JP4833155B2 - 光ファイバケーブル及びその製造方法 - Google Patents
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Description
この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記間欠固定材は、前記スロットロッドの溝内の1本以上の光ファイバと当たる面が曲面で形成されていることが好ましい。
この発明の光ファイバケーブルの製造方法は、前記光ファイバケーブルの製造方法において、前記間欠固定材は、前記スロットロッドの溝の開口部の幅以下の大きさであることが好ましい。
3 光ファイバ
5 溝
7 スロットロッド
9 抗張力体(テンションメンバ)
11 開口部
13 縦添えテープ
15 偏肉シース
17 紫外線硬化性樹脂(UV樹脂、間欠固定材)
19 ファイバ集合部
21 UV樹脂充填装置
23 UVランプ
25 紫外線
27 ガイドローラ
29 縦添えテープ集合部
31 縦添えテープ反転部
33 押出成形機
35 押出ヘッド
Claims (8)
- 1本以上の光ファイバを内部に収納した1つの溝を有するスロットロッドと、
前記スロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、
前記縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を押出成形で被覆するシースと、
を備える光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の1本以上の光ファイバを接着せずに押圧して間欠的に固定すべく、前記スロットロッドの溝内に挿入され、前記縦添えテープの長手方向に予め間欠的に紫外線硬化性樹脂が塗布、硬化されて形成された間欠固定材を有することを特徴とする光ファイバケーブル。 - 前記間欠固定材は、前記スロットロッドの溝内の1本以上の光ファイバと当たる面が曲面で形成されていることを特徴とする請求項1記載の光ファイバケーブル。
- 前記紫外線硬化性樹脂のヤング率が800Mpa以下であることを特徴とする請求項1又は2記載の光ファイバケーブル。
- 前記シースが、前記縦添えテープとスロットロッドの周囲を偏心して被覆した偏肉シースであり、
前記溝の開口部側のシース厚が、前記溝の開口部側と反対側のシース厚よりも厚いことを特徴とする請求項1から3のいずれか1つに記載の光ファイバケーブル。 - 光ファイバを内部に収納する1つの溝を有するスロットロッドの溝内に1本以上の光ファイバを収納し、
前記スロットロッドの溝の開口部を覆うための縦添えテープの長手方向に間欠的に紫外線硬化性樹脂を塗布した後、硬化して、前記スロットロッドの溝内の1本以上の光ファイバを間欠的に固定する間欠固定材を形成し、
前記間欠固定材を前記スロットロッドの溝の開口部から挿入して、前記スロットロッドの溝内の1本以上の光ファイバを接着せずに押圧して固定すると共に、前記縦添えテープで前記スロットロッドの溝の開口部を覆うように縦添えし、
前記縦添えテープとスロットロッドの周囲を押出成形によりシースで被覆することを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。 - 前記間欠固定材は、前記スロットロッドの溝の開口部の幅以下の大きさであることを特徴とする請求項5記載の光ファイバケーブルの製造方法。
- 前記縦添えテープに、紫外線が透過する樹脂テープを使用し、紫外線を前記縦添えテープに透過せしめて前記UV樹脂を照射して硬化させることを特徴とする請求項5又は6記載の光ファイバケーブルの製造方法。
- 前記縦添えテープとスロットロッドの周囲を偏心した偏肉シースで被覆すると共に、前記スロットロッドの溝の開口部側のシース厚を、前記スロットロッドの溝の開口部側と反対側のシース厚よりも厚く被覆することを特徴とする請求項5から7のいずれか1つに記載の光ファイバケーブルの製造方法。
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