からはみ出ることがない。また、掴み代形成テープが離型剤層を介さずに粘着剤層に貼り付けられているため、粘着剤層から容易に剥離することが無い。掴み代の部分においては、シーリングテープがマルチウエルプレートの上面に貼着していないが、マルチウエルプレートの上面の短辺側の端縁からウエルまでは約８ｍｍの幅があるので、掴み代形成テープの幅を２〜６ｍｍにすればウエルの密封に支障がない。

また、第３に、請求項２記載のシーリングテープにおいて、前記掴み代形成テープが、シーリングテープに対し離型剤層を介して貼着されていた剥離紙を一辺に沿って切断して反転させたものであることを特徴とするシーリングテープを提供する。

剥離紙の一面側には粘着剤層から剥がし易くするための離型剤層が設けられており、剥離紙の他面側は何の処理もされていない通常の表面である。そのため、離型剤層を介して貼着されていた剥離紙を一辺に沿って切断して反転させて貼着することにより、同一幅で切断すれば反転させても剥離した部分に対して剥離させる前と同じ形状で剥離紙を貼着することができる。別の掴み代形成テープを用いるより省資源となる。また、剥離紙の離型剤層が設けられていない他面側が粘着剤層に貼着することになるので、十分な強度で貼り付けることができ、掴み代形成テープが粘着剤層から剥離することはない。

また、第４に、請求項２又は３記載のシーリングテープにおいて、前記掴み代形成テープの幅が２〜６ｍｍの範囲であることを特徴とするシーリングテープを提供する。

掴み代形成テープの幅がマルチウエルプレートの上面の短辺に沿って２〜６ｍｍの範囲であれば、マルチウエルプレートの上面の短辺側の端縁からウエルまでは約８ｍｍの幅があるので、ウエルの密封に支障がなく、掴みやすい掴み代の幅を確保することができる。

また、第５に、複数のウエルが配列されているマルチウエルプレートの上面の長辺側の長さ±５ｍｍの幅を有する長尺の基材テープと、前記基材テープの一面側に設けられている粘着剤層と、前記基材テープの少なくとも一方の長さ方向の端縁に沿って離型紙が反転されて前記粘着剤層に離型剤層を介さずに貼着されている２〜６ｍｍの幅を有する掴み代形成テープと、前記粘着剤層の前記掴み代形成テープが貼着されている部分以外の部分に離型剤層を介して貼着されている離型紙とを有することを特徴とするシーリングテープを提供する。

このような長尺のシーリングテープは、例えばロール状に巻回した状態から引き出し、幅がマルチウエルプレートの上面の長辺側の長さにほぼ等しいため、剥離紙を剥がしながら前端縁をマルチウエルプレートの上面を超えた向かい側の長辺側の端縁に合わせ、長さ方向の両端縁をマルチウエルプレートの上面の短辺側に合わせるようにして貼着することにより、マルチウエルプレートの上面全体にシーリングテープを貼着し、その後、マルチウエルプレートの長辺側端縁に沿ってシーリングテープを切り取る方法で、マルチウエルプレートの上面と同じ形状のシーリングテープに切り出して開口しているウエルを密封することができる。長尺になっていることから、機械による自動化に適している。貼着されているシーリングテープはマルチウエルプレートからはみ出さない。また、貼着されているシーリングテープの短辺側の端縁に沿って２〜６ｍｍ幅で掴み代形成テープが粘着剤層に強固に貼着して剥がす際の手がかりとなる掴み代が形成されている。

また、第６に、請求項５記載のシーリングテープにおいて、前記掴み代形成テープが、シーリングテープに対し離型剤層を介して貼着されていた剥離紙を長さ方向の端縁に沿って切断して反転させて貼着したものであることを特徴とするシーリングテープを提供する。

これにより、余分な資材を使わずに掴み代の粘着剤層の粘着性を確実になくすことができる。

本発明の第１のシーリングテープによれば、マルチウエルプレートの上面からはみ出した掴み代を省資源でその粘着剤層の粘着性を確実に失わせることができる。
本発明の第２のシーリングテープによれば、マルチウエルプレートの上面からはみ出し部を形成すること無しにマルチウエルプレートの各ウエルを密封することができると共に、貼着したシーリングテープを引き剥がすための掴み代部がシーリングテープの一端縁側の粘着剤層に掴み代形成テープが強力に粘着して形成され、掴み代形成テープが剥離することがないため、貼着したマルチウエルプレートの操作性及びシーリングテープの剥離性が良好である。

以下、本発明のシーリングテープの実施の形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
図１は、本発明のシーリングテープの一実施形態を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は厚さを強調した断面図である。

このシーリングテープ１は、図４に示したマルチウエルプレートの上面全体に貼り付けられ、一辺側から一定の幅で掴み代２が形成されている。シーリングテープ１は、図５に示したように、マルチウエルプレート１００の上面１０２から掴み代２がはみ出した状態で貼ることができる形状、又は全体がマルチウエルプレート１００の上面１０２とほぼ同じ形状を有し、掴み代２がマルチウエルプレート１００の上面１０２からはみ出さない状態で貼ることができる形状のどちらでも良い。

マルチウエルプレートの大きさ及び形は世界的にほぼ統一されており、形状は同じであるが、ウエルの大きさにより、６ウエル、１２ウエル、２４ウエル、４８ウエル、９６ウエル、３８４ウエルなどのバリエーションがあり、使用目的によって使い分けされる。図４に示したマルチウエルプレート１００は横１２×縦８の合計９６のウエル１０１が設けられているタイプを示している。図４に示したマルチウエルプレート１００の上面１０２の寸法は、短辺の長さが約８０ｍｍ、長辺の長さが約１２４ｍｍの矩形状である。マルチウエルプレート１００の上面１０２の外周縁の全周に亘って高さが約１ｍｍの突起が設けられ、各ウエルの開口部の全周に亘って高さが約１ｍｍ、幅が約１ｍｍで上端が平坦になっている円形の突起が設けられている。マルチウエルプレート１００の上面１０２の短辺の端縁から端縁に最も近いウエル１０１の突起までの距離は約８ｍｍである。また、一つの角部には切り欠き部が設けられている。

図１に示す実施形態のシーリングテープ１は、少なくともマルチウエルプレート１００の上面１０２の全面を覆うことができる形状である。掴み代２がマルチウエルプレート１００の上面１０２の短辺側からはみ出すように貼り付ける場合は、例えば、マルチウエルプレート１００の幅が８０ｍｍ、長さが１２４ｍｍの場合、幅Ｗは８０±３ｍｍ、好ましくは８０±１ｍｍ、長さＬが１２４＋３〜１５ｍｍの範囲の矩形状とすることが好ましい。マルチウエルプレート１００の上面１０２とほぼ同じ形状とし、掴み代２がはみ出さないように貼り付ける場合は、例えばマルチウエルプレートの幅が８０ｍｍ、長さが１２４ｍｍの形状であれば、幅Ｗは８０±３ｍｍ、好ましくは８０±１ｍｍ、長さＬは１２４±５ｍｍ、好ましくは１２４±１ｍｍ程度の大きさの矩形状とすることが好ましい。

シーリングテープ１の構造は、図１（ｂ）に示すように、基材テープ３の一面側に粘着剤層４が設けられている。使用前には、シーリングテープ１の粘着剤層４を覆って剥離紙５が貼り付けられている。シーリングテープ１は、剥離紙５が貼り付けられている大判のシーリングテープを剥離紙５と共に所定の形状に切り出して用いられ、基材テープ３と剥離紙５の形状は一致する。剥離紙５は、基材フィルム５１の粘着剤層４に貼り付けられている一面側にはシリコーン樹脂等の離型剤層５２が塗布されている構造となっている。

シーリングテープ１の基材テープ３は、通常透明で可撓性のあるプラスチックシートで構成され、プラスチックシートの素材としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンである。また、粘着剤層４としては加圧硬化型シリコーン粘着剤が用いられ、この粘着剤は非常に強力な粘着力を発揮すると共に、コンタミネーションを起こさない特性を有する。

本発明のシーリングテープ１における掴み代２は、短辺側の端縁から所定の一定幅Ｈで短辺全体に亘って剥離紙５だけが切断されて細い帯状の掴み代形成テープ２１が形成され、この掴み代形成テープ２１をシーリングテープ１から剥離し、反転させ、離型剤層５２が形成されている面を外側にして反対側を再び粘着剤層４の元の位置に貼り付けて形成されている。掴み代形成テープ２１が貼り付けられている部分が掴み代２になっており、短辺側の端縁から所定の一定幅Ｈで形成されている。剥離紙５の離型剤層５２が設けられていない側の面は、剥離紙５を構成する基材フィルム５１のプラスチックフィルムの素面であり、シーリングテープ１の粘着剤層４は強力な粘着力を有するため、掴み代形成テープ２１は粘着剤層４に強力な粘着力で粘着しており、剥離することがない。貼り付けられている掴み代形成テープ２１の表面には粘着剤層４に粘着していた離型剤層５２が露出している。図１（ｂ）では剥離紙５がシーリングテープ１から分離している状態を示しているが、使用前には粘着剤層４に剥離紙５が貼着され、粘着剤層４は剥離紙５で覆われている。

本発明の掴み代２がはみ出さないような形状のシーリングテープ１の使用方法は、まず、掴み代２が設けられている短辺の先端縁をマルチウエルプレート１００の上面１０２の短辺の内側端縁に位置合わせをすると共に、シーリングテープ１のその他の端縁もマルチウエルプレート１００の上面１０２の端縁に位置合わせを行う。そして、掴み代２の位置を固定したまま粘着剤層４を覆っている剥離紙５を剥離し、粘着剤層４を露出させ、そのままの位置を保ったまま粘着剤層４をマルチウエルプレート１００の上面に圧着し、貼着する。これにより、図２に示すように、マルチウエルプレート１００の上面１０２全体に掴み代２を除いてシーリングテープ１が貼着され、各ウエル１０１の開口部の突起にシーリングテープ１が強力に貼り付けられ、各ウエル１０１がシーリングテープ１で密封される。

通常のシーリングテープは、剥離紙を剥離し、露出した粘着剤層が露出した端縁をマルチウエルプレートの端縁に位置合わせをしなければならず、誤って位置合わせをしたときに先端の粘着剤がマルチウエルプレートに貼り付いてしまうため、シーリングテープの先端を剥離させ、再度位置合わせをする手間が必要であった。掴み代２がはみ出さないような形状のシーリングテープ１では、粘着剤層４の粘着性がない掴み代２の部分で位置合わせを行えると共に、貼着する際の手がかりともなり、貼り付け作業が極めて容易である。

図２（ｂ）に示すような掴み代２がマルチウエルプレート１００の上面１０２からはみ出ないような形状とする場合、掴み代２の幅Ｈが短辺側の端縁から２〜６ｍｍの一定の幅であれば、マルチウエルプレート１００の上面１０２の短辺側の端縁から端縁に一番近いウエル１０１までの距離が、図４（ａ）に示したように、８ｍｍ程度であるので、シーリングテープ１の貼り付け精度が多少悪くなっても掴み代２がウエル１０１に達することが無く、ウエル１０１の密封に支障がない。また、２〜６ｍｍ程度の幅の掴み代２があれば、シーリングテープ１をマルチウエルプレート１００から引き剥がす際の手がかりとなり、引き剥がし作業を容易にすることができる。また、掴み代２を掴んで引き剥がす動作を行う剥離装置を用いてシーリングテープ１の剥がし作業を機械化できる。掴み代２の幅Ｈは好ましくは４〜６ｍｍ程度である。

掴み代２をマルチウエルプレート１００の上面１０２からはみ出るような形状とする場合、掴み代２の幅は３〜１５ｍｍの幅とすることができる。従って、掴み代形成テープ２１の幅Ｈも３〜１５ｍｍの範囲とすることができる。掴み代形成テープ２１以外の剥離紙５を剥がして上記と同様にマルチウエルプレート１００の上面１０２に貼着して用いることができる。掴み代２がマルチウエルプレート１００からはみ出すと、マルチウエルプレート１００の操作性をやや損なうが、掴み代形成テープ２１が剥離して掴み代２の粘着剤層４が露出することはなく、剥離紙５をそのまま貼着していた図５に示した従来技術より操作性は良くなる。

上記説明では、掴み代２となる部分の離型紙を切り離し、帯状の離型紙を反転させて粘着剤層に貼り付けて掴み代を形成するように説明しているが、本発明のシーリングテープにおいては、シーリングテープに貼り付けられていた剥離紙以外のテープを掴み代形成テープとして用いてもよい。

図１に示したシーリングテープ１はマルチウエルプレート１００一個毎に切り出された形状であったが、貼り付け装置を用いる貼り付けを考慮すると、シーリングテープは長尺のものが好ましい。

図３に、本発明の長尺のシーリングテープの一実施形態を示す。図３に示すシーリングテープ１ｂは、幅がマルチウエルプレート１００の上面１０２の長辺の長さにほぼ等しく、長さは任意の長さである長尺の形状で、ロール状に巻き取られている。例えばマルチウエルプレートの上面の長辺の長さが１２４ｍｍであれば、長尺シーリングテープ１ｂの幅は１２４±５ｍｍ、好ましくは１２４±１ｍｍ程度とする。

図３に示す長尺のシーリングテープ１ｂの断面構造は、図１（ｂ）に示したシーリングテープと同じである。具体的には、基本となる基材テープ３と、基材テープ３の一面側の全面に塗装で形成された粘着剤層４と、一定の幅の細長いテープ状の剥離紙で構成され、粘着剤層４の長さ方向の一端縁に沿って粘着剤層４に貼着されている掴み代形成テープ２１とを備え、掴み代形成テープ２１が貼り付けられている領域が掴み代２となっている。ロール状に巻き取られているときには、掴み代２以外の粘着剤層４の部分には剥離紙５がその離型剤層５２を介して貼り付けられている。

この長尺のシーリングテープ１ｂにおいても、掴み代２は、シーリングテープ１に貼着している剥離紙５を一端縁側から一定の幅で帯状に切り取った帯状の剥離紙を掴み代形成テープ２１として用い、掴み代形成テープ２１として切り取った帯状の剥離紙を反転させて離型剤層５２が設けられていない剥離紙の基材フィルム５１の素面を粘着剤層４に貼り付けて形成されている。掴み代形成テープ２１は粘着剤層４に強固に接着して剥離しないと共に、資源の無駄がない。掴み代形成テープ２１の幅Ｈは、２〜６ｍｍの範囲とすることが好ましい。

この長尺シーリングテープ１ｂの使用方法は、図３に示すように、剥離紙５を剥がして粘着剤層４を露出させながら、両端縁をマルチウエルプレート１００の上面の短辺側の両端縁に位置合わせをすると共に、先端縁をマルチウエルプレートの上面の長辺の内側端縁に位置合わせをしてシーリングテープ１ｂをマルチウエルプレート１００の上面１０２全面に圧着して貼り付ける。そして、マルチウエルプレート１００の上面からはみ出しているシーリングテープ１ｂをマルチウエルプレート１００の上面の端縁に沿って切断する。

これによって、図２に示した状態で、マルチウエルプレート１００の上面１０２とほぼ同じ形状のシーリングテープ１をマルチウエルプレート１００の上面１０２全体に貼り付け、各ウエル１０１をシーリングテープ１で密封することができる。貼着したシーリングテープ１の短辺側の端部の粘着剤層４には、端縁から２〜６ｍｍの一定の幅Ｈで掴み代形成テープ２１が貼り付けられ、引き剥がしの際の手がかりとなる掴み代２が形成されている。

上記説明では、シーリングテープの一端縁に沿って掴み代が設けられている構造のシーリングテープについて説明しているが、掴み代は２箇所以上の端縁に沿って２箇所以上に設けてもよい。

本発明のシーリングテープは、バイオテクノロジー関連の研究開発に用いられている複数のウエルが配列されているマルチウエルプレートのウエルを封入する用途に利用することができる。

本発明のシーリングテープの一実施形態を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。 掴み代がマルチウエルプレートの上面からはみ出さないシーリングテープを貼着した状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の長尺のシーリングテープの一実施形態を示す斜視図である。 マルチウエルプレートの一例を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 従来のシーリングテープをマルチウエルプレートに貼着した状態を示す断面図である。

符号の説明

１ ：シーリングテープ
２ ：掴み代
２１ ：掴み代形成テープ
３ ：基材シート
４ ：粘着剤層
５ ：剥離紙
５１ ：基材フィルム
５２ ：離型剤層
１００ ：マルチウエルプレート
１０１ ：ウエル
１０２ ：上面

Claims (6)

1. 複数のウエルが配列されているマルチウエルプレートの上面を覆って少なくとも一辺側がはみ出す形状の基材テープと、前記基材テープの一面側に設けられている粘着剤層と、少なくともはみ出す一辺側に沿って所定の幅の離型紙が反転されて離型剤層を介さずに前記粘着剤層に貼着している掴み代形成テープとを有することを特徴とするシーリングテープ。
2. 複数のウエルが配列されているマルチウエルプレートの上面の幅±３ｍｍ、長さ±５ｍｍの形状の基材テープと、前記基材テープの一面側に設けられている粘着剤層と、少なくとも一辺に沿ってその端縁から所定の幅で前記粘着剤層に、離型紙が反転されて離型剤層を介さずに貼着している掴み代形成テープとを有することを特徴とするシーリングテープ。
3. 請求項２記載のシーリングテープにおいて、
   前記掴み代形成テープが、シーリングテープに対し離型剤層を介して貼着されていた剥離紙を一辺に沿って切断して反転させて貼着したものであることを特徴とするシーリングテープ。
4. 請求項２又は３記載のシーリングテープにおいて、
   前記掴み代形成テープの幅が２〜６ｍｍの範囲であることを特徴とするシーリングテープ。
5. 複数のウエルが配列されているマルチウエルプレートの上面の長辺側の長さ±５ｍｍの幅を有する長尺の基材テープと、前記基材テープの一面側に設けられている粘着剤層と、前記基材テープの少なくとも一方の長さ方向の端縁に沿って離型紙が反転されて離型剤層を介さずに前記粘着剤層に貼着されている２〜６ｍｍの幅を有する掴み代形成テープと、前記粘着剤層の前記掴み代形成テープが貼着されている部分以外の部分に離型剤層を介して貼着されている離型紙とを有することを特徴とするシーリングテープ。
6. 請求項５記載のシーリングテープにおいて、
   前記掴み代形成テープが、シーリングテープに対し離型剤層を介して貼着されていた剥離紙を一辺に沿って切断して反転させて貼着したものであることを特徴とするシーリングテープ。

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