CN218934991U - 一种吸盘结构 - Google Patents

Abstract

本申请适用于固定结构技术领域，提供了一种吸盘结构，包括弹性吸力部和粘贴部，弹性吸力部和粘贴部相连，弹性吸力部远离粘贴部的一侧具有吸力面，吸力面设置有吸力凹槽。本申请提供的吸盘结构设置有吸力凹槽，增大了吸盘结构可用于产生负压的空间，从而使得吸力变大，提高了吸盘结构的吸附效果；当弹性吸力部被压紧在台面上时，位于吸力凹槽的开口外围的吸力面与台面接触进一步提高了吸力凹槽与台面之间的密封性，从而提高了本申请提供的吸盘结构的吸附效果。

Description

一种吸盘结构

技术领域

本申请涉及固定结构技术领域，更具体地说，是涉及一种吸盘结构。

背景技术

在我们日常生活中，一些台面产品例如桌面插排、桌面空气净化器、车载支架或者车载固体香膏等，通常会被放置在桌面或者车内的固定面等台面上。为将台面产品稳定地放置在台面上，通常会在台面产品的外侧壁安装支撑结构，例如支撑结构是吸盘，通过吸盘吸附在台面上，从而实现将台面产品相对稳定地放置在台面上。

目前在我们日常生活中常用的真空吸盘通常具有一个碗状的吸附面，通过将碗状的吸附面按压在台面上，以在吸附面与台面之间形成真空状态，从而实现将真空吸盘吸附在台面上。但是上述真空吸盘的吸附面与台面容易出现漏气的可能，从而使得真空吸盘无法继续吸附在台面上，且此类真空吸盘的吸附力也较小，真空吸盘容易从台面上脱落，吸附效果较差。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种吸盘结构，旨在解决现有技术中真空吸盘的吸附效果普遍较差的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种吸盘结构，包括弹性吸力部和粘贴部，所述弹性吸力部和粘贴部相连；所述弹性吸力部远离所述粘贴部的一侧具有吸力面，所述吸力面上设置有吸力凹槽。

在一种可能的设计中，所述弹性吸力部包括平面部和裙边部，所述裙边部为环状结构，所述裙边部绕设于所述平面部的外围，所述平面部与所述粘贴部连接，所述吸力面包括所述平面部远离所述粘贴部的一面和所述裙边部远离所述粘贴部的一面，所述吸力凹槽设置于所述平面部远离所述粘贴部的一面。

在一种可能的设计中，所述裙边部包括斜面部，所述斜面部为环状，且所述斜面部绕设于所述平面部的外围，所述斜面部相对于所述平面部向远离所述粘贴部的方向倾斜设置；所述平面部与所述粘贴部连接。

在一种可能的设计中，所述裙边部包括弧面部，所述弧面部为环状，且所述弧面部绕设于所述平面部的外围，所述弧面部远离所述粘贴部的一面为弧形面，所述弧形面向远离所述粘贴部的方向延伸设置。

在一种可能的设计中，所述裙边部包括斜面部和弧面部，所述斜面部相对于所述平面部倾斜设置，且所述斜面部绕设于所述平面部的外围，所述弧面部绕设于所述斜面部的外围。

在一种可能的设计中，所述粘贴部和弹性吸力部通过连接部连接。

在一种可能的设计中，所述连接部贯穿设置有通孔，所述通孔的轴线与所述粘贴部远离所述弹性吸力部的一面平行。

在一种可能的设计中，所述吸力凹槽的数量为多个，多个吸力凹槽均匀间隔分布于吸力面。

在一种可能的设计中，所述连接部包括多个加强部，所述加强部的数量与所述吸力凹槽的数量相等，所述加强部连接于所述弹性吸力部靠近所述粘贴部的一侧，且所述加强部与所述吸力凹槽一一对应设置。

在一种可能的设计中，所述吸盘结构还包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件安装于所述粘贴部远离所述弹性吸力部的一侧，所述第二磁性件用于与台面产品连接，所述第一磁性件和所述第二磁性件相互吸引。

本申请提供的吸盘结构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的吸盘结构，弹性吸力部与粘贴部连接，粘贴部用于粘附台面产品。弹性吸力部远离粘贴部的一侧具有吸力面，由于吸力面上设置有吸力凹槽，在操作过程中，将弹性吸力部压紧在台面上，吸力面与台面之间紧密贴合，弹性吸力部受到挤压发生弹性形变使得吸力凹槽的体积减小，以使得吸力凹槽与台面之间的空气减少，当停止对弹性吸力部施加压力后，弹性吸力部在弹性回复力的作用下恢复弹性形变，从而使得吸力凹槽的体积增大，由于吸力面与台面之间紧密贴合，外界空气无法进入吸力凹槽，以使得在吸力凹槽与台面之间产生负压，从而将弹性吸力部稳定吸附于台面，进而将台面产品稳定固定于台面。通过设置吸力凹槽，增大了吸盘结构可用于产生负压的空间，从而使得吸力变大，提高了吸盘结构的吸附效果；当弹性吸力部被压紧在台面上时，位于吸力凹槽的开口外围的吸力面与台面紧密接触，进一步提高了吸力凹槽与台面之间的密封性，从而提高了本申请提供的吸盘结构的吸附效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的一个实施例提供的吸盘结构的一视角结构示意图；

图2是本申请的一个实施例提供的吸盘结构的另一视角结构示意图；

图3是图2中的吸盘结构沿A-A方向的剖面示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

100、粘贴部；110、粘贴面；200、弹性吸力部；210、平面部；220、裙边部；230、吸力凹槽；300、连接部。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

如图1至图3所示，为了解决现有技术中吸盘的吸附效果普遍较差的技术问题，本申请的一个实施例提供了一种吸盘结构，适用于台面产品，本实施例提供的吸盘结构包括弹性吸力部200和粘贴部100，弹性吸力部200和粘贴部100相连，弹性吸力部200远离粘贴部100的一侧具有吸力面，吸力面上设置有吸力凹槽230。

台面产品指的是可以放置于台面上的产品，台面可以是桌面、墙面或者车内可用于固定物品的壁面等任意可用于固定物品的壁面，可以放置于台面上的产品可以是桌面插排、桌面空气净化器、车载支架或者车载固体香膏等。

弹性吸力部200指的是具有一定的弹性形变能力的结构，当弹性吸力部200受到外力挤压时能够发生弹性形变，当停止对弹性吸力部200施加外力后，弹性吸力部200可在自身弹性回复力的作用下恢复弹性形变。

粘贴部100指的是至少包括一面具有粘附力的结构，以便于将台面产品粘附于粘贴部100。本实施例中的粘附力具体可以体现为胶粘、磁吸或者其他任意粘附形式。

吸力面指的是弹性吸力部200中远离粘贴部100的一侧面，具体地，吸力面可以与粘贴部100远离弹性吸力部200的一面相互背离设置，或者吸力面也可以与粘贴部100远离弹性吸力部200的一面相互倾斜设置。当弹性吸力部200被压紧在台面上时，吸力面用于与台面吸合，以使弹性吸力部200吸附于台面。

吸力凹槽230指的是设置于吸力面上的凹陷结构。当弹性吸力部200被压紧在台面上时，吸力面与台面紧密贴合，弹性吸力部200受到挤压发生弹性形变使得吸力凹槽230的体积减小，以使得吸力凹槽230与台面之间的空气减少，当停止对弹性吸力部200施加压力后，弹性吸力部200在弹性回复力的作用下恢复弹性形变，从而使得吸力凹槽230的体积增大，由于吸力面与台面之间紧密贴合，外界空气无法进入吸力凹槽230，吸力凹槽230内形成负压空间，从而使弹性吸力部200牢牢吸附于台面。

弹性吸力部200与粘贴部100相连指的是弹性吸力部200间接或直接连接在粘贴部100上，或者粘贴部100间接或直接连接在弹性吸力部200上，或者弹性吸力部200与粘贴部100二者为一体结构，弹性吸力部200与粘贴部100相对固定，以使得当弹性吸力部200吸附于台面上时，粘贴部100可相对于台面固定，从而使得粘贴部100粘附的台面产品相对于台面固定。

本实施例提供的吸盘结构，弹性吸力部200与粘贴部100连接，粘贴部100用于粘附台面产品。弹性吸力部200远离粘贴部100的一侧具有吸力面，由于吸力面上设置有吸力凹槽230，在操作过程中，将弹性吸力部200压紧在台面上，吸力面与台面之间紧密贴合，弹性吸力部200受到挤压发生弹性形变使得吸力凹槽230的体积减小，以使得吸力凹槽230与台面之间的空气减少，当停止对弹性吸力部200施加压力后，弹性吸力部200在弹性回复力的作用下恢复弹性形变，从而使得吸力凹槽230的体积增大，由于吸力面与台面之间紧密贴合，外界空气无法进入吸力凹槽230，以使得在吸力凹槽230与台面之间产生负压，从而将弹性吸力部200稳定吸附于台面，进而将台面产品稳定固定于台面。通过设置吸力凹槽230，一方面，增大了吸盘结构可用于产生负压的空间，从而使得吸力变大，提高了吸盘结构的吸附效果；另一方面，当弹性吸力部200被压紧在台面上时，吸力凹槽230的开口紧扣于台面上，吸力凹槽230的开口与台面紧密接触，使得吸力凹槽230与台面之间具有良好的密封性，进一步地，位于吸力凹槽230的开口外围的吸力面也与台面紧密接触，进一步提高了吸力凹槽230与台面之间的密封性，从而提高了本实施例提供的吸盘结构的吸附效果。

为便于描述，后文将粘贴部100远离弹性吸力部200的一面称为粘贴面110，粘贴面110具有上述粘附力。

在一种可能的设计中，粘贴面110的粘附力具体体现为胶粘。通过胶粘的形式粘附台面产品，可以粘附多种材质的产品，例如金属、木材或者塑料等，且无论台面产品的表面是较粗糙还是较光滑，均可直接将台面产品直接粘附在粘贴面110上，操作简单，且能够适用于多种台面产品。

在一种具体实施例中，粘贴面110上设置有粘胶剂，通过粘胶剂的粘性粘附台面产品。粘贴面110上覆盖有保护膜，当未使用本实施例提供的吸盘结构时，可通过保护膜保护粘贴面110，以防止粘贴面110上粘附灰尘等杂质，从而使得粘贴面110失去粘性。当使用本实施例提供的吸盘结构时，先将保护膜从粘贴面110上撕下，然后再将粘贴面110粘附于台面产品的表面，从而实现将吸盘结构粘附于台面产品的表面。在另一些可选的实施方式中，粘贴面110上也可贴覆有双面胶，双面胶远离粘贴面110的一侧面覆盖有保护膜。

在另一种可能的设计中，粘贴面110的粘附力具体体现为磁吸。吸盘结构还包括第一磁性件，第一磁性件安装于粘贴部100远离弹性吸力部200的一侧，也即第一磁性件安装于粘贴面110，第一磁性件具体可以是磁铁或者吸铁石等具有磁性的结构。若台面产品的外侧壁的材料包括铁磁性物质，可通过将第一磁性件直接吸附于台面产品的表面，从而实现将吸盘结构粘附于台面产品的表面。进一步地，吸盘结构还包括第二磁性件，第二磁性件用于与台面产品连接，第一磁性件与第二磁性件相互吸引。第二磁性件具体也可以是磁铁或者吸铁石等具有磁性的结构。示例性地，第二磁性件的一面具有磁性，另一面设置有粘胶剂，第二磁性件具有磁性的一面用于与第一磁性件相吸，第二磁性件设置粘胶剂的一面用于粘附于台面产品的表面，台面产品的外侧壁可以由金属、木材、塑胶等任一种或多种材质制作而成。通过设置第一磁性件，或者通过设置第一磁性件和第二磁性件，可以随时将弹性吸力部200和粘贴部100从台面产品上卸下，拆卸方便，例如当弹性吸力部200或者粘贴部100出现破损，可随时将弹性吸力部200和粘贴部100从台面产品上卸下，并装上新的弹性吸力部200和粘贴部100，便于更换。

在一种可能的设计中，弹性吸力部200具体可以由硅胶、橡胶、塑胶等其中一种或多种材料制成。示例性地，弹性吸力部200具体由硅胶制成，硅胶具有良好的吸附性，可使得弹性吸力部200具有较强的吸附性，从而提高吸盘结构的吸附效果。

在一种可能的设计中，弹性吸力部200的材质的柔韧性以及弹性形变能力较强，也即弹性吸力部200受到外力后易发生弹性形变，从而使得吸力面的吸附力较强，不仅可以吸附在相对光滑的台面(例如光滑的玻璃面、镜面等)上，还可以吸附在相对粗糙的台面(例如磨砂面)上，当吸力面被压紧在磨砂面上时，弹性吸力部200发生弹性形变以使吸力面与磨砂面紧密贴合，从而实现将弹性吸力部200吸附在磨砂面上。粘贴部100的材质的硬度相对于弹性吸力部200的材质的硬度更高，以使得粘贴部100具有较强的支撑力，从而使得本实施例提供的吸盘结构能够稳定地将台面产品支撑在台面上。

在一种可能的设计中，如图1所示，粘贴部100和弹性吸力部200通过连接部300连接。连接部300采用硬度较高材料制成，使得连接部300的硬度大于粘贴部100和弹性吸力部200二者中任一者的硬度，从而使得连接部300的结构强度相对于粘贴部100和弹性吸力部200的结构强度更强，粘贴部100和弹性吸力部200之间通过连接部300连接，可提高粘贴部100和弹性吸力部200之间的连接处的结构强度，以提高本实施例提供的吸盘结构的结构强度，从而提高吸盘结构的支撑稳定性，以使得台面产品可更加稳定地支撑于台面上。粘贴部100、弹性吸力部200与连接部300之间可以为焊接、铰接、螺接或者卡接等，或者粘贴部100、弹性吸力部200与连接部300三者为一体成型结构。粘贴部100与连接部300也分别可以由硅胶、橡胶、塑胶等任一种材料制成，在此不做限定。

在一种具体实施方式中，粘贴部100、弹性部与连接部300三者为一体成型结构。在生产过程中，通过向模型中注入液态原材料最终固化形成粘贴部100、弹性部与连接部300三者的一体成型结构。通过将粘贴部100、弹性部与连接部300设置为一体成型结构，可节省安装步骤，从而提高生产效率。

在一种可能的设计中，吸力凹槽230的数量为多个，多个吸力凹槽230均匀间隔分布于吸力面。通过设置多个吸力凹槽230，进一步增大了吸盘结构可用于产生负压的空间，从而可使得吸盘结构的吸附力进一步增大。吸力凹槽230的形状具体可以为圆柱状、棱柱状或者球缺状。

在一种具体实施例中，如图2或图3所示，吸力凹槽230的数量为两个，两个吸力凹槽230对称分布于吸力面。在本实施例中，吸力凹槽230为球缺状，吸力凹槽230的横截面直径由吸力凹槽230靠近粘贴部100的一端向远离粘贴部100的方向逐渐增大。当弹性吸力部200被压紧在台面上时，上述球缺状的吸力凹槽230侧壁易发生弹性形变，使得挤压弹性吸力部200以减小吸力凹槽230的体积从而排出吸力凹槽230内的空气的过程变得更轻松，便于将吸盘结构吸附于台面。

在一种可能的设计中，如图2或图3所示，弹性吸力部200包括平面部210和裙边部220，裙边部220为环状结构，裙边部220绕设于平面部210的外围，平面部210与粘贴部100连接，吸力面包括平面部210远离粘贴部100的一面和裙边部220远离粘贴部100的一面，吸力凹槽230设置于平面部210远离粘贴部100的一面。通过设置裙边部220，一方面提高了吸盘结构可用于产生负压的空间，另一方面增大了吸力面与台面的接触面积，从而进一步提高了吸盘结构的吸附力，也即提高了吸盘结构的吸附效果。

在一种具体实施例中，平面部210远离粘贴部100的一面为平面，也即平面部210与台面接触的一面为平面。当弹性吸力部200被压紧在台面上时，吸力凹槽230受到挤压产生弹性形变，从而使得吸力凹槽230的体积减小，吸力凹槽230内的部分空气从吸力凹槽230内排出，由于平面部210与台面接触的面为平面，平面部210上的吸力凹槽230的开口与台面之间紧密贴合的效果更好，从而能够有效防止外界空气进入吸力凹槽230，当停止对弹性吸力部200施加压力后，弹性吸力部200在自身弹性回复力的作用下恢复弹性形变，以使得吸力凹槽230的体积变大，从而在吸力凹槽230内产生负压，进而实现将弹性吸力部200吸附在台面上，也即实现将吸盘结构吸附在台面上。

在一种具体实施方式中，平面部210与台面接触的一面为平面，且平面部210与台面接触的一面与粘贴面110平行，从而当吸盘结构吸附在台面上时，粘贴面110与台面平行，以使得台面产品用于粘附于粘贴面110的表面与台面平行，可在一定程度上防止台面产品发生倾倒。

在一种可能的设计中，裙边部220包括斜面部，斜面部为环状，且斜面部绕设于平面部210的外围，斜面部相对于平面部210向远离粘贴部100的方向倾斜设置；平面部210与粘贴部100连接。通过将设置斜面部，斜面部相对于平面部210向远离粘贴部100的方向倾斜，使得当弹性吸力部200被压紧在台面上时，斜面部易发生弹性形变，便于使得斜面部与台面紧密接触，从而便于将弹性吸力部200吸附在台面上。

在另一种可能的设计中，裙边部220包括弧面部，弧面部为环状，且弧面部绕设于平面部210的外围，弧面部远离粘贴部100的一面为弧形面，弧形面向远离粘贴部100的方向延伸设置。由于吸力面包括裙边部220远离粘贴部100的一面，也即吸力面包括弧面部远离粘贴部100的一面，也即吸力面包括弧形面，因此当弧面部被挤压在台面上时，弧形面与台面紧密接触。由于弧面部的弧形面向远离粘贴部100的一侧延伸，也即弧形面向靠近台面的一侧延伸，从而使得当弧面部被挤压在台面上时，弧形面的外周边缘紧扣于台面上，可有效防止外界气体从弧形面与台面之间进入吸力凹槽230。由上可知，通过设置弧面部，可提高吸盘结构的吸附力，也即提高吸盘结构的吸附效果。

在又一种可能的设计中，裙边部220同时包括斜面部和弧面部，斜面部相对于平面部210倾斜设置，且斜面部绕设于平面部210的外围，弧面部绕设于斜面部的外围。同时设置平面部210、斜面部和弧面部，并将斜面部绕设于平面部210的外围，以及将弧面部绕设于斜面部的外围，一方面，进一步提高了吸盘结构可用于产生负压的空间，另一方面，进一步增大了吸力面与台面的接触面积，从而进一步提高了吸盘结构的吸附力，也即进一步提高了吸盘结构的吸附效果。

在一种可能的设计中，连接部300贯穿设置有通孔，通孔的轴线与粘贴部100远离弹性吸力部200的一面平行，也即通孔的轴线与粘贴部100的粘贴面110平行。通孔的轴线与粘贴部100的粘贴面110平行，指的是通孔两侧的开口方向与粘贴部100的粘贴面110平行，也即通孔两侧的开口分别从粘贴部100与弹性吸力部200之间露出。通孔可用于穿设绳子，通过绳子依次穿设于多个吸盘结构的连接部300的通孔内，以同时收纳多个吸盘结构。并且通过设置通孔，在提高粘贴部100和弹性吸力部200之间的连接处的结构强度的基础上，还减少了连接部300的使用材料，从而减轻的吸盘结构的重量，节省了生产成本。

在一种可能的设计中，连接部300包括多个加强部，加强部的数量与吸力凹槽230的数量相等，加强部连接于弹性吸力部200靠近粘贴部100的一侧，且加强部与吸力凹槽230一一对应设置。通过在每个吸力凹槽230靠近粘贴部100的一侧对应连接一个加强部，通过加强部连接粘贴部100，可在一定程度上提高弹性吸力部200部设置吸力凹槽230的区域的结构强度。并且也能在提高粘贴部100和弹性吸力部200之间的连接处的结构强度的基础上，还能减少连接部300的使用材料，从而减轻的吸盘结构的重量，节省了生产成本。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸盘结构，其特征在于，包括弹性吸力部和粘贴部，所述弹性吸力部和粘贴部相连；所述弹性吸力部远离所述粘贴部的一侧具有吸力面，所述吸力面上设置有吸力凹槽。

2.如权利要求1所述的吸盘结构，其特征在于，所述弹性吸力部包括平面部和裙边部，所述裙边部为环状结构，所述裙边部绕设于所述平面部的外围，所述平面部与所述粘贴部连接，所述吸力面包括所述平面部远离所述粘贴部的一面和所述裙边部远离所述粘贴部的一面，所述吸力凹槽设置于所述平面部远离所述粘贴部的一面。

3.如权利要求2所述的吸盘结构，其特征在于，所述裙边部包括斜面部，所述斜面部为环状，且所述斜面部绕设于所述平面部的外围，所述斜面部相对于所述平面部向远离所述粘贴部的方向倾斜设置；所述平面部与所述粘贴部连接。

4.如权利要求3所述的吸盘结构，其特征在于，所述裙边部包括弧面部，所述弧面部为环状，且所述弧面部绕设于所述平面部的外围，所述弧面部远离所述粘贴部的一面为弧形面，所述弧形面向远离所述粘贴部的方向延伸设置。

5.如权利要求3所述的吸盘结构，其特征在于，所述裙边部包括斜面部和弧面部，所述斜面部相对于所述平面部倾斜设置，且所述斜面部绕设于所述平面部的外围，所述弧面部绕设于所述斜面部的外围。

6.如权利要求1-5任一项所述的吸盘结构，其特征在于，所述粘贴部和弹性吸力部通过连接部连接。

7.如权利要求6所述的吸盘结构，其特征在于，所述连接部贯穿设置有通孔，所述通孔的轴线与所述粘贴部远离所述弹性吸力部的一面平行。

8.如权利要求6所述的吸盘结构，其特征在于，所述吸力凹槽的数量为多个，多个吸力凹槽均匀间隔分布于吸力面。

9.如权利要求8所述的吸盘结构，其特征在于，所述连接部包括多个加强部，所述加强部的数量与所述吸力凹槽的数量相等，所述加强部连接于所述弹性吸力部靠近所述粘贴部的一侧，且所述加强部与所述吸力凹槽一一对应设置。

10.如权利要求1所述的吸盘结构，其特征在于，所述吸盘结构还包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件安装于所述粘贴部远离所述弹性吸力部的一侧，所述第二磁性件用于与台面产品连接，所述第一磁性件和所述第二磁性件相互吸引。

Images