CN2122257U - 弹簧真空强力吸盘 - Google Patents

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Abstract

一种弹簧强力真空吸盘,由吸盘和槽型簧片两部 分构成,该槽型簧片设置于吸盘之上,该槽型片的边 缘分布有沟槽,使该槽型簧片具有一张力和弹性。使 用本实用新型时,位于吸盘上端的槽型簧片借其本身 的弹力及张力使吸盘中心向上拉,令吸盘之内产生一 强迫性真空,进而形成一强制性吸力,使本实用新型 不受外界环境及吸盘本身变形的影响且能较长时间 的维持强大的吸附力。

Description

本实用新型涉及一种弹簧真空强力吸盘。
纵观时下使用中的吸盘,使用时常因外在因素,使制造吸盘的材料发生变形及硬化,或者因温度或者湿度及大气压力的变化,使残留在吸盘内部的空气发生膨胀,而使吸盘不能持久或者吸牢在平滑物面上。
本实用新型的主要目的是提供一种弹簧真空强力吸盘,使吸盘不必另增加其它附助操作,即能利用本身具备的力量,在吸盘内部产生强制性真空,使该吸盘不致因外在环境的温度或者湿度以及大气压力的改变,而使残留在吸盘内空气膨胀而失去吸力,始终维持该吸盘强大的真空吸力。
本实用新型的主要目的之二是利用槽形簧片的外缘对吸盘周边边缘施加一辅助压力,使空气无法进入吸盘内,以防止吸盘因湿度或温度的变化使吸盘发生变形,同时可防止吸盘在一般大气中或在水箱中使用时,不会因吸盘材料老化而失去弹性,即可改善吸盘的使用效果,又可延长其使用寿命。
本实用新型的目的之三是借助弹簧的附助压力,而使吸盘可吸附在不规则不透气的光滑物表面上。
本实用新型的目的之四是借助弹簧的附助压力,增强吸盘的吸附力,而使该吸盘的形状不受限制,实现造型美观、多样化。
本实用新型的目的之五是增强吸盘上凸块部位的强度,而本实用新型不致因吸盘和弹簧片材料不同而使吸盘上凸块损坏,并因此而丧失其使用功能,同时方便装配。
本实用新型的目的是通过如下措施来实现的:一种弹簧真空强力吸盘,包括有一由软性材料构成的吸盘2,该吸盘2带有一呈凹槽状的下表面22,其特征在于吸盘2上表面中部带有一凸块21;槽型簧片1设置于吸盘2上端,该槽型簧片1下表面呈凹槽11,簧片外缘12上分布有沟槽13,其位于中央的透孔14套装在凸块21上。
本实用新型的工作原理是:当吸盘压向一光滑物表面时,设置于吸盘上的内凹的槽形簧片周边压紧在吸盘周边(或者光滑物表面)上后,簧片的中心借其弹力产生一向上的拉力,该向上拉力同时带动吸盘中心受力向上拉,而令吸盘之内凹槽向上鼓起,从而在吸盘的内凹槽与光滑不透气物体表面之间,形成一强迫的真空吸力,同时弹簧片周边又可对吸盘周边施加一附助压力,从而增强吸盘吸附力。
本实用新型同现有技术相比具有如下特点:
1.本实用新型借助簧片本身具备的弹性,迫使吸盘中心向上拉,使吸盘产生强制性的真空吸力,而使吸盘不受外界环境的影响且能维持强大的吸附力。
2.本实用新型借助簧片外缘的张力,强迫性地压紧在吸盘的周边边缘,阻止空气进入吸盘内,有效地防止吸盘变形,或者材料老化丧失弹性而脱落,同时增进了吸盘的荷重量。
3.由于本实用新型中槽型簧片外缘对吸盘周边边缘的压力,使该吸盘具备被强制性的压迫吸附在不规则的不透气光滑物表面上。此外本实用新型还可依需要或者造型美观的目的设计成其它形状,如方形、椭圆型或者其它形状。
附图图面说明如下:
图1为本实用新型立体图及局部剖视图。
图1-1为本实用新型主视图。
图1-2为本实用新型剖面图。
图1-3为本实用新型被压迫时的工作状态图。
图1-4为本实用新型压迫力消失后的工作状态图。
图1-5为本实用新型第二种实施例的使用状态图。
图1-6为本实用新型第二种实施例应用不规则平面的使用状态图。
图2为本实用新型第三种实施例俯视图。
图3为本实用新型第四种实施例俯视图。
图4为本实用新型第五种实施例立体图。
图5为本实用新型第六种实施例立体图。
图6为本实用新型第七种实施例俯视图。
图6-1为本实用新型第七种实施例剖面图。
图7为本实用新型第八种实施例立体分解及局部剖视图。
图7-1为本实用新型第九种实施例的剖视图。
图7-2为本实用新型第十种实施例的剖视图。
图7-3为本实用新型第十一种实施例的主视图。
图8为本实用新型第十二种实施例俯视图。
图8-1为本实用新型第十二种实施例剖视图。
图9为本实用新型应用实施示意图。
图10为本实用新型第十三种实施例的立体图。
下面结合实施例及其附图详细说明为本实用新型:
如图1所示:本实用新型主要以一槽型簧片1和一吸盘2构成;其吸盘2由弹性软性材料制成,其上端面中心处设置一凸块21,且另一端面呈凹槽22状,(见图1-2)。槽型簧片1设置在吸盘2上,且该槽型簧片呈具有弹性条件的凹槽11(见图1-2),该凹槽11的凹向与吸盘凹槽21相同。槽型簧片1的边缘12设有若干沟槽13(见图1-1)从而使槽型簧片1边缘具有一张力。槽型簧片1和吸盘2的装配方式是利用槽型簧片1中心所设有透孔14,强迫性地压入软性材料所构成的吸盘2上方的凸块21上,并卡入设在凸块21的凹槽23内。(见图1-2)
使用本实用新型时,首先将本实用新型平贴在光滑不透气的表面3上,然后将本实用新型往该光滑不透气的表面3上压(见1-3箭头),使吸盘2内部空气排出。而本实用新型利用槽型簧片1的外缘12顶住光滑不透气表面3,并借助槽型簧片本身的弹力及张力,使契合在槽型簧片1中心的吸盘2的中心部位受力向上拉(见图1-4),而令吸盘2之凹槽22鼓起,从而可在吸盘2的凹槽22及光滑不透气物表面3之间,形成一强迫性真空吸力E,使得吸盘2不因外在的温度及大气压力的环境改变,而让残留在吸盘凹槽22内的空气膨胀,至令吸力消失,而仍旧维持持久性的强大真空吸力,从而实现本实用新型的主要目的之一。
图1-5示出本实用新型的第二种实施例,在本实施例中,槽型簧片1的面积略小于吸盘2的面积,因此槽型簧片1的外缘12可压迫在吸盘2的周边边缘24上。当该吸盘2压紧在光滑表面上后,槽型簧片1之边缘12压紧在吸盘2的边缘24上。如此设计可用来防止吸盘2因温度或者湿度的环境变化而导致吸盘2变形,以及防止空气进入吸盘2之内,从而实现本实用新型的主要目的之二。
图1-6示出本实用新型应用于不规律光滑表面的实施状态。如图示,本实用新型可利用槽型簧片1外缘12上所设的沟槽13的张力以及其本身所具备的弹性,使吸盘2的周边边缘24被强迫性地压迫吸附在不规则不透气的光滑表面31上。因此,槽型簧片1的外缘12上所设置的沟槽13的数量,可随需要而增减,进入强化本实用新型在不透气不规则光滑物表面的吸附能力。
图2、图3分别示出本实用新型的第四种和第五种实施例,在本两例实施中主要结构与第二种实施例相同,所不同的是槽型簧片1边缘上分布的沟槽13为弧状形槽(见图2)或者椭圆形(见图3)。本实用新型中沟槽13的形状可随需要或者造型美观的目的设计成其它形状,如扇形、S形、狭长形、多边形等。
图4、图5为本实用新型其它种造型的实施例。由于本实用新型中借助槽型簧片1的附助压力,其吸附力及承荷力均大有提高,因此,本实用新型可视需要设计出各种不同的形状,以满足各种不同使用环境的美观要求。图4示出的是一种方型造型。图5示出一种椭圆形造型。本实用新型还可制成三角形、多边形及其它形状。在本实施例中为防止槽型簧片1在受力情况较大的情况下脱出由软性材料构成的吸盘凸块21上的凹槽23,在吸盘凸块21上设置一透孔211,并在透孔211内插装入条形卡榫5,(见图4)或者在凸块凹槽23内夹装一C型卡榫6(见图5),改善槽型簧片1与吸盘2的联接条件。
图6为本实用新型的第七种实施例。在本实施例中槽型簧片1的中心孔14的边缘设置有若干凹槽15,中心孔14截面呈锥型16状(见图6-1),此结构目的是使槽型簧片1的中心孔14具有一定张力,槽型簧片1可方便地套入吸盘2的凸块21上。从而改善本实用新型的装配条件。
如图6-1,为使本实用新型使用后便于卸下,特别在吸盘2的边缘上设置一凸缘25。使用时只需将凸缘25向上拉(见图6-1箭头所示),使空气进入吸盘2内,如此可轻松地将吸盘卸下,方便使用者操作。
图7为本实用新型第八种实施例。在本实用新型中在使用较为强力弹性材料的槽型簧片1时,不会因吸盘2所使用的软性材料的原因而使吸盘2上的凸块21受力变形或者破坏,而致使槽型簧片1与吸盘2脱开,将吸盘2与其上的凸块21分开设计,其中凸块21呈工字型,并选用所需要的强度较高的材料制造凸块21,该凸块21一端植入吸盘2内,其另一端可设置成任何可连接形式的结构。图7-1所示的螺母型,该凸块内带有内螺纹孔2102;如图7-2所示的螺栓型,该凸块上端呈螺栓状2103;如图7-3所示的凹槽型,该凸块上端带有一水平状凹槽2104。上述列举三种实施例适用于任何需要吸盘的设备上,例如可将本实用新型安装在某些需要抓吸物体的搬运或者起重设备上,由于本实用新型具有较强且持久的吸附力,可牢固的吸抓所搬运物体。
图8为本实用新型第十二种实施例,在本实施例中槽型簧片1植入吸盘2之内,而原吸盘2上的凸块21由槽型簧片1上的凸块1101所取代,而其凸块1101可设计为与槽型簧片1成一体或者为分体型(见图7中2101,图7-1中2102,图7-2中2103,或者图7-3中2104)等。
图9为本实用新型的一种应用实施例。将一般的薄片或者纸张P,夹在槽型簧片1及吸盘2之间,再将本实用新型吸附在光滑不透气物体表面上,此一方法可免除一般纸张或者海报,在粘合在所需物面之后要卸下时,除去残留胶痕的麻烦。
图10示出本实用新型的第十三种实施例,即在槽型簧片1的上面,设置所需要的机构,如挂钩7等,可使本实用新型具备强力吸附力外又兼具其它功能。
综上述,本实用新型以最简单的结构设计可实现比现有吸盘更强的吸附力,增强吸盘的荷载能力,从而增加本实用新型其它的使用功能。

Claims (12)

1、一种弹簧真空强力吸盘,包括有一由软性材料构成的吸盘2,该吸盘2带有一呈凹槽状的下表面22,其特征在于吸盘2上表面中部带有一凸块21;槽型簧片1设置于吸盘2上端,该槽型簧片1下表面呈凹槽11,簧片外缘12上分布有沟槽13,其位于中央的透孔14套装在凸块21上。
2、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的槽型簧片1面积大于或者小于吸盘2的面积。
3、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的吸盘2上的凸块21与吸盘2一体成型。
4、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的凸块21与吸盘2为两分立零件,并连接于吸盘2的上端。
5、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的槽型簧片1整体被包覆于吸盘2之内,该槽型簧片1上设置有一凸块1101伸出吸盘2之上端面。
6、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的槽型簧片1边缘上分布的沟槽13自中心透孔14往外延伸分布,且沟槽数目大于2。
7、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的槽型簧片1边缘上分布的沟槽13可呈狭长形、三角形、多边形、椭圆形、弧形、扇形、曲线形、S形。
8、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的槽形簧片1中央透孔14可为一圆形孔或者在孔周边均布沟槽15。
9、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的槽型簧片1上设置有挂沟7。
10、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的槽型簧片1和吸盘2可呈圆形、方形、三角形、椭圆形或者多边形。
11、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的吸盘凸块21上位于槽型簧片1上端的位置设置有条形卡榫5或者在凸块21上的凹槽23内位于槽型簧片1上端位置设置有C型卡榫6。
12、根据权利要求1的一种弹簧真空强力吸盘,其特征在于所述的凸块21上部可呈贯穿孔式、螺栓式、螺母式、凹槽式、呈水平H型截面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101135338B (zh) * 2006-08-28 2012-05-23 索尼株式会社 吸盘
CN110173503A (zh) * 2019-06-28 2019-08-27 熊鹏 双作用力吸盘
CN111288070A (zh) * 2020-03-25 2020-06-16 吴湛 一种真空吸盘的防护装置

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