JP4862559B2 - 吸盤 - Google Patents
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Description
この種の吸盤は、従来、ゴムなどから円盤状に形成され、厚さ方向の一方の面が被吸着面に吸着する吸着面とされ他方の面が背面となっている。
そして、吸盤は、その吸着面を被吸着面に臨ませて中央部分を被吸着面に向かって押さえつけることで吸着面と被吸着面との間をほぼ真空状態とし、その真空状態を吸盤の弾性力によって保持することで吸盤が被吸着面に吸着される(特許文献1参照)。
一方、被吸着面が皮シボ面として形成され、あるいは、こまかな凹凸面で形成され、あるいは、ざらざらな面などで形成されている場合、吸着面と被吸着面との密着性を維持できず、吸着面と被吸着面との間に隙間が形成されてしまい、吸盤による吸着性を確保することが難しい。
そこで、本出願人は、被吸着面が皮シボ面として形成され、あるいは、こまかな凹凸面で形成され、あるいは、ざらざらな面などで形成されている場合であっても、被吸着面に密着できる吸盤を提案しており、この吸盤では、吸着面をゲル層で形成している(特願2006−116359)。
そのため、従来の吸盤の厚さにゲル層の厚さが加わることになり、吸盤が大型化する不具合があった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は吸盤を大型化することなく、被吸着面が皮シボ面として形成され、あるいは、こまかな凹凸面で形成され、あるいは、ざらざらな面などで形成されている場合であっても、被吸着面に密着できる吸盤を提供することにある。
また本発明の吸盤は、ゲルで形成され少なくとも一つの面を有しこの面が吸着面とされる吸盤本体と、前記吸盤本体に設けられ前記吸着面が凹状の形状となるように、弾性を有する細い棒材が網状に組まれた網状部材が凹状を呈し、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記吸着面の中央を前記被吸着面から離す方向に付勢する弾性変形可能なばね体とを含んで構成され、前記ばね体は、前記吸盤本体の内部に埋め込まれていることを特徴とする。
また本発明の吸盤は、ゲルで形成され少なくとも一つの面を有しこの面が吸着面とされる吸盤本体と、前記吸盤本体に設けられ前記吸着面が凹状の形状となるように、弾性を有する細い棒材が網状に組まれた網状部材が凹状を呈し、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記吸着面の中央を前記被吸着面から離す方向に付勢する弾性変形可能なばね体とを含んで構成され、前記吸盤本体の厚さ方向の他方の面は凸状の背面とされ、前記ばね体は、金属、または、カーボン材、または、繊維強化プラスチックから形成され、前記ばね体は前記背面に取着されていることを特徴とする。
また、ゴムなどからなる吸盤に、ゲルからなるゲル層を重ね合わせる構造でなく、吸着面を含む吸盤本体全体をゲルにより形成し、同時に、吸盤本体に網状部材からなるばね体を設けてこのばね体により吸盤の形状を維持し吸盤に弾性を持たせるようにしたので、大型化することなく吸盤を構成でき、吸盤の小型化を図る上で有利となる。
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図1(A)は第1の実施の形態の吸盤10の斜視図、(B)は(A)の断面図、図2(A)はばね体16の斜視図、(B)はばね体16の断面図である。
図1に示す吸盤10は、例えば、自動車の車室内のダッシュボード上でカーナビゲーション装置やテレビジョン装置のディスプレイパネルを支持し、また、種々の車載機器をリモートコントロールするためのコントローラーなどのアセサリーを支持するものである。
図1に示すように、第1の実施の形態に係る吸盤10は、吸盤本体12と、中心軸14と、ばね体16とを含んで構成されている。
なお、ゲルは弾性を有しておらず、また、形状を維持しがたいことから、このような形状は後述するばね体16により維持されている。
このようなゲルとして、ポリエチレン系、スチレン系、シリコン樹脂系などの合成樹脂系のゲルが使用可能であり、ポリエチレン系のゲルとして、例えば、市販品である株式会社コスモ計器の商品名「コスモゲル」を使用可能である。スチレン系のゲルとして、例えば、市販品である株式会社イノアックコーポレーションの商品名「NAGFLEX」を使用可能である。シリコン系のゲルとして、例えば、市販品である株式会社ジェルテックの商品名「αGEL」(アルファゲル)を使用可能である。
なお、図面では省略しているが、吸盤本体12の外縁に吸盤本体12の径方向外方向に延在する取り外し操作用の片体が設けられている。
中心軸14は金属製または硬質な合成樹脂から形成され、中心軸14の下端にフランジ1402が形成され、このフランジ1402が吸盤本体12の中央に埋め込まれている。
この中心軸14は、例えば、自動車の車室内のダッシュボード上でカーナビゲーション装置やテレビジョン装置のディスプレイパネルを支持し、また、種々の車載機器をリモートコントロールするためのコントローラーなどを支持するために用いられるものである。
そして、ばね体16は、弾性変形可能で、吸着面18が被吸着面に吸着した状態で吸着面18の中央を被吸着面から離す方向に付勢するように形成されている。
ばね体16は、図2(A)、(B)に示すように、吸盤本体12の中央に位置する中央部1602と、吸盤本体12の中央を除く残りの環状部分に位置する環状部1604とを有している。
ばね体16は、本実施の形態では、弾性を有する細い棒材が吸着面18に対応した凹状の形状で網状に組まれた網状部材で構成されている。
このような棒材を構成する材料として、例えば、ステンレスなどの金属が採用可能である。あるいは、カーボン材や繊維強化プラスチックなどの非金属材料が採用可能である。これらは従来の吸盤を構成する天然ゴムや合成ゴムに比べ硬度や弾性係数が大きい。したがって、吸盤本体12の形状を凹状に維持し、吸着面18が被吸着面に吸着した状態で吸着面18の中央を被吸着面から離す方向に付勢するばね体16をこのような材料で形成すると、従来の吸盤を構成する天然ゴムや合成ゴムでばね体を構成する場合に比べて薄肉に形成することが可能であり、吸盤10の小型化を図る上で有利となる。
ばね体16は、吸盤本体12の内部に埋め込まれ、中心軸14のフランジ1402とばね体16とは連結されている。
本実施の形態では、フランジ1402の下面に円筒壁1406を形成しておき、また、ばね体16の中央に円筒壁1406が挿通される孔1606を形成しておき、図2(B)に示すように、孔1606に円筒壁1406を挿通したのち、図1(B)に示すように、円筒壁1406をかしめることで中心軸14の下端とばね体16の中央とを連結している。
アクセサリーおよび中心軸14を介して、吸盤本体12の吸着面18を被吸着面に臨ませて吸盤本体12を被吸着面に押さえつけ、吸着面18と被吸着面との間をほぼ真空状態とし、アクセサリーから手を離す。
アクセサリーから手を離すと、吸盤本体12は被吸着面に吸着し、この状態で、ばね体16の弾性力により吸着面18の中央が被吸着面から離れようとし、これにより被吸着面に対する吸盤10の密着度が高められ、アクセサリーが被吸着面に安定した状態で取着される。
したがって、本実施の形態によれば、吸着面18を含む部分がゲルにより形成されているので、被吸着面が平面である場合は無論のこと、被吸着面が皮シボ面として形成され、あるいは、こまかな凹凸面で形成され、あるいは、ざらざらな面などで形成されている場合であっても、吸着面18は凹凸に追従して変形し、凹凸面との間に隙間を介在させずに凹凸面やざらざらな面に吸着面18を密着でき、吸盤10を凹凸面やざらざらな面に確実に吸着させることができ、種々の物品を、ダッシュボードパネルの皮シボ面などの被吸着面に確実に取り付ける上で有利となる。
また、ゴムからなる吸盤に、ゲルからなるゲル層を重ね合わせる構造でなく、吸着面18を含む吸盤本体12全体をゲルにより形成し、同時に、吸盤本体12にばね体16を設けてこのばね体16により吸盤10の形状を維持し吸盤10に弾性を持たせるようにしたので、厚さを大きくすることなく、すなわち、大型化することなく吸盤10を構成でき、吸盤10の小型化を図る上で有利となる。
次に第2の実施の形態について説明する。
図3(A)は第2の実施の形態に係るばね体16の斜視図である。
図3(A)に示すように、第2の実施の形態に係るばね体16は、弾性を有する細い棒材24が、形成すべく吸着面18に対応した凹状の形状に沿って渦巻状に巻回されて構成されている。棒材24の材料は第1の実施の形態と同様である。
ばね体16の使用方法は第1の実施の形態と同様であり、中心軸14の下端のフランジ1402にばね体16の中央部1602が連結され、中心軸14の下端と共に吸盤本体12の内部に埋め込まれる。
このような第2の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
次に第3の実施の形態について説明する。
図3(B)は第3の実施の形態に係るばね体16の斜視図である。
図3(B)に示すように、第3の実施の形態に係るばね体16は、弾性を有する細い棒材24が、形成すべく吸着面18に対応した凹状の形状に沿って渦巻状に巻回され、さらに、ばね体16の中央部1602から放射方向に延在する複数の細い棒材26によりそれら棒材24を連結するようにしたものである。
ばね体16の使用方法は第1の実施の形態と同様であり、中心軸14の下端のフランジ1402にばね体16の中央部と棒材24の内端とが連結され、ばね体16は中心軸14の下端と共に吸盤本体12の内部に埋め込まれる。
このような第3の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
次に第4の実施の形態について説明する。
図3(C)は第4の実施の形態に係るばね体16の斜視図である。
図3(C)に示すように、第4の実施の形態に係るばね体16は、弾性を有する薄い板材からなり吸盤本体12の中央から吸盤本体12の外周に向かって放射状に延びる互いに切り離された複数の片体28で構成されている。
このような弾性を有する板材として、例えば、ステンレスなどの金属が採用可能である。あるいは、カーボン材、繊維強化プラスチックなどの非金属材料が採用可能である。
複数の片体28が吸盤本体12の中央に位置する部分は、中心軸14の下端のフランジ1402に連結されている。
ばね体16の使用方法は第1の実施の形態と同様であり、ばね体16は中心軸14の下端と共に吸盤本体12の内部に埋め込まれる。
このような第4の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
次に第5の実施の形態について説明する。
図4(A)は第5の実施の形態に係る吸盤10の斜視図、(B)は第5の実施の形態に係るばね体16の斜視図、(C)は第5の実施の形態に係るばね体16の平面図である。
ばね体16は、弾性を有する薄い板材からなり形成すべく吸着面18の形状に沿って凹状に延在する片体30を有している。板材の材料は第4の実施の形態と同様である。
片体30は、複数の開口3002と、開口3002を縁取る幅の小さい細巾片3004とで形成され、平面視した場合に花をイメージさせる形状を呈している。
片体30が吸盤本体12の中央に位置する部分は、中心軸14の下端のフランジ1402に連結されている。
ばね体16の使用方法は第1の実施の形態と同様であり、ばね体16は中心軸14の下端と共に吸盤本体12の内部に埋め込まれる。
このような第5の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
さらに、本実施の形態では、吸盤本体12を透明なゲルで形成すると、ばね体16の形状が視認されるため、吸盤10の美観を高める上で有利となる。この場合、ばね体16を、例えば、赤や黄色や緑色などで着色すると、吸盤10の美観を高める上でより一層有利となる。
次に第6の実施の形態について説明する。
図5(A)は第6の実施の形態に係る吸盤10の斜視図、(B)は第6の実施の形態に係るばね体16の斜視図、(C)は第6の実施の形態に係るばね体16の平面図である。
ばね体16は、弾性を有する薄い板材からなり形成すべく吸着面18の形状に沿って凹状に延在する片体30を有している。板材の材料は第4の実施の形態と同様である。
片体30は、複数の開口3002と、開口3002を縁取る幅の小さい細巾片3004とで形成され、平面視した場合に幾何学模様をイメージさせる形状を呈している。
片体30が吸盤本体12の中央に位置する部分は、中心軸14の下端のフランジ1402に連結されている。
ばね体16の使用方法は第1の実施の形態と同様であり、ばね体16は中心軸14の下端と共に吸盤本体12の内部に埋め込まれる。
このような第6の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
また、本実施の形態でも第5の実施の形態と同様に、吸盤本体12を透明なゲルで形成すると、ばね体16の形状が視認されるため、吸盤10の美観を高める上で有利となる。この場合、ばね体16を、例えば、赤や黄色や緑色などで着色すると、吸盤10の美観を高める上でより一層有利となる。
次に第7の実施の形態について説明する。
図6は第7の実施の形態に係る吸盤10の斜視図である。
ばね体16は、第1の実施の形態と同一の構成で、中心軸14の下端のフランジ1402と、網状部材からなるばね体16とが、吸盤本体12の背面20に取着されたものである。
このような第7の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
なお、本発明において、ばね体16が吸盤本体12の背面20に取着されたとは、ばね体16が吸盤本体12の背面20の表面に取着された場合と、ばね体16が吸盤本体12の背面20に埋め込まれた場合の双方を含む。
次に第8の実施の形態について説明する。
図7(A)は第8の実施の形態に係る吸盤10の斜視図、(B)は第8の実施の形態に係る吸盤10の断面正面図である。
第8乃至第12の実施の形態では、中心軸14が吸盤本体12と一体に形成されている点が、第1乃至第7の実施の形態と異なっている。
すなわち、吸盤本体12の背面20の中央から吸着面18の中心軸に沿って背面20から離れる方向に中心軸14が突設されている。
中心軸14と吸盤本体12は、互いに同一の材料で一体成形されている。
中心軸14には孔1410が形成され、例えば、この孔1410に挿通したストラップなどを介して種々の物品が支持される。
ばね体16は、第7の実施の形態と同様に、弾性を有する細い棒材が、形成すべく吸着面18に対応した凹状の形状で網状に組まれた網状部材で構成されている。
ばね体16は吸盤本体12の内部に埋め込まれている。
このような第8の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
次に第9の実施の形態について説明する。
図8(A)は第9の実施の形態に係る吸盤10の斜視図、(B)は第9の実施の形態に係る吸盤10の断面正面図である。
第9の実施の形態は、第8の実施の形態のばね体16の中央部に、中心軸14の直径よりも大きい寸法の孔1612を形成したものである。
したがって、第9の実施の形態では、ばね体16は、吸盤本体12の中央を除く残りの環状部分に位置している。
このような第9の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
次に第10の実施の形態について説明する。
図9(A)は第10の実施の形態に係る吸盤10の斜視図、(B)は第10の実施の形態に係るばね体16の斜視図である。
吸盤本体12の構成は第9の実施の形態と同様であり、ばね体16の構成が第9の実施の形態と異なっている。
すなわち、ばね体16は、弾性を有する薄い板材からなり形成すべく吸着面18の形状に沿って凹状に延在する片体30を有している。板材の材料は第4の実施の形態と同様である。
ばね体16の中央部には中心軸14の直径よりも大きい寸法の孔1612が形成されている。
ばね体16は、孔1612の周囲の環板部1614と、環板部1614に連結され吸盤本体12の中央を除く残りの環状部分に位置する部分を有している。
環状部分に位置する部分は、複数の開口3002と、開口3002を縁取る幅の小さい細巾片3004とで形成され、平面視した場合に花をイメージさせる形状を呈している。
ばね体16は、吸盤本体12の内部に埋め込まれている。
このような第9の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
さらに、本実施の形態では、第5、第6の実施の形態と同様に、吸盤本体12を透明なゲルで形成すると、ばね体16の形状が視認されるため、吸盤10の美観を高める上で有利となる。この場合、ばね体16を、例えば、赤や黄色や緑色などで着色すると、吸盤10の美観を高める上でより一層有利となる。
次に第11の実施の形態について説明する。
図10(A)は第11の実施の形態に係る吸盤10の斜視図である。
吸盤本体12の構成は第10の実施の形態と同様であり、ばね体16の構成が第10の実施の形態と異なっている。
ばね体16は、弾性を有する薄い板材からなり吸盤本体12の中央から吸盤本体12の外周に向かって放射状に延びる互いに切り離された複数の片体28で構成されている。板材の材料は第4の実施の形態と同様である。
複数の片体28は、吸盤本体12の内部に埋め込まれている。
このような第10の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
次に第12の実施の形態について説明する。
図10(B)は第12の実施の形態に係る吸盤10の斜視図である。
吸盤本体12の構成は第11の実施の形態と同様であり、ばね体16の構成が第11の実施の形態と異なっている。
第12の実施の形態に係るばね体16は、弾性を有する細い棒材24が、形成すべく吸着面18に対応した凹状の形状に沿って渦巻状に巻回されて構成され、ばね体16は、吸盤本体12の中央を除く残りの環状部分に埋設されて設けられている。棒材24の材料は第1の実施の形態と同様である。
このような第12の実施の形態に係るばね体16を用いた吸盤10によっても、第1の実施の形態と同様な効果が奏される。
Claims (17)
- ゲルで形成され少なくとも一つの面を有しこの面が吸着面とされる吸盤本体と、
前記吸盤本体に設けられ、前記吸着面が凹状の形状となるように、弾性を有する細い棒材が網状に組まれた網状部材が凹状を呈し、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記吸着面の中央を前記被吸着面から離す方向に付勢する弾性変形可能なばね体とを含んで構成され、
前記ばね体は、天然ゴムおよび合成ゴムに比べて弾性係数の大きい材料で形成されている
吸盤。 - ゲルで形成され少なくとも一つの面を有しこの面が吸着面とされる吸盤本体と、
前記吸盤本体に設けられ、前記吸着面が凹状の形状となるように、弾性を有する細い棒材が網状に組まれた網状部材が凹状を呈し、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記吸着面の中央を前記被吸着面から離す方向に付勢する弾性変形可能なばね体とを含んで構成され、
前記ばね体は、前記吸盤本体の内部に埋め込まれている
吸盤。 - ゲルで形成され少なくとも一つの面を有しこの面が吸着面とされる吸盤本体と、
前記吸盤本体に設けられ前記吸着面が凹状の形状となるように、弾性を有する細い棒材が網状に組まれた網状部材が凹状を呈し、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記吸着面の中央を前記被吸着面から離す方向に付勢する弾性変形可能なばね体とを含んで構成され、
前記吸盤本体の厚さ方向の他方の面は凸状の背面とされ、
前記ばね体は、金属、または、カーボン材、または、繊維強化プラスチックから形成され、
前記ばね体は前記背面に取着されている
吸盤。 - 前記ばね体は、前記吸盤本体の中央に位置する中央部と、前記吸盤本体の中央を除く残りの環状部分に位置する環状部とを有している
請求項1乃至3に何れか1項記載の吸盤。 - 前記ばね体は、前記吸盤本体の中央を除く残りの環状部分に位置している
請求項1乃至3に何れか1項記載の吸盤。 - 前記ばね体は、前記吸盤本体の内部に埋め込まれている
請求項1記載の吸盤。 - 前記吸盤本体の厚さ方向の他方の面は凸状の背面とされ、
前記ばね体は前記背面に取着されている
請求項1記載の吸盤。 - 前記吸盤本体の厚さ方向の他方の面は凸状の背面とされ、
硬質な合成樹脂または金属からなり前記吸盤本体の背面の中央部から前記吸着面の中心軸に沿って前記背面から離れる方向に中心軸が突設されている
請求項1記載の吸盤。 - 前記吸盤本体の厚さ方向の他方の面は凸状の背面とされ、
硬質な合成樹脂または金属からなり前記吸盤本体の背面の中央部から前記吸着面の中心軸に沿って前記背面から離れる方向に中心軸が突設され、
前記中心軸の基端は前記吸盤本体の内部に埋め込まれて固定され、
前記ばね体は、前記吸盤本体の内部に埋め込まれて配設され、
前記中心軸の基端と前記ばね体とは連結されている
請求項1記載の吸盤。 - 前記吸盤本体の厚さ方向の他方の面は凸状の背面とされ、
硬質な合成樹脂または金属からなり前記吸盤本体の背面の中央部から前記吸着面の中心軸に沿って前記背面から離れる方向に中心軸が突設され、
前記中心軸の基端は前記吸盤本体の内部に埋め込まれて固定され、
前記中心軸の基端と前記ばね体とは連結されている
請求項2記載の吸盤。 - 前記吸盤本体の厚さ方向の他方の面は凸状の背面とされ、
硬質な合成樹脂または金属からなり前記吸盤本体の背面の中央部から前記吸着面の中心軸に沿って前記背面から離れる方向に中心軸が突設され、
前記中心軸の基端と前記ばね体とは連結され、
前記中心軸の基端と前記ばね体とは前記吸盤本体の背面に取着されている
請求項1記載の吸盤。 - 硬質な合成樹脂または金属からなり前記吸盤本体の背面の中央部から前記吸着面の中心軸に沿って前記背面から離れる方向に中心軸が突設され、
前記中心軸の基端と前記ばね体とは連結され、
前記中心軸の基端は前記ばね体とともに前記吸盤本体の背面に取着されている
請求項3記載の吸盤。 - 前記吸盤本体の厚さ方向の他方の面は凸状の背面とされ、
前記吸盤本体の背面の中央部から前記吸着面の中心軸に沿って前記背面から離れる方向に中心軸が突設され、
前記中心軸と前記吸盤本体は、互いに同一の材料で一体成形されている
請求項1記載の吸盤。 - 前記吸盤本体の背面の中央部から前記吸着面の中心軸に沿って前記背面から離れる方向に中心軸が突設され、
前記中心軸と前記吸盤本体は、互いに同一の材料で一体成形されている
請求項2または3記載の吸盤。 - 前記ばね体は、金属、または、カーボン材、または、繊維強化プラスチックから形成されている
請求項1または2記載の吸盤。 - 前記ゲルは、透明である
請求項1乃至3に何れか1項記載の吸盤。 - 前記ばね体は、着色されている
請求項16記載の吸盤。
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