KR101327690B1 - 중력 주조기 - Google Patents

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KR101327690B1
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Abstract

본 발명은 중력 주조기에 관한 것으로서, 금형(70)을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상기 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판을 구비한 서브프레임(20)과; 탈부착이 가능하며, 일측부는 상기 유압실린더와 체결되고, 타측부는 지렛대 거치대(32)에 거치되며, 중앙부에 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀(33)을 구비한 지렛대(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 중력 주조기에 관한 것이다.
본 발명은 금형을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더를 구비하여, 비대칭 중공형상과 같은 복잡한 주물을 제작하기 용이하다.
또한, 본 발명은 지렛대를 구비하여, 금형에 주입된 고온의 용탕으로부터 유압실린더로 열전도 되는 것을 차단하여 유압실린더를 보호하며, 탈부탁이 가능한 지렛대를 구비함으로써, 상단과 전방에 유압실린더가 위치하지 않아, 주조기에 회전반경을 최소화하고, 주조기 내에 작업공간을 확보함에 따라 작업과 틸팅시 안전사고로부터 작업자를 보호할 수 있다.
또한, 지렛대 원리로 금형이나 주조품을 추출시 유압실린더 작동부하를 줄일수 있다.

Description

중력 주조기{Gratity Casting Machine}
본 발명은 중력 주조기에 관한 것으로서, 금형을 중심으로 상하좌우 및 전후 수평방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상기 유압실린더와 가이드에 의해 이동하는 이동판을 구비한 서브프레임과, 상기 유압실린더에 체결된 지렛대를 구비하여, 금형에 주입된 고온의 용탕으로부터 유압실린더로 열전도되는 것을 차단하여 유압실린더를 보호하고, 주조품을 추출시 지렛대로 인해 유압실린더 작동부하를 줄여주는 틸팅형 중력 주조기에 관한 것이다.
일반적으로, 알루미늄 재질을 주조 방법으로는 저압주조 방식과 경사 중력주조 방식이 대표적이다.
용탕의 응고 과정에서 금형 하면부의 냉각과, 주조품의 하면 기공율 및 결함등을 고려하여 제품의 안정화와 품질 수준 향상을 위하여 알루미늄 중력 주조 방식을 많이 사용한다.
중력 주조 방식에 사용되는 종래의 주조기는 대한민국 출원특허, 틸팅식 중력 주조기(KR 10-1999-0005127)에서와 같이 금형을 중심으로 상하 또는 좌우방향으로 작동되는 유압실린더와, 회전되는 틸팅형 주조기이다.
종래의 중력 주조기는 냉각과정에서 금형으로부터 전달되는 열전도에 의해 유압실린더 패킹재질이 경화 또는 녹아내려서 유압회로가 파손되는 경우가 빈번하게 발생한다.
특히, 금형의 상부에 위치하는 유압실린더는 열의 상승과 아울러 열전도에 상승되어 그 피해 정도가 심하다.
상기의 문제점을 해결하기 위하여, 상부의 유압실린더를 높게 위치하도록 하거나, 결합부재를 다단으로 설치하고 있지만, 작업공간의 확보가 필요하며, 틸팅할 경우 회전반경이 커지고, 유압실린더로 인해 안전사고가 빈번하게 발생한다.
따라서, 비대칭 중공형 주조물을 성형가능하면서, 주물의 냉각공정동안 유압실린더로 유압되는 열을 차단할 수 있으며, 중력주조기의 틸팅시 회전반경을 줄일 수 있는 중력 주조기가 필요하다.
1. KR 10-1999-0005127, '틸팅식 중력 주조기', 1999. 02.12. 2. KR 10-1072320, '경동식 중력 주조장치', 2011.10.05.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로서, 금형을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상단 수직이동용 유압실린더와 전방 수평이동용 유압실린더에 탈부착이 가능한 지렛대를 구비한 중력 주조기를 개시한다.
따라서, 본 발명은 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임 회전 구동부에 의해 회전되는 서브 프레임과, 금형 결합부재와 체결되며 상기 서브 프레임에 고정된 작동 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판과, 상기 유압실린더를 제어하는 컨트롤러를 구비한 틸팅형 중력 주조기에 있어서, 금형을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상기 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판을 구비한 서브프레임과; 탈부착이 가능하며, 일측부는 상기 유압실린더와 체결되고, 타측부는 지렛대 거치대에 거치되며, 중앙부에 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀을 구비한 지렛대를 포함한다.
또한, 본 발명의 지렛대(30)는 상단 수직이동용 유압실린더(23)과 전방 수평이동용 유압실린더(27)와 체결되며, 일정한 각도 이상 접혀지는 것을 방지하는 한계 경사면(31)을 포함한다.
또한, 본 발명의 지렛대(30) 한계 경사각도를 임의로 조절이 가능하도록, 볼트와, 상기 볼트를 고정하는 고정너트를 구비한 경사조절부(34)를 더 포함한다.
마지막으로, 본 발명의 다른 형태의 일실시예로서, 탈부착이 가능하며, 중심부에 수평 이동판 일측부 지렛대 받침대와 체결되는 지렛대 받침 체결홀과, 일측부는 상기 유압실린더와 체결되고, 타측부는 수평 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀을 구비한 지렛대를 포함한다.
본 발명은 지렛대를 구비하여, 금형에 주입된 고온의 용탕으로부터 유압실린더로 열전도 되는 것을 차단하여 유압실린더를 보호한다.
본 발명은 금형을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더를 구비하여, 비대칭 중공형상과 같은 복잡한 주조품을 제작하기 용이하다.
본 발명의 지렛대는 쉽게 탈부착이 가능하여, 주조기 내에 작업공간을 확보할 수 있으며, 틸팅형 주조기의 회전반경을 최소화하여 좁은 작업공간에서도 작업가능하며, 상단이나 전방에 유압실린더가 위치하지 않아 틸팅시 안전사고를 예방할 수 있다.
또한, 본 발명의 지렛대는 지렛대 원리로 힘을 배가시키는 효과가 있어, 금형이나 주조품을 추출시 유압실린더 작동부하를 최소화하여, 설비의 가동율 및 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예 사시도
도 2는 서브프레임(20)을 제거한 상태의 베이스 프레임(10)과 크레인(50)
도 3은 서브 프레임(20)의 사시도
도 4는 지렛대(30)중심의 사시도
도 5는 지렛대(30) 사시도
도 6은 본 발명 다른 형태의 바람직한 일실시예 사시도
도 7은 중력주조기에 금형을 셋팅 완료한 후의 사시도
도 8은 용탕주입준비 직후의 사시도
도 9는 용탕주입공정의 사시도.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명 중력 주조기의 바람직한 일실시예를 나타낸 것이다. 본 발명은 베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10) 회전 구동부에 의해 회전되는 서브 프레임(20)과, 금형(70) 결합부재(71)와 체결되며 상기 서브 프레임(20)에 고정된 작동 유압실린더에 의해 수평방향으로 이동하는 이동판과 상기 유압실린더를 제어하는 컨트롤러를 구비한 틸팅형 중력 주조기이다.
도 2는 서브프레임(20)을 제거한 상태의 베이스 프레임(10)과 크레인(50)을 나타낸 것이다.
상기 베이스 프레임(10)은 서브 프레임(20) 회전중심과 체결된 회전축(14)을 지지하며 원활하게 회전할 수 있도록 하는 베어링(11)과, 상기 회전축(14)과 체결된 회전레버(13)와, 상기 회전레버(13)를 움직이는 회전용 유압실린더(12)로 구성된 회전구동부를 포함한다.
상기 회전용 유압실린더(12)는 제어부의 작동에 따라 회전레버(13)및 회전축(14)을 매개로 서브프레임(20)을 회전시킨다.
상기 회전용 유압실린더(12)에 의해서 회전 각도 범위별 경사 회전 속도를 조절한다. 용탕을 셋팅된 금형에 주입 래들(ladle)을 통해 주입할 경우, 탕구로 유입되는 용탕량의 일정하게 유지하는 것이 주조품의 수축결합 및 리크 불량을 줄이는 방법이므로, 상기 회전용 유압실린더(12)에 의해서 경사 회전 속도를 정밀하게 제어가능하다.
상기 베이스 프레임(10)은 바닥에 고정되며, 'ㄷ'자 형태의 프레임 형상을 가지는 것이 바람직하며, 서브프레임(20)이 회전할 수 있도록 지지하는 지지대 역할을 한다.
도 3은 서브 프레임(20)의 사시도이다.
상기 서브 프레임(20)은 금형(70)을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상기 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판을 구비한다.
상기 서브 프레임(20) 좌우측면부에 좌우방향으로 우측 수평 이동판(25)와 좌측 수평 이동판(26)을 이송하는 수평이동용 유압실린더(22)를 체결한다.
상기 수평 이동판(25, 26)은 금형 결합부재(71)와 체결되어 좌우로 분리된 금형을 고정한다.
상기 서브 프레임(20)은 우측 수평 이동판(25)와 좌측 수평 이동판(26)이 원활하게 이송되도록 다수의 수평이동 가이드(21)을 두는 것이 바람직하다.
상기 서브 프레임(20) 후반 측면부에 후방 수평이동용 유압실린더(28)와 체결되어, 후방 수평이동판을 이송한다.
상기 서브 프레임(20) 하단 측면부에 하단 수직이동용 유압실린더(24)와 체결되어, 하단 수직 이동판(29)을 이송한다.
상기와 같은 구성으로 서브 프레임(20)은 금형(70)의 캐비티에 용탕이 주입되어 응고 수축되는 제품의 형성과 두께에 따라 각 방향에서 금형의 분리가 가능하며, 분리된 금형으로부터 주조품의 추출을 용이하게 이루어지도록 함으로써 주조 작업의 효율성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
상단 수직이동용 유압실린더(23)와, 전방 수평이동용 유압실린더(27)는 서브프레임(20) 또는 수평이동판(25.26)에 체결되며, 지렛대(30, 40)의 작동방법과 금형하중에 따라 결정된다.
도 3은 상단 수직이동용 유압실린더(23)와, 전방 수평이동용 유압실린더(27)가 좌측 수평 이동판(26)에 체결된 일실시 예이며, 도 6은 상단 수직이동용 유압실린더(41)와, 전방 수평이동용 유압실린더(27)가 서브프레임(20) 내측부에 체결된 일실시예를 나타낸 것이다.
도 4 내지 도 5는 상단부와 전방에 위치한 지렛대(30) 사시도이다.
주조공정은 금형(70)에 주입된 용탕이 일정시간 경과 후 냉각되어 내부의 용탕이 응고되면, 그 금형(70)으로부터 주조품을 추출한다.
상이한 두께를 가진 주조품의 경우 금형에서의 냉각속도를 천천히 하는 것이 일반적인데, 냉각기간동안 용탕의 온도가 열전도되어 유압실린더의 패킹구조를 파괴하는 경우가 많아, 본 발명에서는 상기의 문제점을 해결하고자 지렛대를 적용하여 금형으로부터 유압실린더로 열전도 되는 것을 차단하고자 한다.
상기 지렛대(30)는 탈부착이 가능하며, 일측부는 상기 유압실린더와 체결되고, 타측부는 지렛대 거치대(32)에 거치되며, 중앙부에 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀(33)을 구비한다.
본 발명에서는 상단과 전방부에 지렛대(30)를 적용하는 것이 바람직하다. 상단은 유압실린더로 열전도되는 것을 방지하고자하며, 전방부는 탈부착 가능한 지렛대로 주조기 내에 작업공간을 확보하고자 한다.
또한, 지렛대를 구비함에 따라, 상단부에 위치할 유압실린더를 이동판에 체결함으로서, 틸팅형 주조기가 회전할 경우 회전반경을 최소화하여 좁은 공간에서도 작업가능하다.
또한, 탈부착 지렛대를 구비하여, 상단이나 전방에 유압실린더가 위치하지 않아, 작업시 및 틸팅시 안전사고로부터 작업자를 보호할 수 있다.
상기 지렛대(30) 일측부는 상단 수직이동용 유압실린더(23)과 전방 수평이동용 유압실린더(27)와 체결되며, 일정한 각도 이상 접혀지는 것을 방지하는 한계 경사면(31)을 포함한다.
상기 지렛대(30)는 한계 경사각도를 임의로 조절이 가능하도록, 볼트와, 상기 볼트를 고정하는 고정너트를 구비한 경사조절부(34)를 더 포함한다.
상기 구성은 유압실린더 로드와 지렛대(30)가 힌지 연결되며, 지렛대(30)의 한계 경사면(31)과 경사조절부(34)에 의해, 상단 수직이동용 유압실린더(23)과 전방 수평이동용 유압실린더(27)가 작동하면, 처음에는 거치대(32)을 중심으로 지렛대(30)가 회전하지만, 일정각도를 회전한 이후는 유압실린더 팽창방향과 동일하게 이동하게 된다. 그로 인해 금형이나 주조품이 간섭충돌을 예방할 수 있다.
도 6은 본 발명 다른 형태의 바람직한 일실시예 사시도이다.
도 6에 도시한 바와 같이 지렛대를 다른 형태로 변경된 바람직한 일실시예를 나타낸 것으로서, 상단 수직이동용 유압실린더(41)와, 전방 수평이동용 유압실린더(27)가 서브프레임(20) 내측부에 체결된 일실시예를 나타낸 것이다.
또 다른 형태의 지렛대(40)는 탈부착이 가능하며, 중심부에 수평 이동판 일측부 지렛대 받침대(42)와 체결되는 지렛대 받침 체결홀(44)과, 일측부는 상기 유압실린더와 체결되고, 타측부는 수평 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀(43)을 구비한다.
상기 지렛대(40)의 브라켓 연결홀(43)은 다수의 천공 또는 다수의 천공이 겹쳐진 내면에 파도 물결 형태를 가질 수도 있다.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 중력 주조기의 작동을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 7은 중력주조기에 금형을 셋팅 완료한 후의 사시도이다.
유압실린더와 체결된 이동판은 금형으로부터 바로 체결되지 않고, 열전도를 방지하고, 금형의 체결 작업성을 높이기 위해 결합부재(71)를 거쳐 금형과 체결된다.
각 방향으로 분리된 금형(70)이 컨트롤러의 의해 작동되는 유압실린더에 의해 서브프레임(20)에 세팅된다.
도 8은 용탕주입준비 직후의 사시도이다.
주조품의 형상의 캐비티와 탕구계를 구비한 금형(70)이 셋팅되면, 회전용 유압실린더(12)를 작동시켜, 용해된 용탕을 주입할 수 있도록 서브프레임(20)을 회전시킨다.
서브 프레임(20)이 회전완료되면, 용탕을 주입하기 위하여 금형 탕구(60)에 주입래들(61)을 고정시킨다.
상기 주입래들(61)이 위치하게 되면, 주입래들에 용탕을 공급하고, 산화 알루미늄 피막과 같은 슬러지 및 부유물을 제거한다.
도 9는 용탕주입공정의 사시도이다.
도 9에서 도시한 바와 같이, 주입래들(61)에 용탕공급이 완료되고, 슬러지 및 부유물을 제거하면, 회전용 유압실린더(12)를 작동시켜 서브 프레임(20)을 경사지게 하여 금형(70)의 탕구(60)로 용탕이 주입되도록 한다.
회전용 유압실린더(12)를 정밀제어하여, 일정한 용탕이 공급되도록 주물의 불량원인을 제거하도록 한다.
일정시간 경과 냉각되면, 상단 금형과 전방 금형은 지렛대(30, 40)를 이용하여 분리하고, 나머지 금형(70)도 분리한 후, 주조품을 추출한다.
본 발명은 금형을 중심으로 상하좌우 및 전후 수평방향으로 각각 작동하는 유압실린더를 구비하여, 비대칭 중공형상과 같은 복잡한 주조품을 제작이 용이하다.
본 발명은 지렛대를 구비하여, 금형에 주입된 고온의 용탕으로부터 유압실린더로 열전도 되는 것을 차단하여 유압실린더를 보호할 뿐만 아니라, 지렛대 원리로 유압실린더의 작동힘 보다 배가된 힘을 전달하기에 금형이나 주조품을 추출시 유압실린더 작동부하를 최소화하여, 내구성 향상되어 설비의 가동율 및 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10: 베이스 프레임, 11: 베어링, 12: 회전용 유압실린더, 13: 회전 레버, 14: 회전축, 20: 서브 프레임, 21: 수평이동 가이드, 22: 수평이동용 유압실린더, 23:상단 수직이동용 유압실린더, 24: 하단 수직이동용 유압실린더, 25: 우측 수평이동판, 26: 좌측수평이동판, 27: 전방 수평이동용 유압실린더, 28: 후방 수평이동용 유압실린더, 29: 하단 수직이동판, 30: 지렛대, 31: 한계 경사면, 32: 지렛대 거치대, 33: 브라켓 연결홀, 34: 경사조절부, 40: 지렛대, 41: 상단 수직이동용 유압실린더, 42: 지렛대 받침대, 43: 브라켓 연결홀, 44: 지렛대 받침 체결홀, 50: 크레인, 51: 크레인 유압실린더, 52: 집게, 60: 탕구, 61:주입래들(ladle), 70: 금형, 71: 결합부재

Claims (4)

  1. 베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10) 회전 구동부에 의해 회전되는 서브 프레임(20)과, 금형(70) 결합부재(71)와 체결되며 상기 서브 프레임(20)에 고정된 작동 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판과, 상기 유압실린더를 제어하는 컨트롤러를 구비한 틸팅형 중력 주조기에 있어서,
    금형(70)을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상기 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판을 구비한 서브프레임(20)과;
    탈부착이 가능하며, 일측부는 상기 유압실린더와 체결되고, 타측부는 지렛대 거치대(32)에 거치되며, 중앙부에 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀(33)을 구비한 지렛대(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 중력 주조기
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 지렛대(30) 일측부는 상단 수직이동용 유압실린더(23)과 전방 수평이동용 유압실린더(27)와 체결되며, 일정한 각도 이상 접혀지는 것을 방지하는 한계 경사면(31)을 포함하는 것을 특징으로 하는 중력 주조기
  3. 제 1항, 제 2항 중 선택된 한 항에 있어서,
    상기 지렛대(30)는 한계 경사각도를 임의로 조절이 가능하도록, 볼트와, 상기 볼트를 고정하는 고정너트를 구비한 경사조절부(34)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 중력 주조기
  4. 베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10) 회전 구동부에 의해 회전되는 서브 프레임(20)과, 금형(70) 결합부재(71)와 체결되며 상기 서브 프레임(20)에 고정된 작동 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판과, 상기 유압실린더를 제어하는 컨트롤러를 구비한 틸팅형 중력 주조기에 있어서,
    금형(70)을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상기 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판을 구비한 서브프레임(20)과;
    탈부착이 가능하며, 중심부에 수평 이동판 일측부 지렛대 받침대(42)와 체결되는 지렛대 받침 체결홀(44)과, 일측부는 상기 유압실린더와 체결되고, 타측부는 수평 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀(43)을 구비한 지렛대(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 중력 주조기
KR1020120028576A 2012-03-21 2012-03-21 중력 주조기 KR101327690B1 (ko)

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