JP4835804B2 - 連続鋳造用鋳型、連続鋳造用鋳型のテ―パ調整方法及び連続鋳造方法 - Google Patents
連続鋳造用鋳型、連続鋳造用鋳型のテ―パ調整方法及び連続鋳造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4835804B2 JP4835804B2 JP2011065134A JP2011065134A JP4835804B2 JP 4835804 B2 JP4835804 B2 JP 4835804B2 JP 2011065134 A JP2011065134 A JP 2011065134A JP 2011065134 A JP2011065134 A JP 2011065134A JP 4835804 B2 JP4835804 B2 JP 4835804B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- long side
- worm
- mold
- continuous casting
- worm jack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/168—Controlling or regulating processes or operations for adjusting the mould size or mould taper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/05—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds into moulds having adjustable walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
表2に長辺テーパを固定化した比較例を示す。
1b…可動鋳型長辺
2a,2b…鋳型短辺
5…タイロッド(ロッド)
7…ウォームジャッキ
7a…第一のウォームジャッキ(第一の駆動機構)
7b…第二のウォームジャッキ(第二の駆動機構)
7c…第三のウォームジャッキ(第三の駆動機構)
7d…第四のウォームジャッキ(第四の駆動機構)
22a…第一の連結軸
22b…第二の連結軸
24a…第一の油圧モータ(第一の駆動源)
24b…第二の油圧モータ(第二の駆動源)
Claims (8)
- 固定鋳型長辺及び可動鋳型長辺の間で一対の鋳型短辺を交換可能に挟み込む連続鋳造用鋳型であって、
前記固定鋳型長辺及び前記可動鋳型長辺の一方の上側の左右方向の二か所に配置され、前記固定鋳型長辺に対して前記可動鋳型長辺を移動させる第一及び第二の駆動機構と、
前記一方の下側の左右方向の二か所に配置され、前記固定鋳型長辺に対して前記可動鋳型長辺を移動させる第三及び第四の駆動機構と、
上下方向に配置される前記第一の駆動機構及び前記第三の駆動機構を連動可能に連結する第一の連結軸と、
上下方向に配置される前記第二の駆動機構及び前記第四の駆動機構を連動可能に連結する第二の連結軸と、を備え、
前記第一の連結軸をその軸線の回りに回転させることによって、前記第一及び前記第三の駆動機構が連動して動作すると共に、前記第一及び前記第三の駆動機構が前記可動鋳型長辺の傾斜角度を変化させ、
前記第二の連結軸をその軸線の回りに回転させることによって、前記第二及び前記第四の駆動機構が連動して動作すると共に、前記第二及び前記第四の駆動機構が前記可動鋳型長辺の傾斜角度を変化させる連続鋳造用鋳型。 - 前記第一ないし前記第四の駆動機構は、前記固定鋳型長辺と前記可動鋳型長辺との間に架け渡されるロッドを有する第一ないし第四のウォームジャッキを備え、
前記第一のウォームジャッキのロッドの軸線方向の移動量と前記第三のウォームジャッキのロッドの軸線方向の移動量とが異なるように、前記第一のウォームジャッキのねじのリードと前記第三のウォームジャッキのねじのリード、及び/又は前記第一のウォームジャッキのウォーム歯車の歯数比と前記第三のウォームジャッキのウォーム歯車の歯数比とが互いに異なり、
前記第二のウォームジャッキのロッドの軸線方向の移動量と前記第四のウォームジャッキのロッドの軸線方向の移動量とが異なるように、前記第二のウォームジャッキのねじのリードと前記第四のウォームジャッキのねじのリード、及び/又は前記第二のウォームジャッキのウォーム歯車の歯数比と前記第四のウォームジャッキのウォーム歯車の歯数比とが互いに異なることを特徴とする請求項1に記載の連続鋳造用鋳型。 - 前記第一のウォームジャッキのロッドの軸線方向の移動量と前記第二のウォームジャッキのロッドの軸線方向の移動量とが一致するように、前記第一のウォームジャッキのねじのリードと前記第二のウォームジャッキのねじのリード、及び前記第一のウォームジャッキのウォーム歯車の歯数比と前記第二のウォームジャッキのウォーム歯車の歯数比とが互いに一致し、
前記第三のウォームジャッキのロッドの軸線方向の移動量と前記第四のウォームジャッキのロッドの軸線方向の移動量とが一致するように、前記第三のウォームジャッキのねじのリードと前記第四のウォームジャッキのねじのリード、及び前記第三のウォームジャッキのウォーム歯車の歯数比と前記第四のウォームジャッキのウォーム歯車の歯数比とが互いに一致することを特徴とする請求項2に記載の連続鋳造用鋳型。 - 前記連続鋳造用鋳型はさらに、
前記第一の連結軸をその軸線の回りに回転駆動させる第一の駆動源と、
前記第二の連結軸をその軸線の回りに回転駆動させる第二の駆動源と、
前記第一の連結軸と前記第二の連結軸とが連動して動作するように、前記第一の駆動源及び前記第二の駆動源を制御する制御装置と、を備えることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の連続鋳造用鋳型。 - 前記連続鋳造用鋳型はさらに、
前記第一の連結軸及び前記第二の連結軸を連動可能に連結する第三の連結軸と、
前記第三の連結軸をその軸線の回りに回転駆動させる共通駆動源と、を備えることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の連続鋳造用鋳型。 - 請求項1ないし5のいずれかに記載の連続鋳造鋳型を用いて鋳片を連続鋳造することを特徴とする連続鋳造方法。
- 固定鋳型長辺及び可動鋳型長辺の間で一対の鋳型短辺を交換可能に挟み込む連続鋳造用鋳型のテーパ調整方法であって、
前記固定鋳型長辺及び前記可動鋳型長辺の一方の上側の左右方向の二か所に前記固定鋳型長辺に対して前記可動鋳型長辺を移動させる第一及び第二の駆動機構が配置されると共に、前記一方の下側の左右方向の二か所に前記固定鋳型長辺に対して前記可動鋳型長辺を移動させる第三及び第四の駆動機構が配置される連続鋳造用鋳型を用意する工程と、
上下方向に配置される前記第一及び前記第三の駆動機構を連動可能に連結する第一の連結軸、及び上下方向に配置される前記第二及び前記第四の駆動機構を連動可能に連結する第二の連結軸をその軸線の回りを回転させることによって、前記可動鋳型長辺の傾斜角度を変化させる工程と、
前記第一及び前記第二の連結軸の回転を固定することによって、前記可動鋳型長辺の傾斜角度を一定に保つ工程と、を備える連続鋳造用鋳型のテーパ調整方法。 - 前記第一ないし前記第四の駆動機構は、前記固定鋳型長辺と前記可動鋳型長辺との間に架け渡されるロッド有する第一ないし第四のウォームジャッキを備え、
上側の前記第一及び前記第二のウォームジャッキのリードは下側の前記第三及び前記第四のウォームジャッキのリードよりも大きく、
前記第一及び前記第二の連結軸をその軸線の回りに回転させたとき、前記可動鋳型長辺の上側の移動量が下側の移動量よりも大きくなることを特徴とする請求項7に記載の連続鋳造用鋳型のテーパ調整方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011065134A JP4835804B2 (ja) | 2010-03-29 | 2011-03-24 | 連続鋳造用鋳型、連続鋳造用鋳型のテ―パ調整方法及び連続鋳造方法 |
PCT/JP2011/058472 WO2011122690A1 (ja) | 2010-03-29 | 2011-03-28 | 連続鋳造用鋳型、連続鋳造用鋳型のテーパ調整方法及び連続鋳造方法 |
KR1020127025993A KR101276477B1 (ko) | 2010-03-29 | 2011-03-28 | 연속 주조용 주형, 연속 주조용 주형의 테이퍼 조정 방법 및 연속 주조 방법 |
EP11762911.3A EP2554295B1 (en) | 2010-03-29 | 2011-03-28 | Continuous casting mold, taper adjustment method and continuous casting method for continuous casting mold |
CN201180017210.6A CN102834201B (zh) | 2010-03-29 | 2011-03-28 | 连续铸造用铸模、连续铸造用铸模的锥度调整方法以及连续铸造方法 |
TW100110781A TWI434742B (zh) | 2010-03-29 | 2011-03-29 | 連續鑄造用鑄模、連續鑄造用鑄模的斜度調整方法以及連續鑄造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010076041 | 2010-03-29 | ||
JP2010076041 | 2010-03-29 | ||
JP2011065134A JP4835804B2 (ja) | 2010-03-29 | 2011-03-24 | 連続鋳造用鋳型、連続鋳造用鋳型のテ―パ調整方法及び連続鋳造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011224654A JP2011224654A (ja) | 2011-11-10 |
JP4835804B2 true JP4835804B2 (ja) | 2011-12-14 |
Family
ID=44712380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011065134A Active JP4835804B2 (ja) | 2010-03-29 | 2011-03-24 | 連続鋳造用鋳型、連続鋳造用鋳型のテ―パ調整方法及び連続鋳造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2554295B1 (ja) |
JP (1) | JP4835804B2 (ja) |
KR (1) | KR101276477B1 (ja) |
CN (1) | CN102834201B (ja) |
TW (1) | TWI434742B (ja) |
WO (1) | WO2011122690A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6033766B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2016-11-30 | 三島光産株式会社 | 連続鋳造用鋳型 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2565346Y2 (ja) * | 1992-12-25 | 1998-03-18 | 住友重機械工業株式会社 | 連続鋳造設備におけるモールド厚み替え駆動装置 |
DE4304934A1 (de) * | 1993-02-18 | 1994-08-25 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zur Verstellung von Kokillenschmalseitenwänden |
JP2952635B2 (ja) | 1993-12-17 | 1999-09-27 | 住友重機械工業株式会社 | 連続鋳造用鋳型の厚み寸法調整装置 |
JP3864810B2 (ja) * | 2002-03-01 | 2007-01-10 | Jfeスチール株式会社 | 連続鋳造用鋳型、その短辺鋳型の交換方法およびそれを用いた鋳片の幅変更方法 |
-
2011
- 2011-03-24 JP JP2011065134A patent/JP4835804B2/ja active Active
- 2011-03-28 KR KR1020127025993A patent/KR101276477B1/ko active IP Right Grant
- 2011-03-28 CN CN201180017210.6A patent/CN102834201B/zh active Active
- 2011-03-28 EP EP11762911.3A patent/EP2554295B1/en active Active
- 2011-03-28 WO PCT/JP2011/058472 patent/WO2011122690A1/ja active Application Filing
- 2011-03-29 TW TW100110781A patent/TWI434742B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2554295B1 (en) | 2017-01-25 |
WO2011122690A1 (ja) | 2011-10-06 |
TW201215465A (en) | 2012-04-16 |
CN102834201B (zh) | 2014-10-15 |
EP2554295A4 (en) | 2015-09-09 |
KR20120123597A (ko) | 2012-11-08 |
TWI434742B (zh) | 2014-04-21 |
CN102834201A (zh) | 2012-12-19 |
EP2554295A1 (en) | 2013-02-06 |
JP2011224654A (ja) | 2011-11-10 |
KR101276477B1 (ko) | 2013-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8561669B2 (en) | Casting equipment for the casting of sheet ingot | |
CN101462121B (zh) | 一种线棒材初轧开坯机 | |
CN104858285A (zh) | 一种旋压方法 | |
CN104858286A (zh) | 一种旋压设备 | |
JP5443831B2 (ja) | 鋳造機 | |
JP4835804B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型、連続鋳造用鋳型のテ―パ調整方法及び連続鋳造方法 | |
CN101257987B (zh) | 应用双辊铸造机制造铸造薄带材的方法及其装置 | |
CN205254201U (zh) | 铝合金板材专用平面铣床 | |
JP6331825B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型装置 | |
CN203330366U (zh) | 一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置 | |
CN102343757A (zh) | 多功能立体雕刻机 | |
CN105382038B (zh) | 一种轧机及其导卫系统 | |
US20230243411A1 (en) | Compact force applying device | |
CN212634298U (zh) | 一种自动浇注机的垂直升降装置 | |
KR101526443B1 (ko) | 간격유지장치 및 이를 구비하는 연주기용 세그먼트 | |
KR101327690B1 (ko) | 중력 주조기 | |
KR101084988B1 (ko) | 롤러를 이용한 수평장치 | |
AU2023212404A1 (en) | Compact force applying device | |
CN202293980U (zh) | 多功能立体雕刻机 | |
JPS6027454A (ja) | 湾曲型ビ−ムブランク連続鋳造装置 | |
JPH07164111A (ja) | 連続鋳造用鋳型の厚み寸法調整装置 | |
JP4324039B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
JPS62192245A (ja) | 連続鋳造用鋳型の短辺制御装置 | |
JP2001300706A (ja) | 連続鋳造設備のロールセグメント |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110801 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20110801 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20110818 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110830 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110912 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141007 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4835804 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |