JP4861807B2 - 電子写真感光体及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
本発明は電子写真感光体及び画像形成装置に関する。特に、電気特性に優れるとともに、クラックの発生及びそれに起因した黒点の発生を効果的に抑制することができる電子写真感光体及びそのような電子写真感光体を搭載した画像形成装置に関する。
従来、画像形成装置等に用いられる電子写真感光体として、結着樹脂、電荷発生剤、及び電荷輸送剤（正孔輸送剤、電子輸送剤）等からなる有機感光体（ＯＰＣ）が使用されている。かかる有機感光体は、従来の無機感光体に比べて、製造が容易であるとともに、感光体材料の選択肢が多様であることから、構造設計の自由度が高いという利点がある。
一方、かかる有機感光体において使用される電荷輸送剤は、電子写真感光体に対して所定の電気特性を付与すべく、優れた電荷移動速度を有する必要がある。
一方、かかる有機感光体において使用される電荷輸送剤は、電子写真感光体に対して所定の電気特性を付与すべく、優れた電荷移動速度を有する必要がある。
そこで、優れた電荷移動速度を有する正孔輸送剤として、下記一般式（３３）で表されるアミン化合物が開示されている（例えば、特許文献１）。
（一般式（３３）中、Ａｒ1は１個以上の置換基を有するベンゼン環、置換基を有していてもよい縮合芳香環、置換基を有していてもよい複素環、または置換基を有していてもよい縮合複素環を表し、Ａｒ2は置換基を有していてもよいベンゼン環、置換基を有していてもよい縮合芳香環、置換基を有していてもよい複素環、または置換基を有していてもよい縮合複素環を表し、ｎは１〜３の整数を表す。）
しかしながら、特許文献１の正孔輸送剤は、確かに電荷移動速度に優れるものの、非常に高い結晶性を有しているため、感光層が基体から剥離しやすくなったり、クラックが発生しやすくなったりするという問題が見られた。
特に、人間の手に由来する皮脂や、駆動ローラのグリース等の油成分が電子写真感光体表面に対して付着した場合には、かかる付着箇所を基点としてクラックが発生しやすくなるという問題が見られた。そして、形成画像においては、かかるクラックに起因して、黒点が発生しやすくなるという問題が見られた。
したがって、電気特性に優れるとともに、クラックの発生及びそれに起因した黒点の発生を効果的に抑制することができる電子写真感光体が求められていた。
特に、人間の手に由来する皮脂や、駆動ローラのグリース等の油成分が電子写真感光体表面に対して付着した場合には、かかる付着箇所を基点としてクラックが発生しやすくなるという問題が見られた。そして、形成画像においては、かかるクラックに起因して、黒点が発生しやすくなるという問題が見られた。
したがって、電気特性に優れるとともに、クラックの発生及びそれに起因した黒点の発生を効果的に抑制することができる電子写真感光体が求められていた。
そこで、本発明者らは、鋭意検討した結果、正孔輸送剤として、優れた正孔移動速度を有した特定構造のアミン化合物を用いるとともに、結着樹脂におけるＩ／Ｏ値を所定の範囲とすることによって、かかる正孔輸送剤の結晶性を制御して電子写真感光体の電気特性を効果的に向上させ、かつ、感光層表面の耐油性を向上させてクラックの発生についても効果的に抑制することができることを見出し、本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明の目的は、電気特性に優れるとともに、クラックの発生及びそれに起因した黒点の発生を効果的に抑制することができる電子写真感光体及びそのような電子写真感光体を搭載した画像形成装置を提供することにある。
すなわち、本発明の目的は、電気特性に優れるとともに、クラックの発生及びそれに起因した黒点の発生を効果的に抑制することができる電子写真感光体及びそのような電子写真感光体を搭載した画像形成装置を提供することにある。
本発明によれば、基体上に、正孔輸送剤、電荷発生剤及び結着樹脂を含む単層型の感光層が設けられた電子写真感光体であって、正孔輸送剤を下記一般式（３）〜（５）で表されるアミン化合物とするとともに、アミン化合物の含有量を、感光層における結着樹脂１００重量部に対して１０〜１００重量部の範囲内の値とし、かつ結着樹脂における無機性値を有機性値で割った値（Ｉ／Ｏ値）を０．３６以上の値とすることを特徴とする電子写真感光体が提供され、上述した問題を解決することができる。
（一般式（３）〜（５）中、Ｒｆ〜Ｒｇは、それぞれ独立しており、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリール基であって、Ｘ1及びＸ2はそれぞれ独立しており、下記一般式（２）で表される置換基であり、Ｘ1及びＸ2、あるいはいずれか一方が複数である場合は、それぞれ同一でも異なってもよく、置換基数ｌ及びｍは、（ｌ＋ｍ≧２）を満足する０または正の整数である。）
（一般式（２）中、Ｒｈ〜Ｒｉは、それぞれ独立しており、水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、繰り返し数ｎは１〜２の整数であり、Ｒｊはハロゲン原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、あるいは置換または非置換の炭素数６〜３０のアリール基であり、Ｒｊが複数である場合は、同一でも異なってもよく、置換基数ｏは０〜５の整数である。）
すなわち、一般式（３）〜（５）で表されるアミン化合物であれば、優れた正孔移動速度を有するため、電子写真感光体の電気特性を効果的に向上させることができる。
また、このように構成することにより、特定の構造を有する正孔輸送剤の結晶性を低下させることができる。
また、結着樹脂におけるＩ／Ｏ値を所定の範囲に規定していることから、特定の構造を有する正孔輸送剤の高い結晶性にも関わらず、感光層表面への油成分の付着等によるクラックの発生を効果的に抑制し、形成画像における黒点の発生を防止することができる。また、特定の構造を有する正孔輸送剤と結着樹脂との相溶性を向上させて、感光層中において正孔輸送剤が結晶化することを効果的に抑制することができる。
したがって、電気特性に優れた電子写真感光体を、より容易に製造することができるとともに、クラックの発生及びそれに起因した黒点の発生をより効果的に抑制することができる。
また、このように構成することにより、特定の構造を有する正孔輸送剤の結晶性を低下させることができる。
また、結着樹脂におけるＩ／Ｏ値を所定の範囲に規定していることから、特定の構造を有する正孔輸送剤の高い結晶性にも関わらず、感光層表面への油成分の付着等によるクラックの発生を効果的に抑制し、形成画像における黒点の発生を防止することができる。また、特定の構造を有する正孔輸送剤と結着樹脂との相溶性を向上させて、感光層中において正孔輸送剤が結晶化することを効果的に抑制することができる。
したがって、電気特性に優れた電子写真感光体を、より容易に製造することができるとともに、クラックの発生及びそれに起因した黒点の発生をより効果的に抑制することができる。
また、本発明の電子写真感光体を構成するにあたり、結着樹脂として、下記一般式（６）で表されるポリカーボネート樹脂を含むことが好ましい。
（一般式（６）中、Ｒ1〜Ｒ4は、それぞれ独立しており、水素原子、置換又は非置換の炭素数１〜２０のアルキル基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアリール基であり、Ａは、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−(ＣＨ2)2−、−ＳＯ−、−ＳＯ2−、−ＣＲ5Ｒ6−、−ＳｉＲ5Ｒ6−、又はＳｉＲ5Ｒ6−Ｏ−（Ｒ5、Ｒ6はそれぞれ独立しており、水素原子、置換又は非置換の炭素数１〜８のアルキル基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアリール基、トリフルオロメチル基、又は、Ｒ5とＲ6とが環形成し、置換基として炭素数１〜７のアルキル基を有しても良い炭素数５〜１２のシクロアルキリデン）であり、Ｂは単結合、−Ｏ−、又は−ＣＯ−である。）
このように構成することにより、結着樹脂のＩ／Ｏ値を所定の範囲に調節することが容易になるとともに、感光層の機械的強度を向上させることができる。
また、本発明の電子写真感光体を構成するにあたり、結着樹脂の粘度平均分子量を１０，０００〜６０，０００の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、油成分に対する安定性をより向上させることができるとともに、結着樹脂と特定の構造を有する正孔輸送剤との相溶性をさらに向上させることができる。
このように構成することにより、油成分に対する安定性をより向上させることができるとともに、結着樹脂と特定の構造を有する正孔輸送剤との相溶性をさらに向上させることができる。
また、本発明の電子写真感光体を構成するにあたり、感光層が、添加剤として、下記一般式（７）で表される化合物を含むことが好ましい。
（一般式（７）中、Ｒ7〜Ｒ16はそれぞれ独立しており、水素原子、ハロゲン原子、置換または非置換の炭素数１〜１２のアルキル基、置換または非置換の炭素数１〜１２のアルコキシ基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリール基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアラルキル基、置換または非置換の炭素数３〜１２のシクロアルキル基、ヒドロキシル基、シアノ基、ニトロ基、アミノ基を示し、Ｒは、置換または非置換の炭素数１〜１２のアルキレン基、あるいは窒素原子を含む有機基であり、繰り返し数ｒは０〜３の整数を示す。）
このように構成することにより、かかる特定の構造を有する添加剤が有する可塑剤としての効果と、特定の結着樹脂と、が相互作用して、感光層表面に対して油成分が付着した場合であっても、より効果的にクラックの発生を抑制することができる。
また、本発明の別の形態は、上述したいずれかの電子写真感光体を搭載した画像形成装置であって、電子写真感光体の周囲に、少なくとも帯電手段、現像手段及び転写手段が配置されているとともに、いずれかの手段が電子写真感光体に接触して配置されていることを特徴とする画像形成装置である。
すなわち、クラックの発生は、感光層に対して機械的な外力が加わることによって促進される傾向がある。一方、本発明における画像形成装置であれば、帯電手段等が電子写真感光体に接触して配置されて、感光層に対して機械的な外力が加わる構成であっても、効果的にクラックの発生を抑制することができる。
さらに、搭載された電子写真感光体が、優れた電気特性を有することから、黒点の発生を抑制した高品質な画像を、効率的に形成することができる。
すなわち、クラックの発生は、感光層に対して機械的な外力が加わることによって促進される傾向がある。一方、本発明における画像形成装置であれば、帯電手段等が電子写真感光体に接触して配置されて、感光層に対して機械的な外力が加わる構成であっても、効果的にクラックの発生を抑制することができる。
さらに、搭載された電子写真感光体が、優れた電気特性を有することから、黒点の発生を抑制した高品質な画像を、効率的に形成することができる。
［第１の実施形態］
第１の実施形態は、基体上に、正孔輸送剤、電荷発生剤及び結着樹脂を含む単層型の感光層が設けられた電子写真感光体であって、正孔輸送剤を下記一般式（３）〜（５）で表されるアミン化合物とするとともに、アミン化合物の含有量を、感光層における結着樹脂１００重量部に対して１０〜１００重量部の範囲内の値とし、かつ結着樹脂における無機性値を有機性値で割った値（Ｉ／Ｏ値）を０．３６以上の値とすることを特徴とする電子写真感光体である。
以下、単層型電子写真感光体について、第１の実施形態としての電子写真感光体について、具体的に説明する。
第１の実施形態は、基体上に、正孔輸送剤、電荷発生剤及び結着樹脂を含む単層型の感光層が設けられた電子写真感光体であって、正孔輸送剤を下記一般式（３）〜（５）で表されるアミン化合物とするとともに、アミン化合物の含有量を、感光層における結着樹脂１００重量部に対して１０〜１００重量部の範囲内の値とし、かつ結着樹脂における無機性値を有機性値で割った値（Ｉ／Ｏ値）を０．３６以上の値とすることを特徴とする電子写真感光体である。
以下、単層型電子写真感光体について、第１の実施形態としての電子写真感光体について、具体的に説明する。
１．基本的構成
図１（ａ）に示すように、単層型感光体１０は、基体１２上に単一の感光層１４を設けたものである。
また、かかる感光層は、特定の結着樹脂と、特定の構造を有する正孔輸送剤と、電荷発生剤と、を含むとともに、さらに必要に応じて電子輸送剤、レベリング剤またはシリル基含有化合物等の添加剤を含むことができる。
また、図１（ｂ）に示すように、基体１２と感光層１４との間に、感光体の特性を阻害しない範囲でバリア層１６が形成されている単層型感光体１０´でもよい。
なお、電荷輸送剤として、さらに電子輸送剤を含有させることによって、電荷発生剤と正孔輸送剤との間における電荷輸送効率を、さらに向上させることができる。
図１（ａ）に示すように、単層型感光体１０は、基体１２上に単一の感光層１４を設けたものである。
また、かかる感光層は、特定の結着樹脂と、特定の構造を有する正孔輸送剤と、電荷発生剤と、を含むとともに、さらに必要に応じて電子輸送剤、レベリング剤またはシリル基含有化合物等の添加剤を含むことができる。
また、図１（ｂ）に示すように、基体１２と感光層１４との間に、感光体の特性を阻害しない範囲でバリア層１６が形成されている単層型感光体１０´でもよい。
なお、電荷輸送剤として、さらに電子輸送剤を含有させることによって、電荷発生剤と正孔輸送剤との間における電荷輸送効率を、さらに向上させることができる。
また、基体としては、導電性を有する種々の材料を使用することができ、例えば鉄、アルミニウム、銅、スズ、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、真鍮等の金属や、上述した金属が蒸着又はラミネートされたプラスチック材料、ヨウ化アルミニウム、酸化スズ、酸化インジウム等で被覆されたガラス、あるいはカーボンブッラク等の導電性微粒子を分散してなるプラスッチク材料等が挙げられる。
また、基体の形状は、使用する画像形成装置の構造に合わせて、シート状、ドラム状等のいずれであってもよく、基体自体が導電性を有するか、あるいは基体の表面が導電性を有していればよい。
また、基体の形状は、使用する画像形成装置の構造に合わせて、シート状、ドラム状等のいずれであってもよく、基体自体が導電性を有するか、あるいは基体の表面が導電性を有していればよい。
２．感光層
（１）結着樹脂
（１）−１ Ｉ／Ｏ値
本発明の電子写真感光体における結着樹脂は、その無機性値を有機性値で割った値（Ｉ／Ｏ値）を０．３６以上の値とすることを特徴とする。
この理由は、結着樹脂のＩ／Ｏ値をかかる範囲に規定することによって、後述する特定の構造を有する正孔輸送剤の高い結晶性にも関わらず、感光層表面への油成分の付着等によるクラックの発生を効果的に抑制し、形成画像における黒点の発生を防止することができるためである。また、後述する特定の構造を有する正孔輸送剤と結着樹脂との相溶性を向上させて、感光層中において正孔輸送剤が結晶化することを効果的に抑制することができるためである。
すなわち、結着樹脂のＩ／Ｏ値をかかる範囲に規定して、結着樹脂の有機性値を比較的低い範囲とすることによって、感光層表面に油成分が付着した場合であっても、かかる油成分によって結着樹脂の状態が変化することを効果的に抑制することができるためである。したがって、感光層表面に油成分が付着した場合であっても、かかる油成分中に電荷輸送剤等のモノマー成分が溶出することを抑制し、クラックの発生を防止することができる。
なお、電荷輸送剤等のモノマー成分が結晶化しやすい場合、感光層中における分散性が低下するため、かかるモノマー成分が油成分に対して局所的に溶出し、クラックが発生しやすくなる傾向がある。
（１）結着樹脂
（１）−１ Ｉ／Ｏ値
本発明の電子写真感光体における結着樹脂は、その無機性値を有機性値で割った値（Ｉ／Ｏ値）を０．３６以上の値とすることを特徴とする。
この理由は、結着樹脂のＩ／Ｏ値をかかる範囲に規定することによって、後述する特定の構造を有する正孔輸送剤の高い結晶性にも関わらず、感光層表面への油成分の付着等によるクラックの発生を効果的に抑制し、形成画像における黒点の発生を防止することができるためである。また、後述する特定の構造を有する正孔輸送剤と結着樹脂との相溶性を向上させて、感光層中において正孔輸送剤が結晶化することを効果的に抑制することができるためである。
すなわち、結着樹脂のＩ／Ｏ値をかかる範囲に規定して、結着樹脂の有機性値を比較的低い範囲とすることによって、感光層表面に油成分が付着した場合であっても、かかる油成分によって結着樹脂の状態が変化することを効果的に抑制することができるためである。したがって、感光層表面に油成分が付着した場合であっても、かかる油成分中に電荷輸送剤等のモノマー成分が溶出することを抑制し、クラックの発生を防止することができる。
なお、電荷輸送剤等のモノマー成分が結晶化しやすい場合、感光層中における分散性が低下するため、かかるモノマー成分が油成分に対して局所的に溶出し、クラックが発生しやすくなる傾向がある。
次いで、図２を用いて、結着樹脂のＩ／Ｏ値と、電子写真感光体におけるクラックの発生と、の関係を説明する。
図２には、横軸に、結着樹脂のＩ／Ｏ値（−）を採り、縦軸に、かかる結着樹脂を含む感光層を有した電子写真感光体におけるクラック発生箇所数（箇所）を採った特性曲線が示してある。
また、結着樹脂としては、後述する式（８）〜（１０）及び（３１）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１〜４）を用いた。
そして、特性曲線Ａでは、正孔輸送剤として、一般式（１）で表されるアミン化合物、より具体的には、後述する式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）を用いた。
また、特性曲線Ｂでは、正孔輸送剤として、一般式（１）で表されるアミン化合物以外の化合物、より具体的には、後述する式（３２）で表される化合物（ＨＴＭ−１１）を用いた。
なお、その他、電子写真感光体の構成、クラック発生の条件及び計数方法等については、後述する実施例に準じた。
図２には、横軸に、結着樹脂のＩ／Ｏ値（−）を採り、縦軸に、かかる結着樹脂を含む感光層を有した電子写真感光体におけるクラック発生箇所数（箇所）を採った特性曲線が示してある。
また、結着樹脂としては、後述する式（８）〜（１０）及び（３１）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１〜４）を用いた。
そして、特性曲線Ａでは、正孔輸送剤として、一般式（１）で表されるアミン化合物、より具体的には、後述する式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）を用いた。
また、特性曲線Ｂでは、正孔輸送剤として、一般式（１）で表されるアミン化合物以外の化合物、より具体的には、後述する式（３２）で表される化合物（ＨＴＭ−１１）を用いた。
なお、その他、電子写真感光体の構成、クラック発生の条件及び計数方法等については、後述する実施例に準じた。
まず、特性曲線Ａからは、結着樹脂のＩ／Ｏ値が増加するのにともなってクラック発生箇所数は減少するという関係があることが理解される。
より具体的には、結着樹脂のＩ／Ｏ値を０から０．３６へと増加させた場合には、それにともなってクラック発生箇所数が約１０箇所から約０箇所へと急激に減少することがわかる。一方、結着樹脂のＩ／Ｏ値が０．３６以上の範囲では、クラック発生箇所数がほぼ０箇所のままであることがわかる。
したがって、特定の構造を有する正孔輸送剤を用いた場合には、結着樹脂のＩ／Ｏ値を０．３６以上の範囲とすることによって、クラックの発生を効果的に抑制できることがわかる。
一方、特性曲線Ｂにおいても、結着樹脂のＩ／Ｏ値が増加するのにともなってクラック発生箇所数が減少する関係を見出すことができる。しかしながら、そのクラック発生箇所数の減少割合は、特性曲線Ａと比較して、非常に小さいことがわかる。
より具体的には、結着樹脂のＩ／Ｏ値を０から０．３６へと増加させた場合であっても、クラック発生発生箇所数は、約１０箇所から約８箇所までしか減少していない。
したがって、特定の構造を有する正孔輸送剤以外の正孔輸送剤を用いた場合には、結着樹脂のＩ／Ｏ値を０．３６以上の範囲としたとしても、クラックの発生を抑制することが困難であることがわかる。
このように、結着樹脂のＩ／Ｏ値を限定した場合であっても、使用する正孔輸送剤の種類によって、クラック抑制効果には大きな差がでることがわかる。この理由としては、使用する正孔輸送剤の油成分に対する溶解性や、結晶性等の違いが考えられる。
より具体的には、結着樹脂のＩ／Ｏ値を０から０．３６へと増加させた場合には、それにともなってクラック発生箇所数が約１０箇所から約０箇所へと急激に減少することがわかる。一方、結着樹脂のＩ／Ｏ値が０．３６以上の範囲では、クラック発生箇所数がほぼ０箇所のままであることがわかる。
したがって、特定の構造を有する正孔輸送剤を用いた場合には、結着樹脂のＩ／Ｏ値を０．３６以上の範囲とすることによって、クラックの発生を効果的に抑制できることがわかる。
一方、特性曲線Ｂにおいても、結着樹脂のＩ／Ｏ値が増加するのにともなってクラック発生箇所数が減少する関係を見出すことができる。しかしながら、そのクラック発生箇所数の減少割合は、特性曲線Ａと比較して、非常に小さいことがわかる。
より具体的には、結着樹脂のＩ／Ｏ値を０から０．３６へと増加させた場合であっても、クラック発生発生箇所数は、約１０箇所から約８箇所までしか減少していない。
したがって、特定の構造を有する正孔輸送剤以外の正孔輸送剤を用いた場合には、結着樹脂のＩ／Ｏ値を０．３６以上の範囲としたとしても、クラックの発生を抑制することが困難であることがわかる。
このように、結着樹脂のＩ／Ｏ値を限定した場合であっても、使用する正孔輸送剤の種類によって、クラック抑制効果には大きな差がでることがわかる。この理由としては、使用する正孔輸送剤の油成分に対する溶解性や、結晶性等の違いが考えられる。
ここで、Ｉ／Ｏ値の概念を詳細に説明するが、例えば、ＫＵＭＡＭＯＴＯ ＰＨＡＲＭＡＣＥＵＴＩＣＡＬ ＢＵＬＬＥＴＩＮ，第１号、第１〜１６項（１９５４年）；化学の領域、第１１巻、第１０号、７１９〜７２５項（１９５７年）;フレグランスジャーナル、第３４号、第９７〜１１１項（１９７９年）；フレグランスジャーナル、第５０号、第７９〜８２項（１９８１年）；などの文献に詳細に説明されている。
すなわち、炭素（Ｃ）１個を有機性２０とし、それを基準として、各極性基の無機性値及び有機性値を表１の如く定め、各極性基における無極性値の和（Ｉ値）と、有機性値の和（Ｏ値）を求めて、それぞれの比をＩ／Ｏ値としたものである。
なお、表１において、Ｒは、主にアルキル基を示し、φは、主にアルキル基もしくはアリール基を示している。かかる表から容易に理解されるように、Ｉ／Ｏ値が０に近いほど非極性（疎水性、有機性の大きな）の有機化合物であることを示し、Ｉ／Ｏ値が大きいほど極性（親水性、無機性の大きな）の有機化合物であることを示すと言える。
すなわち、炭素（Ｃ）１個を有機性２０とし、それを基準として、各極性基の無機性値及び有機性値を表１の如く定め、各極性基における無極性値の和（Ｉ値）と、有機性値の和（Ｏ値）を求めて、それぞれの比をＩ／Ｏ値としたものである。
なお、表１において、Ｒは、主にアルキル基を示し、φは、主にアルキル基もしくはアリール基を示している。かかる表から容易に理解されるように、Ｉ／Ｏ値が０に近いほど非極性（疎水性、有機性の大きな）の有機化合物であることを示し、Ｉ／Ｏ値が大きいほど極性（親水性、無機性の大きな）の有機化合物であることを示すと言える。
また、このようなＩ／Ｏ値は、化合物の性質を、共有結合性を表わす有機性基と、イオン結合性を表わす無機性基とに分け、すべての有機化合物を有機軸と無機軸と名付けた直行座標上の１点ずつに位置づけた指標ということができる。即ち、無機性値とは、有機化合物が有している種々の置換基や結合等の沸点への影響力の大小を、水酸基を基準に数値化したものである。
具体的には、直鎖アルコールの沸点曲線と直鎖パラフィンの沸点曲線との距離を炭素数５の付近で取ると約１００℃となるので、水酸基１個の影響力を数値で１００と定め、この数値に基づいて、各種置換基あるいは各種結合などの沸点への影響力を数値化した値が、有機化合物が有している置換基の無機性値である。例えば、表１に示されている通り、−ＣＯＯＨ基の無機性値は１５０であり、２重結合の無機性値は２である。従って、ある種の有機化合物の無機性値は、該有機化合物が有している各種置換基や結合等の無機性値の総和を意味する。
具体的には、直鎖アルコールの沸点曲線と直鎖パラフィンの沸点曲線との距離を炭素数５の付近で取ると約１００℃となるので、水酸基１個の影響力を数値で１００と定め、この数値に基づいて、各種置換基あるいは各種結合などの沸点への影響力を数値化した値が、有機化合物が有している置換基の無機性値である。例えば、表１に示されている通り、−ＣＯＯＨ基の無機性値は１５０であり、２重結合の無機性値は２である。従って、ある種の有機化合物の無機性値は、該有機化合物が有している各種置換基や結合等の無機性値の総和を意味する。
次いで、クラックの発生機構について説明する。
まず、感光層表面に、油成分が付着すると、感光層中のモノマー成分、特に正孔輸送剤や電子輸送剤からなる電荷輸送剤が、かかる油成分中に溶出し始める。
次いで、この電荷輸送剤が溶出した跡に、感光層の結着樹脂内に空孔が形成され、その空孔近傍に局所的な応力が生じてクラックが発生すると考えられる。つまり、クラックの発生とは、モノマー成分の溶出という現象と、空孔近傍の応力発生という現象と、の２つの現象の組合せと捉えることができる。
このようにクラック発生機構を捉えた場合、第一段階としてのモノマー成分の溶出と、第二段階としての空孔近傍の応力発生と、の少なくともどちらか一方について所定の対策を講じることで、効果的に耐クラック性を得ることができる。
本発明の場合、上述したように、結着樹脂のＩ／Ｏ値を所定の範囲に規定して、結着樹脂の油成分に対する安定性を向上させている。したがって、上述した第１段階としてのモノマー成分の溶出を抑制して、クラックの発生を抑制していることが理解できる。
まず、感光層表面に、油成分が付着すると、感光層中のモノマー成分、特に正孔輸送剤や電子輸送剤からなる電荷輸送剤が、かかる油成分中に溶出し始める。
次いで、この電荷輸送剤が溶出した跡に、感光層の結着樹脂内に空孔が形成され、その空孔近傍に局所的な応力が生じてクラックが発生すると考えられる。つまり、クラックの発生とは、モノマー成分の溶出という現象と、空孔近傍の応力発生という現象と、の２つの現象の組合せと捉えることができる。
このようにクラック発生機構を捉えた場合、第一段階としてのモノマー成分の溶出と、第二段階としての空孔近傍の応力発生と、の少なくともどちらか一方について所定の対策を講じることで、効果的に耐クラック性を得ることができる。
本発明の場合、上述したように、結着樹脂のＩ／Ｏ値を所定の範囲に規定して、結着樹脂の油成分に対する安定性を向上させている。したがって、上述した第１段階としてのモノマー成分の溶出を抑制して、クラックの発生を抑制していることが理解できる。
（１）−２ 粘度平均分子量
また、結着樹脂の粘度平均分子量を１０，０００〜６０，０００の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、結着樹脂の粘度平均分子量をかかる範囲とすることによって、油成分に対する安定性をより向上させることができるとともに、結着樹脂と特定の構造を有する正孔輸送剤との相溶性をさらに向上させることができるためである。
すなわち、結着樹脂の粘度平均分子量が１０，０００未満の値となると、感光層表面に対して油成分が著しく浸潤しやすくなって、クラックが発生しやすくなるためである。一方、結着樹脂の粘度平均分子量が６０，０００を超えた値となると、塗布液の粘度が著しく増加し、特定の構造を有する正孔輸送剤との相溶性が低下して、均一に分散させることが困難となる場合があるためである。
したがって、結着樹脂の粘度平均分子量を２０，０００〜５０，０００の範囲内の値とすることがより好ましく、３０，０００〜４０，０００の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、結着樹脂の粘度平均分子量は、オストワルド粘度計によって、極限粘度[η]を求め、Ｓｃｈｎｅｌｌの式によって、[η]＝１.２３×１０-4Ｍ0.83より算出することができる。なお、［η］は、２０℃で、塩化メチレン溶液を溶媒として、濃度（Ｃ）が６．０ｇ／ｄｍ3となるように結着樹脂を溶解させて得られた結着樹脂樹脂溶液において測定することができる。
また、結着樹脂の粘度平均分子量を１０，０００〜６０，０００の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、結着樹脂の粘度平均分子量をかかる範囲とすることによって、油成分に対する安定性をより向上させることができるとともに、結着樹脂と特定の構造を有する正孔輸送剤との相溶性をさらに向上させることができるためである。
すなわち、結着樹脂の粘度平均分子量が１０，０００未満の値となると、感光層表面に対して油成分が著しく浸潤しやすくなって、クラックが発生しやすくなるためである。一方、結着樹脂の粘度平均分子量が６０，０００を超えた値となると、塗布液の粘度が著しく増加し、特定の構造を有する正孔輸送剤との相溶性が低下して、均一に分散させることが困難となる場合があるためである。
したがって、結着樹脂の粘度平均分子量を２０，０００〜５０，０００の範囲内の値とすることがより好ましく、３０，０００〜４０，０００の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、結着樹脂の粘度平均分子量は、オストワルド粘度計によって、極限粘度[η]を求め、Ｓｃｈｎｅｌｌの式によって、[η]＝１.２３×１０-4Ｍ0.83より算出することができる。なお、［η］は、２０℃で、塩化メチレン溶液を溶媒として、濃度（Ｃ）が６．０ｇ／ｄｍ3となるように結着樹脂を溶解させて得られた結着樹脂樹脂溶液において測定することができる。
（１）−３ 種類
また、結着樹脂の種類としては、一般式（６）で表されるポリカーボネート樹脂を含むことが好ましい。
この理由は、一般式（６）で表されるポリカーボネート樹脂であれば、そのＩ／Ｏ値を所定の範囲に調節することが容易になるとともに、感光層の機械的強度を向上させることができるためである。
すなわち、一般式（６）で表されるポリカーボネート樹脂であれば、そのＩ／Ｏ値を所定の範囲に調節することが容易であることから、油成分に対する安定性を効果的に向上させることができ、さらに、ポリカーボネート樹脂が元来有する優れた機械的強度をも効果的に発揮させることができるためである。
なお、一般式（６）中のｐ及びｑは、共重合成分のモル比を表しており、例えば、ｐが１５、ｑが８５の場合は、モル比が１５：８５であることを表している。また、かかるモル比は、例えばＮＭＲによって計測することができる。
また、結着樹脂の種類としては、一般式（６）で表されるポリカーボネート樹脂を含むことが好ましい。
この理由は、一般式（６）で表されるポリカーボネート樹脂であれば、そのＩ／Ｏ値を所定の範囲に調節することが容易になるとともに、感光層の機械的強度を向上させることができるためである。
すなわち、一般式（６）で表されるポリカーボネート樹脂であれば、そのＩ／Ｏ値を所定の範囲に調節することが容易であることから、油成分に対する安定性を効果的に向上させることができ、さらに、ポリカーボネート樹脂が元来有する優れた機械的強度をも効果的に発揮させることができるためである。
なお、一般式（６）中のｐ及びｑは、共重合成分のモル比を表しており、例えば、ｐが１５、ｑが８５の場合は、モル比が１５：８５であることを表している。また、かかるモル比は、例えばＮＭＲによって計測することができる。
（１）−４ 具体例
また、上述した一般式（６）で表されるポリカーボネート樹脂の具体例としては、下記式（８）〜（１０）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１〜３）が挙げられる。
また、上述した一般式（６）で表されるポリカーボネート樹脂の具体例としては、下記式（８）〜（１０）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１〜３）が挙げられる。
（２）正孔輸送剤
（２）−１ 種類
本発明の電子写真感光体においては、正孔輸送剤として、上述した一般式（３）〜（５）で表されるアミン化合物を用いることを特徴とする。
この理由は、一般式（３）〜（５）で表されるアミン化合物であれば、優れた正孔移動速度を有するため、電子写真感光体の電気特性を効果的に向上させることができるためである。
また、一般式（３）〜（５）で表される化合物であれば、その結晶性を低下させることができるためである。
すなわち、かかる特定の構造を有する正孔輸送剤であれば、電荷発生剤から発生した電荷を受容する能力、受容した電荷を迅速に輸送する能力及び低電界においても十分に電荷輸送を行って、感光層中に残留電荷が発生することを抑制する能力等に優れるため、容易に電子写真感光体の電気特性を向上させることができるためである。
また、一般式（３）〜（５）中、窒素原子と結合している３つのアリール基のうち、置換基Ｘ 1 及びＸ 2 を有するアリール基以外のアリール基における置換基を、ｎ−ブチル基、フェニル基または当該アリール基に連なるシクロヘキシル基とすることによって、分子の平面性や対称性が変化し、その結晶性を低下させることができるためである。
その一方で、かかる特定の構造を有する正孔輸送剤は、高い結晶性を有するため、感光層表面に対して油成分が付着した場合には、その付着箇所においてクラックが発生しやすいという問題が見られた。しかしながら、本発明の電子写真感光体においては、先の結着樹脂の項において既に記載したように、結着樹脂におけるＩ／Ｏ値を所定の範囲に規定することによって、感光層の油成分に対する安定性を効果的に向上させていることから、そのような場合であっても、クラックの発生を効果的に抑制することができる。
また、結着樹脂におけるＩ／Ｏ値を所定の範囲に規定することによって、特定の構造を有する正孔輸送剤と結着樹脂との相溶性を向上させて、感光層中において正孔輸送剤が結晶化すること自体を効果的に抑制することができる。
したがって、電気特性に優れた電子写真感光体を、より容易に製造することができるとともに、クラックの発生及びそれに起因した黒点の発生をより効果的に抑制することができる。
（２）−１ 種類
本発明の電子写真感光体においては、正孔輸送剤として、上述した一般式（３）〜（５）で表されるアミン化合物を用いることを特徴とする。
この理由は、一般式（３）〜（５）で表されるアミン化合物であれば、優れた正孔移動速度を有するため、電子写真感光体の電気特性を効果的に向上させることができるためである。
また、一般式（３）〜（５）で表される化合物であれば、その結晶性を低下させることができるためである。
すなわち、かかる特定の構造を有する正孔輸送剤であれば、電荷発生剤から発生した電荷を受容する能力、受容した電荷を迅速に輸送する能力及び低電界においても十分に電荷輸送を行って、感光層中に残留電荷が発生することを抑制する能力等に優れるため、容易に電子写真感光体の電気特性を向上させることができるためである。
また、一般式（３）〜（５）中、窒素原子と結合している３つのアリール基のうち、置換基Ｘ 1 及びＸ 2 を有するアリール基以外のアリール基における置換基を、ｎ−ブチル基、フェニル基または当該アリール基に連なるシクロヘキシル基とすることによって、分子の平面性や対称性が変化し、その結晶性を低下させることができるためである。
その一方で、かかる特定の構造を有する正孔輸送剤は、高い結晶性を有するため、感光層表面に対して油成分が付着した場合には、その付着箇所においてクラックが発生しやすいという問題が見られた。しかしながら、本発明の電子写真感光体においては、先の結着樹脂の項において既に記載したように、結着樹脂におけるＩ／Ｏ値を所定の範囲に規定することによって、感光層の油成分に対する安定性を効果的に向上させていることから、そのような場合であっても、クラックの発生を効果的に抑制することができる。
また、結着樹脂におけるＩ／Ｏ値を所定の範囲に規定することによって、特定の構造を有する正孔輸送剤と結着樹脂との相溶性を向上させて、感光層中において正孔輸送剤が結晶化すること自体を効果的に抑制することができる。
したがって、電気特性に優れた電子写真感光体を、より容易に製造することができるとともに、クラックの発生及びそれに起因した黒点の発生をより効果的に抑制することができる。
（２）−２ 具体例
また、一般式（３）、（４）、（５）で表されるアミン化合物の具体例としては、それぞれ一般式（１１）及び（１７）で表される化合物（ＨＴＭ−１及び７）、一般式（１２）及び（１８）で表される化合物（ＨＴＭ−２及び８）、一般式（１３）及び（１９）で表される化合物（ＨＴＭ−３及び９）を挙げることができる。
また、一般式（１４）〜（１６）、（２０）で表される化合物（ＨＴＭ４〜６、１０）は、参考化合物とする。
また、一般式（３）、（４）、（５）で表されるアミン化合物の具体例としては、それぞれ一般式（１１）及び（１７）で表される化合物（ＨＴＭ−１及び７）、一般式（１２）及び（１８）で表される化合物（ＨＴＭ−２及び８）、一般式（１３）及び（１９）で表される化合物（ＨＴＭ−３及び９）を挙げることができる。
また、一般式（１４）〜（１６）、（２０）で表される化合物（ＨＴＭ４〜６、１０）は、参考化合物とする。
（２）−３ 含有量
また、特定の構造を有する正孔輸送剤の含有量を、感光層における結着樹脂１００重量部に対して１０〜１００重量部の範囲内の値とすることを特徴とする。
この理由は、特定の構造を有する正孔輸送剤の含有量を、かかる範囲とすることによって、かかる正孔輸送剤が感光層中で結晶化することを効果的に抑制しつつ、優れた電気特性を得ることができるためである。
すなわち、特定の構造を有する正孔輸送剤の含有量が１０重量部未満の値となると、感度が低下して、実用上の弊害が生じる場合があるためである。一方、特定の構造を有する正孔輸送剤の含有量が１００重量部を超えた値となると、かかる正孔輸送剤が過度に結晶化しやすくなって、感光層としての適正な膜を形成することが困難となる場合があるためである。
したがって、特定の構造を有する正孔輸送剤の含有量を２０〜９０重量部の範囲内の値とすることがより好ましく、３０〜８０重量部の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
また、特定の構造を有する正孔輸送剤の含有量を、感光層における結着樹脂１００重量部に対して１０〜１００重量部の範囲内の値とすることを特徴とする。
この理由は、特定の構造を有する正孔輸送剤の含有量を、かかる範囲とすることによって、かかる正孔輸送剤が感光層中で結晶化することを効果的に抑制しつつ、優れた電気特性を得ることができるためである。
すなわち、特定の構造を有する正孔輸送剤の含有量が１０重量部未満の値となると、感度が低下して、実用上の弊害が生じる場合があるためである。一方、特定の構造を有する正孔輸送剤の含有量が１００重量部を超えた値となると、かかる正孔輸送剤が過度に結晶化しやすくなって、感光層としての適正な膜を形成することが困難となる場合があるためである。
したがって、特定の構造を有する正孔輸送剤の含有量を２０〜９０重量部の範囲内の値とすることがより好ましく、３０〜８０重量部の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
（３）電子輸送剤
（３）−１ 種類
本発明に用いられる電子輸送剤としては、従来公知の電子輸送剤を用いることができる。
例えば、ジフェノキノン誘導体、ピレン誘導体、ベンゾキノン誘導体のほか、アントラキノン誘導体、マロノニトリル誘導体、チオピラン誘導体、トリニトロチオキサントン誘導体、３，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン誘導体、ジニトロアントラセン誘導体、ジニトロアクリジン誘導体、ニトロアントアラキノン誘導体、ジニトロアントラキノン誘導体、テトラシアノエチレン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、ジニトロベンゼン、ジニトロアントラセン、ジニトロアクリジン、ニトロアントラキノン、ジニトロアントラキノン、無水コハク酸、無水マレイン酸、ジブロモ無水マレイン酸等の一種単独又は二種以上の組み合わせが挙げられる。
（３）−１ 種類
本発明に用いられる電子輸送剤としては、従来公知の電子輸送剤を用いることができる。
例えば、ジフェノキノン誘導体、ピレン誘導体、ベンゾキノン誘導体のほか、アントラキノン誘導体、マロノニトリル誘導体、チオピラン誘導体、トリニトロチオキサントン誘導体、３，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン誘導体、ジニトロアントラセン誘導体、ジニトロアクリジン誘導体、ニトロアントアラキノン誘導体、ジニトロアントラキノン誘導体、テトラシアノエチレン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、ジニトロベンゼン、ジニトロアントラセン、ジニトロアクリジン、ニトロアントラキノン、ジニトロアントラキノン、無水コハク酸、無水マレイン酸、ジブロモ無水マレイン酸等の一種単独又は二種以上の組み合わせが挙げられる。
（３）−２ 具体例
これらの電子輸送剤の具体例として、下記式（２１）〜（２３）で表される化合物（ＥＴＭ−１〜３）が挙げられる。
これらの電子輸送剤の具体例として、下記式（２１）〜（２３）で表される化合物（ＥＴＭ−１〜３）が挙げられる。
（３）−３ 含有量
また、電子輸送剤の含有量を、結着樹脂１００重量部に対して１０から１００重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、電子輸送剤の添加量が１０重量部未満の値になると、感度が低下して、実用上の弊害が生じる場合があるためである。一方、電子輸送剤の添加量が１００重量部を超えた値になると、電子輸送剤が結晶化しやすくなり、感光体として適正な膜が形成されない場合があるためである。
したがって、電子輸送剤の添加量を２０〜８０重量部の範囲内の値とすることがより好ましい。
また、電子輸送剤の含有量を、結着樹脂１００重量部に対して１０から１００重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、電子輸送剤の添加量が１０重量部未満の値になると、感度が低下して、実用上の弊害が生じる場合があるためである。一方、電子輸送剤の添加量が１００重量部を超えた値になると、電子輸送剤が結晶化しやすくなり、感光体として適正な膜が形成されない場合があるためである。
したがって、電子輸送剤の添加量を２０〜８０重量部の範囲内の値とすることがより好ましい。
なお、電子輸送剤の添加量を定めるにあたり、正孔輸送剤の添加量を考慮することが好ましい。より具体的には、電子輸送剤（全ＥＴＭ）の添加割合（全ＥＴＭ／全ＨＴＭ）を、正孔輸送剤（全ＨＴＭ）に対して、０．２５〜１．３の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる全ＥＴＭ／全ＨＴＭの比率がかかる範囲外の値になると、感度が低下して、実用上の弊害が生じる場合があるためである。
したがって、かかる全ＥＴＭ／全ＨＴＭの比率を０．５〜１．２５の範囲内の値とすることがより好ましい。
この理由は、かかる全ＥＴＭ／全ＨＴＭの比率がかかる範囲外の値になると、感度が低下して、実用上の弊害が生じる場合があるためである。
したがって、かかる全ＥＴＭ／全ＨＴＭの比率を０．５〜１．２５の範囲内の値とすることがより好ましい。
（４）電荷発生剤
（４）−１ 種類
また、本発明の単層型電子写真感光体に使用される電荷発生剤としては、従来公知の電荷発生剤を用いることができる。
例えば、フタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料、ビスアゾ顔料、ジオケトピロロピロール顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、トリスアゾ顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、ピリリウム顔料、アンサンスロン顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、キナクリドン系顔料といった有機光導電体や、セレン、セレン−テルル、セレン−ヒ素、硫化カドミウム、アモルファスシリコンといった無機光導電剤等の一種単独又は二種以上の混合物が挙げられる。
（４）−１ 種類
また、本発明の単層型電子写真感光体に使用される電荷発生剤としては、従来公知の電荷発生剤を用いることができる。
例えば、フタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料、ビスアゾ顔料、ジオケトピロロピロール顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、トリスアゾ顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、ピリリウム顔料、アンサンスロン顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、キナクリドン系顔料といった有機光導電体や、セレン、セレン−テルル、セレン−ヒ素、硫化カドミウム、アモルファスシリコンといった無機光導電剤等の一種単独又は二種以上の混合物が挙げられる。
（４）−２ 具体例
また、これらの電荷発生剤のうち、具体的に、下記式（２４）〜（２７）で表されるフタロシアニン系顔料（ＣＧＭ−Ａ〜Ｄ）を使用することがより好ましい。
また、これらの電荷発生剤のうち、具体的に、下記式（２４）〜（２７）で表されるフタロシアニン系顔料（ＣＧＭ−Ａ〜Ｄ）を使用することがより好ましい。
（４）−３ 含有量
また、電荷発生剤の含有量を、結着樹脂１００重量部に対して、０．２〜４０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、電荷発生剤の含有量が０．２重量部未満の値になると、量子収率を高める効果が不十分となり、電子写真感光体の感度、電気特性、安定性等を向上させることができなくなるためである。一方、電荷発生剤の含有量が４０重量部を超えた値になると、可視光における赤色領域、近赤外領域、あるいは赤外領域に波長を有する光に対する吸光係数を大きくする効果が不十分となり、感光体の感度特性、電気特性、及び安定性等を向上させることができない場合があるためである。
したがって、電荷発生剤の含有量を０．５〜２０重量部の範囲内の値とすることがより好ましい。
また、電荷発生剤の含有量を、結着樹脂１００重量部に対して、０．２〜４０重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、電荷発生剤の含有量が０．２重量部未満の値になると、量子収率を高める効果が不十分となり、電子写真感光体の感度、電気特性、安定性等を向上させることができなくなるためである。一方、電荷発生剤の含有量が４０重量部を超えた値になると、可視光における赤色領域、近赤外領域、あるいは赤外領域に波長を有する光に対する吸光係数を大きくする効果が不十分となり、感光体の感度特性、電気特性、及び安定性等を向上させることができない場合があるためである。
したがって、電荷発生剤の含有量を０．５〜２０重量部の範囲内の値とすることがより好ましい。
（５）添加剤
（５）−１ 種類
また、感光層が、添加剤として、一般式（７）で表される化合物を含むことが好ましい。
この理由は、感光層に対して、かかる特定の構造を有する添加剤を含有させることによって、かかる添加剤が有する可塑剤としての効果と、特定の結着樹脂と、が相互作用して、感光層表面に対して油成分が付着した場合であっても、より効果的にクラックの発生を抑制することができるためである。
すなわち、かかる特定の構造を有する添加剤であれば、たとえ油成分中に電荷輸送剤等のモノマー成分が溶出して、感光層中に空孔が形成されてしまった場合であっても、その可塑剤としての効果によって、空孔近傍において発生する応力を効果的に緩和して、クラックの発生を抑制することができるためである。
（５）−１ 種類
また、感光層が、添加剤として、一般式（７）で表される化合物を含むことが好ましい。
この理由は、感光層に対して、かかる特定の構造を有する添加剤を含有させることによって、かかる添加剤が有する可塑剤としての効果と、特定の結着樹脂と、が相互作用して、感光層表面に対して油成分が付着した場合であっても、より効果的にクラックの発生を抑制することができるためである。
すなわち、かかる特定の構造を有する添加剤であれば、たとえ油成分中に電荷輸送剤等のモノマー成分が溶出して、感光層中に空孔が形成されてしまった場合であっても、その可塑剤としての効果によって、空孔近傍において発生する応力を効果的に緩和して、クラックの発生を抑制することができるためである。
（５）−２ 具体例
また、かかる特定の構造を有する添加剤としては、具体的に、下記式（２８）〜（３０）で表される化合物（Ｐ−１〜３）を使用することが好ましい。
また、かかる特定の構造を有する添加剤としては、具体的に、下記式（２８）〜（３０）で表される化合物（Ｐ−１〜３）を使用することが好ましい。
（５）−３ 含有量
また、特定の構造を有する添加剤の含有量としては、感光層の結着樹脂に対して、１．５〜１４重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる含有量が１．５重量部未満の値となると、上述したような応力緩和作用を十分に発揮することができず、クラック発生を十分防止することができなくなるためである。一方、含有量が１４重量部を超えた値となると、感光層のガラス転移点が過度に低下して、耐摩耗性が低下してしまう場合があるためである。また、結着樹脂内での分散性が低下して、結晶化する場合が見られるためである。
したがって、特定の構造を有する添加剤の含有量を、感光層の結着樹脂１００重量部に対して２〜１２重量部とすることがより好ましく、３〜１０重量部とすることがさらに好ましい。
また、特定の構造を有する添加剤の含有量としては、感光層の結着樹脂に対して、１．５〜１４重量部の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる含有量が１．５重量部未満の値となると、上述したような応力緩和作用を十分に発揮することができず、クラック発生を十分防止することができなくなるためである。一方、含有量が１４重量部を超えた値となると、感光層のガラス転移点が過度に低下して、耐摩耗性が低下してしまう場合があるためである。また、結着樹脂内での分散性が低下して、結晶化する場合が見られるためである。
したがって、特定の構造を有する添加剤の含有量を、感光層の結着樹脂１００重量部に対して２〜１２重量部とすることがより好ましく、３〜１０重量部とすることがさらに好ましい。
なお、その他の添加剤として、電子写真特性に悪影響を与えない範囲で、従来公知の種々の添加剤、例えば酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、一重項クエンチャー、紫外線吸収剤等の劣化防止剤、軟化剤、可塑剤、表面改質剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワックス、アクセプター、ドナー等を配合することができる。また、感光層の感度を向上させるために、例えばテルフェニル、ハロナフトキノン類、アセナフチレン等の公知の増感剤を電荷発生剤と併用してもよい。
（６）厚さ
また、感光層の厚さは、５〜１００μｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、感光層の厚さが５μｍ未満の値となると、感光層を均一に形成することが困難となったり、機械的強度が低下する場合があるためである。一方、感光層の厚さが１００μｍを超えた値となると、感光層が基体から剥離しやすくなる場合があるためである。
したがって感光層の厚さを１０〜５０μｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１５〜４５μｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
また、感光層の厚さは、５〜１００μｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、感光層の厚さが５μｍ未満の値となると、感光層を均一に形成することが困難となったり、機械的強度が低下する場合があるためである。一方、感光層の厚さが１００μｍを超えた値となると、感光層が基体から剥離しやすくなる場合があるためである。
したがって感光層の厚さを１０〜５０μｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１５〜４５μｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
（７）製造方法
単層型電子写真感光体の製造方法としては、特に制限されるものではないが、以下のような手順で実施することができる。
まず、溶剤に電荷発生剤、電荷輸送剤、結着樹脂、添加剤等を含有させて塗布液を作成する。このようにして得られた塗布液を、例えば、ディップコート法、スプレー塗布法、ビード塗布法、ブレード塗布法、ローラ塗布法等の塗布法を用いて導電性基材（アルミニウム素管）上に塗布する。
その後、例えば１００℃、３０分間の条件で熱風乾燥して、所定膜厚の感光層を有する単層型電子写真感光体を得ることができる。
なお、分散液を作るための溶剤としては、種々の有機溶剤が使用可能であり、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類；ｎ−ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族系炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素；ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、１，３−ジオキソラン、１，４-ジオキサン、等のエーテル類；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル類；ジメチルホルムアルデヒド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等があげられる。これらの溶剤は単独でまたは２種以上を混合して用いられる。このとき、さらに、電荷発生剤の分散性、感光層表面の平滑性を良くするために界面活性剤、レベリング剤等を含有させてもよい。
単層型電子写真感光体の製造方法としては、特に制限されるものではないが、以下のような手順で実施することができる。
まず、溶剤に電荷発生剤、電荷輸送剤、結着樹脂、添加剤等を含有させて塗布液を作成する。このようにして得られた塗布液を、例えば、ディップコート法、スプレー塗布法、ビード塗布法、ブレード塗布法、ローラ塗布法等の塗布法を用いて導電性基材（アルミニウム素管）上に塗布する。
その後、例えば１００℃、３０分間の条件で熱風乾燥して、所定膜厚の感光層を有する単層型電子写真感光体を得ることができる。
なお、分散液を作るための溶剤としては、種々の有機溶剤が使用可能であり、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類；ｎ−ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族系炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素；ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、１，３−ジオキソラン、１，４-ジオキサン、等のエーテル類；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル類；ジメチルホルムアルデヒド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等があげられる。これらの溶剤は単独でまたは２種以上を混合して用いられる。このとき、さらに、電荷発生剤の分散性、感光層表面の平滑性を良くするために界面活性剤、レベリング剤等を含有させてもよい。
また、この感光層を形成する前に、基体上に中間層を形成しておくことも好ましい。
この中間層を形成するにあたり、結着樹脂、必要に応じて添加剤（有機微粉末または無機微粉末）を適当な分散媒とともに、公知の方法、例えばロールミル、ボールミル、アトライタ、ペイントシェーカー、超音波分散機等を用いて分散混合して塗布液を調整し、これを公知の手段、例えばブレード法、浸漬法、スプレー法により塗布して、熱処理を施し中間層を形成する。
また、添加剤は製造時の沈降等が問題とならない範囲であって、光散乱を生じさせて干渉縞の発生を防止する等の目的のために、各種添加剤（有機微粉末または無機微粉末）を少量添加することができる。
次いで、得られた塗布液を、公知の製造方法に準じて、例えば、支持基体（アルミニウム素管）上に、ディップコート法、スプレー塗布法、ビード塗布法、ブレード塗布法、ローラ塗布法等の塗布法を用いて塗布することができる。
その後、基体上の塗布液を乾燥する工程は、２０〜２００℃の温度で５分〜２時間の範囲で行うことが好ましい。
この中間層を形成するにあたり、結着樹脂、必要に応じて添加剤（有機微粉末または無機微粉末）を適当な分散媒とともに、公知の方法、例えばロールミル、ボールミル、アトライタ、ペイントシェーカー、超音波分散機等を用いて分散混合して塗布液を調整し、これを公知の手段、例えばブレード法、浸漬法、スプレー法により塗布して、熱処理を施し中間層を形成する。
また、添加剤は製造時の沈降等が問題とならない範囲であって、光散乱を生じさせて干渉縞の発生を防止する等の目的のために、各種添加剤（有機微粉末または無機微粉末）を少量添加することができる。
次いで、得られた塗布液を、公知の製造方法に準じて、例えば、支持基体（アルミニウム素管）上に、ディップコート法、スプレー塗布法、ビード塗布法、ブレード塗布法、ローラ塗布法等の塗布法を用いて塗布することができる。
その後、基体上の塗布液を乾燥する工程は、２０〜２００℃の温度で５分〜２時間の範囲で行うことが好ましい。
なお、かかる塗布液を作るための溶剤としては、種々の有機溶剤が使用可能であり、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類；ｎ−ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族系炭化水素；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素、ジクロロメタン、ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル類；ジメチルホルムアルデヒド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等があげられる。これらの溶剤は単独でまたは２種以上を混合して用いられる。
［第２の実施形態］
第２の実施形態は、第１の実施形態としての電子写真感光体を搭載した画像形成装置であって、電子写真感光体の周囲に、少なくとも帯電手段、現像手段及び転写手段が配置されているとともに、いずれかの手段が電子写真感光体に接触して配置されていることを特徴とする画像形成装置である。
以下、第１の実施形態において記載した内容と異なる点を中心に、第２の実施形態としての画像形成装置について説明する。
第２の実施形態は、第１の実施形態としての電子写真感光体を搭載した画像形成装置であって、電子写真感光体の周囲に、少なくとも帯電手段、現像手段及び転写手段が配置されているとともに、いずれかの手段が電子写真感光体に接触して配置されていることを特徴とする画像形成装置である。
以下、第１の実施形態において記載した内容と異なる点を中心に、第２の実施形態としての画像形成装置について説明する。
第２の実施形態の画像形成装置は、例えば、図４に示すような複写機３０として構成することができる。かかる複写機３０は、画像形成ユニット３１、排紙ユニット３２、画像読取ユニット３３、及び原稿給送ユニット３４を備えている。また、画像形成ユニット３１には、画像形成部３１ａ及び給紙部３１ｂがさらに備えられている。そして、図示された例では、原稿給送ユニット３４は、原稿載置トレイ３４ａ、原稿給送機構３４ｂ、及び原稿排出トレイ３４ｃを有しており、原稿載置トレイ３４ａ上に載置された原稿は、原稿給送機構３４ｂによって画像読取位置Ｐに送られた後、原稿排出トレイ３４ｃに排出される。
そして、原稿が原稿読取位置Ｐに送られた段階で、画像読取ユニット３３において、光源３３ａからの光を利用して、原稿上の画像が読み取られる。すなわち、ＣＣＤ等の光学素子３３ｂを用いて、原稿上の画像に対応した画像信号が形成される。
一方、給紙部３１ｂに積載された記録用紙（以下、単に用紙と呼ぶ。）Ｓは、一枚ずつ画像形成部３１ａに送られる。この画像形成部３１ａには、像担持体である感光体ドラム４１が備えられており、さらに、この感光体ドラム４１の周囲には、帯電器４２、露光器４３、現像器４４、及び転写ローラ４５が、感光体ドラム４１の回転方向に沿って配置されている。
そして、原稿が原稿読取位置Ｐに送られた段階で、画像読取ユニット３３において、光源３３ａからの光を利用して、原稿上の画像が読み取られる。すなわち、ＣＣＤ等の光学素子３３ｂを用いて、原稿上の画像に対応した画像信号が形成される。
一方、給紙部３１ｂに積載された記録用紙（以下、単に用紙と呼ぶ。）Ｓは、一枚ずつ画像形成部３１ａに送られる。この画像形成部３１ａには、像担持体である感光体ドラム４１が備えられており、さらに、この感光体ドラム４１の周囲には、帯電器４２、露光器４３、現像器４４、及び転写ローラ４５が、感光体ドラム４１の回転方向に沿って配置されている。
これらの構成部品のうち、感光体ドラム４１は、図中、実線矢印で示す方向に回転駆動されて、帯電器４２により、その表面が均一に帯電される。その後、前述の画像信号に基づいて、露光器４３により感光体ドラム４１に対して露光プロセスが実施され、この感光体ドラム４１の表面において静電潜像が形成される。
この静電潜像に基づき、現像器４４によりトナーを付着させて現像し、感光体ドラム４１の表面にトナー像を形成する。そして、このトナー像は、感光体ドラム４１と転写ローラ４５とのニップ部に搬送される用紙Ｓに転写像として転写される。次いで、転写像が転写された用紙Ｓは、定着ユニット４７に搬送されて、定着プロセスが行われる。
なお、感光体ドラム４１として、第１の実施形態で説明した電子写真感光体を用いることを特徴とする。さらに、帯電手段、現像手段及び転写手段のうち、少なくともいずれか一つの手段が、感光体ドラム４１に接触していることを特徴とする。例えば、転写手段であれば、転写ローラ４５のような形態がこれに該当する。
この静電潜像に基づき、現像器４４によりトナーを付着させて現像し、感光体ドラム４１の表面にトナー像を形成する。そして、このトナー像は、感光体ドラム４１と転写ローラ４５とのニップ部に搬送される用紙Ｓに転写像として転写される。次いで、転写像が転写された用紙Ｓは、定着ユニット４７に搬送されて、定着プロセスが行われる。
なお、感光体ドラム４１として、第１の実施形態で説明した電子写真感光体を用いることを特徴とする。さらに、帯電手段、現像手段及び転写手段のうち、少なくともいずれか一つの手段が、感光体ドラム４１に接触していることを特徴とする。例えば、転写手段であれば、転写ローラ４５のような形態がこれに該当する。
また、定着後の用紙Ｓは、排紙ユニット３２に送られることになるが、後処理（例えば、ステイプル処理等）を行う際には、用紙Ｓは中間トレイ３２ａに送られた後、後処理が行われる。その後、用紙Ｓは、画像形成装置の側面に設けられた排出トレイ部（図示せず）に排出される。一方、後処理を行わない場合には、用紙Ｓは中間トレイ３２ａの下側に設けられた排紙トレイ３２ｂに排紙される。なお、中間トレイ３２ａ及び排紙トレイ３２ｂは、いわゆる胴内排紙部として構成されている。
ところで、クラックの発生は、感光層に対して機械的な外力が加わることによって促進される傾向がある。一方、本発明における画像形成装置であれば、帯電手段等が電子写真感光体に接触して配置されて、感光層に対して機械的な外力が加わる構成であっても、効果的にクラックの発生を抑制することができる。
さらに、搭載された電子写真感光体が、優れた電気特性を有することから、黒点の発生を抑制した高品質な画像を、効率的に形成することができる。
さらに、搭載された電子写真感光体が、優れた電気特性を有することから、黒点の発生を抑制した高品質な画像を、効率的に形成することができる。
［実施例１］
１．電子写真感光体の作成
容器内に、電荷発生剤として、式（２４）で表されるＸ型無金属フタロシアニン（ＣＧＭ−Ａ）を３重量部と、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）を６０重量部と、電子輸送剤として式（２１）で表される化合物（ＥＴＭ−１）を３０重量部と、結着樹脂として式（８）で表される粘度平均分子量が３０，０００のポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）を１００重量部と、溶媒としてテトラヒドロフランを８００重量部と、を収容した。
次いで、ボールミルにて５０時間混合分散して、単層型感光層用の塗布液を作成した。得られた塗布液を、長さ２５４ｍｍ、直径１６ｍｍの基体（アルミニウム素管）上に、ディップコート法にて塗布し、１００℃、４０分間の条件で熱風乾燥して、膜厚２５μｍの単層型感光層を有する単層型電子写真感光体を得た。
１．電子写真感光体の作成
容器内に、電荷発生剤として、式（２４）で表されるＸ型無金属フタロシアニン（ＣＧＭ−Ａ）を３重量部と、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）を６０重量部と、電子輸送剤として式（２１）で表される化合物（ＥＴＭ−１）を３０重量部と、結着樹脂として式（８）で表される粘度平均分子量が３０，０００のポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）を１００重量部と、溶媒としてテトラヒドロフランを８００重量部と、を収容した。
次いで、ボールミルにて５０時間混合分散して、単層型感光層用の塗布液を作成した。得られた塗布液を、長さ２５４ｍｍ、直径１６ｍｍの基体（アルミニウム素管）上に、ディップコート法にて塗布し、１００℃、４０分間の条件で熱風乾燥して、膜厚２５μｍの単層型感光層を有する単層型電子写真感光体を得た。
２．電子写真感光体の評価
（１）クラック発生の評価
得られた電子写真感光体におけるクラック発生の評価を行った。
すなわち、得られた電子写真感光体表面における１０箇所に対して、直接手で触れて、人体由来の脂を付着させて、３日間放置した。次いで、光学顕微鏡を用いて、各付着箇所におけるクラックの発生具合を確認し、下記基準に沿って評価した。得られた結果を表２に示す。
○：クラック発生箇所が０箇所である。
△：クラック発生箇所が１〜３箇所である。
×：クラック発生箇所が４箇所である。
（１）クラック発生の評価
得られた電子写真感光体におけるクラック発生の評価を行った。
すなわち、得られた電子写真感光体表面における１０箇所に対して、直接手で触れて、人体由来の脂を付着させて、３日間放置した。次いで、光学顕微鏡を用いて、各付着箇所におけるクラックの発生具合を確認し、下記基準に沿って評価した。得られた結果を表２に示す。
○：クラック発生箇所が０箇所である。
△：クラック発生箇所が１〜３箇所である。
×：クラック発生箇所が４箇所である。
（２）黒点発生の評価
また、得られた電子写真感光体における黒点発生の評価を行った。
すなわち、得られた電子写真感光体をプリンタ（京セラミタ製、ＤＰ−５６０）に装着し、４０℃、９０％Ｒｈの環境条件で、Ａ４紙（富士ゼロックス製上質ＰＰＣ用紙）を５０００枚連続印刷した。その後、６時間放置した後、Ａ４紙の白紙原稿を印字して、そのＡ４紙上に発生した黒点の発生数を計数するとともに、下記基準に準じて評価した。得られた結果を表２に示す。
◎：Ａ４紙１枚あたりに黒点の発生が２０個未満である。
○：Ａ４紙１枚あたりに黒点の発生が２０個以上、１００個未満である。
△：Ａ４紙１枚あたりに黒点の発生が１００個以上、２００個未満である。
×：Ａ４紙１枚あたりに黒点の発生が２００個以上である。
また、得られた電子写真感光体における黒点発生の評価を行った。
すなわち、得られた電子写真感光体をプリンタ（京セラミタ製、ＤＰ−５６０）に装着し、４０℃、９０％Ｒｈの環境条件で、Ａ４紙（富士ゼロックス製上質ＰＰＣ用紙）を５０００枚連続印刷した。その後、６時間放置した後、Ａ４紙の白紙原稿を印字して、そのＡ４紙上に発生した黒点の発生数を計数するとともに、下記基準に準じて評価した。得られた結果を表２に示す。
◎：Ａ４紙１枚あたりに黒点の発生が２０個未満である。
○：Ａ４紙１枚あたりに黒点の発生が２０個以上、１００個未満である。
△：Ａ４紙１枚あたりに黒点の発生が１００個以上、２００個未満である。
×：Ａ４紙１枚あたりに黒点の発生が２００個以上である。
（３）電気特性の評価
また、得られた電子写真感光体の感度測定を以下の条件で測定した。
すなわち、ドラム感度試験機（ＧＥＮＴＥＣ（株）製）を用いて、電子写真感光体の表面電位を＋７００Ｖに帯電させた状態で、ハロゲンランプの白色光からバンドパスフィルターを用いて取り出した波長７８０ｎｍの単色光（半値幅２０ｎｍ、光強度０．６μＪ／ｃｍ2）を電子写真感光体表面に対して５０ｍｓｅｃ照射した。次いで、露光開始から０．３５秒経過した時点での表面電位を明電位（Ｖ）として測定した。得られた結果を表２に示す。
また、得られた電子写真感光体の感度測定を以下の条件で測定した。
すなわち、ドラム感度試験機（ＧＥＮＴＥＣ（株）製）を用いて、電子写真感光体の表面電位を＋７００Ｖに帯電させた状態で、ハロゲンランプの白色光からバンドパスフィルターを用いて取り出した波長７８０ｎｍの単色光（半値幅２０ｎｍ、光強度０．６μＪ／ｃｍ2）を電子写真感光体表面に対して５０ｍｓｅｃ照射した。次いで、露光開始から０．３５秒経過した時点での表面電位を明電位（Ｖ）として測定した。得られた結果を表２に示す。
［実施例２］
実施例２においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（８）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）のかわりに、式（９）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−２）を用いたほかは、実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
実施例２においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（８）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）のかわりに、式（９）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−２）を用いたほかは、実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［実施例３］
実施例３においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（８）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）のかわりに、式（１０）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−３）を用いたほかは、実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
実施例３においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（８）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）のかわりに、式（１０）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−３）を用いたほかは、実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［実施例４〜６］
実施例４〜６においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１２）で表される化合物（ＨＴＭ−２）を用い、かつ、電子輸送剤として式（２１）で表される化合物（ＥＴＭ−１）のかわりに、式（２２）で表される化合物（ＥＴＭ−２）を用いたほかは、それぞれ実施例１〜３と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
実施例４〜６においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１２）で表される化合物（ＨＴＭ−２）を用い、かつ、電子輸送剤として式（２１）で表される化合物（ＥＴＭ−１）のかわりに、式（２２）で表される化合物（ＥＴＭ−２）を用いたほかは、それぞれ実施例１〜３と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［実施例７〜９］
実施例７〜９においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１３）で表される化合物（ＨＴＭ−３）を用い、かつ、電子輸送剤として式（２１）で表される化合物（ＥＴＭ−１）のかわりに、式（２３）で表される化合物（ＥＴＭ−３）を用いたほかは、それぞれ実施例１〜３と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
実施例７〜９においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１３）で表される化合物（ＨＴＭ−３）を用い、かつ、電子輸送剤として式（２１）で表される化合物（ＥＴＭ−１）のかわりに、式（２３）で表される化合物（ＥＴＭ−３）を用いたほかは、それぞれ実施例１〜３と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［参考実施例１０］
参考実施例１０においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１４）で表される化合物（ＨＴＭ−４）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
参考実施例１０においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１４）で表される化合物（ＨＴＭ−４）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［参考実施例１１］
参考実施例１１においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１５）で表される化合物（ＨＴＭ−５）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
参考実施例１１においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１５）で表される化合物（ＨＴＭ−５）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［参考実施例１２］
参考実施例１２においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１６）で表される化合物（ＨＴＭ−６）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
参考実施例１２においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１６）で表される化合物（ＨＴＭ−６）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［実施例１３］
実施例１３においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１７）で表される化合物（ＨＴＭ−７）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
実施例１３においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１７）で表される化合物（ＨＴＭ−７）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［実施例１４］
実施例１４においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１８）で表される化合物（ＨＴＭ−８）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
実施例１４においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１８）で表される化合物（ＨＴＭ−８）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［実施例１５］
実施例１５においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１９）で表される化合物（ＨＴＭ−９）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
実施例１５においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（１９）で表される化合物（ＨＴＭ−９）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［参考実施例１６］
参考実施例１６においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（２０）で表される化合物（ＨＴＭ−１０）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
参考実施例１６においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、式（２０）で表される化合物（ＨＴＭ−１０）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［比較例１］
比較例１においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（８）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）のかわりに、下記式（３１）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−４）を用いたほかは、実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
比較例１においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（８）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）のかわりに、下記式（３１）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−４）を用いたほかは、実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［比較例２］
比較例２においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（８）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）のかわりに、式（３１）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−４）を用いたほかは、実施例４と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
比較例２においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（８）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）のかわりに、式（３１）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−４）を用いたほかは、実施例４と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［比較例３］
比較例３においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（８）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）のかわりに、式（３１）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−４）を用いたほかは、実施例７と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
比較例３においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（８）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−１）のかわりに、式（３１）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−４）を用いたほかは、実施例７と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［比較例４］
比較例４においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、下記式（３２）で表される化合物（ＨＴＭ−１１）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
比較例４においては、電子写真感光体を製造する際に、正孔輸送剤として式（１１）で表される化合物（ＨＴＭ−１）のかわりに、下記式（３２）で表される化合物（ＨＴＭ−１１）を用いたほかは、それぞれ実施例１と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
［比較例５］
比較例５においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（３１）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−４）を用いたほかは、比較例４と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
比較例５においては、電子写真感光体を製造する際に、感光層の結着樹脂として式（３１）で表されるポリカーボネート樹脂（Ｒｅｓｉｎ−４）を用いたほかは、比較例４と同様に電子写真感光体を製造するとともに評価した。得られた結果を表２に示す。
以上、詳述したように、本発明によれば、正孔輸送剤として、優れた正孔輸送速度を有した特定構造を有するアミン化合物を用いるとともに、結着樹脂におけるＩ／Ｏ値を所定の範囲とすることによって、かかる正孔輸送剤の結晶性を制御して、電子写真感光体の電気特性を効果的に向上させ、かつ、感光層表面の耐油性を向上させて、クラックの発生についても効果的に抑制することができるようになった。
したがって、本発明の電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置は、複写機やプリンタ等の各種画像形成装置における長寿命化、高速化等に寄与することが期待される。
したがって、本発明の電子写真感光体及びそれを用いた画像形成装置は、複写機やプリンタ等の各種画像形成装置における長寿命化、高速化等に寄与することが期待される。
１０：単層型感光体
１２：導電性基体
１４：感光層
１６：バリア層
３０：複写機
３１：画像形成ユニット
３１ａ：画像形成部
３１ｂ：給紙部
３２：排紙ユニット
３３：画像読取ユニット
３３ａ：光源
３３ｂ：光学素子
３４：原稿給送ユニット
３４ａ：原稿載置トレイ
３４ｂ：原稿給送機構
３４ｃ：原稿排出トレイ
１２：導電性基体
１４：感光層
１６：バリア層
３０：複写機
３１：画像形成ユニット
３１ａ：画像形成部
３１ｂ：給紙部
３２：排紙ユニット
３３：画像読取ユニット
３３ａ：光源
３３ｂ：光学素子
３４：原稿給送ユニット
３４ａ：原稿載置トレイ
３４ｂ：原稿給送機構
３４ｃ：原稿排出トレイ
Claims (5)
- 基体上に、正孔輸送剤、電荷発生剤及び結着樹脂を含む単層型の感光層が設けられた電子写真感光体であって、
前記正孔輸送剤を下記一般式（３）〜（５）で表されるアミン化合物とするとともに、
前記アミン化合物の含有量を、前記感光層における結着樹脂１００重量部に対して１０〜１００重量部の範囲内の値とし、かつ
前記結着樹脂における無機性値を有機性値で割った値（Ｉ／Ｏ値）を０．３６以上の値とすることを特徴とする電子写真感光体。
（一般式（３）〜（５）中、Ｒｆ〜Ｒｇは、それぞれ独立しており、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリール基であって、Ｘ1及びＸ2はそれぞれ独立しており、下記一般式（２）で表される置換基であり、Ｘ1及びＸ2、あるいはいずれか一方が複数である場合は、それぞれ同一でも異なってもよく、置換基数ｌ及びｍは、（ｌ＋ｍ≧２）を満足する０または正の整数である。）
（一般式（２）中、Ｒｈ〜Ｒｉは、それぞれ独立しており、水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、繰り返し数ｎは１〜２の整数であり、Ｒｊはハロゲン原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、あるいは置換または非置換の炭素数６〜３０のアリール基であり、Ｒｊが複数である場合は、同一でも異なってもよく、置換基数ｏは０〜５の整数である。） - 前記結着樹脂として、下記一般式（６）で表されるポリカーボネート樹脂を含むことを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体。
（一般式（６）中、Ｒ1〜Ｒ4は、それぞれ独立しており、水素原子、置換又は非置換の炭素数１〜２０のアルキル基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアリール基であり、Ａは、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−(ＣＨ2)2−、−ＳＯ−、−ＳＯ2−、−ＣＲ5Ｒ6−、−ＳｉＲ5Ｒ6−、又はＳｉＲ5Ｒ6−Ｏ−（Ｒ5、Ｒ6はそれぞれ独立しており、水素原子、置換又は非置換の炭素数１〜８のアルキル基、置換又は非置換の炭素数６〜３０のアリール基、トリフルオロメチル基、又は、Ｒ5とＲ6とが環形成し、置換基として炭素数１〜７のアルキル基を有しても良い炭素数５〜１２のシクロアルキリデン）であり、Ｂは単結合、−Ｏ−、又は−ＣＯ−である。） - 前記結着樹脂の粘度平均分子量を１０，０００〜６０，０００の範囲内の値とすることを特徴とする請求項１または２に記載の電子写真感光体。
- 前記感光層が、添加剤として、下記一般式（７）で表される化合物を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子写真感光体。
（一般式（７）中、Ｒ7〜Ｒ16はそれぞれ独立しており、水素原子、ハロゲン原子、置換または非置換の炭素数１〜１２のアルキル基、置換または非置換の炭素数１〜１２のアルコキシ基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアリール基、置換または非置換の炭素数６〜３０のアラルキル基、置換または非置換の炭素数３〜１２のシクロアルキル基、ヒドロキシル基、シアノ基、ニトロ基、アミノ基を示し、Ｒは、置換または非置換の炭素数１〜１２のアルキレン基、あるいは窒素原子を含む有機基であり、繰り返し数ｒは０〜３の整数を示す。） - 請求項１〜４のいずれか一項に記載した電子写真感光体を搭載した画像形成装置であって、
前記電子写真感光体の周囲に、少なくとも帯電手段、現像手段及び転写手段が配置されるとともに、いずれかの手段が前記電子写真感光体に接触して配置されていることを特徴とする画像形成装置。
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