JP2005157384A - ラベル、ラベルのついた注射器体と注射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 注射器体を注射器保護キャップから取出さずに注射器体の上に貼られた検査片が取りはがしできるような注射器体を作ること。
【解決手段】 ラベルはストリップ形で、セルフオーバーラップで、挿入部５と受入口４からなる注射器保護キャップに挿入された注射器体１に貼付される。ラベルではストリップ縦方向に基本片１１、２つの検査片１２ａ、１２ｂ、保護片１３、保持片１４、つまみ片１５が並ぶ。ラベルはほどき可能で、つまみ片１５で注射器保護キャップから引出し可能なため、検査片１２ａ、１２ｂには自由に手が届く。つまみ片１５は、注射器体１に貼付後少しはみだすので、注射器体１を注射器保護キャップに挿入後、側面開口部２４、２５を通じて注射器体１を少し回して注射器保護キャップに比してある程度まで剥がし、次につかめる。
【選択図】 図６

Description

当発明はストリップ形のラベル、とくに注射器体、またはその他の容器の周りのラベルリングのためのラベル、そのようなラベルをもつ注射器体、そのようにラベルリングされた注射器体をもつ注射装置に関するものである。

ここに述べた種類のラベルは、そのストリップ縦方向の長さが注射器体あるいは他の容器の直径よりも大きく、それゆえセルフオーバーラップで貼られるようになっている。そのような形のラベルは注射器、アンプル、薬品用のフィオーレがその小さな面積のため、その内容の表示に必要な情報をセルフオーバーラップでないラベルに盛るには周囲面が小さすぎるとき使われる。

ラベルがいわゆる検査片を備えているとき場所の必要量は増える。検査片とはラベルの他の個所から分離できる部分で、（通常容器に残るラベル部分にもう一度印刷されている）ラベル情報の一部を載せ、分離してドキュメント紙その他に貼ることができるものをいう。それはたとえば患者にはどの薬品を、どの量、どの順序で投薬するかを知るためのものである。そのようなラベルはたとえば下記特許文献１に記されている。
ＥＰ０４６３１９３Ａ１号公報

注射器の注射液を含み、針を差し込むか、ねじ止めする部分の意味である注射器体が、セルフオーバーラップし、検査片を含むラベルを備えていれば、いわゆる注射器保護キャップの使用からくる特殊な取扱い問題が生じる。注射器保護キャップは、注射器をその使用前に、１つには針の先での負傷に対する保護になり、１つには針そのものの破損とか曲げに対する保護になる。注射器保護キャップをもつ注射装置の基本的な構造は図３の図式的な断面図で簡単に説明する。

注射器体１には注射針２が接続部３を通じて差込まれるか、ねじ止めされ、主として受入口４と挿入部５からなる注射器保護キャップに挿入されている。注射装置１を支える挿入部５は２つの互いに差込まれた中空物体の流儀で受入口４内でガイドされる。予備応力のついたスプリング６は挿入部５を止め７で決まる最終位置（以下「保護位置」）で支えるため、挿入部５から突出する針２はその長さ全体が受入口４の中にある。注射器の使用前に挿入部５はスプリング６のスプリング力に逆らって下に押しつけられ、挿入部５の端８は支持部９にはまる。またはまりのない仕様もある。この位置（以下「注射位置」）で針２は受入口４から突出し、注射を始めることができる。実際にはしばしばそうであるが、針２が使用前に固定した保護キャップで保護されていれば、この装置も最初から注射位置にあることができる。いずれにしても、注射器保護キャップは注射器の使用後、挿入部５を支持部９から外し、スプリング６から保護位置にもどすと、負傷に対する保護となる。

セルフオーバーラップの、検査片つきのラベルをもつ注射器体を使用する際の問題は、注射器体が注射器保護キャップに入っている間、検査片を取出せないことである。注射器保護キャップから前もって注射器体を取出すようにはなっていない。それは面倒だし、とくに忙しいときには針の先で怪我をする危険がある。

したがって当発明の課題は、注射器保護キャップに入れた注射器体のオーバーラップラベリングに現在の技術よりすぐれた、検査片つきラベルを作ることである。さらに当発明の課題は、注射器体を注射器保護キャップから取出さずに注射器体の上に貼られた検査片が取りはがしできるような注射器体、および注射器保護キャップを含む注射装置を作ることである。操作はできるだけ確実で、簡単にできなければならない。

さらに一般的には当発明の課題は、第２の注射器体に使った、検査片をもつラベルのラベリングを、第１の注射器体を第２の注射器体から取出さずに検査片がはがせるようにすることである。

当発明の１つの仕様ではこの課題は、請求項１による注射器体その他の物体のラベリング、とくに全周ラベリングのためのストリップ形ラベルによって解決される。当発明のラベルのとくに好まれる形は請求項２〜２３のいずれか１つにより作られる。

当発明の他の仕様では、この課題は請求項２４の注射器体によって解決される。当発明の注射器体のとくに好まれる形は請求項２５〜２９により作られる。

当発明のさらに他の仕様では、請求項３０による装置により解決される。この装置は請求項３１の有利な形で行うことができる。

ラベルがその規定によりセルフオーバーラップで注射器体に貼られているとき、非接着のつまみ片はフリーな端にある。つまみ片は十分な面をもち、ラベルのはがしなしに、注射器保護キャップの側面開口部より突出し、簡単につまむことができなければならない。それにはつまみ片のストリップ縦方向の最大長さを１ｍｍ、とくにいいのは少なくとも２.５ｍｍとする。

場合によっては、つまみ片は注射器体を注射器保護キャップに入れたのち、注射器体を軽く回して、それを側面で開くことにより、つまみ片は注射器体に貼ったのちすこし脇に張り出すため、注射器保護キャップに比べて幾分はがし、つぎにつまむ。とくにつまみ片に適当な傾きあるいは丸みがついていると、専門家にも意外なことだが、ラベリングされた注射器体を狭い注射器保護キャップに入れるとき、つまみ片はとくにその有利な形のため挿入操作中ラベリングされた注射器体に付着するため、ラベルはフリーな端から折れる、その他の損傷を受ける危険はない。このためにはラベルは、つまみ片の長さがストリップ縦方向に、挿入方向の前方のラベル端から連続的に増すように貼り付ける必要がある。しかも理想的にはラベルストリップの幅の大部分を覆うようにする。つまみ片の長さがストリップ縦方向に、挿入方向の前方のラベル端でその縦方向の最大長さの１０％より少なければ、ラベルはそのフリーな端からの損傷危険がもっとも少ない。ストリップ縦方向の長さが小さくなるにしたがって、つまみ片がストリップの幅に次第に拡大するのが理想である。

ラベリングされた注射器体を注射器保護キャップに入れると、ラベルはつまみ片を引いて注射器体から部分的にはがすことができる。その際ラベルは注射器保護キャップ挿入部（保護位置）の開口部、あるいは注射器保護キャップ挿入部と受入口（注射位置）の開口部を通じて、検査片が分離線に沿ってはがし可能なまで、引出される。したがって、検査片に至るため、注射器体を注射器保護キャップから引出す必要はない。検査片は確実、簡単、迅速、便利に、しかも少しの手間で取り出すことができる。

したがって当発明の他の仕様では、請求項３２の製品使用ドキュメント化の方法が行われる。それは上に述べたようにたとえば注射の実施である。切り離された検査片はドキュメントに貼付可能である。

以下当発明の実施例を図面を使って詳細に説明する。図面は縮尺にかなったものではなく、純粋に図式的に解釈すべきである。とくにさまざまなラベル層の層厚は見やすくするため大きく拡大している。対応する徴表の記号はすべての図面に共通である。

図１に示したラベルはストリップ形である。ストリップ縦方向に（この図では左から右に）基本片１１、２つの検査片１２ａ、１２ｂ、保護片１３、保持片１４、つまみ片１５が並んでいる。挙げた部分１１、１２ａ、１２ｂ、１３、１４、１５は基本的には通しのプラスチックフォイル層２０でできている。色は透明でも乳白でもよい。同じくラベルの製作はペーパーベースでも、数層のフォイルでもよい。保持片１４を保護片１３またはつまみ片１５から離す、細かい点線は見やすくするためのもので、当発明の実際の徴表ではない。

図は見やすくするため不整合で、ストリップ幅は長さにくらべ極端に長く、個々の層の厚さは他の寸法に比べ極端に厚く図示してある。

ラベルには下側に接着剤層１６がついている。これは保護片１３とつまみ片１５の部分で中断している。これに代るものとしてラベル下側全体を接着剤層とすることができるが、その場合は接着剤層を保護片１３とつまみ片１５の部分で、いわゆる「接着剤キラー」で中和する、つまり接着ない状態にする。

基本片１１は上側に嫌接着剤層１７（たとえばシリコン層）がつき、それは少なくとも検査片１２ａ、１２ｂの全体と同じ平面広さを有する。しかし多くの場合、嫌接着剤層の広さがいくらか小さくて、（シリコン部分と較べて）接着強化の小さい部分が検査片のはがし前のよき接着になれば、それもよい。

検査片１２ａ、１２ｂは、ストリップの横方向にラベルの全幅にわたって走る分離線１８ａ、１８ｂ、１８ｃに沿って、基本片１１から、あるいは互いに他から、あるいは保護片１３から分離可能である。分離線１８ａ、１８ｂ、１８ｃはミシン目、スタンス孔、または他の引離しを容易にする、フォイル層２０の局地的弱化をつけることができる。

保護片１３はストリップ縦方向で検査片１２ａ、１２ｂの全体よりも幅が広い。保持片１４はストリップ縦方向で残りの片１１、１２ａ、１２ｂ、１３よりも幅が狭い。つまみ片１５はストリップ縦方向で連続的にラベルストリップの幅の大部分にわたって広がる。つまみ片１５のこの翼形により、注射器体１の当発明によるラベリングののち、注射器体１の狭い注射器保護キャップへの挿入の際、つまみ片がラベリングされた注射器体に付着するようになる。これはあとで説明する。ここで決定的なのはラベルを適切につけ、図１のラベル前端から、つまりストリップ縦方向に走るラベル１０の端から、つまみ片１５が連続的にラベルの中心を越えて（ストリップ横方向に）広がるその端が、注射器体１の注射器保護キャップへの挿入の際に先行する端となるようにすることである。当発明と関連して、ラベル端から中心を越える（ストリップ縦方向での）連続的広がりは、ラベルストリップ幅の大部分への広がりと同等と見られる。この基準を満たすつまみ片１５のそれに代る形は図８ａ〜８ｆに図示されている。

通常、ラベルはテキストまたはグラフィックが印刷されている（図示なし）。基本片１１の部分ではそのような刷り込みは印刷技術上の理由で通常嫌接着剤層１７の下側になされる。第１の検査片１２ａ上の情報は通常第２の検査片１２ｂ上のそれと基本的には同じであり、基本片１１上の情報にも同じようなものがある。これは検査片１２ａ、１２ｂの互いの合わせとラベリングされた注射器体１への合わせを行うためである。あとで説明するように、注射器体１のラベリングのあと、まず見えるのは保護片１３のみであり、基本片１１は見えないため、保護片１３上の情報は大抵基本片１１と同じである。刷り込み情報はとくに作用物質、量、濃度、有効期間、チャージナンバー、商標、生産者名などである。さらに平面印刷を色彩バックとするこも可能である。とくにプラスチックフォイル層２０が透明であるときにはそうである。

接着剤層１６を通じて、ラベルがカットで図示された引抜き材料１９の上の置かれている。ラベルはそこから簡単にはがし、その目的通りに注射器体１に貼り付ける。

図２ａは、通常図１で図示したラベルのようなラベルが貼付されている注射器体を示している。わかりやすくするため、注射器体１は、図２ｂに図示した挿入部５、図２ａに図示した受入口と同じく大きく拡大してある。実際の使用では通常注射器体１の周囲面２１の大部分を覆うラベル１０の大きさと比較してもそうである。

注射器体１の縦軸に垂直な切断面はセミコロン線Ａ−Ａ'で表示されている。その断面図（矢印方向で）は図４で示す。図２ａに較べ、ラベル１０の層１６、１７、２０、２９の層厚は拡大している。他のカット拡大は図４の上の部分の２つの肉太で囲まれた４方形が示す。２つの４方形の上の方は、下の４方形と同じものを拡大して示す。

ラベルは２回セルフオーバーラップする。ここで接着剤層１６は検査片１２ａ、１２ｂの部分で基本片１１の嫌接着剤層１７の上にある。基本片は一方注射器体１の周囲面２１の上に貼付されている。保護片１３は検査片１２ａ、１２ｂを覆う。図１と違って、保護片１３とつまみ片１５の非接着の下側は接着剤層１６の中断によって行われずに、接着剤層はその部分２６ａ、２６ｂでいわゆる「接着剤キラー」で中和される、つまり非接着の状態に移行する。

保持片１４は接着剤層１６の狭い、非中和の部分で、保護片１３の検査片１２ｂに隣接する部分についている。これはラベルのオーバーラップ配置を接着し、不意の解きを防ぐためである。

当発明の注射装置の注射器保護キャップの部分をなす図２ａの注射器体１も、図２ｂの挿入部５も、図２ｃの受入口４もカットでのみ、つまり下に向って中断してのみ図示されている。図３にあるように、挿入部５は受入口４の中でガイドされる。ほかでも当発明の注射装置の注射器体１、挿入部５、受入口４の連動の基本原理は根本的には現在の技術と変わりなく、上で図３で説明した通りである。現在の技術ですでに使われている止め７と支持部９のような詳細は図２ｂと図２ｃでは簡略化のため表示していない。

挿入部５と受入口４は主として透明なプラスチックでできているため、保護片１３上の（図示されていない）刷込みは、ラベリングされた注射器体１が挿入部５に挿入されたときでも読める。開口部２４、２５は、ラベリングされた注射器体１が挿入部５に挿入され、主として受入口４と挿入部５からなる注射器保護キャップが注射位置にあるときでも、つまみ片１５に手が届くようにするのに使われる。同じくつまみ片１５への到達は、挿入部５の開口部２５を通じて、注射器保護キャップが保護位置にあるときのみ可能である。

ラベリングされた注射器体１は上から挿入部５に挿入される。ここで、図４でわかるように、非接着の下側のため普通、少しはみだしているつまみ片１５は、その当発明での形式のため保護片１３に付着する。これによりラベリングされた注射器体１の挿入部５への挿入の際、フリーなラベル端の形が悪かったときそうであるような、保持部分１４がはがれ、ラベルが折れるのが防止される。

図５と図６とは、当発明の注射装置をすでに注射器体１が挿入された注射位置でカットで示す。全体を見やすくするため、部品の形のグラフィックな面は表示していない。

図５ではつまみ片１５が開口部２４、２５を通じてすでに、挿入部５と受入口４からなる注射器保護キャップから突出しているため、簡単につかめる。ラベルを図示したように時計針とは逆に巻くとき、ラベリングされた注射器体１を挿入部５と受入口４に比して少し時計針と逆に回転すれば、この状態は簡単に作ることができる。

図６はつまみ片１５を引いたあとの状態を示す。ラベルはさらにほどき、挿入部５と受入口４からなる注射器保護キャップから引出され、検査片１２ｂはすでに自由に手が届く。さらにつまみ片１５を引けば、もう１つの検査片１２ａにも自由に手が届く。

図７は検査片１２ａ、１２ｂの上に代る配置を示す。図は基本的には図１と同じである。ラベルの幅全体をストリップに直角に走る分離線１８ａ、１８ｃは、検査片１２ａ、１２ｂの基本片１１ないし保護片１３からの分離を可能にする。検査片１２ａ、１２ｂはストリップ縦方向に走る分離線１８ｂによって互いに分離できる。このほか、１つ、２つまたはいくつかの検査片の他の配置も可能である。

図１のラベルのように、図９のラベルもストリップ形である。図はわかりやすくするため不整合で、ストリップ幅はストリップ長さにくらべ大きく、個々の層厚も他の寸法にくらべ極端に大きく図示している。

ラベルではストリップ縦方向に（図では左から右に）当初片２７、２つの検査片１２ａ、１２ｂ、保護片１３、保持片１４、つまみ片１５が並ぶ。挙げた部分２７、１２ａ、１２ｂ、１３、１４、１５は基本的には通しのプラスチックフォイル層２０でできている。色は透明でも乳白でもよい。同じくラベルの製作は紙をベースにしても、数層のフォイルでもよい。保持片１４を保護片１３またはつまみ片１５から離す、細かい点線は見やすくするためのもので、当発明の実際の徴表ではない。

図９に図示したラベルは基本片１１が検査片１２ａ、１２ｂの側ではなく、下にある点で図１の実施形と異なっている。唯１つのフォイル切断片で製作可能である図１のラベルと違って、図９のラベルはでは基本片１１と残りの片１２ａ、１２ｂ、１３、１４、１５の全体は各々独自のフォイル切断片でできている。下側に接着剤層がつき、部分１２ａ、１２ｂ、１３、１４、１５をなすフォイル切断片は上側嫌接着剤層の基本片１１に貼付され、その基本片は、図１と違って図９に図示されていない、１個の引抜き材に置かれている。

ラベルの各々のフォイル切断片には下側に接着剤層１６がついている。これは保護片１３とつまみ片１５の部分で中断している。これに代るものとしてラベル下側全体を接着剤層とすることができるが、その場合は接着剤層を保護片１３とつまみ片１５の部分でいわゆる「接着剤キラー」により中和する、つまり接着ない状態にする。

基本片１１はこの実施例では、上側に嫌接着剤層１７（たとえばシリコン層）がつき、それは少なくとも検査片１２ａ、１２ｂの全体と同じ平面広さを有する。しかし他の場合には、嫌接着剤性層の広さがいくらか小さくて、（シリコン部分と較べて）接着強化の小さい部分が検査片のはがし前のよき接着になれば、それもよい。

検査片１２ａ、１２ｂは、ストリップの横方向にラベルの全幅にわたって走る分離線１８ａ、１８ｂ、１８ｃに沿って基本片１１から、あるいは互いに他から、あるいは保護片１３から分離可能である。分離線１８ａ、１８ｂ、１８ｃはミシン目、スタンス孔、または他の引離しを容易にする、フォイル層２０の局地的弱化をつけることができる。

保護片１３はストリップ縦方向で検査片１２ａ、１２ｂの全体よりも幅が広い。保持片１４はストリップ縦方向で片１１、１２ａ、１２ｂ、１３よりも幅が狭い。つまみ片１５はストリップ縦方向で連続的にラベルストリップの幅の大部分に渡って広がる。つまみ片１５のこの翼形により、注射器体１の当発明によるラベリングののち、注射器体１の狭い注射器保護キャップへの挿入の際、つまみ片は、すでに説明したように、ラベリングされた注射器体に付着するようになる。ここで決定的なのはラベルを適切につけ、図１のラベル前端から、つまりストリップ縦方向に走るラベルの端からつまみ片１５が連続的にラベルの中心を越えて（ストリップ縦方向に）広がるその端が注射器体１の注射器保護キャップへの挿入の際に先行する端となるようにすることである。ここでもつまみ片１５の、図８ａ〜８ｅにある、それに代るさまざまな形が可能である。

通常ラベルはテキストまたはグラフィックが印刷されている（図示なし）。基本片１１の部分ではそのような刷り込みは印刷技術上の理由で通常嫌接着剤層の下側になされる。第１の検査片１２ａ上の情報は通常第２の検査片１２ｂ上のそれと基本的には同じであり、基本片１１上の情報にも同じようなものがある。これは検査片１２ａ、１２ｂの互いの合わせとラベリングされた注射器体１への合わせを行うためである。注射器体１のラベリングのあと、まず見えるのは保護片１３のみであり、基本片１１は見えないため、保護片１３上の情報は大抵基本片１１と同じである。刷り込み情報は作用物質、量、濃度、有効期間、チャージナンバー、商標、生産者名などである。さらに平面印刷を色彩バックとすることも可能である。とくにプラスチックフォイル層２０が透明であるときにはそうである。

当初片２７は普通基本片１１よりはるかに短い。とくに基本片１１の５分の１より短いか、規定の注射器体１のラベリングされる部分の周囲の１０分の１より短いのが好まれる。当初片２７はラベルの接着性を高めるが、なくても済むものである。

図１で示した実施形にくらべ図９のラベルはラベルストリップが全体として短く、これによってラベルは機械貼付でより簡単、迅速に注射器体１に適用できるという利点がある。さらに基本片１１と残りの片２７、１２ａ、１２ｂ、１３、１４、１５を異なるフォイル材料で作り、これにより他の利点と並んで、場合によっては規定により注射器体１に巻かれたラベル層の厚みが少し薄くなるという利点がある。それに対し図１のラベル作成の費用は図９のそれより少ない。

図１０は図４と同じくラベリングされた注射器体１の断面図である。セルフオーバーラップでその上についたラベルは基本的には図９のラベルと同じである。拡大されたカットは図４と同じく図１０の上の部分の２つの肉太で囲まれた４方形が示す。ここで２つの４方形の上の方は、下の４方形と同じものを拡大して示す。

検査片１２ａ、１２ｂの部分の接着剤層１６は基本片１１の嫌接着剤層１７の上にある。基本片は注射器体１の周囲面２１に貼られている。保護片１３は、オーバーラップにより検査片１２ａ、１２ｂを覆う。図９と違って、保護片１３とつまみ片１５の下側の非接着は、接着剤層１６の中断によって行われず、接着剤層１６が当の部分１２ａ、１２ｂで部分をいわゆる「接着剤キラー」で中和する、つまり接着ない状態にする。

保持片１４は、ラベルのオーバーラップを接着し、不意のほどきを防ぐため、接着剤層１６の非中和の狭い部分で保護片１３の検査片１２ｂに接する部分に貼られる。

検査片１２ａ、１２ｂをよく固定するため、またとくに機械貼付でのラベリングを容易の行うため、当初片２７は注射器体１に直接つく。

図４と１０を比較して、ラベルを規定通りにつければ、ラベリングされた注射器体１のラベル層の両方の配置は注射装置１の仕様が違うにもかかわらず（図１と９参照）、ほとんど互いに違わないことがわかる。両方の注射器体１は注射器保護キャップの挿入部５に挿入でき、基本的に同じ機能である。

１個の引抜き材料に載っている、２つの検査片をもつ、当発明のラベルの透視図である。ラベルストリップ長さと幅の関係は不整合に図示してある（ストリップ長さを短縮）。 当発明でラベリングされた注射器体の上部と当発明の注射装置の挿入部と受入口の上部を大きく拡大した図である。 当発明でラベリングされた注射器体の上部と当発明の注射装置の挿入部と受入口の上部を大きく拡大した図である。 当発明でラベリングされた注射器体の上部と当発明の注射装置の挿入部と受入口の上部を大きく拡大した図である。 現状の技術での、注射器保護キャップと注射器との基本的な連動を示す。これは当発明の注射装置にも同様に当てはまる。 図２ａのＡ-Ａ'で切った、注射器体の縦軸に垂直な切断面での注射器体断面図と、２つの結ばれた４角形で示したカット拡大図である。 図２ａ-ｃで示した注射装置の部分を交互に入れた図である。つまみ片は受入口の側面開口部から少し突出している（注射装置の部分の透視図は考慮されていない）。 図５の注射装置のカット図である。ラベルはさらに大きく引出されているので、両方の検査片が見える。 図１のラベルとは検査片の違った配置により区別されるラベルである。 当発明ラベルの、６つのいろいろなヴァリエーション形を示す。 当発明ラベルの、６つのいろいろなヴァリエーション形を示す。 当発明ラベルの、６つのいろいろなヴァリエーション形を示す。 当発明ラベルの、６つのいろいろなヴァリエーション形を示す。 当発明ラベルの、６つのいろいろなヴァリエーション形を示す。 当発明ラベルの、６つのいろいろなヴァリエーション形を示す。 ２つの検査片をもつ、当発明の他のラベルの透視図である。ラベルストリップ長さと幅の関係は不整合に図示してある（ストリップ長さを短縮）。 図４と同じく、注射器体の縦軸に垂直な切断面での、ラベリングされた注射器体の断面図と、２つの結ばれた４角形で示したカット拡大図である。ラベルは図３の実施形と同じ形である。

Claims (32)

1. 注射器体（１）または他の物体をラベリングするためのストリップ形のラベルであって、ストリップ縦方向に、並んで次の部分をもつ：
   ストリップ縦方向に、少なくとも１つの、ストリップ横方向に通る分離線（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ）に沿って、残りのラベル部分から分離可能で、下側で少なくとも面の一部は接着剤層（１６）をもつ、すくなくとも１つの検査片（１２ａ、１２ｂ）；
   下側は非接着で、各検査片（１２ａ、１２ｂ）から見ると分離線（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ）の少なくとも１つの向うでストリップ縦方向に最終的にラベルについている、つまみ片（１５）；
   そしてさらには上側は少なくとも面の一部では嫌接着剤の表面、下側は少なくとも面の一部に接着剤層をもつ基本片（１１）。
2. 請求項１に記載のラベルで、
   基本片（１１）がストリップ縦方向に検査片（１２ａ、１２ｂ）の側に配置され、
   検査片（１２ａ、１２ｂ）はストリップ横方向に通る分離線（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ）に沿って２面でラベルの残りの部分から分離可能で、
   つまみ片（１５）はストリップ縦方向でラベルの基本片（１１）に対面する側に配置されることを特徴とするラベル。
3. 請求項１に記載のラベルであって、
   基本片（１１）は検査片（１２ａ、１２ｂ）の下に配置され、検査片（１２ａ、１２ｂ）の接着剤層（１６）は基本片（１１）の嫌接着剤表面についていることを特徴とするラベル。
4. 請求項３に記載のラベルであって、
   ストリップ縦方向でつまみ片（１５）に対面するラベルの側に最終的に配置されている当初片（２６）をもつことを特徴とするラベル。
5. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、ラベルはさらに、
   １つの側では検査片（１２ｂ）に接し、下側ではその面の少なくとも大部分は非接着となっている保護片（１３）と、
   ストリップ縦方向で、検査片（１２ａ、１２ｂ）に対面する側で保護片（１３）に付着し、下側で少なくとも面の一部は接着剤層（１６）をもる保持片（１４）をもち、
   つまみ片（１５）はストリップ縦方向で、保護片（１３）に対面する側で保持片（１４）に付着することを特徴とするラベル。
6. 請求項５に記載のラベルであって、
   嫌接着剤の表面と保護片（１３）とはストリップ縦方向で検査片または検査片全体（１２ａ、１２ｂ）と少なくとも同じ長さをもつことを特徴とするラベル。
7. 請求項５に記載のラベルであって、
   ストリップ縦方向で、保持片（１４）の長さが保護片（１３）の長さより短いことを特徴とするラベル。
8. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、
   ストリップ縦方向でのつまみ片（１５）の長さは、ストリップ幅の１部でストリップに直角方向に連続的に増えることを特徴とするラベル。
9. 請求項８に記載のラベルであって、
   ストリップ縦方向でのつまみ片（１５）の長さはストリップ幅の大部分でストリップに直角方向に連続的に増えることを特徴とするラベル。
10. 請求項８か９のいずれか１つに記載のラベルであって、
    ストリップ縦方向でのつまみ片（１５）の最小長さは、ストリップ縦方向でのつまみ片（１５）の最大の長さの０〜２５％であることを特徴とするラベル。
11. 請求項１０に記載のラベルであって、
    ストリップ縦方向でのつまみ片（１５）の最小長さは、ストリップ縦方向でのつまみ片（１５）の最大の長さの０〜１０％であることを特徴とするラベル。
12. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、
    ストリップ縦方向でのつまみ片（１５）の最大の長さは、ストリップ縦方向での基本片（１１）の長さの少なくとも３％であることを特徴とするラベル。
13. 請求項１２に記載のラベルであって、
    ストリップ縦方向でのつまみ片（１５）の最大の長さは、ストリップ縦方向での基本片（１１）の長さの少なくとも５％であることを特徴とするラベル。
14. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、
    ストリップ縦方向でのつまみ片（１５）の最大の長さは、少なくとも１ｍｍであることを特徴とするラベル。
15. 請求項１４に記載のラベルであって、
    ストリップ縦方向でのつまみ片（１５）の最大の長さは、少なくとも２.５ｍｍであることを特徴とするラベル。
16. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、
    分離線（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ）はストリップ横方向にラベル全体に伸びていることを特徴とするラベル。
17. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、
    その嫌接着剤表面はシリコン（１７）で形成されていることを特徴とするラベル。
18. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、
    固定用接着剤層は接着剤層（１６）となっていることを特徴とするラベル。
19. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、
    ラベルの下側非接着の部分は接着剤層（１６）の切欠きで形成されていることを特徴とするラベル。
20. 請求項１〜１９の１つに記載のラベルであって、
    ラベルの下側の非接着部分（２６ａ、２７ｂ）はラベルの下側全部にわたる接着剤層（１６）の局所的中和で形成されていることを特徴とするラベル。
21. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、
    分離線（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ）は各々ミシン目またはスタンス孔でできていることを特徴とするラベル。
22. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、
    ラベルは数字および／またはテキストおよび／またはグラフィックの刷込みを備えていることを特徴とするラベル。
23. 先行する請求項の１つに記載のラベルであって、
    ラベルは一部は透明であることを特徴とするラベル。
24. 注射器体（１）であって、
    先行する請求項の１つに記載のラベルをもつことを特徴とする注射器体（１）。
25. 請求項２４による注射器体（１）であって、
    ラベルが注射器体（１）のシリンダーまたはプリズム部分につき、
    基本片（１１）のストリップ縦方向での長さはシリンダーまたはプリズム部分で注射器体（１）の周囲の５０％より大きく、
    全ラベルのストリップ縦方向での長さはシリンダーまたはプリズム部分での注射器体（１）の周囲より大きい、
    ことを特徴とする注射器体（１）。
26. 請求項２５による注射器体（１）であって、
    ストリップ縦方向での基本片（１１）の長さはシリンダーまたはプリズム部分で注射器体（１）の周囲の９０%より大きいことを特徴とする注射器体（１）。
27. 請求項で２５、２６の１つによる注射器体（１）であって、
    ストリップ縦方向での全ラベルの大きさはシリンダーまたはプリズム部分での注射器体（１）の周囲の２倍より大きいことを特徴とする注射器体（１）。
28. 請求項２７による注射器体（１）であって、
    ストリップ縦方向での基本片（１１）の長さはシリンダーまたはプリズム部分で注射器体（１）の周囲より大きいことを特徴とする注射器体（１）。
29. 請求項２４〜２８の１つによる注射器体（１）であって、
    ラベルは、セルフオーバーラップで注射器体（１）のシリンダーまたはプリズム部分につけられ、
    基本片（１１）の接着剤層（１６）は注射器体（１）に付着し、
    検査片（１２ａ、１２ｂ）は下側で少なくとも大部分は嫌接着剤の表面につき、
    保護片（１３）は検査片（１２ａ、１２ｂ）を覆う
    ことを特徴とする注射器体（１）。
30. 側面開口部を有する外体と外体に差込まれた内体を有する装置であって、
    請求項１〜２３の１つによるラベルをもつ内体が、ラベルがつまみ片（１５）を引いて外体の側面開口部を通り、内体（１）からほどき可能であり、外体から引出し可能で、検査片（１２ａ、１２ｂ）は内体を外体から取り出す必要なしに、分離できるようについている装置。
31. 請求項３０により注射器体として作られた装置であって、
    外体は少なくとも１つの側面開口部（２４）をもつ受入口（４）と少なくとも１つの側面開口部（２５）をもつ挿入部（５）を備えた注射器保護キャップであり、
    内体は請求項２４〜２９の１つによる注射器体（１）であり、
    ラベルがつまみ片（１５）を引いて挿入部（５）または受入口（４）の側面開口部を通して、注射器体（１）からほどき可能であり、保護キャップから引出し可能で、検査片（１２ａ、１２ｂ）が注射器体（１）をキャップから取り出す必要なしに、分離できるようについている装置。
32. 側面開口部をもつ外体と外体に挿入された内体を備えた装置の操作を含む製品使用のドキュメント化の方法であって、以下のステップを有する：
    請求項１〜２３の１つによるラベルでの内体のラベリング；
    ラベルリングされた内体の外体への挿入；
    内体からのラベルの部分的なほどき、つまみ片を引いて外体の側面開口部を通した外体からの引出し；
    製品使用の前、および/またはその際、および/またはその後におけるラベルの、少なくとも１つの検査片の分離。
    

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