KR101928218B1 - 중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형 - Google Patents

중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형 Download PDF

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KR101928218B1
KR101928218B1 KR1020170158325A KR20170158325A KR101928218B1 KR 101928218 B1 KR101928218 B1 KR 101928218B1 KR 1020170158325 A KR1020170158325 A KR 1020170158325A KR 20170158325 A KR20170158325 A KR 20170158325A KR 101928218 B1 KR101928218 B1 KR 101928218B1
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박성기
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유진금속공업(주)
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Abstract

본 발명은 중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형에 관한 것으로, 중력 주조 머신의 하형 베드 플레이트(100)에 유압 실린더 Unit(200)를 심어 고정시킨 후, 상기 유압 실린더 Unit(200)에 금형(300)의 부품을 연결하여 작동하는 것으로,
상기 금형(300)은 하부금형(310)과, 상기 하부금형(310)의 상부에 결합되는 상부금형(320)과, 상기 하부금형(310)의 좌측과 우측에 각각 결합되어 슬라이드 이동되는 좌, 우측슬라이드금형(330, 340)와, 상기 하부금형(310)의 후방에 결합되어 슬라이드 이동되는 후방슬라이드금형(350)로 이루어지는 것으로,
본 발명은 금형의 제작 원가를 낮출 수 있으며, 금형의 제작 시간을 줄여 부품 개발 기간을 단축할 수 있으며, 또한, 작동 유압 실린더 Unit가 금형에서 삭제됨으로써 금형 무게가 가벼워져, 주조 머신에 금형을 탈부착 시 안전사고를 예방할 수 있는 현저한 효과가 있다.

Description

중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형{SPIM case mold installed in gravity casting machine}
본 발명은 중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하형 베드 플레이트에 유압 실린더 Unit를 심어 고정시킨 후, 상기 유압 실린더 Unit에 금형의 부품을 연결하여 작동하는 중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형에 관한 것이다.
최근 자동차 부품의 특성이 복잡해지면서 중력 주조 금형의 형 분할이 기존 상/하형 2분할에서 상/하/좌/우/후형의 5분할이 기본적으로 사용되고 있다.
종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1327690호의 중력 주조기에 의하면, 베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10) 회전 구동부에 의해 회전되는 서브 프레임(20)과, 금형(70) 결합부재(71)와 체결되며 상기 서브 프레임(20)에 고정된 작동 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판과, 상기 유압실린더를 제어하는 컨트롤러를 구비한 틸팅형 중력 주조기에 있어서, 금형(70)을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상기 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판을 구비한 서브프레임(20)과; 탈부착이 가능하며, 일측부는 상기 유압실린더와 체결되고, 타측부는 지렛대 거치대(32)에 거치되며, 중앙부에 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀(33)을 구비한 지렛대(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 중력 주조기가 공개되어 있다.
다른 종래기술로서 공개특허공보 공개번호 제10-2016-0113838호의 중력 주조기에 의하면, 주조기 본체; 상기 본체에 회전축이 결합되어 상하로 회동 가능하게 설치되는 회동 프레임; 상기 회동 프레임에 설치되고, 고정 금형과 이동 금형으로 이루어지며, 내부에 캐비티가 형성되는 금형부; 상기 고정 금형의 일측에 설치되고, 상기 캐비티에 주입하기 위한 용탕이 임시 저장되는 용탕 버킷부; 및 상기 본체에 설치되고, 상기 용탕 버킷부에 저장된 상기 용탕이 중력에 의해 상기 캐비티에 주입되도록 상기 회동 프레임을 회동시키며, 상기 캐비티에 주입되는 상기 용탕의 흐름을 조절하기 위하여 상기 회동 프레임의 회동 각도 및 속도를 틸팅 제어할 수 있는 회동 구동부;를 포함하는 중력 주조기가 공개되어 있다.
그러나 상기와 같은 종래주조기는 상/하형 2분할의 경우 기존 중력 주조 머신에 장착된 유압 실린더 1개만으로도 충분히 금형의 수직 개폐가 가능하나, 5분할시에는 금형의 수평 개폐가 추가로 필요로 한 바 임시 대책으로 금형에 탈부착형의 유압 실린더 Unit를 제작/장착하여 사용하였고, 이로 인하여 신금형 제작시 마다 계속적으로 Unit 제작비용이 발생하며, 금형 보전 수리와 작업 준비 시 탈부착의 불편함이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명은 금형의 제작 원가를 낮출 수 있으며, 금형의 제작 시간을 줄여 부품 개발 기간을 단축할 수 있으며, 또한, 작동 유압 실린더 Unit가 금형에서 삭제됨으로써 금형 무게가 가벼워져, 주조 머신에 금형을 탈부착 시 안전사고를 예방할 수 있는 중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형에 관한 것으로, 중력 주조 머신의 하형 베드 플레이트(100)에 유압 실린더 Unit(200)를 심어 고정시킨 후, 상기 유압 실린더 Unit(200)에 금형(300)의 부품을 연결하여 작동하는 것으로,
상기 금형(300)은 하부금형(310)과, 상기 하부금형(310)의 상부에 결합되는 상부금형(320)과, 상기 하부금형(310)의 좌측과 우측에 각각 결합되어 슬라이드 이동되는 좌, 우측슬라이드금형(330, 340)와, 상기 하부금형(310)의 후방에 결합되어 슬라이드 이동되는 후방슬라이드금형(350)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 금형의 제작 원가를 낮출 수 있으며, 금형의 제작 시간을 줄여 부품 개발 기간을 단축할 수 있으며, 또한, 작동 유압 실린더 Unit가 금형에서 삭제됨으로써 금형 무게가 가벼워져, 주조 머신에 금형을 탈부착 시 안전사고를 예방할 수 있는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 중력 주조 머신의 사시방향 사진
도 2는 본 발명 중력 주조 머신의 정면사진
도 3은 본 발명 중력 주조 머신의 금형 사진
도 4는 본 발명 중력 주조 머신의 유압 실린더 Unit 상세 사진
도 5는 본 발명 중력 주조 머신의 후방사진
도 6, 7은 본 발명 중력 주조 머신의 하부금형 상세사진
도 8은 본 발명 중력 주조 머신의 측면도
도 9는 본 발명 중력 주조 머신의 작동상태를 나타낸 측면도
도 10은 본 발명 중력 주조 머신의 하형 베드 플레이트가 90도 회동된 상태를 나타낸 도면
도 11은 도 10의 평면도
도 12는 본 발명 중력 주조 머신의 하형 베드 플레이트에 설치된 유압 실린더 Unit의 평면도
도 13은 본 발명 중력 주조 머신의 유압 실린더 Unit 작동 상태를 나타낸 개요도
도 14는 본 발명 중력 주조 머신의 또 다른 하부금형 상세 사진
도 15는 도 7의 하부금형에 의해 생산되는 스핌(SPIM) 케이스 주조제품 사진
도 16은 도 14의 하부금형에 의해 생산되는 EPS 메인 케이스 주조제품 사진
본 발명은 중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형에 관한 것으로, 중력 주조 머신의 하형 베드 플레이트(100)에 유압 실린더 Unit(200)를 심어 고정시킨 후, 상기 유압 실린더 Unit(200)에 금형(300)의 부품을 연결하여 작동하는 것으로,
상기 금형(300)은 하부금형(310)과, 상기 하부금형(310)의 상부에 결합되는 상부금형(320)과, 상기 하부금형(310)의 좌측과 우측에 각각 결합되어 슬라이드 이동되는 좌, 우측슬라이드금형(330, 340)와, 상기 하부금형(310)의 후방에 결합되어 슬라이드 이동되는 후방슬라이드금형(350)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하형 베드 플레이트(100)는 하부수평플레이트(110)와,
상기 하부수평플레이트(110)의 좌, 우측에 각각 결합되는 좌, 우측수직프레임(120, 130)과,
상기 하부수평플레이트(110)의 상부로 일정간격 이격되어 좌, 우측수직프레임(120, 130)의 상부 끝단에 결합되는 상부수평플레이트(140)와,
상기 상, 하부수평플레이트(110, 140) 사이에 설치되는 복수 개의 가이드봉(150)과,
상기 상, 하부수평플레이트(110, 140) 사이에서 복수 개의 가이드봉(150)에 체결되어 가이드봉(150)의 길이방향을 따라 상, 하로 이동하는 가압플레이트(160)와,
상기 상부수평플레이트(140)의 상부에 결합되어 가압플레이트(160)를 상, 하로 이동시키는 수직이동실린더(170)로 이루어지되,
상기 하형 베드 플레이트(100)의 하부수평플레이트(110) 상면에는 금형(300)이 안착되고, 상기 금형(300)의 좌, 우측 및 후방에는 각각 유압 실린더 Unit(200)가 일정간격 이격되어 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하형 베드 플레이트(100)의 좌, 우측에는 각각 좌, 우측지지플레이트(400)가 결합되고, 상기 좌, 우측지지플레이트(410, 420)에는 각각 힌지축(600)의 일단이 회전가능하게 결합되고, 상기 힌지축(600)의 타단은 하형 베드 플레이트(100)의 좌, 우측수직프레임(120, 130)에 각각 회전가능하게 결합되어 있어, 상기 하형 베드 플레이트(100)는 좌, 우측지지플레이트(410, 420)에 결합된 채 상, 하로 회동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하형 베드 플레이트(100)는 좌, 우측지지플레이트(410, 420)에 각각 결합된 회동실린더(430)에 의해서 상, 하로 회동되는 것을 특징으로 한다.
상기 하형 베드 플레이트(100)의 하부수평플레이트(110)의 하면에는 유압 실린더 Unit(200)가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 중력 주조 머신의 사시방향 사진, 도 2는 본 발명 중력 주조 머신의 정면사진, 도 3은 본 발명 중력 주조 머신의 금형 사진,도 4는 본 발명 중력 주조 머신의 유압 실린더 Unit 상세 사진,도 5는 본 발명 중력 주조 머신의 후방사진, 도 6, 7은 본 발명 중력 주조 머신의 하부금형 상세사진, 도 8은 본 발명 중력 주조 머신의 측면도, 도 9는 본 발명 중력 주조 머신의 작동상태를 나타낸 측면도, 도 10은 본 발명 중력 주조 머신의 하형 베드 플레이트가 90도 회동된 상태를 나타낸 도면, 도 11은 도 10의 평면도, 도 12는 본 발명 중력 주조 머신의 하형 베드 플레이트에 설치된 유압 실린더 Unit의 평면도, 도 13은 본 발명 중력 주조 머신의 유압 실린더 Unit 작동 상태를 나타낸 개요도, 도 14는 본 발명 중력 주조 머신의 또 다른 하부금형 상세 사진, 도 15는 도 7의 하부금형에 의해 생산되는 스핌(SPIM) 케이스 주조제품 사진, 도 16은 도 14의 하부금형에 의해 생산되는 EPS 메인 케이스 주조제품 사진이다.
중력 주조 머신의 하형 베드 플레이트에 유압 실린더 Unit를 심어 고정시킨 후, 여기에 금형의 부품을 연결하여 작동하는 것이다.
즉, 금형의 작동 유압 실린더 Unit가 기존에는 금형에 장착되었다면 본 발명은 주조 머신에 작동 유압 실린더 Unit를 장착하겠다는 의미이다.
본 발명은 금형의 유압 실린더 유니트가 장착되는 중력 주조 머신에 관한 것으로, 하형 베드 플레이트(100)에 유압 실린더 Unit(200)를 심어 고정시킨 후, 상기 유압 실린더 Unit(200)에 금형(300)의 부품을 연결하여 작동하는 것이다.
상기 하형 베드 플레이트(100)는 하부수평플레이트(110)와, 상기 하부수평플레이트(110)의 좌, 우측에 각각 결합되는 좌, 우측수직프레임(120, 130)과, 상기 하부수평플레이트(110)의 상부로 일정간격 이격되어 좌, 우측수직프레임(120, 130)의 상부 끝단에 결합되는 상부수평플레이트(140)와, 상기 상, 하부수평플레이트(110, 140) 사이에 설치되는 복수 개의 가이드봉(150)과, 상기 상, 하부수평플레이트(110, 140) 사이에서 복수 개의 가이드봉(150)에 체결되어 가이드봉(150)의 길이방향을 따라 상, 하로 이동하는 가압플레이트(160)와, 상기 상부수평플레이트(140)의 상부에 결합되어 가압플레이트(160)를 상, 하로 이동시키는 수직이동실린더(170)로 이루어진다.
상기 하형 베드 플레이트(100)의 하부수평플레이트(110) 상면에는 금형(300)이 안착되고, 상기 금형(300)의 좌, 우측 및 후방에는 각각 유압 실린더 Unit(200)가 일정간격 이격되어 설치된다.
상기 하형 베드 플레이트(100)의 좌, 우측에는 각각 좌, 우측지지플레이트(400)가 결합되고, 상기 좌, 우측지지플레이트(410, 420)에는 각각 힌지축(600)의 일단이 회전가능하게 결합되고, 상기 힌지축(600)의 타단은 하형 베드 플레이트(100)의 좌, 우측수직프레임(120, 130)에 각각 회전가능하게 결합된다.
상기 하형 베드 플레이트(100)는 좌, 우측지지플레이트(410, 420)에 결합된 채 상, 하로 회동된다.
또한, 상기 하형 베드 플레이트(100)는 좌, 우측지지플레이트(410, 420)에 각각 결합된 회동실린더(430)에 의해서 상, 하로 회동된다.
즉, 상기 좌, 우측지지플레이트는 일부가 지면에 묻혀있으며, 좌, 우측지지플레이트의 후방에는 회동실린더의 실린더몸체가 힌지결합되고, 상기 회동실린더의 로드는 하형 베드 플레이트의 후방에 힌지결합 된다.
상기 하형 베드 플레이트(100)의 하부수평플레이트(110)의 하면에는 유압 실린더 Unit(200)가 설치된다.
한편, 상기 금형(300)은 하부금형(310)과, 상기 하부금형의 상부에 결합되는 상부금형(320)과, 상기 하부금형의 좌측과 우측에 각각 결합되어 슬라이드 이동되는 좌, 우측슬라이드금형(330, 340)와, 상기 하부금형의 후방에 결합되어 슬라이드 이동되는 후방슬라이드금형(350)로 이루어진다.
그리고 하부금형의 전방에는 주조액을 투입할 수 있는 호퍼(360)가 형성된다.
상기 하부금형은 하부수평이동플레이트의 상면에 결합되고, 상부금형은 가압플레이트의 하면에 결합된다.
그리고 상기 좌측슬라이드금형(330)는 하부금형의 내부에 위치하는 좌측금형판(331)과, 상기 하부금형의 외부 좌측에 위치하는 좌측고정판(332)과, 상기 좌측금형판과 좌측고정판을 연결하는 복수 개의 연결봉으로 이루어지며, 상기 연결봉은 하부금형의 좌측면을 관통하도록 설치된다.
상기 좌측금형판은 주조제품의 좌측면과 동일한 요철부가 형성된다.
상기 우측슬라이드금형는 하부금형의 내부에 위치하는 우측금형판(341)과, 상기 하부금형의 외부 우측에 위치하는 우측고정판(342)과, 상기 우측금형판과 우측고정판을 연결하는 복수 개의 연결봉으로 이루어지며, 상기 연결봉은 하부금형의 우측면을 관통하도록 설치된다.
상기 우측금형판은 주조제품의 우측면과 동일한 요철부가 형성된다.
상기 후방슬라이드금형는 하부금형의 내부에 위치하는 후방금형판(351)과, 상기 하부금형의 외부 후방에 위치하는 후방고정판(352)과, 상기 후방금형판과 후방고정판을 연결하는 복수 개의 연결봉으로 이루어지며, 상기 연결봉은 하부금형의 후면을 관통하도록 설치된다.
상기 후방금형판은 주조제품의 후면과 동일한 요철부가 형성된다.
상기 유압 실린더 Unit(200)는 하부수평플레이드에 결합되는 지지대(210)와, 상기 지지대에 결합되는 실린더몸체(220)와, 상기 실린더몸체에 일부가 삽입되어 실린더몸체의 길이방향으로 직선이동하는 로드(230)와, 상기 로드의 끝단에 형성된 결합편(231)과, 상기 지지대를 관통하여 결합편에 고정된 가이드부재(240)로 이루어진다.
그리고 상기 로드의 끝단에는 결합편(231)이 형성되고, 상기 결합편은 금형의 좌, 우측 및 후방에 결합된 좌측고정판, 우측고정판, 후방고정판에 각각 볼트와 너트에 의해 결합된다.
그리고 본 발명의 주조 머신에서 제조되는 주조제품은 하형 베드 플레이트에 결합되는 금형만 바꾸면 여러 가지 형상의 주조제품을 제조할 수 있다.
한편, 주조 머신을 사용하여 주조제품을 제작하는 방법은 다음과 같다.
먼저 상부수평플레이트의 상부에 결합된 수직이동실린더의 로드를 실린더몸체 외부로 전진시켜 가압플레이트를 하부로 이동시킨다.
이때, 가압플레이트의 하면에는 상부금형이 결합되어 있어, 수직이동실린더에 의해 가압플레이트가 하부로 이동하면 상부금형은 하부금형과 결합된다.
그리고 금형의 좌, 우측에 설치된 유압 실린더 Unit의 로드를 실린더몸체 외부로 이동시켜 금형이 설치된 방향으로 좌, 우측슬라이드금형을 이동시킨다.
그리고 금형의 후방에 설치된 유압 실린더 Unit의 로드를 금형이 설치된 방향으로 후방슬라이드금형을 이동시킨다.
그 후에는 작업자가 금형의 호퍼에 주조액을 투입한다.
그 후에 좌, 우측지지플레이트와 하형 베드 플레이트에 각각 결합된 회동실린더의 로드를 실린더몸체 외부로 전진시켜 하형 베드 플레이트가 상부로 회동되게 한다.
이에, 상기 하형 베드 플레이트는 수평방향으로 누운 상태가 되고, 상기 금형의 호퍼에 투입된 주조액은 금형의 내부로 유입되어 주조제품을 제조한다.
그리고 일정시간이 흐른 후에 좌, 우측지지플레이트와 하형 베드 플레이트에 각각 결합된 회동실린더의 로드를 실린더몸체 내부로 후퇴시켜 하형 베드 플레이트가 하부로 회동되게 한다.
그리고 금형의 좌, 우측에 설치된 유압 실린더 Unit의 로드를 실린더몸체 내부로 이동시킨다.
그 후에 금형의 후방에 설치된 유압 실린더 Unit의 로드도 실린더몸체 내부로 이동시킨다.
그 후에는 상부수평플레이트의 상부에 결합된 수직이동실린더의 로드를 실린더몸체 내부로 후퇴시켜 금형의 상부를 가압하던 가압플레이트를 상부로 이동시킨다.
이때 상기 금형의 상부금형이 가압플레이트와 함께 상부로 이동된다.
그리고 하부수평플레이트의 하면에 설치된 유압 실린더 Unit의 로드가 실린더몸체의 외부로 이동하여 하부금형에 안치된 주조제품을 상부로 이동시킨다.
이에, 하부금형에 안치되어 있던 주조제품을 작업자가 꺼내기 용이하다.
따라서 본 발명은 한번의 제작 및 조립으로 영구적으로 금형을 사용하여 금형의 제작 원가를 낮출 수 있으며, 금형의 제작 시간을 줄여 부품 개발 기간을 단축할 수 있다.
또한, 작동 유압 실린더 Unit가 금형에서 삭제됨으로써 금형 무게가 가벼워져, 주조 머신에 금형을 탈부착 시 안전사고를 미리 예방할 수 있다.
100 : 하형 베드 플레이트
110 : 하부수평플레이트 120 : 좌측수직프레임
130 : 우측수직프레임 140 : 상부수평플레이트
150 : 가이드봉 160 : 가압플레이트
170 : 수직이동실린더
200 : 유압 실린더 Unit
210 : 지지대 220 : 실린더몸체
230 : 로드 231 : 결합편
240 : 가이드부재
300 : 금형 310 : 하부금형
320 : 상부금형
330 : 좌측슬라이드금형 331 : 좌측금형판
332 : 좌측고정판
340 : 우측슬라이드금형 341 : 우측금형판
342 : 우측고정판
350 : 후방슬라이드금형 351 : 후방금형판
352 : 후방고정판
360 : 호퍼
410 : 좌측지지플레이트 420 : 우측지지플레이트
430 : 회동실린더
600 : 힌지축

Claims (2)

  1. 중력 주조 머신의 하형 베드 플레이트(100)에 유압 실린더 Unit(200)를 심어 고정시킨 후, 상기 유압 실린더 Unit(200)에 금형(300)의 부품을 연결하여 작동하는 것으로, 상기 금형(300)은 하부금형(310)과, 상기 하부금형(310)의 상부에 결합되는 상부금형(320)과, 상기 하부금형(310)의 좌측과 우측에 각각 결합되어 슬라이드 이동되는 좌, 우측슬라이드금형(330, 340)와, 상기 하부금형(310)의 후방에 결합되어 슬라이드 이동되는 후방슬라이드금형(350)로 이루어지는 중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형에 있어서,
    상기 하형 베드 플레이트(100)는 하부수평플레이트(110)와, 상기 하부수평플레이트(110)의 좌, 우측에 각각 결합되는 좌, 우측수직프레임(120, 130)과, 상기 하부수평플레이트(110)의 상부로 일정간격 이격되어 좌, 우측수직프레임(120, 130)의 상부 끝단에 결합되는 상부수평플레이트(140)와, 상기 상, 하부수평플레이트(110, 140) 사이에 설치되는 복수 개의 가이드봉(150)과, 상기 상, 하부수평플레이트(110, 140) 사이에서 복수 개의 가이드봉(150)에 체결되어 가이드봉(150)의 길이방향을 따라 상, 하로 이동하는 가압플레이트(160)와, 상기 상부수평플레이트(140)의 상부에 결합되어 가압플레이트(160)를 상, 하로 이동시키는 수직이동실린더(170)로 이루어지되,
    상기 하형 베드 플레이트(100)의 하부수평플레이트(110) 상면에는 금형(300)이 안착되고, 상기 금형(300)의 좌, 우측 및 후방에는 각각 유압 실린더 Unit(200)가 일정간격 이격되어 설치되어 있는 것이며,
    상기 하형 베드 플레이트(100)의 좌, 우측에는 각각 좌, 우측지지플레이트(410, 420)가 결합되고, 상기 좌, 우측지지플레이트(410, 420)에는 각각 힌지축(600)의 일단이 회전가능하게 결합되고, 상기 힌지축(600)의 타단은 하형 베드 플레이트(100)의 좌, 우측수직프레임(120, 130)에 각각 회전가능하게 결합되고, 상기 하형 베드 플레이트(100)는 좌, 우측지지플레이트(410, 420)에 결합된 채 회동실린더(430)에 의해서 상, 하로 회동되는 것이며,
    상기 좌, 우측지지플레이트(410, 420)는 일부가 지면에 묻혀있으며, 좌, 우측지지플레이트(410, 420)의 후방에는 회동실린더(430)의 실린더몸체가 힌지결합되고, 상기 회동실린더(430)의 로드는 하형 베드 플레이트(100)의 후방에 힌지결합 되며, 상기 하형 베드 플레이트(100)의 하부수평플레이트(110)의 하면에는 유압 실린더 Unit(200)가 설치되는 것이며,
    상기 금형(300)은 하부금형(310)과, 상기 하부금형(310)의 상부에 결합되는 상부금형(320)과, 상기 하부금형(310)의 좌측과 우측에 각각 결합되어 슬라이드 이동되는 좌, 우측슬라이드금형(330, 340)와, 상기 하부금형(310)의 후방에 결합되어 슬라이드 이동되는 후방슬라이드금형(350)로 이루어지며,
    상기 하부금형(310)의 전방에는 주조액을 투입할 수 있는 호퍼(360)가 형성되고, 상기 하부금형(310)은 하부수평플레이트(110)의 상면에 결합되고, 상부금형(320)은 가압플레이트(160)의 하면에 결합되며, 상기 좌측슬라이드금형(330)는 하부금형(310)의 내부에 위치하는 좌측금형판(331)과, 상기 하부금형(310)의 외부 좌측에 위치하는 좌측고정판(332)과, 상기 좌측금형판(331)과 좌측고정판(332)을 연결하는 복수 개의 연결봉으로 이루어지며, 상기 연결봉은 하부금형의 좌측면을 관통하도록 설치되며, 상기 좌측금형판(331)은 주조제품의 좌측면과 동일한 요철부가 형성되고,
    상기 우측슬라이드금형(340)은 하부금형(310)의 내부에 위치하는 우측금형판(341)과, 상기 하부금형(310)의 외부 우측에 위치하는 우측고정판(342)과, 상기 우측금형판(341)과 우측고정판(342)을 연결하는 복수 개의 연결봉으로 이루어지며, 상기 연결봉은 하부금형(310)의 우측면을 관통하도록 설치되며, 상기 우측금형판(341)은 주조제품의 우측면과 동일한 요철부가 형성되고,
    상기 후방슬라이드금형(350)은 하부금형(310)의 내부에 위치하는 후방금형판(351)과, 상기 하부금형(310)의 외부 후방에 위치하는 후방고정판(352)과, 상기 후방금형판(351)과 후방고정판(352)을 연결하는 복수 개의 연결봉으로 이루어지며, 상기 연결봉은 하부금형의 후면을 관통하도록 설치되며, 상기 후방금형판(351)은 주조제품의 후면과 동일한 요철부가 형성되고,
    상기 유압 실린더 Unit(200)는 하부수평플레이드(110)에 결합되는 지지대(210)와, 상기 지지대(210)에 결합되는 실린더몸체(220)와, 상기 실린더몸체(220)에 일부가 삽입되어 실린더몸체(220)의 길이방향으로 직선이동하는 로드(230)와, 상기 로드(230)의 끝단에 형성된 결합편(231)과, 상기 지지대(210)를 관통하여 결합편(231)에 고정된 가이드부재(240)로 이루어지고, 상기 로드(230)의 끝단에는 결합편(231)이 형성되고, 상기 결합편(231)은 금형의 좌, 우측 및 후방에 좌측고정판(332), 우측고정판(342), 후방고정판(352)이 결합되는 것을 특징으로 하는 중력 주조 머신에 설치되는 스핌 케이스 금형
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2005205437A (ja) * 2004-01-21 2005-08-04 Yamaha Motor Co Ltd 鋳造機
JP2012196698A (ja) * 2011-03-23 2012-10-18 Ryobi Ltd 傾動式重力鋳造法

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