JP5125687B2 - 吸盤および吸盤装置 - Google Patents

Description

本発明は吸盤および吸盤装置に関する。

室内の壁面や自動車のダッシュボードなどに物品を取り付ける吸盤がある。
この種の吸盤は、従来、ゴムなどから円盤状に形成され、厚さ方向の一方の面が被吸着面に吸着する吸着面とされ他方の面が背面となっている。
そして、吸盤は、その吸着面を被吸着面に臨ませて中央部分を被吸着面に向かって押さえつけることで吸着面と被吸着面との間をほぼ真空状態とし、その真空状態を吸盤の弾性力によって保持することで吸盤が被吸着面に吸着される（特許文献１参照）。
一方、被吸着面が皮シボ面として形成され、あるいは、こまかな凹凸面で形成され、あるいは、ざらざらな面などで形成されている場合、吸着面と被吸着面との密着性を維持できず、吸着面と被吸着面との間に隙間が形成されてしまい、吸盤による吸着性を確保することが難しい。
そこで、本出願人は、被吸着面が皮シボ面として形成され、あるいは、こまかな凹凸面で形成され、あるいは、ざらざらな面などで形成されている場合であっても、被吸着面に密着できる吸盤を提案しており、この吸盤では、吸着面をゲル層で形成している（特願２００６−１１６３５９）。
特開平１１−１９３８１１

ところで、吸盤は被吸着面に吸着することがその機能の主たるところであるが、容易に取り外して必要な場所に何度でも設置できることも大きな特徴であり、吸着することと同等に容易に取り外しができることが吸盤の価値を高める要因になる。
特に、ポータブルナビゲーションデバイスなどの車載用電子機器を車室内に取り付けるために吸盤を用いる場合、車載用電子機器を使用しないときには、車載用電子機器を車から取り外すことが防犯対策として推奨されているため、吸盤の着脱を頻繁に行うことになる。
上述した吸着面がゲルで構成された吸盤は、吸着力が極めて強力であるため、この吸盤を用いて車載用電子機器を車室に取り付けた場合、車の振動やフロントガラス越しの太陽光による熱などの外的要因により吸盤が脱落することがなく使い勝手に優れる半面、吸盤を取り外す際には、吸盤の強力な吸着力に抗して大きな力が必要となる不具合がある。
従来の吸盤では、多くの場合、吸盤の外縁に吸盤の径方向外方向に延在する取り外し操作用の突出片を吸盤と同一の材料で一体に形成しその突出片を把持して吸盤を被吸着面から剥がすようにしている。
この場合、吸盤がきわめて強力な吸着力を発揮するものである場合には、突出片が弾性部材で形成されていることから、突出片を把持して吸盤を被吸着面から剥がそうとすると、突出片に過大な力が作用することで突出片が延びてしまい、吸盤の取り外しを行う上で不利がある。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は吸着面がゲルで構成されている場合であっても、吸盤の被吸着面からの取り外し操作を簡単かつ確実に行う上で有利な吸盤および吸盤装置を提供することにある。

上述の目的を達成するため、本発明の吸盤装置は、円盤状の吸盤本体とゲル層とを備えた吸盤を有し、前記吸盤本体は、弾性材料から形成され厚さ方向の一方の面が取り付け面を構成し、他方の面が背面を構成しており、前記ゲル層は、ゲルから形成され厚さ方向の一方の面が吸着面を構成し、他方の面が前記取り付け面に取着されており、前記吸盤本体の背面の中央部に連結され前記背面から離れる方向に延在する中心軸が設けられ、前記吸盤本体の背面を覆い前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記背面の外周部または吸盤の外側の被吸着面の箇所に当接可能な当接部を有するケースが設けられ、前記中心軸と前記ケースとの間に、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記当接部を前記背面の外周部または吸盤の外側の被吸着面の箇所に当接させ前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向に変位させる変位機構が設けられ、前記吸盤本体に、前記弾性材料よりも弾性率が小さい材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材が取着され、前記吸盤本体の背面に突出片が該吸盤本体と一体に設けられ、前記ケースは前記吸盤本体の背面に臨む内面とその反対に位置する外面とを有し、前記突出片は前記ケースの開口を通って前記ケースの外面に露出し、前記把持部材は前記突出片に取着され前記ケースの外面に位置している。
また本発明の吸盤は、ゲルで形成され少なくとも一つの面を有しこの面が吸着面とされる吸盤本体と、前記吸盤本体の内部に埋め込まれ前記吸着面が凹状の形状となるように凹状を呈し、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記吸着面の中央を前記被吸着面から離す方向に付勢する弾性変形可能なばね体とを含み、前記ばね体に、前記ゲルと異なった材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材が取着されている。
また本発明の吸盤装置は、吸盤本体とばね体とを備えた吸盤を有し、前記吸盤本体は、ゲルにより円盤状に形成され厚さ方向の一方の面が吸着面とされ他方の面が背面とされ、前記ばね体は、前記吸盤本体の内部に埋め込まれ前記吸着面が凹状の形状となるように凹状を呈し、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記吸着面の中央を前記被吸着面から離す方向に付勢する弾性変形可能な材料で形成され、前記吸盤の背面の中央部に連結され前記背面から離れる方向に延在する中心軸が設けられ、前記吸盤の背面を覆い前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記背面の外周部または吸盤の外側の被吸着面の箇所に当接可能な当接部を有するケースが設けられ、前記中心軸と前記ケースとの間に、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記当接部を前記背面の外周部または吸盤の外側の被吸着面の箇所に当接させ前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向に変位させる変位機構が設けられ、前記ばね体に、前記ゲルと異なった材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材が取着されている。

本発明によれば、吸盤取り外し用の把持部材を用いることにより、吸盤の被吸着面からの取り外し操作を簡単かつ確実に行う上で有利となる。

（第１の実施の形態）
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は第１の実施の形態の吸盤装置１０の使用状態を示す斜視図、図２は図１の平面図、図３は図１の側面図、図４は図３の部分断面図、図５は図４の要部拡大断面図である。
図６は第１の実施の形態の吸盤１２の斜視図、図７は図６の平面図、図８は図７のＡＡ線断面図である。
図９は吸盤１２に把持部材３０が取り付けられた斜視図、図１０は図９の平面図、図１１は図９の側面図、図１２は図１０のＡＡ線断面図である。

本実施の形態では、図１乃至図３に示すように、吸盤装置１０は、例えば、自動車の車室内のダッシュボード上でカーナビゲーション装置やテレビジョン装置のディスプレイパネルなどの車載用電子機器２を支持するものである。
図４に示すように、吸盤装置１０は、吸盤１２と、中心軸１４と、ケース１６と、変位機構１８などを含んで構成されている。

（吸盤１２）
吸盤１２は、円盤状を呈し、図８に示すように、厚さ方向の一方の面が凹状の吸着面２０とされ他方の面が凸状の背面２２とされている。
吸盤１２は、円盤状の吸盤本体２４と円盤状のゲル層２６とを備えている。
吸盤１２は、例えばφ７５ｍｍ程度の大きさとされる。

（吸盤本体２４）
吸盤本体２４は、弾性材料から形成され厚さ方向の一方の面が背面２２を構成し、他方の面が取り付け面２８を構成している。
前記弾性材料としては、弾性を有する合成樹脂材料、例えば、ウレタン系やスチレン系、シリコン樹脂系など、従来の吸盤に用いられている従来公知の様々な弾性材料が使用可能である。
本実施の形態では、図６、図７、図８に示すように、吸盤本体２４の外周部に半径方向外方に突出する突出片３２が該吸盤本体２４と一体に設けられている。
突出片３２は吸盤本体２４の半径方向に沿った長さと、該長さと直交する方向の幅とを有する矩形状を呈している。
突出片３２の先部寄りの箇所には突出片３２の幅方向の中央に取り付け孔３４が突出片３２の厚さ方向に貫通形成されている。

（ゲル層２６）
図１２に示すように、ゲル層２６は、ゲルから形成され厚さ方向の一方の面が取り付け面２８を覆うように接合されることで取り付け面２８に取着され、他方の面が吸着面２０を構成している。
このようなゲルとして、ポリエチレン系、スチレン系、シリコン樹脂系などの合成樹脂系のゲルが使用可能であり、ポリエチレン系のゲルとして、例えば、市販品である株式会社コスモ計器の商品名「コスモゲル」を使用可能である。スチレン系のゲルとして、例えば、市販品である株式会社イノアックコーポレーションの商品名「ＮＡＧＦＬＥＸ」を使用可能である。シリコン系のゲルとして、例えば、市販品である株式会社ジェルテックの商品名「αＧＥＬ」（アルファゲル）を使用可能である。
また、取り付け面２８へのゲル層２６の接合は、例えば、二色成形や接着剤による接合などの方法が採用可能である。
ゲル層２６により吸着面２０を構成することにより、被吸着面が皮シボ面として形成され、あるいは、こまかな凹凸面で形成され、あるいは、ざらざらな面で形成されている場合であっても、吸着面２０は凹凸に追従して変形し、凹凸面との間に隙間を介在させずに凹凸面やざらざらな面に吸着面２０を密着でき、吸盤１２を凹凸面やざらざらな面に確実に吸着させることができ、種々の物品を、ダッシュボードパネルの皮シボ面などの被吸着面に確実に取り付ける上で有利となる。

（把持部材３０）
吸盤本体２４には、図９乃至図１２に示すように、吸盤取り外し用の把持部材３０が取着され、本実施の形態では、把持部材３０は突出片３２に取着されている。
把持部材３０は、吸盤本体２４を構成する弾性材料よりも弾性率が小さい材料（弾性率がゼロの材料を含む）から把持可能に形成されている。
把持部材３０を形成する材料としては、例えば、ＡＢＳやＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＰなどの従来公知のさまざまな合成樹脂、並びに、木材、セラミック、金属等所望の剛性を確保できるあらゆる材料が採用可能である。

本実施の形態では、把持部材３０は、半円状の輪郭を有する板状を呈しており、例えば半円の直径に相当する部分の寸法が略２８ｍｍ、半円の直径に直交する半円の高さに相当する部分の寸法が略１８ｍｍである。
把持部材３０の厚さ方向の２つの面のうち少なくとも一方の面には、例えば車載用電子機器のロゴマーク、ペットマーク、あるいは製造者を現すハウスマークなどが刻印により表示されている。
本実施の形態では、図５に示すように、把持部材３０は、第１部材３６と第２部材３８との２つの部材で構成され、突出片３２は第１部材３６と第２部材３８とによって挟持されている。
具体的に説明すると、第１部材３６は半円状の輪郭を有する板状を呈している。
第１部材３６の厚さ方向の一方の面には、その外周全周に沿って厚さ方向の一方に膨出する縁部３６０２が形成され、縁部３６０２の内側は縁部３６０２よりも高さが低い半円状の底壁３６０４とされている。
第１部材３６の底壁３６０４の厚さ方向の他方の面には、底壁３６０４の外周に沿って側壁３６０６が突出形成され、側壁３６０６の内側に凹部３６０８が形成されている。
側壁３６０６には上述の突出片３２が挿通するための欠部３６１０が形成されている。
欠部３６１０寄りの凹部３６０６の部分には、突出片３２の取り付け孔３４に圧入されるボス部３６１２が突出形成されている。
ボス部３６１２の先端の中心にはボス部３６１２の軸方向に沿って延在する孔３６１４が形成されている。

第２部材３８は凹部３６８０および欠部３６１０に嵌合可能な半円状の輪郭を有する板状を呈している。
第２部材３８は欠部３６１０を横切るように延在する縁部３８０２を有し、縁部３８０２の内側は縁部３８０２よりも低い底壁３８０４とされている。
また、縁部３８０２と底壁３８０４が第１部材３６の底壁３６０４に臨む箇所に、突出片３２を収容する収容凹部３８０６が形成されている。
収容凹部３８０６の底壁には、ボス部３６１２の孔３６１４に圧入される軸部３８０８が突出形成されている。

第１部材３６と第２部材３８とによる突出片３２の挟持は次のようになされる。
すなわち、突出片３２の取り付け孔３４に第１部材３６のボス部３６１２を圧入させた状態で、第１部材３６の凹部３６０８に第２部材３８の収容凹部３８０６を臨ませる。
次に、第２部材３８の底壁３８０４を第１部材３６０８の凹部３６０８に収容しつつ突出片３２の先部を第２部材３８の欠部３６１０を介して収容凹部３８０６に収容し、さらに、第１部材３６のボス部３６１２の孔３６１４に第２部材３８の軸部３８０８を圧入させ、第２部材３８の底壁３８０４を第１部材３６０８の凹部３６０８に嵌め込む。
これにより、突出片３２は、第１部材３６０８と第２部材３８との間に挟持されることで把持部材３０が吸盤本体２４に取着される。
また、この状態で、第１部材３６の縁部３６０２が第１部材３６の底壁３６０４の周囲に沿って半円状に延在しており、かつ、第１部材３６の側壁３６０６が第２部材３８の底壁３８０４の周囲に沿って半円状に延在している。
したがって、２本の指先により把持部材３８を把持した場合、各指先が第１部材３６の底壁３６０４と第２部材３８の底壁３８０４とに当て付けられると共に、各指先が縁部３６０２の内側および側壁３６０６の内側に位置するため、指先が縁部３６０２および側壁３６０６に掛かることで把持部材３８をしっかりと把持でき、操作性の向上が図られている。
なお、把持部材３０は、後述する当接部４００２の外側で突出片３２に取着されて配置されている。

（中心軸１４）
図８に示すように、中心軸１４は、吸盤１２の背面２２の中央部に連結され背面２２から離れる方向に延在している。言い換えると、中心軸１４は、吸盤１２の背面２２の中央部から吸盤１２の厚さ方向に沿って（吸着面２０の中心軸に沿って）背面２２から離れる方向に突設されている。
中心軸１４は剛性を有する材料、例えば、金属や硬質な合成樹脂から形成され、中心軸１４の下端は吸盤１２の背面２２の中央の膨出部に埋め込まれている。

（ケース１６）
図４に示すように、ケース１６は、スカート部４０と筒部４２と装着機構４４などを有し、ケース１６は硬質な合成樹脂などのような剛性を有する材料で形成されている。
スカート部４０は、吸盤１２の背面２２を覆い吸着面２０が被吸着面に吸着した状態で背面２２の外周部または吸盤１２の外側の被吸着面の箇所に当接可能な当接部４００２を有している。
当接部４００２の外側には突出片３２に取着された把持部材３０が位置している。
筒部４２は、スカート部４０の中央から起立し、その内側に中心軸１４が収容されている。
装着機構４４は、ケース１６に車載用電子機器２を着脱可能に装着するものである。
本実施の形態では、装着機構４４は、ケース１６から起立された壁部４４Ａと、壁部４４Ａに連結された球体４４Ｂと、球体４４Ｂに揺動可能に支持されると共に車載用電子機器２に着脱可能に装着される装着部４４Ｃとを含んで構成されている。

（変位機構１８）
図４に示すように、変位機構１８は、中心軸１４とケース１６との間に設けられ、吸着面２０が被吸着面に吸着した状態で当接部４００２を背面２２の外周部または吸盤１２の外側の被吸着面の箇所に当接させ中心軸１４を被吸着面から離れる方向に変位させるものである。
本実施の形態では、変位機構１８は、摘み４６と、図示しないカムとを含んで構成されている。
摘み４６は中心軸１４の上端に回転可能に配置され、前記カムは摘み４６の内周部の下端外周に設けられている。
そして、図４、図５に示すように、吸着面２０が被吸着面に吸着した状態で当接部４００２を背面２２の外周部または吸盤１２の外側の被吸着面の箇所に当接させ、摘み４６を回転操作すると、前記カムがケース１６の図示しないカム面に乗り上げ、中心軸１４を被吸着面から離れる方向に変位させる。
これにより吸着面２０の被吸着面への吸着がより確実になされる。
なお、吸着面２０が被吸着面に吸着した状態で当接部４００２を背面２２の外周部または吸盤１２の外側の被吸着面の箇所に当接させ中心軸１４を被吸着面から離れる方向に変位させる変位機構１８の構成は、例えば、トグル式のレバーや、コイルスプリングを含んで構成するなど、従来公知のさまざまな構造が採用可能であり、実施の形態の構造に限定されない。

（使用方法）
次に吸盤装置１０の使用方法について説明する。
吸盤装置１０を被吸着面に取り付ける場合には、吸盤１２の吸着面２０を被吸着面に臨ませ、中心軸１４を被吸着面に押し付け吸着面２０の全域を被吸着面に接触させ、当接部４００２を背面２２の外周部に、または、背面２２の半径方向外側の被吸着面の箇所に当接させる。
次いで、摘み４６を回転させ、変位機構１８により当接部４００２を背面２２の外周部または吸盤１２の外側の被吸着面の箇所に当接させ中心軸１４を被吸着面から離れる方向に変位させる。
これにより、吸盤１２が被吸着面に吸着され、吸盤装置１０が被吸着面に取り付けられる。

吸盤装置１０を取り外す場合には、摘み４６を前記とは逆の方向に回転させ、変位機構１８による中心軸１４の被吸着面から離れる方向への変位を解除する。
そして、把持部材３０を指先で把持し、把持部材３０を被吸着面から離間する方向に引っ張る。
これにより、吸盤１２の吸着面２０のうち、突出片３２近傍の部分から吸着面２０の内周に向かって次第に吸着面２０が被吸着面から剥がれ、やがて吸着面２０が被吸着面から完全に離れ、吸盤装置１０が被吸着面から取り外される。

したがって、本実施の形態によれば、吸盤本体２４に、該吸盤本体２４を形成する弾性材料よりも弾性率が小さい材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材３０が取着されている。
そのため、ゲル層２６により構成された吸着面２０が被吸着面に強固に吸着していても、把持部材３０を把持して引っ張ることにより吸着面２０を被吸着面から簡単かつ確実に剥がすことができ、吸盤１２の被吸着面からの取り外し操作を簡単かつ確実に行う上で有利となる。
特に、ポータブルナビゲーションデバイスなどの車載用電子機器を車室内に取り付けるために吸盤を用い、したがって、防犯対策として車載用電子機器を頻繁に車から取り外すことが必要である場合、吸盤の取り外しが簡単かつ容易に行えるため、車載用電子機器の使い勝手を高め、商品価値を高める上で有利となる。

また、従来の吸盤では、吸盤本体２４の外縁に吸盤１２の径方向外方向に延在する取り外し操作用の突出片を吸盤本体２４と同一の材料で一体に形成している。
そのため、突出片を把持して吸盤を被吸着面から剥がす場合には、ゲル層２６による吸着が強固となることから突出片に過大な力が作用することで突出片が延びてしまい、吸着面２０を被吸着面から剥がすことが困難となる不利がある。
これに対し、本実施の形態では、吸盤１２とは別の把持部材３０は突出片の幅方向の全域にわたり取り付けるなど突出片が伸びないような構造で取着可能であり、したがって、突出片が伸びるなどの不具合は無く、吸盤１２の取り外し操作を簡単かつ確実に行う上で格段に有利である。
また、突出片と吸盤本体２４とを金型を用いて一体成形する場合には、突出片の形状や大きさに制約があるのに対し、本実施の形態では、把持部材３０を吸盤本体２４と異なる材料で形成するため、設計の自由度を確保する上で、また、デザイン性を高める上で有利となる。

（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態について説明する。
第２の実施の形態は、把持部材３０が吸盤本体２４の背面２２に取着されている点が第１の実施の形態と相違している。
図１３は第２の実施の形態の吸盤装置１０の使用状態を示す斜視図、図１４は図１３の平面図、図１５は図１３の側面図、図１６は図１３の断面図である。
図１７は第２の実施の形態の吸盤１２の斜視図、図１８は図１７の平面図、図１９は図１７の側面図、図２０は図１８のＡＡ線断面図である。以下に示す実施の形態では、第１の実施の形態と同一の部分および部材には同一の符号を付して説明する。

図１７乃至図２０に示すように、吸盤１２は、第１の実施の形態と同様に、円盤状を呈し、厚さ方向の一方の面が凹状の吸着面２０とされ他方の面が凸状の背面２２とされ、吸盤１２は、円盤状の吸盤本体２４とゲル層２６とを備えている。
第２の実施の形態では、吸盤本体２４の背面２２箇所から背面２２から離間する方向に突出する突出片３２が該吸盤本体２４と一体に設けられている。
突出片３２は吸盤本体２４の厚さ方向に沿った長さと、吸盤本体２４の半径方向に沿った幅とを有する矩形状を呈し、突出片３２は吸盤本体２４の中心軸を含む平面上を延在している。
突出片３２の先部寄りの箇所には突出片３２の幅方向の中央に取り付け孔３４が突出片３２の厚さ方向に貫通形成されている。

図１３、図１６に示すように、突出片３２に臨むケース１６のスカート部４０の箇所に突出片３２をスカート部４０の外側に露出させる開口１６０２が形成されている。
開口１６０２を介してスカート部４０の外側に露出した突出片３２の部分に把持部材３０が取着され、これにより、把持部材３０が吸盤本体２４の背面２２に取着されている。
言い換えると、ケース１６は吸盤本体２４の背面２２に臨む内面とその反対に位置する外面とを有し、突出片３２は開口１６０２を通ってケース１６の外面に露出し、把持部材３０は突出片３２に取着されケース１６の外面に位置している。

図５を流用して説明すると、把持部材３０は、第１の実施の形態と同様に、第１部材３６と第２部材３８との２つの部材で構成されている。
把持部材３０は、突出片３２を第１部材３６と第２部材３８とによって挟持することで突出片３２に取着されている。
すなわち、突出片３２の取り付け孔３４にボス部３６１２が圧入され、ボス部３６１２の孔３６１４に第２部材３８の軸部３８０８が圧入され、第２部材３８の底壁３８０４が第１部材３６０８の凹部３６０８に嵌め込まれている。
これにより、突出片３２は、第１部材３６０８と第２部材３８との間に挟持されることで把持部材３０が吸盤本体２４に取着される。
また、２本の指先により把持部材３８を把持した場合、各指先が第１部材３６の底壁３６０４と第２部材３８の底壁３８０４とに当て付けられると共に、各指先が縁部３６０２の内側および側壁３６０６の内側に位置するため、指先が縁部３６０２および側壁３６０６に掛かることで把持部材３８をしっかりと把持でき、操作性の向上が図られている点は第１の実施の形態と同様である。

このような第２の実施の形態によっても、吸盤本体２４に、該吸盤本体２４を形成する弾性材料よりも弾性率が小さい材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材３０が取着されているため、第１の実施の形態と同様の作用効果が奏される。
また、第２の実施の形態では、把持部材３０が吸盤本体２４の背面２２に取着されているため、吸盤１２を平面視した際に、把持部材３０が吸盤１２の輪郭の内側に位置する。
したがって、把持部材３０が吸盤本体２４の外周外側に位置している第１の実施の形態に比較して、把持部材３０が吸盤１２の輪郭の外側にスペースを占有しないため、吸盤１２の占有スペースを縮小でき、狭い場所に吸盤１２を取着する上でより有利となる。

（第３の実施の形態）
次に第３の実施の形態について説明する。
第３の実施の形態は、把持部材３０としてストラップ（紐）４８を吸盤本体２４に取着した点が第１の実施の形態と相違している。
図２１は第３の実施の形態の吸盤装置１０の使用状態を示す斜視図、図２２は図２１の平面図、図２３は図２１の側面図、図２４は図２１の断面図である。
図２５はストラップ４８の吸盤本体２４への取り付け構造を示す拡大断面図である。

図２４に示すように、吸盤１２は、第１の実施の形態と同様に、円盤状を呈し、厚さ方向の一方の面が凹状の吸着面２０とされ他方の面が凸状の背面２２とされ、吸盤１２は、円盤状の吸盤本体２４とゲル層２６とを備えている。
図２４、図２５に示すように、第１の実施の形態と同様に、吸盤本体２４の外周部に半径方向外方に突出する突出片３２が該吸盤本体２４と一体に設けられている。
突出片３２は吸盤本体２４の半径方向に沿った長さと、該長さと直交する方向の幅とを有する矩形状を呈している。
突出片３２の先部寄りの箇所には突出片３２の幅方向の中央に取り付け孔３４が突出片３２の厚さ方向に貫通形成されている。

ストラップ４８は可撓性を有する帯状の部材で形成され、ストラップ４８の両端に孔４８０２がそれぞれ形成されている。
ストラップ４８の吸盤本体２４への取り付けは次のようになされる。
突出片３２の取り付け孔３４の両側にストラップ４８両端の孔４８０２をそれぞれ重ね合わせる。
２つのはと目部材５０、５２のうちの一方のはと目部材５０の筒部５００２をそれら孔４８０２、３４を挿通させ、他方のはと目部材５２の軸部５２０２を筒部５００２の先端から挿入し、２つのはと目部材５０、５２を治具によりカシメる。
これにより、ストラップ４８が突出片３２に取着され、ストラップ４８が吸盤本体２４に取り付けられる。

このような第３の実施の形態によれば、吸盤本体２４に、吸盤本体２４よりも弾性率が小さい材料で形成された吸盤取り外し用のストラップ４８が取着されている。
したがって、第１の実施の形態と同様に、ゲル層２６により構成された吸着面２０が被吸着面に強固に吸着していても、ストラップ４８を把持して引っ張ることにより吸着面２０を被吸着面から簡単かつ確実に剥がすことができ、吸盤１２の被吸着面からの取り外し操作を簡単かつ確実に行う上で有利となる。
また、第３の実施の形態では、ストラップ４８を用いるため、第１の実施の形態と同様に、設計の自由度を確保する上で、また、デザイン性を高める上で有利となる。

（第４の実施の形態）
次に第４の実施の形態について説明する。
第４の実施の形態は、吸盤１２がゲルとばね体で構成されている点が第１の実施の形態と相違している。
図２６は第４の実施の形態の吸盤１２の斜視図、図２７は図２６の断面図である。

図２６、図２７に示すように、吸盤１２は、吸盤本体５０と、中心軸５２と、ばね体５４とを含んで構成されている。
吸盤本体５０はゲルからなり、本実施の形態では円盤状を呈し、厚さ方向の一方の面が凹状の吸着面２０とされ他方の面が凸状の背面２２とされている。
吸着面２０は平面視円形を呈している。
なお、ゲルは弾性を有しておらず、また、形状を維持しがたいことから、このような形状は後述するばね体５４により維持されている。
このようなゲルとして、第１の実施の形態におけるゲル層２６を構成するゲルと同様のゲルが使用可能である。

中心軸５２は、吸盤本体５０の背面２２の中央から吸着面２０の中心軸に沿って背面２２から離れる方向に突設されている。
中心軸５２は金属製または硬質な合成樹脂から形成され、中心軸５２の下端にフランジ５２０２が形成され、このフランジ５２０２が吸盤本体５０の中央に埋め込まれている。
この中心軸５２は第１の実施の形態における中心軸１４に相当するものである。

ばね体５４は、吸盤本体５０の形状を維持すべく、より詳細には、凹状の吸着面２０を形成すべく凹状の形状に形成されている。
そして、ばね体５４は、弾性変形可能で、吸着面２０が被吸着面に吸着した状態で吸着面２０の中央を被吸着面から離す方向に付勢するように形成されている。
ばね体５４は、吸盤本体５０の中央に位置する中央部５４０２と、吸盤本体５０の中央を除く残りの環状部分に位置する環状部５４０４とを有している。
ばね体５４は、本実施の形態では、弾性を有する細い棒材が吸着面２０に対応した凹状の形状で網状に組まれた網状部材で構成されている。
このような棒材を構成する材料として、例えば、ステンレスなどの金属が採用可能である。あるいは、カーボン材や繊維強化プラスチックなどの非金属材料が採用可能である。
ばね体５４は、吸盤本体５０の内部に埋め込まれ、中心軸５２のフランジ５２０２とばね体５４とは連結されている。
本実施の形態では、図２７に示すように、フランジ５２０２の下面に円筒壁５２０６を形成しておき、また、ばね体５４の中央に円筒壁５２０６が挿通される孔５４０６を形成しておき、孔５４０６に円筒壁５２０６を挿通したのち、円筒壁５２０６をかしめることで中心軸５２の下端とばね体５４の中央とを連結している。

ばね体５４に、ゲルと異なった材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材３０が取着されている。把持部材３０は、第１の実施の形態と同様に、例えば、ＡＢＳやＰＣ、ＰＣ／ＡＢＳ、ＰＰなどの従来公知のさまざまな合成樹脂、並びに、木材、セラミック、金属等所望の剛性を確保できるあらゆる材料が採用可能である。
本実施の形態では、ばね体５４は、吸着面２０を構成するゲルの外周部から半径方向外方に突出する突出片５６を有し、把持部材３０は突出片５６に取着されている。
突出片５６の先部寄りの箇所には突出片５６の幅方向の中央に取り付け孔５８が突出片５６の厚さ方向に貫通形成されている。

図５を流用して説明すると、把持部材３０は、第１の実施の形態と同様に、第１部材３６と第２部材３８との２つの部材で構成されている。
把持部材３０は、突出片５６を第１部材３６と第２部材３８とによって挟持することで突出片５６に取着されている。
すなわち、突出片５６の取り付け孔５８にボス部３６１２が圧入され、ボス部３６１２の孔３６１４に第２部材３８の軸部３８０８が圧入され、第２部材３８の底壁３８０４が第１部材３６０８の凹部３６０８に嵌め込まれている。
これにより、突出片５６は、第１部材３６０８と第２部材３８との間に挟持されることで把持部材３０がばね体５４に取着される。
また、２本の指先により把持部材３８を把持した場合、各指先が第１部材３６の底壁３６０４と第２部材３８の底壁３８０４とに当て付けられると共に、各指先が縁部３６０２の内側および側壁３６０６の内側に位置するため、指先が縁部３６０２および側壁３６０６に掛かることで把持部材３８をしっかりと把持でき、操作性の向上が図られている点は第１の実施の形態と同様である。

第４の実施の形態によれば、ばね体５４に、ゲルと異なった材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材３０が取着されている。
そのため、ゲルからなる吸着面２０が被吸着面に強固に吸着していても、把持部材３０を把持して引っ張ることにより吸着面２０を被吸着面から簡単かつ確実に剥がすことができ、吸盤１２の被吸着面からの取り外し操作を簡単かつ確実に行う上で有利となる。
特に、ポータブルナビゲーションデバイスなどの車載用電子機器を車室内に取り付けるために吸盤を用い、したがって、防犯対策として車載用電子機器を頻繁に車から取り外すことが必要である場合、吸盤の取り外しが簡単かつ容易に行えるため、車載用電子機器の使い勝手を高め、商品価値を高める上で有利となる。

また、吸盤本体２４の外縁に吸盤１２の径方向外方向に延在する取り外し操作用の突出片を吸盤本体２４と同一のゲルで一体に形成した場合には、その突出片を把持して吸盤を被吸着面から剥がす際、ゲルからなる吸盤本体５０による吸着が強固となることから突出片に過大な力が作用することで突出片が延びてしまい、吸着面２０を被吸着面から剥がすことが困難となる不利がある。
これに対し、本実施の形態では、ばね体５４に把持部材３０が取着されているため、突出片が伸びるなどの不具合は無く、吸盤１２の取り外し操作を簡単かつ確実に行う上で格段に有利である。

（第５の実施の形態）
次に第５の実施の形態について説明する。
第５の実施の形態はばね体５４の構成が第４の実施の形態と異なっている。
図２８は第５の実施の形態の吸盤１２の斜視図、図２９は図２８の平面図、図３０は図２８の側面図、図３１は図２９のＡＡ線断面図である。以下に示す第５、第６の実施の形態では、第４の実施の形態と同一の部分および部材には同一の符号を付して説明する。

図２８乃至図３１に示すように、第５の実施の形態に係るばね体５４は、弾性を有する薄い板材からなり吸盤本体５０の中央から吸盤本体５０の外周に向かって放射状に延びる互いに切り離された複数の片体６０で構成されている。
このような弾性を有する板材として、例えば、ステンレスなどの金属が採用可能である。あるいは、カーボン材、繊維強化プラスチックなどの非金属材料が採用可能である。
複数の片体６０が吸盤本体５０の中央に位置する部分は、中心軸５２の下端のフランジ５２０２に連結されている。
ばね体５４の使用方法は第４の実施の形態と同様であり、ばね体５４は中心軸５２の下端と共に吸盤本体５０の内部に埋め込まれる。

ばね体５４は吸盤本体５０の背面２２から突出する突出片５６を有し、把持部材３０は突出片５６に取着されている。
第５の実施の形態では、ばね体５４を構成する複数の片体６０のうちの１つの片体６０に突出片５６が取着され、突出片５６は吸盤本体５０の背面２２箇所から背面２２から離間する方向に突出している。
突出片５６は、ゲルと異なる材料で形成され、本実施の形態では、片体６０と同じ材料あるいは片体６０と同程度の弾性率を有する材料で形成されている。
突出片５６は吸盤本体２４の厚さ方向に沿った長さと、吸盤本体２４の半径方向に沿った幅とを有する矩形状を呈し、突出片５６は吸盤本体２４の中心軸を含む平面上を延在している。
突出片５６の先部寄りの箇所には突出片５６の幅方向の中央に取り付け孔５８が突出片５６の厚さ方向に貫通形成されている。
把持部材３０は、第４の実施の形態と同様にして突出片５６に取り付けられ、吸盤本体５０の背面２２上に位置している。

このような第５の実施の形態によっても、ばね体５４に、ゲルと異なる材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材３０が取着されているので、第４の実施の形態と同様の作用効果が奏される。
また、第５の実施の形態では、把持部材３０が吸盤本体５０の背面２２に取着されているため、吸盤１２を平面視した際に、把持部材３０が吸盤１２の輪郭の内側に位置する。
したがって、把持部材３０が吸盤本体５０の外周外側に位置している第４の実施の形態に比較して、把持部材３０が吸盤１２の輪郭の外側にスペースを占有しないため、吸盤１２の占有スペースを縮小でき、狭い場所に吸盤１２を取着する上でより有利となる。

（第６の実施の形態）
次に第６の実施の形態について説明する。
第６の実施の形態はばね体５４の構成が第４、第５の実施の形態と異なっている。
図３２は第６の実施の形態の吸盤１２の斜視図、図３３は図３２の平面図、図３４は図３２の側面図、図３５は図３３のＡＡ線断面図である。

図３２乃至図３５に示すように、第６の実施の形態に係るばね体５４は、弾性を有する薄い板材からなり形成すべく吸着面２０の形状に沿って凹状に延在する片体６２を有している。板材の材料は第５の実施の形態と同様である。
片体６２は、複数の開口６２０２と、開口６２０２を縁取る幅の小さい細巾片６２０４とで形成され、平面視した場合に花をイメージさせる形状を呈している。
片体６２が吸盤本体１２の中央に位置する部分は、中心軸５２の下端のフランジ５２０２に連結されている。
ばね体５４の使用方法は第４の実施の形態と同様であり、ばね体５４は中心軸５２の下端と共に吸盤本体５０の内部に埋め込まれる。
なお、第６の実施の形態では、吸盤本体５４を透明なゲルで形成すると、ばね体５４の形状が視認されるため、吸盤１２の美観を高める上で有利となる。この場合、ばね体５４を、例えば、赤や黄色や緑色などで着色すると、吸盤１２の美観を高める上でより一層有利となる。

ばね体５４は吸盤本体５０の背面２２から突出する突出片５６を有し、把持部材３０は突出片５６に取着されている。
第６の実施の形態では、ばね体５４を構成する片体６２のうち、吸盤本体５０の外周に臨む先端部分に突出片５６が一体的に設けられ、突出片５６は吸盤本体５０の背面２２箇所から背面２２から離間する方向に突出している。
突出片５６は、片体６２と同じ材料で形成されている。
突出片５６は吸盤本体２４の厚さ方向に沿った長さと、吸盤本体２４の周方向に沿った幅とを有する矩形状を呈している。
突出片５６の先部寄りの箇所には突出片５６の幅方向の中央に取り付け孔５８が突出片５６の厚さ方向に貫通形成されている。
把持部材３０は、第５の実施の形態と同様に突出片５６に取り付けられ、吸盤本体５０の背面２２上に位置している。

このような第６の実施の形態によっても、ばね体５４に、吸盤本体５０を形成するゲルよりも弾性率が小さい材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材３０が取着されているので、第４の実施の形態と同様の作用効果が奏される。
また、第６の実施の形態も第５の実施の形態と同様に、把持部材３０が吸盤本体５０の背面２２に取着されているため、吸盤１２を平面視した際に、把持部材３０が吸盤１２の輪郭の内側に位置する。
したがって、第５の実施の形態と同様に、把持部材３０が吸盤本体５０の外周外側に位置している第４の実施の形態に比較して、把持部材３０が吸盤１２の輪郭の外側にスペースを占有しないため、吸盤１２の占有スペースを縮小でき、狭い場所に吸盤１２を取着する上でより有利となる。
なお、上述した第４乃至第６の実施の形態の吸盤１２を用いることにより第１、第２の実施の形態と同様に吸盤装置１０を構成できることは無論である。

第１の実施の形態の吸盤装置１０の使用状態を示す斜視図である。 図１の平面図である。 図１の側面図である。 図３の部分断面図である。 図４の要部拡大断面図である。 第１の実施の形態の吸盤１２の斜視図である。 図６の平面図である。 図７のＡＡ線断面図である。 吸盤１２に把持部材３０が取り付けられた斜視図である。 図９の平面図である。 図９の側面図である。 図１０のＡＡ線断面図である。 第２の実施の形態の吸盤装置１０の使用状態を示す斜視図である。 図１３の平面図である。 図１３の側面図である。 図１３の断面図である。 第２の実施の形態の吸盤１２の斜視図である。 図１７の平面図である。 図１７の側面図である。 図１８のＡＡ線断面図である。 第３の実施の形態の吸盤装置１０の使用状態を示す斜視図である。 図２１の平面図である。 図２１の側面図である。 図２１の断面図である。 ストラップ４８の吸盤本体２４への取り付け構造を示す拡大断面図である。 第４の実施の形態の吸盤１２の斜視図である。 図２６の断面図である。 第５の実施の形態の吸盤１２の斜視図である。 図２８の平面図である。 図２８の側面図である。 図２９のＡＡ線断面図である。 第６の実施の形態の吸盤１２の斜視図である。 図３２の平面図である。 図３２の側面図である。 図３３のＡＡ線断面図である。

符号の説明

１０……吸盤装置、１２……吸盤、１４……中心軸、１６……ケース、１８……変位機構、２０……吸着面、２２……背面、２４……吸盤本体、２６……ゲル層、３０……把持部材、５０……吸盤本体、５２……中心軸、５４……ばね体。

Claims (5)

1. 円盤状の吸盤本体とゲル層とを備えた吸盤を有し、
   前記吸盤本体は、弾性材料から形成され厚さ方向の一方の面が取り付け面を構成し、他方の面が背面を構成しており、
   前記ゲル層は、ゲルから形成され厚さ方向の一方の面が吸着面を構成し、他方の面が前記取り付け面に取着されており、
   前記吸盤本体の背面の中央部に連結され前記背面から離れる方向に延在する中心軸が設けられ、
   前記吸盤本体の背面を覆い前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記背面の外周部または吸盤の外側の被吸着面の箇所に当接可能な当接部を有するケースが設けられ、
   前記中心軸と前記ケースとの間に、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記当接部を前記背面の外周部または吸盤の外側の被吸着面の箇所に当接させ前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向に変位させる変位機構が設けられ、
   前記吸盤本体に、前記弾性材料よりも弾性率が小さい材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材が取着され、
   前記吸盤本体の背面に突出片が該吸盤本体と一体に設けられ、
   前記ケースは前記吸盤本体の背面に臨む内面とその反対に位置する外面とを有し、
   前記突出片は前記ケースの開口を通って前記ケースの外面に露出し、
   前記把持部材は前記突出片に取着され前記ケースの外面に位置している、
   吸盤装置。
2. ゲルで形成され少なくとも一つの面を有しこの面が吸着面とされる吸盤本体と、
   前記吸盤本体の内部に埋め込まれ前記吸着面が凹状の形状となるように凹状を呈し、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記吸着面の中央を前記被吸着面から離す方向に付勢する弾性変形可能なばね体とを含み、
   前記ばね体に、前記ゲルと異なった材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材が取着されている、
   吸盤。
3. 前記吸着面は平面視円形を呈し、
   前記ばね体は、前記吸着面の外周部から半径方向外方に突出する突出片を有し、
   前記把持部材は前記突出片に取着されている、
   請求項２記載の吸盤。
4. 前記吸盤本体は、前記吸着面と反対に位置する背面を有し、
   前記ばね体は前記吸盤本体の背面から突出する突出片を有し、
   前記把持部材は前記突出片に取着されている、
   請求項２記載の吸盤。
5. 吸盤本体とばね体とを備えた吸盤を有し、
   前記吸盤本体は、ゲルにより円盤状に形成され厚さ方向の一方の面が吸着面とされ他方の面が背面とされ、
   前記ばね体は、前記吸盤本体の内部に埋め込まれ前記吸着面が凹状の形状となるように凹状を呈し、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記吸着面の中央を前記被吸着面から離す方向に付勢する弾性変形可能な材料で形成され、
   前記吸盤の背面の中央部に連結され前記背面から離れる方向に延在する中心軸が設けられ、
   前記吸盤の背面を覆い前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記背面の外周部または吸盤の外側の被吸着面の箇所に当接可能な当接部を有するケースが設けられ、
   前記中心軸と前記ケースとの間に、前記吸着面が被吸着面に吸着した状態で前記当接部を前記背面の外周部または吸盤の外側の被吸着面の箇所に当接させ前記中心軸を前記被吸着面から離れる方向に変位させる変位機構が設けられ、
   前記ばね体に、前記ゲルと異なった材料から把持可能に形成された吸盤取り外し用の把持部材が取着されている、
   吸盤装置。

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